纸张耐破试验仪的功能及如何校准(什么是耐破仪)
耐破强度测试仪-纸箱耐破性测试仪的方法及评价指标
耐破强度测试仪-纸箱耐破性测试仪的方法及评价指标仪器型号：gellowen G229P 气动式织物胀破仪仪器功能：材料耐破强度测试，包括纸箱或板材的顶破强度和高度的测试。
仪器优势：夹持力均匀，适用于各种材料;实验面积可根据不同标准更换;胀破性能测试结果表达丰富测试步骤1)试样准备：按标准或约定尺寸裁剪试样，在松弛状态下调湿;将试样放置在膜片上，用夹环夹紧;2)仪器设定：设定恒定的压力增长速率;仪器调零;3)测试：对试样施加压力，直至破坏;试样破坏后，立即将仪器复位，记录破坏压力、胀破高度或胀破体积;(每组试样测试不同位置至少五次)4)膜片压力的测定：采用与上述试验相同的试验面积、体积增长速率或胀破时间，在没有试样的条件下，胀破膜片，直至达到有试样时的平均胀破高度或平均胀破体积。
以此胀破压力为膜片压力。
5)数据记录：计算胀破压力的平均值。
从该值中减去膜片压力，即为试样的胀破强力。
织物胀破强力的评价指标胀破压力bursting pressure (pressure at bust)施加于与下垫片夹持在一起的试样上，直至试样破裂时的最大压力。
胀破强力bursting strength (strength at bust)从平均胀破压力减去膜片压力得到的压力膜片压力diaphragm pressure在无试样的情况下，施加于膜片上使其达到试样平均胀破扩张度所需的压力胀破扩张度bursting distension (distension at bust)试样在胀破压力下的膨胀程度，以胀破高度或胀破体积表示胀破高度height at burst膨胀前试样的上表面与在胀破压力下试样的顶部之间的距离胀破体积volume at burst达到胀破压力时所需要的液体体积(液压法测试时)胀破时间time at burst膨胀到试样破裂时所需的时间。
耐破强度测定仪说明书
耐破强度测定仪说明书【说明书】耐破强度测定仪一、产品概述耐破强度测定仪是一种用于测试材料、产品或结构的耐破强度的仪器。
本说明书旨在为用户提供详细的操作方法和测试流程，以确保正确有效地使用耐破强度测定仪。
二、产品特点1. 基本结构：耐破强度测定仪主要由测试夹具、加载系统、传感器、数据采集器和控制系统等组成。
2. 测试范围：耐破强度测定仪适用于各类材料和产品的耐破强度测试，包括但不限于纸张、纤维板、塑料薄膜等。
3. 精确度高：经过精密校准和质量控制，耐破强度测定仪保证测试结果的准确性和可靠性。
三、操作方法1. 准备工作（1）确保耐破强度测定仪的电源已接通并处于正常工作状态。
（2）确保测试夹具清洁无异物，并对测试夹具进行校准。
（3）按照样品的尺寸和特性，选择合适的夹具，并进行安装。
2. 样品准备（1）根据所要测试的材料或产品，准备相应的样品。
（2）确保样品的尺寸和形状符合测试要求，如需对样品进行预处理，应提前完成。
3. 开始测试（1）将样品置于测试夹具中，确保夹具牢固地固定样品，避免产生额外的摩擦。
（2）使用控制系统设置测试参数，例如加载速率、测试次数等。
（3）启动测试，耐破强度测定仪将会施加逐渐增大的力量到样品上，直至样品断裂。
（4）测量测试过程中生成的数据，可通过数据采集器和相关软件进行记录和分析。
四、注意事项1. 在操作耐破强度测定仪时，务必佩戴个人防护设备，确保工作安全。
2. 在测试过程中，应注意周围环境的安静和稳定，以避免外界因素对测试结果的影响。
3. 检查测试夹具和加载系统是否处于正常工作状态，确保测试结果的准确性。
4. 在进行长时间或批量测试时，应注意设备的散热和保养，以防止设备过热或损坏。
五、维护与保养1. 定期检查耐破强度测定仪的各项功能和性能，确保设备处于良好状态。
2. 清洁测试夹具和加载系统，去除积尘和杂物，保持设备的灵敏度和准确性。
3. 使用防尘罩或防尘布覆盖耐破强度测定仪，避免尘埃和水分对设备的影响。
耐破仪使用方法
耐破仪的使用1 试样处理1.1 试样的采取及检验前的处理按照GB450—89及GB10739—89进行。
1.2 纸板试样大小为（100×100）mm，纸张试样大小为（70×70）mm，每张试样进行一次试验。
2 使用方法：2.1 接通电源，按显示器后背的开关，打开，纸板耐破仪显示YQ 6000；纸张耐破仪显示YQ 2000，开机预热15－30分钟。
2.2 将按标准规定采取的试样放在上夹环与下夹环之间。
2.3 ①手动仪器顺时针旋转手轮使试样夹紧于两夹环之间，当手轮旋紧到压力表如下值时须停止加压：YQ-Z-23A型为0.3MPa {针对新购手动式耐破仪第一次使用时应松开（14）螺纹圈}YQ-ZB-1 型为1.25MPa②气动仪器：YQ-Z-23A型为0.15MPa， YQ-ZB-1 型为0.4MPa 。
可旋转调压阀(15)使压力达到要求。
2.4 按“自动测试”按钮，电机自动前进对试样加压，当试样破裂后电机自动返回，显示窗左边显示数为测试次数，右边显示数为测试值。
2.5 逆时针旋转手轮松开上夹环并使其上升到一定高度取出试样。
2.6 重复2.2—2.5步骤，同种试样进行十次试验，正反各取一半。
2.7使用气动仪器，先打开气源，至供气压力大于0.4MPa时，调节调压阀旋钮，使压力表指示值在规定范围内。
(调节阀使用方法：1.向上拉起调节阀旋钮。
2.按旋钮顶部的大小指示方向，旋转旋钮使压力调到规定范围内。
)2.8再将试样放入上下压环之间然后按动“自动测试”键，上压环会自动下压然后测试，测试完后上压环上升再将第二个试样放入上下压环之间，重复以上步骤。
同种试样进行十次试验，正反各取一半。
3 操作按钮 (见下页面板图)3.1 自检：按“自检”键，显示YQ 6000(或YQ 2000)，并打印YQ 6000(或YQ 2000)。
表示仪器处于正常工作状态。
3.2 日期：按“日期”键，再按八位数字键，前四位数表示年份，中间二位数表示月份，后二位表示日，输入完毕后显示****(年)**(月)**(日)，年份只显示后二位数，然后再按一次”日期”键输入六位数的时间，输入完毕显示**(时)**(分)**(秒)确认后，再按一次”日期”键操作完毕。
纸板耐破仪操作规范
注意事项
1．应在液压传感器规定的压力范围内工作，以免损坏和影响传感器的精度。
2．仪器使用中，有可能少量的空气进入仪器的内腔，直接影响测试的精度，因此使用一定时间后要按说明书上的方法进行排气。
耐破仪操作规范
目的
规范耐破仪日常操作，维护正常运行，保证检测结果的准确性。
范围
适用于耐破仪的日常操作。
职责
耐破仪使用人员负责按本操作规范操作。
面
板
介
绍
操作介绍
1.将按标准采取的试样放在上夹环与下夹环之间。
2.顺时针旋转手轮使试样夹紧与两夹环之间，当压力表达到1.25MPA时停止施压。
3.按自动测试按钮，电动自动前进对试样加压，当试样破裂后电机自动返回，显示窗左边显示测试次பைடு நூலகம்，右边显示测试值。
纸板耐破仪
纸板耐破仪1. 简介纸板耐破仪是一种用于测量纸板抗穿刺性能的仪器，主要用于检测纸箱、纸袋、塑料袋等包装材料的强度，以判断其适用性和安全性。
2. 原理纸板耐破仪采用了ASTM D 781标准的测试方法，即将纸板放在一个特定的夹具中，然后利用一个尖锐的针头穿刺纸板，并通过测力计记录所用的力值。
根据测量结果，可以计算出纸板强度指标，如puncturing strength和puncture energy等。
3. 结构纸板耐破仪主要分为如下几个部分：3.1 机架机架是整个仪器的骨架，承担着整个仪器的重量和支撑作用。
机架通常由高强度不锈钢制成，具有良好的防腐性和耐用性。
3.2 测力计测力计是纸板耐破仪中的核心部分，用于测量穿刺时所用的力值。
测力计有两种类型，分别是机械式和电子式。
机械式测力计实用、价格实惠、易于操作，但不够精确；电子式测力计精度高，但价格昂贵，操作复杂。
3.3 夹具夹具是用于夹住测试样品的仪器部件，通常有多种类型。
根据测试要求的不同，夹具的形状和尺寸也不同。
常见的有球形夹具、平面夹具、V形夹具等。
3.4 针头针头是用于刺穿纸板的部件，通常有多种类型。
根据测试要求的不同，针头的形状和尺寸也不同。
常见的有尖锐圆头和圆柱形头等。
4. 应用纸板耐破仪广泛应用于包装和物流行业，用于检测纸箱、纸袋、塑料袋等包装材料的抗穿刺性能。
此外，纸板耐破仪还可用于材料研究和开发，学术研究等领域。
5. 结束语纸板耐破仪作为一种重要的测试仪器，已经成为包装和物流行业不可缺少的工具。
纸板耐破仪的出现，不仅提升了包装材料的质量和安全性，也为材料研究和学术研究提供了可靠的手段。
希望在未来，能有更多的科技产品推出，为包装行业的发展注入新的活力。
耐破强度测定仪说明书
工作原理
该产品是根据帕斯卡定律：加在密闭液体上的压强能够按照原来的大小，由液体 向各个方向传递。在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内，装满甲基硅油作为压力 传递的介质，当电机带动活塞匀速前进时，胶膜受到硅油的加压而突起 ;此时夹 持在胶膜上方，被上下夹盘固定住的试样，均匀受力，直到试样破裂。处理芯片 锁住最大压力值，通过液晶屏显示该压力值，此压力值即为本次试样的耐破度。
(6) 重复2～6步骤，同种试样进行十次试验，正反各取一半。
3.结果处理： (1)按定量键，输入定量值，再按一次定量键确认，然后按打印键，即可打印结果，打印格式见后。 (2)耐破指数：X=P/W式中X：耐破指数(Kpa.㎡/g)取三位有效数字。P：平均耐破度(Kpa) W：试样定量：(㎡/g)
测定定义
耐破强度度测定仪IMT-NP01适用于各类纸张耐破强度试验，是纸张强度 性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO2758《纸—耐 破度的测定》和GB/T 454《纸耐破度的测定法》等标准规定，是造纸、 包装、商检、科研等部门的理想检测设备。
操作步骤
1.耐破度测定仪试样处理： 试样的采取及检验前的处理按照GB450-89及GB10739-89进行。 2.操作方法： (1)接通电源，按耐破度测定仪面板上的绿色按钮开关，注意电动机的旋转方向与尘罩透明面板标志的红色箭头方向是 否一致，出现“嗒嗒”声时，说明电机转向已错，需停机改变电机方向。 (2)将按标准规定采取的试样放在上夹环与下夹环间。 (3)顺时针旋转手轮，使试样夹紧于两夹环之间，凯时娱乐城当手轮旋紧到压力表所反映的单位压力值为以下数值时需 停止加压：1.25 MPa，此时上下夹环夹紧为720 MPa。 (4)向左推进手柄，离合器与齿轮结合，螺杆轴带动活塞向前推进，对液体硅油加压，直至试样破裂，数位显示出试样 的耐破度。试样破裂被限位器推到中间位置，活塞停止移动。完成上述动作后，耐破度测定仪可进行第二次工作。 5)逆时针旋转手轮，松开上夹环并使其上升到一定高度取出试样。
纸板耐破度仪的试验原理和校方法
纸板耐破度仪的试验原理和校方法:
什么是纸板耐破度仪:为检测纸张、纸板、瓦楞纸板的耐破度而生产的专用检测器具,目前普遍使用的耐破度仪匀为缪伦(Mullen式耐破度仪(又称破裂强度试验机。
纸板耐破度的定义:由液压系统施加压力,当弹性胶膜顶破纸样圆形面积时的最大压力。
耐破指数的定义:耐破度除以其定量。
纸板耐破度仪的工作原理:是根据帕斯卡定律:加在密闭液体上的压强能够按照原来的大小,由液体向各个方向传递。
在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内,装满甲基硅油作为压力传递的介质,当电机带动活塞匀速前进时,胶膜受到硅油的加压而突起;此时夹持在胶膜上方,被上下夹盘固定住的试样,均匀受力,直到试样破裂。
处理芯片锁住最大压力值,通过液晶屏显示该压力值,此压力值即为本次试样的耐破度。
如何校准纸板耐破度仪的问题,其实国家相关检定规程、轻工行业标准、
GB/T1539的国家标准就已经明确规定了校准方法--准确度不低于0.1%的标准测压仪,对其示值误差进行校对,目前常用的校准方式是采用铝箔片对机器进行机器的定期校准。
纸板耐破度仪的生产商:东莞市勤达仪器有限公司型号:QD-3005B。
耐破度仪纸张耐破度仪安全操作及保养规程
耐破度仪纸张耐破度仪安全操作及保养规程1. 耐破度仪介绍耐破度仪是用来测试纸张、纸板、纸箱等材料的机械强度和耐磨性能，能够反映出纸张的物理强度及质量稳定性。
同时，还可用于检测塑料、铝箔、复合材料、鞋子、皮革、织物、非织造布、橡胶、瓷砖、玻璃、金属等材料的耐磨性能。
2. 安全操作2.1 设备摆放耐破度仪应放置在平稳、通风、干燥的地方，距离墙面和其他设备要有足够的距离。
操作时应站在设备两侧，不要在旋转部件附近站立，以免发生意外。
2.2 开始测试前的准备工作先检查试验仪表是否齐全、功能是否正常，一旦发现异常，应停止使用，待修复后再使用。
同时，还要保持工作台面的清洁，避免物品堆积在工作台上。
2.3 操作步骤2.3.1 提醒测试人员注意安全事项；2.3.2 将待测物品放置在测试台上，固定好试样；2.3.3 启动设备，进行测试；2.3.4 测试完成后，及时停止设备，取下试样并按照要求进行记录和处理。
2.4 注意事项2.4.1 注意试样的大小，并确保它能够完全贴合测试台；2.4.2 操作时要保持手部的清洁，并尽量避免操作者有油腻手或湿手的现象；2.4.3 如果机器在工作中出现异响、烟雾等情况，应立即停止操作，并替换设备或进行维修；2.4.4 禁止将手伸入设备内部或接近旋转部分，以防止发生危险。
3. 设备保养恰当的保养是保证设备长期正常使用的关键，以下是设备保养的要点：3.1 设备保养前的准备3.1.1 设备每次使用完毕后应及时清洗，避免灰尘或杂质残留在设备内部，影响设备正常工作；3.1.2 设备外壳和所有传动部位应定期清洁，并保持润滑，减少摩擦和磨损。
3.2 设备保养方法3.2.1 对于需要保养的部件，拆卸后先进行清洗；3.2.2 检查部件是否受损并进行维护和修复；3.2.3 润滑部件时，使用铅笔芯或特殊润滑油进行润滑；3.2.4 清洗过程中，不要使用水直接冲洗设备内部；3.2.5 在清理时，保持稳妥，避免拆卸部件时发生误操作。
纸张耐破度仪
纸张耐破度测定仪
型号YT-NPY1600
纸张耐破度仪是测定纸或纸板耐
破度的专用仪器。
按国际通用的缪纶
工作原理设计。
仪器采用高精度传感
器，测量精度高。
夹持系统采用手动
式，方便操作。
具有数据处理功能，
可直接得出各项数据的统计结果，并
能自动复位，操作方便，容易调节，
性能稳定。
执行标准:
ISO2758《纸------耐破度的测定》
GB/T 454《纸耐破的测定》
产品特点：
1 测试过程坐标曲线显示，更直观
2 桌面可中英文切换，多重选择
3 测试单位Kpa，KG显示，可任选择
4 仪器带最高最低压力预警，安全性更高
5、夹持系统采用手动式，方便操作，无需气源
6、操作系统实时显示试样的耐破强度。
7、自动测量、统计、打印测试结果，并具有数据保存功能；
8、高速微型打印机，打印高速，使用方便，故障低；
9、机电一体化现代设计理念，结构紧凑，外观美观大方，维修方便；
主要技术参数：
1、型号：YT-NPY1600
2、测量范围50~1600kpa
3、示值准确度±0.5%
4、加压速度95±5（ml/min）
5、试样夹持力≥430(kPa)
6、分辨率0.1kpa
7、电源AC220V±10% 2A 50HZ
8、仪器外形尺寸440×370×520mm 重量48kg
9、木箱包装，装箱后尺寸470×400×550mm 重量62kg。
纸板耐破仪全攻略
纸板耐破仪全攻略（包括纸板耐破仪的定义，参数，操作，注意事项以及维修）很多公司需要纸板耐破仪，那么我们是否真的了解纸板耐破仪呢，包括纸板耐破仪的操作，注意事项以及纸板耐破仪的维修。
现在昆山海达带您仪器做个详细的了解。
一.首先我们现在了解下，什么是纸板耐破仪?纸板耐破度测定仪是国际通用型缪纶(Mullen)式仪器，广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。
只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理.二.纸板耐破仪的技术参数感应方式：压力转换器指示方式：LCD(液晶显示)操作方式: 全自动力量单位: kpa、psi (Lbs/in^2)、kgf/cm^2，带单位切换功能耐破度测量范围：250～5600kpa夹环材质: 不锈钢SUS#304夹环内径: 上、下夹环内径φ31.5±0.05mm液压油: 甘油85%,蒸馏水15%加压速度：高压式170±10ml/min准确度：±0.5%自动夹紧和松开装置,试样夹持力:>690kpa外型尺寸：(L×W×H)445×425×525mm机台重量: 70kg功率: 120W电源: 1∮AC220±10%,50Hz标准配置：橡皮膜，扳手，校正片，甘油.选配：气泵1台三.纸板耐破仪设计标准：纸板耐破度仪是测试纸板、瓦楞纸板破裂强度的基本仪器，用于测试各类纸板耐破强度，其性能必须符合QB/T1057、GB/T1539等标准要求。
根据标准要求，纸板耐破度仪至少应具备以下性能：1、夹持系统性能：上下夹环孔径为Φ31.5,应准确对中，其同心度的偏差不大于0.25mm。
上下夹环夹持面应平整，且夹持力均匀。
夹持系统应能提供0~1200kPa的夹持力，并且显示系统能很准确地显示该夹持力的大小，该夹持力应可根据实际测试情况任意设定或调整。
耐破测试仪的校准方法
耐破测试仪的校准方法
耐破测试仪的校准方法：
①准备标准校准首先需准备一套经过权威机构认证的标准膜片其材质厚度已知且耐破强度稳定可靠；
②清洁仪器使用前彻底清理测试平台夹具气缸等关键部件确保无尘埃油渍等杂质影响测量精度；
③调节压力打开仪器预热半小时待内部温度气压趋于稳定后手动旋钮调节至规定校准压力值；
④安装试样将标准膜片小心放置于上下夹盘之间注意保持平整无皱褶四周均匀受力夹紧固定；
⑤开始测试按下启动键仪器自动充气加压直至试样破裂记录下此时显示屏上显示的最大峰值；
⑥重复试验为减小偶然误差需在同一条件下连续进行三次以上独立测试取平均值作为最终结果；
⑦对比分析将测得数据与标准膜片证书上标称值进行比对允许有一定范围偏差但不得超过±5%；
⑧调整校正若偏差超出允许范围则需通过调节阀改变供气量重新校准直至误差控制在合理区间；
⑨记录存档将整个校准过程所用设备环境条件具体步骤所得数据等信息详细记录备案备查；
⑩定期复查由于温度湿度使用频率等因素影响耐破仪性能会逐渐衰减因此需每隔半年复查一次；
⑪维护保养日常使用中还需注意防尘防水防腐蚀定期给活动部件加润滑油延长使用寿命；
⑫培训考核定期组织操作人员参加仪器原理构造校准方法等相关知识培训并考核确保人人过关。
6个简单的步骤校准耐破强度测试仪
6个简单的步骤校准耐破强度测试仪在瓦楞纸箱方面，耐破强度是决议其耐用性和应用性的关键因素。
很多企业发觉，测试瓦楞纸耐破强度的传统方法并不总是精准或有效的。
耐破强度测试仪是确定瓦楞纸箱耐破强度的一种快速简便的方法。
它旨在快速精准地测试瓦楞纸箱在爆破压力下的强度。
该测试仪器将在被测样品的特定区域的橡胶隔膜下供应液压载荷。
为什么要测试瓦楞纸箱的耐破强度？在运输方面，有一种牢靠的方法可以确保您的物品到达目的地而不会造成任何损坏，即使用瓦楞纸箱。
使用瓦楞纸箱将有助于防止它们在运输过程中分裂。
此外，盒子内的额外衬垫将缓冲沿途的任何颠簸或颠簸。
有时，在将产品交付给客户之前，盒子可能会裂了。
因此，对于制造商来说，测试盒子的分裂是很紧要的。
6个简单的步骤校准耐破强度测试仪假如您想测量瓦楞纸箱的爆破强度，那么您可以轻松地依照以下步骤操作：在进行测试之前，请准备测试样品，并将机器插入15安培，220伏交流电。
将试样精准地放置在中心的平台上，并平行于压缩板。
每当您将试样放在该试验室测试仪器上时，都应确保试样精准放置在中心并与压缩板平行。
这将有助于测试结果的精准性。
一旦将试样精准地放置在测试仪器上，就可以轻松地向下移动旋转开关。
用户可以利用快速流道选项使压缩板刚好位于测试试样的上方。
去除试样和压缩板之间的任何气隙。
完成上述全部步骤后，您可以轻松开始测试。
通过这种方式，您可以轻松测量盒子的爆破强度。
如何轻松校准耐破强度测试仪？拧短后面板上的PROG锁以更改配置。
打开前面板并将其与设备分开。
打开插头并将主仪表连接到它。
将最小尺寸为100X100mm的金属板放在下部夹具上。
（假如使用MS，金属板的厚度应为3mm。
在铝的情况下可以使用更多的厚度）按住“峰值/正常”按钮至少3秒钟以选择正常模式。
这将在负载指示器上指示。
按下“按下爆破”按钮，在主表上保持约2025kg/cm2的压力。
关闭电源按钮以按住主仪表中的读数。
假如主仪表和负载指示器上的读数与图中所示不匹配，则表明机器未正确校准。
BSM-6000 型 纸张耐破度仪 使用说明书
四、夹持力调整........................................................................................................8
五、放置试样............................................................................................................9
本仪器主要功能特点如下： 设有多重保护功能（具体参看保护控制一节）。 采用高速 CPU，运算速度更快，控制更灵活，保证仪器工作的快速性和稳定性，同时片内集
成两路高精度的 16 位的 AD 转换器，使测试的值更精确，分辨率可以达到 0.1kPa。 测试完毕，上夹盘可以自动返回，提高测试效率。 自动测量、统计、打印测试结果，并具有数据保存功能。 中文图形菜单显示操作界面，使用简单方便。 高速微型热敏打印机，打印速度高噪声低，无须使用更换油墨和色带。 机电一体化现代设计理念，结构紧凑，外观美观大方。
目
录.......................................................................................................................1
第一章、安装放置及注意事项.......................................................................................2
第九章、校准与保护控制............................................................................................. 11
纸张耐折度测试仪安全操作及保养规程
纸张耐折度测试仪安全操作及保养规程1. 引言为了保证纸张耐折度测试仪的安全运行和延长设备的使用寿命，本文档详细介绍了纸张耐折度测试仪的安全操作和保养规程。
在使用本设备之前，用户必须仔细阅读本文档，了解设备的运行原理和应该注意的安全事项。
2. 设备简介纸张耐折度测试仪主要用于测试纸张的耐折度和挺度。
该设备内部装有折叠四辊，通过控制折叠四辊的旋转速度和方向，从而测试纸张的耐折度和挺度。
3. 安全操作规程在使用纸张耐折度测试仪时，必须遵守以下安全操作规程：1.在使用前，确保设备处于稳定的状态。
如果设备不稳定，应使用垫子或其他方式加强设备的支撑。
2.在测试纸张时，必须确保纸张完全收拢。
在测试过程中，不得有残留纸张或其他物品卡在设备内部。
3.在测试过程中，不得将手指或其他身体部位伸进设备内部。
在设备内部工作时，必须佩戴手套和护目镜等防护装备。
4.在测试过程中，不得冲击或撞击设备。
如果设备发生故障或异常，应立即停止测试，并检查设备的状态。
5.在设备停止运行后，必须将设备内部清理干净，并检查设备的机件是否正常。
4. 设备保养规程为了延长纸张耐折度测试仪的使用寿命，必须遵守以下保养规程：1.在使用设备前，必须对设备进行清洁。
应使用干净的棉布或软刷清洁设备表面，不得使用有机溶剂或其他化学药品进行清洗。
2.在使用设备时，必须保持设备表面干燥。
不得将液体或其他物品倾泼在设备表面，以免损坏设备。
3.在设备长时间未用时，应将设备表面覆盖保护膜，并置于干燥的环境中存放。
4.在设备发生故障时，应及时停止使用，并及时联系专业技术人员进行维修。
5. 结论本文档详细介绍了纸张耐折度测试仪的安全操作规程和保养规程。
在使用该设备时，用户必须遵守以上规程，以确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
耐破度仪纸板耐破度仪安全操作规定
耐破度仪纸板耐破度仪安全操作规定一、前言耐破度仪（又称劈裂试验机）是一种专门用于测试纸板耐破度的仪器。
在使用耐破度仪时，我们必须要注意安全操作。
下面，我们按照安全操作规定分步骤介绍在使用耐破度仪时需要注意的安全事项。
二、安全警示在使用耐破度仪进行测试时，务必遵守以下安全警示：1.仪器必须由有相关经验的操作人员进行操作。
2.在进行任何检查、维修或清理仪器之前，务必先将仪器断电、放电，并确保无残余电荷。
3.不要将仪器置于窗户、门口或其他易受污染的区域中，以免测量数据受到干扰。
4.在进行检验仪器的任何部分时，必须断电并锁死所有开关。
5.要使用安全的电源，如由充电器供应的电力，标准电池等。
6.耐破度仪放置的地方应保持整洁，并应保持在干燥、通风、避免阳光的地方。
三、仪器使用在进行耐破度仪使用时，请遵循以下操作步骤：1. 准备环境• 外部温度应在5℃~35℃之间。
• 监测到的样本环境的温度为25℃±2℃。
• 入口高度要校正，以与标准值相近。
• 打开耐破度仪，然后进入初始设置。
2. 样品准备• 样品应被剪成形状使得样品尺寸符合标准。
• 通过清凉干燥方法准备好样品。
• 样品应符合标准。
3. 操作步骤• 将准备好的样品放在试样托盘上并将其放到仪器上。
• 启动试验。
• 在监视器上查看结果。
• 在测试完成后，关闭仪器。
• 及时清理仪器并保养它。
4. 清理和维护• 仪器应每天使用后进行清洁和维护，并保持在干燥、清洁、无尘和通风的环境。
• 保持样本扣的清洁，以防止样品接触粘合。
• 安装齿形夹，确保样本舒适，并防止移动。
• 当发现机器有问题时，应立即通知维护人员进行修理。
四、总结以上是使用耐破度仪时需要注意的安全事项。
正确操作耐破度仪需要经验和专业知识，特别是在使用过程中需要注意措施的正确性和安全性。
在使用前，请详细阅读以上操作规定。
纸板耐破度仪操作规程
5.每2个月检查测试系统硅油油量，油量不足时应及时进行补充；每2～3年更换变污的硅油。
6.定期校验胶膜阻力，胶膜凸起高度为：10mm±0.2mm；压力为170-220kpa。如发现异常即更换胶膜。
3.按“浏览”、“统计”键后，按“打印”键，打印测量数据。
六、维护保养一般事项
操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：
1.经常保持仪器清洁，长期不用时应加罩防尘。
2.仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。
3.坚持周期检定，保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。
一、测量范围：
适用于各类纸和纸板的耐破强度试验。
二、引用标准：
ISO2759《纸板境要求：
1.电源：AC220V±22V，50Hz，最大电流5A，电源应可靠接地。
2.工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。
3.相对湿度＜85%。
四、操作方法。
1.开机，按通仪器右后下部电源开关，显示自动转到待测界面。
2.设定参数。
2.1置入定量并退出置数状态。
2.2压差设置，纸板压差设置为60kpa，置入压差后退出置数状态。
2.3时间和调零设置。
五、测试。
1.将试样放置在仪器下夹环上，转动旋转手轮到压力表显示夹持力，纸板耐破为：1.0～1.3Mpa。
2.按“测试”键完成一次测试。
怎样选择纸张耐破度仪和纸板耐破度仪
怎样选择纸张耐破度仪和纸板耐破度仪纸张和纸板是我们日常生活中必不可少的物品，它们被广泛应用于各种领域，如包装、印刷、家具制造等。
为了确保这些产品具有足够的耐磨性和抗撕裂性，需要进行耐破度测试。
本文将介绍如何选择纸张耐破度仪和纸板耐破度仪。
1. 什么是纸张耐破度仪和纸板耐破度仪纸张耐破度仪和纸板耐破度仪是测试材料的耐破裂性能的仪器。
它们可测量材料的耐磨性、耐撕裂性和抗撕裂性等。
通常，这些仪器由一个试验机和适配件组成，适配件用于夹住和拉伸测试样品。
2. 如何选择纸张耐破度仪和纸板耐破度仪2.1 测试范围首先，选择纸张耐破度仪或纸板耐破度仪时，应确定需要测试的材料的范围。
纸张耐破度仪用于测试纸张、塑料薄膜、软质材料等，而纸板耐破度仪通常用于测试厚重的样品，例如纸板、具有较高强度的异质材料等。
因此，了解需要测试的材料类型和尺寸，能够帮助选择适当的仪器。
2.2 试验能力其次，选择纸张耐破度仪和纸板耐破度仪时，应考虑试验机的能力。
通常，试验能力由最大测试负荷和最大测试速度衡量。
如果需要测试高耐磨性或较厚的材料，需选择具有较高最大测试负荷和最大测试速度的试验机。
2.3 精度选择纸张耐破度仪和纸板耐破度仪时，还应考虑试验结果的精度。
在某些情况下，如工业和制造业的质量控制，对试验结果的准确度和反复性要求较高。
在这种情况下，需要考虑具有更高精度的仪器。
2.4 试验程序控制在选择纸张耐破度仪或纸板耐破度仪时，还应考虑需要使用的试验程序。
一些试验机具有自动控制功能，可根据计算机指令自动进行测试，而其他仪器则需要手动进行控制。
自动控制功能能够使试验操作更加精确和稳定，同时减少出现错误的机会。
3. 总结纸张耐破度仪和纸板耐破度仪不仅在制造和工业领域内广泛应用，而且在日常生活中也非常常见。
选择适当的仪器是确保样品测试准确和稳定的关键。
根据需要测试的材料范围、试验能力、试验结果精度和试验程序控制等因素，选择一个适合的耐破度仪将有助于提高工作效率和样品测试的精度和准确性。
纸张抗张强度测试仪操作规程
AT-L-11电脑式抗张试验机操作规程
一、开机
将设备电源线连接好，打开设备电源开关预热5-10分钟。
二、试样准备
将试样按纵横向用标准切纸刀裁切成宽度15mm长度≥250mm的标准试样。
三、设备参数设置
在设备试验参数设置功能菜单里或电脑程序新建菜单里面将试样宽度15mm，试样有效长度180mm，试样定量输入进去保存。
然后设置试验速度一般试验速度为20mm/min。
四、设备横梁调整
点击调整按钮在调整界面将试验夹具距离调整为180mm，调整好后直接点击屏幕位移显示清零。
初次调整好，后面不需要更换拉伸距离时无须再调整。
五、试样加持
将准备好的试样放入试样夹具（注意操作时尽量保证试样的垂直度），先加持上夹头试样保持试样垂直，然后顺下试样之后在下夹头加持试样。
六、测试
点击试验键试验开始，试样断裂后机器自动回位，测试结果在试验界面显示。
七、试验结果处理与打印
同一方向试样做五组试验，五组试验完成后点击查看五组结果及平均值，点击打印可以打印测试结果，电脑软件可以直接统计五组试验直接生成报告。
八、关机
测试完成后，将试样清理然后，关闭电源开关。
耐破度仪维校正
xxxx有限公司
耐破度仪维护与校正规程
1. 胶膜的更换
A. 使用一段时间后，当发现胶膜有明显变形，阻力低于要求示值范围时应予更换。
B. 在测试时胶膜突然破裂，先按“停止”键再按“下降”键（此时活塞已回到起始位置）。
1.1耐破度仪胶膜更换方法：
1.1.1 上下夹环（也称上下压环）之间放置一张约（100×100）mm纸板，在拧紧镙纹圈，旋下手轮，使上下夹环加紧。
1.1.2 用仪器专用扳手逆时针方向旋开压紧镙母
1.1.3 取出下夹环和胶膜
1.1.4 将压纸座和下夹环与胶膜接触表面的硅油擦净，视需要可补充少量硅油，并使油面略微高出以隔绝空气，平整放入新的胶膜，盖上下压环。
1.1.5 顺时针方向旋紧压紧镙母，然后旋下手轮使上下夹环加紧再用扳手旋紧镙母，松开手轮，在拧松圆镙母使夹持压力在规定范围内。
2. 硅油的更换
根据仪器使用频繁的程度和硅油污染的情况必要时需要更换硅油，硅油为
201-50LS甲基硅油。
2.1 按胶膜更换办法中的方法取下胶膜
2.2 略向前倾斜仪器，用吸油器吸尽压纸座缸体内的污油。
2.3 用吸收器吸取清洁硅油注入缸体，向储油缸注入硅油，同时油杯内也加满油。
2.4 按胶膜更换办法中的方法装复胶膜，并排气使其达到要求。
3. 润滑
为了保证仪器的工作精度，延长使用寿命，为此必须对仪器有关部位按期注油进行润滑。
耐破度仪校正
设备每12月由厂家做一次检定，检查设备测试是否准确，当检定超标时，由厂家进行标定工作。
耐破度仪出现错误如何调整
耐破度仪出现错误如何调整
耐破度仪采用数字显示压力，试料破裂时，自动保留最大破裂强度值，指示方式为数位式，容量为0~100kgf/cm^2。
可广泛的适用于包装材料，包括一般纸张、瓦楞纸、卫生纸、包装纸等等，用于皮革、布类、包装薄膜等，可有效的对产品质量进行监测。
当耐破度仪出现一些故障时也许会导致各种各样的错误，该做什么调整呢?昆山海达仪器教您一些简单的调整方法。
一、测试数值不准或者偏小
主要原因是油缸内的空气没有排除干净，堵塞油压的上升，解决方法如下：
1、旋松油杯螺栓。
2、轻按几下橡皮膜，若有空气，会从油杯内冒出气泡。
3、按住橡皮膜约十秒钟，待空气排完以后，在旋紧螺栓。
4、如完成以上3点均不能达到理想状态，可点击复位键，稍等5～10秒钟等待机器自动回压，然后打开油杯螺栓，待橡皮膜自动鼓起，反复点击测试按钮，即可排除空气。
二、打稍微厚点的纸板破裂程度较小
一般KD系列破裂强度试验机在出厂的时候系统内部设置的断点比例较大，适合大部分厂家使用，如果测试的纸板较厚，可用以下方法调节：
解决方法如下：
1、关掉机器电源开关。
2、启动机器电源开关，同时按住设置键不放，进入系统设置界面。
3、第一页面显示的时间设置页面，设置键是移位功能，打印键是增大数值，峰值键是确认功能，并且进入下一界面。
4、第二界面是时间设定页面，点峰值键键入第三页面，也就是断点比例设置页面
5、一般20KG以后的纸张物件，断点比例调节到80即可达到破裂要求，断点比例越小，传感器抓取的破裂值越大，断点比率越大，
传感器抓取的即越小，所以当我们要求打的纸板较厚的时候即可把断点比例调节到60左右，不过在此提醒。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张耐破试验仪的功能及如何校准(什么是耐破仪)
纸张耐破度试验仪的功能及如何校准(什幺是耐破度仪)
什幺是耐破度仪：为检测纸张、纸板、瓦楞纸板的耐破度而生产的专
用检测器具，目前普遍使用的耐破度仪匀为缪伦（Mullen）式耐破度仪。
耐破度的定义：由液压系统施加压力，当弹性胶膜顶破纸样圆形面积
时的最大压力。
耐破指数的定义：耐破度除以其定量。
耐破度仪的工作原理：是根据帕斯卡定律：加在密闭液体上的压强能
够按照原来的大小，由液体向各个方向传递。
在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内，装满甲基硅油作为压力传递的介质，当电机带动活塞匀速前进时，胶膜受到硅油的加压而突起；此时夹持在胶膜上方，被上下夹盘固定住的试样，均匀受力，直到试样破裂。
处理芯片锁住最大压力值，通过液晶屏显示该压力值，此压力值即为本次试样的耐破度。
那幺如何校准耐破度仪，其实国家相关检定规程、轻工行业标准、
GB/T1539的国家标准就已经明确规定了校准方法－－准确度不低于0.1% 的标准测压仪，对其示值误差进行校对，如果不是按此方法进行的校准都是不符合规定的无效校对（如目前市场上流通的所谓“铝箔校准片”，这
种铝箔片只能用作定值的试样来测或者叫动态比较，而不能以此检测出来的数据作为校准依据，因为铝箔片的精度根本达不到0.1%，所以请您使用或购买耐破度仪时一定要谨慎）。
专注下一代成长，为了孩子。