沥青混凝土搅拌站操作规程

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沥青自动混合料搅拌机操作规程（三篇）

沥青自动混合料搅拌机操作规程一、安全操作规范1. 操作前检查搅拌机的运行状态和设备是否安装牢固，各部位的润滑油是否充足。

2. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。

3. 熟悉搅拌机的结构和工作原理，遵守操作规程，严禁未经培训和未经授权人员操作。

4. 操作人员应当经常保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等不良行为。

5. 在操作过程中，严禁随意触摸搅拌机内部运动部件，以免发生意外伤害。

6. 操作人员应定期检查电气系统是否正常工作，避免因电路短路引起火灾事故。

二、操作流程1. 开机准备：a. 检查搅拌机内部是否有残留物，如有，应及时清理。

b. 检查沥青料、矿料、矿渣等混合料是否准备齐全。

c. 检查润滑油、冷却水等是否充足，并进行补充。

d. 检查电气系统是否正常运行。

e. 严格按照要求接地、上锁。

2. 操作步骤：a. 将准备好的混合料装入搅拌机的料仓内，按照比例加入沥青料、矿料、矿渣等。

b. 启动搅拌机电机，调整转速和时间，将混合料充分搅拌均匀。

c. 在搅拌过程中，及时检查搅拌筒内是否有杂物、异物等，如有应及时清理。

d. 在搅拌结束后，将搅拌机停机，并将搅拌筒内的混合料倒出。

三、常见故障处理1. 高温故障：当搅拌机出现高温故障时，应停机检查，查看冷却水是否正常流通，同时检查润滑油是否充足和清洁。

2. 电气故障：当搅拌机的电气系统出现故障时，应及时停机并通知维修人员进行处理。

3. 机械故障：当搅拌机的机械部分出现故障时，应停机检查，如果无法自行处理，应及时通知维修人员进行处理。

四、日常维护保养1. 定期检查各部位的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。

2. 定期清洗搅拌机内部和外部的各部位，防止积存杂物导致故障。

3. 定期更换润滑油和冷却水，保证搅拌机的正常运行。

4. 定期对电气系统进行检查和维护，确保其正常运行。

5. 注意保养和更换搅拌机的易损件，如皮带、轴承等。

五、操作注意事项1. 操作人员应时刻关注搅拌机的运行状态，发现异常及时停机检查。

沥青混凝土搅拌站操作规程范本（2篇）

沥青混凝土搅拌站操作规程范本一、操作准备1. 操作人员应穿戴好安全设备，包括安全帽、安全鞋等。

2. 检查搅拌站设备的运行情况，确保其处于正常工作状态。

3. 准备好混凝土原材料，包括沥青、骨料、水泥等。

二、开机操作1. 检查电路及仪表设备，确认其工作正常后，按照电气设备操作规程进行开机操作。

2. 打开水泵，确保水泵正常运转，并调节好供水量。

3. 启动搅拌机，检查其转速是否符合要求，并按照搅拌机操作规程进行调整。

三、原材料投料1. 沥青投料：将沥青加热至规定温度后，通过输送带或其他设备投入搅拌机中。

2. 骨料投料：根据需要的配合比，在称量计上设置好需要的骨料比例后，将骨料投入搅拌机中。

3. 水泥投料：根据混凝土配合比要求，在称量计上设置好需要的水泥比例后，将水泥投入搅拌机中。

四、搅拌1. 搅拌机开始搅拌后，操作人员应进行持续监测和检查，确保搅拌过程中正常运作。

2. 根据需要的时间和要求进行搅拌过程的控制，保证混凝土的质量和均匀度。

五、卸料1. 混凝土搅拌结束后，打开卸料门，将混凝土从搅拌机中卸出。

2. 卸料过程中，操作人员应注意安全，确保混凝土顺利卸出。

六、清洗1. 在搅拌完毕后，及时清洗搅拌机和输送带等设备，防止混凝土残留和堵塞。

2. 清洗过程中，应注意操作规范，防止发生安全事故。

七、关机1. 混凝土搅拌工作完成后，按照关机程序依次关闭搅拌机、输送带、水泵等设备。

2. 关闭电源，确保整个搅拌站设备处于停止状态。

八、日常检查与维护1. 每天开始工作前，对搅拌站设备进行检查，并记录设备运行情况。

2. 定期维护设备，保养润滑部件，修复故障，并记录维护情况。

九、安全操作1. 操作人员必须经过专业培训，并持有效证件。

2. 操作人员应遵守安全操作规程，严禁私自调整设备参数。

十、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即报告上级主管并采取紧急措施。

2. 确保人员安全后，进行事故调查和记录，并及时向有关部门汇报。

以上为沥青混凝土搅拌站操作规程范本。

沥青拌和站安全操作规程(三篇)

沥青拌和站安全操作规程沥青拌和站是进行沥青混合料生产的场所，为保证工作场所的安全，提高工作效率和质量，特制定本安全操作规程。

本规程适用于沥青拌和站的全部作业人员。

一、一般规定1. 沥青拌和站的人员应经过专业培训，持有资格证，严格遵守本规程，严禁无证人员擅自操作。

2. 沥青拌和站的工作人员应时刻保持清醒的工作状态，严禁在工作中饮酒、吸烟或使用药物。

3. 沥青拌和站应设立专门的安全管理岗位，并配备相应的安全设施和消防设备，确保安全管理的有效性。

4. 沥青拌和站应定期对各项设施进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

二、生产作业规范1. 沥青拌和站的生产作业人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

长发者应佩戴头巾，并保持整齐干净。

2. 沥青拌和站的各项设施和设备应按照相关规定进行操作和使用，严禁超负荷运转或使用不合格的设备。

3. 在生产作业过程中，应确保现场通风良好，保持沥青气味的最低限度，防止沥青气体对人身安全的威胁。

4. 在混合料生产过程中，必须严格控制沥青的温度，不得超过生产工艺规定的最高温度。

过高的沥青温度会增加操作风险和设备故障的可能性。

5. 在装卸沥青过程中，操作人员必须穿戴好防护设备，严禁进入沥青罐车下方或斜坡处进行工作。

6. 在沥青存储区域应设立明显的标志，禁止无关人员进入，严禁在存储区域附近吸烟或使用明火。

三、设备操作规范1. 沥青拌和站内各类设备的操作人员必须经过专业培训和资格认证，并持有相应的操作证件。

2. 操作人员在操作设备时必须严格按照操作指导手册和操作规程进行，确保设备的安全运行。

3. 在设备运行过程中，操作人员要时刻关注设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备的正常运行和安全性能。

4. 在给料过程中，操作人员必须确保给料机和皮带传送机的正常运行，防止漏料、缺料和堆积料出现。

同时，严禁将杂物或工具物品放置在皮带传送机上，以防发生危险情况。

沥青混凝土搅拌站操作规程

沥青混凝土搅拌站操作规程沥青混凝土搅拌站是用于生产沥青混凝土的重要设备，在操作中需要注意以下规程：一、安全操作规程1. 搅拌站操作人员必须经过专业培训，并熟悉设备的结构、性能和操作方法，能够正确操作、调试及排除故障。

2. 搅拌站的设备要经常进行维修和保养，确保设备的正常运转。

3. 搅拌站设备必须配备应急停机按钮，以应对突发情况。

4. 使用搅拌站时，操作人员必须戴上安全帽、工作服，确保人身安全。

二、操作流程规程1. 在开始生产前，需要检查沥青等原材料的库存情况，确保充足。

2. 检查搅拌站设备是否处于正常工作状态，确认所有关键部件无异常。

3. 将原材料输送到搅拌机中，按照配比准确称量并加入搅拌机。

4. 启动搅拌机，控制搅拌时间和搅拌速度，确保沥青混凝土的质量。

5. 定期对搅拌站进行清洁和维护，保持设备的良好状态。

三、环境保护规程1. 在搅拌沥青混凝土时，应尽量减少粉尘和噪音的产生，采取措施防止污染环境。

2. 合理利用原材料和能源，减少资源的浪费。

3. 定期对搅拌站进行环保设施的检查和维护，确保设施的完好和合法运营。

四、故障排除规程1. 当搅拌机发生异常情况时，及时停机检查，找出故障原因，并采取相应措施进行修复。

2. 在排除故障过程中，必须先切断电源，确保人身安全。

五、日常维护规程1. 搅拌站设备必须定期进行保养和维修，包括润滑油的更换、紧固件的检查和更换。

2. 定期检查电气设备和控制系统，确保其正常运行。

六、应急处置规程1. 搅拌站设备出现故障时，及时报告相关人员，并立即采取措施避免事故的发生。

2. 在事故中，必须迅速切断设备的电源，并通知相关部门进行处理。

总结：沥青混凝土搅拌站操作规程需要严格遵守，以确保设备的正常运行和生产质量的稳定。

同时，对环境保护和安全工作也需要高度重视，保障人员的人身安全和环境的卫生。

每个操作人员都应该依法依规进行操作，遵守相关规程，做到事故预防和故障排除的相关工作，以提高沥青混凝土搅拌站的生产效率和安全性。

沥青混凝土拌和站安全操作规程（三篇）

沥青混凝土拌和站安全操作规程沥青混凝土拌和站是进行沥青混凝土生产的设备，其安全操作是保障工作人员和设备安全的重要措施。

下面是沥青混凝土拌和站的安全操作规程，详细介绍了各种操作步骤和注意事项。

一、安全防护设施1. 沥青混凝土拌和站应具备明显的标志和警示标识，并设立安全防护牌、标志牌、警示标语等。

2. 拌和站出入口处应设立警示标识和隔离设备，防止非工作人员进入。

3. 拌和站设有并保持良好的防护网和护栏，保护工作人员的安全。

4. 拌和站应有明显的安全指示标识和应急通道，确保安全疏散。

5. 拌和站应配备各种必要的安全防护设备，包括灭火器、安全帽、防尘口罩、耳塞等。

6. 拌和站应定期组织安全生产培训和演练，提高员工安全意识和应急能力。

二、场地管理1. 拌和站周围应保持整洁干净，清除杂物和垃圾，确保地面平整无障碍。

2. 拌和站应设立明显的安全警示线，确保设备的正常运转和人员的安全。

3. 拌和站应设置防滑设施，保证人员的步行安全。

4. 拌和站应有良好的通风设备和防尘设施，减少工作人员的工作环境污染。

5. 拌和站应设置安全通道和安全指示标识，保证人员疏散和安全逃生。

三、设备使用1. 拌和站设备的安装、调试和操作应由经过培训的工作人员进行，并严格按照操作手册进行操作。

2. 拌和站的设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。

发现设备故障应及时停机维修。

3. 拌和站设备的操作人员应戴好安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

4. 拌和站设备操作前应对设备进行检查，确保设备和相关配件齐全、完好，并清除设备周围的杂物。

5. 拌和站设备操作过程中应注意操作规范，严禁超负荷操作和违规操作。

6. 拌和站设备操作结束后应及时关掉电源和气源，清理设备，保持设备的清洁和整洁。

四、生产作业1. 进场前，要对拌和站的各项指标，包括沥青、石料、水和加热器的温度等进行测定和检查。

2. 拌和站操作人员应熟悉沥青混凝土拌和站的工作机理和工作流程，并按照操作手册进行操作。

沥青混凝土搅拌站操作规程

沥青混凝土搅拌站操作规程前言沥青混凝土搅拌站是施工现场中制备混凝土的重要设备，它能将各种原材料如沥青、石子、沙子、水等搅拌成混凝土，以满足建筑和道路工程的需要。

本文档旨在制定操作规程，规范搅拌站操作和安全操作流程，减少搅拌站发生意外事故的风险。

搅拌站的责任人员1.管理员：负责搅拌站的安全管理，制定操作规程，加强员工培训，确保生产流程的顺畅和安全。

2.操作工：负责日常操作，检查设备的维护和保养，确保设备的正常运转及生产的质量。

操作规程设备安全1.检查沥青混凝土搅拌站的电源线、控制器和其他电气部分，确保电源供电符合安全要求。

2.在操作设备之前，操作工需检查设备的电器接线，如有发现开关失灵等隐患，应及时维修后方可操作。

3.每次操作前，需检查搅拌器及输送带等设备部件的运转是否正常，如有异常现象，及时排除。

操作流程1.将需要混合的原材料（石子、沙子、水和沥青）按规定比例添加到计量斗中。

2.操作员按照指定的操作流程操作设备，包括启动设备、打开电源、开启搅拌器等。

3.操作员注意观察设备运作情况，不能轻信仪表显示，要注意听引擎转速和运转噪音以观察设备是否正常运行。

4.设备运行时，操作员需要在设备旁边进行检查和监控，随时检查设备的运行状况。

5.如果设备运行不正常或出现异常，操作员应立即中止设备，并联系管理员或专业工程师进行检修和维护。

班前安全检查1.安全检查完毕后，操作人员应对搅拌站的各个部分进行检查，确保作业时设备运行状态良好，无异常现象。

搅拌站的保养1.搅拌站的设备和配件应及时清洗并保养，避免积尘和杂物的影响。

2.搅拌站在操作过程中，操作工需密切关注设备的声音和振动情况，如发现异常，应及时维修并保养设备。

安全生产教育所有员工应定期参加安全生产教育，并考核。

员工应熟知搅拌站的操作规程和安全操作流程，防范搅拌站操作中的风险和事故，保证生产安全。

结论在日常操作中，搅拌站的操作人员应遵循操作规程，严格监控设备运行情况，捕捉设备异常状况，及时处理，确保生产安全。

沥青混凝土搅拌站操作规程

沥青混凝土搅拌站操作规程沥青混凝土搅拌站是用于生产沥青混凝土的设备，其操作规程对于保证生产安全、提高生产效率、保护设备设施等方面具有重要作用。

以下是一份沥青混凝土搅拌站的操作规程，内容包括设备操作、检查维护、安全防护等方面。

一、设备操作规程1. 操作员必须熟悉沥青混凝土搅拌站的结构、原理和操作流程，掌握设备的正常操作方法。

2. 操作员应按照设备使用说明进行操作，严禁擅自改动设备设置参数。

3. 在操作前，应检查搅拌机、输送机、烘干机等各设备的工作状态和各部位的润滑情况，确保设备能正常运行。

4. 在操作过程中，应留心观察设备运行情况，如发现异常情况应及时处理，必要时停机检修。

5. 操作员应按照生产计划要求进行沥青混凝土的配料，确保配合比准确。

6. 在操作过程中，应注意沥青混凝土的生产过程，包括物料的装卸、搅拌、配送等环节，确保生产过程无误。

二、检查维护规程1. 搅拌机、输送机、烘干机等设备在使用前应经常检查，确保设备各部位无松动、磨损等异常情况。

2. 定期检查设备的润滑情况，并根据设备说明书要求进行润滑。

3. 定期检查设备的电气线路和控制系统，确保设备能安全运行。

4. 定期清理输送机、搅拌机等设备的积料，确保设备的正常运行。

5. 定期检查设备的过滤器、喷嘴等部分，确保设备的正常运行。

三、安全防护规程1. 操作员必须穿戴和使用相关的安全防护设备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

2. 操作员在操作过程中应保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟或打电话等影响安全的行为。

3. 严禁操作员在设备运行时靠近设备，以免发生意外伤害。

4. 操作员必须熟悉设备紧急停机的操作方法，并能迅速有效地采取措施处理突发情况。

5. 操作员必须按照相关规定正确使用和存放沥青、石料等易燃易爆物品，确保生产过程中无火灾和爆炸危险。

6. 操作员应遵守相关操作规程，并听从现场主管的指挥。

通过严格遵守以上沥青混凝土搅拌站操作规程，可以确保设备的正常运行，保证生产过程的安全和效率，并延长设备的使用寿命。

沥青混凝土拌合站安全操作规程（3篇）

沥青混凝土拌合站安全操作规程一、工作前准备1. 每日班前，操作人员应对设备进行检查，确认设备安全运行状态，并及时报告存在的问题。

2. 确保设备上的警示标志齐全，清晰可见，操作人员应熟知各种标志的含义。

3. 拌合站场地应保持整洁，杂物、积水等障碍物应清理干净，确保操作场地无隐患。

4. 确保设备与周围环境的安全距离，避免与周围建筑物、通道等发生碰撞或阻碍通行。

5. 检查电气设备的接地情况，确保电气安全，避免电击事故的发生。

二、设备操作1. 在操作前，应仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。

2. 操作人员应熟悉设备的启动和停止程序，并确保设备启动前周围人员已撤离。

3. 在操作过程中，应时刻注意设备的运行状态，如发现异常应立即停机，并及时报告维修人员处理。

4. 禁止在设备运行时放置杂物或将手指、手臂等伸入设备内部，以免发生意外伤害。

5. 在操作过程中，严禁使用带有金属材料的工具接触设备，以免引发火花或电击事故。

6. 确保设备上的所有防护装置完好，如有损坏应及时修复或更换，不能强行操作设备。

三、安全防护1. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。

2. 确保设备周围设置防护栏杆或警示标志，防止未经授权的人员靠近设备操作区域。

3. 禁止在设备上穿戴松散的衣物，以免被设备吸入或缠绕，引发危险。

4. 在操作过程中，应保持良好的工作姿势，避免长时间弯腰、屈膝等造成身体不适或损伤。

5. 确保操作场地通风良好，避免吸入有害气体对身体健康造成影响。

四、事故应急处理1. 在发生事故或突发状况时，操作人员应立即切断设备电源，并及时向相关人员报告。

2. 在事故应急处理过程中，应按照相关措施进行处理，如疏散人员、拨打急救电话等。

3. 在事故应急处理结束后，应及时对设备进行检查，确认设备状态良好后方可重新启动。

五、定期维护1. 定期对设备进行维护保养，按照设备使用说明书进行保养操作。

2. 维护人员应经过专业培训，具备维护设备的相关知识和技能，不得擅自进行设备的维修或改动。

沥青混凝土拌和站安全操作规程范本（2篇）

沥青混凝土拌和站安全操作规程范本一、总则1. 目的：为确保沥青混凝土拌和站的安全生产，保护人身安全和设备设施的完整性，制定本操作规程。

2. 适用范围：本操作规程适用于所有从事沥青混凝土拌和站作业的人员。

3. 安全责任：站长负责本拌和站的安全工作，并指定专人负责安全生产工作的管理。

二、作业前准备1. 安全检查：每班开始工作前，负责安全的人员必须对拌和站进行安全检查，检查内容包括：设备、设施的完好情况，消防设备的齐全有效性，工作环境的卫生整洁等。

2. 安全警示标志：在显眼位置设置安全警示标志，包括工作区域划定、禁止通行区域、高处作业区域等。

3. 安全宣传教育：定期进行安全教育培训，加强从业人员的安全意识，提高安全技能。

三、设备操作1. 设备检查：每班开始工作前，操作人员应对设备进行全面检查，确保其正常运行，特别注意液压系统、电气系统等关键部位。

2. 按规定操作：操作人员应按照设备操作规程的要求进行操作，不得随意更改设备参数或试验新配方。

3. 禁止超负荷使用：严禁超过设备额定负荷进行作业，确保设备的正常、安全运行。

4. 处理故障：在设备发生故障时，操作人员应立即停机，切勿随意修理，必要时及时向站长报告并寻求专业维修。

四、原材料管理1. 储存原材料：沥青、石子、矿粉等原材料应储存在指定区域，严禁放置在通道、高处或易碰撞的位置上。

2. 定期检查：定期对原材料进行检查，遇有过期、变质或不符合要求的原材料，应及时处理。

3. 准确称量：按照配方要求准确称量原材料，并确保秤的准确性、精确度。

五、安全防护1. 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

2. 警示标识：对危险区域、设备设施设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。

3. 防火措施：严禁在易燃易爆区域内吸烟、明火作业，定期检查消防设备的有效性并进行维护。

4. 作业平台：作业平台应保持牢固、平整、无杂物，严禁在平台上堆放原材料、工具等。

2024年沥青混凝土搅拌站操作规程

2024年沥青混凝土搅拌站操作规程第一章总则第一条目的和依据为了规范沥青混凝土搅拌站的操作行为，确保生产过程的安全、高效进行，制定本操作规程。

本操作规程制定依据《中华人民共和国生产安全法》及相关法律法规。

第二条适用范围本操作规程适用于所有沥青混凝土搅拌站的操作人员，包括搅拌站管理人员、生产人员、检修人员等。

第三条操作规范操作人员应按照本操作规程的要求进行操作，严禁违反操作规程行为。

第四条安全责任沥青混凝土搅拌站的操作人员应具备一定的操作技能，并具有相应的资格证书。

所有操作人员对自己的行为负责，任何因违反规程而受到的损失由操作人员本人承担。

第二章操作流程第五条操作前准备1. 操作人员应对设备的运行情况进行检查，确保设备处于正常状态。

2. 检查原材料的供应情况，确保原材料的质量和数量满足生产需要。

3. 进行安全检查，排除火灾、爆炸等安全隐患。

4. 确认清楚生产计划和要求，做好生产准备。

第六条操作过程1. 操作人员应按照生产计划和要求进行沥青混凝土的搅拌操作。

2. 在操作过程中，应严格遵守各项操作规程和安全要求，确保生产过程的安全和高效进行。

3. 如发现设备运行不正常，应及时报告上级，并采取相应的措施进行处理。

第七条操作结束1. 生产任务完成后，操作人员应对设备进行停机检查，确保设备处于安全状态。

2. 清理生产现场，保持整洁。

第三章安全措施第八条安全防护1. 操作人员应严格按照安全要求使用个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 操作人员应遵守操作区域的安全标志，做好安全隐患的排查和预防工作。

第九条防火防爆1. 操作人员严禁在搅拌车附近吸烟、使用明火和易燃物品。

2. 操作人员应保持混凝土搅拌站的通风畅通，确保无积尘、无爆炸危险。

第十条应急预案沥青混凝土搅拌站应制定相应的应急预案，并对操作人员进行培训，确保在发生突发事故时能够迅速、有效地应对。

第四章设备维护第十一条定期检查1. 搅拌站的设备应定期进行检查，发现问题应及时进行维修处理。

沥青混凝土搅拌站操作规程范本

沥青混凝土搅拌站操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为确保沥青混凝土搅拌站运营安全，规范操作行为，提高工作效率，促进生产顺利进行，制定本规程。

本规程依据《沥青混凝土搅拌站安全生产管理规定》等相关法律法规，并结合本单位的实际情况制定。

第二条适用范围本规程适用于本单位沥青混凝土搅拌站的操作人员及相关人员。

第二章工作职责第三条搅拌机操作人员职责1. 搅拌机操作人员负责搅拌机的日常操作和保养工作，确保搅拌机的正常运行。

2. 搅拌机操作人员必须熟悉搅拌机的结构、工作原理和操作方法，严格按照操作规程进行操作。

3. 搅拌机操作人员应定期检查设备的润滑油、传动装置和筛网等，及时进行润滑和更换。

4. 搅拌机操作人员要做好日常维护，保持设备清洁，定期检查紧固件是否松动，如有松动要及时拧紧。

5. 搅拌机操作人员要配合磅秤操作人员进行称重，确保生产出的沥青混凝土按照规定比例进行搅拌。

第四条磅秤操作人员职责1. 磅秤操作人员负责沥青混凝土的配比称重工作，确保生产出的沥青混凝土按照规定比例配比。

2. 磅秤操作人员应熟悉磅秤的使用方法和操作程序，按照规定流程进行称重工作。

3. 磅秤操作人员必须认真检查磅秤的仪表是否正常，及时调整和修复措施。

4. 磅秤操作人员要做好现场清理工作，及时清理磅秤周围的杂物和尘土。

第五条运输车辆司机职责1. 运输车辆司机负责将沥青混凝土运输至指定地点，并按照要求进行倒料作业。

2. 运输车辆司机应遵守交通规则，严守安全驾驶，确保沥青混凝土安全运输。

3. 运输车辆司机要定期检查车辆状况，及时保养和修复，确保车辆正常运行。

第六条机械维修工职责1. 机械维修工负责沥青混凝土搅拌站内设备的维护和维修工作。

2. 机械维修工应按照规定进行设备的定期维护工作，并及时修理故障设备。

3. 机械维修工要做好记录工作，及时上报设备故障和损坏情况。

第三章操作规程第七条搅拌机操作规程1. 搅拌机操作前，操作人员必须穿戴好劳动防护用品，检查搅拌机是否正常，确保安全。

沥青混凝土搅拌站操作规程

沥青混凝土搅拌站操作规程一、前言沥青混凝土搅拌站是一种专业设备，需要专业的操作和管理。

正确的操作规程能够确保搅拌站的稳定运行，保证沥青混凝土质量。

本文旨在介绍沥青混凝土搅拌站的操作规程。

二、安全操作1、搅拌站操作前必须进行安全检查：检查安全防护设施是否完整有效，各电气设备是否正常。

2、操作人员要定期进行安全培训，熟练掌握设备操作规程和安全操作规范。

3、操作人员应认真遵守有关的劳动安全保护法规，不得违反安全作业规程。

4、操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、劳保手套等个人防护装备。

5、操作人员不得将手、头、身体等部位伸到旋转部件内部。

三、设备维护1、定期清理和维护设备，确保设备的正常使用和安全运行。

2、定期检查沥青混凝土搅拌站机械部件润滑情况，发现异常情况及时处理。

3、检查冷却系统和喷水系统的工作状态，确保搅拌站在运行的过程中保持正常工作温度。

4、设备维护结束后，所有润滑油、冷却液等应彻底排干，避免对环境造成污染。

四、操作流程1、操作前，应先检查搅拌站的所有部件是否处于正常工作状态。

2、启动空气压缩机，打开冷却水龙头，检查沥青混凝土搅拌站的液压油液位、润滑油液位是否在操作范围内。

3、按照设备所在的施工工地要求配制沥青混凝土配合比，并将主机调整到所需转速。

4、按照配合比将骨料、沥青等依次加入搅拌站内，同时启动搅拌机。

5、搅拌运行期间，应注意观察各部位情况，发现异常情况及时停机处理。

6、搅拌结束后，停止搅拌机的运转，关闭冷却水龙头，检查沥青混凝土搅拌站内残留物是否清理干净。

五、设备保养正确的设备保养能够延长搅拌站的使用寿命，并保障沥青混凝土的质量，下面是设备保养的几个方面：1、保障设备工作环境：使用过程中注意环境的整洁干净，避免杂物掉入搅拌站内。

2、注意润滑：搅拌站润滑的重要性不容忽视，应坚持定期加油、换油。

3、保证健康安全：操作期间必须要保证人员的健康安全，不得将身体、手、头等部位伸入旋转部分捣乱。

4、注意电器检查：电气设备的使用不仅要注意安全，还要避免电器损伤。

沥青混凝土搅拌站操作规程(3篇)

沥青混凝土搅拌站操作规程一、安全操作规范1. 切勿穿松散衣物或长发，工作时应着紧身衣物、戴好安全帽及其他安全装备。

2. 禁止在搅拌站内吸烟或使用明火。

3. 搅拌站操作员应熟悉并遵守紧急停机程序，当发生紧急情况时，要立即按下停机按钮，并通知相关人员。

4. 严禁将手或工具放入搅拌机内，如需检修维护，必须停机并断电，才能进行操作。

5. 操作员在操作搅拌站内的设备时，应时刻保持警惕，确保自身安全。

6. 禁止将杂物或其他物体投入搅拌机内，以免损坏设备或造成意外事故。

7. 搅拌站操作员在操作时，应保持清醒状态，切勿受酒精或毒品影响。

8. 所有操作员必须按照规定的岗位分工进行操作，切勿私自更改或越权操作。

二、搅拌站设备操作规程1. 开机操作（1）检查供电电压是否符合要求，如不符合，禁止开机操作。

（2）检查搅拌机的各个部位是否有异常情况，如异常，应立即停机排除故障。

（3）打开电源开关，按下启动按钮，将机器进行预热，等待搅拌机转速稳定后再进行下一步操作。

2. 原材料投料操作（1）根据工艺要求，按照一定比例将石子、沙子、水泥等原材料进行投入。

（2）投料时要小心翼翼，以防原材料溅出或对操作员造成伤害。

（3）投料过程中要密切观察搅拌机的转速情况，确保原材料能均匀混合。

3. 搅拌操作（1）在原材料投料结束后，操作员应及时关闭投料口。

（2）调整搅拌机的转速，保持适当的搅拌时间，以确保混凝土的质量。

（3）搅拌过程中，操作员应随时观察搅拌机的运行状态，如发现异常情况，应及时处理。

4. 出料操作（1）搅拌结束后，应将混凝土转移到出料斗中，然后通过输送带或卡车将混凝土输出。

（2）出料过程中要注意混凝土运输的稳定性，防止溅出或外泄。

（3）出料完毕后，操作员应清理混凝土残留物，并对设备进行检查和维护。

三、设备维护与保养规程1. 每日检查（1）首先检查设备供电线路是否完好，并进行必要的维护。

（2）检查搅拌机的润滑油是否充足，并及时更换。

沥青混凝土搅拌站操作规程

沥青混凝土搅拌站操作规程
沥青混凝土搅拌站操作章程
一、搅拌设备在作业过程当中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备处于良好状态。

二、矿料含水率除影响生产能力外，还是决定燃料耗量的主要因素。

应增设料棚。

三、作业前应充分检查搅拌设备所有工作部件和装置是否完好、正常。

如有问题必须妥善处理后方可作业，切忌带病作业。

四、作业必须严格按照使用说明书规定的程序和注意事项进行。

点火正常后，应监视除尘器工作是否正常，保证干燥滚筒在负压下燃烧；生产开始后，应监视热料提升机、搅拌器工作是否正常，以协调其它部分的运转。

五、作业结束后应当立即停止供料，渐渐关闭燃烧器，用热细料洗刷搅拌器，排净烘干滚筒和搅拌器内的热料；当干燥滚筒温度降岛45～500C时，停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作室总电源。

六、使用湿式除尘器，烟气中含硫等元素，净化水会酸化，对金属有腐蚀作用，因此在水中必须添加中和剂，定期更换循环水。

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沥青混凝土拌和机操作规程

沥青混凝土拌和机操作规程一、安全操作1. 在操作沥青混凝土拌和机之前，操作人员必须穿着符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护手套和防护鞋等。

2. 在操作过程中，操作人员必须保持清醒，严禁饮酒或服用药物。

3. 在操作过程中，必须遵循机器的使用说明书，并按照相关法律法规进行操作。

4. 在操作过程中，禁止将手指或其他身体部位放入拌和机内部，以免发生危险。

5. 在操作拌和机时，必须将砂、石子和沥青等原材料位置调整到标准位置，避免原材料堆积过高或过低。

6. 在操作过程中，操作人员必须随时注意机器的运行情况，如发现异常情况应及时停机检修。

二、机器操作1. 打开拌和机前，先检查机器各部件是否完好无损，如有破损或松动应及时修复。

2. 启动拌和机前，先确认沥青罐内是否有足够的沥青，以免拌和过程中沥青不足。

3. 打开拌和机前，先将电源插头插好，确认电源是否正常，电线是否有损坏情况。

4. 启动拌和机后，根据生产需要按要求设置拌和时间、混合物温度等参数，并调整拌和机的转速和搅拌叶的角度。

5. 在拌和过程中，操作人员需时刻观察沥青混凝土的拌合情况，如发现异常应及时调整拌和参数。

6. 拌和完成后，关闭拌和机前，先将拌和机的转速降低到最低档，然后才能关闭电源开关。

7. 关闭拌和机后，必须清洁拌和机内的残渣和污垢，并将各部件归位。

三、维护保养1. 每日操作结束后，必须对拌和机进行清洁保养，包括清理机器表面的灰尘和污垢，润滑各部位的轴承和传动装置。

2. 定期检查拌和机的电源线和插头是否有损坏，如有损坏及时更换。

3. 定期检查拌和机的传动装置和机械部件是否有松动和磨损，如有发现应及时修复或更换。

4. 拌和机在使用过程中，必须定期更换润滑油，确保各部位润滑良好，避免机器因润滑不良而发生故障。

5. 每年固定时间进行拌和机的大修，对机器进行全面的检查和维修，清除机器内部的沉积物和磨损部件。

四、异常情况处理1. 如遇到突发停电、机器异常响声或其他异常情况时，操作人员必须迅速切断电源，停止拌和机的运转，并及时通知维修人员进行检修。

沥青混凝土拌和站安全操作规程

沥青混凝土拌和站安全操作规程沥青混凝土拌和站是生产生活中常见的重要设施，但是其中涉及到的安全问题也不容忽视。

为了保证工作人员和设备的安全，减少事故的发生，制定一套完善的沥青混凝土拌和站安全操作规程非常必要。

一、作业前准备1、安全设施检查：在正式开展生产前，首先要对设施进行全面检查，确保所有安全设施完好无损，如防火器、紧急报警装置、灭火器、应急电源等。

2、设备维护检查：每天开展生产前，需对所有设备逐一进行维护检查，如液压油位、电气系统、机械部件等，确保设备的使用安全和可靠性。

3、作业面整理：清理厂区周围的杂物，保持作业面整洁，确保人员安全，同时也方便机器操作和物料运输。

二、原材料存储及择料1、原材料存放：原材料的存储也需要注意安全。

要求不得贮存易燃易爆的物品、毒性化学品等危险物品。

2、原材料质量检查：在启动生产前，应对原材料及配合比进行检查核对，各项指标达到要求才能使用。

3、沥青混凝土择料：在生产沥青混凝土时，需要对碎石进行筛选，并选用符合要求的纯净石子，以避免拌出的沥青混凝土出现质量问题或堵塞设备。

三、设备操作1、操作人员要熟悉设备的使用规程，按照正确的顺序操作，不能有随意修改操作程序等行为。

2、设备使用前，要按规定对设备检查，检查设备有无故障、机油和润滑油是否充足、设备电气元件连接正常等，确保设备的安全和稳定。

3、机械部件转动时，禁止手指、衣物或其他异物靠近机器旋转部位，以免发生危险。

四、废料处理1、废料储存：废料的储存要统一规划，标示清晰，不得堆放在通道障碍口和紧急出口前。

2、废料运输：废料运输车辆要按时来厂，不得违章停车，保持车辆整洁，防止泄漏。

3、废料处理：废料处理要按安全处理要求进行，不得随意倒放到随街入河的下水管道或露天地面，减少对环境的污染。

五、应急1、设备故障：设备故障时应立即停机排除故障，保证设备正常使用。

2、意外事故：在意外事故发生时，要及时采取措施，制定应急预案，并及时通知有关部门和相关人员，避免损失扩大。

沥青混凝土搅拌站操作规程

沥青混凝土搅拌站操作规程沥青混凝土搅拌站操作规程沥青混凝土搅拌站是将大量原材料混合，然后生产出混凝土的生产设备。

它的工作涉及到一系列的操作和管理，因此需要有相应的操作规程。

本文主要介绍沥青混凝土搅拌站的操作规程，包括操作人员、设备的使用、生产流程等方面。

一、岗位职责1.1 质检员：负责对原材料、产品的质量进行检查和控制。

必须具备检测沥青混凝土配合比、沥青含量、理论密度等质量检测技能。

1.2 操作工：负责设备和机器的正常运转，及时清理设备和维修设备，掌握沥青混凝土搅拌站操作规程和相关技能。

1.3 机修工：负责对机器进行维修和保养、及时处理机器故障。

1.4 管理人员：负责管理和指导搅拌站的运营，保证搅拌站生产的顺利进行。

二、设备使用规程2.1 在开始使用之前，操作人员应该对设备进行检查，以确保所有设备正常运转，无故障可用。

2.2 检查采用的原材料是否符合规定，检查控制系统是否正确调节和准确设定。

2.3 设备的维修和保养工作，在生产前应进行全面的检查，如果发现问题，应及时进行维护处理。

2.4 定期对设备进行维护保养，以保证设备的正常运转。

三、生产流程3.1 沥青混凝土搅拌站生产之前，首先将原材料送入所设置的储料板坯内存放。

3.2 根据所生产的混凝土种类和所选用的配合比，先按比例取出各种原材料并进行称重，确保配合比准确。

3.3 将配好的原材料送入混凝土搅拌站，按要求设定搅拌程序，掌握沥青混凝土搅拌站的操作规程和相关技能，确保搅拌过程的正常进行。

3.4 标准的混合时间应根据配合比来确定，搅拌完成后，应按比例将混合后的原材料输出。

四、安全管理4.1 操作人员必须对设备进行操作，并做好维护与保养工作，及时排除设备故障，确保设备的正常运转。

4.2 在进行维护保养及更换部件的操作时，需要采取相应的安全措施。

4.3 在进行沥青混凝土生产过程中，应正确操作设备，避免人员和设备的安全隐患。

4.4 进入生产车间前，操作人员须换上工作服，带好口罩和安全帽，保证自身的安全。

沥青混凝土拌合站安全操作规程

沥青混凝土拌合站安全操作规程第一篇：沥青混凝土拌合站安全操作规程一、砼拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。

操作前，先检查显示仪表板是否正常。

机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。

二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。

搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。

三、按规定定期检查、保养、维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，无外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。

四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。

机器在运转过程中不得维修。

五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。

接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。

电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。

六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。

七、沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。

九、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。

停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。

再次启动时不得带负荷启动。

十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。

检查料斗时应将保险链挂好。

十一、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。

采用皮带机上料时储料仓应加防护。

十二、开机前，必须进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

十三、运行中，操作人员应注意观察各部分工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。

十四、设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。

十五、在进行各部分的维修时，必须首先切断该部分的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。

2023年沥青混凝土搅拌站操作规程

2023年沥青混凝土搅拌站操作规程第一章总则第一条为规范沥青混凝土搅拌站的运营管理，确保生产安全和质量，制定本操作规程。

第二条沥青混凝土搅拌站操作规程适用于所有建设单位、施工单位和搅拌站从业人员。

第三条沥青混凝土搅拌站操作规程的目的是保证搅拌站的正常运转，确保生产质量，规范操作行为，提高工作效率。

第二章设施要求第四条沥青混凝土搅拌站应建在通风良好、无灰尘污染的地方。

第五条沥青混凝土搅拌站应具备以下设施：1. 沥青仓库：应防潮、防火，并设置报警装置。

2. 沥青罐车卸料平台：应平整，无滑倒隐患。

3. 骨料仓库：应防潮、防火、防尘。

4. 料位传感器：应设置在沥青储藏罐、骨料仓等设施上，及时监测物料余量。

5. 搅拌机：应具备安全防护装置，搅拌筒密封严密，电器设备正常运转。

6. 过筛机：应定期维护，筛网无大面积积灰、破损。

第三章操作要求第六条所有从业人员应经过规范的操作培训，持岗位证上岗。

第七条沥青罐车卸料操作要求：1. 确保卸料口平稳无障碍，周围设立警示标志。

2. 根据不同品种的混凝土进行卸料，不得混装混卸。

3. 卸料过程中，人员应保持安全距离。

4. 卸料完毕后，清理卸料区域，确保无渣滓留下。

第八条搅拌机操作要求：1. 运行前应检查设备的润滑工作，润滑油不得不足。

2. 启动前应检查电气设备是否正常运转。

3. 运行中应保持搅拌筒密封，不能出现泄露现象。

4. 各控制仪表的显示要正常，出现异常情况需及时排查。

第九条过筛机操作要求：1. 运行中应检查筛网孔径是否合适，是否有松动、生锈等，2. 操作人员应保持正常运作状态，注意观察振动情况。

第十条出料口操作要求：1. 成品料不能堆放过高，应符合规定的高度。

2. 出料口必须保持通畅，防止堵塞。

3. 出料结束后，应及时清理出料口残留的沥青混凝土。

第四章安全防范第十一条所有从业人员应具备使用沥青混凝土搅拌站的相关安全知识。

第十二条进入搅拌站作业区域需要佩戴安全帽、防护鞋等必要防护设备。