桥梁承台总结

展龙坳大桥右幅0号承台首件工程总结中铁十七局四公司第四标段贵州省三穗至黎平高速公路第LJ4合同段

桥梁承台

首

件

施

工

总

结

中铁十七局集团第四工程有限公司贵州省三穗至黎平高速

公路第4合同段

二O一二年十二月二十四日

桥梁承台施工总结

根据总监办《三黎高速公路项目管理办法》和施工标准化文件的要求，以及A监办下发的《关于贯彻落实首件工程验收制度的通知》的相关要求，为保证桥梁的施工质量，我项目部在展龙坳大桥右幅0号桥台承台进行了试验性施工。现将桥梁承台施工情况总结如下：

一、试验性施工目的

通过试验性的施工，使施工人员熟悉承台的质量控制要点，取得一套切实可行的、符合本标段现场实际情况的桥梁承台施工工艺，为后续大规模的桥梁承台积累经验，用于指导施工。

二、工程概况

展龙坳大桥为分离式路基桥，中心里程为ZK45+010、YK44+948.5，桥跨布置左幅为12孔20m，右幅为5孔20m后张法预应力混凝土T梁，先简支后结构连续，桥梁全长左幅253.13m，右幅113.08m。本桥为跨V型沟谷及改移省道310而设，地基基础地质为粉质粘土、强风化板岩、中风化板岩。本桥左幅0号桥台为实体式桥台，明挖基础；其余桥台为重力式U型桥台，承台及挖孔桩基础；桥墩采用双柱式墩，挖孔桩基础。上部构造采用预制T梁，机械安装架设；下部墩台采用现浇。墩身及盖梁采用C30混凝土，台身及明挖基础采用C25片石砼，台帽及承台采用C30砼，台顶及基桩采用C25砼；T梁及湿接缝现浇采用C50砼。

三、施工工艺：

3.1 施工工艺流程

承台施工工艺流程图

3.2 场地平整、道路修筑

桩基施工完毕后，清除残余泥浆，外运至弃土坑，平整场地并碾压密实，确保桥墩承台、桥台承台基坑开挖边坡稳定，以及施工机械设备运行安全。 根据现场情况修筑便道，保证吊车、混凝土运输罐车、装载机、施工指挥车辆能够安全、顺利通行。

3.3 放样及高程测量

全站仪放出承台开挖的轮廓线，水准仪测量开挖轮廓线地面标高，用于控制开挖承台的范围和深度。

开挖完成后，在基坑壁侧准确放出承台十字轴线桩，用水准仪测量桩基顶高程，用于控制垫层施工范围和标高、桩头凿除标高。

垫层施工完毕后，用全站仪准确放出承台轴线和边线，并用墨斗弹出承台轮廓，用于控制模板安装及钢筋绑扎。

测设基坑平面位置、标高 人工配合挖掘机开挖

凿除桩头

检测桩基

基底处理（浇筑垫层）

绑扎钢筋

安装模板

浇筑混凝土

与墩台身接缝处理

基坑防护

制作混凝土试件

集水坑抽水法

混凝土拌制、输送

3.4基坑开挖

1、承台基坑经测量放样后，采用挖掘机开挖，人工配合修整基坑。

2、开挖后的基坑若需要支撑挡护的，基坑不深的采用砂袋挡护，挡护砂袋应堆码整齐、稳固，层与层之间逐渐放坡，坡比为1∶0.3。若需特殊情况，采用用木板围堰挡土，上层按1：0.4放坡。

3、基坑开挖后再由测量队放线确定，开挖后的基坑应保证四周不小于50㎝的工作面宽度，并能满足排水需要。

4、基坑开挖后，地下水丰富的应设50㎝×50㎝的集水坑排水，集水坑设在水源较大的一侧，不影响支模。排水设备采用2.2KW潜水泵。保证在承台施工浇筑砼及浇筑后一定时间内能正常抽水。

5、基坑开挖轮廓线用白灰洒出，基坑底边比承台每边各宽出50cm，作为施工平台。

6、机械开挖时，承台底留5cm人工清理整平。基坑开挖完毕的土方外运或码方堆放，堆放时离基坑边缘至少保持2m的距离

3.5、凿桩头

在桩基砼灌注结束时，混凝土凝结前即挖除多余的桩头浮浆，但保留比设计标高一定距离的桩头砼。基坑开挖完毕后，即用风镐凿除多余的桩头砼，凿除后的桩顶标高应比承台底高出10cm，桩头表面应大致平整。

3.6承台基底处理

基底人工清理整平至承台基底标高下10cm，并浇筑10cm厚砂浆垫层。垫层比承台平面尺寸每边大10cm。有水承台基坑在砂浆垫层外侧10cm挖沟进行排水，并在基坑一角挖积水坑，用水泵抽出基坑外。

在基底垫层上放出承台边线，并画出钢筋绑扎的间距，用于控制钢筋绑扎和检查。

3.6钢筋加工、绑扎

3.6.1钢材进场检查

钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后进行进场检验，检验合格后待用。

3.6.2钢筋的切割和弯曲成型

钢筋加工时，保证钢筋表面洁净。钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。钢筋的弯曲成型用弯曲机进行。

3.6.3 钢筋的焊接和绑扎

1、垫层完成后，由测量人员放线、定点。施工员、班组均应挂线检查。

2、承台钢筋在钢筋加工棚集中制作，运至现场绑扎，同时将桩头伸入承台部分的箍筋进行安装，承台钢筋制作安装焊接工艺按现行有关施工规范及评定标准执行。

3、承台钢筋安装完成，自检合格后报监理工程师验收，检查合格后安装承台模板，承台模板加固后，测量队进行复测，校正合格后放出承台四边中心，即为十字线，施工人员根据纵横十字线进行墩身钢筋预埋，预埋时严格按设计图纸进行布置，定位准确。

4、钢筋制作安装应符合如下要求：

A．钢筋进场前应检验钢筋的力学性能，其性能必须符合国家标准GB1499-8484的规定。钢筋应具有出厂质量证明书。

B．钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 C．钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

D．钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

E．钢筋的接头根据设计采用焊接，焊缝长度、宽度及厚度严格执行规范要求。

F．钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。

G．钢筋接头采用搭接焊，尽量做成双面焊缝，当不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。

H．钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；接头双面焊缝的长度不应小于5d，单而焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。

I．钢筋绑扎接头的搭接长度，不应小于表下表的规定。