Solidworks绘制90度风管弯头的方法

90度弯头画法

三中节两端节90度弯头1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。

2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。

要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。

以上数据由操作者确定后输入。

3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。

t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。

如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。

5、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。

n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。

用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。

6、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。

所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。

90度弯头放样方法详解

90度弯头放样方法详解弯头是管道系统中常用的连接部件，可以改变管道的流向，并且适用于各种管道材料。

在进行弯头的制作和安装之前，需要进行弯头的放样，以确保弯头的尺寸准确，保证管道系统的正常工作。

下面我们将详细介绍90度弯头的放样方法，并附上计算公式。

一、90度弯头放样方法1.准备工作-确定弯头的管径、壁厚和长度。

-制作一张放样图纸。

-准备好放样所需的工具和材料，如皮尺、量角器、画笔和铁板。

2.绘制放样图按照弯头的尺寸，在一张纸上绘制放样图。

图中应包含以下几个要素：-弯头的中心线、半径和角度。

-弯头的进口和出口管道的位置。

-弯头两端的承插深度。

3.计算弯头长度根据弯头的半径和角度，计算出弯头的长度。

90度弯头的长度计算公式如下：L=πxR/2其中，L为弯头的长度，R为弯头的半径。

4.画出弯头的中心线在放样板上画一条垂直线，作为弯头的中心线。

将中心线的一端标记为进口端，另一端标记为出口端。

5.画出弯头的半径从中心线的起点处，沿着弧的轨迹画出半径。

6.画出弯头的角度根据放样图上的角度大小，在中心线上绘制一条横线，作为弯头的角度线。

7.画出进口和出口管道的位置根据放样图上的进口和出口管道的位置，在中心线上分别标记出进口和出口管道的位置。

8.制作弯头的侧面放样图沿着弯头中心线的轨迹，画出弯头的侧面放样图。

9.制作弯头的底面放样图将弯头的侧面放样图沿着中心线折叠，得到弯头的底面放样图。

10.制作弯头的铁板剪裁图根据底面放样图，将弯头的形状画在铁板上，并按照形状进行剪裁。

11.组装弯头将弯头的各个铁板进行弯曲和焊接，最后组装成完整的弯头。

二、90度弯头的计算公式1.弯头长度计算公式：L=πxR/2其中，L为弯头的长度，R为弯头的半径。

2.弯头承插深度计算公式：S=0.5x√(Dxe)其中，S为弯头的承插深度，D为弯头的管径，e为弯头的壁厚。

3.弯头中心线长度计算公式：Lc=πx0.5x(D+DN)其中，Lc为弯头中心线的长度，D为弯头的管径，DN为进口管道的内径。

Solidworks绘制90度风管弯头的方法

Solidworks绘制90度风管弯头的方法Solidworks绘制90°风管弯头的方法以风管外径φ320 曲率半径R=480为例说明其90°风管弯头的建模绘制方法。

1、新建“零件”确定，如1所示：图12、在“上视基准面”新建草图，以原点为圆心绘制直径320的圆（草图1），图2所示：图2完成后退出草图。

3、新建一个“基准面”，第一参考面选择“右视基准面”，选距离为480（因R=480）图3、4所示，选“√”确定。

图3图44、在新建“基准面1”绘制图5所示圆（草图2），完成后退出草图。

图55、上述步骤完成后得到图6所示两个草图。

图66、选绘制3D草图，在“基准面1”从圆心绘制一条与Y轴重合的中心线图7所示图77、在“上视基准面”从圆心绘制一条与X轴重合的中心线，并进行裁剪后，得到图8所示图88、以两条中心线交点为圆心绘制经过草图1或草图2圆心的圆，其直径应为φ960，再绘制φ640、φ1280圆，如图9所示：图910、延伸两条中心线与φ1280圆相交，如图10所示，：图1011、裁剪φ640、φ960、φ1280三个圆，得到如图11所示图1112、选中φ960圆弧设置为“作为构造线”，删除标注的φ640、φ1280尺寸后，对φ640、φ1280圆弧添加几何关系，使两个端点分别与草图1、2重合，再标注尺寸得到如图12所示图形：图1213、退出草图，选择“放样”，对话框中“轮廓”选择草图1、2，起始/结束约束（C）均选择“垂直于轮廓”，引导线选择“R320（φ640）、R640（φ1280）圆弧”，得到如图13所示图13 14.确定后，得到图14所示图形。

图14 15、进行抽壳即可所需要风管。

图15。

圆管弯头Solidworks放样法

管弯头Solidworks放样法介绍一种圆管弯头展开放样新方法，即利用i维CADSolidworks系统软件进行圆管弯头展开放样。

该方法主要利用三维CAD软件1：1快速生成弯头的反向排列立体线架图。

然后由计算机快速测量出各节的母线实长j进而进行平面展开图绘制。

0引言圆管弯头是指由多节网管节组成、有弯曲半径的旋转体弯头。

圆管节包括“端节”和“中间节”，端节为单面斜截圆管制成，中间节为双面斜截圆管制成。

圆管弯头的展开放样在钣金展开放样领域占有很重要的地位。

依据有关规范，如果圆管弯头端节的夹角为中间节夹角的一半，此类弯头称为“标准节角度弯头”。

此弯头的展开放样用传统的“计算法”或“作图法”很容易完成，只要完成一个简单的端节平面展开图，就可绘制出其他节的平面展开图，这里不讨论。

在实际工作中，还有一种叫做“任意节角度弯头”，即端节的夹角和中间节的夹角是任意的，弯头由数个各不相同的端节和中间节组成，如图1所示。

由于每节的形状不同。

因此，弯头的平面展开放样就要求出每一节的相关尺寸，此类弯头用传统的“作图法”或“计算法”进行放样，比较繁杂。

多年来，人们在此类弯头的展开放样方面往往花费很大的功夫。

随着三维CAD技术的不断发展，CAD系统软件的广泛使用，利用三维CAD技术解决复杂钣金件的展开放样问题，是该领域的发展趋势。

笔者结合自身CAD/CAM教学实际以及工程设计经验，在三维CAD用于钣金展开放样方面进行了积极探索。

实践证明利用三维CAD进行钣金件的展开放样，步骤简单、清晰，所求得的数据准确可靠，是优于传统放样模式的一种新的、高效的展开放样方法。

笔者以较为复杂的任意节角度90°圆管弯头为例，采用三维CAD软件Solidworks阐述了其展开放样过程，步骤简单清晰，读者参照其过程，可完成实际工作中各种尺寸、各种角度的圆管弯头的展开放样。

1任意节角度90°圆管弯头图1为任意节角度90°圆管弯头的立体图和投影视图。

圆管弯头Solidworks放样法

管弯头Solidworks放样法介绍一种圆管弯头展开放样新方法，即利用i维CADSolidworks系统软件进行圆管弯头展开放样。

该方法主要利用三维CAD软件1：1快速生成弯头的反向排列立体线架图。

然后由计算机快速测量出各节的母线实长j进而进行平面展开图绘制。

0引言圆管弯头是指由多节网管节组成、有弯曲半径的旋转体弯头。

圆管节包括“端节”和“中间节”，端节为单面斜截圆管制成，中间节为双面斜截圆管制成。

圆管弯头的展开放样在钣金展开放样领域占有很重要的地位。

依据有关规范，如果圆管弯头端节的夹角为中间节夹角的一半，此类弯头称为“标准节角度弯头”。

此弯头的展开放样用传统的“计算法”或“作图法”很容易完成，只要完成一个简单的端节平面展开图，就可绘制出其他节的平面展开图，这里不讨论。

在实际工作中，还有一种叫做“任意节角度弯头”，即端节的夹角和中间节的夹角是任意的，弯头由数个各不相同的端节和中间节组成，如图1所示。

由于每节的形状不同。

因此，弯头的平面展开放样就要求出每一节的相关尺寸，此类弯头用传统的“作图法”或“计算法”进行放样，比较繁杂。

多年来，人们在此类弯头的展开放样方面往往花费很大的功夫。

随着三维CAD技术的不断发展，CAD系统软件的广泛使用，利用三维CAD技术解决复杂钣金件的展开放样问题，是该领域的发展趋势。

笔者结合自身CAD/CAM教学实际以及工程设计经验，在三维CAD用于钣金展开放样方面进行了积极探索。

实践证明利用三维CAD进行钣金件的展开放样，步骤简单、清晰，所求得的数据准确可靠，是优于传统放样模式的一种新的、高效的展开放样方法。

笔者以较为复杂的任意节角度90°圆管弯头为例，采用三维CAD软件Solidworks阐述了其展开放样过程，步骤简单清晰，读者参照其过程，可完成实际工作中各种尺寸、各种角度的圆管弯头的展开放样。

1任意节角度90°圆管弯头图1为任意节角度90°圆管弯头的立体图和投影视图。

solidworks圆管弯曲

solidworks圆管弯曲
SolidWorks是一款非常强大的三维建模软件，可以用来设计和模拟各种复杂的机械零件。

在SolidWorks中，你可以使用“圆管弯曲”功能来创建弯曲的管道。

以下是一些基本步骤：
1. 打开SolidWorks软件，点击“文件”->“新建”，然后选择你需要的模板。

2. 在顶部菜单栏中，选择“插入”->“特征”->“管道”。

3. 在弹出的对话框中，选择“圆管”选项，然后输入你的管道参数，如直径、厚度等。

4. 点击“确定”，然后在工作区中点击鼠标左键来确定管道的起点。

5. 移动鼠标，你会看到一条直线从你的起点延伸到鼠标的位置。

这条线表示管道的路径。

6. 点击鼠标左键来确定管道的终点。

此时，你会看到一条弯曲的管道出现在你的工作区中。

7. 如果你需要调整管道的弯曲程度，可以在属性管理器中修改“半径”或“中心线”参数。

8. 最后，你可以保存你的设计，或者继续添加其他的特征和细节。

以上就是在SolidWorks中使用“圆管弯曲”功能的基本步骤。

Solidworks绘制90度风管弯头地方法

Solidworks绘制90°风管弯头的方法以风管外径φ320 曲率半径R=480为例说明其90°风管弯头的建模绘制方法。

1、新建“零件”确定，如1所示：图12、在“上视基准面”新建草图，以原点为圆心绘制直径320的圆（草图1），图2所示：图2完成后退出草图。

3、新建一个“基准面”，第一参考面选择“右视基准面”，选距离为480（因R=480）图3、4所示，选“√”确定。

图34、在新建“基准面1”绘制图5所示圆（草图2），完成后退出草图。

图55、上述步骤完成后得到图6所示两个草图。

图66、选绘制3D草图，在“基准面1”从圆心绘制一条与Y轴重合的中心线图7所示图77、在“上视基准面”从圆心绘制一条与X轴重合的中心线，并进行裁剪后，得到图8所示图88、以两条中心线交点为圆心绘制经过草图1或草图2圆心的圆，其直径应为φ960，再绘制φ640、φ1280圆，如图9所示：图910、延伸两条中心线与φ1280圆相交，如图10所示，：图1011、裁剪φ640、φ960、φ1280三个圆，得到如图11所示图1112、选中φ960圆弧设置为“作为构造线”，删除标注的φ640、φ1280尺寸后，对φ640、φ1280圆弧添加几何关系，使两个端点分别与草图1、2重合，再标注尺寸得到如图12所示图形：图1213、退出草图，选择“放样”，对话框中“轮廓”选择草图1、2，起始/结束约束（C）均选择“垂直于轮廓”，引导线选择“R320（φ640）、R640（φ1280）圆弧”，得到如图13所示14.确定后，得到图14所示图形。

15、进行抽壳即可所需要风管。

图15。

基于solidworks多节渐缩圆锥管90°弯头滚弯板材的展开设计

2019.23科技纵横S C I E 0　引言多节渐缩圆锥管90°弯头是多节渐缩正圆锥管组成90°弯头的简称（俗称90°“牛角”弯头），它是砖瓦生产企业燃油输送、窑炉助燃空气、冷却空气的输送及含烟含尘气体的排放、通风除尘、干燥器热风管道及排湿排烟等管道工程中广泛应用的变径转弯构件。

如：砖瓦生产企业窑炉助燃空气、冷却空气的输送及含烟含尘气体的排放管道等常用的变径90°转弯构件，就是由多节圆锥度角相同的圆锥管通过咬边连接（薄板）或焊接（中厚板）后制成的管道附件，其接口处的结合线为椭圆，在其轴向投影面内重合为一直线。

尽管一些书籍[1]介绍了多节渐缩圆锥管90°弯头滚弯（折弯）板料的展开设计，但其设计计算繁杂，展开作图精确度低，而且设计计算及展开作图等工作量劳动强度较大，工作效率较低。

为此本文介绍多节渐缩圆锥管90°弯头滚弯（折弯）板料的展开设计新方法——利用SolidWorks 三维软件的钣金特征功能设计制造多节渐缩圆锥管90°弯头板料滚弯（折弯）成型中性面薄壁筒体（俗称壳体）的三维曲面实体及其展开图的设计方法，供同行参考。

1　多节（5节）渐缩圆锥管90°弯头工程图的作图方法假设某砖瓦生产企业通风除尘管路中采用的多节渐缩圆锥管90°弯头是由5维实体示意图如图1所示），弯曲半径R =800mm，D =600mm，圆锥管的最小外径及壁厚δ=4mm。

端节（（圆锥管段两端面与“牛角”所成的夹角）为：β==2(1)90°n −间部分圆锥管段的角度均为2部圆锥管段）中心线的长度h 11.25°=159.13（mm ），度均为2h =318.26mm。

图1　多节（5节）圆管90°基于SolidWorks 蔡祖光（湖南省海诺电梯有限公司，湖南湘潭411104）摘要：介绍了砖瓦生产企业多节渐缩圆锥管90°弯头工程图的作图方法，详细地叙述了利用钣金特征功能（放样折弯）设计制造多节渐缩圆锥管90°弯头板料滚弯（折弯）成型中性面薄壁筒体曲面实体及其展开图的设计。

90度弯头制作方法

90度弯头制作方法
90度弯头的制作方法：
1.准备工具和材料：在制作90度弯头时，需要准备一条铁管、一把锉刀、一个护眼镜、一只钳子、一对钳爪和一些金属片。

2.标记出弯头的位置：首先用铁尺将管子按90度划成两段，然后在拐角处标记出需要弯折的位置，以便更好地分割和角落固定。

3.分割管子：将管子垂直放在砂纸上，然后用锉刀仔细地将管子分割，让两段緼结的接触处处的平整。

4.打磨管子表面：接下来用软质砂料将管子表面打磨，以确保管子表面光滑，不留砂痕，确保弯头组装出口弹性更强。

5.用钳子将弯头紧固：用钳子将弯头紧固到固定好的标记位置，并再使用金属片将其外侧固定，更加牢固。

6.检查完成工作：最后，我们将管子放进水中，放不内应力、检查表面是否光滑，完成90度弯头制作工作。

90度弯头的制作方法

90度弯头的制作方法
制作90度弯头的方法主要分为以下几个步骤：
1. 准备材料：180度弯头管子、切割工具、螺母、垫圈。

2. 进行测量和标记：使用测量工具测量管道需要弯曲的位置，并使用标记笔进行标记。

3. 切割管道：使用适当的切割工具（如管道切割器）将管道切割成所需的长度。

4. 弯曲管道：将切割好的管道放入弯管机中，调整弯管机的弯曲角度为90度，启动弯管机进行弯曲。

5. 安装螺母和垫圈：在弯曲处的两端分别安装螺母和垫圈，以确保连接牢固。

6. 完成：检查管道的弯曲是否符合要求，然后使用扳手将螺母拧紧。

值得注意的是，在进行90度弯头的制作时，应根据具体情况选择合适的材料和工具，并严格遵守安全操作规范，以确保工作顺利进行并达到预期效果。

如果不具备相关专业知识和技能，建议请专业人士完成。

方管90度弯头制作方法

方管90度弯头制作方法1.方管材料：符合标准的方管材料，具有良好的压力强度和表面光洁度。

2.零件材料：根据需要准备不锈钢、铝、镍、锡等原料。

3.切割工具：精度高的加工设备或切割机，例如激光切割机、磨削机等。

4.拧工具：用于安装和拧紧弯头。

二、制作步骤1.首先，将方管材料放在加工机上，用切割机将方管型材切削准备好弯头部分，并进行尺寸检查，确保尺寸准确，防止弯头偏离。

2.然后，放置钢锭材料在工作台上，操作人员按照要求尺寸进行加工，直至完成所需尺寸，最后需要进行质量检测，确保质量满足要求。

3.然后，将弯头和钢锭材料进行装配，将两个部分安装在机架上。

4.接着，将安装完毕的弯头和钢锭材料放入热处理设备内，进行洗批、旋转、加热等工序，确保扭紧程度和装配强度。

5.最后，将加工完成的弯头装配在设备上，用拧工具将螺栓拧紧，安装完成后须进行综合检查，以确保操作是否正确，安装是否稳固。

三、验收1.质量检查：检查弯头外形及抗拉强度是否符合要求，检查弯头零件材料、外表表面质量等是否合格。

2.性能检查：耐磨性、耐腐蚀性、耐用性是否达到要求，检查弯头是否定安全，并且没有使用坏的空间。

3.安装检查：检查电气设备的安装是否符合安装要求；检查机械的安装是否到位；检查密封性能是否满足要求。

四、安全使用为了保证安全使用，在进行操作前，检查是否有损坏的螺栓等，查看安装环境的安全，检查是否有电流短路等现象，以及操作人员是否有足够的技术熟练度，确保安全使用。

综上所述，方管90度弯头的制作方法首先要准备材料和工具，然后按照正确的步骤完成制作，最后进行质量检查和安全使用。

正确的制作方法可以让方管90度弯头具有良好的性能，提升产品的使用效果。

SolidWorks怎么建模弯曲的管道？sw弯管道的建模方法

SolidWorks 2019 SP0-5.0 64位中/英文正式安装版(附安装使用步骤) 类型：3D制作类大小：14.31GB 语言：简体中文时间：2019-11-13
查看详情
1、选一个基准平面，新建零件。
2、画管道的轮廓线。 3、选一个面，绘制一条曲线。 4、用扫描工具。
5、抽壳，就成了空心的。 6、这样接触操作完成了。以上就是sw弯管道的建模方法，希望大家喜欢，请继续关注。
solidworks2019破解版是一款最新推出的专业camcae分析软件premium高级正式中文版本文下面就带来了solidworks2019中文破解版的安装步骤并附有破解文件下载大家参
SolidWorks怎么建模弯曲的管道？ sw弯管道的看看SolidWorks创建弯曲管道的教程，详细请看下文介绍。

方管90度弯头制作方法

方管90度弯头制作方法
方管90度弯头也被称为L型弯头，是通过对方管加工制造而成，这种加工技术主要用于管道连接和分支，因此极大地提高了管道系统的使用率，更加方便安装和实际应用。

而制作90度弯头，有很多方法可以选择，例如以下几种：
第一种方法是热处理，用的最多的方法之一，对普通方管进行拉伸再加回弯，可以得到90度弯头。

热处理的优点是可以较好地满足大批量生产的要求，生产成本也较低，但制品较不精致，可能存在断裂或裂纹等问题，很难达到较高的质量要求。

第二种方法是冷弯，也是常用的制作方式，操作比较简单，主要就是将方管通过机器装置或模具折弯，可以通过改变模具尺寸实现不同角度的弯头，还可以生产出各种弯头件。

冷弯的制作效率较高，且可以得到较高质量的产品，但生产成本较高，适合实现小批量生产。

第三种方法是精密冷弯，也叫高精度冷弯，是指通过模具加热再通过压力折弯原料形成90度弯头，可以实现对精度要求很高的产品制作，常用于家具、家用电器、自动化设备等行业。

精密冷弯的制作精度高，表面光洁，加工时需要在实验室里进行，操作技术也比较复杂，生产成本和时间成本较高。

以上三种方法都可以用来制作90度弯头，三者各有优势，如果要求生产数量多，热处理制作效率高，成本低；如果要求精度较高，精密冷弯技术更适合；如果既想实现高效，又想节约生产成本，则冷弯技术最为理想。

总而言之，正确选择制作方法，不仅能满足生产要求，还能为您的90度弯头制作项目带来质量优势。

如果您想了解更多关于90度弯头制作的细节，可以致电我们的客服，我们将很乐意为您提供帮助和技术支持。

方管90度弯头制作方法

方管90度弯头制作方法90度弯头是钣金行业中比较常见的结构元件，它承担了管道系统的连接功能。

制作方法有以下几种：第一种制作方法是采用数控挤压机制作。

数控挤压机的功能是利用模具将方管进行变形、拉伸和加厚，以达到90度弯头的形状。

它的功能很强大，能够实现自动控制，生产效率很高，可以进行大尺寸加工，也可以进行灵活的小型加工。

第二种制作方法是采用折弯机。

折弯机的工作原理是将原材料放入折弯机的工作台上，然后把折弯机的上下滚轮缩小间距，将原材料挤入滚轮之间，再通过上滚轮带动原材料进行变形，从而得到90度弯头的形状。

第三种制作方法是采用焊接的方法。

焊接的方法是将原材料的端部放入行程卡槽中，然后通过焊接等方式将坯料拼接在一起，再用手工锤头将坯料进行磨角，从而达到90度弯头的目的。

在制作90度弯头时，要考虑一些因素，如原材料的规格、表面处理要求等，这些都会影响90度弯头的性能和成品质量。

此外，钣金工程师在制作90度弯头时，还要考虑成品弯头的应用环境，以确保其使用寿命。

以上就是90度弯头的制作方法：采用数控挤压机制作、采用折弯机制作和采用焊接的方法制作。

每种方法都有优缺点，一般应根据实际情况来选择。

如果产品要求高，可采用数控挤压机制作；如果产品要求比较低，可以采用折弯机或焊接等其他方法制作。

在制作90度弯头时，钢材表面需要加工处理，以获得更好的使用性能和外观效果，一般可以选择喷漆、烤漆、酸洗、电泳等多种表面处理工艺来满足不同的要求。

除此以外，在制作90度弯头时还需要考虑加工时间和材料成本，以确保制作出合格的90度弯头。

总之，在制作90度弯头时，需要考虑很多因素，像产品尺寸、表面处理要求、加工时间和材料成本等，以确保制作出合格的90度弯头。

只有把这些因素都考虑进去，才能确保90度弯头质量合格，且满足使用要求。

90度管子弯头制作方法 -回复

90度管子弯头制作方法-回复制作90度管子弯头是一个常见的工程任务，可以应用于各种领域，例如给排水、暖通空调、工业管道等。

本文将以中括号内的内容为主题，详细介绍一步一步制作90度管子弯头的方法。

1. 准备工作：首先，我们需要准备好以下工具和材料：- 管道：选购一根合适长度和尺寸的管子，确保其质量可靠，材料与应用环境相匹配。

常见的管道材料有铁、钢、铜和塑料。

- 弯头模具：根据需要制作的管子弯头规格选择合适的弯头模具。

- 管道切割工具：如管子切割机、钢锯等。

- 弯头成型工具：如弯管机、弯头模具、液压机等。

- 标记工具：如记号笔、铅笔等。

- 安全装备：如手套、护目镜、口罩等。

2. 切割管子：首先，使用管道切割工具将所需长度的管子切割成合适的尺寸。

根据具体需求，可以使用不同的切割方式。

对于塑料管道，可以使用管子切割机或锯片切割。

对于金属管道，常用的方法是使用钢锯。

3. 标记弯头位置：在准备好的管子上，使用标记工具在弯头位置进行标记。

根据所需的角度，我们可以使用量角器、弯头模具或直接测量的方法确定90度弯头的位置。

4. 安装弯头模具：将弯头模具固定在弯管机或液压机上，并确保其处于水平位置。

根据弯头模具的类型，有些可能需要使用夹具来稳定管道。

5. 弯头成型：将标记好的管子放入弯头模具中，确保其与弯头模具的接触面贴紧。

然后，根据具体弯头模具的操作说明，使用弯管机或液压机按照设定的角度逐渐弯曲管子。

在操作过程中，需要保持沉稳，并通过调整强度和速度来保证弯头弯曲的准确度和均匀度。

6. 检查和修整：完成弯头成型后，仔细检查弯头的质量和形状。

可以使用目测或测量工具，如量具进行检查。

如果发现弯头不满足要求，可以使用管道修整工具进行调整。

7. 清理和涂漆：在确认弯头质量符合要求后，进行清理和涂漆。

清理可使用清洁剂和刷子，去除弯头表面的污物和油污。

然后，选择合适的涂漆材料，根据实际需要进行喷涂或刷涂。

以上是制作90度管子弯头的一般步骤。

90度下翻弯头制作方法

90度下翻弯头制作方法
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲 90 度下翻弯头怎么制作。

比如说你要接个水管，那这弯头可太重要啦！
先准备好材料，像合适的管材啦，工具啥的，可别小看这些，这就好比战士上战场得有称手的兵器呀！然后呢，量好尺寸，这一步可得仔细咯，不然做出来不合适那不就白忙活啦！“哎呀，我尺寸要是量错了可咋办呀！”这时候别慌，慢慢来。

接着就开始切割管材，就像雕琢一件艺术品一样，得小心翼翼的呢。

把管材切好后，就开始弯它，让它乖乖地变成90 度。

“嘿，你还别说，这管材还挺倔呢，不过咱可不能认输呀！”慢慢地调整角度，直到满意为止。

最后把接口处理好，确保牢固、不漏水。

这 90 度下翻弯头制作起来其实也不难嘛！只要咱用心，肯定能做好。

咱自己动手做，既能省钱又有成就感，多棒呀！咱就得自己多尝试，别怕失败，对吧！。

90度弯头制作方法

90度弯头制作方法
在管道连接中，90度弯头是一种非常常见的管件，它可以在管
道转弯处起到连接和导流的作用。

下面我们来介绍一下90度弯头的
制作方法。

首先，我们需要准备好加工所需的原材料。

通常情况下，90度
弯头的制作材料为不锈钢、碳钢、合金钢等金属材料。

在选材时，
需要考虑管道的使用环境和介质，选择合适的材料以确保使用安全。

接下来，我们需要根据设计图纸将原材料进行切割。

在切割时，需要根据实际需要将原材料切割成相应的尺寸和角度。

切割过程需
要使用切割机械设备，并严格按照设计要求进行操作，确保切割的
精度和质量。

完成切割后，我们需要对切割好的原材料进行弯曲加工。

弯曲
加工是制作90度弯头的关键步骤，需要使用专业的弯管机械设备进
行操作。

在弯曲加工时，需要根据设计要求将原材料进行精确的弯曲，确保弯头的角度和弯曲曲线符合要求。

接下来是焊接工艺。

将经过切割和弯曲加工的管材进行焊接，
保证焊接质量，确保焊缝牢固，无裂纹，无气孔，无夹渣等缺陷。

最后，我们需要对制作好的90度弯头进行表面处理。

表面处理可以采用喷砂、酸洗、镀锌等方式，提高弯头的耐腐蚀性能和美观度。

通过以上几个步骤，我们就完成了90度弯头的制作。

制作好的90度弯头可以广泛应用于石油、化工、电力、冶金、航空航天等领域的管道系统中，起到连接和导流的作用。

总结，90度弯头的制作是一个复杂的工艺过程，需要严格按照设计要求进行操作，确保制作出的弯头符合标准，具有良好的使用性能和安全性。

希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。

90度风道弯头制作方法

90度风道弯头制作方法
1、根据现场工地具体实际情况测出弯头内、外弧半径，并根据公式（周长=圆周率*2R），
并进行四等份算出内、外弧长。

2、将内外弧进行偶数等份（6份、12份或24份），并除以2得出结果a和b。

3、以弯头通径为直径画出半圆，将半圆进行偶数等份（6、8或12）,通过半圆等分点画出
直径的垂线，并分别用阿拉伯数字（例如：1、2、3…）进行标注，在标“1”地方以“a”
为距离取一点E，在标最后一位阿拉伯数字的地方以“b”为距离取一点F，连接EF并与其它等分线依次相交，并用大写英文字母依次标注。

并手工测出数值记录下来。

4、以弯头通径为直径，用公式（周长=圆周率*直径）计算出周长，并以此为距离画一条线
段。

5、将此线段进行偶数等份（6份、12份或24份）。

6、以半圆中垂线为起点，进行标注数字，以6等份为例，可以标注7个交点，它的中垂线
交点为4，如此一来，标注的数字依次为：4、3、2、1、2、3、4、5、6、7、6、5、4。

7、在标注数字相对应的地方画出相应的等份垂线，并以半圆上对应的等分线测出的数值为
距离，在线段的两侧取两点，依此类推，并取出所有的点，并把它们连接起来，这样一个虾米弯头制作就完成了。

8、根据第2步所述，内、外弧几等份，就做几个虾米弯头，并进行外加工卷板后，把它们
进行焊接即可，弯头制作就完成了。

9、备注：第1步测量的半径决定弯头的弧长，进而影响弯头的跨度和高低。

90 度弯头放样方法详解

90 度弯头放样方法详解（附计算公式）度弯头放样方法详解90 度弯头放样的具体方法是什么?90 度弯头是弯头中十分常见的一种，因此在制图过程中90 度弯头放样的方法也是很多人需要学习的重要知识。

弯度90 度，直径300mm,是这样下料：划一根直线长为π(d-t)(d ——圆管外径，t——板厚)。

把该线段16 等分，0.1.2.3......16。

从两节等径直角弯头放样计算计算式：Yn=r cosα当0°≤αn≤90°时Yn=1/2(d-2t)cosα当90°<αn≤180°时Yn=1/2dcosα式中Yn——展开图圆周长度等分点至曲线坐标值; r——辅助圆半径; d——圆管外径; t——板厚; αn——辅助圆周等分角度;直径为300mm 的管，n 可选16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157 .5° α8=180° 计算式：Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)Y4=1/2(d-2t)cos90°=0Y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913dY6=1/2 dcos135°=-0.3536dY7=1/2 dcos157.5°=-0.4619dY8=1/2 dcos180°=-0.5d1.因为Y0 为正值，在XX 轴0 处是向上0.5(d-2t)，Y1-Y3 都是向上，Y4 是0 正好在X 轴，而Y5-Y8 为负值，因此向下作线段。