钢构件进场验收记录GJ2.2.2
钢筋进场验收记录
12
HRB400
浙江元立
2017.9.25
31.9687T
5
14
HRB400
浙江元立
2017.9.25
43.12T
6
16
HRB400
衢州元立
2017.9.25
47.784T
7
1825
23.76T
8
20
HRB400
衢州元立
2017.9.25
42.021T
9
22
HRB400
衢州元立
2017.9.25
32.192T
10
25
HRB400
衢州元立
2017.9.25
45.738T
11
8
HRB400
衢州元立
2017.9.25
46T
材料员签名：
质检员签名：
监理单位签名：
工程名称：(综合楼)进场验收日期：年月日
注：（钢筋直径偏差在允许偏差内打√，大于允许偏差×；外观质量好的打√，差的×。）
序号
规格
牌号
生产厂家
进场日期
数量
（T）
炉批号
直径偏差
(㎜)
锈蚀
（颗粒状、
片状）
外观质量
进场抽检情况
检查
结论
裂
纹
油
污
平
直
损
伤
材料员签名：
质检员签名：
监理单位签名：
工程名称：进场验收日期：年月日
注：（钢筋直径偏差在允许偏差内打√，大于允许偏差×；外观质量好的打√，差的×。）
钢筋进场验收记录
序号
规格
牌号
生产厂家
进场日期
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
1 钢管构件加工质量 主
第4.1.1条
/
控 项
2
按安装工序配套核查构 配件数量
第4.1.2条
/
目 钢管构件上翅片、肋板
3、
第4.1.3条
/
栓钉及开孔规格、数量
1
不应有运输、堆放造成 的变形脱漆
第4.1.4条
/
直径（D）
±D/500且不 应大于±5.0
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
单位（子单 位）工程名称
01020501
02040101 001
分部（子分 部）工程名称
主体结构分部-钢 管混凝土结构子分
部
分项工程名称
构件进场验收分项
施工单位
项目负责人 软件免费升级 检验批容量
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
钢管混凝土工程施工质量验收规范 （GB50628-2010）
/
构件长度（L）
±3.0
/
管口圆度
D/500且不 应大于5.0mm
/
弯曲矢高
一般允ຫໍສະໝຸດ 项许中间目 2 偏 钢筋
差 孔径 外侧
（mm） 偏差
L/1500且不应 大于5.0mm
/
1.2d～1.5d
/
1.2d～1.5d
/
长圆孔宽 1.2d～1.5d
/
任意 钢筋 孔距
两端
±1.5
/
±2.0
/
钢筋轴线偏差
1.5mm
/
检验批部位
钢管构件进场验收检验 批质量验收记录
钢结构进场验收记录
件
1
厂房二区
5
钢柱2GZ1-5
HI550-8-14×300
12120
件
1
厂二区
6
钢柱2GZ1-8
HI550-8-14×300
12120
件
1
厂房二区
7
钢柱2GZ1-12
HI550-8-14×300
12120
件
1
厂房二区
8
钢柱2GZ1-20
HI550-8-14×300
12120
件
2
厂房二区
9
钢柱2GZ1-21
HI550-8-14×300
12120
件
2
厂房二区
10
钢柱2GZ1-22
HI550-8-14×300
12120
件
1
厂房二区
11
抗风柱2KFZ-4
HN500×200×10×16
12720
件
1
厂房二区
12
钢梁2GL1-1
PHI550-350-8-12×270
4909
件
1
厂房二区
13
钢梁2GL1-2
规格
长度(mm)
单位
数量
使用部位
1
钢梁2GL1-3
PHI550-350-8-12×270
4909
件
1
厂房二区
2
钢梁2GL1-7
PHI550-350-8-12×270
4909
件
1
厂房二区
3
钢梁2GL1-10
PHI550-350-8-12×270
7037
件
2
厂房二区
(整理)钢材进场验收记录
钢材进场验收记录
本表仅供参考
涂装材料进场验收记录
本表仅供参考
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
续下表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
续下表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录010905/020405□□□接上表
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
续下表
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
表F.0.1 分部（子分部）工程验收记录
表F.0.1 分部（子分部）工程验收记录
施工现场质量管理检查记录表A.0.1 开工日期：
检验批质量验收记录表D.0.1
表E.0.1 分项工程质量验收记录
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录020406□□□接上表
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录。
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
一 般 项 目 2
钢筋 孔径 外侧 1.2d～1.5d 偏差 长圆孔宽 1.2d～1.5d 钢筋 孔距 任意 两端 ±1.5 ±2.0 1.5mm
钢筋轴线偏差
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 月 日
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
0 单位(子单位) 工程名称 施工单位 分部（子分 部）工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 验收依 据 设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 第4.1.1条 第4.1.2条 第4.1.3条 第4.1.4条 ±D/500且不 应大于±5.0 ±3.0 D/500且不 应大于5.0mm L/1500且不应 大于5.0mm 中间 1.2d～1.5d / / / / / / / / / / / / / / 分项工程名称 0 1
检验批容量
分包单位
检验批部位 《钢管混凝土工程施工质量验收规范》 GB50628-2010 检查记录 检查 结果
施工依据 验收项目 1 主 控 2 项 目 3 钢管构件加工质量
按安装工序配套核查构 配件数量 钢管构件上翅片、肋板、 栓钉及开孔规格、数量 不应有运输、堆放造成 1 的变形脱漆 直径（D） 构件长度（L） 管口圆度 弯曲矢高 允 许 偏 差 （mm）
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
/
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业负责
人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
》
GB50628-2010
检查记录
检查结果
第4.1.1条
/
第4.1.2条
/
第4.1.3条
/
第4.1.4条
/
±D/500且不 应大于±5.0
/
±3.0
/
D/500且不 应大于5.0
/
L/1500且不
应
/
大于5.0mm
1.2d～1.5d
/
1.5d～2.0d
/
1.2d～1.5d
/
±1.5
/
±2.0
/
1.5mm
钢筋 孔径 偏差
中间 外侧
长圆孔宽
钢筋 孔距
任意 两端
钢筋轴线偏差
分部（子分
部） 工程名称
主体结构/钢 管混凝土结构
分项工程名称
02040101 001 构件现场拼装
项目负责人
检验批容量
分包单位项目 负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位
钢管构件进场验收 检验批
《钢管混凝土工程施工质量验收规范
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
主 1 钢管构件加工质量
控
项 目
2
按安装工序配套核查构 配件数量
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明
一、填写依据
1 《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB50628-2010。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分
检验批的划分可参考主体结构分部-混凝土结构子分部、钢结构子分部、钢管混凝土结构子分部、铝合金结构子分部等，按工作班、楼层结构、施工缝或施工段划分为若干检验批。
三、GB50628-2010规范摘要
主控项目
4.1.1 钢管构件进场应进行验收，其加工制作质量应符合设计要求和合同约定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查出厂验收记录。
4.1.2 钢管构件进场应按安装工序配套核查构件、配件的数量。
检查数量：全数检查。
检验方法：按照安装工序清单清点构件、配件数量。
4.1.3 钢管构件上的钢板翅片、加劲肋板、栓钉及管壁开孔的规格和数量应符合设计要求。
检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。
检验方法：尺量检查、观察检查及检查出厂验收记录。
一般项目
4.1.4 钢管构件不应有运输、堆放造成的变形、脱漆等现象。
检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。
检验方法：观察检查。
4.1.5 钢管构件进场应抽查构件的尺寸偏差，其允许偏差应符合表4.1.5的规定。
检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。
检验方法：见表4.1.5。
表4.1.5 钢管构件进场抽查尺寸允许偏差（mm）。
最新钢结构进场验收记录
件
1
厂房二区
11
抗风柱2KFZ-4
HN500×200×10×16
12720
件
1
厂房二区
12
钢梁2GL1-1
PHI550-350-8-12×270
4909
件
1
厂房二区
13
钢梁2GL1-2
PHI550-350-8-12×270
4909
件
1
厂房二区
14
钢梁2GL1-3
PHI550-350-8-12×270
2
材料试验报告
3
焊缝无损检测
4
5
检查结论
施工单位
监理(建设)单位
相关单位
项目技术负责人：
年月日
监理工程师(建设单位代表)：
年月日
代表：
年月日
钢构件进场数量清单
工程名称:编号:01
序号
构件名称
规格
长度(mm)
单位
数量
使用部位
1
钢梁2GL1-3
PHI550-350-8-12×270
4909
件
1
厂房二区
2
4909
件
1
厂房二区
15
钢梁2GL1-4
PHI550-350-8-12×270
4909
件
1
厂房二区
16
钢梁2GL1-5
PHI550-350-8-12×270
4909
件
1
厂房二区
17
钢梁2GL1-6
PHI550-350-8-12×270
4909
件
1
厂房二区
18
抗风柱2KFZ-1
钢筋进场检查验收记录 (修改版)
工பைடு நூலகம்名称
永嘉县建筑业总部大楼以及商务配套项目
检查日期
年月日
序号
规格
数量
（t）
牌号
生产厂家
使用部位
质量证明文件
表面质量
钢筋直径（mm）检查
锈蚀（颗粒状、片状）
裂纹
油污
损伤
检查验收结论：
经联合检查验收，该批钢筋规格，外观质量符合标准要求，同意进场，并要求将见证取样的试件送检进行复试，合格后方可用于相关施工部位。
的为±6.0%。
施工单位（签章）：
年月日
监理单位（签章）：
年月日
注：质量证明文件包括生产许可证、产品合格证等 ，产品合格证应当是原件，复印件必须有原件存放单位的公章、责任人签名、送货的重量和规格、送货日期及联系方式；表面质量，钢筋应无损伤，
表面不得有裂纹、油污、颗料状或片状老锈。
混凝土用热扎光圆钢筋的公称直径6~12mm的，其直径允许偏差±0.30mm，14~25mm的为±0.40mm，不圆度不大于0.40mm，重量允许偏差---公称直径8~12mm的为±5.0%，14~25mm
钢筋验收自检记录
钢筋验收自检记录一、工程概况本次验收的钢筋工程位于具体工程名称的具体部位，该部位的结构形式为结构形式，建筑面积为建筑面积。
二、施工依据1、设计图纸：设计图纸编号及名称2、施工规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）等。
三、钢筋原材料验收1、钢筋品种、规格、级别检查了钢筋的出厂质量证明书和检验报告，确认所使用的钢筋品种、规格、级别符合设计要求。
对现场的钢筋进行了抽样检查，其外观质量良好，无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。
2、钢筋力学性能按照规范要求，对不同规格的钢筋进行了力学性能试验，包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。
试验结果均符合国家标准和设计要求。
四、钢筋加工验收1、钢筋调直检查钢筋调直后的直线度，其偏差在允许范围内。
采用冷拉方法调直钢筋时，冷拉率控制符合规范要求。
2、钢筋弯钩和弯折对各种钢筋弯钩和弯折的角度和长度进行了测量，均符合设计和规范要求。
箍筋的弯钩形式、弯曲半径和平直段长度也进行了检查，符合规定。
3、钢筋加工尺寸抽查了不同规格钢筋的加工尺寸，包括长度、宽度、厚度等，偏差均在允许范围内。
五、钢筋连接验收1、钢筋焊接检查了焊接接头的外观质量，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹等缺陷。
对焊接接头进行了抽样力学性能试验，试验结果合格。
焊接接头的位置、数量、接头面积百分率等符合设计和规范要求。
2、钢筋机械连接检查机械连接接头的外观质量，丝头无破损、锈蚀，套筒无裂纹等缺陷。
对机械连接接头进行了拧紧扭矩值检查和抽样抗拉强度试验，均符合要求。
机械连接接头的位置、数量等符合设计和规范规定。
六、钢筋安装验收1、钢筋骨架的绑扎钢筋的品种、规格、数量符合设计要求。
检查了钢筋的绑扎牢固程度，无松扣、缺扣现象。
钢筋的间距、排距、保护层厚度等偏差在允许范围内。
2、受力钢筋的位置受力钢筋的锚固长度、搭接长度符合设计和规范要求。
受力钢筋的位置准确，无位移、偏位现象。
钢构件进场验收记录
钢构件进场验收记录工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称: 江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员: 李晓卫项目技术负责人: 吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录汇总表工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库GJ2.2.1钢构件合格证汇总表工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库GJ2.2.2梁、柱设计顶紧面检查记GJ2.3.1(通用表)彩板进场检查记录GJ2.3.1(通用表)。
构件进场验收记录
3.压型金属板成型后,其基板没有有裂纹。
4.涂、镀层无裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
质检员：项目技术负责人：监理工程师：
钢构件进场验收记录GJ2.2.2
工程名称：维斯克凡科技（苏州）有限公司新建厂房
生产单位
上海钢之杰钢结构建筑有限公司
构件名称
焊钉
钢构件进场验收记录GJ2.2.2
工程名称：维斯克凡科技（苏州）有限公司新建厂房
生产单位
上海钢之杰钢结构建筑有限公司
构件名称
DK板（镀锌楼承板）
进场日期
2012-6-24
构件数量195张源自使用部位1区钢结构平台验收内容（含质量资料情况）：
1.金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。
进场日期
2012-6-24
构件数量
14000颗
使用部位
1区钢结构平台
验收内容（含质量资料情况）：
1.焊钉所采用的原材料,其品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。
2.有合格证明文件、中文标志和检验报告，符合设计和标准要求。
3.焊钉及瓷环的规格尺寸及偏差均符合GB10433中的要求。
质检员：项目技术负责人：监理工程师：
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5、焊缝超声波探伤合格。
质检员： 项目技术负责人： 监理工程师：
钢构件进场验收记录 GJ2.2.2
工程名称：苏盐合作园区港区片标准厂房一期4#厂房
生产单位
江苏盐城二建集团有限公件数量
48根
使用部位
4#厂房
验收内容（含质量资料情况）：
6、构件原材料合格证，质保资料齐全。
7、构件尺寸、形状符合设计要求。
8、构件焊缝平滑、成型较好、焊渣和飞溅物清除干净。
9、构件符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
10、焊缝超声波探伤合格。
质检员： 项目技术负责人： 监理工程师：
钢构件进场验收记录 GJ2.2.2
工程名称：苏盐合作园区港区片标准厂房一期4#厂房
生产单位
江苏盐城二建集团有限公司
构件名称
钢梁
进场日期
构件数量
65根
使用部位
4#厂房
验收内容（含质量资料情况）：
1、构件原材料合格证，质保资料齐全。
2、构件尺寸、形状符合设计要求。
3、构件焊缝平滑、成型较好、焊渣和飞溅物清除干净。