20蒸汽锅炉强度计算-带公式可计算.doc

序号名称

一、锅壳筒体强度计算

1锅炉额定压力

2计算压力

3计算介质温度

4计算壁温

5材料

6基本许用应力

7基本许用应力修正系数

8许用应力

9筒体内径

10取用厚度

11最小减弱系数

12开孔减弱系数

人孔与主蒸汽管孔

(1)开孔直径

(2)开孔直径

(3)平均直径

(4)纵向节距

(5)横向节距

不必按孔桥计算的最小节距

人孔与安全阀管孔

(1)开孔直径

(2)开孔直径

(3)平均直径

(4)纵向节距

(5)横向节距

不必按孔桥计算的最小节距

安全阀管孔

(1)开孔直径

(2)纵向节距

(3)横向节距

不必按孔桥计算的最小节距

13理论计算厚度

14腐蚀减薄附加厚度

受压元件强度计算书共17页符号单位计算公式及来源

P e MPa 给定

P MPa Pe+△ P

t j ℃查表

t bi ℃据 3.4条

给定

[σ ] j MPa 据表 1

η据表 3

[ σ ] MPa η [σ] j

D n mm 给定

t mm 假定

ψ min 据 4.3.1 条

d1 mm 给定

d2 mm 给定

d p mm 0.5(d1+d 2)

S mm 给定

S' mm 给定

S0 mm d p+2[(D n+t)t] 0.5

d1 mm 给定

d2 mm 给定

d p mm 0.5(d1+d 2)

S mm 给定

S'mm 给定

S0mm

0.5

d p+2[(D n+t)t]

d p mm 0.5(d1+d 2)

S mm 给定

S' mm 给定

S0 mm d p+2[(D n+t)t] 0.5

t l mm pD n/(2 ψmin [ σ]-p)

c1 mm 据4.4.1 条

序号名称15材料负偏差附加厚度

16工艺减薄附加厚度

17附加厚度

18最小需要厚度

19校核

20有效厚度

21实际减弱系数

22系数

23未加强孔的最大允许直径

受压元件强度计算书共 17 页符号单位计算公式及来源

c2 mm 按材料标准取定

c3 mm 据4.4.2.1 条

c mm c1+c 2+c3

t min mm t l+c

t>t min ,强度足够

t y mm t-c

ψs pDn/[(2[ σ ]-p)t y ]

D n t y

3 2

10 mm

[d] mm 图 55

校核筒体上未加强孔的直径d除人孔、主蒸汽管孔外均不大于按图55

确定的未加强孔的最大允许直径[d],无需另行加强

二、人孔加强强度计算

1校核人孔加强计算的适用范围d/D n=400/3400=0.12<0.8

2人孔圈的计算压力

3人孔圈的计算温度

4人孔圈材料

5基本许用应力

6人孔圈基本许用应力修正系数7人孔圈许用应力

8人孔圈厚度

9加强垫板许用应力

10加强垫板厚度

11计算孔径

12未减弱锅壳筒体的理论计算厚度13人孔圈理论计算厚度

14人孔圈腐蚀减薄附加厚度

15人孔圈材料负偏差附加厚度

16人孔圈工艺减薄附加厚度

17人孔圈的附加厚度

18人孔圈有效厚度

19人孔圈有效加强高度

20人孔圈有效加强宽度

21需要加强的面积

22人孔圈焊脚高度

23起加强作用的焊缝面积

P

t bi

[ σ ]j1

η

[σ ] 1

t1

[σ ] 2

t2

d

t0

t01

c1

c2

c3

c

t y1

h1

h2

B

A

K h

A 1

d=400<600, 满足 12.2.1的要

求

MPa 同锅壳筒体

℃据 3.4条

给定

MPa 据表1

据表 3

MPa η [ σ ] j

mm给定

MPa η [ σ ] j

mm给定

mm给定

mm pD n/(2[ σ ]-p)

mm pd/(2[ σ ]1-p) d=400

mm 据4.4.1 条

mm按材料标准取定

mm 据4.4.2.1 条

mm c1+c 2+c3

mm t1-c

mm 据 12.2.6条

mm 据 12.2.6条

mm 据 12.2.6条

mm 2 [d+2t y1(1-[ σ ]1/[ σ ])]t 0

mm给定

2

2

mm2K h