模板拆模工艺及补救措施
模板拆除安全技术措施
模板拆除安全技术措施在建筑和装潢工程中，模板拆除是一个重要环节，也是一个危险的任务。
模板拆除时需要采取一系列安全技术措施来保障工人的生命财产安全。
危险性分析在模板拆除过程中，施工人员必须要接触到高处，且在模板下面，一旦发生意外，受到伤害的可能性就会很高。
此外，大型模板的处理往往需要使用大型机械，如吊车、塔吊、升降机等，这些设备必须要经过专业操作人员操作，并且遵守相应的安全规定，否则也会造成极大的危险。
安全技术措施安全措施的前期准备在模板拆除之前，需要进行一些准备工作：1.制定拆除方案：在开始拆除工作之前，需要对现场情况进行调查和评估，制定出一个合理的拆除方案。
拆除方案应该根据实际情况，选择对工人和设备安全风险最小的拆除方法。
2.实施准备：在实施拆除方案之前，需要对拆除现场进行清理，拆除现场应该要保持干燥、平整、清洁并且无杂质。
施工人员的安全措施1.穿戴防护设备：施工人员应穿戴安全鞋、安全帽、安全绳等防护设备，特别是在高处或危险地点工作时，更需要注意个人安全。
2.对施工人员进行培训：在施工人员进行模板拆除之前，应该对他们进行必要的培训，让他们知道如何操作设备和如何保护自己的安全。
设备的安全措施1.对大型机械的检查和维护：使用大型机械时，必须对其进行全面地检查和维护，确保是在正常工作状态下进行操作。
2.专业操作人员：作为一个重大的危险工程，模板拆除需要特别注意，必须要有专业的操作人员进行操作，并遵守相应的安全规定。
总结模板拆除是一个重要的环节，在执行拆除任务时需要遵守一系列的安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
拆除前的准备工作非常重要，对施工人员和设备的安全也具有至关重要的作用。
我们相信，在专业和严格的安全措施的保护下，模板拆除将不再是一个危险的工作。
模板的拆除安全技术措施
引言概述：在建筑施工过程中，模板拆除是关键的一环。
正确的模板拆除技术措施能够保证施工过程的安全性和顺利进行。
本文将介绍模板的拆除安全技术措施，旨在提供专业指导和参考。
正文内容：1.模板拆除前的准备工作1.1检查模板结构和连接件的完好性1.2清理模板表面的杂物和残留物1.3检查拆除区域周围的安全情况，移除潜在的危险物品1.4确定模板拆除的方法和顺序2.安全保护措施2.1确保模板支撑和固定的稳定性2.2制定模板拆除的安全工作计划，并明确责任人和任务分工2.3在拆除区域设置明显的警示标识和隔离措施2.4配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等2.5做好通风和排水工作，确保拆除现场的舒适和安全3.模板拆除的操作技巧3.1根据模板的设计和拆除顺序进行操作3.2使用专业的拆除工具和设备，避免人工拆除带来的风险3.3采用适当的拆除方法，如逐层拆除或分段拆除等3.4注意材料的合理处理，避免二次破坏或伤人的可能3.5定期检查拆除进度和施工质量，确保拆除的安全性和效率4.废弃模板的处理与回收4.1将废弃模板妥善处理，避免造成环境污染4.2考虑回收利用废弃模板，减少资源浪费4.3遵守相关法规和环保要求，确保废弃模板的合规处理4.4做好废弃模板的标识和记录，方便后续跟踪和管理5.模板拆除后的验收和总结5.1进行模板拆除的验收，检查是否达到设计要求和安全标准5.2总结模板拆除的经验和教训，完善施工流程和技术措施5.3提供拆除工作的文件和记录，供以后参考和借鉴5.4与相关人员和部门进行沟通和交流，共同提升模板拆除的安全性和效率总结：模板的拆除是建筑施工过程中不可或缺的环节，也是一个风险较高的工作。
通过合理的准备工作、安全保护措施和操作技巧，以及废弃模板的处理和回收，可以保证模板拆除的安全性和效率。
拆除完成后，进行验收和总结工作，有助于不断提升模板拆除的技术水平和管理水平。
希望本文的内容能够为相关人员提供专业指导和参考，做好模板拆除工作。
关于拆模工序倒置问题的整改报告
关于拆模工序倒置问题的整改报告关于拆模工序倒置问题的整改报告背景在我们的生产过程中，发现存在拆模工序的倒置问题，即在拆模工序中，出现了先装模后拆模的情况。
这不仅会导致工期延误，还可能对产品质量造成不可预测的影响。
为了保证生产安全和产品质量，我们深入调查了该问题，并制定了整改措施。
问题分析经过调查发现，拆模工序倒置问题主要出现在以下几个方面：1.操作流程不清晰：部分员工对拆模工序的具体流程不够熟悉，导致在生产过程中出现错位操作。
2.缺乏监督：现场监督人员对拆模工序进行的监督不够严格，未及时发现和纠正错误操作。
3.信息传递不畅：生产人员之间对拆模工序的交接信息传递不畅，导致工序倒置问题难以及时解决。
整改措施为了解决拆模工序倒置问题，我们采取以下整改措施：1. 完善操作流程我们将对拆模工序的操作流程进行全面梳理和整理，并以清晰、简明的方式编写操作手册。
操作手册将详细说明拆模工序的操作步骤和注意事项，以便员工能够准确理解和执行。
2. 强化监督机制加强现场监督人员对拆模工序的监督力度，建立严格的巡检制度。
监督人员将定期对工作现场进行巡查，确保拆模工序按照正确的顺序进行，及时发现并纠正错误操作。
3. 加强交接信息传递在不同班次之间，加强对拆模工序的交接信息传递。
生产人员在交接班时应详细记录工作进度和相关要点，并进行口头交接，确保下一个班次能够清楚地了解工作进展和需要注意的事项。
4. 员工培训与宣传为了让员工充分了解和掌握拆模工序的操作流程，我们将组织相关培训和宣传活动。
培训将通过示范操作和理论讲解的方式进行，以提高员工对拆模工序的认知和操作水平。
预期效果通过以上整改措施的实施，我们预期可以达到以下效果：1.拆模工序操作流程更加规范和清晰，员工能够准确执行。
2.监督人员的巡检力度加强，错误操作能够及时发现和纠正。
3.生产人员之间的交接信息传递更加顺畅，避免工序倒置问题的出现。
4.员工对拆模工序的认知和操作水平得到提升，减少操作错误的发生。
模板拆除方案
模板拆除方案标题：模板拆除方案引言概述：模板拆除是在建造或者装修工程中常见的工作，需要谨慎而有效地进行。
本文将介绍模板拆除的方案和注意事项，匡助读者更好地完成这一工作。
一、准备工作1.1 确定拆除计划：在拆除模板之前，需要制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除工具和人员安排等。
1.2 安全措施：在拆除过程中，必须严格遵守安全规定，穿戴好安全装备，确保工作人员的安全。
1.3 清理周围环境：在拆除模板之前，应清理周围环境，确保没有杂物或者障碍物影响拆除工作的进行。
二、拆除工具2.1 锤子和凿子：用于敲击和拆除模板上的钉子或者螺丝。
2.2 锯子：用于切割模板上的木材或者钢筋。
2.3 拆模器：专门用于拆除模板的工具，能够快速而有效地拆除模板。
三、拆除顺序3.1 从顶部向下拆除：普通情况下，应从模板的顶部开始拆除，逐层向下进行，确保拆除的稳定和安全。
3.2 逐步拆除支撑：在拆除模板时，应逐步拆除支撑，避免模板崩塌或者损坏。
3.3 检查拆除情况：在拆除过程中，应定期检查拆除情况，确保拆除工作进行顺利。
四、处理拆除后的材料4.1 分类处理：拆除后的材料应按照木材、钢筋等分类处理，方便后续的清理和回收利用。
4.2 妥善存放：拆除后的材料应妥善存放，避免受潮或者损坏，确保材料的质量和安全。
4.3 回收利用：对于可以回收利用的材料，应进行分类处理并妥善保管，以减少资源浪费。
五、清理工作5.1 清理现场：拆除模板后，应及时清理现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
5.2 检查完工：清理完成后，应进行全面检查，确保所有模板已拆除完毕，没有遗漏或者残留。
5.3 完成报告：拆除工作完成后，应及时编写拆除报告，记录拆除过程和结果，以备后续参考。
总结：模板拆除是建造工程中不可或者缺的环节，需要细心谨慎地进行。
通过本文介绍的拆除方案和注意事项，相信读者能够更好地完成模板拆除工作，确保工程的顺利进行。
施工模板拆除操作与安全措施
施工模板拆除操作与安全措施在建筑工地中，建筑模板是进行混凝土浇筑的临时支撑体系。
在混凝土完全凝结之后，模板就需要拆除。
模板的拆除不仅需要一定的技术，还需要注意许多安全措施。
本文将介绍施工模板拆除的操作步骤和安全措施。
操作步骤拆除模板通常由以下几个步骤组成：1. 拆除便于拆除的物件在拆除模板之前，必须先拆除成块的桩木、便于拆卸的连接器件和废旧的线材等。
这些应该全部清除，使为下一步的拆除工作做好充分的准备。
2. 分离混凝土在拆除混凝土模板之前，必须在混凝土和模板之间进行分离，使用专业的动力工具或人工方式，这有助于防止混凝土破裂和模板板面损坏。
3. 拆除模板当混凝土和模板成功分离后，拆卸工作可以正式开始。
拆卸时应按照规定的操作程序逐步进行。
首先，根据标题记录卸除模板，遵循不破坏结构的原则。
其次，在卸下支撑较多的区域时，要及时加固今后的支撑设备。
4. 后续处理最后，经过解体的模板结构，应该按照规定的程序进行统一的旧物回收和处理，遵循环保政策。
安全措施在进行模板去除操作的时候，必须做好以下安全措施：1. 检查材料在施工现场准备进行模板拆除前，应该检查相关设备和工具是否正常，遵守施工标准，确认所有工具均符合安全要求。
2. 人员安全必须提供必要的人身保护设备，如安全帽，安全鞋，工作制服等。
当然，工作人员也应该预先进行相关安全教育，并保证只有经过培训合格的工人才允许在现场工作，避免人员事故的发生。
3. 工程安全为了避免模板结构的局部或整体掉落，必须实施稳定措施。
此外，应该及时清理施工现场，以免现场设备或工具成为人员的绊脚石，导致安全事故。
4. 安全标志施工现场应该明确标识安全提示标志，以提醒有关人员注意安全注意事项，设立施工区域，禁止自由通行。
结论在模板拆除工作中，一定要严格遵守相关要求，提高安全意识，严格执行操作程序。
通过上述步骤和安全措施，模板拆除工作将会更加顺畅、高效、安全。
模板拆除安全技术措施(3)
模板拆除安全技术措施(3)
时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。 7、撤除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正撤除的模板上。
模板撤除安全技术措施〔三〕 １、模板撤除前必需确认砼强度到达规定，并经拆模申请批准后 方可进行，•要有砼强度报告砼强度未到达规定，严禁提前拆模。 ２、模板撤除前应向操作班组进行安全技术交底，•在作业范围 设安全警戒线并悬挂警示牌，撤除时派专人〔监护人〕看管。 ３、模板撤除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，•先 拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。 4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的 部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。 5、工作前要事先检查所使用的工具是否坚固，搬手等工具必需 用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜
8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板撤除后，随时 在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。
9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固， 严防突然掉落，倒塌伤。
10、撤除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的状况发 觉有松软、龟裂等担心全因素时，必需在实行措施后，方可下人作业， 拆下的模板和支撑件不得在离槽上口１m 以内堆放，并随拆随运。
〔5〕严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。 12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信 号和进行。
魏
第2页共2页பைடு நூலகம்
11、撤除板、梁、柱、墙模板时要留意： 〔1〕在撤除 2m 以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板 铺严，并设防护栏杆。 〔2〕严禁在同一垂直面上操作。 〔3〕撤除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。
混凝土结构施工中的模板拆除技巧
混凝土结构施工中的模板拆除技巧混凝土结构施工中，模板拆除是一个重要的环节。
模板拆除的质量和速度直接影响整个工程的进度和质量。
为了提高施工效率和确保质量，以下将介绍一些混凝土结构施工中的模板拆除技巧。
1. 合理的拆除时机在进行模板拆除前，必须确保混凝土已经完全硬化。
一般来说，混凝土的强度达到设计要求的70%~80%时可以开始进行模板拆除工作。
拆除时机的选择需要根据具体情况进行评估，以确保混凝土已经足够强度，能够承受模板的拆除而不会引发结构问题。
2. 使用专业工具在进行模板拆除时，使用适当的工具对模板进行处理是非常重要的。
一般使用的工具包括气枪、电锤、切割机等。
使用专业的工具可以提高工作效率，减少施工人员的劳动强度。
同时，使用合适的工具还可以减少对混凝土结构的损伤，确保拆除过程中的安全性。
3. 注意模板结构模板的结构设计需要符合工程要求，并考虑到拆除的便利性。
在搭建模板时，应尽量避免使用过多的连接件和刚性支撑，以便在拆除时更加方便和快捷。
此外，还应注意对模板结构的加固，特别是在局部应力集中的地方，需要进行加固处理，以避免模板在施工过程中出现变形或破损。
4. 施工人员培训为了确保模板拆除工作的顺利进行，施工人员需要经过专业的培训。
培训内容包括拆除技巧、安全操作规程等。
只有经过专业培训的人员才能够熟练掌握模板拆除的技巧，减少事故的发生。
5. 安全意识与措施模板拆除是一个高风险的施工环节，在进行拆除工作时，施工人员必须时刻保持高度的安全意识。
要做好相应的安全措施，包括佩戴安全帽、安全绳等个人防护用具，确保拆除过程的安全性。
同时，还应设置警示标志，提醒周围人员注意安全，防止发生意外事故。
6. 拆除顺序和步骤在进行模板拆除时，需要有合理的顺序和步骤。
一般来说，先拆除边角模板，再进行大面积的拆除。
在拆除过程中，应避免猛拉或用力过猛，以免对混凝土结构造成损害。
应采取逐层逐段的方式进行拆除，确保拆除的平稳和有序。
综上所述，混凝土结构施工中的模板拆除是一个关键的施工环节。
模板拆除操作规程范文
模板拆除操作规程范文在进行模板拆除操作之前需明确以下几个方面的内容：工程概况、拆除范围、拆除工艺及步骤、拆除设备与工具、施工要求和安全措施等。
下面将详细阐述模板拆除操作规程。
一、工程概况1.1 本工程为XX项目，建筑面积为XXX平方米，结构形式为XXXX。
1.2 建筑主体结构已经完工，现需进行模板拆除工作。
1.3 拆除范围包括主体结构上方的模板、支撑杆件及相关附件。
二、拆除范围2.1 拆除范围为主体结构上方的模板、支撑杆件及相关附件。
2.2 拆除区域包括层板、楼梯、柱子等结构。
三、拆除工艺及步骤3.1 拆除前的准备工作（1）检查拆除区域周围是否有人员及设备，确保安全。
（2）清理拆除区域内的杂物和障碍物，为拆除操作创造良好的工作环境。
3.2 拆除主体结构（1）确定拆除顺序和方法，根据区域特点选择合适的工具。
（2）拆除模板：使用电锤等适当工具，从顶层开始逐层拆除模板。
（3）拆除支撑杆件：使用电动工具或扳手等工具拧松支撑杆件，并将其逐层拆除。
（4）拆除其他附件：如螺栓、钢筋等，使用合适的工具进行拆除。
四、拆除设备与工具4.1 电锤：用于拆除模板；4.2 扳手：用于拆除支撑杆件及其他附件；4.3 安全带：确保安全，防止高空坠落；4.4 防护手套、安全帽等个人防护装备；4.5 打孔机：用于辅助拆除工作。
五、施工要求5.1 施工人员应经过专业培训，持有相应证书，确保具备相关工作技能。
5.2 拆除过程中需要注意周围人员和设备的安全，设置警示标志。
5.3 拆除过程中对于大型模板的悬挂、拆卸和运输，需提前制定合理的方案并与相关人员协调配合。
六、安全措施6.1 施工现场应设置明显的警示标志，保持周围的环境整洁，避免滑倒等意外事故发生。
6.2 施工人员必须佩戴防护手套、安全帽等个人防护装备，并使用防护网等安全设备。
6.3 高空作业时，施工人员应系好安全带，并确保安全带的连接牢固可靠。
6.4 拆除过程中严禁喧哗、勾肩搭背等不安全行为，保持施工现场的安静和秩序。
模板拆除技术措施
模板拆除技术措施1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到L2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
6、其他技术要求：（1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。
（2）支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。
拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
2）底模拆除梁长28米，混凝土强度达到100%；V8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。
3）板底模V2米，混凝土强度达到50%,>2米V8米混凝土强度达到75%,28米，混凝土强度达到IO0%方可拆除。
4）模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
5）柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。
6）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除梁帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1〜2根支柱暂不拆，操作人员应站在己拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。
模板拆除的正确方法
模板拆除的正确方法
模板拆除是建筑施工中一个非常重要的环节，它关乎到整个工程的质量和安全。
因此，模板拆除的方法十分重要，需要谨慎对待。
下面，我们来介绍几种模板拆除的正确方法。
1. 确认混凝土强度：在进行模板拆除之前，需要确保混凝土已经达到了设计强度，并且已经达到了拆模标准。
如果混凝土强度不够，模板拆除就会出现危险，可能会导致墙体开裂、破坏甚至塌落等严重后果。
2. 拆除顺序：在进行模板拆除时，需要按照一定的顺序进行，先拆除墙顶、柱顶、梁顶等上部结构，再拆除下部结构。
这样可以保证拆除的平稳有序，避免出现突然掉落等情况。
3. 拆除方式：在进行模板拆除时，需要选择合适的拆除方式，避免对墙体、柱子等结构造成影响。
通常可以采用割机、气镐、水泥钻等工具进行拆除，但需要注意力度和角度，避免对结构造成不良影响。
4. 安全措施：在进行模板拆除时，需要注意安全措施。
例如，在拆除上部结构时，需要设置安全网，避免物品掉落伤人；在拆除下部结构时，需要使用支撑杆等辅助工具，避免墙体、柱子等结构坍塌。
以上就是模板拆除的正确方法，需要施工人员认真学习并严格遵守，保证施工质量和安全。
- 1 -。
模板的拆除安全技术措施
模板拆除施工安全、技术措施一、模板拆除旳技术规定：1、框架柱模板拆除在砼强度到达4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除次序为先松开穿墙螺栓，再松开地角螺栓，使定型模板与墙体脱开。
脱模困难时，可用撬棍在模板底部稍微撬动，严禁用大锤砸模板，拆除下旳模板及时清理及模板上旳残渣，刷好脱模剂且进行全面检查和维修，做好模板质量评估纪录，保证使用质量。
2.顶板模板拆除2.1拆模强度要求：2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除。
顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签订意见，同意后方可拆除模板。
2．3拆顶模时，要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行，要严格遵照”先按后拆、后按先拆”旳原则,防止落物伤人、人员自高处坠落，导致质量事故。
拆除次序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。
2.4先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。
拆去支撑此前，在次龙骨增长临时支撑，以保证主龙骨拆完时，不至全面脱落。
以出入口或已拆完旳房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾下，由近向远，一气呵成，将整个房间旳模板所有拆完，不得遗留。
2.5拆下旳模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下旳扣件应及时集中搜集管理。
2.6顶板模板拆除时，注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。
拆除旳多层板、龙骨及钢管（碗口件）要码放整洁，并注意楼板面不要过高集中堆载，多层板旳堆放高度不不小于1.00米。
拆掉旳钉子要回收再运用，在作业面清理洁净，以防轧脚伤人。
2.7模板拆除时，上下应有人接应，随时拆随时运转，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。
拆除旳模板要按指定旳地点及时分类、分规格码放齐，随时转运，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。
建筑模板施工技术交底模板拆除和保养要点
建筑模板施工技术交底模板拆除和保养要点一、模板拆除要点模板拆除是建筑施工中一个重要的环节，正确的拆除方式可以保证安全、高效地完成施工任务。
以下是模板拆除的要点：1. 安全措施：在进行模板拆除前，必须确保周围的人员安全撤离，并采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全带等。
拆除过程中要注意防滑、防坠落等安全问题。
2. 先拆顶棚：在拆除模板之前，首先要拆除顶棚模板。
拆除时，要从顶部开始，自上而下逐层拆除。
拆除顶棚模板时要防止坠落，可以采用固定绳索等方式将顶棚模板固定住，确保安全。
3. 逐层拆除：在拆除模板时，要按照从上到下、从外向内的顺序逐层拆除。
对于大面积的模板，可以采用机械拆除的方式，如起重机拆除、爆破拆除等。
4. 注意力平衡：在拆除过程中，要注意平衡力的保持，避免模板在拆除中出现倾斜、坍塌等情况。
可以采用对称拆除、逐段拆除等方式，确保整体结构的稳定性。
5. 清理规范：拆除完成后，要及时清理现场，清除残余的模板材料和垃圾。
确保施工现场的整洁，并减少对周围环境的影响。
二、模板保养要点模板保养是保证模板质量和使用寿命的关键，正确的保养方式可以延长模板的使用寿命，提高施工效率。
以下是模板保养的要点：1. 防潮保湿：模板在使用过程中要注意防潮保湿。
湿度过高会导致模板变形、开裂等问题，影响使用效果。
可以采用防水涂料、包装薄膜等方式进行保护，定期检查湿度情况，及时处理。
2. 清洁维护：模板在使用过程中会积累灰尘、污渍等，要定期清洁，保持模板表面的清洁。
可以使用软毛刷、压缩空气等工具进行清洁，避免使用锐利物品刮擦模板表面。
3. 避免重压：模板在存放和使用过程中要避免受到过重的压力。
重压会导致模板变形、破损等情况，影响使用效果。
在存储时要注意重物避让，使用过程中要避免有人或物品长时间停留在模板上。
4. 修复维护：模板在使用中可能出现破损、变形等情况，要及时修复维护。
对于小面积破损，可以使用胶水、修补膏等进行修复。
对于大面积损坏，要及时更换模板，避免影响施工质量。
模壳模板拆除的操作工艺
模壳模板拆除的操作工艺
4.1 操作工艺流程：
拆除角钢→ 拆起模壳→ 拆除支架
4.2 模壳拆除时，混凝土的强度必须达到10MPa。
先将支撑角钢拆除，然后用小撬棍将模壳撬起相对两侧面中点，模壳即可拆下。
密肋梁较高时，模壳不易拆除，可采用气动拆模工艺。
拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。
4.3 拆除支架：混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架。
4.3.1 预组拼定型飞模支架，先将连接每个单元飞模支架的水平拉杆和剪刀撑拆除，下调上顶托，使之与肋脱离。
然后将单元飞模支架平移到悬挑平台，吊运到新作业面。
4.3.2 散拆支架时，先拆去水平栏杆、剪刀撑，从跨中向两端下调支柱顶托，使之与密肋底脱离，逐根拆除支柱。
梁模板拆模施工工艺流程
梁模板拆模施工工艺流程
梁模板拆模施工工艺流程：
①检查混凝土强度：参照同条件养护试块的抗压强度试验报告，确保混凝土强度达到拆模要求，一般情况下，非承重侧模需待混凝土强度达到 2.5MPa，承重底模则需依据跨度过不同强度要求。
②填写拆模申请：在确认混凝土强度符合拆模条件后，填写拆模申请单，经过项目工程师或技术负责人审批。
③拆除梁侧模斜撑：开始拆除梁侧模板的斜撑、连接件，逐渐释放模板压力。
④下调顶托：调整顶托高度，松动与模板相连的固定装置。
⑤拆除主、次龙骨：依次拆卸主龙骨和次龙骨，注意操作顺序，避免模板突然脱落。
⑥拆除顶板区域支撑体系：按照后支的先拆，先支的后拆的原则，有序拆除顶板区域的支撑体系。
⑦拆除顶板模板：小心拆除顶板上的模板，避免损伤已完成的混凝土表面。
⑧拆除梁底支撑及模板：最后拆除梁底部的支撑结构和模板，同样遵循从非承重到承重的顺序。
⑨清理模板：拆除后的模板应及时清理，检查是否有损坏，以便维修或重复使用。
⑩清理现场：拆模后彻底清理施工现场，移除所有拆下的模板和支撑材料。
⑪洒水养生：对已拆模的混凝土结构进行洒水养生，保持混凝土表面湿润，促进其继续硬化。
⑫监控结构状态：在拆模后一段时间内，密切监控结构状态，确保结构稳定，无异常变形或裂缝出现。
模板拆除的施工技术措施
模板拆除的施工技术措施1.底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50 >2,≤8≥75 >8 ≥100梁、拱、壳≤8≥75 >8 ≥100悬臂构件- ≥1002.对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
3.后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
4.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
5.模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
一、模板拆除：1、技术准备（1）、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表要求：构件类型（非承重状态下）构件跨度达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100梁≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件－≥100（2）、柱子模板应在混凝土强度能保证其在表面及棱角不应拆模而受损坏，方可拆除。
（3）、已拆除模板的部分结构，应在混凝土达到设计强度之后才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
（4）、拆除顺序及方法拆模时应遵循如下原则：○1、先支后拆，后支先拆；○2、先拆除板模及两侧模，后拆次梁模板，最后拆主梁模板；○3、先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；○4、自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。
（5）、安全注意事项：安全监护、安全预防拆除时现场应设专职安全人员，对现场拆除情况与安全情况进行指导、监督与监护。
主要应注意：○1、拆除人员上下层间交叉时相互照应。
○2、拆卸下的材料不得直接从高空往下扔，应由上往下传递或设遛绳系下。
○3、应先在吊料口附近拆出一块安全区域，并由此处往外扩散拆除，以便材料的堆放、运输及拆除安全。
混凝土模板拆除工艺流程及技巧
混凝土模板拆除工艺流程及技巧一、前期准备1.1 施工方案确认在开始混凝土模板拆除工作之前，必须确认施工方案，包括拆除顺序、拆除方法、拆除范围、拆除时间等。
1.2 安全措施落实混凝土模板拆除是一项危险的工作，必须严格遵守相关安全规定，落实好安全措施，例如佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等。
1.3 工具准备混凝土模板拆除需要用到各种工具，例如钢锤、电锤、割切机、钢丝绳等。
在开始工作之前，必须准备好所需的工具。
二、拆除流程2.1 拆除模板表面首先需要将模板表面的混凝土层拆除。
可以使用电锤、钢锤等工具。
在拆除的过程中，需要注意避免损坏模板本身。
2.2 拆除模板支撑结构拆除模板表面后，需要拆除模板的支撑结构。
这可以通过使用钢锤、电锤等工具来完成。
在拆除的过程中，要注意避免损坏模板本身。
2.3 拆除模板本体最后，需要拆除模板的本体。
这可以通过使用割切机、钢丝绳等工具来完成。
在拆除的过程中，需要注意避免损坏周围的建筑物或设施。
三、拆除技巧3.1 确认模板结构在进行混凝土模板拆除之前，必须确认模板的结构，包括支撑结构和本体结构。
这可以帮助施工人员制定更为合理的拆除方案。
3.2 选择合适的工具在进行混凝土模板拆除时，需要选择合适的工具。
如果使用不合适的工具，不仅会浪费时间，还会增加拆除过程中的风险。
3.3 避免损坏模板本身在进行混凝土模板拆除时，必须注意避免损坏模板本身。
如果模板损坏严重，将会影响后续施工。
3.4 注意安全混凝土模板拆除是一项危险的工作，必须注意安全。
在进行拆除工作时，必须佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等个人防护装备，避免发生意外。
四、总结混凝土模板拆除是一项重要的工作，需要严格遵守相关规定和要求。
在进行拆除工作时，必须注意安全，选择合适的工具，避免损坏模板本身。
同时，还需要根据具体情况确定拆除方案，制定详细的施工计划。
只有这样，才能顺利完成混凝土模板拆除工作。
建筑模板拆除工艺探究拆模清理与模板回收
建筑模板拆除工艺探究拆模清理与模板回收建筑模板在施工过程中起到了非常关键的作用，它们提供了临时性的支撑和模板，以确保混凝土浇筑后形成预期的结构形状。
然而，在施工完成后，这些模板需要被拆除，并且要经过合适的清理和回收处理。
本文将探究建筑模板拆除工艺，以及拆模清理与模板回收的重要性。
一、建筑模板拆除工艺1. 拆除前的准备工作在进行建筑模板拆除之前，必须进行一些准备工作。
首先，需要对模板进行全面检查，确保其结构完好并不受损。
其次，需要清理模板上的污垢和残留物，以便更顺利地进行拆除工作。
最后，需要制定详细的拆除计划，并确保相关的安全措施得到充分考虑和执行。
2. 拆除工艺流程拆除建筑模板的工艺流程可以分为以下几个步骤：步骤一：移除模板支撑物首先，需要移除模板的支撑物，例如钢托等。
这一步骤需要谨慎进行，以避免对结构造成意外的影响。
步骤二：拆除固定件和连接件接下来，需要拆除模板上的固定件和连接件，例如螺栓和槽钢。
使用工具，例如扳手和榔头，将这些固定件和连接件逐一拆除，并确保拆除过程中不会对模板造成损坏。
步骤三：分段拆卸模板一般情况下，建筑模板较大且笨重，需要进行分段拆卸。
在进行分段拆卸时，需要先移除连接件，然后逐一拆除每个模板段。
在这个过程中，要确保拆卸的顺序和方法正确，以防止模板的破损或者意外的伤害。
二、拆模清理与模板回收的重要性1. 环境保护拆模清理与模板回收对环境保护具有重要意义。
随着建筑业的快速发展，大量的建筑模板被使用和拆除。
如果这些废弃的模板没有得到适当的清理和回收处理，将对环境带来很大的负面影响。
清理废弃的模板可以防止污染土壤和水源，回收利用模板中的资源可以减少对自然资源的消耗。
2. 资源利用建筑模板通常由高质量的材料制成，例如胶合板和钢材等。
如果废弃的模板没有进行回收利用，将导致大量的资源浪费。
通过进行拆模清理和模板回收，可以将废弃的模板转化为可再利用的原材料，以满足其他建筑项目的需要。
3. 经济效益拆模清理与模板回收不仅对环境有益，还可以带来经济效益。
拆模施工方案
拆模施工方案一、前言拆模施工是指在混凝土浇筑硬化后，对模板进行拆除的过程。
拆模施工方案的制定对于工程的顺利进行非常重要。
本文将介绍拆模施工方案的具体步骤、注意事项和安全措施，以确保施工过程的顺利进行。
二、拆模施工方案的步骤1. 布置施工现场在进行拆模施工前，要对施工现场进行合理的布置。
首先，要保持施工现场整洁，移除任何妨碍施工的障碍物。
其次，安排好施工人员的分工和岗位布置，并确保他们有足够的个人保护装备。
2. 制定拆模方案在拆模施工前，需要制定详细的拆模方案。
根据具体的工程情况和模板布置，确定拆模的顺序和方式。
要注意避免对混凝土结构造成任何损害，在拆模方案中要考虑到结构的支撑和保护。
3. 拆除模板根据拆模方案，按照顺序逐步拆除模板。
在拆除过程中，要遵循以下步骤：- 拆除支模：首先拆除支模，需要注意逐层拆除，避免造成结构的变形或坍塌。
- 拆除侧模板：根据拆模方案，逐层拆除侧模板。
在拆除过程中，要确保工人的安全，避免受伤。
- 拆除顶模板：最后拆除顶模板，同样需要注意工人的安全和结构的稳定。
4. 清理现场在拆模施工完成后，要对施工现场进行清理。
清理现场是确保施工质量的重要环节。
要清除掉所有的模板和遗留的杂物，保持施工现场整洁。
三、拆模施工的注意事项1. 安全第一在拆模施工过程中，要始终把安全放在首位。
工人必须配备个人保护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
进行拆模作业时，要注意操作规范，确保安全。
2. 保护混凝土结构拆模施工过程中，要特别注意保护混凝土结构，避免对其造成损害。
在拆模方案中要考虑到结构的支撑和保护，采取合适的拆除方式和工具，避免对结构造成不可修复的损伤。
3. 注重施工质量拆模施工对后续工程进展和质量有着重要影响。
要注重施工质量，做到拆除整齐、顺利。
拆除后，要对混凝土表面进行检查，确保没有残留的模板或破损部分。
四、拆模施工的安全措施1. 安全教育培训在拆模施工前，要对施工人员进行安全教育培训，使他们了解施工安全的重要性和具体措施。
拆模施工方案
拆模施工方案1. 拆模施工概述拆模施工是建筑、装修等行业中常见的一项工作，主要是将已经完成的混凝土或砖石结构的模板材料进行拆除。
本文档将介绍拆模施工方案的具体步骤和注意事项，以确保施工安全和效率。
2. 拆模施工步骤拆模施工通常包括以下步骤：2.1. 工程准备在正式拆模前，必须进行工程准备工作。
首先，要对拆除范围进行详细的勘察，确认是否存在可能的安全隐患。
其次，要制定拆模计划，确定拆除的先后顺序和操作方法。
最后，要准备必要的工具和设备，如锤子、切割机等。
2.2. 安全措施在拆模施工过程中，安全是首要考虑的因素。
需要做好以下安全措施：•戴好安全帽、安全鞋和手套等个人防护装备；•设置安全警示标志，以提醒工人和周围人员注意安全；•确保模板材料的拆除过程不会对周围的结构和设备造成损坏。
2.3. 移除表面装饰层拆模前，需要将模板表面的装饰层进行移除。
可以使用切割工具进行切割，或采用钻孔的方式进行打孔后撬动。
2.4. 拆除模板连接部件拆模时，首先要拆除模板连接部件，如木钉、螺丝等。
使用锤子和撬棍等工具进行拆除，注意力度控制，以防损坏模板本体。
2.5. 拆除模板本体在拆除模板本体时，应根据具体情况选择合适的方式。
对于混凝土模板，可以使用重型机械设备，如起重机和挖掘机等进行移除。
对于轻质木质模板，可以使用手动工具进行撬动和拆除。
2.6. 清理工作拆模完成后，需要对施工现场进行清理工作。
清理掉拆除产生的垃圾和碎片，并检查周围结构和设备是否受到损坏。
3. 注意事项在进行拆模施工时，需要注意以下事项：•根据具体情况制定拆模计划，合理安排施工顺序；•严格执行安全措施，确保工人和周围人员的安全；•注意施工过程中对周围结构和设备的保护，避免损坏；•拆除模板本体时，依据材料类型选择合适的工具和设备；•施工完成后，及时清理现场，确保整洁有序。
4. 总结拆模施工是一项常见而重要的工作，需要认真制定计划、执行安全措施，并注意对周围结构和设备的保护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、拆模的一般工艺流程：
（1）应按照先支后拆、后支先拆的顺序；
（2）先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；
（3）已拆活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，严禁留下不安全隐患。
普通模板：一般先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模
框架模板：一般是先拆柱模，再拆楼板模，然后拆梁侧模，最后拆梁底板模
2、模板拆除注意事项：
必须掌握适宜的拆除时间,以设计要求为准，如设计没有要求则按照规范要求：板构件小于2m 时，可在达到50%强度后拆模；大于2m并小于等于8m时，强度必须达到75%，方可拆模；大于8m时，则强度要达到100%方可拆模。
梁、柱等在小于等于8m时，达到75%强度后可拆模，大于8m时，则强度要达到100%方可拆模。
一般来说承重构件大致拆模时间为2周，非承重构件1周左右可拆模。
不能野蛮拆除，在拆除过程中，不能硬砸猛撬，拆模工具最好使用鸭嘴撬，一端带有起钉钳。
将拆下的模板清理干净，可避免下次周转使用时造成麻面影响外观。
对于多层楼板支柱的拆除：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板得支柱，仅可拆除一部分，跨度为4米或者4米以上的梁下应该保留支柱，支柱间距不得大于3米
3.拆除模板时必须确保混凝土结构安全和外观质量：
拆除顺序一般情况下是先装后拆，后装先拆，先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部位的模板及支架
柱模板。
单块组拼在先拆除钢楞（即模板的横档和竖档）、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除；预拼的则应先拆除两个对角的卡件，并作为临时支撑后，再拆除另外两个对角的卡件，等到吊钩挂好，拆除临时支撑，才可以脱模起吊。
梁、楼板模板：A、应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从开始分别拆向两端。
B、多层楼板模板和支柱的拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分，跨度4m及4m以上得梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。
楼梯模板的拆除顺序是楼梯板→楼梯侧板→楼板侧板→楼板底板
在拆除模板工程中，不应该对楼层形成冲击力，如果发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构安全和质量问题时，应该立刻停止拆模，并经过处理认证后才能继续拆模
4.混凝土外观质量缺限及补救措施
在混凝土施工过程中，不论现场管理水平如何，混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等，一般情况下，很容易在混凝土结构的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。
混凝土结构的表面缺陷大致可以归纳为5个方面：麻面、蜂窝、表面破损、表观微裂纹、底脚漏浆等，不管是哪一种表面缺陷，都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。
所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取治理措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高结构的外观质量。
以下主要讲解针对施工现场常见的缺限讲解：
1、麻面
麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mm。
成因分析：
模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物；
浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面；
混凝土加水量不准确致使混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成麻面；混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析，出现麻面；
混凝土入仓后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面；
振捣过迟，振捣时已有部分凝固。
预防措施：
模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀；
混凝土搅拌时间要适宜，在砼搅拌车内不应超过3小时.
浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵；
振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20s为佳，插入下层5-10cm，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；
新拌制混凝土必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣，放置时间过长未初凝混凝土可拉回拌和站按设计水灰比加水加水泥重新拌和。
修补方法：混凝土表面的麻面，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理则用水泥砂浆配比为1：2或1：修补，由于数量较多，可用人工在小桶内搅匀，随搅随用，必要时掺拌白水泥调色；修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
另外在拆模时浇水，可以有效的使混凝土与模板分离，防止麻面产生。
2、烂边及烂根
烂边和烂根主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。
漏浆较少时边角出现“毛边”，漏浆严重出现混凝土蜂窝麻面。
预防措施：
接缝处贴橡胶海绵条或无纺土工布止浆，并用钢木压板、橡胶压条止浆；
拼缝两侧的振捣器起振时要保持同步。
修补方法：
漏浆较少时按照麻面进行修复，漏浆严重时按以下方法进行修复：
将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将接合面冲洗干净；
修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直；
水泥砂浆的配比为1：2到1：3，并搅拌均匀；
修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
3、蜂窝
蜂窝是指混凝土表面无水泥砂浆，骨料间有空隙存着，形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于5mm，深度不漏筋，可能露骨筋。
成因分析：
模板漏浆或振捣过度，跑浆严重致使出现蜂窝；
混凝土坍落度偏小，加上欠振或漏振形成蜂窝；
混凝土搅拌与振捣不足，使混凝土不均匀，不密实，造成局部砂浆过少。
预防措施：
浇筑前检查并嵌填模板拼缝以避免浇筑过程中跑浆；
浇筑前撒水湿润模板以避免混凝土的水分被模板吸去；
浇筑过程中检查模板牢固情况，并严格控制每次振捣时间；
塌落度过小时拉回拌和站加水加水泥重新拌制；
振捣工具的性能必须与混凝土的工作强度相适应：振捣工人必须按振捣要求精心振捣，尤其加强模板边角和结合部位的振捣；
修补方法：
对于小蜂窝：将调好的砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍；对于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。
对于大一点的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，用钢丝刷洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土(粒径l0～20 mm)仔细强力填塞捣实，并认真养护。
对较深的蜂窝，影响承载力而又难于清除时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇注混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝的石子包裹起来，填满缝隙结成整体。
4、错台、跑模
成因分析：
模板拼缝经反复拆装企口变形严重或支模时模板垂直度控制不好，相邻两块模板本身嵌缝；
相邻两块模板对拉螺杆松紧程度不一，模板受振后胀开程度不一；
混凝土侧压力比较大，拉杆滑丝、螺母丝扣有损伤，振捣过程中出现螺母脱丝。
预防措施：
定期修整模板，对于变形严重模板不应该再使用；
紧固模板，手劲一致保持对螺杆松紧一致；
装模时要求操作工人检查拉杆的工作情况，杜绝使用坏丝的拉杆螺母和已变形拉杆；
混凝土侧压力较大时，拉杆上双螺母。
振捣强烈时螺母底下加减震弹簧垫片，防止拉杆崩丝，出现跑模，亦可用精轧螺纹钢当对拉杆使用。
5、露筋
成因分析：
支立模板前放样不准确，混凝土保护层厚度不合格，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋；
钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处露筋；
混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生位移，因而造成露筋。
预防措施：
支立模板前放样要准确到位，预留混凝土保护层厚度满足规范要求；
钢筋混凝土结构钢筋叫密集时，要选配适当石子，以避免石子过大卡在钢筋处，可调整配合比采用细石混凝土；
混凝土振捣时，严禁振动钢筋，防止钢筋变形移位。
处理方法：
首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1：2或1：水泥砂浆压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。