阀门泵常识
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目录
摘要 (1)
目录 (2)
前言 (3)
第一章维修常识 (4)
1.1 钳工基本操作及常用工具的使用 (4)
1.1.1钳工的基本操作 (4)
1.1.2常用测量工具及使用 (4)
1.2 常用材料及设备的特性 (5)
1.2.1 常用材料 (5)
1.2.2 设备的特性 (5)
第二章化工管路连接与压力容器 (6)
2.1 金属管路的连接及阀门 (6)
2.1.1 法兰的种类 (6)
2.1.2 阀门 (7)
2.2 管路的涨缩补偿及压力容器 (11)
第三章石油化工机泵及机械密封 (12)
3.1 离心泵 (12)
3.2 计量泵 (13)
3.3 真空泵 (14)
3.4 机械密封的基本知识 (15)
3.4.1 机械密封的组成 (15)
3.4.2 机械密封的故障及维修 (15)
3.4.3 机械密封的故障分析 (16)
3.4.4 离心泵机械密封的维修步骤 (17)
致
谢 (18)
参考文献 (19)
前言
随着石油化工行业的迅速发展,生产工艺自动化控制的普及,设备维护工作也不断涌现新的技术难题。员工自身的技术水平,工作效率与企业生产息息相关。
石油化工生产过程一般具有高温、高压、易燃易爆,等特点,这就要化工设备的材质强度和结构形式与其相适应,以保证安全生产的可靠。
1、石油化工生产所处理的物料具有高温、高压、易燃、易爆、有毒等特性。因此,要求化工设备的密封性能良好,以防由于反应物料的渗漏而污染环境或危害职工身体健康,增加原材料消耗,甚至发生爆炸事故。
2、石油化工生产过程中的反应物和生成物,大都具有不同程度的腐蚀性。为了保证石油化工设备能有较长的使用寿命,在材质选择上要针对介质的腐蚀特性,采用相应的耐腐蚀材料制造。
3、石油化工生产过程是连续性很强的作业,任何一个生产环节上的设备发生故障,都将影响整个生产系统的正常运行,甚至造成停产,给国家造成重大的经济损失。所以除了精心操作外,同时要求生产设备有很大的可靠性,便于维修,以保证减少非计划停车次数和时间。
4、随着石油化工生产技术的不断发展和科学技术的不断进步,化工设备日趋大型化、自动化和计算机程序控制化,这就要求在设计制造上,使用检修上和设备管理上,都要有更高的科学知识和技术水平的人员,才能熟练地掌握它。
现结合石油化工行业生产的几种基本生产设备,论述一下设备的正常维护和检修应具备的知识。
第一章维修常识
1.1 钳工基本操作及常用工具的使用
1.1.1钳工基本操作:
1、划线:是指在工件上划出加工界线的操作。
2、錾削:是用锤子锤击錾子对金属工件切削加工的一种方法。
3、锯削:用手锯对材料或工件进行分割或切槽等的加工方法称为锯削。
4、锉削:用锉刀对工件表面进行切削加工,使工件达到所需求的尺寸、形状和表面粗糙度。
5、钻孔:用钻头在实体工件上加工出孔的方法称钻孔。
6、扩孔:使用扩孔钻对已有的孔进行加工。
7、锪孔:用锪孔钻加工凸台平面,锥形沉孔,圆柱型沉孔等的加工方法。
8、铰孔:用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层的加工方法称铰孔。
9、功丝、套螺纹:使用成型工具(丝锥和板牙)加工出各种螺纹。
10、研磨:用研磨工具和研磨剂从工件表面磨去一层极薄的金属,使工件得到精确尺寸、准确的几何形状和很细的表面粗糙度的加工方法。
11、刮削:用刮刀刮去工件表面一层很薄金属的加工方法称刮削。
12、简单热处理等。
1.1.2.常用测量工具及使用
测量工具主要是指在设备维护、检查、修理中常用的各类测量仪器和仪表。
游标卡尺:游标读数值有0.02mm、0.05mm、0.1mm三种,学习游标卡尺的使用方法和读数方法,计算尺寸方法。
百分表:百分表属于一点式量具,测量时只有测头的测量面与被测件接触。
水平仪:常用的水平仪都是气泡示值,所以又称气泡式水平仪。根据水平仪的形状分为条式水平仪、框式水平仪、和角度水平仪三种。
塞尺:用来测量间隙大小。
厚度测量仪表:超声波测厚仪、涡流测厚仪。
转速测量仪表:磁电式、光电式、离心式、闪光式、光纤式、激光式、霍尔式。
螺母劈开器:有快、安全、精确、广用、经济等特点。
作为设备维护工作一线的一员,工具的使用是最基本的知识,对现有工具(日常用各类扳手、气焊、钻床、套丝机、砂轮机、磨光机、电焊机、冲击钻、切割机等)现场学习使用用途、方法及注意事项。做到在工作时能达到安全、有效的使用各种工具。
1.2 常用材料及设备的特性
1.2.1 常用材料:
1、碳钢:含炭量小于2.11%而不含有特意加入合金元素的钢称为碳素钢,简称碳钢。碳钢大量用于金属结构和一般管路。
碳钢按冶炼方法及设备分(1)平炉钢(2)转炉钢(3)电炉钢
例:Q235-A、F为屈服点235N/mm2的A级沸腾钢。
2、特殊性能钢
A、不锈钢:在空气和弱酸介质中能抵抗腐蚀的钢称为耐酸钢。
B、耐热钢:在高温下具有高的抗氧化性能和较高强度的钢称为耐热钢。如锅炉用钢及汽轮机叶片等。
C、耐磨钢:主要用于严重磨损和强烈冲击的零件。如高Mn钢、车辆履带、铲斗等。
3、铸铁:含碳量大于2%的铁碳合金,分白口、灰口、可锻和球墨铸铁。
4、有色金属:A、铜及铜合金 B、铝及铝合金 C、轴承合金及粉末冶金材料等。
1.2.2 设备的特性
石油化工生产过程一般具有高温、高压、低温或真空的特点,这就要化工设备的材质强度和结构形式与其相适应,以保证安全可靠。
1、石油化工生产所处理的物料品种复杂,大多数具有易燃、易爆、有毒等特性。因此,要求化工设备的密封性能良好,以防由于反应物料的渗漏而污染环境或危害职工身体健康,增加原材料消耗,甚至发生爆炸事故。
2、石油化工生产过程中的反应物和生成物,都离不开酸、碱、盐介质,它们具有不同程度的腐蚀性。为了保证化工设备能有较长的使用寿命,在材质选择上要针对介质的腐蚀特性,采用相应的耐腐蚀材料制造。
3、石油化工生产过程是连续性很强的作业,任何一个生产环节上的设备发生故障,都将影响整个生产系统的正常运行,甚至造成停产,给国家造成重大的