“一通三防”安全风险评估报告
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“一通三防”安全风险评估报告
建昌营煤业有限责任
第一章概述
第一节煤矿生产系统现状概况
台备用。为。
作面主、辅运顺槽进风,回风顺槽回风。
7102综采工作面通风系统:副井→井底车场→280主运大巷→160运输石门→6-0采区运输上山→7102运输顺槽→7102综采工作面→7102回风顺槽→7102采区回风上山→6-0总回→175总回→二水平总回风上山→风井底→地面。
2)掘进工作面通风
矿井布置2个综掘工作面,即7001回风巷掘进,7001运输巷掘进,为压入式通风,采用双风机双电源,具备风电、瓦斯电闭锁功能。风筒采用Ф485mm抗静电、阻燃风筒。
掘进工作面采用FBD№5.6/2×11kW 型局部通风机供风,局部通风机实现了“三专两闭锁”。局部通风机安装在进风巷道中,距回风口距离大于10m,运行正常,综掘工作面风量满足需要。
3. 通风设施
井下有风门、调节风门、风墙、等通风构筑物。回风立井井口设有防爆门1道。
二、瓦斯综合防治系统
7-1煤层煤尘具有爆炸性。
(1) 矿井建有完善的粉尘防治系统。地面建有高位消防洒水水池,容水量2×300m3,供水方式采用静压供水,水池通过管路输送井下,并送达各喷雾洒水地点。
(2) 各运输巷、回风巷、采掘工作面按规定设有灭尘管路、三通阀门;皮带机巷和工作面所有转载点均设有喷雾洒水装置。
(3) 对接触粉尘地点的从业人员配备防尘口罩。
(4) 建立粉尘检测制度,配备CCGZ-1000型测尘仪,定期对井下作业地点粉尘进行测
检、分析。
四、防灭火系统
该矿煤层属Ⅱ类易自燃煤层,采取以黄泥灌浆为主,喷洒凝胶、注氮为辅的综合防灭火措施。矿井制定有专门防灭火设计和防灭火措施。
(1) 井下各皮带机运输巷装设消防管路,每隔50m设有支管和阀门,各运输机头配备砂箱和2个灭火器。
1. 专家评议法
组织技术专家,依据《煤矿安全规程》和有关规定,对生产过程中及各个生产系统和环节,以及生产设备、设施、装置的安全性进行分析,同时搜集与该矿地质条件和开采方式类似企业的安全事故统计,进行类比推断,从而提出本矿危险有害因素及其危险程度,按轻重缓急排序。
2. 类比分析法
通过相同或类似生产矿井或建设项目的实际自然条件、灾害治理措施、技术参数及其有效性、事故发生情况、安全管理体系与措施等的全面调查分析,结合本项目的具体情况,进行系统的比对分析,以分析、判断、评估项目可能存在的危险、有害因素及其导致事故的可能性、危害性。
第二节危险、有害因素辨识与分析过程
一、危险、有害因素辨识过程
5) 车辆伤害;
6)物体打击;
7)火灾;
8) 机械伤害;
9) 触电;
10) 高处坠落:指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故;
11) 起重伤害:指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)物体打击和触电;
12) 中毒和窒息:包括中毒、缺氧(窒息、中毒性窒息);
13) 放炮伤害;
14) 火药爆炸;
15) 容器爆炸;
(4) 采掘工作面风量不足,容易造成瓦斯超限,低瓦斯矿井的回采工作面上隅角和煤巷掘进工作面高度重视。
(5) 通风阻力大,通风压差随之加大,使漏风量加大。对于有自然发火倾向的煤层,容易引起自然发火。不易自燃煤层也可能引起自燃。
(6) 造成瓦斯爆炸。长期、经常性的瓦斯积聚,给瓦斯爆炸提供了条件,一旦产生火源,将引起爆炸。
(7) 对采煤工作面产量,掘进工作面进尺和其它工作产生限制作用。
2. 通风设备故障引起的危险、有害因素分析
(1) 通风设备一旦发生故障,风流短路,通风巷道风阻增大、风量降低或无风、微风、循环风,都可造成瓦斯积聚,一旦有火源存在,将引起瓦斯爆炸或燃烧。
(2) 矿井一旦发生灾变(瓦斯爆炸、燃烧、内外因火灾等),反风设施不全,质量不好,不能按要求实施全矿井或区域性反风,将扩大灾害范围,且不利于救灾。
(6) 由于缺氧或有毒、有害气体浓度超限,可能造成人员中毒或窒息死亡。
(7) 已采区和盲巷未及时进行封闭,有毒有害气体积聚,浓度大,引起缺氧,人员误入可能造成中毒或窒息死亡。
(8) 与老空区贯通,造成老空区积聚的有毒有害气体侵入本矿井造成危害。
(9) 矿井安全监控系统不完善,传感器设置不当或失效,矿井瓦斯检查制度不严,空班漏检,未能检测出瓦斯浓度超限情况,未及时采取应对措施,造成事故发生。
2. 矿井瓦斯危害主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯燃烧等
1) 瓦斯爆炸危险
瓦斯与空气混合成适当的浓度时(即空气中的瓦斯浓度在5~16%之间,氧气大于12%时),一旦遇到明火便会引起燃烧爆炸。瓦斯爆炸后将会产生大量的有毒气体、高温和强大冲击波,摧毁巷道设备,造成人员伤亡,引发煤与瓦斯突出事故,引起煤尘爆炸事故,给生产矿井带来人员伤亡和巨大的经济损失。
2) 瓦斯窒息危险
分
(1) 煤尘本身具有爆炸性,煤尘达到一定的浓度且富有在空气中。
(2) 有引起爆炸的热源存在,一般为610℃~1050℃。
(3) 氧气浓度不低于18%。
生产过程中,若防尘、降尘措施、设施不完善,使上述地点煤尘超限,将可能发生煤尘爆炸,导致重大伤亡事故。
(1) 防尘供水管路系统不完善。
(2) 矿井的防尘设施不完善。
(3) 矿井预防和隔绝煤尘爆炸的措施不完善。
(4) 职工个体防护意识不强,工作当中不配戴个人防尘或防毒劳动保护用品。
(5) 未及时清理积尘、风速不合理。
3. 煤尘爆炸的破坏与伤害
高温灼烧效应。煤尘爆炸时,主要是碳的剧烈氧化反应放出大量热,可产生高达2500℃
本矿井主要运输设备为刮板输送机、胶带输送机、无轨胶轮车,井下机电设备较多,电缆较多,可能引发外因火灾因素多。外因火灾一旦发生,由于其发生突然,发展速度快,不但造成人员伤亡、财产损失,还可能引起井下瓦斯与煤尘爆炸,对矿井安全生产造成严重威胁。
1. 矿井在下列情况下可能发生火灾事故
(1) 如果采空区丢煤多,且存在漏风;煤柱尺寸小受到压力破坏产生裂隙,时间较长时可能引起煤炭氧化生热,导致煤炭自燃。