质量奖惩制度95089
质量考核奖惩制度
质量考核奖惩制度
是组织或企业为了提高质量管理水平和激励员工积极性而制定的一套规章制度。
该制度通过对员工质量工作进行考核，根据考核结果给予相应的奖励或惩罚，以激励员工提升自身的质量管理水平和工作效率。
质量考核奖惩制度通常包括以下内容：
1. 考核指标：制定明确的质量考核指标，包括产品质量、生产效率、客户满意度等方面的指标，以量化和评估员工的工作表现。
2. 奖励机制：根据考核结果，给予优秀员工相应的奖励，如奖金、荣誉称号、晋升机会等，以激发员工的积极性和工作动力。
3. 惩罚措施：对于未达到质量标准的员工，可以采取相应的惩罚措施，如降薪、停止晋升等，以强化员工的责任感和执行力。
4. 审议程序：建立公正、透明的考核和申诉程序，确保考核结果的公正性和合理性。
5. 定期评估：制定定期的评估和复核制度，对质量考核奖惩制度的有效性进行评估，并及时修订和完善制度。
质量考核奖惩制度能够促使员工在工作中更加注重质量，提升员工的质量意识和主动性，有利于提高组织或企业的整体质量水平和业绩。
同时，该制度还能够建立起奖励与惩罚并重的激励
机制，形成压力和动力相结合的工作环境，促进员工持续改进和个人成长。
质量奖罚制度
质量奖罚制度一、总则1. 本制度旨在通过奖惩机制，提升公司产品质量，增强员工质量意识，确保公司产品满足市场需求和客户期望。
2. 本制度适用于公司全体员工，特别是生产、研发、质量控制等相关部门。
二、奖励机制1. 质量优秀奖：对于在产品质量管理中做出突出贡献的团队或个人，给予一次性奖金和荣誉证书。
2. 持续改进奖：鼓励员工提出改进产品质量的建议，一旦采纳并实施有效，给予奖励。
3. 零缺陷奖：对于连续一定周期内无质量问题发生的团队或个人，给予奖励。
三、惩罚机制1. 质量事故处罚：对于因个人疏忽或违规操作导致的质量问题，根据事故严重程度，给予警告、罚款或记过处分。
2. 重复问题处罚：对于重复出现的质量问题，加重处罚力度，包括但不限于罚款、降级或解除劳动合同。
3. 质量数据造假处罚：对于伪造、篡改质量检测数据的行为，一经查实，将给予严厉处罚，直至解除劳动合同。
四、奖罚执行1. 奖罚决定由质量管理部提出，经管理层审批后执行。
2. 所有奖罚记录将作为员工绩效评估的一部分，并影响员工的晋升、培训机会。
五、申诉与复核1. 员工对奖罚决定有异议时，可在接到通知后5个工作日内向人力资源部门提出书面申诉。
2. 人力资源部门负责组织复核，并在收到申诉后10个工作日内给予答复。
六、附则1. 本制度自发布之日起生效，由质量管理部负责解释。
2. 对于本制度未尽事宜，按照公司其他相关规定执行。
七、修订与更新1. 本制度将根据公司发展和市场变化定期进行评估和修订。
2. 任何修订将提前通知全体员工，并自通知之日起生效。
质量奖惩制度
质量奖惩制度质量奖惩制度1.总则为了加强对产品质量的监督管理，提升员工对质量的认识，提高产品质量，明确质量责任，有效降低质量损失，维护企业利益，特制定本规定。
本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。
本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。
本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门人给予奖励。
2.范围适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）管理；适用于公司内所有与质量活动相关的部门和人员。
3.职责品质部负责品质异常的发现和处置，以及奖惩的实施。
各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。
4.定义首检：在生产开始时上班或换班或工序因素调整后，换人换料换工装调整设备等对制造的第一件产品进行的检验。
自检：每做完一个产品后对自己所在工序生产的产品质量进行检验称为自检。
人人必须加强责任心和质量意识，保证自己生产的产品100%合格，绝不允许有次品流入下一工序，促进企业健康发展。
互检：本工序在开始加工前先对自己的前一工序生产的产品质量进行检查称为互检。
专检：为确保产品质量，在产品生产的全过程中，品质部检验人员对产品的各项指标是否符合标准进行的检查。
巡检：是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行监督检验。
4.6特定批：指在特定时间段或同一作业班次、同一发货批次、同一合同订单号下生产的产品。
4.7直接责任人：指因操作失误或玩忽职守而直接导致质量问题发生的人员。
4.8间接责任人：指因互检操作失误或监管不利而导致质量问题发生的人员。
4.9质量异常：指在日常生产活动中，依照客户提供的资料和公司的技术规范、工艺文件、作业标准操作可以避免的非预期的质量不良或未发现的质量事件。
4.10批量质量异常：同一状态不合格品数量超过3件或报废数量（成品）超过1件或单项产品不合格总数在特定批中超过5%。
质量部管理奖罚制度
质量部管理奖罚制度一、奖罚原则1. 公平公正：奖罚制度应基于客观事实，确保公平公正。
2. 激励为主：鼓励员工积极参与质量管理，提高工作积极性。
3. 教育为辅：对违规行为进行教育，帮助员工认识错误，改正行为。
二、奖励措施1. 质量改进奖：对提出并实施有效质量改进措施的员工给予奖励。
2. 优秀团队奖：对连续三个月以上无重大质量事故的团队给予表彰和奖励。
3. 创新贡献奖：对在质量管理领域提出创新理念或技术，对公司产生显著效益的个人或团队给予奖励。
三、惩罚措施1. 质量事故处罚：对因个人疏忽导致的质量事故，根据事故严重程度给予相应的处罚。
2. 违规操作处罚：对违反操作规程导致质量问题的员工，给予警告或经济处罚。
3. 隐瞒不报处罚：对隐瞒质量问题不报的行为，给予严肃处理。
四、考核标准1. 质量合格率：定期对产品质量合格率进行考核，作为奖罚的重要依据。
2. 客户反馈：将客户反馈作为衡量质量管理成效的重要指标。
3. 内部审核：通过内部审核发现的问题，作为奖罚的参考。
五、奖罚流程1. 问题发现：由质量部或相关部门发现问题并记录。
2. 问题调查：对问题进行调查，收集相关证据。
3. 奖罚决定：根据调查结果和奖罚标准，作出奖罚决定。
4. 奖罚执行：由人力资源部门执行奖罚决定，并将结果通知相关人员。
六、申诉机制1. 申诉权利：员工对奖罚决定有异议时，有权提出申诉。
2. 申诉程序：明确申诉流程，确保员工申诉渠道畅通。
3. 申诉处理：成立专门的申诉处理小组，公正处理员工申诉。
七、制度更新1. 定期评审：定期对奖罚制度进行评审，确保制度的时效性和适应性。
2. 制度修订：根据公司发展和员工反馈，适时修订奖罚制度。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效，由质量部负责解释。
2. 本制度与公司其他制度有冲突时，以本制度为准。
3. 本制度最终解释权归公司所有。
质量奖惩制度
1 目的全员参与质量控制，上下道之间建立相互监督机制，提升公司产品品质。
2 范围本制度适用于所有生产过程中的质量问题反馈和奖惩。
3 职责3.1每位员工都是检验员，必须自检，并承担起后道检验前道的责任，发现前道工序不良，退回并记录；3.2班长是每班的质量第一责任人；3.3检验员负责车间质量的检验，一日三检（首检、巡检、末检），并把检验过程中发现的质量问题做好记录；3.4质量部长负责对检验员记录的质量问题进行核实，根据条款进行考核。
4 内容与要求4.1操作员严格按照工艺、图纸、作业指导书等要求操作、自检和工序后道检，若发现上道工序有不良品流出，将不良品退回上道工序并做好记录；若发现异常及时上报班长处理，异常解决后继续生产；4.2班长及时处理下属反馈的任何异常，不能立即处理的异常，向生产部长反馈；4.3检验员对生产过程中的产品进行巡检，记录好车间质量问题；4.4质量部长对检验员记录的质量问题进行核实，落实质量考核，月底将考核数据公布在看板上。
5 奖惩内容5.1 当月无因生产原因造成的客诉和批量不良（100个以内），公司给车间奖励500元；5.2 发生客诉，直接当事人处罚100元，间接当事人（附有后道检查责任）处罚50元；5.3 发生重大质量问题：因工序操作不当而发生的质量问题，导致海马现场返工和罚款，返工数量大于等于100件，100件-1000件罚款200元，直接当事人罚款200元，后道检查责任人罚款100元；1000件-3000件罚款300元，直接当事人罚款300元，后道检查责任人罚款150元；3000件-5000件罚款500元，直接当事人罚款500元，后道检查责任人罚款250元；5.4 一般质量问题：生产过程中，操作员检查上道工序的部件时，发现组装不良退回给上道，并做好记录，公司给发现者奖励15元；而上道工序操作失误者罚款10元。
编制：审核：批准：日期：日期：日期：。
质量奖惩规定
质量奖惩规定文件编号:一、目的为了规范企业的生产行为，加强产品的质量控制和管理，提高员工的质量意识而制定本规定。
二、适用对象生产部、质量部全体员工（包括主管及部门经理、副经理）三、具体奖惩办法1、对于生产员工及检验员的处罚1.1、若年度发生保内机器故障小于3台的，出现质量问题生产员工及检验员奖金给予100元/台的质量处罚；1.2、若连续3个月出现保内机器故障，或者当年累计保内机器故障3台以上（含3台）的，生产员工及检验员全年奖金取消并视问题严重性扣除工资200-300元/月；1.3、若给公司造成直接经济损失严重，金额达到10000元以上的，则停止发放全年奖金并立即下岗培训直到合格后方可上岗，同时追究实际损失的40％作为赔偿。
2、对于质量，生产部经理及主管处罚2.1、对于质量问题，质量部、生产部经理将按照检验员及工人工资的1.5倍给予质量处罚，主管按照1倍给予处罚；2.2、若从当年1月1日起累计保内机器故障率高于3％的，质量部、生产部经理及主管将取消全年奖金，扣除工资500元/月作为质量处罚，同时工资级别下降1级并需接受培训。
3、对于零故障率的奖励3.1、凡是连续3个月保持“保内机器故障为0”的工人和检验员，给予“质量奖励”800元／次；3.2、凡是连续6个月保持“保内机器故障为0”的工人和检验员，6个月底时再给予“质量奖励”1500元／次，并且升１级工资；3.3、凡是连续12个月保持“保内机器故障为0”的工人和检验员，年底再给予“质量特别奖励”2000元／次，并且再升1级工资，而且可以考虑晋升主管；3.4、凡是员工有奖励的，其主管及经理均给予20％的奖励。
四、操作方式上述所有惩罚性收入（包括扣除的工资、奖金及赔偿等）均交至财务部处作为“质量基金”管理，用于质量培训、质量奖励，不得挪做它用。
所有奖励款若质量基金不够的将由公司划拨。
五、本规定由人力资源部拟定、修订、完善并解释。
六、本规定自2009年7月1日起正式执行。
质量奖罚制度
质量奖罚制度一、为了强化质量管理，提高工程管理人员及施工队伍的质量意识，激励各级员工的乐观性，保证工程质量目标顺利完成，订立本制度。
二、本制度对现场施工的各单位、包工队进行考核。
三、考核内容包含：施工质量记录齐全，施工单位所施工的分项工程的优良率。
标牌、标识，按质量管理有关规定要求责任挂牌。
四、质量奖来源分两部分，一部分为项目部按工程订立的质量奖，一部分为不固定嘉奖（甲方、公司、项目部等），罚款纳入质量奖基金。
五、工程质量的嘉奖与惩罚：1.依据公司、项目部有关质量管理制度、规定进行考核。
2.对工程质量意识的考核随机进行，任何人有意隐瞒质量问题或缺陷，一经发现每次扣罚100元。
3.本单位职工（不包含专兼职质检人员及中层以上领导）发现质量问题或缺陷并反馈到质量管理部，每次嘉奖20～100元，按月单独发放。
4.对外包施工队伍质量管理人员按该承包队伍验收一次合格率核发，达不到100%则免除嘉奖。
5.对在质量工作中表现突出、工作成绩优良的职工公司可不定期予以嘉奖，嘉奖考核及调配表由项目部负责。
6.获局（区）级优质工程，嘉奖项目经理部xx元。
获市级优质工程，嘉奖项目经理部xx元。
获省级优质工程，嘉奖项目经理部xx元。
7.您对于施工队未按公司订立的施工工艺标准施工，偷工减料或违章施工的，视其后果，每例罚款500元—3000元，并将造成的经济损失一并扣回。
8.对敢于坚持原则，对工程质量高标准、严重求、并及时发现质量隐患、除去或避免发生重点质量事故及对提高工程质量有突出贡献的单位和个人（包含外施人员），公司视贡献大小予以500元～50000元的嘉奖。
六、对质检人员的考核1.自检：施工班组在作业过程中，由组长按工长及技术员技术交底要求对本组作业段进行检查，发现不合格的地方必需责令工人立刻整改，直至实现标准。
2.互检：施工在完成近70～80%工程量时，由工长组织各组长严格按技术员的交底要求，对各组作业段质量进行互检，发现不合格点，责令班组立刻整改，直至符合质量验收标准后，填写分项工程质量互检纪录表格，有关人员签字后，报请项目质量员进行验收。
质量奖惩制度
质量奖惩制度质量奖惩制度是一种通过对质量绩效的奖励和惩罚来激励和促进组织或个人质量管理行为的制度。
它旨在提高产品或服务的质量水平，促使组织或个人持续改进和优化质量管理过程。
质量奖惩制度的主要原则是奖励优秀绩效和惩罚不达标绩效，以激发组织或个人积极性和主动性。
通过设立奖励机制，优秀绩效者可以得到肯定和奖励，激励他们持续保持高水平的质量管理工作。
对不达标绩效者进行惩罚，可以通过扣减奖金、降低评级或其他形式的处罚，以促使他们改正错误、学习和提升能力。
质量奖惩制度的设计需要考虑以下几个方面：1. 量化指标：确定明确的质量指标和绩效指标，以便能够量化评估绩效水平。
2. 公正公平：确保奖励和惩罚制度是公正公平的，所有人都有机会参与和受益。
3. 明确规则：制定明确的规则和流程，确保制度的执行和操作具有可操作性和透明度。
4. 激励机制：设计有吸引力的奖励机制，激励人们努力追求卓越的质量管理绩效。
5. 监督和跟踪：设立监督和跟踪机制，确保制度的执行和效果能够持续得到改进。
质量奖惩制度可以带来多方面的好处，包括：1. 提高质量水平：通过奖励优秀绩效和惩罚不达标绩效，可以促使组织或个人持续改善和提升质量水平。
2. 激励员工：奖励可以激励员工更加积极主动地参与质量管理活动，增强他们的质量意识和责任感。
3. 建立竞争力：通过奖励优秀绩效，组织可以建立起差异化的竞争优势，提升市场竞争力。
4. 建立学习型组织：通过惩罚不达标绩效，可以促使组织学习和改进，建立起学习型组织的能力。
5. 强化质量文化：质量奖惩制度可以帮助组织建立起关注质量的文化，并加强质量管理的重要性。
尽管质量奖惩制度可以带来好处，但也需要注意以下几点：1. 全面考虑：质量奖惩制度只是质量管理的手段之一，需要综合考虑其他因素，如培训、流程改进等。
2. 公正公平：制度设计和执行过程中需要确保公正公平，避免产生偏见和不公平待遇。
3. 激励与惩罚平衡：奖励和惩罚应该相对平衡，避免过度强调一方导致不必要的压力和负面影响。
质量奖惩管理制度
质量奖惩管理制度
1. 制度目的
为了提升公司产品及服务质量，激发员工的工作积极性和责任感，推动公司不
断进步和发展，制定本质量奖惩管理制度。
2. 适用范围
本制度适用于公司内部全体员工。
3. 奖惩政策
3.1 奖励
1.优秀员工奖：对在工作中表现突出的员工给予嘉奖，奖金为3000 元。
2.优秀团队奖：对表现突出的团队给予嘉奖，奖金为 8000 元。
3.质量提升奖：对有显著贡献推动公司产品及服务质量提升的员工或团
队给予嘉奖，奖金最高为 10000 元。
3.2 惩罚
1.违反操作规范工作人员：扣除绩效工资或工作餐费。
2.质量责任人未按期整改问题：扣除绩效工资或工作餐费，并给予警告
或纪律处分。
3.重大质量问题或安全事故的责任人：扣除绩效工资或工作餐费，并给
予纪律处分或辞退。
4. 奖惩审核
奖惩审核由公司质量管理部门和人力资源部门共同组成审核委员会，应履行对
奖惩的审核与确认、对申诉的受理和调查处理等职责，确保奖惩程序的公正和权威。
5. 其他
本制度的解释权属于公司董事会。
质量奖惩制度
质量奖惩制度一、总则为了加强产品质量管理，提高产品质量，预防和控制质量事故的发生，维护企业利益，根据国家有关法律法规和企业规章制度，特制定本奖惩制度。
二、适用范围本制度适用于公司内从事管理、生产的所有人员。
三、质量奖励1. 对在质量管理、质量改进、质量控制等方面取得显著成绩的部门或个人，给予通报表扬和一定的物质奖励。
2. 对在产品质量检验、质量事故处理等方面表现突出的部门或个人，给予一定的物质奖励。
3. 对积极参与质量管理培训、质量竞赛、质量创新等活动，并取得优异成绩的部门或个人，给予一定的物质奖励。
四、质量惩罚1. 对违反产品质量法律法规、企业规章制度，导致质量事故发生的部门或个人，给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
2. 对未按照产品质量标准和工艺要求进行生产，造成产品质量不合格的部门或个人，给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
3. 对故意隐瞒、谎报、迟报质量事故的部门或个人，给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
4. 对质量管理体系不健全，导致连续发生质量事故的部门或个人，给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
五、质量责任追究1. 对质量事故的责任人，按照事故的严重程度和责任大小，给予相应的纪律处分和经济处罚。
2. 对质量事故的间接责任人，按照其应当承担的责任，给予相应的纪律处分和经济处罚。
3. 对质量事故的处理结果，应当公开透明，接受员工监督。
六、质量改进措施1. 对发生质量事故的部门或个人，要求其制定整改措施，并进行跟踪检查。
2. 对重复发生质量事故的部门或个人，要求其进行原因分析，提出整改措施，并进行蹲点指导。
3. 对发生严重质量事故的部门或个人，要求其进行全面的质量整顿，直至撤销其质量管理职责。
七、质量培训与宣传1. 定期组织质量培训，提高员工的质量意识和管理水平。
2. 开展质量宣传活动，树立良好的质量文化氛围。
八、质量奖惩制度的实施与监督1. 本制度由质量管理部负责解释和实施。
2. 质量管理部应当建立健全质量奖惩记录，定期对奖惩情况进行汇总和分析。
质量部的奖罚制度
质量部的奖罚制度质量部奖罚制度一、奖励制度1. 质量改进奖：对于提出并实施有效质量改进措施，显著提升产品质量的员工，给予一次性奖励。
2. 零缺陷奖励：对连续三个月内未出现任何质量问题的团队或个人，给予月度奖励。
3. 创新贡献奖：鼓励员工进行质量相关的创新，对于被采纳并实施的创新方案，给予创新贡献奖励。
4. 优秀团队奖：对在年度质量评估中表现突出的团队，给予团队奖励，以激励团队协作和持续改进。
5. 质量标兵奖：对在质量管理工作中表现卓越，有突出贡献的员工，授予“质量标兵”称号，并给予相应的奖励。
二、惩罚制度1. 质量事故处罚：对因个人疏忽或违规操作导致质量事故的员工，根据事故严重程度给予相应的经济处罚或职位调整。
2. 质量不达标处罚：对于连续两个月产品合格率低于公司规定的最低标准，对责任人进行警告并要求限期整改。
3. 质量数据造假处罚：对伪造、篡改质量检测数据的行为，一经查实，将给予严厉处罚，包括但不限于解雇。
4. 质量责任追究：对于因管理不善导致的质量事故，追究相关管理层的责任，视情节轻重给予相应的处罚。
5. 质量培训未达标处罚：对未完成规定的质量培训或考核不达标的员工，给予警告并要求补训直至达标。
三、奖罚制度的执行1. 奖罚制度的执行由质量管理部负责监督和实施。
2. 所有奖罚决定应有明确的证据支持，并经过公正的评估。
3. 奖罚结果应公开透明，接受全体员工的监督。
4. 奖罚制度应定期回顾和更新，以适应公司发展和市场变化。
四、奖罚制度的申诉1. 员工对奖罚决定有异议的，可在接到通知后7个工作日内向人力资源部提出申诉。
2. 人力资源部应在接到申诉后15个工作日内组织调查，并给出处理意见。
3. 申诉结果为最终决定，员工应予以遵守。
五、其他1. 本奖罚制度自发布之日起执行，由公司管理层负责解释。
2. 本制度与公司其他规章制度相冲突时，以最新发布的制度为准。
3. 本制度的最终解释权归公司所有。
某公司的质量奖惩制度
某公司的质量奖惩制度质量奖惩制度是企业用来激励和约束员工对质量进行管理和提升的一种制度。
通过设立相应奖惩措施，可以有效推动员工积极参与质量管理，促使企业健康发展。
以下是公司的质量奖惩制度，详细描述了奖励和惩罚的具体内容。
一、奖励制度1.优秀团队奖凡是具备以下条件的团队，将获得优秀团队奖励：-达到或超过每月质量目标；-质量问题得到全面解决，并且取得显著改善；-团队成员积极参与质量管理并提出有效改进建议；-未发生质量诉讼等重大负面事件。
优秀团队奖励内容：团队每人奖金500元，团队集体旅游或其他福利待遇，鼓励团队精诚合作，共同进步。
2.个人贡献奖凡是具备以下条件的个人，将获得个人贡献奖励：-在质量问题的解决中起到重要作用，提出关键性改善措施；-在质量目标的达成中表现突出，超额完成任务；-积极参与主动学习和培训，提升个人质量管理意识和技能。
个人贡献奖励内容：奖金2000元，个人表彰和荣誉感。
3.质量提案奖凡是具备以下条件的员工，将获得质量提案奖励：-提出具有创新性的质量管理提案；-经过实施，有效改善了产品质量或工作流程；-提案对公司的质量管理有积极影响。
质量提案奖励内容：奖金1000元，提案表彰和推广。
二、惩罚制度1.质量责任追究凡是发生以下情况之一的员工，将受到相应的责任追究：-重大质量问题导致公司损失；-长期不达标，没有积极改进的员工；-故意瞒报质量问题或虚报改善效果。
责任追究内容：根据质量问题的严重程度，降职、停薪留职、解雇等严厉惩罚。
2.薪酬调整凡是在质量管理上出现以下情况之一的员工，将受到薪酬调整：-未达到部门或个人质量目标；-质量问题频发、未能及时解决；-对质量问题处理不当，造成恶劣后果。
薪酬调整内容：根据具体情况，扣减绩效工资、降低年终奖金、减少加班津贴等处理。
3.工作评定凡是在质量管理上出现以下情况之一的员工，将受到工作评定处罚：-重大质量事故导致公司声誉受损；-频繁违反质量管理制度，并且没有有效改进。
质量奖惩制度
质量奖惩制度
为提高产品质量，加强工作责任心，减少工作损失，实现有效劳动和长效管理，保证产品质量和出厂合格率。
在生产过程中减少和消除质量问题，明确各员工岗位职责，特制订本制度：
1.整月内回修率在5%以内的小组全组奖励月工资的3%，组长、组检各奖励200元。
2.整月内回修率在10%以内的小组全组奖励月工资的2%，组长、质检各奖励100元。
3.单道工序回修率超过10%的员工以情节严重处以20—100元的处罚。
4.回修率超过25%以上的，处罚组长和质检各50元。
每超5个点处罚30元。
5.到后道的成品线毛不剪的工序，后道反馈后经查实一次30元处罚组长和质检。
6.线毛不剪的工序扣本人10%的工价。
7.一道工序说二次以上还不改正的处罚50元，屡次不正的重罚。
8.不按产前会、制造单工艺要求去做，擅自更改工艺出现问题或大批量返工的，本人负全责。
（如有好的工艺操作方法应经技术部确认认可方可生产，操作方法确实可行，公司给予奖励）
9.组长不看清样衣、制造单，搭配颜色错误，导致返工的由本人负责，损失严重者重罚。
10.封胶部位不得有线毛，缝头要按要求做，否则扣操作者本人工序工价的10%。
11.每款衣服必须做齐，如因面、辅料原因不能做齐的，由本组组长负责作出相应的赔偿。
12.当天成品，小组组长必须验完方可下班，后道拿来的回修当天及时修掉，拖到第二天的一次罚款20元。
13.小组封样技术员没有发现问题造成大批量返工的，一次处罚100元，并配合组长修好为止。
14.组员流水线生产时必须对好包号和号码，如果发现不对包号和号码的，除本人必须负责修好后，视情节严重给予相应的处罚。
质量奖惩制度
四川省宜宾君子酒业有限公司质量奖惩制度为了强化质量管理，提高职工的质量意识，调动各级员工的工作积极性，确保产品质量，顺利完成公司质量目标，使质量管理体系持续有效运行，特制定本制度。
一、奖励1、凡是认真执行本公司的各项规章制度，按时出勤，履行本岗位的职责，完成任务的行管人员；2、严格按照工艺流程操作，工艺质量、产品质量经检查符合检验标准要求且完成任务的生产班组和个人；3、购进原材料并经检验合格完成销售任务的供销人员；4、按规定保养和维修机器设备使之能安全正常运行的维修人员；5、严格按照生产标准检验原辅材料、产成品，严把质量关的质检人员；6、安全生产未出现违章操作及不安全事故的班组和个人；7、向公司提合理化建议及技改，在节能降耗、降低成本、提高产品质量和数量上有明显效果的有关人员。
二、惩罚1、不按时出勤，旷工一天者，扣除三天工资，并取消当月奖金；2、迟到早退一次，罚款10元；3、未完成月度生产、工作任务者，扣发全部奖金；4、凡出现一次违章操作，一次工艺、工序质量不合格者，扣发当月全部奖金，并承担返工的工时费；5、最终产品质量，经检验不合格者，扣发全部奖金，并按不合格产品的数量，按50%的比例承担返工所需的工资；6、质检部应严格对本公司购进的原辅材料和产品进行检验，如发现一批产品未经检验不合格，扣发质检部部长和质检员的全部奖金，对其帮助教育或承担该批产品造成的经济损失；7、未经检验的原辅材料和产品不准投入生产和销售，凡是出现一次未经检验的原材料投产和产品出厂销售，扣除供销人员当月的奖金，如造成直接经济损失，按情况承担损失责任；8、不合格产品未经处理的不准销售，凡出现一次，扣除销售部长当月的奖金，追回全部产品，并承担追回产品的全部费用；9、凡出现不安全因素二次以上者，扣除当月的奖金；发生安全事故一次，扣除全月工资的50%，按情况追究由此而造成的经济损失，情节严重的还要追究行政责任直至刑事责任。
三、该奖惩制度由公司制定，各级部门严格遵照执行。
质量奖惩制度
质量奖惩制度背景质量是企业追求的目标之一，而质量奖惩制度是企业质量管理中的一种重要形式，能够有效地提升员工的质量意识和工作积极性，提高产品和服务的质量和客户满意度，从而增强企业的竞争力和发展动力。
奖励措施在制定质量奖励制度时，应根据企业的具体情况和发展需求，设计一系列有针对性的措施，例如：•优秀员工表彰奖：每年表彰一批在质量管理和服务方面做出突出贡献的员工，并给予相应的奖金和荣誉证书；•战斗英雄奖：对在关键环节工作中具有突出成果的个人或团队进行表彰；•月度优秀质检员：按照月度质量绩效排名进行评选，奖励表现出色的质检员；•优秀志愿者奖：奖励在客户服务和全员质量管理方面表现突出的员工。
惩罚措施为了促进员工的质量责任心和建立规范的质量管理制度，需要设立相应的惩罚措施，例如：•质量问题挂钩：对于质量问题比较严重甚至导致客户投诉的情况，应查清责任人并将其挂钩；•备品制度：对于部分责任明确的人员自身的管理不善或执行不力的情况，可以暂停其物料的支配权，以提醒其质量责任；•质量工作绩效绩效考核：将员工质量问题的占比作为质量绩效的重要评估指标，对于表现较差的或质量问题比率超标严重的员工采取相应措施。
实施方法与效果评估为了确保质量奖惩制度的有效执行，需要着重注意以下几个方面：•建立规范制度：制定详细的奖惩措施和流程，并在员工中进行宣传教育；•统一执行：应将制度运用于全公司的所有部门和职位，并确保制度执行的统一性和公正性；•及时反馈：在执行过程中，应及时向员工反馈其质量问题，并告知其具体达标要求；•定期评估：定期对质量奖惩制度的实施情况和效果进行评估，并根据评估结果对制度进行调整和优化。
通过合理制定和积极实施质量奖惩制度，企业能够改善员工的质量意识和工作积极性，提升服务质量和客户满意度，促进企业的可持续发展。
质量奖惩制度
质量奖惩制度质量奖惩制度是指企业根据员工的质量工作表现，对其进行奖励或惩罚的一种管理制度。
它旨在激励员工积极参与质量管理，提高产品或服务质量。
首先，质量奖惩制度可以激励员工积极投身于质量管理工作。
通过制定明确的绩效目标和工作标准，通过奖励优秀表现，能够鼓励员工主动提升自己的工作水平，进而提高产品或服务的质量。
优秀的员工将获得额外的奖金、晋升机会或荣誉，从而激发他们的工作热情和创造力。
其次，质量奖惩制度可以增强员工的责任心和专业素养。
通过建立有效的考核机制，明确员工的职责和要求，并进行定期的考核和评估，能够使员工更加关注自己的工作质量，提高工作态度和自律性。
同时，对于质量问题的追究和惩罚也能够引起员工的警示，增强他们的责任感，遵守相关质量规范和要求。
此外，质量奖惩制度还能够加强团队协作和提升企业整体质量水平。
通过建立团队奖项和荣誉制度，鼓励团队合作和互助，激发员工之间的竞争意识。
优秀团队将获得集体奖励，并能够在企业内外展示出色的质量成果，增强企业的声誉和竞争力。
然而，质量奖惩制度也存在一定的局限性。
首先，如果制度设计不科学、评价不公正，可能会导致员工对制度的不信任和不满，降低他们的工作积极性和信心。
其次，只依靠奖惩制度很难针对个别员工的情况制定个性化的奖惩措施，容易出现“一刀切”的问题。
最后，质量奖惩制度过于强调结果导向，可能会降低员工的创新能力和质量观念，只追求眼前的利益和口碑。
因此，在执行质量奖惩制度时，企业应该遵循以下原则：一是合理公正，建立科学的评价和奖惩机制，确保公正性和公平性；二是适度强调，既要注重结果的硬性考核，也要重视过程的规范管理，兼顾量化指标和质量标准；三是个性化设置，针对不同员工的情况和需求，制定灵活的奖惩措施，支持员工自主发展和成长。
综上所述，合理的质量奖惩制度能够有效激励员工积极参与质量管理，提高产品或服务的质量。
企业在制定和执行制度时应该注意科学公正、适度强调和个性化设置的原则，从而达到提升企业整体质量水平的目标。
质量奖惩制度
质量奖惩制度1 目的为建立和完善公司的激励机制，以便使质量工作中的奖优罚劣政策得以顺利推进，调动全体职工提高工作质量、保证产品质量，维护公司品牌信誉的积极性，特制定本制度。
2 适用范围在公司生产科研活动中与质量管理和产品质量有关的奖惩事宜。
3 定义3.1 质量违纪牵连责任者：对质量违纪岗位工作结果负有一定责任的人员。
3.2 质量违纪直接责任领导：质量违纪责任者的直接上级。
4 职责4.1 品质管理部4.1.1 公司质量奖惩的主管部门，负责对公司“质量奖惩”工作实施归口管理。
4.1.2 负责对三级（含三级）以下质量奖励项目的审定批准；对三级以上质量奖励项目进行审定报批；行使质量处罚职权。
4.1.3 对本部门发生的属质量奖惩范畴的事件立项处置。
4.2 其他部门（装配分厂、精加分厂、组焊车间、设备能源部、研究所、生产运营部、企划部、销售部、工程技术部）4.2.1 对本部门发生的（或属本部门负责的）属质量奖惩范畴的事件进行处置。
4.2.2 对造成（或避免）损失的质量事件，须认真核算价值，并报财务部审定。
4.3 财务部负责对申报的质量奖惩项目进行节约价值或损失价值的审定，为确定奖惩等级提供依据，对经批准的质量奖励项目中涉及的受奖人员进行奖金支付。
4.4 人力资源部对经批准的质量处罚项目中涉及的受处罚的责任者监督落实处罚考核。
4.5 公司办公室对经批准的质量处罚项目中涉及的责任领导干部（科级以上），按《中层领导干部月度考评与履职考核办法》有关规定实施考核。
5 过程控制5.1工作流程图5.2.1 奖励范围5.2.4 奖励实施5.2.4.1 申报质量奖励项目须填报“质量奖励申请表”（见附表1），填报内容应客观、真实。
5.2.4.2 质量奖励申报、审批流程1）申报四、五、六等质量奖励2）申报一、二、三等质量奖励5.2.4.3 对申报奖励项目价值评审1）可计算价值的申报项目2）无法计算价值的申报项目5.2.4.4 批准后的“质量奖励申请表”由品质管理部复印两份（一份自留存档，一份返回申报部门存档），原件转人力资源部实施奖励。
质量奖惩制度
质量奖惩制度1.目的和范围为了提高公司产品质量，激励员工提高质量意识。
适用于公司所有与质量有关的人员。
2. 职责2.1 品管部根据相关质量记录和客户反馈情况负责统计各部门人员的考核，每月一次。
2.2 财务部负责扣发奖金及罚金。
3. 工作程序3.1 为提高本公司产品质量，实现质量管理的全员参与，本公司本着以责论处的原则设立奖惩基金。
对产品质量做出贡献的集体及个人应予以奖励。
对工作失职、违章作业造成产品质量问题的集体及个人，给予惩罚。
3.2对零部件及整机产品的质量检验应按照“原材料、外协件、外购件进厂检验和管理制度”和“零部件检验和产品出厂检定制度”执行。
3.3产品在加工、装配前应阅读熟悉图纸、工艺文件。
严格按照工艺文件的步骤进行加工装配。
3.4 整机总装配应严格执行整机总体装配的工艺文件，各级检验人员应按检验表步骤进行检验并做好原始记录。
3.5 装配、总装、质检中出现的故障、质量和其他问题应在产品“质量跟踪单”中做好记录。
4. 现场管理与文明生产4.1按工作领料投产，产品加工制造时，所用元器件、材料、零、整、部件应按型号，图号分别有序排列放置于周转箱内。
每日工作结束，应清理各自的工作台面，装配未用完的各种材料应统一归并收储。
对工作场所每周进行扫除一次，必要时按需要进行环境清洁工作。
4.2 已安装调试完毕的整件应贴上标号（暂定为本批次的整件序号），同时贴上加工人员的工号。
5. 责任性故障5.1制造与质检责任故障举例：机内异响、外观缺陷或不洁、标识错误、机型机号错、个别机出现重复性运行不正常等。
5.2 在上述列举范围之外的其它故障，由经理或其指定人员裁定。
5.3当一次具体的责任故障可能涉及一个或几个部门，其责任认定由经理或其指定人进行现场分析，做好原始记录。
有争议时，有经理或其指定人员裁定。
5.4 本公司随时对库存成品和各项测试、质检记录进行抽查，在抽查中发现的故障或不发货工艺文件规定的经历视同质量考核期内发生的故障。
质量奖惩管理制度
量
管
理
奖
惩
制
度
制定日期：
颁布日期：
编制
会签
审核
批准
1、总则：
1.1为加强质量管理，提高公司产品质量，严肃质量管理纪律，奖励先进，处罚落后，充分调动员工积极性，特制订本制度。
1.2对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则；
1.3本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。
6.质量奖惩的实施
6.1品保部根据有关部门反馈的质量信息进行调查、核实，提出处理意见，报请副总经理、总经理批准后执行。
6.2对质量事故责任者进行的罚款，以总经理批准的意见为依据，由管理部向财务部门出具罚款通知，从责任人当月工资中扣除。
6.3质量罚款由财务部设专帐登记，做为质量奖励基金的补充。
6.4对受到行政处分/书面表扬的员工，由人事部记入个人档案，并在公司公开宣传栏公布。
3
解决公司产品技术难题，避免公司直接经济损失或节约生产成本
依贡献大小另行特别奖励（下限40元/人次）。
4
品质贡献奖：对品质控制/品质改善/品质隐患提出合理化建议及可实施方案的，并经评价后认定为品质提升做出贡献的员工，每人奖励100元，由车间主管提出，品质部核实后报副总批准。
5
品质先进奖：每月评选3名，在产品实现进程中无任何品质异常，并具有很强品质意识和品质责任心，并主动带领其他员工提高品质意识，奖励100元，由车间主管提出，品质部核实后报副总批准。
备注
1.4奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后；奖罚公平、公正、公开；合情、合理、合法。
1.5本奖罚制度申明：奖罚只是手段，提高产品质量才是目的，所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。
质量奖惩制度
质量奖惩制度1、质量奖惩制度项目部为确保工程质量，使工程一次性验收合格，确保工程质量目标的实现，把项目部各级人员质量责任制落到实处，杜绝各类质量事故的发生，在贯彻执行好上级有关质量奖惩规定的基础上，结合本项目施工实际，制定项目部质量奖惩制度，约束项目部各级人员的行为规范，对执行质量管理规定正反两方面的典型，给予必要的奖励和惩处。
2、奖惩措施：在工程开工前，进行该项制度的贯彻。
要求每月月底前进行各班组、各人员的工作总结。
先进行自我总结汇总后，组员由组长进行评比，各管理人员由项目经理、总工进行评比。
并将评比结果公布。
一周内如无异议者，项目部、班组进行相应量的70%进行奖惩。
余下30%年终进行奖惩。
如在本月受惩，下月效绩突出的项目部原则同意撤消上月的处罚，并酌情奖励。
如在上月受惩，本月再受惩者，项目部除对其重罚外，另察看一月，如三次出错，立即开除。
（1）项目管理人员a、根据质量责任制内明确的各自职责范围，因工作失职造成经济损失的，对直接责任人按直接经济损失的5%处罚，间接责任人按直接经济损失的2%处罚。
b、发现隐患不阻止，不举报者按200-250元罚款。
c、分项工程评定未能达到质量目标，分析原因后，对相应主要管理者处罚500元，次要管理者处罚200元，反之，对达到目标则分别奖励500元和200元。
d、分部工程评定是否达到预定目标，对主、次管理人员分别处以1000-2000元奖罚。
（2）操作班组a、在施工过程中，未按操作规程和作业指导书要求，违章操作，对班组长处罚100元，操作者处罚50元，造成质量事故的，班组长按直接经济损失的20%处罚，操作者按直接经济损失的5%处罚。
b、不听劝阻，造成机具设备损坏或材料浪费，对班组按直接经济损失的50%处罚，操作者罚50-200元。
c、分项工程评定未能达到质量目标，对班组罚2000元，由班组长对职工分别处罚，虽达到预定目标，但进行多次整改，造成工期拖延和不良影响，对班组罚1000元。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量奖惩制度文件版本：A修订次数：1文件编号：WI-SB-081. 目的为保证长春博超汽车零部件股份有限公司（以下简称公司）产品质量满足顾客要求，实现公司年度质量目标，确保公司质量体系有效运行，不断提高公司的质量管理水平，特制定本制度.2. 适用范围本制度规定了公司质量责任及质量奖惩管理程序、质量奖励、质量处罚原则。
本制度适用于公司及分（子）公司质量及产品质量的考核。
3. 职责3.1各类人员质量责任的确定主要依据公司有关文件规定(如《部门职责》、《岗位职责》﹑程序文件、第三层次文件等)及其它管理规定、规章制度。
3.2责任追究将遵循谁主管，谁负责；谁损失，谁承担的原则。
当质量责任无法界定时，相关各方均应承担同等责任。
3.3要求各单位及分（子）公司根据承担的业务工作范围，落实各岗位人员质量职责与权限。
3.4相关单位根据本单位主管的业务范围(具体参照公司质量管理体系文件的规定)，参照本制度施行管理。
其职责分工如下：3.4.1与实物质量、工艺纪律、二/三方审核及质量体系等有关方面的奖惩，由质保部负责并组织落实；3.4.2其他情况可参照本制度施行。
3.5对产品实物质量和质量体系改进项目，填写《质量改进项目立项表》，由归口管理部门领导会签、总经理批准；项目实施完成后应填写《质量改进项目评估表》，由专家委员会成员进行评审，总经理批准。
3.6对于质量处罚，由责任单位落实责任人并以书面形式报主管单位审核，责任不能落实到位的，由责任单位领导承担。
4. 流程/程序质量奖惩流程如下质量奖惩制度文件版本：A 修订次数：1文件编号：WI-SB-08a ） 质量奖励流程见图1；图1 质量奖励流程提出奖励申请（见附件1） 发生奖励事项主管单位负责人授权人员确认申请单位 负责人确认分管公司领导审定 总经理审批 奖励单送人力资源部门实施YYYY人力部汇总 明细表Y 主管单位负责人审查NNNNN质量奖惩制度文件版本：A 修订次数：1文件编号：WI-SB-08b ）质量处罚流程见图2。
主管部门落实责任单位发生处罚事项主管单位 负责人审查人力部汇总明细表NNY责任单位落实责任人上报主管部门主管部门授权人员填处罚通知处罚单送人力资源部门实施总经理审批分管公司领导审定YYNN经责任单位领导签字NY图2 质量处罚流程图质量奖惩制度文件版本：A修订次数：1文件编号：WI-SB-084.1 对于处罚方式为“待岗或解除劳动合同”的，由人力资源部门下达书面通知。
4.2 质量奖励原则依据公司质量指标完成情况、质量控制情况、持续改进、合理化建议取得的效果、二/三方审核情况，对涉及的单位及个人进行奖励，奖励形式包括：口头表扬、通报表扬、经济奖励等。
表1 质量奖励明细表奖励项目奖励办法1发现/堵塞质量问题与隐患(属工作职责范围内的除外),从而杜绝或避免质量事故发生的直接人员；每项一次性按其效益及影响价值的10%～50%奖励，或按50元/（每项）～1000元/（每项）奖励；2对产品实物质量和质量体系改进项目，达到预期效果的人员进行奖励。
参见附录B3 在质量管理体系运行中，能贯彻落实并主动施行，确保质量体系有效运行，(经过内审或日常监督审核考核)表现突出的单位或个人；一次性奖励100元～5000元；4对于重要的二/三方审核达到满意效果(如：重要的二/三方审核顺利通过，无严重不符合项)；由质量部依据审核情况提出奖励申请并进行奖金分配，公司将对表现突出的个人或单位予以奖励，定期或一次性奖励500元～10000元；5在年度内受到上级单位表彰的质量先进集体或个人；一次性奖励人民币200元～2000元或按公司相关管理规定执行；6对公司产品质量做出贡献，减少公司质量损失的单位或个人进行奖励；每项一次性按其减少损失及影响价值的5%～10%奖励，或按100元/（每项）～10000元/（每项）奖励；7 公司先进个人、先进班组奖励先进班组奖励1000元，先进个人奖励500元4.3.1 依据内部日常（工艺纪律）检查/管理中发现的问题、主机厂反馈的质量问题/质量事故、未出厂产品的质量问题、零公里问题、三包退货产品鉴定、二/三方审核存在的问题等，对涉及的责任单位及责任者按其问题类别、经济损失额大小等进行处罚，详见附录A 中的表A.1《质量处罚明细表》4.3.2处罚形式包括：经济处罚、通报批评、离岗、解除劳动合同等。
质量奖惩制度文件版本：A修订次数：1文件编号：WI-SB-084.3.3 出现重大质量问题、重大质量损失、严重影响公司市场信誉及配套份额事件时，由主管单位组织相关单位评审后形成书面处理意见，提交公司总经理办公会审查、决策。
4. 3.4操作者出现故意不检/漏检、恶意破坏产品质量，造成严重后果或重大经济损失的，经核查属实后，对操作者予以解除劳动合同。
4.3.5对于重复发生的质量问题和不符合项，给予责任人双倍处罚。
4.3.6 同一问题对应多个条款时，经济和行政处罚以重者为准。
4.3.7 实物质量问题处罚本着1：1索赔的原则，出现质量问题由直接责任人、相关责任人承担全部损失；对于因管理不到位造成的质量问题，将追究相关管理人员的管理责任。
4.3.8 对于在日常监督、审核及工艺纪律查处过程中，操作者不接受检查、不积极配合，或对工作人员打击报复；每次罚款100元。
4.3．9 责任单位未按本标准规定及时落实责任人并处罚，给予责任单位领导200元罚款。
4.4对于一般内外部质量问题：4.4.1责任部门主动识别并提出考核建议的，可减轻或免除责任部门领导责任。
4.4.2责任部门未识别的，由监管部门检查发现并考核的，可减轻或可免除监管部门责任。
4.4.3 责任部门及监管部门均未主动识别的，除对责任部门进行处罚外，监管部门负监管不到位责任，也要进行处罚，各层级责任人、班长领导等均在责任部门罚款额度下酌情减免。
4.5其他4.5.1 质量处罚明细表中责任人包括：一线操作者、各级别工程技术/管理人员等直接责任人；责任单位领导包括：制造部经理、质检部、技术中心、采购部等职能部门责任单位领导。
4.5.2无法衡量经济损失或无法计算赔偿金额的(如无形损失等)、或违反内部质量管理规定的其他情形，依据产生后果的严重程度，对相关责任单位一次性罚款100—5000元，后果严重的加倍处罚。
质量奖惩制度文件版本：A修订次数：1文件编号：WI-SB-08附录 A（规范性附录）表A.1 质量处罚明细表类型检查内容/问题描述问题发生频次/人次责任人班长技术/管理人员责任单位领导一、日常（工艺纪律）检查1.1.工艺操作1.1.1.操作者对本工位工艺内容、操作过程不熟悉；不按工艺操作；质量控制点掌握不熟练；每人次50 -- -- --1.1.2.一次检查班组内出现3人次违反该条款的问题;3人次-- 100 -- --1.1.3．一次检查生产单位内出现5人次违反该条款内的问题；5人次-- 200 -- 2001.2．关重工序管理1.2.1.关重工序没有明显的G/Z标识；关重工序实际操作人员与关重工序定岗/顶岗人员名单不符；每工位-- 100 -- --1.2.2.一次检查生产单位内出现3个工位违反该条款内的问题；3个工位-- -- -- 2001.3.设备点检1.3.1.操作人员未按要求做设备点（巡）检；设备点检记录结果与现场实际不符;操作者找不到点检部位;每人次50 -- -- --1.3.2.一次检查班组内出现3人次违反该条款内的问题；3人次-- 100 -- --1.3.3.一次检查生产单位内出现5人次违反该条款内的问题；5人次-- 200 -- 2001.4.质量记录1.4.1.生产现场没有本班次的首件、标识；未按频次做质量记录；质量记录与实际检测结果不符；每人次50 -- -- --1.4.2.一次检查班组内出现3人次违反该条款内的问题；3人次-- 100 -- --1.4.3.一次检查生产单位内出现5人次违反该条款内的问题；5人次-- 200 -- 2001.5.量检具使用与管理1.5.1.生产现场量检具不齐全、未按检定周期进行检定；操作者不会正确、熟练使用量检具；每人次50 -- -- --质量奖惩制度文件版本：A修订次数：1文件编号：WI-SB-08类型检查内容/问题描述问题发生频次/人次责任人班长技术/管理人员责任单位领导1.5.2.一次检查班组内出现3人次违反该条款内的问题；3人次-- 100100（操作者不会）--1.5.3.一次检查生产单位内出现5人次违反该条款内的问题；5人次-- 200 -- 2001.6.不合格品管理1.6.1.不合格品未及时隔离、无标识、未放在指定存储位置；不合格品信息填写不完整、不准确；未按质检技术部门规定的时间送交隔离室；每班组-- 50 -- --1.6.2.一次检查生产单位内出现3个班组违反该条款内的问题；3个班组-- -- -- 2001.7.产品防护1.7.1、零部件摆放不整齐、搬运（储存）超高、造成磕碰、变形；工序之间的零件（成品）堆放混乱、超出规定数量；每处50 -- -- --1.7.2.一次检查班组内出现3处违反该条款内的问题；3处-- 100 -- --1.7.3.一次检查生产单位内出现5处违反该条款内的问题；5处-- 200 -- 2001.8.标识可追溯性管理1.8.1.现场零部件无标识、标识不正确；标识卡记录不及时、不正确；记录的人员、批次、数量与实际不符；每人次50 -- -- --1.8.2.一次检查生产单位内出现两条生产线或5人次违反该条款内的问题；两条生产线或5人次-- 200 -- 2001.9.现场文件管理1.9.1.现场未悬挂工艺（有工艺未悬挂）；现场悬挂的工艺与当天加工的产品不相符；每处-- 100 -- -- 1.9.2现场生产产品无工艺、现场悬挂的工艺不属于现行有效的受控版本；每处-- -- 1001.9.3一次检查生产单位内出现两条生产线或3处违反该条款内的问题；两条生产线或3处-- -- -- 2001.10.样件样品管理 1.10.1现场没有样件样品或样件样品已过期；每处-- 100 100 --1.11.工装管理1.11.1.工装使用不正确；每人次100 -- -- -- 1.11.2.未按使用频次要求对工装、模具进行维护保养的、未填写工装、模具使用记录的每次100 -- -- --质量奖惩制度文件版本：A修订次数：1文件编号：WI-SB-08类型检查内容/问题描述问题发生频次/人次责任人班长技术/管理人员责任单位领导1.11.3.一次检查班组内出现3次违反该条款内的问题；3次-- 100 -- 2001.12.质量信息反馈1.12.1.生产单位内部出现质量问题时，隐瞒不报或不及时上报有关质量主管单位；每次-- -- -- 2001.12.2.生产单位发现上道生产单位零件质量问题时，隐瞒不报或不及时上报质保部门而直接通知责任单位私自处理；每次-- -- -- 2001.13系统问题1.13.1.同一次检查内，生产单位有2个班长受到处罚，同时对生产单位负责人进行处罚；——-- -- --200（不重复处罚）1.13.2.同一操作者在一个月内，对不同类问题违反三次工艺纪律；——单次处罚同时追加处罚200元（操作者）1.13.3.同一操作者在一个月内，对同一类问题违反五次工艺纪律；——单次处罚同时追加处罚300元（操作者）1.13.4 3个月内，同类问题未解决且呈上升趋势；——-- -- -- 10001.13.5 对于内部检查中发现的在质量控制方面存在系统性不符合；——-- -- -- 1500二、内、外部质量问题2.1.不合格品流入下道生产单位2.1.1.百检工序：因操作者(包括检验)错装或漏装、错检造成下道生产单位质量发生1件200 -- -- --5件以内含5件100/每件200 -- 200整批次拆解500 300 -- 5002.1.2．非百检工序：因操作者(包括检验)错装或漏装、错检造成下道生产单位质量发生≤10件200 -- -- --10件至50件（含50件）300 -- -- 30050件以上500 200 -- 500 2.1.3.批量内部质量问题：下道分厂发现批量质量问题。