压风自救安装管理规定
压风自救管理制度
矿井压风自救系统管理制度一、压风自救系统的安装质量标准1、掘进工作面的压风自救设施由通风队负责安装、调试，在该工作面施工的掘进队负责维护，具体要求：反向风门外一组10套，掘进巷道内每50 m一组，每组以工作面最多人数为准确定套数，靠近掘进工作面的一组为10套，距掘头距离为25～40m。
2、压风自救设施必须安装在工作面的人行道侧的躲避硐室，管路安装顺畅，不能出现扭劲、拐死弯。
3、压风自救开关阀门距巷道底板高度为1.3～1.5m。
4、压风自救的风量不得小于0.1m3/min，供风压力不得小于0.4Mpa且供风连续可靠。
5、施工单位必须在压风管路进入工作面正巷以前安装油、水分离器。
二、压风自救系统的管理1、施工队负责本队施工地点的压风自救设施的维护与拆除，防突科、通风部负责压风自救设施的审批、现场检查、验收、监督管理。
2、每月月末根据下月进尺计划，由各施工队提出压风自救计划，报防突科审核。
每月20日前，由防突科根据生产计划审批安装地点、数量。
3、掘进工作面施工结束后，工作面的压风自救在防突科、通风部、安检部、调度室的监督下移交给将在该工作面回采的采煤队，其他巷道将压风自救自行拆除交到通风队保管；回采工作面在回采过程中，压风自救设施由采煤队随工作面的推进而拆除，拆除的压风自救设施交通风队验收保管。
4、凡损坏的压风自救设施由安装使用单位自行修复，不能修复的，由使用单位按原价进行赔偿。
5、压风自救必须按照上述规定进行安装和管理，安装、拆除、移动不及时，安装数量不够，安装质量不合格，开关、阀门、管路跑风漏气，每处每次罚责任单位500元，并限期整改。
6、验收压风自救系统被损坏或不完善的，工作面必须停止生产，进行整改。
压风自救系统安装要求
压风自救系统安装要求
压风自救系统是一种辅助逃生工具，能够在火灾等紧急情况下保障人们的生命安全。
下面就压风自救系统的安装要求进行具体介绍。
一、安装地点的要求
1、安装地点应远离火源、易燃物质和高温区域。
2、室内的压风自救系统应与防火门、疏散口等设置连通，方便人员逃生。
3、安装地点应具备通风和排烟条件，避免室内温度过高。
4、安装地点应避免粉尘、化学物质等对自救系统的影响。
二、安装要求
1、压风自救系统应由专业技术人员进行安装。
2、安装过程中，应注意系统的组装和连接。
3、系统中的空气压泵、空气瓶、活塞，应安装在吊架上，并且固定牢固。
4、压风自救系统的导气管道，应垂直于地面，每隔2米左右加设支架，以保证稳定性。
5、连接管道、阀门及连接件等必须牢固，并进行密封和防腐处理。
6、安装时要避免管道和阀门的并联、拐弯和缩径，以保证压力的稳定和通道的畅通。
7、安装完成后，应检查系统的泄漏情况及机选性能，确保系统正常运行。
三、使用和维护要求
1、定期检查系统的使用状态，保持压力正常、管道畅通、阀门灵活、泄漏等情况。
2、每年至少检查一次，对系统的压力、密封性能进行检测。
3、使用时应遵守操作规程，确保系统正常使用。
4、禁止在压风自救系统附近进行火种等易引起火灾的活动。
压风自救系统的安装须遵循一定的标准，确保系统的使用和维护安全有效。
在实际应用中，应充分发挥自救系统的作用，不断提高逃生自救的能力，保障人们的生命安全。
压风自救系统管理规定(最新)
压风自救系统管理规定为了提高矿井安全生产，保障井下作业人员安全防护水平，确保压风自救系统的正常可靠使用，根据《防治煤与瓦斯突出规定》及集团公司相关管理制度，特制定本管理规定。
一、管路安装要求1、井下采掘工作面压风自救系统由施工队负责安装。
（1）管路规格：掘进工作面及回采工作面两巷的压风自救管直径不小于4寸，其它分散用风地点管径不小于2寸。
（2）管路敷设要求牢固平直，压风自救装置悬挂后应保证减压阀下端距巷道底板1.2-1.5m（坐姿）或1.7-2.0m（站姿），管路无漏气、袋面无破损。
前后5m无杂物，下部有水沟时必须有盖板。
统一用直径5mm的镀锌钢丝绳或铁链吊挂。
一组压风自救吊挂两处，接头用绳卡固定两头（折10cm、绳卡螺丝朝向主绳侧、绳卡固定在离绳头2cm处），一头一个，确保牢固，绳卡要统一，但在同一条巷道内的吊挂高度必须统一、整齐。
安装压风自救系统的场所前后5m范围内严禁放置工具箱、材料和设备，确保人员到达压风自救场所路线畅通，接头严密不漏风。
（3）压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠；压风自救减压阀扳手要同一方向。
（4）气源接口处要有总阀门，便于压风自救的维护。
（5）袋式压风自救装置上设置气水分离器，保证供风清洁，防止自救袋喷头堵塞。
2、牌板的吊挂压风自救管理牌板要统一平行吊挂在压风管路右侧，且统一用“S”型钩吊挂。
填写字迹要工整、清晰、不得超出填写范围。
3、安装位置及数量（1）压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上；（2）在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置；一般情况下岩巷掘进工作面及无突出危险区，沿巷道掘进方向每100m设置一组压风自救装置；突出危险掘进工作面沿巷道掘进方向每50m设置一组压风自救装置。
（3）每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。
压风自救系统安装使用规范
压风自救系统安装使用规范一、安装要求1、压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。
空气压缩机必须安装在地面，供风量满足井下发生灾变时需求并保证至少1台备用，各种安全保护装置齐全。
2、压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT113的规定。
3、压风自救装置本配有面罩时，面罩用材料应符合GB2626的规定。
4、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
5、压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
6、压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救代破损长度超过5mm的现象。
7、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
8、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
9、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L/min范围内。
10、压风自救装置工作时的噪声应小于85dB（A）。
11、压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。
二、安装要求1、压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。
压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象。
2、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25～40m的距离设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，然后每50m设置一组压风自救装置，每组数量为5～8台（安装图见图1）；岩巷掘进工作面距迎头100～300m安装一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各安装一组压风自救装置，每组数量为5～8台。
压风自救系统安装使用管理规定
压风自救系统安装使用管理规定压风自救系统安装使用管理规定为保证井下作业人员在冒顶、阿姆特殊前提涌出等条件下的安全，根据《煤矿安全规程》第213条及《防突细则》的有关规定，特对压风自救系统安装使用管理规定如下：一、安装压风自救系统的地点范围根据布拉斯雍和煤业西利涌出的实际，在下列地点安装压风自救系统：（一）煤巷掘进巷道；（二）其他需要安装的地点。
二、压风自救子系统的标准要求（一）掘进工作面的压风自救系统安设在距工作面40m范围内，每组8个；煤巷掘进巷道每200～250m安装一组，每组5个。
（二）井下放炮地点安设一组，每组12个。
其他可能需要安设地点按措施要求安装。
（三）压风自救系统安设在井下压缩空气管路上，经减压装置后，分设在一定数量带闸门控制的管嘴上，每个管嘴上安设一个呼吸罩。
（四）压风自救系统呼吸罩平时卷起，用时放开罩住人体，阀门打开即可供人呼吸。
（五）每组压风自救系统，可安设5～12个。
每个呼吸罩的护罩空气供给量每人不得小于0.3m3/min。
（六）安装的压风自救系统，管嘴离底板高度为1.6～1.7m，每个管嘴之间的距离为0.5～0.6m，管嘴距轨道的成熟度发展水平距离不能小于0.4m，所有接头严密不必漏风。
（七）压风自救系统要安设在顶板完好、无淋水、无积水、无此杂物的巷道较宽地段。
（八）压风自救系统安设在压风管侧，若压风管侧条件困难，可在对侧安装，但管路必须满足行人行车安全要求，并固定平稳平稳与竖井中心线平行。
（九）掘进工作面40m范围内的压风自救系统由施工单位负责展枝挂牌管理，其他由通防队实行挂牌管理。
三、压风自救系统的管理（一）压风自救系统的安装、维护、前移由通防队并负责，并保证完好。
每旬对所有的压风自救系统进行一次全面检查，定期清理呼吸罩，并建立检查清洗记录，发现问题及时处理。
（二）压风自救系统总开关平时要打开，管嘴开关平时要关闭，不得经常出现无压风现象。
保证闸阀开关完好、灵敏、可靠。
压风自救系统安装使用管理制度
压风自救系统安装使用管理制度压风自救系统是在井下瓦斯或有害气体浓度发生突然变化而超过有关规定、或发生瓦斯爆炸之时，保障井下所有人员生命安全的一项重要的安全防护装备和措施。
为搞好压风自救系统的安装、使用管理工作，发挥该系统安全装备的作用，对压风自救系统的设计、使用和管理作如下有关规定：1、压风机供风量和管网必须满足安全生产的必须，且必须有一台普诺省压风机。
供电必须采用双回路，确保24小时不间断供给井下充足的压风。
严禁使用井下移动压风机作为压风自救系统的风源。
2、工作面供风能力的确定：根据压风自救系统安装区域工作人员数量，并考虑到输气管路的漏风量和一定的富裕量、按下式确定供气量。
(1)Q源≥Q需Q需=K·K1·∑总·q自式中：Q源—气源的供风能力m3/min;Q需—作业区域所需风量m3/min;K—压风管路漏风系数，取1.2;K1—压风自救常数系统安装区域工作人员不均衡系数，取1.2;∑总—区域压风自救系统安装区域党务工作的最多人数;q自—压缩空气供给量，每人按0.1m3/min。
(2)供气源的风压为0.3～0.7MPa。
3、管路的安装要求(1)管路规格：掘进工作面远大于及回采工作面两巷的压风自救管路直径不小于50mm，其它分散需用地点不小于25mm。
长距离供风必须长距离增大管路直径，满足供风量需要。
(2)管路敷设要求牢固平直，接头严密不漏风。
气源接口处要有总阀门，便于压风自救器的维护。
(3)必须在巷道外口附近压风自救管路上设置油、水分离器，保持供风清洁，防止压风自救装置减压阀经常堵塞。
4、安装位置及数量(1)压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，重新安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的铁轨侧，人行道宽度理应保持在0.8m以上，管路安装高度应距侧板0.5m，便于现场人员自救应用领域。
压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象。
(2)煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25～40m的距离设置一组压风自发性装置，其数量应比该规模生态区工作人员数量多2台，然后每50m设置一组压风自发性装置，每组数量为5～8台;岩巷采煤工作面距迎头100～130m安装一组压风自救装置，其数量应比该规模生态区工作人员数量多2台，迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各安装一组压风自救装置，每组数量为5～8台。
煤矿压风自救与供水施救要求
压风自救与供水施救规定要求一、压风自救系统1、安装地点掘进工作面的安装：距采掘工作面25m-40m、在爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置各设一处压风自救装置，XX巷有人作业地点设一处压风自救装置，长距离的掘进巷道中，应每隔200m设置一组压风自救系统。
2、安装要求：安装地点应宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、无杂物堆的人行道侧，人行道宽度0.8m以上，管路安装高度为距底板0.5m。
压风管路应敷设至掘进顺槽。
必须保证压风管路系统供风可靠、有效，压风系统不得随意停风。
每处安装地点的压风自救装置组数、个数根据当班出勤人数确定，每组压风自救应当可供5-8人正常使用，压缩供气量每人不少于0.1m3/min。
压风自救系统的配置与安设井下压风自救系统用风对环境的要求：（一）供气装置的要求压风管道供气压力为0.3-0.7MPa；在0.3MPa压力时，压风自救装置的供气量应在100-150L/min范围内，应满足剧烈运动后和紧张状态下正常人吸气60-80L/min的标准。
（二）管路固定的要求牢固平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷用金属托管配合卡子，煤巷用钢丝绳吊挂，支管不少于一处固定，压风扳手要同一方向并且平行于巷道。
（三）汽水分离器安装要求在主送气管路中要装集水防水器。
在供气管路进入与自然系统连接处时，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。
（四）连接方式要求系统最好采用同时与进风巷、XX巷压风管路连接的连环方式。
（五）阀门的安装要求不得存在缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀的现象，也不得存在出气量大小不一的现象。
进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。
（六）管路材料的要求压风干管选用无缝钢管，并采取防护措施，防止因灾变二破坏。
（七）安装地点的要求安装地点应宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、无杂物堆的人行道侧，人行道宽度0.8m以上，管路安装高度为距底板0.5m。
压风管路应敷设至回采工作面的材料巷和运输巷、掘进顺槽，距采掘工作面25-40m的巷道内，爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置，以及XX 巷道有人作业处、紧急避险硐室、采区带式输送机和采区轨道巷最高点等地点。
六大系统压风自救、供水施救安装要求
《煤矿井下“安全避险六大系统”建设指南》中关于压风自救、供水施救的设置标准压风自救系统压风自救系统一般由地面空气压缩机系统、输气管路和终端用气装置组成。
空气压缩机站配置主要包括供电设施、空气压缩机、冷却循环系统、监测监控及各种保护、管路、管路附件及储气装置等。
输气管路组成包括：主管、主干、支管、连接法兰、快速接头、弯头、管路三通〔多通〕、管道阀门、压力表、汽水〔油〕别离装置。
终端用气装置包括：永久避难硐室、移动救生舱及掘进工作面临时呼吸自救系统〔面罩式、防护袋式〕。
1、压风自救系统的建设原则煤矿企业压风自救系统应按照《煤矿安全规程》要求建立压风自救系统的基础上，满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，建设完善的压风自救系统。
（1）空气压缩机应设置在地面。
对于深部多水平开采的矿井，空气压缩机安排在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠地位置安装，并取得煤矿矿用产品安全标志，但不得选用滑片式空气压缩机。
（2）空气压缩机在满足要求的同时，至少要有1台备用。
（3）空气压缩机应符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定的要求，应配备压力表、安全阀等，对水冷空气压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装置。
（4）空气压缩机宜采取顺序控制，实习自动化运行，并具有联网通讯和远程监控功能。
（5）空气压缩机应装备在线监控检测系统，以便有关人员可以随时了解空气压缩机的运行情况。
（6）空气压缩机站宜设置储气罐，并应在储气罐的出口管道上加装释压阀。
释压阀的口径不得小于出风管的直径。
储气罐应设在室外阴凉处，储气罐内的温度保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源盒报警。
2.压风自救管道（1）所有矿区采区避灾路线上均应敷设压风管道，并设置供气阀门，间隔不大于200m。
水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管道，并设置供气阀门。
压风自救系统安装标准及执行规定
压风自救系统安装标准及管理制度签发人：根据《煤矿安全规程》及《防突细则》有关要求，特对压风自救系统安装标准及管理规定如下：一、压风自救系统管路要求1、管路规格：掘进面及采面两巷的压风自救管路为直径不小于50mm的钢管，其他分散用风地点所用钢管直径不小于25mm。
2、管路敷设牢固平直，接头严密不漏风；气源接口处要有总阀门，便于压风自救的维护，不合格罚款50元/处。
3、必须在管路上设置油水分离器(小风包)，保证供风清洁，防止自救袋喷头经常堵塞，否则罚款50元/处。
二、自救袋安装标准1、压风自救系统必须安装在井下压缩空气管路上。
2、长距离掘进面：自掘进面全风压回风口开始，每隔50m设置一组自救袋，每组自救袋数量不少于5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离。
3、回采工作面：①回风巷距采面上出口25～40m范围内设置一组自救袋；进风巷在采面下出口以外50～100m范围内安装一组自救袋，以上两处压风自救袋的数量分别按工作面最多工作人数确定。
②工作面放炮警戒位置设一组（5个）自救袋，压缩空气供给量，每人不得小于0.1m3/min。
4、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，并不得影响正常通风行人。
5、自救袋的安装高度按距底板1.2～1.3m，便于现场人员自救应用。
三、躲避硐建造标准躲避硐设在掘进工作面附近和放炮员操作放炮的地点，躲避硐数量及距掘进工作面距离应根据具体条件而确定。
1、躲避硐内必须设有供给新鲜空气的设施，每人供风量不得小于0.3m3/min，如用压缩空气供风时，应有减压装置和带阀门控制的呼吸嘴。
否则，罚款50元/项。
2、躲避硐必须设置向外开启能自动关闭的隔离门，门轴设在可能突出的方向，门墙采用砖砂结构，厚度不小于0.5米，上部要设置一个边长为15-20cm的方形通风孔，并在通风孔上设置防逆风装置，室内净高不得低于2米，深度和宽度分别为3.6米、3.6米，每人使用面积不得小于0.5m2，具体规格在措施中注明，达不到要求罚款100元/项。
压风自救安装标准和管理制度15
压风自救安装标准和管理制度1、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于10个，并保持距迎头25~40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头50m内安装一组（10个）压风自救装置，以外每隔100m 安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人把口地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。
安装距离超过规定，对责任单位罚款50元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。
硐室长度不够的可酌情安装。
2、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25~40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为30个；向外有人固定作业地点安装一组（5个）压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50~100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为30个；工作面回风巷向风门外放炮警戒位置一组（5个）压风自救袋装置。
否则，罚责任单位100元。
3、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，管路安装高度按距底板1.2~1.3m自救袋的安装高度按自救袋的袋距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款50元。
掘进工作面安装压风自救袋时，压风自救袋的支管要固定好，压风自救袋阀门扳手向外要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，每个不合格对责任单位罚款20元。
压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，否则每处责任单位罚款50元。
4、管路设要牢固平直，压风管路每间隔2m吊挂固定一处，进入采掘工作面巷口的进风侧要设有阀门，否则罚责任单位50元。
5、各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化，压风自救系统存在无气、漏气或自救袋破损烂洞罚责任单位10-50元。
6、凡压风自救系统存在残缺（缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等）、出气量大小不一（检测标准为：手握自救器袋下出气口，打开进气阀门，7~10秒钟内气袋充满为合格）及压风自救系统下面由水沟无盖板或盖板不齐全等，每处（项）对责任单位罚款30元。
关于压风自救装置安装使用管理规定
关于压风自救装置安装使用管理规定为进一步加强我矿井下压风自救装置的管理，规范、理顺压风自救装置安装、使用、维护等各个环节，完善压风自救的安装标准和管理办法，充分发挥其安全保障作用，经研究，特制定我矿压风自救装置管理规定，望认真贯彻执行。
一、安装标准（一）安装地点1、在突出煤层采掘工作面附近及爆破时撤离的人员集中地点。
2、采区避难硐室内及突出区煤巷掘进工作面的避难硐室内。
3、工作面回风系统中有人作业的地点。
4、岩巷掘进工作面在距迎头25～40m的巷道内安装一组，至少可满足8人使用。
（二）安装标准1、压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上；2、加强压风自救装置安设管理，保证使用方便。
压风自救装置安设地点不得放置任何设备、物料，压风自救装置与主管联接处离地高度要求在1～1.2m；3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道实用文档内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。
4、煤巷掘进工作面距迎头25～40m及爆破撤人地点所安装的一组压风自救至少可满足8人使用；掘进工作面巷道内每隔50m安一组，每组压风自救装置应可供5～8个人使用。
5、采煤工作面回风顺槽内每隔50m 安装一组，每组压风自救装置应可供5～8个人使用，爆破地点压风自救数量可满足工作面撤至该地点的全部人员使用。
6、采区避难所避难所内设置压风自救装置，压风自救器的数量根据设计避难的人数确定，工作面避难所压风自救装置、隔离式自救器数量应当能够满足最多作业人数时的避难要求；避难所最少不能少于20个,压风自救装置与主管联接处离地高度要求在1.4～1.6m, 压风自救装置每人供风量不得少于0.3m/min。
7、压风自救系统必须保持连续、正常的风量供给，使用时平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m/min。
二、责任划分及管理331、压风自救装置的管理原则是“谁使用、谁安装、谁维护、谁管理、谁回收、谁负责”。
压风自救安装标准
压风自救安装标准
1. 确定安装位置，首先要确定压风自救装置的安装位置，一般应选择在通风良
好且易于操作的位置。
2. 固定支架，根据安装位置的要求，选择合适的支架进行固定，确保支架稳固
可靠。
3. 连接气源，将压风自救装置的气源连接到气瓶或气源管道上，确保连接牢固，气源通畅。
4. 安装面罩，将面罩正确安装在头部，并调整好面罩的松紧度，确保面罩能够
完全贴合面部，不会出现漏气现象。
5. 调试装置，在安装完成后，需要进行装置的调试，确保气源和面罩的连接没
有问题，装置能够正常使用。
6. 检查安装质量，安装完成后，需要对整个装置进行全面检查，确保每个部件
都安装正确，没有松动或损坏的情况。
7. 培训操作人员，对使用压风自救装置的操作人员进行培训，指导其正确佩戴
和使用装置，以及在紧急情况下的自救方法。
8. 定期检查维护，安装完成后，需要对压风自救装置进行定期的检查和维护，
确保其在紧急情况下能够正常使用。
在进行压风自救安装标准的操作时，需要严格按照上述步骤进行，确保每个环
节都符合标准要求。
只有这样，才能保障装置在紧急情况下的有效使用，为人员的生命安全提供保障。
压风自救系统安装及管理要求
压风自救系统安装及管理要求：（一）压风自救系统安装1、掘进工作面压风自救系统的安装由施工单位自行安装，并负责使用、维护、管理。
2、掘进工作面压风自救系统安装位置：压风自救系统安装在距掘进工作面不大于40m处。
3、压风自救系统具体安装要求：压风自救系统中自救袋的数量要大于工作面同时工作的最多人数，鉴于副平硐工作面的实际情况，自救袋的安装数量不得少于20个，以后根据实际情况及时调整和补充1）压风自救袋与喷嘴之间应用专用卡带或卡箍卡牢，严禁用铁丝绑扎。
每个自救袋压缩空气供给量，不得少于0.1m3/min。
2）压风自救袋与喷嘴之间的闸阀必须正对巷道，便于开、关。
3）每组压风自救系统都必须与压风管相连且保证正常供风。
4）每组压风自救系统自救袋与喷嘴连接处、喷嘴及喷嘴闸阀、压风自救系统横管连接处、横管通过高压软管与巷道内压风管连接处等连接点必须确保完好、牢固、不漏风。
5）压风自救系统横管与巷道内供风管的连接软管必须使用高压软管。
6）压风自救系统应平直吊挂在巷帮上，供风横管距底板1.8-2.0m。
7）每组压风自救系统下方前后5m 范围内不得存放材料及任何杂物、积水等影响正常使用。
8）设置一块压风自救系统管理牌板，牌板紧贴压风自救系统吊挂，牌板上沿与压风自救系统横管在同一高度。
牌板上要明确掘进工作面压风自救系统组数、规格、维护人员、责任单位等要项内容。
其它需要安装压风自救系统的地点同样遵照执行。
9）压风自救管理牌板的填写，应用白板笔，严禁使用记号笔，当字迹不易擦洗时，用棉纱沾酒精清洗，不得用小刀，指甲乱刮乱划。
10）压风自救管理牌板的填写应字迹工整，不得潦草、乱涂改。
11）压风自救系统有水积聚影响供风的，必须在高压软管与巷道供风管之间安设放水器。
12）压风自救系统的安装，先将所有自救袋、喷嘴及喷嘴闸阀、各连接横管等组件安装吊挂好并全面检查后再通过高压软管与巷道内的压风管进行连接，严禁带压进行安装。
（二）压风自救系统维护、使用、管理1、施工单位队长是压风自救系统、安装、维护、使用、管理的第一责任人，每班跟班队长是压风自救系统当班责任人，各单位指定的专人是压风自救系统维护、使用、管理的直接责任人。
压风自救系统安装标准与管理规定
压风自救系统管路部分安装标准1、井下所有避灾路线上必须敷设压风管路，沿途及有人工作岗点附近必须设置压风自救分支阀门．2、压风自救系统的管路规格选用标准：（1)由地面压风机房至井底主要轨道运输大巷（含—488轨道暗斜井、—920轨道巷）的主压风管路为φ159ｍm镀锌钢管；(2)各采区轨道巷及—8２０水平以下采掘工作面顺槽的主压风管路为φ108ｍm镀锌钢管;（3）主要运输巷的主压风管路为φ7５mm钢丝骨架聚乙烯管；(4)—488水平以上的采掘工作面顺槽与采区运输巷等地点的主压风管路为φ57mm镀锌钢管。
(5）进入避难硐室和救生舱的压风管路直径不得小于φ57mｍ.（6）压风自救分支阀门统一选用φ1３ｍmＱJ型球阀，与主管路接口处使用φ13ｍm直通。
3、管路敷设要牢固平直，压风管路吊挂固定间距不得超过3m，采用金属托架配合U型卡固定，不便使用托架的地点采用钢丝绳吊挂。
4、在与其它用途管路吊挂在同一侧时，应吊挂于其它管路上方。
5、管路吊挂在行人侧时，最低处应距底板1。
8米以上，与该侧巷帮应保持０.05米以上距离；管路吊挂在非行人侧时，最低处应距底板０．5米以上,与该侧巷帮应保持0。
０5米以上距离6、主送气管路中要下井口附近装设集水放水器；各采区开门点应装集水放水器;各条管路最低水平点或积水不便排放点必须在管路下部装设放水阀。
7、各采区开门点分支三通前的主送气管路上应安装一个截止阀（距风源最近和最远点不受此限)；各分支管路在与上级管路开口点处必须安装与分支管路直径一致的阀门,阀门额定压力不得小于１．０MＰa。
8、避灾路线的压风管路上，压风自救用分支供气阀间距不超过2００米;阀门设置位置应与供水管路分支阀门设在一处，间距不超过１米。
9、进入避难硐室和救生舱前２０米的管路应埋入底板或使用高压软管.1０、避难硐室和救生舱内的供水管路上必须有消音、过滤、减压装置和控制阀门。
11、压风自救分支阀门安装高度应在距巷道底板０.5米～1。
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马场煤矿
压风自救系统安装、使用管理规定
压风自救系统安装、管理规定
为进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平，保障矿工生命安全，促进煤矿安全生产，结合我煤矿安全生产实际情况，特制定我矿压风自救系统安装标准与管理规定。
一、编制依据
1、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号）
2、《煤矿安全规程》（第437条、第438条、第439条）
3、《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号）第106
条
4、矿井压风自救装置技术条件(MT390—1995)
5、大方县安乐乡安益煤矿一采区安全设施设计
二、安装要求
1、空气压缩机应安装在地面。
空气压缩机在满足供气需要的同时，要至少有1台备用
2、空气压缩机配备符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定要求的压力表、安全阀，油润滑、水冷压缩机必须分别装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必须定期校准。
安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
3、使用闪点不低于215℃的空气压缩机油。
4、压风泵站内所有设备必须具有产品生产合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。
5、压风管材应使用钢管，钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。
6、安装要求
1）压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在管路安装的较低点，应安装油水分离器，定期排放。
2）矿井压风自救系统应当达到下列要求：
①压风自救装置（标准见附件）安装在采掘工作面和避灾路线巷道的压缩空气管道上，间距不大于100m。
②在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难峒室以及回风道有人作业处等。
在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。
③每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min；且压风自救装置的数量应能满足服务区域人员的需要。
④压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路阀门安装高度距底板1.2～1.3m，便于现场人员使用压风自救装置。
3）其它矿井采掘作业地点、避难硐室及避灾路线巷道均需安装压风管路，并设置供气阀门，间距不大于100m。
4）井下压风管路要采取保护措施，防止灾变破坏。
5）避灾路线巷道若设置临时避难峒室（间距不超过1000m），可不设压风自救装置。
三、压风自救系统的组成
按大方县安乐乡安益煤矿一采区安全设施设计设采、掘进工作面沿巷道上帮铺设φ50×4矿用无缝钢管的压风支管，在每个避灾硐室口接直径25mm的三通一个。
避灾硐室的压风自救系统选择成套设备，一端接三通，另一端为避灾时口含减压器及面罩。
每个避灾硐室安装自救系统一组，每组自救系统为8个减压器及面罩，压风自救装置如下图。
111—压风管路；2—压风自救管；3—阀管；4—调节阀；5—送气器；
6—急救袋
图1压风自救装置示意图
四、压风自救点的设置
采掘工作面巷道中每隔100m设置压风自救点；在永久避难硐室中设置6组压风自救点，每个临时避难硐室中设置3组，四个临时避难硐室需设置12组（11808运输巷、回风巷、11809运输巷、回风巷)避难峒室，每个压风自救点一般可供5～8人用风，压缩空气供给量每人不得少为0.3m3/min，下井最大班人数为40人，使用压风自救时，其他耗风设备停止使用。
在采区避灾路线上每隔100m设置一个供气阀门；矿井设计压风自救点每组8个卸压阀。
五、压风设备的选型
安益煤矿安装2台LG8/20空压机，1台工作，1台备用。
该空压机额定排气量为每台20m3/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套电动机功率
110kw；正常生产时主要用作动力，当井下发生灾害时用作压风自救。
六、压风管路的敷设
1、压风管路：压风主管φ100×5mm无缝钢管，压风支管选用φ50×4mm无缝钢管。
2、在主斜井、副斜井、等采区避灾路线上敷设压风主管φ100×5；在11808运输巷、11808回风巷、11809回风巷掘进工作面、11809运输巷掘进工作面铺设压风自救支管。
七、压风自救系统的管理
1、必须加强压风自救系统的管理，明确分管领导和部门，充分保证系统运行、使用、维护，确保系统安全、可靠、正常运行。
2、任何单位和个人不得以任何理由私自改动供风设备、设施的安设地点，特殊情况需要对设备、设施做改动，必须向机电部门进行申请。
机电部门可根据生产需要及设备运行情况确定改动方案。
3、井上下在用所有移动压风机等电气设备必须挂牌管理，明确标注管理队组和管理责任人。
当设备出现异常情况时，责任人应立即对设备进行处理，若故障情节复杂，可上报矿调度和值班矿长安排机电队维护人员进行处理。
4、井上下供风设备、管路和阀门的日常管理由机电队负责，机电队有权制止他人恶意损坏供风管路及阀门，对设备设施造成损坏人员，机电队可向矿领导检举。
5、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度）由机电部门下发贯彻。
机电队负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。
6、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～
1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款100元。
7、掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。
安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任单位罚款50元。
压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，否则每处对责任单位罚款50元。
8、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门，每缺少一处阀门，罚责任单位100元。
9、各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化，凡压风自救系统存在有无气、漏气、或自救袋破损长度超过5mm的，1～5处（个）罚责任单位500元，5个以上加罚1000元。
10、凡压风自救系统存在残缺（缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等）、出气量大小不一（检测标准为：手握自救袋下出气口，打开进气阀门，7～10秒钟内气袋充满为合格）及
压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等，每处（项）对责任单位罚款100元。
11、机电队要确保地面压风机的正常运转，若出现无计划停风，对机电队罚款500元。
施工单位要保证井下主管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。
凡压风自救系统有水影响正常供风的，对责任单位罚款100元/次。
12、回采工作面在生产过程中，由采煤队负责对压风管路进行维护管理，按标准吊挂。
13、各采掘工作面现场瓦斯检查员是现场压风自救系统的管理监督员，每班的瓦斯检查员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细
致地检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改，向调度汇报，并作好记录。
压风自救系统存在问题，瓦斯检查员又没有采取措施（以记录为证），对当班瓦斯检查员罚款50元。