石油钻采专用钢管规范

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石油钻采专用钢管规范

一.术语和定义:

套管(casing):从地表下入已钻井眼作衬壁的管子。

套管和油管附件(casing and tubing accessory):用于管柱内的一根管段,用以提供管柱内机械和压力完整,并有助于管柱所需其它功能的实现。

接头(connection):管子构件螺纹连接总称。

接箍(coupling):用于连接两根带螺纹管子并具有内螺纹的圆筒体。

缺陷(defect):具有足够大的缺欠,并且按中华人民共和国石油天然气行业标准规范规定它是拒收产品的依据。

缺欠(imperfection):按中华人民共和国石油天然气行业标准提出的方法所能检查出的产品管壁内或产品表面上不连续处。

检验(inspection):按相应要求对单位产品所进行的测量,检查,试验,螺纹检测或其它比较过程

检验批(inspection lot):待检的属性一致条件下生产的一定数量额定产品。

检验批数量(inspection lot size):一个检验批中产品的数量。

炉批(heat):由一次熔炼的单一循环过程生产的材料。

产品(product):单件或成批的管子,接箍,附件,接箍毛坯或接箍半成品。

管子(pipe):套管,油管,平端套管衬管和短节的总称。

平端套管衬管(plain-end casing liner):通常具有壁厚大于J55规定厚度,以无螺纹提供的套管

短节(pup-joint):比长度范围1短的套管,油管,平端套管衬管。

油管(tubing):下入生产井中,用作排放或引导通道的管子。

无缝管(seamless pipe):无焊缝的锻轧钢管状产品,是用热加工钢制造的,如必要时,可随后进行冷加工或热处理或这些工艺相结合,以生产出所需要的形状,尺寸和性能。

电焊管(electric-welded pipe):具有一条用电阻或电感应的方法,无填充金属焊接而成的纵焊缝的管子。焊接边由机械压力挤压在一起,焊接热量由电流电阻产生。

油管(tubing):下入井中,用作产液或注液的管子。

螺纹保护器(thread protector):用于装卸,运输和存储时保护螺纹和密封的盖帽或衬套。

二.石油钻采钢管种类

石油钻采钢管按各种不同结构,形式用途和使用性能,大体可分为钻柱(包括方钻杆,钻杆,加重钻杆,钻铤),套管(包括表层套管,技术套管,油层套管衬管)和油管三类。

(一)钻柱

1.方钻杆:方钻杆位于钻柱最上端,下接钻杆,结构特点为内圆外正方或内圆外正六方,其作用为把地面转盘旋转动力通过钻柱传递给井下钻头,以破碎井底岩层,输送洗井液,冷却钻头和清洗井底岩屑。

2.钻杆:钻杆位于钻柱中部,方钻杆之下,加重钻杆或钻铤之上。主要作用是将地面旋转动力通过方钻杆,钻杆作为中间媒介,传递给钻头,并靠钻杆的连接逐渐加长,使井深不断增加;起下钻更换钻头;向井里输送工具及钻井液。钻杆由管体及接头两部分经摩擦焊接制成。管体采用热轧合金钢无缝管,为增加管体与接头焊接部位的强度,管体两端对焊部位须进行镦粗加厚,加厚形式有:内加厚外加厚,内外加厚三种形式,分别用IU,EU,IEU符号表示。钻杆钢级为E-75,X-95,G-105,S-135四种。英文字母后面二位或三位数表示该级的最低屈服强度。其钢级,规格见表一,表二。钻杆接头一般用高强度合金钢经轧制,锻造,热处理,机械加工成不同连接螺纹类型的对焊接头,螺纹类型主要有内平,贯眼,正规三种,分别用IF,FH,REG表示。不同钢级,规格钻杆管体需配用不同几何尺寸和螺纹类型的对焊接头。由于对焊钻杆接头外径大于管体外径,钻井过程中易于磨损,因此要求接头材料具有较高的强度和耐磨性能。为提高接头耐磨性能,除进行强化处理,增加接头硬度外,一般还可在接头表面喷焊更高硬度,具有更高耐磨性能的耐磨材料,从而大大提高接头使用寿命。

3.加重钻杆:是一种中等重量与钻杆类似的钻具,壁厚是钻杆2—3倍。在厚壁管体两端连接有特别加长的外加厚钻杆接头,中部也有一部分外加厚。加重钻杆在组成钻柱时一般加在钻杆与钻铤之间,防止钻柱截面的突然变化,减少钻杆疲劳。

4.钻铤:位于钻杆或加重钻杆下部,上与钻杆或加重钻杆连接,下与钻头连接。包括合金钢钻铤,无磁钻铤和螺旋钻铤,方钻铤等。依靠自身重量和刚性大的特点,对井第施加钻压和抗弯曲,使钻头工作平稳,防止井斜,保持井身走向。

(二)套管

为使地下油气层顺利输送到地面,必须从井底到井口下入各种不同用途的石油套管,建造一条通道,防止井喷,井漏,隔离不同油,气,水层。按不同用途可分为表层套管,技术套管和油层套管,衬管

1.表层套管:用于钻穿地表松软易塌陷地层加固井壁,防止塌陷,使钻井顺利进行。常用规格有13 3/8” 和10 3/4两种。

2.技术套管:钻井中,为防止复杂地层井塌,井漏,井喷和防止高压盐水层液流流进井内,必须下入技术套管加以隔离,加固井壁。常用规格有9 5/8”和8 5/8”两种。

3.油层套管:钻达目的层后,为防止不同压力油层相互干扰和其它流体浸入井内,必须下入油层套管将油,气,水层隔离,实现分层开采和分层注水。常用规格有4 1/2”,5 1/2”,6 5/8”,7”

(三)油管:主要用于采油采气,将地下油,气通过油管导出地面。油管按其端部结构可分为平式油管,外加厚油管和整体接头油管三种。其钢级,管端形式,

三.套管,油管钢级色标以螺纹标识。API SPEC5CT油套管钢级共有H40,J55,K55,M65,N80,L80,

C90,T95,C95,P110,Q125 二十个不同钢级,类型的油套管,为区分不同的钢级强度,螺纹类型,分别用不同色标和符号代表油,套管的钢级和螺纹。色标和英文字母后面的二为或三位数字表示油,套管的钢级的最低屈服强度,如J55表示其最低屈服强度为55000磅/英寸2(379Mpa),最高为80000磅/英寸2 (552Mpa),P110最低屈服强度为110000磅/英寸2(758Mpa),最高为140000磅/英寸2(965Mpa)。H,J,K,N代表一般强度油套管,C,L,M,T代表限定屈服强度油套管,具有一定的抗硫腐蚀性能。

四.英制与公制换算关系

1英寸(inch)=25.4毫米(mm)

1磅(pound)=0.454公斤(kg)

法,焊接边由机械压力

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