功率MOS管烧毁的原因(米勒效应)

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mos管烧坏掉的原因

mos管烧坏掉的原因

mos管烧坏掉的原因mos管烧坏的原因摩斯场效应晶体管(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor,简称MOS管)是一种常用的电子元器件,广泛应用于各个领域。

然而,有时候我们会遇到MOS管烧坏的情况,那么造成MOS管烧坏的原因是什么呢?1. 过电流过电流是导致MOS管烧坏的主要原因之一。

当电流超过MOS管的额定电流,会导致MOS管内部的电路无法正常工作,进而引发过热现象,最终导致MOS管烧坏。

过电流可能是由于电路设计不合理、负载电流异常或外部干扰等原因引起的。

2. 过压过压也是导致MOS管烧坏的常见原因之一。

当电压超过MOS管的额定电压范围时,MOS管内部的绝缘层会被击穿,形成漏电流,从而导致MOS管烧坏。

过压可能是由于电源电压异常、电路设计错误或外部电压突变等原因引起的。

3. 静电击穿静电击穿是一种常见的MOS管烧坏原因。

当静电电荷积累在MOS 管的引脚或外壳上,并且电荷电压超过MOS管的击穿电压时,会导致静电放电,从而瞬间产生高功率的电流,使MOS管烧坏。

静电击穿主要是由于操作不当、环境干扰或不合适的防护措施引起的。

4. 温度过高温度过高也是导致MOS管烧坏的原因之一。

当MOS管在工作过程中无法有效散热,温度超过了MOS管的承受范围,会导致内部电路失效,甚至引发熔断现象,从而导致MOS管烧坏。

温度过高可能是由于环境温度过高、散热不良或工作条件不合适等原因引起的。

5. 其他原因除了上述几个常见原因外,还有一些其他原因也可能导致MOS管烧坏。

例如,电路设计不合理、元器件质量问题、人为操作失误等。

为了避免MOS管烧坏,我们可以采取以下措施:1. 选择合适的MOS管在设计电路时,根据实际需求选择合适的MOS管,确保其额定电流和电压范围能够满足实际工作条件。

2. 合理设计电路在电路设计过程中,合理分配电流和电压,避免过电流和过压现象的发生。

同时,合理布局电路,保证散热良好,避免温度过高。

功率MOS管烧毁的原因之欧阳德创编

功率MOS管烧毁的原因之欧阳德创编

功率MOS管烧毁的原因之欧阳德创编欧阳德是斯坦福大学电子工程系的教授,他在研究功率MOS管烧毁原因方面做出了一些关键性的贡献。

他提出了米勒效应这个概念,这被认为是功率MOS管烧毁的主要原因之一米勒效应是指当MOS管的输入端发生快速变化时,输出端的电压也会快速变化,从而导致功率MOS管的损坏。

这个效应主要是由于功率MOS管的输出电荷和输入电容之间的相互耦合导致的。

功率MOS管是一种用于控制电流的半导体器件。

它由一个MOSFET晶体管和一个驱动电路组成。

当输入端的电压发生变化时,晶体管的栅极电荷会相应地变化,从而改变输出端的电流。

然而,在输出端的电荷和输入端的电容之间存在一个耦合效应。

具体来说,当输入端电压发生变化时,晶体管的栅极电荷会上升或下降。

这会导致输出端的电荷也上升或下降,因为输出端的电荷是由晶体管内部的电流决定的。

当输出端的电荷发生变化时,会产生一个反馈效应,使晶体管的输入电容也发生变化。

这就是所谓的米勒效应。

米勒效应导致功率MOS管的电流增加或减少,从而使管子的耗散功率变高。

当耗散功率达到MOS管的极限时,管子就会烧毁。

这就是为什么米勒效应被认为是功率MOS管烧毁的主要原因之一为了解决米勒效应带来的问题,欧阳德提出了一种基于浮漂效应的抑制方法。

他发现,通过在晶体管的输入端引入一个浮漂电阻,可以抑制输出端的电容变化,从而减少米勒效应的影响。

这种技术被广泛应用于功率MOS管的设计中,以提高其可靠性和耐受能力。

除了米勒效应,还有其他一些因素也会导致功率MOS管的烧毁,比如过压、过电流、过温等。

这些因素往往与电路设计不当、工作环境不良以及操作失误等有关。

因此,在设计和使用功率MOS管时,必须采取适当的措施来避免这些问题的发生,确保装置的长期稳定运行。

总结起来,欧阳德的研究为我们揭示了功率MOS管烧毁的一个重要原因,米勒效应。

他提出了一种通过引入浮漂电阻来抑制米勒效应的方法。

这项研究不仅对MOS管的设计和工程实践有着重要意义,也为我们理解半导体器件的故障机制提供了重要的启示。

mos管经常烧坏的原因

mos管经常烧坏的原因

mos管经常烧坏的原因MOS管(金属氧化物半导体场效应管)是一种常用的半导体器件,广泛应用于电子产品中的功率放大、开关控制等电路中。

然而,MOS管经常烧坏的问题也是工程师们在实际应用中经常面临的挑战。

以下是一些可能导致MOS管烧坏的原因:1.过电压:过电压是导致MOS管烧坏的最常见原因之一、当电压超过MOS管的额定值时,其内部的绝缘层可能会被击穿,导致电流过大而烧坏MOS管。

过电压可能是由于电路设计错误、电源故障或其他外部因素引起的。

2.过电流:过电流也是导致MOS管烧坏的常见原因之一、当电流超过MOS管的额定值时,其导通区域可能会过载,导致局部过热并最终烧坏。

过电流可能是由于负载电流过大、电路设计错误、驱动电路故障等原因引起的。

3.静电放电:静电放电是导致MOS管烧坏的潜在风险之一、在人体静电积累的情况下,当人体与MOS管之间存在电压差时,静电放电可能会造成瞬态电流过大,导致MOS管烧坏。

因此,在操作MOS管时,应该采取适当的静电防护措施。

4.温度过高:温度过高也可能导致MOS管烧坏。

MOS管在工作时会产生一定的功耗,如果散热不良,温度会不断升高,超过MOS管的额定温度范围,可能会造成器件损坏。

因此,在设计和安装MOS管时,要确保散热良好,避免温度过高。

5.驱动电路故障:驱动电路故障也可能导致MOS管烧坏。

驱动电路是用来控制MOS管导通和截止的,如果驱动电路设计不合理或存在故障,可能会导致过电压、过电流等问题,从而烧坏MOS管。

6.不恰当的使用:不正确的使用也可能导致MOS管烧坏。

例如,在开关电路中,如果频繁地进行快速开关操作,会导致MOS管因电流冲击而烧坏。

此外,如果负载电流超过MOS管的额定值,也可能导致烧坏。

为了避免MOS管烧坏,可以采取以下措施:1.合理设计电路:在设计电路时,要根据实际需求选择合适的MOS管,并确保电压和电流都在MOS管的额定范围内。

2.适当的散热设计:在使用MOS管时,要确保散热良好,例如通过合适的散热器或散热片来降低温度。

mos管关断米勒效应

mos管关断米勒效应

mos管关断米勒效应摘要:一、MOS管的基本原理二、米勒效应的概念与作用三、MOS管关断过程中米勒效应的影响四、减小米勒效应的方法五、总结正文:一、MOS管的基本原理MOS管(金属-氧化物-半导体场效应晶体管)是一种广泛应用于电子电路中的半导体器件。

它主要由金属源极(Source)、金属漏极(Drain)、氧化层(Oxide)和半导体衬底(Substrate)组成。

MOS管的工作原理是利用栅极(Gate)电压控制半导体中的电流,实现信号的放大和开关功能。

二、米勒效应的概念与作用米勒效应(Miller Effect)是指在MOS管工作过程中,栅极与漏极之间的电容耦合,导致栅极电压对漏极电流的影响产生偏差的现象。

具体来说,当MOS管处于开启状态时,栅极电压的一部分会加在氧化层电容上,使得实际的栅极电压降低,从而使得电流增大;而在关断过程中,栅极电压的一部分会加在栅源电容上,使得实际的栅极电压升高,从而使得电流减小。

三、MOS管关断过程中米勒效应的影响在MOS管的关断过程中,米勒效应会导致栅极电压对漏极电流的影响产生偏差。

由于栅极电压的一部分加在栅源电容上,使得实际的栅极电压升高,这会导致漏极电流减小,从而延长了MOS管的关断时间。

此外,米勒效应还会导致关断过程中存在一个较大的电流尖峰,这可能会引起电磁干扰(EMI)等问题。

四、减小米勒效应的方法1.增加栅极电阻:通过增加栅极电阻,可以降低栅极电流,从而减小米勒效应的影响。

2.减小栅源电容:通过减小栅源电容,可以降低栅极电压对漏极电流的影响,从而减小米勒效应。

3.采用多栅结构:多栅结构可以在一定程度上分散栅极电压对漏极电流的影响,降低米勒效应。

4.优化器件设计:通过优化器件设计,例如采用薄氧化层、低场氧等技术,可以降低米勒效应。

五、总结MOS管关断过程中的米勒效应会影响器件的性能,通过增加栅极电阻、减小栅源电容、采用多栅结构和优化器件设计等方法,可以有效地减小米勒效应,提高MOS管的性能。

mos管经常烧坏的原因

mos管经常烧坏的原因

mos管经常烧坏的原因mos(金属-氧化物-半导体)是一种常见的管封封装技术,被广泛应用于集成电路和其他电子元器件中。

它的主要作用是将芯片与外部世界进行连接,并提供保护和稳定的环境。

然而,mos管经常烧坏的问题一直困扰着电子工程师和制造商。

以下是导致mos管经常烧坏的主要原因。

1. 过高的电压:过高的电压是导致mos管烧坏的最常见原因之一、当电压超过mos管的额定工作电压范围时,会导致电流增加,超过mos管的极限承受能力,从而引起烧坏。

此外,过高的电压也可能导致击穿现象,破坏mos管的绝缘层,从而导致烧坏。

2. 过大的电流:过大的电流是另一个导致mos管烧坏的常见问题。

当电流超过mos管的额定承载能力时,会导致mos管内部的电阻升高,温度升高,最终导致烧坏。

过大的电流通常是由于电路设计错误、短路故障或外部环境异常等原因引起的。

3. 过度频繁的开关操作:开关操作是mos管的一项关键功能,但过度频繁的开关操作会导致mos管发生烧坏。

频繁的开关操作会导致mos管内部发生振荡,引起电压和电流的大幅度变化,加速器件磨损和老化,最终导致烧坏。

此外,频繁的开关操作还会产生大量的噪声和干扰,对其他电路元件造成损害。

4. 温度过高:温度是mos管工作时需要考虑的一个重要因素。

当mos管长时间处于高温环境中,会导致器件内部的温度升高,影响器件的性能和可靠性,并最终导致烧坏。

温度过高通常由于电路设计不合理、散热系统不良或环境条件恶劣等原因引起。

5. 静电击穿:静电击穿是指在使用或制造mos管过程中由于静电电荷的不当处理而引起的击穿现象。

静电击穿会导致mos管内部发生瞬间高电流冲击,破坏绝缘层,最终导致烧坏。

6. 外部环境异常:外部环境异常也是导致mos管烧坏的一大原因。

例如,过压、过流、过载、短路等情况都可能对mos管产生严重影响,引发烧坏问题。

此外,潮湿、腐蚀性气体、粉尘等也会对mos管的性能和可靠性造成不良影响。

功率MOS管烧毁的原因

功率MOS管烧毁的原因

mos在控制器电路中的工作状态:开通过程(由截止到导通的过渡过程)、导通状态、关断过程(由导通到截止的过渡过程)、截止状态。

Mos主要损耗也对应这几个状态,开关损耗(开通过程和关断过程),导通损耗,截止损耗(漏电流引起的,这个忽略不计),还有雪崩能量损耗。

只要把这些损耗控制在mos承受规格之内,mos即会正常工作,超出承受范围,即发生损坏。

而开关损耗往往大于导通状态损耗(不同mos这个差距可能很大。

Mos损坏主要原因:过流----------持续大电流或瞬间超大电流引起的结温过高而烧毁;过压----------源漏过压击穿、源栅极过压击穿;静电----------静电击穿。

CMOS电路都怕静电;Mos开关原理(简要)。

Mos是电压驱动型器件,只要栅极和源级间给一个适当电压,源级和漏级间通路就形成。

这个电流通路的电阻被成为mos内阻,就是导通电阻<Rds(on)>。

这个内阻大小基本决定了mos芯片能承受的最大导通电流(当然和其它因素有关,最有关的是热阻)。

内阻越小承受电流越大(因为发热小)。

Mos问题远没这么简单,麻烦在它的栅极和源级间,源级和漏级间,栅极和漏级间内部都有等效电容。

所以给栅极电压的过程就是给电容充电的过程(电容电压不能突变),所以mos源级和漏级间由截止到导通的开通过程受栅极电容的充电过程制约。

然而,这三个等效电容是构成串并联组合关系,它们相互影响,并不是独立的,如果独立的就很简单了。

其中一个关键电容就是栅极和漏级间的电容Cgd,这个电容业界称为米勒电容。

这个电容不是恒定的,随栅极和漏级间电压变化而迅速变化。

这个米勒电容是栅极和源级电容充电的绊脚石,因为栅极给栅-源电容Cgs充电达到一个平台后,栅极的充电电流必须给米勒电容Cgd充电,这时栅极和源级间电压不再升高,达到一个平台,这个是米勒平台(米勒平台就是给Cgd充电的过程),米勒平台大家首先想到的麻烦就是米勒振荡。

(即,栅极先给Cgs充电,到达一定平台后再给Cgd充电)因为这个时候源级和漏级间电压迅速变化,内部电容相应迅速充放电,这些电流脉冲会导致mos寄生电感产生很大感抗,这里面就有电容,电感,电阻组成震荡电路(能形成2个回路),并且电流脉冲越强频率越高震荡幅度越大。

功率mos管被烧毁原因

功率mos管被烧毁原因

功率mos管被烧毁原因功率MOS管被烧毁的原因可以归纳为以下几个方面:1.过电流:过电流是功率MOS管损坏的最主要原因之一、当电路中的电流超过了MOS管的承受范围时,导致管内电流过大,发热量超过了管体耐受能力,从而导致管体受损。

过电流可能是由于外部电路设计错误、继电器失效、短路等引起的。

2.过压:过压是功率MOS管受损的另一个重要原因。

当电路中的电压超过了MOS管的耐压能力时,会导致绝缘击穿现象的产生,进而引起功率MOS管受损。

过压可能是由于电源电压波动、外界环境干扰等因素引起的。

3.过温:功率MOS管在工作过程中会产生一定的热量,如果散热不良,温度过高会导致管体烧毁。

过温的原因可能是设计不良、散热不当、工作环境温度过高等。

4.静电击穿:静电是电子元器件常见的敌对环境之一、如果在操作或测试过程中不注意防静电措施,静电击穿可能导致功率MOS管被烧毁。

5.过载:功率MOS管在额定功率范围内工作时,过载短时运行是允许的。

然而,如果过载时间过长,会导致管内电流和功率过大,从而引起功率MOS管损坏。

6.反向击穿:功率MOS管在电路中被错误地接反极性,将会导致反向电压施加在管子上,从而引起反向击穿。

7.设计误差:功率MOS管的选择和设计是影响其工作稳定性和耐久性的重要因素。

如果电路设计不合理或选择不当,例如选择了额定工作条件不匹配的MOS管,可能会引发MOS管烧毁的问题。

8.过频:功率MOS管有一定的工作频率范围,如果在高于允许频率范围内长时间工作,会导致功率MOS管的过频失效。

9.过热:功率MOS管散热不好或散热器散热不足可能导致管体温度升高过快,超过了管体的温度极限,从而导致功率MOS管受损。

综上所述,功率MOS管被烧毁的原因涉及过电流、过压、过温、静电击穿、过载、反向击穿、设计误差、过频和过热等多个方面。

对功率MOS 管实施正确的选择、设计、安装和使用方法,合理控制以上因素,是保证其安全可靠运行、减少烧毁的关键。

功率MOS管烧毁的原因

功率MOS管烧毁的原因

功率MOS管烧毁的原因
首先,过电流是导致功率MOS管烧毁的主要原因之一、过电流可能是由于电路中出现了短路或是负载电流超过了MOS管的额定电流而引起的。

当过电流通过功率MOS管时,电流会引起MOS管内部发热,超过它的最大耐受电流会导致器件温度急剧升高,从而导致器件烧毁。

其次,过压也是功率MOS管烧毁的原因之一、过压是指电路中电压高于功率MOS管的额定电压。

当功率MOS管承受超过其耐受电压的电压时,就会触发击穿效应,导致电流急剧增加,进而引起功率MOS管烧毁。

过温也是造成功率MOS管烧毁的一个常见原因。

当功率MOS管长时间工作在超过其额定工作温度的环境下,会造成芯片内部的温度升高,导致MOS管中的介质损坏,从而引发MOS管失效及烧毁。

过温的原因可能是由于散热不良、环境温度高等因素造成的。

此外,静电放电也可能导致功率MOS管烧毁。

静电放电是指因人体或其他物体带电,当与功率MOS管触点接触时,产生的电荷突然传递给功率MOS管,造成器件失效。

在处理和安装过程中,如果没有采取适当的防护措施,就会导致静电放电而损坏MOS管。

为了避免功率MOS管烧毁,可以采取以下措施。

首先,应根据电路设计合理选择功率MOS管的额定电流和电压,以保证其工作在额定参数范围内。

其次,应加入过电流保护电路来限制电路中的电流。

此外,需要注意MOS管的散热,确保MOS管在安全的工作温度范围内,并正确安装以避免静电放电。

总之,功率MOS管烧毁的原因主要包括过电流、过压、过温和静电放电等。

为了防止功率MOS管烧毁,需要采取适当的保护措施和注意工作环境,确保MOS管工作在安全的电流、电压和温度范围内。

MOS管损坏的原因最全总结

MOS管损坏的原因最全总结

MOS管损坏的原因最全总结
MOS管损坏原因总结
一、电源电压方面
1、过流-------持续大电流或瞬间超大电流引起的结温过高而烧毁;
M0S管击穿
2、过压-------源漏过压击穿、源栅极过压击穿;
3、静电-------静电击穿。

CMOS电路都怕静电;
二、在MOS管电源电压方面
1、漏源电压过大,MOS管烧坏。

现象:MOS
管D、S两端短路
2、漏源电流过大,MOS管烧坏。

现象:MOS管D、S两端短路
3、栅源电压过大,MOS管烧坏。

现象:MOS管G、D、S短路
三、其他方面
1、堵转会使电机感应电动势升高,使电机电流大增过流保护太迟钝;
2、同时导通
3、功率过大
4、散热不足
5、频率太高
6、MOS管内阻未充分考虑,导致开关阻抗增大;
四、以下原因会对MOS管造成
影响
1、MOS管吸附灰尘,改变线路间的阻抗,影响MOS管的功能和寿命
2、因电场或电流破坏元件绝缘层和导体,使MOS管不能工作(完全破坏)
3、因瞬间的电场软击穿或电流产生过热,使MOS管受伤,虽仍能工作,但是寿命受损。

功率mos管被烧毁原因

功率mos管被烧毁原因

功率mos管被烧毁原因功率MOS管被烧毁的原因有很多,下面将详细讨论几个常见的原因。

1.过电流/过载:功率MOS管在正常工作时会承受一定的电流和功率,但当超过其额定值时,就会导致过电流或过载情况。

这时,MOS管内部的导通区域可能受到过大的电流热量而损坏,导致烧毁。

2.温度过高:功率MOS管工作时会产生一定的热量,需要通过散热器等方式进行散热。

但如果散热不良,散热器失效或散热不足,导致MOS管温度过高,就可能引发烧毁。

此外,环境温度过高也会增加MOS管烧毁的风险。

3.静电击穿:静电是一种静态电荷的积累,当静电放电时,产生的高电压可能会击穿MOS管的绝缘层,导致烧毁。

因此,在操作功率MOS管时,需要注意防止静电的积累和放电。

4.过压/过电压:过压/过电压是指MOS管承受的电压超过其额定电压。

如果电源电压不稳定,或者由于其他原因导致电压突增,就可能导致MOS管烧毁。

5.反向电压:功率MOS管通常有一个特定的极性,如果反向施加了过大的电压,就会导致烧毁。

因此,在使用功率MOS管时,需要确保极性正确。

6.瞬态过压:瞬态过压是指电路中突然产生的短暂高电压脉冲,如电感储能器放电、电源开关等。

这些瞬态过压可能会超过MOS管的额定电压,引发烧毁。

7.动态响应不良:功率MOS管作为开关元件,需要快速的响应时间来实现开关操作。

如果MOS管的响应时间过长或不稳定,就可能导致MOS管在开关过程中过载或短路,从而烧毁。

8.震动和机械应力:在一些应用环境中,如汽车、飞机等,功率MOS管可能会受到震动和机械应力。

这些外力可能会导致MOS管内部的连接松动或断开,进而引发烧毁。

综上所述,功率MOS管烧毁的原因多种多样,包括过电流/过载、温度过高、静电击穿、过压/过电压、反向电压、瞬态过压、动态响应不良、震动和机械应力等等。

在设计和使用过程中,需要注意这些潜在的风险,并采取适当的措施来预防功率MOS管的烧毁。

MOS管损坏原因详析及各类解决方案

MOS管损坏原因详析及各类解决方案

MOS管损坏原因详析及各类解决方案MOS管(金属氧化物半导体场效应管)是一种常见的功率开关设备,广泛应用于各种电子装置中。

它由金属氧化物半导体材料制成,并具有高电压和高温度的耐受能力,使其适用于高功率应用。

然而,MOS管也存在一些故障和损坏的原因。

本文将详细解析MOS管的损坏原因及解决方案。

首先,MOS管损坏的原因主要有以下几个方面:1.过电压:过电压是MOS管损坏的主要原因之一、当电路中的电压超过MOS管的额定电压时,会导致MOS管损坏。

常见的过电压包括正常工作中的瞬态电压峰值、静电放电以及电源电压突变等。

为了避免过电压损坏MOS管,可以采取限流电阻、稳压电路、电源过滤器等措施。

2.过电流:过电流是MOS管损坏的另一个常见原因。

当电路中的电流超过MOS管的额定电流时,会导致MOS管过载并损坏。

常见的过电流情况包括电源短路、电流突变、功率过载等。

为了避免过电流损坏MOS管,可以采取限流电阻、熔断器、过流保护器等措施。

3.过温度:过温度也是导致MOS管损坏的重要原因。

当MOS管长时间工作或工作环境温度过高时,会导致MOS管温度上升超过其耐受温度范围,从而引起MOS管损坏。

为了避免过温度损坏MOS管,可以采取散热装置、温度传感器、温度保护器等措施。

4.ESD(静电放电):静电放电是一种常见的MOS管损坏原因。

当MOS管受到不适当的触摸或其他静电放电源的影响时,静电放电会导致MOS管内部的几何结构和电子元件损坏。

为了防止静电放电对MOS管造成损坏,可以采取接地保护、防静电装置等措施。

针对以上损坏原因,可以采取以下解决方案:1.设计合理的电源和电路保护装置:在电路设计中,合理选择电源和保护装置,如稳压电源、电源过滤器、过流保护器等,以保证电压和电流在安全范围内。

2.使用适当的散热装置:对于高功率应用中的MOS管,应采用散热装置,如散热片、散热器、风扇等,以帮助散热,避免温度过高。

3.防静电措施:对于易受ESD影响的MOS管,应在电路设计和装配过程中采取防静电措施,如接地保护、静电手套、防静电加工等,以防止静电放电对MOS管的损坏。

MOS管损坏原因详析及各类解决方案

MOS管损坏原因详析及各类解决方案

MOS管损坏原因详析及各类解决方案MOS管(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)是一种主要用于电子设备中的半导体器件,常见于通信设备、功率放大器、开关等领域。

MOS管的损坏原因可能会有很多,下面将对常见的损坏原因进行详细分析,并提供相应的解决方案。

1.过压损坏:MOS管在工作时经常会遭受电压突变的冲击,如果超过了器件的额定工作电压范围,就会导致MOS管损坏。

解决方案可以采取以下措施:- 使用过压保护器件,如TVS(Transient Voltage Suppressor)二极管等,来保护MOS管免受过压损坏。

-合理设计电路,避免电压突变对MOS管的冲击,如增加滤波电容、限流电阻等。

2.过流损坏:过流是MOS管损坏的主要原因之一,当电流超过MOS管的额定工作电流范围时,会引起功耗过大,导致器件温度升高,甚至烧毁。

解决方案可以采取以下措施:-设计合理的过流保护电路,如电流限制器、保险丝等,用于限制过大的电流通过MOS管。

-选择额定电流更大的MOS管,以满足特定应用的要求。

3.过热损坏:MOS管的工作温度范围通常较窄,如果超出了额定工作温度,则会导致器件失效。

解决方案可以采取以下措施:-加装散热器或风扇,增加器件的散热面积,提高散热效果。

-选择额定工作温度更高的MOS管,以满足特定应用的要求。

4.静电损坏:静电是电子设备常见的敌人之一,当静电击中MOS管时,可能会导致器件损坏。

解决方案可以采取以下措施:-采用防静电包装材料,并正确地使用静电消除器件,如防静电手腕带、防静电工作台等,来保护MOS管。

-设计合理的防静电电路,在输入端使用静电保护二极管等器件。

5.动态损坏:MOS管在开关过程中可能会产生大量的噪声和冲击,这可能引起一些不可恢复的损坏。

解决方案可以采取以下措施:-采用合适的驱动电路和过渡抑制电路,来减小开关过程中的噪声和冲击。

-使用特别设计的MOS管,如耐压、耐电压冲击能力更强的MOS管等。

功率MOS管烧毁的原因之欧阳音创编

功率MOS管烧毁的原因之欧阳音创编

功率MOS管烧毁的原因之欧阳音创编米勒效应是指当功率MOS管从关断状态切换到导通状态时,输入和输出之间的电容在充电和放电过程中引起的问题。

这一效应会导致非常高的电流瞬时通过通道,并且瞬间产生巨大的功率耗散。

如果这些功率不能被合适地处理和分配,就会导致功率MOS管的烧毁。

下面将详细讨论米勒效应在功率MOS管烧毁中所起的作用。

1.导通过程中的电容充电:当功率MOS管切换到导通状态时,输入和输出之间的电容会开始充电。

然而,由于电容很大,电荷的流动可能需要一定的时间。

在这个过程中,通道上的电流可能会不断增加,直到达到所需的正常导通电流。

如果这个过程变得不稳定或者电容电荷过多,就有可能导致功率MOS管的过热和烧毁。

2.关断过程中的电容放电:当功率MOS管切换到关断状态时,输入和输出之间的电容会开始放电。

在电容放电过程中,电流会通过通道并且会在MOS管上产生电压。

如果这个过程中电压过高或者电流无法得到合适的分散,就会导致功率MOS管的烧毁。

3.反馈效应:米勒效应还与功率MOS管的反馈效应密切相关。

当通道上的电流瞬间增加时,MOS管的内部电压也会瞬间增加。

这个瞬间增加的电压可以通过电容和反馈回路传输到输入端,增加输入端源极和栅极之间的电压。

这个过程导致输入端和输出端之间的电压差增加,进一步增加了电容的充放电时间和过程中的电流,可能导致功率MOS管的烧毁。

4.功率MOS管的设计和参数:除了米勒效应之外,功率MOS管本身的设计和参数也会影响烧毁的可能性。

例如,功率MOS管的尺寸越大,米勒效应造成的问题可能越严重。

此外,功率MOS管的温度也会对其工作和烧毁产生影响,高温会加速电流的流动和电容的充放电过程。

为了解决米勒效应可能导致的功率MOS管烧毁问题,可以采取以下措施:1.适当的栅极驱动电路设计:合适的栅极驱动电路设计可以控制输入和输出之间的电力传输过程,从而降低米勒效应带来的问题。

例如,可以采用反馈补偿电路来减少反馈效应和电容充放电过程中的电流和电压。

烧坏mos管的原因

烧坏mos管的原因

烧坏mos管的原因1.引言1.1 概述烧坏MOS管是电路中常见的故障之一,它会导致电路无法正常工作甚至无法启动。

了解烧坏MOS管的原因对于排除故障、维护电路非常重要。

首先,MOS管,也被称为金属氧化物半导体场效应管,是一种重要的电子元件。

它通常用于开关电路、功率放大器及驱动电路等领域。

MOS 管的主要作用是控制电流的流动。

然而,由于各种原因,MOS管可能会失效,并最终烧坏。

造成MOS管烧坏的主要原因之一是过热。

当电流或功率超过MOS 管的额定值时,MOS管内部会产生过多的热量。

温度过高会导致MOS 管内部的金属线路或氧化物层出现烧毁现象,进而影响到MOS管的正常工作。

因此,不正确的电路设计、过高的电压、过大的电流等因素都可能导致MOS管过热而烧坏。

另一个常见的原因是过电流。

当电路中的电流超过MOS管的额定电流值时,MOS管内部导通的材料会受到巨大的电流冲击,超过其承受能力。

这会导致材料瞬间烧坏,进而使整个MOS管失去正常功能。

因此,在设计和应用电路时,必须合理控制电流的大小,确保不会超过MOS管的额定电流。

此外,静电放电也是造成MOS管损坏的原因之一。

静电是在电路中常见的现象,它可能会积累在电气设备或人体上,当这些积累的静电释放到MOS管时,会形成高能电流冲击,破坏MOS管内部的材料结构,从而导致损坏。

因此,应特别注意静电的防护,避免静电对MOS管造成损害。

综上所述,过热、过电流和静电放电是导致MOS管烧坏的主要原因。

了解这些原因并采取相应的预防措施非常重要,可以避免电路故障和设备损坏,提高电路的可靠性和稳定性。

在设计和应用MOS管时,必须合理选择电流、电压,同时采取适当的防静电措施和散热措施,以确保MOS 管的正常工作。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容:文章结构是指文章的组织框架,它决定了文章的排布顺序和组织方式。

一个良好的文章结构可以使读者更加清晰地理解文章的内容和逻辑关系。

mos管烧坏原因

mos管烧坏原因

mos管烧坏原因MOS管,即金属氧化物半导体场效应管,是一种用于功率放大和逆变器控制的晶体管。

然而,在使用过程中,有时候我们会发现MOS管烧坏的情况。

这篇文章将介绍MOS管烧坏的原因以及如何避免这种情况发生。

原因一:过载过载是MOS管烧坏的主要原因之一。

当负载电流或电压超过MOS管承受的最大值时,会导致MOS管过热,从而烧坏。

此时,更换MOS管前,需要确定负载电流或电压是否超出了MOS管的承受范围。

原因二:过压过压也是MOS管烧坏的常见原因之一。

当MOS管承受的最大电压被超过时,会导致MOS管击穿,从而损坏。

此时,需要确定驱动MOS管的电压是否超过了MOS管的承受范围。

原因三:温度过高MOS管的工作温度范围通常在-55°C到+150°C之间。

当MOS管工作时的温度超过其承受范围,会导致其过热并烧坏。

因此,需要保持MOS管的工作温度在安全范围内。

原因四:静电击穿当MOS管受到静电放电时,静电电流可能会超过MOS管的额定电流,导致其击穿并损坏。

因此,在安装、维护和处理MOS管时需要注意防静电。

如何避免MOS管烧坏避免MOS管烧坏可以从以下几个方面进行:1.正确选择MOS管:正确的MOS管选型能够确保其在工作中承受的电流、电压等参数符合要求,避免过载或过压情况发生。

2.合理设计电路:设计合理的电路能够保证MOS管的安全工作,如添加保护电路等措施。

3.维护良好:定期检查电路中的MOS管状态,及时更换老化、损坏的MOS管。

4.防静电:在安装、维护和处理MOS管时,注意防静电,如穿着静电防护服等。

总结通过正确的MOS管选型、合理设计电路、良好的维护和防静电措施,我们能够有效地避免MOS管烧坏的情况发生。

在使用MOS管时,需要注意其工作条件,确保其工作在安全和稳定的状态下。

mos管烧坏掉的原因

mos管烧坏掉的原因

mos管烧坏掉的原因MOS管是一种主要用于功率放大和开关控制的半导体器件。

它由P型和N型材料交替排列的结构组成,具有优异的工作特性。

然而,MOS管有可能发生烧坏,导致失去正常的功能。

以下是一些可能导致MOS管烧坏的常见原因:1.过高的电压:MOS管具有最大耐压值,超过这个范围的电压会导致击穿,使器件烧坏。

这可能是由于功率系统故障、过电压脉冲或外部电压波动等造成的。

2.过高的电流:MOS管的最大漏极电流(ID)也有限制。

超过这个限制的电流会导致过热和烧坏。

这可能是由于过载、短路或电源异常等原因引起的。

3.过高的温度:MOS管具有最大工作温度,超过这个温度会导致器件损坏。

这可能是由于环境温度过高、通风不良或散热设计不当等原因引起的。

4.静电放电:静电放电是电子器件损坏的常见原因之一、当人体带有静电或静电放电发生时,可能会在MOS管上形成高压的瞬态电压,导致器件击穿和烧坏。

5.功率过载:在功率放大应用中,MOS管通常会受到大电流和功率的要求。

如果超过了器件的承受能力,会导致MOS管过热和烧坏。

6.电压互感:当MOS管与其他电源或信号线路相连时,电压互感可能会导致电压波动和峰值超过MOS管的额定值,从而引发烧坏。

7.短路:MOS管的极间(源极和栅极、源极和漏极)如果短路,会导致大电流流过MOS管,引发过热和烧坏。

8.加工缺陷:在制造过程中,可能会出现工艺缺陷,导致MOS管器件内部结构、材料质量不符合要求,从而影响器件的性能和可靠性。

9.长时间工作:长时间工作可能会导致MOS管的老化和劣化,最终引发烧坏。

为了避免MOS管烧坏,可以采取以下措施:1.选择合适的器件:根据具体应用需求选择耐压、耐电流、耐温和功率等方面符合要求的MOS管。

2.确保供电稳定:使用稳定可靠的电源系统,避免过电压和过流。

3.注意散热设计:合理选择散热器和冷却系统,确保MOS管在额定功率和电流下保持合适的工作温度。

4.防静电保护:在处理MOS管器件时,采取防静电措施,例如使用防静电手套、使用静电保护垫等。

mos管高温下米勒效应

mos管高温下米勒效应

mos管高温下米勒效应
在高温下,MOS管的米勒效应会增强,这是由于晶体管内部的电子和空穴的热激发增加,载流子浓度增加,导致漏极电流增大。

米勒效应是指当MOS管的栅极电压变化时,由于栅极和漏极之间的电容,导致漏极电流发生变化,从而影响MOS 管的放大倍数。

在高温下,由于热激发增加,载流子浓度增加,导致漏极电流增大,进一步增强了米勒效应。

米勒效应的增强会对MOS管的工作产生影响。

在开关过程中,如果开通时间延长,意味着发热量增大,这可能导致MOS管结温升高,容易烧毁MOS管。

因此,为了降低MOS管的发热量,需要降低其限流或降低电池电压。

然而,降低限流或电池电压也会降低开关频率和系统稳定性。

因此,在实际应用中需要综合考虑各种因素,以实现系统性能和稳定性的优化。

为了减小米勒效应的影响,可以采取一些措施,如减小MOS管的栅极电容、优化驱动电路设计、采用高速开关器件等。

此外,对于一些特殊的应用场景,如高频开关电路、功率转换电路等,需要特别注意米勒效应的影响,并采取相应的措施来减小其影响。

总之,MOS管的高温下米勒效应是一个复杂的问题,需要综合考虑各种因素来解决。

在实际应用中,需要根据具体的应用场景和要求,采取相应的措施来减小米勒效应的影响,以提高系统的性能和稳定性。

同时,也需要不断研究和探索新的技术手段,以更好地解决米勒效应问题,推动相关领域的发展。

总之,过氧化氢对不锈钢的氧化作用是一个复杂的过程,需要从多个方面进行预防和控制。

通过合理的使用和维护保养,可以有效地减少过氧化氢对不锈钢的负面影响。

mos管烧掉的原因

mos管烧掉的原因

mos管烧掉的原因MOS管,全称为金属氧化物半导体场效应管,是一种常用于电子电路中的半导体器件。

但是,在电路设计和操作过程中,常常会发生MOS管烧毁的情况,导致电子设备的故障。

那么,MOS管烧毁的原因是什么呢?本文将从多个方面分步骤阐述。

一、加热过程中因氧化层受损MOS管的核心是由金属控制电流流动的金属栅极和半导体材料组成的氧化层。

氧化层中的氧化物具有良好的隔离性,以防止电流流入。

但是,如果氧化层在制造过程中受到损坏,或在使用过程中由于局部加热导致损坏,将使MOS管的隔离性大大降低,从而导致电路短路,随之而来的是MOS管的烧毁。

二、通电时因超过承受电压MOS管在使用过程中,必须保持适当的电压和电流范围。

如果电路设计或使用中对电压过高或电流过大,将导致MOS管内部的元器件无法承受,致使内部失效和烧毁。

三、外部应力因素作用在电子电路中,MOS管的工作温度受到外界环境因素的影响。

如地震、高温、潮湿等极端环境下,MOS管可能会受到损坏,从而导致失效和烧毁。

此外,日常使用中人为因素,如不当连接、弯曲、撞击等亦可能导致MOS管损坏。

四、由于使用寿命过长MOS管是一种电子元器件,其使用寿命是有限的。

在使用时间过长、性能下降的情况下,会出现各种各样的烧毁现象。

在MOS管老化过程中,电极之间渐渐失去隔离性能,同时通电时也会出现许多“噪声”,这些因素都可能导致MOS管的失效。

总的来说,MOS管烧毁是由多种因素共同作用而形成的。

想要有效避免MOS管烧毁,我们应该在选择和使用MOS管时严格按照规范操作。

对于一旦有了问题,及时采取维修措施以确保设备正常运转。

mos管经常烧坏的原因

mos管经常烧坏的原因

mos管经常烧坏的原因MOSFET(金属氧化物半导体场效应管)是一种常用的半导体器件,在电子电路中起着非常重要的作用。

然而,MOSFET的长时间工作和特定条件下的操作可能会导致其过热甚至烧坏。

以下是MOS管经常烧坏的一些原因:1.过高的工作温度:MOSFET的工作温度应在其额定范围内,但如果其周围环境温度过高,或由于散热不良导致的内部温度过高,可能会导致MOS管过热烧坏。

2.过高的电压:MOS管在工作时需要在其额定电压范围内使用。

如果在过高的电压下工作,会导致MOS管内部击穿,损坏绝缘层,最终烧坏。

3.过大的电流:MOSFET的额定电流也是有限的,如果电路设计或操作错误导致电流超过其额定值,会引起MOS管过载,致使烧坏。

4.静电击穿:当MOS管暴露在静电放电或静电冲击下时,会导致静电击穿,损坏MOS管内部结构,从而使其无法工作。

5.过压或过电压冲击:当电路中存在过压或过电压冲击时,如并机或断电时的过电压突变,可能导致MOS管承受过大的电压,使其击穿损坏。

6.反向极间击穿:当MOS管两极之间的电压采用反向连接时,如果反向电压超过其耐压范围,会导致极间击穿,烧坏MOS管。

7.功率过大:MOSFET的功率损耗会产生热量,如果功率过大超过了器件的散热能力,会导致MOS管过热烧坏。

8.过载或短路:当电路中存在过载或短路时,MOS管承受过大电流或过大功率,无法正常工作,从而烧坏。

9.自激振荡:在某些条件下,MOS管的输入和输出之间可能会形成自激振荡回路,导致电流过大,超过MOS管的能力,引起烧坏。

10.不当的安装:MOS管需要正确安装在适当的散热器或散热片上,以确保良好的散热,如果安装不当,可能会导致热量无法散发,使MOS管过热。

为了避免以上问题,需要合理设计电路,确保MOSFET的额定工作条件和环境条件内使用。

此外,选择适当的散热方案,使用保护电路和过流、过压保险丝等保护措施也是必要的,以确保MOSFET的可靠工作和寿命。

功率MOS管烧毁的原因(米勒效应)

功率MOS管烧毁的原因(米勒效应)

mos在控制器电路中的工作状态:开通过程(由截止到导通的过渡过程)、导通状态、关断过程(由导通到截止的过渡过程)、截止状态。

Mos主要损耗也对应这几个状态,开关损耗(开通过程和关断过程),导通损耗,截止损耗(漏电流引起的,这个忽略不计),还有雪崩能量损耗。

只要把这些损耗控制在mos承受规格之内,mos即会正常工作,超出承受范围,即发生损坏。

而开关损耗往往大于导通状态损耗(不同mos这个差距可能很大。

Mos损坏主要原因:过流----------持续大电流或瞬间超大电流引起的结温过高而烧毁;过压----------源漏过压击穿、源栅极过压击穿;静电----------静电击穿。

CMOS电路都怕静电;Mos开关原理(简要)。

Mos是电压驱动型器件,只要栅极和源级间给一个适当电压,源级和漏级间通路就形成。

这个电流通路的电阻被成为mos内阻,就是导通电阻<Rds(on)>。

这个内阻大小基本决定了mos芯片能承受的最大导通电流(当然和其它因素有关,最有关的是热阻)。

内阻越小承受电流越大(因为发热小)。

Mos问题远没这么简单,麻烦在它的栅极和源级间,源级和漏级间,栅极和漏级间内部都有等效电容。

所以给栅极电压的过程就是给电容充电的过程(电容电压不能突变),所以mos源级和漏级间由截止到导通的开通过程受栅极电容的充电过程制约。

然而,这三个等效电容是构成串并联组合关系,它们相互影响,并不是独立的,如果独立的就很简单了。

其中一个关键电容就是栅极和漏级间的电容Cgd,这个电容业界称为米勒电容。

这个电容不是恒定的,随栅极和漏级间电压变化而迅速变化。

这个米勒电容是栅极和源级电容充电的绊脚石,因为栅极给栅-源电容Cgs充电达到一个平台后,栅极的充电电流必须给米勒电容Cgd充电,这时栅极和源级间电压不再升高,达到一个平台,这个是米勒平台(米勒平台就是给Cgd充电的过程),米勒平台大家首先想到的麻烦就是米勒振荡。

(即,栅极先给Cgs充电,到达一定平台后再给Cgd充电)因为这个时候源级和漏级间电压迅速变化,内部电容相应迅速充放电,这些电流脉冲会导致mos寄生电感产生很大感抗,这里面就有电容,电感,电阻组成震荡电路(能形成2个回路),并且电流脉冲越强频率越高震荡幅度越大。

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mos在控制器电路中的工作状态:开通过程(由截止到导通的过渡过程)、导通状态、关断过程(由导通到截止的过渡过程)、截止状态。

Mos主要损耗也对应这几个状态,开关损耗(开通过程和关断过程),导通损耗,截止损耗(漏电流引起的,这个忽略不计),还有雪崩能量损耗。

只要把这些损耗控制在mos承受规格之内,mos即会正常工作,超出承受范围,即发生损坏。

而开关损耗往往大于导通状态损耗(不同mos这个差距可能很大。

Mos损坏主要原因:
过流----------持续大电流或瞬间超大电流引起的结温过高而烧毁;
过压----------源漏过压击穿、源栅极过压击穿;
静电----------静电击穿。

CMOS电路都怕静电;
Mos开关原理(简要)。

Mos是电压驱动型器件,只要栅极和源级间给一个适当电压,源级和漏级间通路就形成。

这个电流通路的电阻被成为mos内阻,就是导通电阻<Rds(on)>。

这个内阻大小基本决定了mos芯片能承受的最大导通电流(当然和其它因素有关,最有关的是热阻)。

内阻越小承受电流越大(因为发热小)。

Mos问题远没这么简单,麻烦在它的栅极和源级间,源级和漏级间,栅极和漏级间内部都有等效电容。

所以给栅极电压的过程就是给电容充电的过程(电容电压不能突变),所以mos源级和漏级间由截止到导通的开通过程受栅极电容的充电过程制约。

然而,这三个等效电容是构成串并联组合关系,它们相互影响,并不是独立的,如果独立的就很简单了。

其中一个关键电容就是栅极和漏级间的电容Cgd,这个电容业界称为米勒电容。

这个电容不是恒定的,随栅极和漏级间电压变化而迅速变化。

这个米勒电容是栅极和源级电容充电的绊脚石,因为栅极给栅-源电容Cgs充电达到一个平台后,栅极的充电电流必须给米勒电容Cgd充电,这时栅极和源级间电压不再升高,达到一个平台,这个是米勒平台(米勒平台就是给Cgd充电的过程),米勒平台大家首先想到的麻烦就是米勒振荡。

(即,栅极先给Cgs充电,到达一定平台后再给Cgd充电)
因为这个时候源级和漏级间电压迅速变化,内部电容相应迅速充放电,这些电流脉冲会导致mos寄生电感产生很大感抗,这里面就有电容,电感,电阻组成震荡电路(能形成2个回路),并且电流脉冲越强频率越高震荡幅度越大。

所以最关键的问题就是这个米勒平台如何过渡。

Gs极加电容,减慢mos管导通时间,有助于减小米勒振荡。

防止mos管烧毁。

过快的充电会导致激烈的米勒震荡,但过慢的充电虽减小了震荡,但会延长开关从而增加开关损耗。

Mos开通过程源级和漏级间等效电阻相当于从无穷大电阻到阻值很小的导通内阻(导通内阻一般低压mos只有几毫欧姆)的一个转变过程。

比如一个mos最大电流100a,电池电压96v,在开通过程中,有那么一瞬间(刚进入米勒平台时)mos发热功率是P=V*I(此时电流已达最大,负载尚未跑起来,所有的功率都降落在MOS管上),P=
96*100=9600w!这时它发热功率最大,然后发热功率迅速降低直到完全导通时功率变成100*100*0.003=30w(这里假设这个mos导通内阻3毫欧姆)。

开关过程中这个发热功率变化是惊人的。

如果开通时间慢,意味着发热从9600w到30w过渡的慢,mos结温会升高的厉害。

所以开关越慢,结温越高,容易烧mos。

为了不烧mos,只能降低mos限流或者降低电池电压,比如给它限制50a或电压降低一半成48v,这样开关发热损耗也降低了一半。

不烧管子了。

这也是高压控容易烧管子原因,高压控制器和低压的只有开关损耗不一样(开关损耗和
电池端电压基本成正比,假设限流一样),导通损耗完全受mos内阻决定,和电池电压没任何关系。

其实整个mos开通过程非常复杂。

里面变量太多。

总之就是开关慢不容易米勒震荡,但开关损耗大,管子发热大,开关速度快理论上开关损耗低(只要能有效抑制米勒震荡),但是往往米勒震荡很厉害(如果米勒震荡很严重,可能在米勒平台就烧管子了),反而开关损耗也大,并且上臂mos震荡更有可能引起下臂mos误导通,形成上下臂短路。

所以这个很考验设计师的驱动电路布线和主回路布线技能。

最终就是找个平衡点(一般开通过程不超过1us)。

开通损耗这个最简单,只和导通电阻成正比,想大电流低损耗找内阻低的。

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下面介绍下对普通用户实用点的。

Mos挑选的重要参数简要说明。

以datasheet举例说明。

栅极电荷。

Qgs, Qgd
Qgs:指的是栅极从0v充电到对应电流米勒平台时总充入电荷(实际电流不同,这个平台高度不同,电流越大,平台越高,这个值越大)。

这个阶段是给Cgs充电(也相当于Ciss,输入电容)。

Qgd:指的是整个米勒平台的总充电电荷(在这称为米勒电荷)。

这个过程给Cgd(Crss,这个电容随着gd电压不同迅速变化)充电。

下面是型号stp75nf75.
我们普通75管Qgs是27nc,Qgd是47nc。

结合它的充电曲线。

进入平台前给Cgs充电,总电荷Qgs 27nc,平台米勒电荷Qgd 47nc。

而在开关过冲中,mos主要发热区间是粗红色标注的阶段。

从Vgs开始超过阈值电压,到米勒平台结束是主要发热区间。

其中米勒平台结束后mos基本完全打开这时损耗是基本导通损耗(mos内阻越低损耗越低)。

阈值电压前,mos没有打开,几乎没损耗(只有漏电流引起的一点损耗)。

其中又以红色拐弯地方损耗最大(Qgs充电将近结束,快到米勒平台和刚进入米勒平台这个过程发热功率最大(更粗线表示)。

所以一定充电电流下,红色标注区间总电荷小的管子会很快度过,这样发热区间时间就短,总发热量就低。

所以理论上选择Qgs和Qgd小的mos管能快速度过开关区。

导通内阻。

Rds(on)。

这个耐压一定情况下是越低越好。

不过不同厂家标的内阻是有不同测试条件的。

测试条件不同,内阻测量值会不一样。

同一管子,温度越高内阻越大(这是硅半导体材料在mos制造工艺的特性,改变不了,能稍改善)。

所以大电流测试内阻会增大(大电流下结温会显著升高),小电流或脉冲电流测试,内阻降低(因为结温没有大幅升高,没热积累)。

有的管子标称典型内阻和你自己用小电流测试几乎一样,而有的管子自己小电流测试比标称典型内阻低很多(因为它的测试标准是大电流)。

当然这里也有厂家标注不严格问题,不要完全相信。

所以选择标准是------------找Qgs和Qgd小的mos管,并同时符合低内阻的mos管。

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