生产与作业管理

51、JIT生产方式的目标与基本手段是什么？

JIT，即Just-in-time，称为准时生产制，又称作无库存生产方式。其最终目的是消除浪费、获取利润，其基本目标是降低成本，其实现手段包括适时适量生产、弹性配置作业人数和保证质量。

52、简述新产品的概念及其特点。

新产品是指在一定地域内，第一次生产和销售的，在原理、用途、性能、结构、材料、技术指标等某一方面或几个方面比老产品有显著改进、提高或独创的产品。其特点有：（1）具有新的原理、构思或设计。（2）采用了新材料，使产品性能有较大幅度的提高。（3）产品结构有明显改进。（4）扩大了产品使用范围。

53、影响生产流程选择的主要因素有哪些？

答：产品/服务需求性质、自制-外购决策、生产柔性、产品/服务质量水平、接触顾客的程度54、什么是装配线（流水线）节拍？

装配线的节拍是指装配线上连续出产两个相同制品的间隔时间。它是装配线最重要的工作参数，是设计装配线的基础。其计算公式为： r=T效/Q（式中：r——装配线节拍；T效——计划期内有效工作时间；Q——计划期制品产量。）有效工作时间是计划生产的时间，它可以根据制度工作时间和时间有效利用系数求得。计划期制品产量包括计划产量和预计的废品量。

55、简述质量管理八项原则

以顾客为中心；领导作用；全员参与；过程方法；管理的系统方法；持续改进；基于事实的决策方法；互利的供方关系

原则1.以顾客为关注焦点：组织依存于其顾客。因此组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客并争取超越顾客期望。

原则2.领导作用：领导者确立本组织统一的宗旨和方向，他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。

原则3.全员参与：各级人员是组织之本，只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织获益。

原则4.过程方法：将相关的活动和资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。

原则5.管理的系统方法：识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。

原则6.持续改进：组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。

原则7.基于事实的决策方法：有效决策是建立在数据和信息分析基础上。

原则8.互利的供方关系：组织与其供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。

56、服务运作与制造生产有何不同？

（1）从产出形式看，制造生产是看得见的，服务运作是看不见的；（2）从与顾客的联系程度看，制造生产低，服务运作高；（3）从工作的劳动含量看，制造生产低，服务运作高；（4）从投入的一致性，制造生产高，服务运作低；（5）从生产率测量看，制造生产容易，服务运作难；（6）从交付顾客前解决质量问题的机会看，制造生产多，服务运作少。

57、什么是PDCA循环？它都有哪些特点？

P、D、C、A四个英文字母所代表的意义是：P（Plan）——计划，包括方

针和目标的确定以及活动计划的制定；D（Do）——执行，就是具体运作，实现

计划的内容；C（Check）——检查，就是总结执行计划的结果，分清哪些对了，

哪些错了，明确效果，找出问题；A（Action）——行动（或处理），对总结的

检查进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于

以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现，对于没有解决的问题，

应提出下一个PDCA循环中去解决。其特点是：周而复始、大环带小环、阶梯

式上升、统计工具。

58、工作扩大化、职务轮换、工作丰富化的职工授权的区别是什么？

答：工作扩大化，即扩大员工的工作范围或领域，增加工作的内容，以改变

员工对常规性的、重复性的简单工作感到单调乏味的状况，以改善工作和生活质

量。工作扩大可以提高员工工作的兴趣；从而提高劳动生产率。工作扩大使员工

学到更多的技能和技艺，对于提高员工钻研技术的积极性也是一种有效手段。

工作丰富化，即在规定的作业中增加难度更大、更具挑战性的工作内容，向

员工提供更多的参与管理和决策的机会，使员工在计划和控制等方面有更多的自

主权，使员工有更强的责任感、成就感和创造力。工作丰富化较工作扩大更注重

工作的内涵和性质、更注重高级心理需求的满足；而工作扩大则侧重于一般工作

范围或领域的扩展和较低级的心理需求的满足。

工作职务轮换，是将员工定期地从一种工作岗位轮换到另一种工作岗位，以

使员工对不同的工作有更多的了解，并改变员工长期从事一种单一工作的枯燥乏

味的感觉，达到提高生产效率的目的。

59、如何提高多品种小批量生产类型的效率？

途径有：（1）减少零件变化，包括：推行三化（标准化、通用化、系列化）；推行成组技术；推行变化减少办法；（2）提高生产系统的柔性，包括硬办法：提高机床的柔性，例如使用数控机床或柔性生产系统；软办法：将成组技术使用到生产系统管理中去。

60、常用的质量管理统计方法有哪些？

常用的质量管理统计方法主要包括所谓的“QC七种工具”，包括调查表法、分层

法、直方图法、散布图法、排列图法、因果图法和控制图法。

1、（ C ）是缩短生产周期的重要方法。

1. A. 定制生产

2. B. 柔性生产

3. C. 并行工程

4. D. 串行生产

2、成组生产单元按零件组的（D）选择设置。

1. A. 工艺路线

2. B. 产品结构

3. C. 车间大小

4. D. 加工工艺

3、提出“消除一切浪费”的是（B ）生产技术。

1. A. POM

2. B. JIT

3. C. ERP

4. D. TQM

4、可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称为（C ）。

1. A. 周转库存

2. B. 运输库存

3. C. 安全库存

4. D. 预期库存

5、运营战略包括成本、质量、交货速度和（A ）

1. A. 制造柔性

2. B. 产品设计

3. C. 市场柔性

4. D. 工艺设计

6、质量检验的实质是（D ）。

1. A. 应用统计技术

2. B. 全面控制