直流系统设备安装施工方案

目录

1．目的 (1)

2．适用范围 (1)

3．编制依据 (1)

4．工程概况 (1)

5．主要工程量 (1)

6．施工准备 (2)

6.1技术准备 (2)

6.2作业人员的配置、资格及要求 (2)

6.3主要施工机械、作业工器具 (2)

6.4设备材料要求 (3)

6.5工序交接要求 (3)

6.6其他 (3)

7．作业程序及方法 (3)

7.1主要施工程序 (3)

7.2主要施工方法及要求 (4)

8．成品保护措施及要求 (8)

9．质量控制点及质量通病预防措施 (8)

10．强制性条文 (9)

11．安全措施及文明施工要求 (9)

12．环境保护措施及要求 (10)

附表一：直流系统设备安装危害辨识与控制一览表

附表二：直流系统设备安装环境因素调查及评价表

1．目的

为了保证旭阳化工10万吨/年已内酰胺及配套2*220锅炉+25M及发电项目直流系统设备安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保直流系统设备安装的安全。2．适用范围

适用于旭阳化工10万吨/年已内酰胺及配套2*220锅炉+25M及发电项目直流系统设备安装工程。

3．编制依据

3.1川锅设计院设计图纸

3.2直流屏及蓄电池厂家技术资料

3.3《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB501172－2012

3.4《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171－2012

3.5《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50186－2006

3.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DT/5161.6－2002

3.7《工程建设强制性条文》电力工程部分2006版

3.8《电力建设安全工作规程》DL5009.1－2002

3.9《旭阳化工工程电气专业施工组织设计》

3.10《旭阳化工工程职业健康、安全与环境管理方案》

4．工程概况

本工程直流系统设备设在主厂房8米电子设备间，由直流屏、蓄电池共同组成。5．主要工程量

6．施工准备

6.1技术准备

组织施工人员学习设计图纸及验收规范，施工前应学习作业指导书，并进行安全、技术交底。

6.2作业人员的配置、资格及要求

人员配置：焊接工1人，厂用电气安装工4人，参加作业人员必须通过三级安全教育并通过安全考试，焊接作业人员必须有有效的焊工证。作业人员必须熟悉施工设计图纸、施工规范以及质量评定标准。

6.3主要施工机械、作业工器具

6.4设备材料要求

设备、材料到达施工现场后，应经业主、监理及施工方相关人员开箱检查验收，确认质量合格后方可用于施工现场。 6.5工序交接要求

与控制及直流系统设备安装相关的建筑工程及辅助设施应按设计要求全部完成，并应验收合格 6.6其他

厂家技术指导人员应到达施工现场。

7．作业程序及方法 7.1主要施工程序

7.1.1基础安装程序步骤

7.1.2直流屏安装步骤

7.1.3蓄电池安装步骤

7.2主要施工方法及要求

7.2.1.开箱清点

7.2.1.1当直流屏、蓄电池及其附件到货后，立即通知厂家代表到现场与各有关部门一道按照厂家设备清单进行逐一清点，并从外观上检查设备的完好情况，并做好清点登记。

7.2.2.2设备的型号规格以及相关附件应符合设计及相关规程规范要求。

7.2.2.3出厂资料齐全，如设备图纸、安装使用说明书、合格证及相关出厂试验报告等。

7.2.2基础安装

根据施工图纸，直流屏基础槽钢采用8#槽钢，固定在土建预埋钢板上。为确保槽钢的平直度及牢固性，埋件设置间距为每米一个。槽钢采用#8槽钢，槽钢使用前应经检查验收合格，未经检查验收合格的不得使用。安装前对槽钢平直度进行检查，超出标准的应校直，基础最终平整度±2mm/m，直线度每米最大不超过1m，全长不超过3mm。基础应与室内接地网可靠连接，连接方式采用焊接，位置及接地点数量应符合接地图纸的要求且每段基础不少于2点。槽钢基础安装完毕后，经检查合格后，交付给土建专业进行地坪施工。

7..2.3设备转运

设备出库后采用汽车运输至集控楼通道外，汽车吊吊至地面，再用液压叉车转运至设备安装位置方式。整个转运过程中应由起重专业人员专人负责，电气安装人员配合监护。搬运时应确保直流屏及蓄电池处于直立位置，配备足够的人员配合，防止运输过程中倾倒。

7.2.4直流屏安装及质量要求

7.2.4.1直流屏室设在主厂房8米层电子设备间，共3面柜子。

7.2.4.2屏柜就位前应再次核实土建预留孔、基础标高应满足设计图纸的要求。屏柜规格、型号应符合设计，其附件、备件及相关技术资料齐全。

7.2.4.3室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目应施工完毕。

7.2.4.4屏柜与基础槽钢及屏柜之间应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

7.2.4.5盘内检查试验应符合下列规定：

1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。

2）闭锁装置动作准确、可靠。

3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。

4）屏柜的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

7.2.4.6低压电器组合应符合下列规定：

1）发热元件安装在散热良好的位置。

2）切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板。

3）信号回路的信号灯、按钮、光宇牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。

4）外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠。

5）端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。

7.2.4.7盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及汁算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

7.2.5蓄电池安装及质量要求

7.2.5.1蓄电池架安装

本工程蓄电池架为厂家成套提供，现场组装。组装前应对照厂家图纸检查，外形尺寸应符合要求，油漆完整、无剥落。组装好后，在基础槽钢上钻孔，电池架与基础槽钢之间采用螺栓连接，固定应牢固。