土方回填、地坪硬化施工方案

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硬化地面施工方案

硬化地面施工方案

硬化地面施工方案
硬化地面施工方案
一、施工前准备
1.调查勘测:对施工区域进行勘测,确定地质情况、原有地面
状态和基础条件。

2.设计方案:根据勘测结果,制定相应的硬化地面施工方案。

3.材料准备:根据设计方案,准备所需的施工材料,包括水泥、砂石、骨料等。

4.机械设备准备:准备好施工所需的机械设备,如混凝土搅拌机、振动器等。

二、施工步骤
1.清理地面:将施工区域内的杂物清理干净,确保地面平整。

2.施工标高控制:根据设计要求,测量确定施工标高,通过挖
掘或填充调整地面高度。

3.基础处理:在地面上按照设计要求铺设碎石层,进行压实和
平整处理。

4.水泥浆底层施工:在基础层上浇筑水泥浆,用振动棒振捣均匀,使水泥浆和基层完全结合。

5.水泥砂浆面层施工:在水泥浆底层之上浇筑水泥砂浆,用木
板刮平,使地面平整。

6.养护处理:施工完成后,对地面进行养护处理,保湿、覆盖
防水膜、避免人车通行等。

三、施工注意事项
1.施工前,要确保施工区域没有漏雨,地面无积水。

2.施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,保证施工质量。

3.在浇筑水泥浆和砂浆时,要控制其含水量,以保证材料质量
和施工效果。

4.施工完成后,要及时对地面进行养护处理,保持地面湿润,
提高地面强度。

5.施工期间要加强施工现场管理,合理安排工人、设备和材料,确保安全施工。

综上所述,硬化地面施工方案需要进行施工前准备、施工步骤和施工注意事项的规划。

通过严格控制施工质量,合理安排施工过程,确保硬化地面施工顺利进行,达到预期的施工效果。

土方回填地坪硬化施工方案

土方回填地坪硬化施工方案

土方回填地坪硬化施工方案1.前期准备在施工前的准备阶段,需要进行详细的设计和方案编制。

首先,对地坪进行勘测和测量,确定土方回填的面积和高程。

根据勘测数据,制定详细的施工方案和进度计划,以确保施工的顺利进行。

2.场地清理场地清理是施工的第一步,需要清除场地上的杂草、垃圾和其他障碍物。

清理完成后,对地表进行平整,确保地表的平整度和垂直度满足要求。

3.土方回填土方回填是地坪硬化的关键步骤。

首先,根据设计要求和地表高程,选择合适的土方进行回填。

要确保土方的质量良好,不含有杂质和有害物质。

其次,根据土方回填的面积和深度,采用合适的机械设备进行土方回填,同时要注意控制土方的均匀度和密实度。

回填完成后,对土方进行压实处理,确保地坪的稳定性和承载能力。

4.地坪养护地坪回填完成后,需要进行养护处理。

首先,对地坪进行湿润处理,避免土壤干裂和表面剥落。

其次,进行草坪播种或铺设绿色植被,增加地坪的美观度。

同时,对地坪定期进行养护和维护,保持地坪的整洁和完好。

5.施工安全6.环境保护在土方回填地坪硬化施工中,要注重环境保护。

施工过程中要避免对周边环境和水源的污染,合理利用施工废弃物和浪费物,减少对环境的影响。

总结土方回填地坪硬化施工是一项复杂的工程,需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。

只有做好前期准备、场地清理、土方回填、养护和施工安全等方面的工作,才能确保地坪的质量和使用寿命。

通过合理的施工,可以提高地坪的承载能力、耐磨性和美观度,并且延长地坪的使用寿命,为人们提供更好的使用体验。

场地平整土方回填施工方案

场地平整土方回填施工方案

场地平整土方回填施工方案一、工程概况二、施工原理1.场地平整:采用土方挖掘、填方、压实等工艺,使地面平整均匀。

2.土方回填:根据地基设计要求,采用适宜的土质进行回填,确保地基稳定。

三、施工步骤1.场地准备(1)对工地进行清理,清除杂物、树木等。

(2)施工区域划分,并设置安全警示标志。

2.土方开挖(1)根据设计要求,利用挖掘机等机械设备进行土方开挖。

(2)根据需要,进行土方的分层开挖和分类堆放。

3.土方填方(1)根据设计要求,选取合适的填方土进行填方。

(2)根据设计要求,对填方土进行输送、铺设和均匀密实。

4.压实施工(1)采用振动压路机对填方土进行均匀、密实的压实。

(2)根据需要进行多次压实,确保填方土的稳定性和承载能力。

5.土方回填(1)对开挖区进行土方回填,利用挖掘机等机械设备进行回填。

(2)根据需要,对回填土进行分层回填和均匀压实,确保土方回填的稳定性。

6.沟渠整治(1)对工地周边的沟渠进行清理和整治,保证排水通畅。

(2)根据需要,修复和加固沟渠。

7.施工后维护(1)对施工区域进行清理,清除杂物和浮土。

(2)对回填土进行养护,确保土方回填的稳定性。

四、安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志,区分施工区和非施工区。

2.施工人员必须穿戴工作服、安全帽和安全鞋等个人防护装备。

3.施工现场必须保持整洁,杜绝砂浆堆放、杂物堆放等行为。

4.对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识和应急处理能力。

五、施工注意事项1.在进行土方开挖时,应注意避免对周边建筑物、管线等造成损害。

2.根据需要,对开挖区进行边坡处理和支护,确保施工安全。

3.在进行土方回填时,应根据设计要求进行回填层数和回填土质的选择。

4.在进行土方回填时,应进行回填土的压实处理,确保填方土的稳定性。

5.在进行施工后维护时,应注意及时清理施工现场,确保施工区域的整洁和安全。

六、质量控制1.施工前进行场地调查和土质测试,确保土质符合设计要求。

土方回填工程专项施工方案

土方回填工程专项施工方案

土方回填工程专项施工方案一、施工概况土方回填工程是指在地表或地下挖掘或开挖的土石方料,用于填筑道路、平台、堤坝、建筑物等工程。

本工程是为了满足某某工程项目的需要,按照工程地质条件、土方的特性、施工工艺和要求,采用选矿废料作为填筑物料进行回填。

选矿填料是对采矿过程中产生的矿山废弃物进行处理和利用,能够兼顾环境保护和资源利用的工程技术。

特点:改善环境、兼顾资源、调整土壤、减少垃圾填埋、开发工业和农业新领域二、工程条件1.施工地点:本工程位于某某省某某市某某县某某地区。

2.土层及地质条件:填土层主要为松脆砂质黏土,部分为麦粒石质粘土,地下水位在1.5米以上;地上建筑物为重型钢筋混凝土结构。

3.气候条件:工程所在地区属于温带季风气候,冬季寒冷,夏季炎热,雨量较大。

4.交通条件:施工地点交通便利,公路、铁路等交通设施齐全。

5.设备条件:具备相应施工设备,包括挖掘机、推土机、装载机等。

6.安全条件:施工地区周围无特殊地质灾害,无严重污染。

四、施工方案1.施工准备(1)确定施工时间:工程计划在某年某月至某年某月进行。

(2)组织协调:成立施工领导小组,明确工程施工的任务分工和责任。

(3)人员配备:根据工程需要,合理安排临时工、技术人员等施工人员。

(4)配套设施:充分准备所需的设备、材料、工具和防护用品。

2.施工方案(1)挖土回填:采用挖掘机进行挖土作业,将挖掘得到的土方料进行凝固处理,然后运输到填筑地点,进行回填。

(2)填筑物料:选用粒径适宜、质量稳定的矿产填料进行回填。

(3)回填密实:利用推土机和振动夯实机进行回填材料的夯实,保证填土质量。

(4)施工安全:严格落实施工现场安全管理制度,设置警示标志,保障施工现场的安全。

3.施工工艺(1)挖土回填工艺:挖土回填工艺应根据工程地质条件进行合理选择,确保施工过程的安全和质量。

(2)填筑物料工艺:填筑物料的选用应符合工程质量要求,选用适宜的物料进行回填。

(3)回填密实工艺:回填材料的夯实工艺应按照要求进行夯实,确保填土的质量和稳定性。

土方工程及回填土施工方案

土方工程及回填土施工方案

土方工程及回填土施工方案一、土方开挖施工1、土方机械的选择为节约劳力,降低劳动强度,加快工程建设速度,拟采用机械化开挖方式,并采用先进的作业方法。

2、施工方法1)、土方开挖前先绘制土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放或倒弃地点等。

2)、本工程基础机械开挖后,然后采用人工开挖,挖深至基底标高余留10CM。

3、施工要点1)、土方开挖前做好测量定位,做好周边的排水沟槽,设置好必要的排水设施。

土方开挖分段进行,先高处后低处,随挖随外运,施工期应加快速度,及时浇筑垫层,缩短基底土暴露时间,避免发生塌方。

2)、土方开挖应深而浅,用人工清底、修坡、找平,以保证基底标高和边坡坡度正确,避免超挖和土层遭受扰动。

4、质量标准:基槽及边坡的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

土方工程的挖方允许偏差值为:表面标高+0,-50;宽度-0,边坡不允许偏差。

5、施工中就注意事项:1)、基底超挖:开挖基槽不得超过基底标高。

如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

2)、基底土保护:基槽开挖后就尽量减.少对基土的扰动。

如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30CM土层不挖,待做基础时再挖。

3)、施工顺序应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。

4)、开挖尽寸不足,边坡过陡,基槽底部的开挖宽度和坡度,除应考虑尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

5)、雨季施工时,在槽应预留30CM土层,待基础施工时再挖到设计标高。

二、回填土施工(一)、施工准备:1、材料:(1)回填土:优先利用基槽中挖出的优质上,回填土应不含有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量符合压实要求;(2)石屑:用于回填的石屑不得含有机杂质;2、作业条件:(1)基坑基底的垃圾、建筑废料、泥土等已清除干净,所有准备工作己按设计要求完成或处理好,并按规定程序办好验收手续。

土方回填专项施工方案

土方回填专项施工方案

土方回填专项施工方案•相关推荐土方回填专项施工方案范文(精选6篇)为了确保工作或事情能高效地开展,往往需要预先制定好方案,方案是有很强可操作性的书面计划。

优秀的方案都具备一些什么特点呢?下面是小编整理的土方回填专项施工方案范文(精选6篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

土方回填专项施工方案11、土石方填筑的施工程序及施工方法说明:清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。

1.1土石方回填:回填前应先进行清基处理,清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。

1.1.1清基工作内容:清除渠基处的树木、杂草,清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米,厚度30cm清基以人工与机械相结合,人工主要清理树木、杂草,机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。

1.1.2土石方填筑:在指定料场取土进行土石方填筑,取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平,尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实;道路用振动碾进行碾压。

土石方填筑压实分层进行填筑碾压,每层填筑压实厚度不超过20cm,当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时,铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理,并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合,确保整个填筑体的填筑质量。

压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法,并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。

1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。

1.1.4土石方填筑试验:为了确定土石方填筑的各项施工参数,如填筑厚度,碾压遍数,回填土的含水率,干容重等,必须先进行试验段的施工。

试验段施工前,先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析,液限,塑限、塑性指数,有机质含量等试验。

并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。

根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等,同时向操作人员进行技术交底。

土方回填施工方案

土方回填施工方案

土方回填的施工方法及处理措施实;再采用振动平碾压实碎石土,应先静压,而后振压。

2、用平碾压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度均不应超过25~750cm,每层压实6~8遍,应从两边逐渐压向中间碾压,应避免漏压。

边角、边坡边缘压实不到之处,应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。

3、平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润后继续回填,以保证上、下层结合良好。

填土压实方法1碾压法碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤,使之达到所需的密实度。

碾压机械有平碾及羊足碾等。

适用于碎石土,砂土,粉土,低饱和度粘土,杂填土等,对饱和粘性土应慎重采用。

2夯实法夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤,土体孔隙被压缩,土粒排列得更加紧密。

人工夯实所用的工具有木夯、石夯等;机械夯实常用的有内燃夯土机和蛙式打夯机和夯锤等。

夯锤是借助起重机悬挂一重锤,提升到一定高度,自由下落,重复夯击基土表面。

夯锤锤重1.5~3t ,落距2.5~4m。

还有一种强夯法是在重锤夯实法的基础上发展起来的。

其锤重8~30t,落距6~25 m。

其强大的冲击能可使地基深层得到加固。

强夯法适用于粘性土、湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加固点这免费下载施工技术资料。

3振动压实法振动压实法是将振动压实机放在土层表面,在压实振动作用下,土颗粒发生相对位移,而达到紧密状态。

在正常条件下,对于砂性土的压实效果,振动式效果较好。

回填问题的处理措施1场地积水问题现象由于场地平整面积过大、填土过深、未分层夯实;场地周围没有做排水沟、截水沟等排水设施,或者排水设施设置不合理,排水坡度不满足要求;场地周围没有做排水沟、截水沟等排水设施,或者排水设施设置不合理,排水坡度不满足要求以及测量误差超过规范要求等原因,而导致场地内在平整以后出现局部或大面积积水。

预防措施在施工前结合当地水文地质情况,合理设置场地排水坡(要求坑内不积水、沟内排水畅通)、排水沟等设施,并尽量与永久性排水设施相结合。

土方回填施工方案

土方回填施工方案

土方回填施工方案目录:1、土方回填施工方案2、地下室外围土方回填施工方案土方回填施工方案一、项目简介略二、土方回填前的准备(一)回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料,土建工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

(二)标准击实试验土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括其中。

土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。

通过实验做出土方回填料的最优含水率为××%,最大干密度为××g/cm3。

根据合同技术条款回填土压实度D≥××%的要求,确定出施工中控制的最小干密度为××g/cm3×××%=××g/cm3,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为××~××%。

(三)现场碾压试验标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验有以下目的。

1.核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值。

2.核查压实机具的性能是否满足施工要求。

3.选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。

4.确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:蛙夯夯实遍数从第4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定第8遍、第10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。

(四)施工前技术交底土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分情况、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

三、施工部署本工程回填按箱涵的施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,按每×××米左右为一填筑段,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。

基础土方回填施工方案

基础土方回填施工方案

基础土方回填施工方案一、回填土施工方法因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因,一般采取人工夯实方法或机械压实方法。

1、人工夯实方法(1)机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。

(2)采用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于25cm,每层压实遍数3~4遍,打夯之前对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。

(3)在打夯机工作不到的地方用人力打夯,虚铺厚度不大于20cm,人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交错,分层夯打。

夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后夯向中间。

(4)回填管沟时,应用人工先在管子周围填土夯实,并从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上。

在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填夯实。

2、机械压实方法(1)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机推平,低速预压4遍~5遍,使平面平实;采用振动平碾压实碎石土,应先静压,而后振压。

(2)碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾和振动碾不超过2km/h,并要控制压实遍数。

压实机械与基础管道应保持一定的距离,防止将基础、管道压坏或使之位移。

(3)用平碾压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土(素土、灰土、碎石土)厚度均不应超过25~30cm,每层压实遍数6遍~8遍,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15cm~25cm,避免漏压。

运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倒角。

边角、边坡边缘压实不到之处,应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。

压实密实度除另有规定外,一般应压至轮子下沉量不超过1cm~2cm为度。

(4)平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润后继续回填,以保证上、下层结合良好。

二、填土压实方法大量实验和工程实践证明:土基压实后,路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。

土方回填施工程序、施工方法

土方回填施工程序、施工方法

土方回填施工程序、施工方法1、概述土方回填项目主要指箱涵回填,建筑物建成后基坑复土回填以及场地地坪回填,总工程量为:2071m3。

土方回填料一滩)开采土料,汽车运输至回填区现场来解决。

2、土方挖填平衡本工程土方开挖总工程量为1892m3,考虑85%的回填利用率,即可用回填土料为1892m3×85%=1608.2m3,而土方填筑总量为2071m3,尚差462.8m3,差数只能通过土料开采方式来解决,采取在业主指定地点开采土料,汽车运至作业区回填。

3、土方回填及碾压(1)施工程序测量放样、基面清理、倒土平整、碾压、监理签认。

详见“土方回填施工程序附16”。

(2)施工方法采用1.0m3反铲挖土,自卸汽车运输,碾压填筑采用59KW(或74KW)推土机推平碾压,配合人工修整方法施工。

(3)土方填筑施工现场试验:在建筑物施工完成后,进行施工现场清理,经监理工程师批准后进行土方填筑现场生产性试验。

选取一段堤段进行土料填筑现场生产性试验。

试验方案于施工前三天提交监理工程师审核对批准。

通过现场填筑确定土的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、土料填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等较优的施工参数。

对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查,以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象,并分析原因,制定改善措施,与试验参数等一同报监理工程师审核批准。

土方填筑施工方法:土方回填分层进行,沿坝堤纵向每10m作为一填筑施工段、台阶式水平分层向前推进,每段之间搭接长度不小于0.5m。

每层接缝处做成斜坡状,倾斜度大于1:1.5,上下层错缝距离大于1m。

按照试验确定的施工参数进行水平分层碾压,3.5t自卸汽车上料,推土机整平,再由人工拉线摊铺,采用推土机碾压成型,从两侧往中间碾压时轮迹须重叠15-20cm,分层厚度按技术规范要求控制。

机械压实不到的部位,采用蛙式打夯机夯实。

为保证土层之间结良好,铺料前将压实的结合层洒水湿润,并用刨毛机刨毛1-2cm深后,再进行铺料碾压。

土方回填施工方案

土方回填施工方案

土方回填施工方案该工程按照施工部位的不同分三处进行土方回填,即地下室室外回填、地下室室内回填、一层地沟回填。

为了保证各部位土方回填有计划、有顺序、有组织的按设计及规范要求进行施工,保证工程质量,现根据不同部位的施工特点,制定出具体的切实可行的施工方案。

一、地下室室外回填1、地下室室外回填前的准备地下室室外土方回填之前,必须做好施工前的准备工作:一是要做好外墙防水和底部垃圾的清理,防水砂浆抹灰层自检符合设计及规范要求后,向监理公司报验,同时由施工人员安排工人对坑底所有腐质性的生活垃圾和建筑垃圾及其它杂物清理出来并运送到不影响施工的地点。

二是做好钢筋的防腐防锈保护工作。

地下室底板,顶板,出入口后浇带外露的钢筋必须用废旧塑料布或水泥袋包裹钢筋,与回填土隔离,防止钢筋长时间受水土的浸蚀而生锈受腐。

三是选好回填土,提前3天由监理见证取样送实验室进行土质实验。

并且购买天平、酒精灯、烧锅等实验器皿。

四是砌筑挡土墙,将后浇带外的素土回填与其它部位实土夯填,以便将来在后浇带施工时有一定的工作面,便于施工,保证安全。

挡土墙简图如右图示:2、土方进场该地下室外围坑槽呈不规则的直角梯形,经过实量计算需要回填实方1460M3,土质必须是可回填性黄土,无腐质性杂物,含水率在12%~15%之间,项目部组织场内验收计量,根据现场实际条件安排堆放。

3、土方回填地下室室外回填分两个部分先后进行。

(1)因为该工程东侧、北侧有群房,以后要进行二次开挖,所以先将东侧、北侧后浇带位置基坑虚土回填,距室外地坪1m高度时开始用打夯机夯实,保证在回填后的土面上堆放重物或车辆过往不下陷即可。

在塔吊以东,可以用翻斗运输车直接倾倒于基坑内,塔吊部位及塔吊以西部位由于场内堆放有钢筋,车辆无法通过,应用人工配合塔吊和人力车运送,将基坑填满,与室外地坪同高。

(2)除后浇带之外的其它部位,严格按照回填土的施工流程及验收规范进行。

具体施工流程及操作要点如下:施工流程:坑底清理→回填土虚铺→回填土整平→回填土(洒水)夯实→回填土验收取样→第二层回填虚铺→整平→夯实→验收取样→……层层铺设夯填至室外地坪高度操作要点:坑底的清理必须干净,垃圾杂物集中堆放到不影响施工的地点,或者运出施工场外,不允许有腐质性杂物存在。

土方回填专项施工方案三篇

土方回填专项施工方案三篇

土方回填专项施工方案三篇篇一:土方回填专项施工方案一、概况工程概况项目名称:项目建设单位:项目设计单位:项目监理单位:项目施工单位:1.2施工策划1.2.1指导思想:为确保在基坑回填土施工,应遵循两个“万无一失”的原则,即“安全万无一失”,对周围环境“万无一失”。

1.2.2本工程工期紧,施工面积较大,施工难度大。

在充分考虑基坑回土、基础土方平衡、进出道路、保洁、配合等各方面和因素,必须采用最佳的施工方法,合理安排,确保本工程顺利施工至结束。

在基础土方回填开始施工前,提前施工好现场施工道路,在基础承台、基础梁土方回填时预先准备好挖土机行走时所需铺垫的钢板,以保证基础土方回填正常有序顺利进行。

1.3编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20XX建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20XX建筑边坡工程技术规范GB50330-20XX施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20XX施工现场机械设备检查技术标准JGJ160-20XX建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-20XX建筑基坑支护技术规程JGJ 120-20XX二、施工现场平面布置图及施工道路设计基础土方回填时,项目基地内在东、西、南侧布置6米宽的施工主干道,在回填时基坑内主道路采用4米宽素土基层。

空车便道和候车区采用现场的空旷地,运土通道利用现场的施工道路。

洗车平台配备两台高压洗车水泵。

三、土方回填施工顺序与工艺1、回填顺序:基坑底地坪上清理整平→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收2、施工准备(一)技术准备(1)由技术负责人组织,施工、质量、安全及相关人员进行详细交底。

(2)注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后防雨保护工作。

(3)做好土壤夯实取样试验的准备工作。

(4)测量员测设好分层标高。

(5)灰土应注意覆盖保护,防止雨淋。

土方回填方案

土方回填方案

土方回填专项施工方案1、土料要求与含水量的控制:填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:(1)碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的),可用于表层下的填料;(2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;(3)淤泥和淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。

填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)遍数。

含水量过小,则夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。

土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。

当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿,当含水量小时,亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。

当填料为碎石类土(充填物为砂土)时,碾压前应充分洒水湿透,以提高压实效果。

2、基坑(槽)底的处理:(1)场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。

(2)当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。

(3)当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段,应根据具体情况采取排水疏干,或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。

(4)当填土场地地面陡于时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合和防止滑动。

3、人工填土方法用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。

填土应从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。

每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时不大于20cm,用打夯机械夯实时不大于25cm。

4、机械填土方法(1)推土机填土填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于30cm。

土方回填施工方案

土方回填施工方案

土方回填施工方案
1工艺流程:
基坑(槽)底地坪上清理一检验土质-分层铺土、耙平一夯打密实一检验密实度-修整找平验收
2、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;沟槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

3、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

4、回填土分层铺摊和夯实,每层铺土厚度为300mm,采用振动打夯机,要求一夯压半夯。

回填时应均匀、对称、分层夯实每层厚300,压实系数不小于0.94,粒径不大于每层铺土厚度的2∕3o每层铺摊后,随之耙平。

挡土墙后回填土应在墙顶楼板已达100%强度后进行。

5、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。

如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为1:2。

上下层错缝距离不小于1Om。

6、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

7、回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

8、修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

混凝土硬化地坪施工方案

混凝土硬化地坪施工方案

混凝土硬化地坪施工方案1. 背景介绍混凝土硬化地坪作为一种常见的工业地坪,具有承重能力强、耐磨、易清洁等特点,在各种工业场所得到广泛应用。

本文将介绍混凝土硬化地坪的施工方案,帮助施工人员更好地进行操作。

2. 材料准备施工混凝土硬化地坪需要准备的材料包括水泥、砂、碎石、膨胀剂、硬化剂等,其中水泥的选用应符合地坪施工要求,砂和碎石应具有一定的强度和粒度要求,膨胀剂和硬化剂的添加量也需要按照规定比例进行。

3. 施工工序3.1 基础处理在进行混凝土浇筑之前,需要对基础进行处理。

清理基础表面的杂物,确保基础平整、坚固,进行必要的防水处理。

3.2 模板安装根据设计要求,进行模板的安装。

模板应牢固、平整,确保混凝土浇筑后获得规整的地坪表面。

3.3 混凝土施工按照设计要求,按步骤进行混凝土的拌合、运输、浇筑、振实。

在浇筑完毕后,应及时对混凝土表面进行抹光处理。

3.4 硬化剂处理在混凝土初凝后,可根据需要进行硬化剂处理。

硬化剂的选择和处理方法应符合现场实际情况。

3.5 养护混凝土施工完毕后,应进行养护工作,包括覆盖湿布、喷淋养护等,以保证地坪的强度和表面硬度。

4. 施工注意事项•施工人员应按照设计要求进行操作,确保施工质量。

•施工现场应保持清洁,杜绝杂物进入,避免影响地坪表面质量。

•在施工过程中,应注意安全防护,避免发生意外事故。

5. 施工验收混凝土硬化地坪的施工完成后,应进行验收工作。

验收人员应对地坪的平整度、强度、表面光洁度等指标进行检查,确保符合规定标准。

6. 结语混凝土硬化地坪施工是一个复杂的过程,需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。

通过本文的介绍,希望读者能对混凝土硬化地坪施工有更深入的了解,为施工实践提供指导和参考。

土方回填施工工艺

土方回填施工工艺

土方回填施工工艺一、施工准备1、材料⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。

回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。

⑵石屑:不应含有有机杂质。

⑶填土材料如无设计要求,应符合下列规定:1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。

2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。

3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。

4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区, 经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。

5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等, 不得用作填方材料。

2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。

⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,其结构已达到规定强度。

⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

重要的填方工程和路基,其参数应通过压实测定确定。

⑷室内地台和管沟的回填,应在完成上下水道安装(经试水合格)或间墙砌筑,并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。

⑸在建(构)筑物地面以下的填方,若填筑厚度小于,应清除基底上的草皮和垃圾;若填筑厚度小于1m,应清除树墩及割去长草。

⑹填土前,应做好水平高程的测设。

基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。

二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实5~6遍。

2、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。

含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3 (当使用振动辗压时,不得超过每层铺填厚度的3/4)铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。

建筑工程地坪施工方案(3篇)

建筑工程地坪施工方案(3篇)

第1篇一、工程概述地坪施工是建筑工程中不可或缺的环节,其质量直接影响到建筑物的使用寿命和美观度。

本方案旨在确保地坪施工质量,提高施工效率,确保施工安全。

二、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工员、质检员等,并进行岗前培训。

2. 施工材料:根据设计要求,准备各类施工材料,如水泥、砂、石子、钢筋、模板、地坪涂料等。

3. 施工设备:准备施工设备,如搅拌机、泵送设备、振捣器、切割机、打磨机、喷涂机等。

4. 施工图纸:熟悉并掌握地坪施工图纸,明确施工要求、技术指标、质量标准等。

三、施工工艺1. 施工前准备:对施工现场进行清理,确保场地平整、无杂物。

检查施工材料、设备是否齐全,并进行检查和调试。

2. 基层处理:对原有地坪进行铲除,清除杂物,对基层进行平整处理。

基层应达到设计要求,无空鼓、裂缝等现象。

3. 混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土浇筑。

浇筑过程中,严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度和耐久性。

4. 振捣密实:混凝土浇筑完成后,立即进行振捣密实,消除气泡,确保混凝土密实度。

5. 表面处理:混凝土初凝后,进行表面处理。

采用切割机进行切割,形成分格缝,防止裂缝产生。

6. 抹面找平:对混凝土表面进行抹面找平,确保地坪平整度。

抹面过程中,注意防止出现蜂窝、麻面等现象。

7. 地坪涂料施工:根据设计要求,选择合适的涂料进行施工。

涂料施工前,对基层进行清洁处理,确保涂料与基层粘结牢固。

8. 养护:涂料施工完成后,进行养护。

养护期间,避免水分蒸发过快,影响涂料固化。

四、质量控制1. 施工过程中,严格控制施工质量,确保地坪表面平整、无裂缝、无蜂窝、无麻面等现象。

2. 对施工材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。

3. 定期进行质量检查,对发现的问题及时整改。

4. 施工完成后,进行自检和验收,确保地坪质量符合设计要求。

五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

土方回填专项施工方案

土方回填专项施工方案

土方回填专项施工方案本工程所需材料为粘土,主要机具为自卸汽车和压实机械。

3.3.2人员配备:施工现场应配备专业技术人员、安全人员和作业人员,确保施工安全和质量。

3.3.3施工前检查:施工前应检查施工现场和机具设备,确保施工条件符合要求。

4、施工方法4.1基础周边回填土施工采用分层、分段沿基础周边形成台阶式的斜坡逐步回填到顶,确保回填土均匀、稳定,避免出现空洞和沉降。

4.2地下室顶板回填土施工按现场实际情况采用分层分区逐步完成回填土施工,保证回填土均匀、密实,避免出现空洞和沉降。

4.3土方压实采用机械碾压进行土方压实,确保回填土密实度符合要求。

5、成品保护回填土施工完成后,应及时进行验收并进行成品保护,避免施工过程中对已完成的工程造成损坏。

6、应注意的质量问题6.1回填土质量问题应对回填土进行质量检验,确保土质符合要求,避免因土质问题导致工程质量不达标。

6.2回填土压实问题应对回填土的压实情况进行检查,确保密实度符合要求,避免因压实不足导致工程质量不达标。

7、机械使用安全技术规程施工过程中应按照《建筑机械使用安全技术规程》进行机械使用,保证施工安全和机械设备的正常运行。

同时,施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员的安全。

1.填土时不得使用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和建筑杂物。

填土土块的粒径不得大于50mm。

2.土的含水率必须检验并达到设计控制范围才能使用。

3.3.2 主要机具包括挖土机、自卸汽车、推土机和铲运车等运土机械,以及平碾压实机械。

3.3.3 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求和施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

填土前还应对填方基底和地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。

施工前还应做好水平高程标志布置,如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

确定好土方机械、车辆的行走路线之前,应先进行检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。

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地坪硬化施工方案
第一章工程概况及编制依据
本工程为威宁县龙场镇公共租赁住房配套基础设施项目。

根据建设单位安排及我公司施工部署,制定本施工方案。

编制依据:
1、建设单位出具的的设计图纸;
2、施工现场考察及交底;
3、我公司各项技术规程;
第二章施工方案要求所具备的条件
1、作业前具备条件和准备
施工现场标高控制点明确。

施工图纸交底完毕,涉及问题得到明确。

各工种作业人员已到位,并已经安全教育及技术培训、交底。

混凝土搅拌站具备生产能力,完全能够满足现场施工的需要。

施工前各种材料型钢、钢筋、水泥、砂石骨料、红砖以及一些消耗性材料已计划逐步到位。

明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。

编写指导现场施工的作业指导书,并对施工人员进行质量、安全、技术交底.
2、现场人主要人员配置
:主要管理人员一览表
:主要劳动力表需用计划表
注:按工程施工阶段适当调整劳动力
机械设备
主要仪器设备见下表
第三章:各工序施工方案
根据设计图纸及现场查看,本工程施工顺序为:
1、碎石垫层
将场地原土夯实,待满足设计要求后开始施工碎石垫层。

2、素砼垫层
灰土垫层工序经业主等有关人员验收后,进行素砼垫层,进行素砼垫层前先定好控制标高点,采用商品砼,砼罐车运输,泵送浇筑,机械振捣,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎
板槎平打毛,表面平整度控制在规范要求以内。

砼得到初凝期,每天适当洒水养护。

3、水泥砼路面
路面砼采用在商品砼,砼罐车运输,泵送浇筑,机械振捣,配套小型机具压光抹平。

施工工艺如下
测量放样→隐蔽检查验收→铺摊砼→振捣→刮杆找平→抹光机
抹光→拉毛养生→切缝→放行
(1)砼运输
砼采用商品砼,砼运输车运到现场。

(2)摊铺
砼由泵车倒入安装好侧模的路槽内,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。

(3)振捣
摊铺好的砼,迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。

振捣砼时,首先用插入式振捣器全面顺序振一次,同一位置不应少于20s。

插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的倍,其至模板的距离不应大于其作用半径的倍,并应避免碰撞模板。

其次,再用平板振捣器全面振捣。

振捣时重叠10~20cm。

如发现砼表面与模板仍有较大高差,应重新补填找平。

最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。

(4)养生
养生采用湿治养生的方法。

湿治养生由三个时期组成:防护层润湿期、保证砼凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。

润湿期采用塑料薄膜,覆盖于板的表面,保持潮湿状态。

终结期
内,必须保证砼逐渐失水,与周围环境温度保持平衡。

在养生期间和填缝前,应禁止车辆通行,在达到设计强度的40%以后,方可允许通行,养生期满后方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。

拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定。

砼路面达到设计强度时,才允许开放交通。

当遇特殊情况需要提前开放交通时,砼板的强度应达到设计强度的80%以上,其车辆荷载不得大于设计荷载。

(5)伸缩缝采用切缝机切缝,掌握好切缝时机防止路面裂缝,应“宁早不晚”,以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机。

第四章:质量保证措施
本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全
操作规程的规定外,还必须做到以下几点:
1、加强对施工人员的质量意识教育,进一步提高全体施工人员“质量第一”的认识。

2、建立工程质量保证体系。

落实各级岗位责任制,落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行,落实重点工程施工技术措施的制定,坚持原材料检验和试块检验。

3、加强对工程质量进行跟踪检评,实行工程质量奖罚办法。

4、严格资料管理制度,每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验收。

5、建立质量控制点,抓住关键部位,预防质量通病发生,在分项施工中,工序交接中,检查部位验收重要落实质量目标责任制。

6、工程技术资料必须与施工进度同步,做到及时准确、真实、完整,杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现,实行按分部分项会签审查,保证资料全面准确反映工程质量状况。

7、明确各工程管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责,建立质量责任制,加强对职工的教育培训。

8、建立且具体落实“三检”制度(自检、互检、交接检)
各分部、分项工程开工前,应做好技术交底,明确措施,做好隐蔽工程的验收记录。

第五章安全文明施工管理
在本工程施工过程中应认真贯彻执行《贵州省建筑工程安全文明施工标准》,实行总平面管理和安全施工责任制,创建“无安全事故”施工现场,全面提高施工现场的安全文明施工程度。

“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则,,安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系。

本工程制定以项目负责人为主,安全负责人为辅,各级工长及施工班组为主要执行者,安全员为主要监督者的安全生产责任制。

施工过程中,施工人员上岗必须进行安全教育,做好安全技术交底,要求操作人员严格执行操作规程。

现场施工时,做好文明施工,并要有安全标牌。

现场施工人员一定要戴安全帽。

电焊作业者穿绝缘胶鞋,易燃、易爆物品必须离火源规定范围之外。

现场用电由电工专人负责接线,电线、用电设备按规范挂设,各种接电装置要安全可靠,并有防雨措施,不乱挂乱接线,严禁非电工乱接线。

电气应设三级控制两级保护,闸箱标准化,线路规范化,有专业电工巡视。

现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的标识牌。

文明施工不扰民,严格控制施工噪音:一般情况下,晚10点停止施工;特殊情况下,提出申请,建设单位审批后,再落实执行。

在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关部门做好配合工作。

施工现场运输道路、临时用电线路、主要机械设备位置等均应符合施工总平面图布置要求。

各种施工器材,建筑材料,成品半成品,周转材料等均按施工进度要求组织进场,所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放,并按规定做好材料的标识工作。

严格按现场文明施工的有关规定进行,做到工完料尽场地清。

做好现场用水管理工作,严禁长流水,现场排水应有组织的定向排。

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