高炉大修施工方案

1#高炉大修工程

施工方案

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施工单位：**************************

目录

一.工程概况 (1)

二.编制依据 (1)

三.施工进度计划 (2)

四.施工现场管理 (2)

五.施工准备 (5)

六.施工方案 (5)

七.技术要求 (21)

八.安全专项方案 (24)

九．质量管理与质量保证措施 (28)

十.文明施工管理 (30)

十一.机具计划 (33)

十二.人力计划 (34)

十三.安保体系图 (35)

十四.组织机构图 (36)

一.工程概况

工程名称: ********************************。

工程地点：*********************************。

1#高炉大修工程工期紧，工程量大，各工种穿插作业多，针对本工程特编制此方案。

主要项目有：

1．原有炉砖、冷却壁、冷却板、炉喉钢砖更换。

2．热风围管、热风支管管路内砖拆除砌筑。

3．第五、六段炉皮更换。

4．炉底碳砖、炉缸微孔刚玉砖、炉身炉腹耐火砖砌筑。

5．炉顶气密箱拆除返厂修理、安装。

6．热风阀更换、管路补焊、局部更换。

二．编制依据

1．《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010

2．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 3．《炼铁机械设备安装工程施工及验收规范》GB50372-2006.

4．《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004

5．《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

6．施工图纸。

7．设备安装说明书。

三. 施工进度计划

1 工期目标

根据甲方要求，按时完成本次大修任务。

2 工程进度的保证措施

2.1组织保证措施

以公司副总经理为项目负责人，组建健全的项目部，强化对工程的策划、组织、管理与指挥。

2.2 管理保证措施

大修期间24小时不间断作业，采用2班轮换作业制，配备2套管理班子，管理班子由项目经理统一领导、指挥。

2.3经济保证措施

配备充足资金，用于购买大修所需工机具，保证工机具准备齐全，不影响大修施工进度。

2.4技术保证措施

根据以往施工经验，合理编制施工进度网络计划。

项目部设专人负责施工进度的控制工作，根据施工实际进度，随时调整施工进度网络计划。

若有项目进度拖后，第二天及时采取纠偏措施，将拖后的工期追赶回来。

2.5安全保证措施

配备充足专职安全管理人员，对施工现场进行24小时不间断监督与管理。

所有工种上岗前，全部进行安全教育培训，并告知施工区域危险源及防范措施。

四．施工现场管理

1材料的堆放与管理

大修期间所需材料应根据施工进度合理安排进场时间，材料进场后，按照业主指定地点堆放，易丢失、损坏材料存放在我公司库房。

所有钢材按规格、型号分类堆放整齐。

耐材按规格、型号分类堆放，下雨时进行遮挡。

所有材料、设备进场时，均应提供材质单、合格证、说明书等相关质量、技术文件。

2 现场施工水、电管理

施工现场临时用水由业主指定取水点，就近取水使用，不得影响正常生产。

施工现场临时用电，高炉、热风各设置一级配电箱1台，电源由业主指定配电柜引出主电源，再由一级配电箱分别引出二级配电箱，用电设备接到三级配电箱。

一级配电箱由项目部规划布置统一管理，主电源由项目部向业主申请审批后投入使用；二级配电箱由施工区域负责人规划布置统一管理，由区域负责人向项目部申请审批后投入使用；三级配电箱由作业层规划布置统一管理。各级配电箱上锁，由电工班长统一保管。各级配电箱接、拆用电设备，必须由专职电工操作。所有电气设施均由专业电工安装、拆除、维护、保养。

3 通讯

大修期间，现场项目管理人员，每人配备1台对讲机作为现场通讯工具，并保证手机24小时畅通。

4 卫生医疗

与业主提前协商，有受伤人员在业主医院进行简单处置后，送往附近医院治疗。

项目部配备常用车辆，能够及时、方便运送伤员到附近医院治疗。

5 消防保卫

消防保卫由安全负责人统一管理。

施工现场区域按照规范要求配备充足灭火器。

每个动火作业点配备不少于2台灭火器。

氧气乙炔现场设置临时存放点，指定专人管理，并配置灭火器材。

6防盗措施及管理

施工期间作业面大，24小时作业，施工现场配有专职人员对施工工机具进行保管。

7 安全通道

高炉大修期间，保证高炉各层平台的畅通，严禁堆放杂物、垃圾，设置醒目安全、指示标志。

8 运输通道

高炉大修期间，施工区域道路作为运输通道，要保持运输通道畅通无阻。

9 道路封闭管理

高炉大修期间，提前与业主协商，高炉周边相关道路实行封闭管理，允许工程车辆进入，无关车辆不得进入。

五．施工前的准备

1．施工前将耐材运到高炉吊装孔附近空闲场地，并做好防雨措施。

2．施工前将冷却壁运到高炉开大门一侧附近空闲场地，依次平铺在地面上，保证冷却壁、冷却板可以做打压、通球试验。

3．对冷却壁、冷却板进行打压、通球试验。

4．所有工机具、措施材料全部准备到施工现场，并对甲方提供的主材进行核实，没有的材料及时向甲方汇报。

5．施工前安排好所有施工人员住宿、饮食等问题。

六．施工方案

1．高炉耐材拆除施工方案

1.1开大门

炉体冷却以后，在高炉一侧（对着重力降尘处）开5m*5m的大门（具体位置以冷却壁分界线为准）作为出料口，出料口处应留斜坡，方便出料。配备1台60型挖掘机进入炉内清理废料，配备1台200型挖掘机在炉外清理废料。

1.2清理炉底残铁

如炉底残铁量小，使用吹氧管对炉底残铁进行清除；如炉底残铁量较多，和甲方协商，进行爆破处理。

1.3炉体无冷段耐材拆除