设备现场管理通用标准
现场设备管理的标准

现场设备管理的标准现场设备管理对于保障工作场所的安全和生产效率至关重要。
标准化的设备管理可以确保设备的正常运行、减少故障率以及提高设备的使用寿命。
本文将介绍现场设备管理的标准,并提供一套可操作的指南供参考。
一、设备保管与存储设备保管与存储是现场设备管理的首要环节。
在保管与存储方面,应遵守以下标准:1. 安全存放:设备应妥善存放在指定的存放区域,禁止随意堆放、摆放。
2. 区分存放:根据设备类型和用途,将设备进行分类存放,便于查找和管理。
3. 定期检查:定期检查存放区域,确保设备存放的环境符合要求,如温度、湿度等。
4. 安全保密:对于涉及商业机密或隐私的设备,应加强安全措施,防止信息泄露。
二、设备操作与维护设备的操作与维护是现场设备管理的核心环节。
在操作与维护方面,应遵守以下标准:1. 操作规程:制定设备操作规程,明确操作步骤、安全要求和注意事项,确保设备的正确使用。
2. 检查维护:设立定期维护计划,对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
3. 维修记录:对设备维修情况进行详细记录,包括维修日期、维修内容以及维修人员,以便后续查阅和分析。
4. 备件管理:建立备件库存管理制度,根据设备的维修历史和故障率,合理配置备件,做到及时补充和更新。
三、设备清洁与保养设备的清洁与保养是现场设备管理中的一个重要环节。
在清洁与保养方面,应遵守以下标准:1. 定期清洁:设立设备定期清洁计划,清理设备表面的污垢和灰尘,保持设备的整洁和美观。
2. 清洁方法:选择合适的清洁方法和清洁剂,避免使用对设备有腐蚀或磨损作用的清洁剂。
3. 保养维护:设立设备保养计划,定期对设备进行保养,如润滑、更换磨损部件等,确保设备的正常运行。
四、安全操作与培训安全操作与培训是现场设备管理的基础环节。
在安全操作与培训方面,应遵守以下标准:1. 安全意识培养:加强员工的安全意识培养,建立“安全第一”的思想,提高员工对设备操作安全的重视。
2. 培训计划:制定设备操作培训计划,对新员工进行设备操作培训,并定期进行复训,以确保员工的操作技能与要求相符。
现场管理工作评价标准(设备现场管理部分)

现场管理工作评价标准(设备现场管理部分) 现场管理工作评价标准(设备现场管理部分)
管理要求 1、设备、设施状态完好: 生产设备、设施基础稳固,结构完整,零部件齐全,连接牢靠;设备本体无裂纹、 变形、磨腐蚀在允许的技术范围内;设备基础螺丝及各部位连接螺丝、销子齐全无 缺,全部紧固;设备安全防护装置、润滑装置、电气保护装置完好;各类管网及支 架完好美观,管网保温无脱落;现场围栏、走结构架等各类设施牢固、功能完备、 状态良好 2、设备、设施安全运行正常: 各类生产设备、设施运行稳定,功能正常,精度达到公称能力(按设计性能,出厂 名牌所规定的能力);设备润滑良好,无油量不足或油脂不净,无明显磨损、损坏 现象;电气及控制系统运行稳定,各类报警、保护灵敏可靠;附属设备完备。 3、设备、设施现场环境良好: 生产设备、设施本体无积灰,辅助区域设备、设施本体无浮灰、见本色;电气室管 理符合《电气室环境管理办法》要求;设备本体及周围清洁无杂物,无“跑、冒、 滴、漏、松、脏、缺、锈”现象;点检通道畅通;设备现场物品摆放有序,备品备 件归类存放、挂牌,各类工具归类存放,存取方便。各类电缆沟盖板完整,电缆线 路排列整齐;生产场地及工作室要求的照明及开关完好, 4、设备、设施现场标识清晰: 设备标识清晰,“三定”挂牌整齐、责任明确,设备名牌齐全完好,各类能源介质 管道按标准着色,介质流向标识明显;电气线路、设备、开关及操作、指示元件标 识及电气安全警示牌悬挂齐全、正确;设备现场物品定置挂牌到位。 5、工业建(构)筑物使用规范: 不准拆除、损坏工业建(构)筑物各种结构构件、构造措施以及各类防护设备及测 量标志;不准以结构或构件做吊锚点,吊、挂、拉、扯重物;不准在楼面、作业平 台超载堆放物料,通廊楼面及运转平台不准积料;建筑物完好无损,无裂纹和下沉 、无锈蚀、无脱落,屋顶不漏雨、墙壁无孔洞、门窗完好。 设定分 评分标准 生产设备、设施基础出现不稳固、塌陷、倾斜、腐蚀、裂纹每 项扣2分;连接部位松动、断裂、脱落每项扣2分;设备本体出 现裂纹、变形、磨损、腐蚀超过允许的技术范围每项扣2分;其 它未做到每处扣1分。 设备功能不正常,精度达不到要求,没有整改措施每项扣2分; 设备润滑不良,造成有关部位明显磨损、损坏现象每项扣2分; 电气及控制系统不稳定、绝缘不好,柜、盘面内导线端子接头 有过热、变色及打火放电现象,控制器安全装置不完整、操作 不灵敏每项扣2分;其它未做到每处扣1分。 否决 条件
现场管理标准

现场管理标准一、穿孔工序现场标准1、当班作业现场使用的工具、备品备件在使用完成后必须及时收回并整齐摆放回辅助工具车内,禁止随意摆放。
2、设备设施必须摆放在现场设置的功能区内。
3、更换的废旧物资必须堆放到现场设置的功能区内分类堆放。
(一)个人劳动保护防护标准上岗时统一穿着公司发放的劳保,佩戴安全帽,下颚带和后帽箍拴系牢固。
移动电缆线时穿绝缘鞋、戴绝缘手套、使用绝缘钩。
(二)定置标准1、当班作业现场使用的工具、备品备件在使用完成后必须及时收回并整齐摆放回辅助工具车内,禁止随意摆放。
2、设备设施必须摆放在现场设置的功能区内。
(三)穿孔现场标准1、潜孔钻机(1)穿孔作业面回填土层不得超过0.2m;(2)作业面坡度不得超过16%;(3)作业面要平整,不得有凸起的大块石(直径等于大于0.4m),不得存在根底(面积等于大于4㎡)。
2、牙轮钻机(1)穿孔作业面回填土层不得超过0.5m;(2)作业面坡度不超过3%;(3)作业面要平整,不得有凸起的大块石(直径等于大于0.4m),不得存在根底(面积等于大于4㎡)。
(4)电缆线布设区域应有明显的用电安全警示标志,标志牌规格为二面式落地摆放标牌,尺寸为0.6m*0.6m。
(5)吊电缆线禁止直接用铲斗直接吊电缆线,必须借助吊绳辅助并禁止交叉。
电缆线禁止摆放在滑坡、有伞岩、有大块石区域。
(6)牙轮钻机尾部10m电缆线保持平行履带,并在两履带中间。
(7)施工完平台电缆线摆放在安全埂上,多余电缆线设置安全平台,平台应高于地表0.2m—0.3m,电缆线呈S 型摆放于安全平台上。
(8)施工平台电缆线不允许摆放在矿用卡车运输道路路侧安全埂上特殊路段或路面宽度低于12m的必须摆放在安全埂上的,安全挡墙的高度不低于1.2m)。
(9)电缆线连接用电设备的30m外,必须将电缆线放置于木马上,5-10m摆放木马一只,电缆线不得浸泡水中,多余电缆线设置安全平台摆放。
二、爆破工序作业现场标准(一)个人劳动保护防护标准上岗时统一穿着公司发放的劳保,佩戴安全帽,下颚带和后帽箍拴系牢固。
设备现场管理的六条标准

设备现场管理的六条标准:
一、设备维护责任落实:
1、包机责任落实,做到台台设备有人负责。
(现场要有包机的标志)。
2、关键设备实行“特级维护”。
(“特级维护”指由机、电、仪、操作人员及设备管理人员联合包机,现场要有标志)。
3、备用设备维护良好,随时可以启动。
(备用设备要有定期盘车制度,有联锁自起的设备要投自动)。
二、正确使用设备,严格遵守操作规程,(检查操作记录及现场观测)。
操作人员对设备执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字操作法,维护好设备。
三、认真进行巡回检查:
1、巡回检查责任制。
(操作工及机、电、仪维修工均应有巡回检查责任制)。
2、巡回检查有时间、有路线、有内容、有标牌、有记录、执行落实。
3、发现设备缺陷及隐患、处理上报及时。
(以设备缺陷及隐患记录为准)。
四、设备区域环境管理:
1、区域划分,责任落实。
(要有设备区域划分具体规定,落实到班组)。
2、做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”。
一平:地面平整;
二净:门窗玻璃;四周墙壁净;
三见:沟见底、轴见光、设备见本色;
四无:无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材;
五不缺:保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。
3、保温规整、油漆美观。
4、不见“脏、漏、缺、锈、乱”。
五、开展创完好、无泄漏活动。
六、安全设施齐全好用。
现场设备标准化管理

北方分公司现场设备规范化管理标准一、管理职责按机械设备管理规定,对各项目所有机械设备日常运转情况进行监督管理,包括自有设备、外租设备和劳务企业自带设备。
1、管理要求(1)项目经理部成立后,应任命一名有一定专业知识、有责任心的管理人员担任该项目的机械管理员.(2)挖掘机、装载机、起重机械、履带吊等大型施工机械,应做到性能状态良好,保持整机清洁,按章操作,工后停放在地质坚固、不受坍塌落石危害及洪水威胁的制定地点存放。
(3)电焊机、对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、圆盘锯、刨木机、手砂轮机、风镐机等小型机电设备,应随时保持性能良好,安全防护装置齐全有效,接地接零可靠,操作规范,电力线路布置规范,多余电缆圈挂,工后场地整洁。
(4)大型和小型施工机电设备均应设置机械标识牌。
大型机械设备应有管理制度、维修保养记录及运行日志。
所有机电设备应有管理台账。
(5)起重设备封钩应完备良好,在吊装物品时,应严格执行“十不吊”制度,遇有六级以上大风时应停止起吊作业,遇有四级及以上大风时应停止拆除作业。
(6)按照公司批复机械配备计划中机械来源,对新购机械和租赁机械分别按相对应的细则进行实施。
(7)对所有进入施工现场的租赁机械、新购机械、外协队伍自带的机械设备进行验证,填写《设备进场验收单》。
保证机械设备正常运行,保证过程生产能力,满足施工质量要求,确认设备是否满足工期、施工质量、环境保护与职业健康安全要求。
验证内容主要包括:设备符合性、技术性能参数、技术状况、出厂合格证件等。
(8)设备管理员、安全员每月对现场使用的机械进行一次全面的检查。
检查主要内容为:机械技术状况、标识是否正确有效、特种机械操作人员是否持证上岗、机械的安全装置、安全防护是否齐全有效以及维修保养质量等,并写出检查记录。
(9)在租赁机械使用结束后,项目部应与租赁供方共同确认填写《机械设备退场确认单》,做为末次结算依据。
二、机械设备现场检查:1、验收检验:大型设备出场后有无进行论证,是否取得检验合格证及进厂检验报告,其他特种设备是否经技术监督部门检验合格后使用。
设备现场管理考核标准

设备现场管理考核标准一、总则为进一步规范和加强现场设备管理,确保公司正常、安全生产。
公司上下必须树立全员、全面设备管理理念和设备是基础的观念。
在设备现场管理中必须熟悉所属设备结构性能,严格遵守操作规程,做到“三好”、“四会”、“四无”、“四整”、“六不漏”,“六不准”。
突出强化设备润滑、加强设备三级巡检、规范设备维护,确保设备安全稳定运行。
三好:管好、用好、维护好。
四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
四无:无积灰、无杂物、无松动、无油污。
四整:整理、整顿、整洁、整修整理:把不用的物品、杂物清除掉。
整顿:把有用的物品有秩序的存放好。
整洁:工作场地要每天清扫、责任区要定期清扫、保持清洁整齐。
整修:物品、场地、标志、安全保护设施等有损坏时要及时修复。
六不漏:不漏油、不漏风、不漏气、不漏水、不漏灰、不漏电。
六不准:1、不准拼设备,严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。
2、不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造设备。
3、不准随意改动整定值,严禁取消安全装置。
4、不准在无润滑状态下运行设备。
5、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。
6、特殊岗位不准未持有岗位操作证的人员操作及检修设备。
二、组织机构1、设备现场管理考核的管理工作由设备技术部负责执行,根据平时的检查月末汇总对各部门(车间)设备管理情况进行考核奖罚。
2、成立“设备现场管理考核仲裁小组”,仲裁考核小组组长由生产副经理担任,副组长由设备技术部经理、副经理、安全主管,组员由设备技术部成员、各部门(车间)经理。
三、实行三级巡检管理1、设备巡检是及时发现设备隐患、故障,保证机械和电气设备安全运行的有效途径。
设备三级巡检制度落到实处,是设备管理工作的重中之重。
2、实行三级巡检制度,确保设备处于监控状态。
(1)第一级巡检:生产操作人员对自己所操作的设备按点检记录每1小时点检一次,并要求认真填写“点检记录”。
机电维修值班人员每班对主机设备、重点设备以及带病运转的设备要每班巡检不低于2次,并填写当班值班记录。
设备现场使用管理制度

设备现场使用管理制度第一章总则第一条为规范设备现场使用管理,保障设备安全运行和工作人员的生命财产安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有设备的现场使用管理。
第三条设备现场使用管理应遵循“科学规划、安全运行、有效管理、优质服务”的原则。
第二章设备现场使用管理的基本要求第四条设备现场使用应考虑设备的性能、用途和环境等因素,制定合理的使用计划。
第五条设备的现场使用应符合相关安全规定,做好安全防护工作。
第六条设备使用过程中,应按照规定程序操作,不得私自调整设备参数。
第七条设备使用结束后,应及时清理设备现场,保持设备周围环境整洁。
第八条设备管理人员应具备相关专业知识和技能,做好设备维护和保养工作。
第九条设备管理人员应定期检查设备,发现问题应及时处理,并做好记录。
第十条设备现场使用管理应根据实际情况定期进行评估和改进,不断提升管理水平。
第三章设备现场使用管理的组织结构第十一条设备现场使用管理应设立专门的管理机构,明确工作职责和权限。
第十二条设备现场使用管理机构应配备专业技术人员,定期进行培训和考核。
第十三条设备现场使用管理机构应建立健全的管理制度和工作流程,确保管理工作有序进行。
第四章设备现场使用管理的具体措施第十四条设备现场使用前,应进行设备检查和试运行,确保设备正常运转。
第十五条设备现场使用时,应加强对设备的监控和调度,确保设备稳定运行。
第十六条设备现场使用过程中,应及时处理设备故障,确保工作进度和质量。
第十七条设备现场使用结束后,应做好设备的维护和保养工作,延长设备的使用寿命。
第十八条设备现场使用管理机构应建立健全的设备档案资料,便于设备使用信息的管理和查询。
第五章设备现场使用管理的责任和义务第十九条设备管理人员应严格执行管理制度,杜绝违规操作和私自调整设备参数的行为。
第二十条设备管理人员应加强对工作人员的培训和指导,提升他们的操作技能和安全意识。
第二十一条设备管理人员应认真履行设备维护和保养的责任,确保设备的正常运转。
现场设备标准化管理规定

现场设备标准化管理规定为进一步规范和加强“四个标准化”建设,更好地促进项目设备管理工作,使设备管理工作更加科学、标准、有序地展开,根据铁道部和集团公司关于“四个标准化”管理要求,结合项目部设备现场管理的实际情况,特作如下规定:一、现场机械设备标准化管理:(一)机械设备现场运营管理:1、施工现场的混泥土运输车、混凝土泵车、汽车吊、自卸汽车等运输车辆,每天作业完毕将其清洁后停放在固定的停车位内。
2、空压机、发电机、龙门吊、混泥土输送泵、压力机、挖掘机、推土机、装载机、起重机械、钻机等大型施工机械,应做到性能状态良好,保持整机清洁,按章操作,工后停放在地质坚固、不受坍塌落石危害及洪水威胁的安全可靠场地。
3、电焊机、对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、圆盘锯、刨木机、手砂轮机、风镐机。
钻床、车床等小型机电设备,应随时保持性能良好,安全防护装置齐全有效,接地接零可靠,操作规范,电力线路布置规范,多余电缆圈挂,工后场地整洁。
4、大型和小型施工机电设备均应设置机械标识牌。
大型机械设备应有管理制度、运转记录。
所有机电设备应有管理台账。
5、特种设备应经当地安监部门检验合格后方可使用,检验手续完整,各级设备部门。
安全部门应加强日常监督管理,建立健全各项管理制度和管理档案,确保设备管理有序、安全运行。
6、起重设备封钩应完备良好,在吊装物品时,应严格执行“十不吊”制度,遇有六级以上大风时应停止起吊作业,遇有四级及以上大风时应停止拆除作业。
(二)、机械设备现场检查:1、停放场地:通用设备、小型机具工后有无停放在安全处所,场地周围有无设排水沟。
2、标示标牌:通用机械、运输车辆现场车辆施工设备有无实行“一机、一卡”。
3、验收检验:大型设备出场后有无进行论证,是否取得检验合格证及进厂检验报告,其他特种设备是否经技术监督部门检验合格后使用。
4、起重设备:起重设备无封钩或封钩失去作用不准吊装物品;吊装物品时是否执行起重作业“十不准”规定。
工程施工设备管理的标准

工程施工设备管理的标准工程施工设备管理是确保项目顺利进行的关键环节之一。
有效的设备管理可以提高施工效率、降低成本,并确保施工安全。
本文将从设备选购、保养维护、使用规范等方面探讨工程施工设备管理的标准。
一、设备选购在工程施工设备选购过程中,应遵循以下标准:1. 设备性能符合项目需求。
根据项目要求,选择适用的设备型号和规格,确保设备能够满足施工要求。
2. 设备质量可靠。
选择具有良好信誉和口碑的设备供应商,确保设备质量可靠、使用寿命长,减少设备故障和损坏的风险。
3. 设备价格具有合理性。
在满足性能和质量要求的前提下,综合考虑设备价格,选择性价比较高的设备,避免因过高的设备成本对项目造成不必要的经济压力。
二、保养维护良好的保养维护是延长设备使用寿命、提高设备运行效率的重要手段。
在工程施工设备管理中,应遵循以下标准:1. 制定保养维护计划。
根据设备的使用频率和工作环境,制定详细的保养维护计划,明确保养周期和保养内容,并建立相应的记录和跟踪机制。
2. 定期进行设备检查和维护。
定期对设备进行全面检查,及时发现并处理设备故障和潜在问题,确保设备处于良好的工作状态。
3. 做好设备保养记录。
设立设备保养记录表,对每次保养维护的内容、时间和维护人员进行记录,便于随时了解设备的维护情况,并为后续的保养工作提供参考。
三、使用规范工程施工设备的使用规范对保证施工安全、提高施工效率、降低事故发生的风险起着重要作用。
在工程施工设备管理中,应遵循以下标准:1. 设备操作培训。
对使用设备的操作人员进行系统培训,使其熟悉设备的操作方法、注意事项和安全规定,提高操作人员的技能水平和安全意识。
2. 设备使用规程。
建立设备使用规程,明确设备的使用范围、使用方法和注意事项,并通过培训和宣传等方式广泛传达给相关人员,确保设备的正确使用。
3. 设备定期检测。
定期对设备进行检测,确保设备的工作状态符合标准要求,及时发现并排除设备隐患,保障施工过程的安全和质量。
设备的现场管理及使用维护管理范本

设备的现场管理及使用维护管理范本一、设备现场管理1.考虑设备的安全要求和工作环境,选择合适的位置摆放设备,并确保设备的稳定性。
2.设备应远离水源、火源、有害气体等危险物质,避免发生意外事故。
3.设备周围保持整洁,远离灰尘、泥浆等容易造成设备故障的物质。
4.设备的工作温度和湿度应符合设备的要求,定期检查环境条件是否适宜。
5.设备的周围应设置明显的警示标识,以提醒人员注意设备的安全性和使用要求。
二、设备使用维护管理1.设备的使用人员应经过专业培训,了解设备的使用方法、安全注意事项等,确保正确正确操作设备。
2.设备的使用人员应按照设备的使用手册进行操作,不得擅自改动设备的设置和参数。
3.设备的每位使用人员应有明确的责任和权限,对设备的故障及时报修,并配合维修人员进行检修和维护。
4.设备的定期维护应按照设备制造商的要求进行,包括清洁、校准、更换易损配件等。
5.设备故障发生后,使用人员应及时停止使用设备,并立即报修,不得私自拆卸或继续使用。
6.对于设备的维修和保养,应有专门的维修记录,包括维修人员、维修内容、维修时间等。
7.设备的维修、更换配件和设备计量等工作应由专业人员进行,并严格按照相关程序和标准进行。
8.设备报废时,应按照相关规定进行处理,包括销毁、回收等方式,不得随意丢弃或私自处理。
9.设备的使用和维护情况应定期进行检查和评估,及时发现问题并加以解决。
10.设备的使用人员应时刻关注设备的工作状态和安全性,随时注意设备是否存在异常情况。
三、设备安全教育培训管理1.定期组织设备的安全教育培训,包括设备的使用方法、安全注意事项、应急处理等内容。
2.设备的使用人员应参加培训并通过考核,确保其具备使用设备的能力和安全意识。
3.设备的使用人员应定期更新知识,了解新设备、新技术和新安全要求。
4.设备的安全教育培训应有明确的培训计划和培训记录,以确保培训的有效性和可追溯性。
参考模板:设备的现场管理及使用维护管理范本(二)一、设备现场管理1.选择合适的位置摆放设备,确保设备的稳定性。
2024年工程施工现场机电设备通用规则

2024年工程施工现场机电设备通用规则第一章总则第一条为确保施工现场机电设备的安全、高效运行,维护工程质量,保障施工人员健康安全,制定本规则。
第二条施工现场机电设备包括但不限于起重机械、泵站设备、发电设备、通风与空调设备等。
第三条施工现场机电设备使用必须符合国家相关法律法规的规定,严格按照本规则执行。
第四条施工单位负责施工现场机电设备的选用、维护、使用及管理,必须制定相应的管理制度,并组织实施。
第五条施工现场机电设备的管理人员必须具备相应的安全技术知识,持有相关证书,并定期参加安全培训。
第六条施工现场机电设备必须经过专业维修人员定期检修,保证设备的正常运行,减少故障发生。
第七条施工现场机电设备的维护、保养和保管人员必须经过培训并持证上岗,严禁未经培训的人员进行操作。
第八条施工现场机电设备使用前必须进行安全检查,确保设备的正常状态,严禁使用不符合要求的设备。
第九条施工现场机电设备的维修和保养必须按照规定的程序进行,维修过程中必须停止设备的运行并切断电源。
第十条施工现场机电设备的停电、启动等操作必须由专业人员进行,严禁未经授权和许可的人员进行操作。
第十一条施工现场机电设备必须安装在稳定的基础上,避免设备的晃动和倾斜。
第十二条施工现场机电设备必须按照设计要求进行布置,严禁随意调整设备的布置位置。
第十三条施工现场机电设备必须配备相应的安全设备,确保设备的安全运行。
第十四条施工现场机电设备必须定期进行检查和维护,确保设备的正常使用和安全。
第十五条施工现场机电设备必须符合环保要求,减少对环境的污染。
第二章设备选用与验收第十六条施工单位在选用机电设备时,必须考虑设备的安全性、可靠性和节能性等因素,符合国家标准和行业规范。
第十七条施工单位在选用机电设备时,必须对供应商进行评估,选择信誉度高、售后服务好的供应商。
第十八条施工单位在选用机电设备时,必须提供相关的设计文件和技术参数,由专业人员进行评审。
第十九条施工单位在使用新购置的机电设备前,必须进行验收,验收结果必须记录并备案。
设备现场管理通用标准

设备现场管理通用标准为规范设备现场管理的标准化,结合相关国标、部标、部局要求,根据新兴铸管股份有限公司已有标准及要求制定本标准。
1 范围本通用标准适用于新兴铸管股份有限公司武安工业区设备运行、备品备件摆放、标识张贴、设备润滑等设备的现场卫生工作。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标识GB 6222—2005工业企业煤气安全规程GB 7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识《河北省工业企业企业管理基础工作达标自查及验收办法》《河北省工业企业企业管理基础工作达标验收办法》《设备管理标准化评价办法》《厂区管道标识标准》《现场定置管理标准》《现场管理检查细则》3 设备现场总体定义本标准采用下列定义环境整洁、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡。
全面实现干干净净、整整齐齐、清清楚楚、规规矩矩的总体目标。
3.1现场治理的具体定义:3.1.1一治:治理粉尘、废水、噪音、有害气体;3.1.2二见:设备见本色,岗位区域见整洁;3.1.3三齐:劳保穿戴整齐,物料堆放整齐,器具摆放整齐;3.1.4四无:无垃圾,无油污,无磕碰,无闲散设备;3.1.5五清洁:设备清洁,操作间(休息室)清洁,更衣室清洁,生产施工现场清洁,卫生区域清洁;3.1.6 六不漏:不漏水,不漏风,不漏电,不漏气(汽),不漏油,不漏料;七规范:规范走路行为,规范停车位置,规范行车速度,规范文明用语、礼貌3.1.7.待人,规范吸烟场所,规范劳动纪律,规范交接班衣帽整洁。
3.2室内外备品备件定置管理定义:有物必有位,有位必分类,分类必标识,按图定置,按类存放,帐、图、物一致。
看着顺眼,拿着顺手,用着方便,存量合理。
3.3仓库管理定义:五五化,四定位,帐、物、卡相符:现场管理对库存物资要求摆放整齐,帐、物、卡相符,按“五五化”、“四定位”存放,并做到防腐、防锈、防潮。
工程施工现场机电设备通用规则模版

工程施工现场机电设备通用规则模版一、引言本文为工程施工现场机电设备通用规则模版,旨在规范工程施工现场机电设备的使用和操作,确保施工过程的安全、高效进行。
以下是相关规定。
二、机电设备使用规定1. 所有参与施工的机电设备必须经过验收合格后方可使用;2. 使用机电设备前必须检查设备是否完好,如发现故障应及时报修;3. 机电设备操作人员必须持证上岗,严禁未经培训和资质认证的人员操作设备;4. 禁止未经许可擅自更改机电设备的工作参数和操作方式;5. 正常使用机电设备时应注意设备的工作环境,避免遭受外界环境的干扰;6. 严禁在机电设备上堆放杂物,保持设备的整洁和通风畅通。
三、机电设备维护规定1. 定期检查机电设备的工作状态,如发现异常应及时进行维修;2. 常规维护包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等,按照设备使用说明书进行操作;3. 定期更换机电设备的易损件和老化部件,以保证设备的正常运行;4. 在维护过程中应断开机电设备的电源,并采取必要的安全措施,确保维修人员的人身安全。
四、机电设备安全规定1. 在机电设备运行过程中,严禁触摸设备内部的运动部件;2. 严禁在机电设备周围堆放易燃、易爆、腐蚀性和有毒物品;3. 使用机电设备时应穿戴符合规定的防护用具,如头盔、防护眼镜、防护手套等;4. 严禁在机电设备运行时贴近设备,必须保持安全距离;5. 使用机电设备时应防止设备受水、火灾、雷击等外界因素的影响;6. 严禁用湿手触摸机电设备,以免发生触电事故。
五、机电设备应急处理规定1. 在机电设备发生故障或停电时,应立即采取安全措施,停止机电设备的运行;2. 应及时报告设备故障或停电的情况,由专业人员进行维修;3. 在机电设备发生火灾或其他危险情况时,应迅速报警并切断设备的电源;4. 在机电设备发生倾覆或其他意外情况时,应立即撤离现场,并采取相应的紧急救援措施。
六、机电设备管理规定1. 组织人员严格执行机电设备的使用规定和管理制度;2. 定期对机电设备进行全面检查和维护,并建立台账;3. 严格控制机电设备的领用和归还流程,杜绝私自借用和滥用设备的现象;4. 在机电设备处于闲置状态时,应妥善保管和防止损坏;5. 对机电设备的进出库、使用情况进行记录和归档,以备后续检查和审计。
设备现场管理制度

设备现场管理制度第一章总则第一条为了加强对设备现场管理工作的领导,规范设备现场管理行为,提高设备现场管理工作效率,确保设备安全运行,特制定本制度。
第二条设备现场管理制度适用于全公司所有设备设施的现场管理工作,旨在加强对设备现场管理工作的管理和监督。
第三条设备现场管理应遵循安全、经济、合理的原则,确保设备安全、节能、环保。
第四条公司设备现场管理应具有“维护保养、安全管理、技术管理、节能减排”的基本职能。
第五条设备现场管理应坚持预防为主的原则,确保设备安全、稳定运行。
第六条公司设备现场管理应贯彻严格执行和全员参与的原则,要求各部门、各岗位积极参与,条分缕析、层层衔接,通过共同协作、互相配合,力争实现设备现场管理的各项目标。
第七条设备现场管理工作应坚持全面管理和全员参与的原则,不偏离管理目标,树立正确的管理观念,提高设备现场管理水平。
第八条设备现场管理应坚持精细化管理和全过程管理的原则,保证设备安全、高效运行。
第二章设备现场管理的组织机构第九条公司设备现场管理的组织机构设置应符合国家有关法律、法规的规定。
第十条设备现场管理组织机构应包括设备部门、运行部门、维修部门等相关部门。
第十一条公司设备现场管理应统一领导,分工协作,确保设备安全、稳定运行。
第十二条设备现场管理应依据公司的经营战略和实际需要,合理规划设备现场管理组织机构。
第十三条设备现场管理组织机构应包括领导班子、各级负责人、管理人员、技术人员等。
第十四条设备现场管理组织机构应根据公司的管理要求,明确各级领导班子和管理人员的职责和权限。
第十五条公司设备现场管理组织机构应建立科学的管理制度和操作程序,规范管理行为。
第十六条设备现场管理组织机构应负责设备安全、稳定运行,建立健全设备现场管理制度。
第三章设备现场管理的基本原则第十七条设备现场管理应坚持严格执行和全员参与的原则,确保设备安全、稳定运行。
第十八条设备现场管理应坚持预防为主的原则,加强设备维护保养,降低设备故障发生率。
施工设备管理的标准

施工设备管理的标准施工项目中,合理的施工设备管理是确保工程质量和工期的关键。
本文将从设备购置与验收、设备使用与维护、设备调度与运输、设备安全与保养等方面,探讨施工设备管理的标准。
一、设备购置与验收在购置施工设备之前,施工方应进行充分的市场调研和评估,确保所购设备符合工程需求,并能够满足相关标准和法规的要求。
在设备验收阶段,应对设备进行全面的检查与测试,确保其性能稳定、安全可靠,达到预期要求。
二、设备使用与维护1. 设备操作人员的要求设备操作人员应具备相关工种的技能证书,并通过必要的安全培训和操作规程的学习。
他们需要熟悉设备的使用方法和操作流程,并具备紧急情况处理的能力。
2. 设备使用规范施工设备的使用应遵守相关操作规范,确保设备安全、高效运行。
操作人员应按照设备说明书执行操作程序,严禁超负荷、长时间连续工作,及时清理设备表面的积尘和油污,并定期进行设备维护保养。
3. 设备维护保养设备维护保养是确保施工设备保持正常运行状态的重要环节。
施工方应建立设备维护保养计划,定期对设备进行检查、润滑、更换易损件等维护工作。
设备维修时,应选择正规厂家或其授权维修单位进行,维护记录应及时追踪和整理。
三、设备调度与运输1. 设备调度计划施工设备的调度应根据项目进度和具体需求,编制合理的设备调度计划,合理安排设备使用时间和地点,避免设备闲置或重复调度,以提高设备利用率。
2. 设备运输安全设备运输过程中应确保设备的稳固固定,防止因运输震动导致设备损坏。
同时,应选择合适的运输工具和路线,避免设备受到不必要的损坏。
设备运输过程中,应注意交通安全,确保设备的运输过程安全无事故。
四、设备安全与保养1. 设备安全管理施工方应建立健全设备安全管理制度,确保设备安全使用。
制定并执行设备安全操作规程,设立安全防护措施,并培训操作人员定期进行安全教育,增强工作场所设备的安全意识。
2. 设备保养与检修定期进行设备检修,对设备进行全面的维护和保养,及时更换磨损件和老化件,确保设备正常运行。
现场机械设备管理制度(2篇)

现场机械设备管理制度1.现场机械设备安全操作使用知识,必须纳入“三级教育”内容,教育要分工种、分岗位进行。
培训、考核成绩汇总后归档备查。
2.机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训考试合格后,持证上岗。
上岗人员必须定期接受再教育。
严格执行有关部门的持证复审规定,按限期进行复审。
凡超过时限未经复审的,不得继续从事原岗位(工种)作业。
3.机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的安全管理规定,遵守安全操作规程。
坚持原则,坚决抵制违章指令,不违章操作。
4.现场的大、中、小(固定)型机械设备应在相关负责人的指导下,由专业人员进行安装、调试、验收。
根据试运转情况,由相关责任人签字确认后,方可投入使用,否则均为违章。
验收记录应按具体表格的规定要求,分项填写。
5.机械设备的安装应严格遵守安全技术要求。
安装完毕,应进行运行安全检查及性能试验,经试运转,由专业职能人员检验、签认后,方可投入使用。
严禁机械超载负荷使用。
6.必须按照机械的不同类别,分项进行有针对性的安全操作交底。
对机械设备的试验、检测、调试前、检修前及检修后的试运行前,必须进行安全技术交底。
交底记录必须层次清晰、项目齐全。
7.按照《JGJ59-99》安全检查标准,对现场机械安全设备实施定期和不定期检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况。
单位检查每月不少于四次,班组长每天普查,经常发现问题及时解决。
并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录8.对检查中发现的问题(对违章指挥、违章操作和事故隐患)必须采取相应措施,定人、定时间、定措施落实整改,并及时进行复查。
9.现场设备(含临时停放设备)均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施,并实行专人负责管理。
10.机械设备实行“管用结合,人机固定”的原则,落实定人、定机、定岗位责任的“三定”措施。
操作人员的配备应保持相对稳定,不得随意调动、顶班;不属于本单位或本人负责的设备,未经主管负责人同意,不得擅自动用。
现场机械设备管理制度

现场机械设备管理制度1. 管理目的为了保障现场机械设备的正常使用,提高机械设备的可靠性和安全性,本制度中规定了现场机械设备管理的相关规范。
2. 机械设备的管理范围本制度适用于现场使用的所有机械设备。
机械设备的分类及标记应在现场明确,机械设备应配备完善的安全措施和保护装置。
3. 设备的日常管理3.1 设备使用机械设备使用前,应先进行检查,确认其外观、操作手柄和开关等是否完好无损,避免在使用过程中发生安全事故。
同时,在使用机械设备时,操作人员应该严格按照设备的使用说明进行操作,确保操作的正确性。
不得擅自更改机械设备的操作档位、参数等,不得使用未经授权的设备启动、停机按钮,不得违反操作规程和操作要求,进行激烈的操作,以免发生意外事故。
3.2 设备检查机械设备在使用前,应定期进行检查,检查内容包括但不限于:•检查设备是否存在磨损或损坏;•检查设备外表是否干净,涂层是否完好;•检查设备的紧固件是否松动;•检查驱动系统的液位、润滑油量是否符合要求。
3.3 设备维修机械设备发现故障或异常情况时,应立即停机,进行维修。
若无相关维修能力的,应及时联系设备的维修部门进行处理。
维修人员应根据设备的用户手册或操作指南,按照规程进行维修,不得瞎拆乱修。
3.4 设备保养机械设备应定期进行保养,保养工作应由设备所属的管理人员或专业的保养人员进行。
保养内容包括但不限于:•清洗设备外表;•更换设备润滑油和液位;•针对设备的不同部位进行巡查,以发现设备的潜在故障。
4. 设备的安全管理4.1 设备的安全措施机械设备在使用时,必须配备有相应的安全措施,使用者必须按照要求正确使用。
安全措施包括但不限于:•配备安全防护装置;•配备有效的紧急停机按钮;•在设备附近设置明显的安全警示标志和安全提示标志。
4.2 安全教育及培训机械设备使用前,操作人员应接受相关培训及考核。
在培训中,应重点强调设备使用规范和安全要求,并对使用者可能遇到的危险情况进行预警,并告知操作员应该如何采取应急措施,以保证生命财产安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
设备现场管理通用标准为规范设备现场管理的标准化,结合相关国标、部标、部局要求,根据新兴铸管股份有限公司已有标准及要求制定本标准。
1 范围本通用标准适用于新兴铸管股份有限公司武安工业区设备运行、备品备件摆放、标识张贴、设备润滑等设备的现场卫生工作。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标识GB 6222—2005工业企业煤气安全规程GB 7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识《河北省工业企业企业管理基础工作达标自查及验收办法》《河北省工业企业企业管理基础工作达标验收办法》《设备管理标准化评价办法》《厂区管道标识标准》《现场定置管理标准》《现场管理检查细则》3 设备现场总体定义本标准采用下列定义环境整洁、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡。
全面实现干干净净、整整齐齐、清清楚楚、规规矩矩的总体目标。
3.1现场治理的具体定义:3.1.1一治:治理粉尘、废水、噪音、有害气体;3.1.2二见:设备见本色,岗位区域见整洁;3.1.3三齐:劳保穿戴整齐,物料堆放整齐,器具摆放整齐;3.1.4四无:无垃圾,无油污,无磕碰,无闲散设备;3.1.5五清洁:设备清洁,操作间(休息室)清洁,更衣室清洁,生产施工现场清洁,卫生区域清洁;3.1.6 六不漏:不漏水,不漏风,不漏电,不漏气(汽),不漏油,不漏料;待人,规范吸烟场所,规范劳动纪律,规范交接班衣帽整洁。
3.2室内外备品备件定置管理定义:有物必有位,有位必分类,分类必标识,按图定置,按类存放,帐、图、物一致。
看着顺眼,拿着顺手,用着方便,存量合理。
3.3仓库管理定义:五五化,四定位,帐、物、卡相符:现场管理对库存物资要求摆放整齐,帐、物、卡相符,按“五五化”、“四定位”存放,并做到防腐、防锈、防潮。
“五五化”的具体含义是:五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层。
“四定位”的具体含义是:3.3.1在库房存放物品:库号、架号、层号、位号;3.3.2在现场存放物品:区号、点号、排号、位号。
3.4对人、机、物、环进行定置管理要求:人:定岗必定人,定人必定责,定责必考核;机:定机必定人,定人必定规,定规必交接;物:定物必定位,定位必定标,定标必检查;环:定环必定区,定区必定期,定期必包干。
4设备现场具体要求与标准4.1定置管理的基本内容:坚持定期对现场的“物”进行整理、整顿,确定“物”的存放场所和放置方式;4.2确立人与物结合的信息,实现人与物的有效结合(包括绘制定置管理图、建立定置台帐、制作定置标牌);4.3把定置管理纳入企业的经济责任制并按照《设备管理标准化评价办法》定期进行检查与考核;4.4定置管理的对象与物品分类4.4.1对象4.4.1.1现场定置的对象,如:各种原、燃材料,产成品、半成品、机械设备的附件、备品、备件、非标件使用的机械设备、工位器具、生产过程中生产的废品、废料、(切头、切尾、铁屑、工业垃圾)及其他用品等;4.4.1.2库房定置物的对象是指所有的库内存放设备、备品、备件、材料、工具、用品等;4.4.1.3施工现场的建筑用料和待用备件以及检修过程中拆除更换下来的废旧设备;4.4.1.4各种车辆的定置;4.4.2物品的分类方法4.4.2.1生产现场的物品按照有用、无用分为两大类;4.4.2.2有用类物品分为设备、设备备件、大型工矿备件、小型工矿备件、非标备件、电器备件、仪表备件、一类材料、二类材料、三类材料、工位器具、运输工具、清扫工具;4.4.2.3无用类物品是指现场待清除类物品分为:下脚料、工业切屑、工业废品、工业垃圾、废旧设备、闲置设备;4.5定置管理的要求4.5.1生产现场的物料必须科学、合理确定其存放位置,达到有物必有区、有区必分类、分类必有标识牌的要求;4.5.2必须建立有完善的信息系统和物料存放位置台帐,使物的存放实现规范化、标准化、科学化;4.5.3物品定置分为单位车间内定置和车间外定置两种,使用不同的定置牌;4.5.4有用料和无用料只有标识牌的区分不同;无用料的存放标准也不能降低,使用的定置牌要求见第5项;4.6.定置管理图的绘制标准4.6.1实业部、工段定置管理图4.6.1.1实业部、工段定置管理图可视本部门的悬挂位置确定图的几何尺寸绘制立体挂图或平面区域图,实业部定置管理图保存在设备科或悬挂于实业部库房显著位置处,工段定置管理图同实业部要求;4.6.1.2区域颜色标记位:建筑物用棕紫色;机械设备用兰色虚线;草坪位绿色;材料存放区域位红色;产成品存放区域位黄色;备品备件、工位器具存放区域位兰色虚线;待清除物品存放区域为黑色;4.6.1.3定置管理图应明确标出被定置物存放的区域,图上不能用文字标出的用数字标示,然后在图的右方列表标出;4.6.2库房、办公室、班组定置管理图4.6.2.1库房、办公室、班组定置管理图以实业部为单位统一印制;4.6.2.2定置管理图应标出各类物品定置存放的具体位置,图上不能用文字标出的用数字表示再列表标出;4.6.2.3定置管理图左下方要有简要的定置管理要求方面的内容;4.7检修施工现场管理标准(设备)4.7.1严格按照设备摘挂牌制度进行操作,按要求进行摘挂牌的登记,填写认真及时。
设备摘挂牌放置规范,牌匾整洁;4.7.2检修施工现场要有明显标识,高空作业下方的周围用护栏或警戒带围住;4.7.3备品备件及材料摆放整齐有序;4.7.4设备的带油零部件、油品等做到放好、装好、不落地;润滑油脂、洗过的机件、拆开的精密设备要盖好封严不裸露;4.7.5油漆作业防止滴污其它管道或设备;保护好设备的保温层、防腐层;4.7.6检修用设备,如吊车、空压机等应无杂物无油污;4.7.7临时检修用电线无裸露破损,按电器设备规范、标准要求接引电线和电器设备,必备的安全设施不得缺少;4.7.8现场要工完料净场地清;4.8库房定置管理标准:4.8.1库房室内所放置物品应与定置管理图和定置台帐位置一致;4.8.2库房大门上要有醒目的库房编号;4.8.3库房内不准存放与工作无关的物品,库房内存放废品按照标准执行;4.8.4库房定置管理图要悬挂在门口或室内的明显位置;4.8.5库存物品做到分类放置、摆放整齐、五五成行、便于清点计数;4.8.6库存物品实行四号定位、一物一卡、四号分别为:库号、架(区)号、层号、位号;4.8.7库存物品的货架用三位数字表示,第一位数字表示库号、第二位数字表示架号、第三位数字表示层号,数字之间用横线间隔。
分两层摆放物品的货架应标出A、B面;4.8.8不宜上货架存放的物品要划定存放区域,并编排区号,区号可与货架号连续编,也可单独编号;4.8.9库房要设置与物品存放位置(库、架、层位)相一致的位置台帐;4.8.10位置台帐页置于每本材料登记帐的首页;4.8.11库存物品要做到帐、卡、物、资金四项相符;4.9现场定置管理标准4.9.1 制作区域定置管理图,画出现场的区域,保存在设备科或制作区域图悬挂于库房;4.9.2定置物应放置指定区域内,放置位置应与定置管理图的物品存放位置相一致,放置区域用可移动防护栏杆做明显区分(防护栏杆实业部要使用统一标准);4.9.3定置物固定区域后,应有明显的标识牌,不准随意挪动;4.9.4车间安全通道线为黄色,防护栏杆为黄黑相间色,安全通道线内不准放置任何物品,保证其通畅、清洁、无油污;4.9.5设备清洁见本色,无黄袍、锈蚀、油污、结垢;4.9.6重要机组运行平稳,设备附件、安全附件、测量仪表齐全;4.9.7现场设备状态监测以及数据,与记录数据相符;4.9.8备用设备主机完好、机组系统及附属设施齐全,随时可以启用;4.9.9设备的各安全罩、设备防护网、设备保安(保护)装置齐全,有效;4.9.10设备无漏油,管网无泄漏,阀门完好,出现泄漏及时做出整改计划,并录入泄漏台账;4.9.11管网保温良好,保温无破损;4.9.12设备操作台及操作箱表面无积灰,指示灯完好,操作按钮及转换开关有标识。
4.9.13电机各部温升不超过允许值、无不正常的噪音和振动、接地线是否牢固可靠、电流正常,安全防护装置完好;4.10配电室现场管理要求4.10.1电器运行方式符合安全供电规程要求、各电器元件及线路接触良好、温升正常、工作电压、电流正常、无不正常的震动与响声、保护装置、安全措施齐全;4.10.2用电负荷无超载或过轻;4.10.3线路及设备无老化现象;4.10.4配电室按照安全要求设置防鼠板、鼠药、应急灯、防火门、烟感报警器,配备在有效期内的灭火器以及必要的绝缘工具;4.10.5低压配电室孔洞及线进出口用防火泥封堵;4.10.6高压配电柜低部有防火板及防火泥;4.10.7接线符合安全规范;4.10.8定期清扫,配电柜定期吹灰,并做相关记录,清扫工具按现场定制摆放;4.10.9配电室通风良好,并配有排风扇;4.10.10配电室应密闭管理,门上锁、通风风扇必须配有铁丝网,窗户如需打开外部必须有铁丝网防止小动物进入。
4.10.11 无漏雨及门窗进水现象;4.10.12温度保持正常值;4.10.13配电室内不得堆放易燃物、可定置摆放少量电器备件;4.10.14按要求铺设绝缘胶皮且无老化现象,高压相间安装隔离板;4.10.15配电柜相关仪表及灭孤装置完好;4.10.16变压器室、变压器本体及母线需定期清扫,室内不得堆放备件及其它杂物。
4.10.17变压器油温、油位符合要求且无严重渗油现像,呼吸器需根据颜色情况及时更换;4.10.18电缆架空、外部敷设必须整齐,横平竖直;4.10.19电缆沟内电缆摆放整齐无杂物,进出线口必须堵严;4.10.20高温易着火区域电缆必须刷阻燃涂料或采取其他有效安全措施;4.10.21高低压配电室门口必须有配电室名称标识牌,以及“配电重地闲人免进”的警示牌。
4.11管网标识现场管理要求内容见《厂区管道标识标准》,支架尺寸见附件五5.定置标识牌的制作及放置要求5.1定置牌为长方型,用1.5mm-2mm厚的钢板、铝板或不干胶贴纸制作,大小规格为280mm*400mm;如果带支架和底座,总高度为1150mm,不带支架底座固定墙面的定置牌底边距离地面1500mm;煤气支架标识牌高度底边距离地面1500mm5.2定置标识牌分为两种:一种为底色为蓝色,标牌文字颜色为白色字样,用于车间内使用(沿用老标准见附件一、二);一种为底色为白色,标牌文字颜色为蓝色字样,标注实业部名称,车间外使用(见附件三、四);标注责任人的存放有用类物品(见附件三),标注责任单位的存放无用类物品(见附件四),5.3定置牌的文字内容填写:物品名称按照物品分类要求填写、责任人填写岗位名称,字体为华文仿宋,每个字大小为:字高75mm,字宽35mm。