垃圾滚筒筛参数设计
生活垃圾滚筒筛分选
生活垃圾滚筒筛分实验指导书一、实验目的（1）了解影响筛分效率的主要因素；（2）掌握滚筒筛筛分的基本原理和基本方法。
二、实验原理滚筒筛是在固体废物处理中最常用的筛分设备之一。
利用筒形筛体将固体废物按粒度进行分级，工作时筒形筛体倾斜安装。
进人滚筒筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动，在重力作用下，粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下，大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。
1、滚筒筛筛分原理物料在滚筒筛的运动呈现三种状态，即①沉落状态：这时筛子的转速很低，无聊颗粒由于筛子的圆周运动而被带起，然后滚落到向上运动的颗粒上面，物料混合很不充分，不易使中间的细料翻滚物移向边缘而触及筛孔，因而筛分效率极低。
②抛落状态：当转速足够高但又低于临界速度时，物料颗粒克服重力作用沿筒壁上升，直至到达转筒最高点之前，此时重力超过了离心力，颗粒沿抛物线轨迹落回筛底，因而物料颗粒的翻滚程度最为剧烈，很少发生堆积现象，筛子的筛分效率最高。
③离心状态：当筛子的转速进一步增大时，达到某一临界速度，物料由于离心作用附着在筒壁上而无法下落、翻滚，因而造成效率相当低。
分选生活垃圾的滚筒筛，是在普通滚筒筛的基础之上增设一些分选或清理机构，使之更适于生活垃圾的筛分，主要有卧式旋转滚筒筛、立式滚筒筛和叶片滚筒筛三种。
垃圾在滚筒筛内的运动可以分解为沿筛体轴线方向的运动和垂直于筛体轴线平面内的平面运动。
沿筛体轴线方向的直线运动是由于筛体的倾斜安装而产生的，其速度即为垃圾通过筛体的速度。
垃圾在垂直于筛体轴线平面内的运动与筛体的转速密切相关。
当筒体总以较低于临界速度转动时，垃圾被带至一定高度后作抛物线下落，这种运动有利于筛分的进行。
一般滚筒筛的转动速度为临界速度的30%~60％，该数值比垃圾物料获得最大落差所需的转速要略低一些。
2、筛分效率筛子有两个重要工艺指标：一是处理能力，即孔径一定的筛子一定时间一定单位面积上处理能力；另外一个就是筛分效率，它表明筛分工作的质量指标。
垃圾中转站滚筒筛的三维实体建模
中 图分类 号 ： Ｐ ９ ， ， ３ ３ ２ 文献标 识码 ： Ｔ ３ １９ ０ ４ ． Ａ
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滚 筒 筛 作 为 垃 圾 中 转 站 主要 的分 选 设备 ，是 垃圾 预处 理 设 备 的重 要 部 分 ， 垃 圾 分 选 流 程 中首 先 被 使 用 。 筒筛 的筛 筒 由 在 滚 ４个 滚 轮 支 承 ， 作 时 ， 电机 、 工 由 减速 器 等 带 动简 体 一 侧 的两 个 主动 滚 轮 旋 转 ， 靠摩 擦力 作 用 ， 动滚 轮 带 动 简 体 回转 ， 另 依 主 而
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用于垃圾处理的过滤滚筒筛设计方案
用于垃圾处理的过滤滚筒筛设计方案第一章绪论第一节研究的目的与意义生活垃圾是指在日常生活中或者为城市日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为城市生活垃圾的固体废物，是人类生活中必产生的一种成分相当复杂的异质混合体。
主要包括装修后的砖瓦瓷、渣土、散落的砂浆和混凝土碎块、细屑玻璃、金属等各种装饰装修和包装废物餐厨类垃圾主要包括蔬菜、植物及动物等尸体，水果果皮及果核等废旧家电类大件垃圾主要包括家用和单位用的木质废家具及废家电等集贸市场类垃圾，主要包括菜皮、禽类和水产类加工废物等。
日常生活中，生活垃圾几乎已经无处不在。
每天我们都在生产无数的生活垃圾。
而随着生活水平的日益提高，生活垃圾的成分日趋复杂，垃圾处理处置方法与消融减容的矛盾日益突出，危害越来越严重，成为世界性的一大公害。
垃圾的产生着伴随异味、细菌、环境污染。
垃圾处理问题已经成为必须面对的一大难题。
而对于城市这样人口密集的地方，垃圾处理问题尤为突出。
据资料显示，我国目前城市年人均垃圾产量为440千克。
垃圾量的增长速度已经快于GDP的增长速度。
与此同时，我国的垃圾处理率仅为57. 3%，真正达到处理技术标准和资源化利用的比例更低，大量的城市垃圾以露天堆积的方式堆积在城市周围，或仅仅简易填埋处理，对城市居民的身心健康和周围环境带来严重的危害，用大量的土地填埋、焚烧带来空气污染，而且也造成垃圾中的许多可回收利用的资源的极大浪费。
因此，城市垃圾分类回收能更好地实现垃圾资源化，是垃圾产业化的必由之路。
随着我国经济技术的发展，我国垃圾资源化的能力也将得到更大发展。
垃圾资源化带来的经济效益和环境效益均是客观的。
1吨废纸，可造0.85吨好纸，可节省木材，可少砍棵17大树，节约碱300kg，比生产等量纸减少污染74%，废塑料占生活垃圾的%3一7%，1吨废塑料可回炼600Kg无铅汽油和柴油1吨易拉罐熔化后可结成1吨很好的铝块，可少采20吨铝矿，厨房垃圾经过生物技术就地处理堆肥，每吨可生产0.3吨有机肥料。
滚筒筛沙机设计
滚筒筛沙机设计本文旨在介绍滚筒筛沙机的背景和目的，以及本文的结构安排。
滚筒筛沙机是一种常用的工业设备，广泛应用于沙石材料的筛分工作。
其主要功能是通过滚筒的旋转和筛网的不同孔径，将沙石材料按照不同大小分离出来。
滚筒筛沙机具有效率高、操作简单、筛分精度高等特点，被广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。
本文首先会介绍滚筒筛沙机的工作原理和结构组成，包括滚筒、电机、齿轮传动装置等核心部件。
接着会详细讨论滚筒筛沙机的设计要点和注意事项，包括滚筒的尺寸、筛网的选择、电机功率的确定等方面。
最后会给出一个滚筒筛沙机的设计示例，以便读者更好地理解和应用本文所介绍的内容。
通过本文的阅读，读者将了解滚筒筛沙机的基本原理和设计要点，能够在实际工程中合理选择和设计滚筒筛沙机，以满足不同材料筛分的要求。
请继续阅读下面的内容，以了解滚筒筛沙机的工作原理和设计要点。
滚筒筛沙机设计请继续阅读下面的内容，以了解滚筒筛沙机的工作原理和设计要点。
滚筒筛沙机设计滚筒筛沙机是一种用于筛选沙子的设备，其工作原理可以分为以下几个步骤：滚筒筛沙机是一种用于筛选沙子的设备，其工作原理可以分为以下几个步骤：材料的进料：沙子被放入滚筒筛沙机的进料口。
进入筛沙机后，沙子会被均匀地分布在滚筒的内部。
滚筒的旋转：滚筒筛沙机通过电机带动滚筒的旋转。
滚筒会以恒定的速度旋转，使沙子在筛网上来回滚动。
筛网的筛选过程：滚动的沙子会逐渐通过筛网孔径的筛选。
较小的沙子会通过筛网的孔径留在滚筒内部，而较大的沙子则会被滚筒的运动推向出料口。
滚筒筛沙机的工作原理简单明了，通过滚筒的旋转和筛网的筛选过程，可以对不同粒径的沙子进行分离。
这种设备广泛用于建筑、水泥、煅烧、冶金等行业的沙石分级作业。
考虑所需处理的沙子量和处理速度，确定滚筒的直径和长度提高筛选效率时，适当增加滚筒的长度和直径根据所需分级效果和沙子粒径大小，选择适当的筛网孔径考虑筛网材质的耐磨性和耐腐蚀性选择合适的驱动装置，确保滚筒能够稳定旋转考虑驱动装置的功率和扭矩要求，以及可调节滚筒转速的能力设计有效的清洁装置，防止滚筒局部堵塞和堆积确保清洁装置能够高效清理滚筒表面和筛网上的沙子残渣以上是滚筒筛沙机设计过程中需要考虑的要点。
机械设计计算书胡晓菲
毕业论文设计计算书一、前言二、设计的条件和数据本设计的滚筒筛针对垃圾集中处理的筛选部分，拟定处理能力为（ t/h）5，并且在环境比较恶劣的条件下工作，利用齿轮传动，三相电作为能源出入。
根据垃圾在滚筒中的行进速度，拟定滚筒筛的直径为 1000mm。
转速为转速可调。
根据调查垃圾的平均直径和直径分布设定垃圾滚筒筛的筛孔直径为40mm 和 80mm。
滚筒筛为倾斜 4°c 放置。
三、传动方案分析与拟定1 传动方案图：拟定的传动方案为：斜齿轮传动，电机带动通用减速器 (两级平行轴齿轮传动 )小齿轮端转动，通用减速器的大齿轮端带动小齿轮旋转，小齿轮带动齿圈旋转，齿圈连同滚筒筛一同旋转。
2使用拟定运动参数：据滚筒筛体的使用特性，选用45 钢板，密度为 7.85g/cm3，估算总质量：钢板面积为 3.14 ×2×500×3000=9.42×106，其上布满了尺寸为 40mm 和 80mm 的筛孔，有空的面积估算为， 6.28 ×2300×500=7.2×106，空面积和空周面积比为0.5024，则实体面积占0.4976，总实体面积为7.2 ×106×0.4976=3.58 106×。
总质量约为（（3.58 ×106+700×6.28 ×500）×10）mm3×7.85g/cm3=453.57kg。
粗估筒体连同齿轮的总重量为 560kg，目前我国大部分城市生活垃圾的平均密度 0.24～2 0.4t/m3，筒的质量为 V=π r2l= 3.14 （×500mm）×3000mml×0.4t/m3=0.942t=942kg总重量为 560+942=1502kg物料沿筛面轴线方向的平均速度 .v 可表示为 v=△ l/ t 根据目标处理能力，即 20t/h, 设定筛筒长 6000mm。
滚筒筛分毕业设计
滚筒筛分毕业设计滚筒筛分毕业设计在工程领域中，滚筒筛分是一项常见的技术，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。
它通过振动和筛分的方式，将原料按照不同粒径进行分离，以满足不同工艺要求。
在滚筒筛分的过程中，涉及到多种参数和设计原则，这些都是毕业设计中需要考虑的重要因素。
首先，滚筒筛分的设计需要考虑原料的特性。
不同的原料具有不同的物理性质，如粒度、湿度、黏度等。
这些特性将直接影响到筛分的效果和设备的选择。
例如，对于湿度较高的原料，需要选择耐腐蚀性好的材料，并采取相应的措施，如加热或增加筛网孔径，以防止堵塞和粘附。
因此，在毕业设计中，需要对原料进行详细的分析和测试，以确定适合的筛分方案。
其次，滚筒筛分的设计需要考虑筛分效率和产量。
筛分效率是指在单位时间内完成筛分的能力，而产量则是指单位时间内通过筛分的物料量。
这两个因素是相互关联的，需要在设计中进行平衡。
一方面，可以通过调整筛分参数，如振动频率、振幅、筛网孔径等，来提高筛分效率。
另一方面，可以通过增加筛分层次或增大筛分面积，来提高产量。
在毕业设计中，需要进行相关计算和模拟，以确定最佳的设计方案。
此外，滚筒筛分的设计还需要考虑设备的结构和操作便利性。
设备的结构应该合理，以保证稳定的工作和长期的使用寿命。
同时，设备的维护和维修应该方便，以减少停机时间和维护成本。
在毕业设计中，可以通过CAD等软件进行设备的三维建模和结构分析，以评估设计的合理性和可行性。
最后，滚筒筛分的设计还需要考虑环境保护和能源消耗。
随着社会的进步和环境意识的增强，对于工程设备的环保性能要求也越来越高。
在滚筒筛分过程中，可能会产生粉尘、噪音和废水等污染物，需要采取相应的措施进行治理和减排。
同时，还需要考虑设备的能源消耗，如电力、气体等，以提高能源利用效率。
在毕业设计中，可以进行相关的环境评估和能耗分析，以确定可持续发展的设计方案。
综上所述，滚筒筛分毕业设计涉及到多个方面的考虑和设计原则。
通过对原料特性的分析、筛分效率和产量的平衡、设备结构和操作便利性的考虑，以及环境保护和能源消耗的考虑，可以设计出满足工程要求的滚筒筛分方案。
垃圾土筛分方案
垃圾土筛分方案1. 引言垃圾土指的是含有大量杂质和有害物质的土壤，对环境和人体健康造成严重影响。
为了有效处理垃圾土，筛分是一种常用的方法。
通过筛分，可以将垃圾土与杂质分离，得到较为干净的土壤，从而减少环境污染风险。
本文将介绍一种垃圾土筛分方案，包括筛分设备的选型、操作方法和注意事项等内容。
2. 筛分设备的选型在筛分垃圾土时，合适的筛分设备非常重要。
以下是一些常用的筛分设备选型建议：2.1 振动筛振动筛是一种常用的筛分设备，通过震动来使垃圾土在筛网上筛分。
振动筛具有筛分效果好、处理能力大的优点，适用于大规模垃圾土处理。
2.2 旋振筛旋振筛是一种采用偏心重锤产生的振动力使垃圾土进行筛分的设备。
旋振筛筛分效率高，适用于中小规模的垃圾土处理。
2.3 滚筒筛滚筒筛通过筛网和滚筒的旋转来实现垃圾土筛分，可以较好地分离垃圾土和杂质。
滚筒筛适用于筛分小颗粒的垃圾土。
3. 操作方法垃圾土筛分的操作方法如下：1.将垃圾土放入筛分设备的进料口中。
注意，垃圾土的数量不宜过多，以免影响筛分效果和设备的工作稳定性。
2.启动筛分设备，并根据设备的要求调整振动频率、振幅等参数。
不同的垃圾土可能需要不同的操作参数，因此需要根据实际情况进行调整。
3.筛分设备开始工作后，观察筛分效果。
根据需要，可以进行调整和优化，以获得更好的筛分效果。
4.当筛分结束后，关闭设备，取出筛分后的垃圾土和杂质。
根据垃圾土的不同特性，可以选择进一步处理或处置。
4. 注意事项在进行垃圾土筛分时，需要注意以下事项：•操作人员应佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，以防止垃圾土对人体健康的影响。
•定期清理筛分设备，保持设备的良好状态，以保证筛分效果和工作效率。
•对筛分设备进行维护保养，定期进行润滑和检查，以延长设备的使用寿命。
•在筛分过程中，注意观察设备的工作状态，及时处理设备故障和异常情况，以确保运行的顺畅性。
结论垃圾土筛分是一种有效的垃圾土处理方法，并能够减少环境污染风险。
生活垃圾资源化处理系统设计DN500滚筒筛设计计算说明
学号：09403307常州大学毕业设计（论文）（2013届）题目生活垃圾资源化处理系统设计——DN1500滚筒筛学生陈魁学院机械工程学院专业班级装备093 校内指导教师袁惠新专业技术职务教授校内指导教师专业技术职务二○一三年五月生活垃圾资源化处理系统设计——DN1500滚筒筛摘要：本计算说明书是关于生活垃圾资源化处理系统设计中的滚筒筛设计，主要根据任务所要求的处理量，来计算出滚筒筛的结构尺寸，并且对滚筒筛进行必要的强度校核，最终目的是为了能够制造出投入实际的生活应用的滚筒筛设备，主要设计工作如下：（1）确定设计方案：计算设计参数、确定滚筒筛级数；（2）工艺计算：计算滚筒转速，确定滚筒筛倾斜角，电机功率等；（3）结构设计：根据给定的垃圾处理量，计算出滚筒筛的长度以及直径；通过对城市生活垃圾的特性研究，确定适宜的滚筒筛孔直径；（4）附件设计：破袋机设计，滚筒架设计，齿轮装置设计，滚轮装置设计；（5）滚筒筛的制造安装、检验维修以及日常操作的注意事项；（6）成本估算；设计结果表明：此滚筒筛的设计，可以应用于城市生活垃圾的初步分选中，解决了垃圾在分选中存在的问题，而且滚筒筛的工作效率也能达到所需的经济利益要求。
关键词：垃圾特性研究；滚筒筛；破袋机设计；滚筒筛级数life garbage recycling treatment system design -- DN1500drum sieveAbstract: The calculation specification is about the drum sieve design of life garbage recycling treatment system design.According to the handing capacity that tasks required,to calculate the structure size of drum sieve and do strength check of the drum screen.The ultimate goal is to produce the drum sieve equipment that can be applied into the actual life. The main works of this design are as follows:(1) The design is determined. Design parameters, drum sieve series are included.(2) The process is calculated. Determining drum speed, bank angle of the drum sieve and the power of motor are designed.(3) The structural is designed. The length and diameter of drum sieves are calculated according to the given the handing capacity of garbage.The appropriate diameter of drum sieves are determined through the study of characteristics of city life garbage.(4) Accessories are designed. The design of the bag breaking machine,the roller frame,the gearing and the roller device are included.(5) The manufacture and installation of the drum sieve , inspection and repair and daily operation notices.(6) The cost is evaluated.The design results show that the design of the drum sieve can be applied to primary select of city life garbage.It solves the problems in the separation of garbage , and the efficiency of drum sieve can reach the required economic interests.Key words: study on characteristics of garbage, drum sieve, the design of the bag breaking machine, drum sieve series.目录1.绪论 (1)1.1垃圾的来源及处理现状 (1)1.1.1工业垃圾 (2)1.1.2生活垃圾 (2)1.2课题目标、内容和拟解决的关键问题 (5)1.2.1课题研究的目标和内容 (5)1.2.2 课题拟解决的关键问题 (6)2 确定设计方案 (7)2.1垃圾的组分及特性 (7)2.1.1国外城市生活垃圾组分 (7)2.1.2国内城市生活垃圾组分 (7)2.2方案的原理与选择依据 (7)2.2.1方案的原理 (7)2.2.2滚筒筛内垃圾的运动分析 (9)2.2.3 方案选择的依据 (15)3.1整个生产线工作情况 (17)3.2 滚筒筛尺寸计算 (17)3.2.1 城市生活垃圾的密度 (17)3.2.2滚筒筛倾角α (17)3.2.3滚筒筛直径D (17)3.2.4滚筒体长L (18)3.2.5滚筒筛筛孔确定 (18)3.3滚筒体内垃圾重量与电动机功率计算 (21)3.3.1滚筒体内垃圾重量 (21)3.3.2滚筒筛电机功率P (21)3.4破袋机基本尺寸计算 (22)4.强度计算 (24)4.1齿轮轴径计算 (24)4.2滚筒筛总重量计算 (24)4.3轴的校核 (25)4.3.1齿轮装置轴的校核 (25)4.3.2破袋机轴的校核 (26)5.滚筒筛的操作与维护 (27)6.设计工作总结及展望 (29)6.1设计工作总结 (29)6.2设计工作展望 (30)7.参考文献 (31)8.致谢 (33)术 语 表）滚筒筛的倾斜角度（︒ ---θ ））（临界转速（min /r rpm ---n c ）滚筒筛直径（m ---D ）滚筒筛壁厚（mm ---δ）（滚筒筛体积流量h /m ---3n Q ）滚筒筛质量（kg ---m ）城市生活垃圾密度（3b m /t ---d ）滚筒筛小孔直径（mm ---d 1）填充物系数（%---F ）总回收率（%---t R---v 速度矫正系数K ）垃圾滞留时间（s ---T）重力加速度（2s /m ---g ）单位回收率（%---u R）过大的质量流量（h /t ---1Q ）筛下的质量流量（h /t ---2Q ）滚筒长度（m ---L ）滚筒旋转线速度（s /m ---V）滚筒有料工作转速（r/min ---1n ）滚筒无料工作转速（min /r ---n 2的转速比与c 11n n ---ϕ 的转速比与c 22n n ---ϕt ---）滚筒体内垃圾重量（G ）电动机功率（kw ---P）破袋机上层进料面积（21m ---S ）破袋机下层进料面积（22m ---S ）（破袋机上层轴间中心距mm ---a 1 ）（破袋机下层轴间中心距mm ---a 2）率（破袋机液压马达额定功W P k ---0' ）为抗扭截面系数（3m ---t W）轴的扭转切应力（a ---max MP τ ）轴的外力偶矩（m N ---e •M）所需时间（垃圾完成一个抛落过程s ---t 1 ）垃圾轴向运动速度（s /m ---v ）滚筒筛中孔直径（mm ---d 2 ）滚筒筛大孔直径（mm ---d 3）运动所需时间（垃圾沿壁完成一个圆周s ---t 2 ）脱离角（︒---α）流量）（滚筒筛的处理量（质量h /t ---m Q）环所滑过长度（垃圾沿轴线完成一个循m ---L ∆1.绪论1.1垃圾的来源及处理现状垃圾就是固体废弃物是指人类在消费、生产、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，主要包括固体颗粒、垃圾、变质食品、剩菜剩饭、炉渣、污泥、废弃的制品、动物尸体、废旧用品、破损器皿、残次品、人畜粪便等。
固废课程设计--生活垃圾综合分选处理系统设计
1绪论随着我国经济实力和技术储备的增强，各种生活垃圾处理处置技术在我国得到了不同程度、不同范围的研究和应用，很多经济发达地区已经建立了现代化填埋场、机械化肥厂和焚烧厂等各种处理设施。
但对于某一地区来说，不同处理设施往往处理同样的混合生活垃圾。
由于每种生活垃圾处理技术均具有各自的优势和局限性，从技术本身、经济性和环境影响角度分析，均只适宜处理生活垃圾中的某些组分，因此这种单一处理模式不仅难以满足数量日益增长、成分日益复杂的生活垃圾无害化、减量化、资源化的处理要求，而且使得生活垃圾处理设施效果差，前处理和二次污染控制技术复杂，处理费用高，生活垃圾的综合利用已经成为垃圾处理的发展方向，对垃圾进行分选是垃圾综合利用的前提。
2课程设计题目生活垃圾综合分选处理系统设计（240吨/天）3课程设计目的(1)通过设计进一步消化和巩固本门课程所学内容，并使所学知识系统化，培养运用所学理论知识进行城市生活垃圾综合分选处理系统设计的初步能力；(2)了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定固体废物处理与处置系统的设计方案，进行设计计算、绘制工程图，应用技术资料，编写设计说明书的能力。
4设计原始资料垃圾主要成分见表：垃圾组有机物无机物纸类金属塑料玻璃其他分含量/%54.331.3 2.68 2.58 5.13 1.2 2.81有机物组分包括：食品残余、果皮、植物残余等。
无机物组分包括：砖瓦、炉灰、灰土、粉尘等。
垃圾容重平均值为0.43吨/立方米，含水率为49.4%。
垃圾中塑料以超薄型塑料袋为主，废纸以卫生间的废纸为主。
垃圾热值：1923kJ/㎏分选系统工作量为240吨/天，日工作时间为20小时。
垃圾分选系统设计方案的分析确定；5设计计算5.1 工艺流程的确定本次课程设计确定工艺从我国目前城市生活垃圾处理现状出发，考虑到原生垃圾成分复杂，劳动力资源又丰富，采用机械为主，辅以人工粗选的方法；废塑料和废纸主要为塑料袋和卫生间废纸，回收利用经济效率不高。
浅析基于EDEM仿真的陈腐垃圾滚筒筛建模和参数优化
132研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2024.01 （下）的开放性，基于安卓平台开发,通电后软件自启动，防止人工关闭报警装置。
软件设置检测按钮,能够检测车载终端与射频读写器的连通性以及读卡情况,同时检测与后端数据的联通性，确保整套防碰撞预警系统工作正常。
区别在于舱内机械的车载终端连接射频读写器，负责报警信号的触发和回传，门机上的车载终端负责接收报警信号。
4 工作原理与过程由于有源射频卡识别距离较长，容易造成误读的情况。
如果发生误读，产生误报警信号，会给司机造成困扰，影响作业的顺畅。
为防止多台设备造成报警混乱，每台门机车载终端与抓斗的射频标签进行事先绑定，建立好一一对应关系，每台车载终端只接收本机抓斗的报警信号，防止误报警。
在门机抓取船舱内货物过程中,当抓斗接近舱内作业机械时,舱内机械上安装的射频读写器感应到抓斗上的射频标签,立即输出一个报警信号,通过车载终端进行蜂鸣报警，提醒驾驶员避让抓斗。
同时，报警信号通过5G 网络传回到后端数据库。
门机驾驶室内的车载终端与后端通讯，当后台接收到报警信号后，自动推送到相应的车载终端,车载终端同时报警,提醒门机司机避让。
车载终端收到信号后进行蜂鸣报警，同时信号传输给门机PLC，PLC 控制门机自动停止工作。
本系统提供一种预警机制，在使用前需确保系统运填埋是我国主要的城市生活垃圾处理处置方式。
通过垃圾填埋场开挖、筛分利用和污染治理，实现塑料回收、腐殖土回收、建筑骨料回收和土地资源开发利用，达到节能减污降碳协同增效。
滚筒筛是填埋场开挖资源化工艺过程中的常用设备。
在滚筒筛工程设计、结构及基金项目：国家重点研发计划“固废资源化”重点专项（No. 2018YFC1901403）。
浅析基于EDEM 仿真的陈腐垃圾滚筒筛建模和参数优化叶志敏1,2，黄超2，肖仲华3，赵雪媛3，张彪2,3，王松林2（1.深圳同创环保科技有限公司，广东 深圳 518051；2.华中科技大学环境科学与工程学院；3.湖北省工业建筑集团公司，湖北 武汉 430074）摘要：针对陈腐垃圾滚筒筛分设备设计条件模糊、工作参数过度依赖工程经验的问题，利用EDEM 软件模拟了陈腐垃圾滚筒筛的筛分工作过程，并对滚筒筛进出料进行粒径级配试验，按照粒径级配和成分分析实验结果进行陈腐垃圾颗粒建模，分析了各参数对滚筒筛筛分效率的影响，综合考虑筛分效率和过筛时间，确定了滚筒筛的最佳工况。
工程垃圾筛分方案设计规范
工程垃圾筛分方案设计规范一、前言工程垃圾是指在建筑和施工过程中产生的混凝土碎片、砖块、瓦片、泥土等物质，是施工现场的一种常见废弃物。
为了减少对环境的污染，提高资源的利用率，必须对工程垃圾进行有效的筛分处理。
本规范旨在制定工程垃圾筛分方案的设计规范，以指导相关单位在对工程垃圾进行筛分处理时的操作和管理。
二、适用范围本规范适用于工程垃圾筛分处理的各类项目，包括建筑施工、城市基础设施建设、道路建设等。
三、术语定义1. 工程垃圾：指在建筑和施工过程中产生的混凝土碎片、砖块、瓦片、泥土等物质。
2. 筛分：指利用筛网或筛分设备将工程垃圾按照颗粒大小进行分离的过程。
3. 筛分设备：指用于对工程垃圾进行筛分处理的设备，包括筛网、筛分机等。
4. 筛分比例：指在筛分处理过程中，各种颗粒大小的工程垃圾在总工程垃圾中所占的比例。
四、筛分方案设计原则1. 合理利用资源：尽可能采用成套的筛分设备，最大限度地减少工程垃圾的浪费，提高资源的利用率。
2. 提高筛分效率：选择适当的筛分设备和筛网规格，确保筛分效率和质量，减少人工劳动，提高工作效率。
3. 减少环境污染：结合实际情况，采取有效的措施，减少工程垃圾筛分处理过程对环境的污染，保护生态环境。
4. 安全可靠：在筛分设备的选择和使用过程中，确保设备的安全性和可靠性，保障操作人员的安全。
五、筛分方案设计内容1. 工程垃圾筛分比例确定根据实际工程情况和筛分目的，确定工程垃圾筛分比例，包括各种颗粒大小的工程垃圾在总工程垃圾中所占的比例。
通常，工程垃圾可按照颗粒大小分为粗颗粒和细颗粒两大类，再进一步细分为若干个粒径级别，以满足后续利用的需要。
2. 筛分设备选择根据工程垃圾的性质和筛分比例确定合适的筛分设备，常用的筛分设备包括筛网和筛分机。
筛网可根据颗粒大小选择不同规格的网孔尺寸，筛分机可根据需要选择振动筛分机、旋转筛分机等。
3. 筛分设备布置根据工程现场的实际情况，合理布置筛分设备，包括设备的选址、布局和安装。
无轴滚筒筛技术参数
无轴滚筒筛技术参数无轴滚筒筛是一种常见的筛选设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
它采用无轴结构，通过滚筒的自转和振动来实现物料的筛分。
本文将详细介绍无轴滚筒筛的技术参数。
1. 筛分粒度范围：无轴滚筒筛的筛分粒度范围通常为0.074-20mm。
根据不同的工艺要求，可根据需要进行调整。
2. 处理能力：无轴滚筒筛的处理能力是指单位时间内通过筛网的物料量。
一般来说，处理能力与筛分粒度有关。
一般情况下，筛分粒度越细，处理能力越小；筛分粒度越粗，处理能力越大。
处理能力的单位为吨/小时。
3. 振动频率：无轴滚筒筛通过电机驱动滚筒的振动，使物料在筛网上进行筛分。
振动频率是指滚筒的振动次数，单位为Hz。
通常情况下，振动频率越高，筛分效果越好，但同时也会增加设备的能耗。
4. 倾角：无轴滚筒筛的倾角是指滚筒与水平面的夹角。
倾角的选择根据物料的性质和筛分要求来确定。
倾角的变化会影响物料在筛网上的运动轨迹和筛分效果。
5. 筛孔形状：无轴滚筒筛的筛网通常采用方孔或圆孔。
方孔适用于筛分粗颗粒物料，圆孔适用于筛分细颗粒物料。
筛孔的大小和形状直接影响到筛分效果。
6. 振幅：无轴滚筒筛的振幅是指滚筒的振动幅度，即滚筒在振动过程中的最大位移。
振幅的选择要根据物料的性质和筛分要求来确定。
振幅过小会导致物料无法有效筛分，振幅过大则会增加设备的能耗。
7. 功率：无轴滚筒筛的功率是指电机的功率，单位为千瓦。
功率的选择要根据设备的处理能力和振动频率来确定。
8. 重量：无轴滚筒筛的重量是指设备本身的重量，单位为吨。
设备的重量会影响到设备的安装和运输。
9. 外形尺寸：无轴滚筒筛的外形尺寸是指设备的长、宽、高。
外形尺寸的选择要根据工作现场的空间限制来确定。
无轴滚筒筛的技术参数直接影响到设备的筛分效果和使用性能。
在选择设备时，应根据实际需要综合考虑各项参数，并根据工艺要求进行合理的调整。
同时，在使用过程中，还应根据物料的性质和工艺条件进行定期维护和保养，以确保设备的正常运行和使用寿命。
滚筒筛技术参数
一、GTS滚筒筛工作原理:GTS滚筒筛的主体结构是筛分筒，它是由若干个圆环状扁钢组成的筛网，整体与地平面呈倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境。
通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下进行旋转，燃煤自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部。
滚筒筛设有梳型清筛机构，在燃煤筛分过程中，通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁，不粘、不堵、不影响筛分效率。
二、设备性能特点1、煤种适应性广:GTS滚筒筛广泛适应于各类燃煤筛分，无论是劣质煤、煤泥还是烟煤、无烟煤，无论燃煤多湿、多脏，都可顺利进行筛分。
2、进煤方式简单多样:我公司研制的GTS滚筒筛进煤口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进煤方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进煤。
3、筛分效率高:设备设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的燃煤多粘、多湿、多脏、多杂，都永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。
4、筛分量大，易于大型化:在相同尺寸下，圆面积比其它形状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使燃煤能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。
又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，极易大型化。
5、自身能耗小:我公司研制的滚筒筛电机功率是其它筛型的二分之一到三分之一，而运行时间仅为其它筛型的四分之一，因此能耗极低。
6、工作环境好:整个筛分筒被密封隔离罩所密封，彻底消除了筛分循环过程中的煤粉飞扬、燃块飞溅等现象，避免了对工作环境的污染。
7、设备噪音低:GTS滚筒筛在运行中，物料与滚筒筛撞击和摩擦所产生的巨大噪音完全被密封隔离罩与外界隔离，使噪音无法传递到外部，从而降低了设备噪音。
8、使用寿命长，维修量小:GTS滚筒筛是由若干个圆环状扁钢组成，其筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分效率高、设备运行时间短，故而使用寿命较长。
用于垃圾处理的过滤滚筒筛设计方案
用于垃圾处理的过滤滚筒筛设计方案第一章绪论第一节研究的目的与意义生活垃圾是指在日常生活中或者为城市日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为城市生活垃圾的固体废物，是人类生活中必产生的一种成分相当复杂的异质混合体。
主要包括装修后的砖瓦瓷、渣土、散落的砂浆和混凝土碎块、细屑玻璃、金属等各种装饰装修和包装废物餐厨类垃圾主要包括蔬菜、植物及动物等尸体，水果果皮及果核等废旧家电类大件垃圾主要包括家用和单位用的木质废家具及废家电等集贸市场类垃圾，主要包括菜皮、禽类和水产类加工废物等。
日常生活中，生活垃圾几乎已经无处不在。
每天我们都在生产无数的生活垃圾。
而随着生活水平的日益提高，生活垃圾的成分日趋复杂，垃圾处理处置方法与消融减容的矛盾日益突出，危害越来越严重，成为世界性的一大公害。
垃圾的产生着伴随异味、细菌、环境污染。
垃圾处理问题已经成为必须面对的一大难题。
而对于城市这样人口密集的地方，垃圾处理问题尤为突出。
据资料显示，我国目前城市年人均垃圾产量为440千克。
垃圾量的增长速度已经快于GDP的增长速度。
与此同时，我国的垃圾处理率仅为57. 3%，真正达到处理技术标准和资源化利用的比例更低，大量的城市垃圾以露天堆积的方式堆积在城市周围，或仅仅简易填埋处理，对城市居民的身心健康和周围环境带来严重的危害，用大量的土地填埋、焚烧带来空气污染，而且也造成垃圾中的许多可回收利用的资源的极大浪费。
因此，城市垃圾分类回收能更好地实现垃圾资源化，是垃圾产业化的必由之路。
随着我国经济技术的发展，我国垃圾资源化的能力也将得到更大发展。
垃圾资源化带来的经济效益和环境效益均是客观的。
1吨废纸，可造0.85吨好纸，可节省木材，可少砍棵17大树，节约碱300kg，比生产等量纸减少污染74%，废塑料占生活垃圾的%3一7%，1吨废塑料可回炼600Kg无铅汽油和柴油1吨易拉罐熔化后可结成1吨很好的铝块，可少采20吨铝矿，厨房垃圾经过生物技术就地处理堆肥，每吨可生产0.3吨有机肥料。
双筒清理筛选型参数
双筒清理筛选型参数引言双筒清理筛选型参数是一个在工程领域中常见的概念。
在各种工程项目中，为了确保系统的正常运行和性能的提高，需要对一些参数进行清理筛选。
双筒清理筛选型参数是其中的一种重要形式。
双筒清理筛选型参数的定义双筒清理筛选型参数是指在一个系统或设备中，通过清理筛选的方式对某个参数进行调节和优化的手段。
其核心原理是通过设置双筒清理筛选器来控制参数的运行状态，以实现系统性能的调整和提升。
双筒清理筛选型参数的应用领域双筒清理筛选型参数在各种工程项目中都有广泛的应用。
下面列举了几个常见的应用领域：1. 污水处理在污水处理系统中，双筒清理筛选型参数被用来控制污水的处理效率。
通过设置双筒清理筛选器，可以清除污水中的杂质、微生物等有害物质，从而提高污水处理的效果。
2. 空气净化在空气净化系统中，双筒清理筛选型参数可以去除空气中的颗粒物、异味等有害物质，保证室内空气的质量。
通过设置双筒清理筛选器，可以有效地净化空气，提高室内环境的舒适度。
3. 水处理在水处理系统中，双筒清理筛选型参数常被用于去除水中的悬浮物、有机物等污染物。
通过设置双筒清理筛选器，可以将水处理成符合要求的标准，保证水质的安全和可靠性。
4. 粉尘处理在工业生产中，粉尘是一个常见的污染物。
通过设置双筒清理筛选器，可以对生产过程中产生的粉尘进行清理和筛选，保证工作环境的安全和卫生。
双筒清理筛选型参数的优点双筒清理筛选型参数具有以下优点：1.高效性：采用双筒清理筛选器对参数进行清理筛选，可以高效地去除有害物质，提高系统性能。
2.灵活性：双筒清理筛选型参数可以根据具体需求进行调整和优化。
通过设置不同的清理筛选器，可以适应各种不同的工程项目。
3.可靠性：双筒清理筛选型参数采用可靠的技术和设备，能够长时间稳定运行，保证系统的正常运行和性能的提升。
4.经济性：双筒清理筛选型参数的设备成本相对较低，操作维护成本也较低。
同时，通过优化系统性能，可以降低能耗和资源的浪费，实现经济效益的最大化。
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垃圾滚筒筛参数设计
盛金良,高 君
(同济大学机械工程学院,上海200092)
[摘 要]通过对垃圾滚筒筛主要参数的分析和对物料在滚筒筛内的运动特性的研究,给出垃圾滚筒筛主要设计参数的确定方法。
[关键词]垃圾筛分;垃圾滚筒筛;参数;设计计算
[中图分类号]TH123 [文献标识码]B [文章编号]100121366(2004)0320062202
Parameter design of rotating sieve for
disposing of garbage
SHE NG Jin2liang,G AO J un
垃圾通过筛面按粒度大小分成不同粒级的作业称为垃圾筛分。
滚筒筛是被广泛选用的垃圾筛分机械,它是利用作回转运动的筒形筛体将垃圾按粒度进行分级的机械。
其筛面一般为编织网或打孔薄板,工作时筒形筛体倾斜安装。
被筛分的垃圾随筛体的转动作螺旋状翻动,粒度小于筛孔的物料被筛下,而留在筛体上的物料从筛体底端部排出。
通常筒形筛体通过圆环体支承于机架上的支承滚轮上,见图1。
图1 垃圾滚筒筛
1-筛体支承;2-筛子;3-机架
尽管垃圾滚筒筛的使用已很普遍,但国内对这种机械的研究甚少,设计时多通过经验确定其参数。
本文将通过对筛分过程中物料运动特性的研究来推导其主要设计参数。
1 垃圾滚筒筛主要设计参数
垃圾滚筒筛设计参数分几何参数、运动参数和动力参数。
几何参数包括筛体长度L、筛体直径
D、安装倾角θ、筛孔直径d,运动参数为筛体转速n,动力参数为筛体驱动功率P。
通常设计滚筒筛的已知条件为:①生产率,即
单位时间内滚筒筛处理的垃圾量,一般以体积计
量;②筛分效率η,即实际计量的筛下物的量与理
论的筛下物的量的比值η=c/e×100%,式中c为
实际筛下物占进料量的比例,e为进料中小于筛孔
粒级的含量比例;③筛孔尺寸,它是限定筛上物和
筛下物的界线,筛孔尺寸的确定应考虑滚筒筛的具
体用途,同时还应该考虑被筛分的垃圾的组成及对
筛上或筛下物的要求;④被筛分物料的物理特性,
影响筛分效率的物料特性主要有物料单位重量、物
料形状和物料的摩擦特性。
2 物料在滚筒筛内的运动
物料在滚筒筛内的运动,可分解为沿筛体轴线
方向的直线运动和垂直于筛体轴线平面内的平面运
动。
沿筛体轴线方向的直线运动是由于筛体的倾斜
安装而产生的,其速度即为物料通过筛体的速度。
物料在垂直于筛体轴线平面内的运动与筛体的转速
密切相关。
当筛体转速较低时,物料随筛体的转动开始偏
移,当倾角超过自然休止角时就开始滑动(或滚
动),这种运动称为泻落运动;随着筛体转速的提
高,物料被带至一定的高度后作抛物线下落,这种
运动称为抛落运动,抛落运动有利于筛分的进行;
如果筛体的转速超过某一临界值时,物料不再脱离
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综合篇设计研究
建筑机械化2004/3
筛面而做离心运动,此时物料不能被筛分,筛体转速的这一临界值称为临界转速。
由图2可以分析物料的运动规律,物料到达A 点时离开筛面作抛落运动,则物料重力G的法向分量N和离心力C相等,即m v2/R=G cosα,将G=m g,v=πR n/30代入上式得
n=30
π
g cosα
R
(1)
式中 α称为脱离角,当α=0时,物料到达Z点,这时的转速就是临界转速
n c=30
π
g
R
图2 滚筒筛内物料
的运动规律
垃圾滚筒筛的
转速总是低于临界
转速而发生抛落运
动。
因此物料在垂
直于筛体轴线平面
内的运动是圆周运
动和抛落运动的组
合。
图2中物料在
A点脱离筛面作抛
落运动,到B点后
再随筛体作圆周运动至A点。
以A点为原点建立平面坐标系,圆周运动的轨迹方程为:
(x-R sinα)2+(y+R cosα)2=R2(顺时针从B点到A点),抛落运动的轨迹方程为:
y=x tanα-
x2
2R cos3α
(从A点到B点)
当筛体倾斜安装时,实际的物料运动轨迹变为不规则的螺旋线,该螺旋线的螺距△l近似为:△l=|y A-y B|tanθ=4R sin2αcos2αtanθ(θ为安装倾角),物料完成一个循环运动(行走一个螺距)所需的时间
t=c1(180-2α
3n
)+
120sinαcosα
πn
c1为考虑加速段滑动因素的修正系数。
于是物料沿筛面轴线方向的平均速度 v可表示为
v=△l/t(2) 3 滚筒筛主要参数确定
311 筛分效率和生产率
滚筒筛设计时应首先确定其主参数,以满足该筛在筛分指定物料时达到设计要求(一般是生产率和筛分效率)。
通常滚筒筛其它参数确定时,其生产率与筛分效率成非线性的反比例关系。
通常我们总是将进料处的物料流量Q0定义为滚筒筛的生产率。
很显然增加进料处的物料层截面积q0(或通常说的料层厚度),可提高生产率,但当滚筒筛的其它参数不变时,筛分效率会明显下降,因此要获得不变的筛分效率,必须要改变其它参数,最简单的是增长筛体的长度。
考虑到滚筒筛的结构因素,一般取筛长为滚筒直径的3～5倍。
通常我们可通过试验确定在给定筛分效率下筛子单位面积的筛分能力,以对滚筒筛的生产率进行估算。
312 滚筒筛转速
滚筒筛的转速n是重要的设计参数。
由于回转运动中物料离心力的存在,筛体转速n的取值一般总是小于其临界转速n c,通常为了获得较好的筛分效果,应使物料在筛体内作较大的翻动。
可以计算使物料在筛体内获得最大抛落落差的条件,即在图2中使得|y C-y B|=(R sin2αcosα)/2+ 4R sin2αcosα取最大值,令|y C-y B|′=0,可求得α=5417°,此时滚筒筛转速n
s
可由式(1)计算得
n s=
30
π
g cos5417°
R
=0176n c
试验表明,垃圾滚筒筛回转速度一般取临界转速的30%～60%较为理想,该数值比物料获得最大落差所需的转速n s要略低一些。
313 物料在筛体内的停留时间
筛上物在筛体内的停留时间为τ=L/ v,式中L为筛体长度, v为物料在筛体内沿轴向运动的平均速度,可通过式(2)进行计算,该式中的θ(安装倾角)一般取4°～88°。
314 有用功率
滚筒筛有用功率N是一个重要的参数,可以推导出其计算公式
N=
L Q oγg(9-8cos2α)
8sin2αtanθ
(编辑 李英伟)
[收稿日期]2003209223
[作者简介]盛金良(1963-),男,上海人,副教授,上海市四平路1239号1
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设计研究
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