纸箱标准详细标准

纸箱国家标准

5.9 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

5.10 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

5.11 瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。

5.12 瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。

5.13 瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度，耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中明确规定或由供需双方商定。

6 试验方法6.1 已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。

6.2 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻面夹角90°量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。

6.3 瓦楞纸箱空箱承压强度按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。

试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。

6.4 瓦楞纸箱耐冲击强度按GB4867.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验，跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定，试样数量应不少于3只。

6.5 瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-84《运输懈装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-84附录A或由供需双方根据货物流通发问商定。

7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。

纸箱各项检测方法以及标准(全)

检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。

纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。

②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。

TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。

2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。

纸箱检验标准

纸箱检验标准一、引言。

纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。

为了保证纸箱的质量，需要进行严格的检验。

本文将介绍纸箱检验标准，以便相关人员能够准确、全面地进行纸箱检验工作。

二、外观检验。

1. 纸箱外观应无明显破损、变形、污渍等缺陷，印刷文字清晰、完整。

2. 纸箱表面应无明显划痕、色差、起皱等情况，胶带封口应牢固、整齐。

3. 纸箱边角应平整、无裂口、无破损，胶带封口应无起皱、脱落现象。

三、尺寸检验。

1. 纸箱尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度误差不得超过±3mm。

2. 纸箱结构应稳固，底部承重板应无明显变形、断裂，箱体应无明显变形、塌陷。

3. 箱盖与箱体应匹配严密，无松动、错位现象，箱盖与箱体边缘应平整。

四、堆码检验。

1. 纸箱堆码稳定，不得出现倾斜、错位、坍塌等情况。

2. 堆码高度不得超过设计要求，堆码表面应整齐平整，不得有明显凹凸不平的现象。

3. 堆码周围应保持清洁，无杂物、污渍等影响外观的情况。

五、承重检验。

1. 纸箱承重能力应符合设计要求，不得出现变形、破裂、脱胶等情况。

2. 承重测试时，应按照标准方法进行，记录承重数据并进行核查。

3. 承重板应无明显变形、开裂、脱离现象，胶带封口应牢固。

六、内部检验。

1. 纸箱内部应清洁整齐，无异味、污渍、异物等情况。

2. 内部填充物应符合要求，不得出现松动、脱落、变形等情况。

3. 内部结构应稳固，无明显裂缝、断裂、变形等情况。

七、包装标识检验。

1. 包装标识应醒目、清晰，无错别字、模糊、褪色等情况。

2. 标识内容应准确、完整，无遗漏、错误、混淆等情况。

3. 包装标识位置应符合要求，无偏移、错位、缺失等情况。

八、结论。

纸箱作为重要的包装材料，在使用前需要进行严格的检验，以确保其质量符合要求。

通过本文介绍的纸箱检验标准，希望能够使相关人员更加全面、准确地进行纸箱检验工作，为产品质量提供保障。

纸箱检验标准

纸箱检验标准一、纸箱的尺寸规格纸箱按尺寸，分有标准邮政纸箱和客户自定义规格纸箱，邮政标准纸箱是目前网上销售最多的纸箱，按从大到小，有1号~12号12种，具体尺寸可以参考下图：不难发现，标准纸箱都是四四方方的长方体形状，对于特殊规格的产品，如键盘，液晶显示器等扁平状物品，卖家一般选择找纸箱厂定制，定做不但可自定义规格尺寸，还可以在上面印上自己的logo，显得十分专业，定做需要工厂开模，还会设计印刷费用，所以一般起价较高，多是三四百元才能起订。

二、纸箱的厚度、材质纸箱的厚度、材质是决定纸箱硬度的两个关键因素，常见的纸箱有三层、五层纸箱，当然还有更厚的七层，纸箱层数越多越厚实，如下图所示，三层不是简单三层那个平板，而是两层平板外夹中间一层瓦楞，五层则为三层平板加双瓦楞；三层、五层纸箱又名单瓦楞和双瓦楞纸箱；纸箱材质也有多种，好的材质不但硬度高，而且重量轻，差一些的材质往往硬度很低，很容易变形；市面上纸箱的材质从高到底依次是“KK>KA>KB>AA>AB>BB", KK材质是目前最好的材质，三层的厚度就足够承载一个正常成人年的重量，表面光滑有质感，KK好是好，但是售价也是最贵的，AA，BB材质虽硬度稍弱，但是搭配五层的厚度，也有很高的硬度，足以保护好产品不受损坏。

卖家根据自己的需要，选择不同类型的纸箱，比如易碎、贵重物品可以使用五层AA纸箱，普通经摔的物品，或者商品本身自带纸盒的，选择三层的就足够了。

4、目前国内的快质量参差不齐，经常传出某某快递随意扔摔包裹的报道，搞得卖家们欲哭无泪，选择顺丰快递是好，但恐怕客户又不买单，所以大家在自己的包装上下工夫，才更实在一些；好的包装既能保证自己的商品平安运到客户手中，又能让客户看到掌柜体贴客户、一丝不苟的态度，如果您今天收到一个外裹防潮快递袋的五层纸箱包裹，会不会对掌柜的良苦用心另眼相看。

如上所述，纸箱有三层、五层、标准尺寸1~12号、KK、AA、BB等不同材质，重要的是选对一款适合自己商品的纸箱。

纸箱国标检验标准

纸箱国标检验标准
一、外观质量
1. 纸箱表面应洁净，无明显的瑕疵、污迹和皱褶。

2. 纸箱的压痕线应平直，无歪斜、断裂等现象。

3. 纸箱的印刷图案应清晰、完整，颜色一致，无明显错印、漏印。

4. 纸箱的边缘应光滑，无毛刺、无缺口、无过度折痕。

二、尺寸精度
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。

2. 纸箱的长度、宽度和高度应一致，无明显偏差。

3. 纸箱的角应成90度直角，无明显偏差。

三、重量
1. 纸箱的重量应符合设计要求，误差应在允许范围内。

2. 纸箱的重量应均匀分布，无明显的偏重或轻薄现象。

四、抗压强度
1. 纸箱的抗压强度应符合设计要求，能够承受规定的压力。

2. 在测试条件下，纸箱的抗压强度应达到规定的标准。

五、防水性能
1. 纸箱的防水性能应符合设计要求，能够承受规定的水压。

2. 在测试条件下，纸箱应无渗水、漏水现象。

六、环保要求
1. 纸箱的材料应符合环保要求，无污染、无异味。

2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，减少能源消耗和环境污染。

七、安全性能
1. 纸箱的材料应无毒性，无对人体和环境有害的物质。

2. 纸箱的制造过程应遵循安全标准，确保工作人员的安全。

八、储存稳定性
1. 纸箱在储存期间应保持稳定，无变形、无破损等现象。

2. 在规定的储存条件下，纸箱的各项性能指标应保持稳定。

纸箱的检验标准

纸箱的检验标准
纸箱是一种常见的包装材料，用途广泛，但是在生产和使用过
程中，由于各种原因可能会出现质量问题，因此需要对纸箱进行检验。

纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸精度、承重能力等方面，下面将详细介绍纸箱的检验标准。

首先，外观质量是纸箱检验的重要内容之一。

外观质量主要包
括纸箱的整体外观、印刷质量、纸板表面平整度、边角是否有破损
等方面。

在检验过程中，应当对纸箱的外观进行全面细致的观察，
确保其没有明显的印刷缺陷、污渍、划痕等问题。

此外，纸箱的边
角应当平整，不能有明显的破损，以确保纸箱在搬运和运输过程中
不会受到损坏。

其次，尺寸精度也是纸箱检验的重要内容之一。

尺寸精度主要
包括纸箱的长、宽、高尺寸是否符合要求，箱体是否方正、平整等
方面。

在检验过程中，应当使用合适的测量工具对纸箱的尺寸进行
精确测量，确保其尺寸符合标准要求。

另外，纸箱的箱体应当方正、平整，不能出现明显的变形、翘曲等问题。

最后，承重能力是纸箱检验的关键内容之一。

承重能力主要包
括纸箱的承重测试、压缩强度测试等方面。

在检验过程中，应当对
纸箱的承重能力进行全面的测试，确保其能够承受规定的重量和压力，不会在运输和堆放过程中发生破裂、变形等问题。

综上所述，纸箱的检验标准涵盖了外观质量、尺寸精度、承重
能力等多个方面，通过严格的检验，可以确保纸箱的质量符合要求，提高其使用安全性和可靠性。

在实际生产和使用中，应当严格按照
相关标准进行检验，及时发现和解决问题，确保纸箱的质量达到标
准要求。

纸箱包装标准

纸箱包装标准
纸箱包装标准主要是指纸箱的结构、材料、工艺、性能、印刷等要求。

1、纸箱结构：纸箱包装应具有良好的抗压强度及耐磨性，连接部位
应牢固紧凑，不可发生脱落。

2、材料：纸箱所用纸板材质必须符合美国Standard No.476的防火
性能要求，厚度通常应大于0.6mm。

3、工艺：纸箱的制作根据实际情况而定，如拉铆、粘结、压痕、冷
锯等，都要求表面平整，不允许有明显缺陷。

4、性能：纸箱应具有良好的防潮、耐水能力，可承受重负荷，绝缘
性能高，可防止内包装物潮湿和变质。

5、印刷：纸箱应印刷商标、货号、类别及技术参数等，保证文字及
图案清晰可辨明。

包装上还要标明外形尺寸及重量。

纸箱的检验标准

纸箱的检验标准一、引言。

纸箱作为一种常见的包装材料，在生产和运输过程中扮演着重要的角色。

为了确保纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对纸箱进行质量检验和评估。

本文将对纸箱的检验标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考。

二、外观检验。

1. 纸箱的外观应平整，无明显的破损、变形或者污渍。

2. 纸箱的印刷文字应清晰可辨，无模糊或漏印现象。

3. 纸箱的接缝应牢固，无明显的胶水溢出或者开裂现象。

4. 纸箱的边角应整齐，无明显的磨损或者压痕。

三、尺寸检验。

1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差应在合理范围内。

2. 纸箱的结构应稳固，无明显的变形或者塌陷现象。

3. 纸箱的厚度应均匀，无明显的厚薄不一现象。

四、承重检验。

1. 纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受预期的货物重量而不变形或破损。

2. 纸箱的承重测试应根据不同的货物类型和重量进行，以确保其承载能力的可靠性。

五、堆码稳定性检验。

1. 纸箱在堆码时应稳定，不易发生倾倒或者坍塌。

2. 纸箱堆码稳定性测试应根据实际堆码情况进行，以确保其在运输和存储过程中的稳定性和安全性。

六、环保检验。

1. 纸箱的材料应符合环保要求，不得含有有害物质或者对环境造成污染。

2. 纸箱的回收利用率应符合相关法律法规要求，能够实现可持续利用和循环利用。

七、包装标识检验。

1. 纸箱的包装标识应清晰明了，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息。

2. 纸箱的包装标识应符合国家标准和行业规定，确保信息的真实性和可追溯性。

八、结论。

纸箱作为一种常见的包装材料，在生产和运输过程中扮演着重要的角色。

为了确保纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对纸箱进行质量检验和评估。

本文对纸箱的外观检验、尺寸检验、承重检验、堆码稳定性检验、环保检验和包装标识检验进行了详细介绍，希望能够为相关行业提供参考，确保纸箱的质量和安全性，促进包装行业的健康发展。

纸箱国家标准

5.9 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

5.10 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

5.11 瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。

5.12 瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。

5.13 瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度，耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中明确规定或由供需双方商定。

6 试验方法6.1 已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。

6.2 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻面夹角90°量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。

6.3 瓦楞纸箱空箱承压强度按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。

试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。

6.4 瓦楞纸箱耐冲击强度按GB4867.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验，跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定，试样数量应不少于3只。

6.5 瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-84《运输懈装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-84附录A或由供需双方根据货物流通发问商定。

7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。

纸箱标准详细标准根据纸箱的不同使用渠道，将纸箱主要分成内销纸箱和外销纸箱两大类，顾名思义外销纸箱是用来装运出口货物的，内销纸箱是用来装运国内流通货物的，并且针对两大类制定了不同的检验要求。

GB／T6544《包装材料瓦楞纸板》GB／T6543《瓦楞纸箱》GB/T5034《出口产品包装用瓦楞纸板》GB/T5033{出口产品包装用瓦楞纸箱》GB／Tl91《包装储运图示标志》GBl90《危险货物包装标志》等。

具体测定方法GB／T6548《瓦楞纸板粘合强度的测定法》GB／T6546《瓦楞纸板边压强度的测定法》GB／T4857．4《运输包装件基本试验压力试验方法》GB／T4857．3《运输包装件基本试验堆码试验方法》GB／T4857．5《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》还有根据装运不同的商品制定的标准，如：GB／T4856《针棉织品包装》等。

涉及到的行业标准也很多，其中使用较多的是中华人民共和国出入境检验检疫的SN／T0262《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》，国际上使用较多的有IS0标准。

纸箱验收方法由扁丝钉合的纸箱要求扁丝没有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹；箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，须在箱盖处印刷纸箱制造厂名称或代号；纸箱接头钉合搭接舌宽为35mm～50mm，金属钉应处于搭接舌中间，采用斜钉(450)或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距≤80mm，头尾钉距压痕线边线≤20mm0不能有叠钉、翘钉、不转角等现象；纸箱接头粘合搭接舌宽≥30mm，粘合剂涂布均匀；纸箱压痕线宽度：单瓦楞纸箱≤12mm，双瓦楞纸箱≤17mm，使摇盖折叠后，折线居中，不破裂；纸箱摇盖经开、合180往复折叠5次以上，l、2类箱面纸和里纸不得有开裂，3类箱面纸不得有开裂，里纸开裂总和≤70mm；GB／T5033在外观检验中和GB/T6543略有不同的是：双钉箱钉距≤75mm，单钉箱钉距≤55mm；SN／T0262标准，更多要求是：纸箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶。

通用纸箱质量标准+通用纸箱标准检验操作规程

通用纸箱质量标准制定标准依据：YBB00042002尺寸：长：360mm、宽：320mm（允许偏差：±0.5mm）材质不干胶彩色。

印刷质量不得有文字、图案印刷错误或印刷不全，不得混有其它箱签。

印刷文字笔画不清晰、不均匀者，不得超过2.0％。

印刷虽有少许错位，但不影响整体外观者（不超过±0.5mm），不得超过2.0％。

色泽与标准色标不得有明显差异,虽有微小差异,但不影响整体外观者，不得超过1.5％。

印刷油墨不得因磨擦而脱色。

污染斑点，直径≥1mm的斑点，不得超过1.5％，直径＜1mm的斑点，不得超过2.0％。

模切质量切边应整齐。

不得有模切错误、模切虽有少许错位，但不影响整体外观者(不超过±0.5mm)，不得超过2.0％。

外观质量成品包装整洁、无明显脏污、残缺。

包装松、紧适度，所有箱签应按同方向包装。

取样取样时，开包取样件数为本批标签总件数（n）的平方根，每包取20张标签，在现场对部分目检项目进行检查，检查完毕后，按原方向放回原处，包装并密封。

从每包中抽取样品，共抽取20张，作为混合样品，需要标准对照、仪器测量等项目的检查。

通用纸箱检验操作规程1.包装材料的规格标准1.1 材质面纸采用300g木浆挂面，中层采用160g双层瓦楞纸，内层采用220g黄板纸制作。

1.2 外形规格：长×宽×高36cm×32cm×27cm,偏差±5mm。

1.3 外观与质量要求：1.3.1 外形应端正、清洁、干燥；严密无破损、无变形。

1.3.2 卡针牢固，反复折10次后无断裂现象。

1.3.3 不合格率不超过1%。

2、卫生要求：清洁、无污染，不得有霉点及不良气味。

纸箱测试标准

纸箱测试标准 The manuscript was revised on the evening of 2021关于纸箱的测试标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，NW----纸箱装货后重量，Nn----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=贮存期30d-100d取K=贮存期大于100d取K=2、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。

纸箱标准

纸箱质量验收准则一、目的：确保纸箱质量，有效防止不合格的纸箱的购入大或流向市场。

二、使用范围：所有纸箱。

三、标准内容：1、箱体方正，切口、切边整齐，表面不允许有明显的损坏和污迹。

2、箱面印刷图案、文字清晰，深浅一致，色差套印良好，图标、文字位置准确。

3、纸箱摇盖合缝对齐无错位。

4、纸箱撑开成型后相邻面夹角成直角。

5、纸箱表面平整光滑，无分层、起泡现象。

6、版面与签样版一致。

7、纸箱订合接头搭接舌边宽度为35～50mm，箱钉排列整齐、均匀，采用斜钉（与纸箱立面成45°角）或横钉头尾钉距底边线不大于20mm ,钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷；钉合纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。

8、纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm ，粘合接缝的粘合剂涂布均匀充分，无多余粘合剂溢出接缝。

9、瓦楞纸箱面盖、底盖经开、合180℃往复5次以上，箱面层与里层都不得有裂缝。

10、纸箱的抗压强度符《纸箱质量要求》（附后）11、纸箱的抗压强度的检测。

方法一：将抽检的纸箱用封口胶带上下两边对齐，不得歪斜；方法二：将封好的纸箱置于测压板正中央，然后转动手柄慢慢施压，直到空纸箱稍微变形为止，此进磅读数为空箱的最大抗压强度。

12、抽样测数方法：一种规格，一次送检为一个批次，采用随机抽样，抽样样本数按AQL 规定进行,性能测试每规格3～5个，将检测数算平均值，为该纸箱的抗压强度，最大值与最小值不大于30kgf。

四、说明1、此标准自2006年6月1日起试行，旧标准同时废止。

2、此标准由品管部负责解释。

纸箱抗压要求包装材料材质要求：1、单瓦楞（三层）纸箱；面纸350g 白板、里纸250g 牛卡、瓦楞180g 高强。

2、双瓦楞（五层）纸箱；面纸350g 白板、里纸250g 牛卡、瓦楞140g 高强。

3、瓦楞采用B瓦。

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，W----纸箱装货后重量，n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。

纸箱国家标准

5.9 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

5.10 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

5.11 瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。

5.12 瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。

5.13 瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度，耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中明确规定或由供需双方商定。

6 试验方法6.1 已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。

6.2 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻面夹角90°量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。

6.3 瓦楞纸箱空箱承压强度按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。

试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。

6.4 瓦楞纸箱耐冲击强度按GB4867.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验，跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定，试样数量应不少于3只。

6.5 瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-84《运输懈装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-84附录A或由供需双方根据货物流通发问商定。

7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。

纸箱等级标准

纸箱等级标准
1、单层纸箱：只有一层纸板制成，主要用于轻型物品的包装和运输。

2、双层纸箱：有两层纸板制成，可以承受较重的物品，适用于中等重量的物品的包装和运输。

3、三层纸箱：由三层纸板制成，可以承受较重的物品，适用于较重的物品的包装和运输。

4、四层及以上纸箱：层数越多，纸箱的承受能力越强，适用于重型物品的包装和运输。

5、瓦楞纸箱：一种特殊的纸箱，由瓦楞纸板制成，可以承受较大的压力和冲击力，适用于易碎或贵重物品的包装和运输。

纸箱验收标准

纸箱验收标准一、引言。

纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。

为了保证纸箱的质量，确保货物在运输过程中不受损坏，制定一套科学合理的纸箱验收标准显得尤为重要。

本文将从纸箱的材质、结构、尺寸、印刷、包装和标识等方面，提出一套完善的纸箱验收标准，以期为纸箱的生产和使用提供参考。

二、材质。

1. 纸板材质应符合国家标准，无明显的破损、变形、潮湿等情况。

2. 纸板的厚度应符合设计要求，不得存在明显的厚薄不均、起皱等现象。

3. 纸板的颜色应均匀，不得出现明显的色差。

三、结构。

1. 纸箱的接缝应牢固，胶水应均匀涂抹，无漏贴、开裂等情况。

2. 纸箱的折叠线应整齐，无明显的断裂、磨损等现象。

3. 纸箱的内衬应平整，无明显的皱折、褶皱等缺陷。

四、尺寸。

1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，不得存在明显的偏差、变形等情况。

2. 纸箱的边角应平整，无明显的挤压、变形、磨损等现象。

五、印刷。

1. 纸箱的印刷应清晰、完整，无漏印、脱印、污渍等情况。

2. 印刷的文字、图案应准确、饱满，无模糊、虚化等现象。

六、包装。

1. 纸箱的包装应整齐、紧凑，无明显的破损、松动等情况。

2. 包装胶带应牢固、平整，无脱落、断裂等现象。

七、标识。

1. 纸箱的标识应清晰、准确，无模糊、缺失等情况。

2. 标识的内容应完整、规范，无错漏、混淆等现象。

八、结语。

纸箱作为物流包装的重要环节，其质量直接关系到货物的安全运输。

因此，建立一套科学合理的纸箱验收标准，对于保障货物的安全、提高物流效率具有重要意义。

希望各相关企业能够严格按照本文提出的验收标准执行，确保纸箱质量，保障货物安全。

包装纸箱质量标准

For personal use only in study and research; not forcommercial use包装纸箱质量标准1、双瓦楞（5层）每层每平方克重及纸质要求：第1层（面纸）175G/㎡国产牛皮纸A级第3层（中间夹层）150G/㎡国产牛皮纸A级第5层（里纸）150G/㎡国产牛皮纸A级第2/4层（瓦楞层）100G/㎡高瓦楞2、摔箱测试外箱是否异常（纸箱是否破损或者变形，产品是否破损或变形）;视检外箱垂直四条棱边（或面）是否弯曲。

3、堆箱测试采用附件的方法，视检底层外箱是否异常（变形，开裂，产品顶破纸箱，封箱带崩开，产品受损）。

4、打开箱盖翻转270度，往复3次，视检折面开裂小于5CM为合格。

5、瓦愣纸箱含水率12%±4（手感是否潮湿）。

6、唛头文字及图案清晰正确，深浅一致，位置正确。

7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重：60CM见方以下300G;60CM 见方以上350G。

彩盒印刷应清晰鲜亮，图案与产品一致。

8、所用胶水为淀粉粘合剂。

9、纸箱不能打钉。

10、纸箱不允许使用打包带。

11、封箱带宽度一般不小于6CM。

12、必要时外箱内应加填充物（隔挡、衬垫、底座等）使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。

13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。

附件：纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P－－－－纸箱耐压强度W－－－－纸箱装货后重量n－－－－堆码层数K－－－－堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30天取K=1.6贮存期30-100天取K=1.65贮存期大于100天取K=2.0具体操作时在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物。

纸箱质量标准规范

纸箱质量标准一、适用范围：本标准适用于公司包装用所有外箱的生产和验证。

二、引用参考文件GB6543-86《瓦楞纸箱》、GB/T6544-1999《瓦楞纸板》、GB4857.4-84《运输包装件基于试验压力试验方式》GB4857.5-84《运输包装件基于试验垂直冲击跌落试验方法》、GB 484857.8-85《运输包装件基于试验六角滚筒试验方法》。

三、执行部门：工厂供应商、品保部、制造部。

四、内容。

1、技术要求：1.1、感官（外观）指标。

1.1.1、图案文字清晰，用色准确、深浅一致，色泽鲜艳。

1.1.2、套印准确，跑版偏差不超过0.2mm，文字无错、漏；1.1.3、涂料均匀，无起泡，无露低，无粘结。

其纸板脱胶部分之和每平方米不＞20Cm2；1.1.4、刀口光洁，无明显毛刺，表面平整、清洁、不允许有缺料、薄边、切边应整齐，粘合牢固。

1.1.5、无异味，箱面不允许有明显损坏和污迹，无折皱，污点总面积＜1mm2.注：A/B楞的纸箱为5层AB双瓦楞纸板箱，两层瓦纸材质相同，其余为三层单瓦楞纸板箱。

1.3、国家卫生指标1.3.1、符合国家包装材料相关卫生标准。

2检验方法；2.1、感官检验在光线充足的日光下用目测方法进行逐项检测，检测时双目距纸箱表面60CM。

2.2.1、仪器与用具：直尺（300mm）、卷尺（1000mm）；2.2.2、偏差检测：取样板10张，用直尺检测瓦楞厚度、瓦楞个数、开槽裂损距、搭舌宽度、翘曲度、钉距、方正度、合拢度等；2.2.3、抗压抗潮测试：瓦楞纸箱空箱承压强按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。

试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只，可参考附录1进行测算。

抗潮性能以敞放于户外，承重80KG，12H不倒塌为准。

2.2.4、水分检测：将纸板剪成1CM2的碎片，用快速水分测定仪进行检测，多次测量，取平均值即可。

(纸箱)包装材料标准

包装材料标准包装材料名称：纸箱1．范围本标准规定了外包装纸箱的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。

本标准适用于公司使用的所有外包装纸箱材料。

2. 引用标准3. 检验标准3.1质量卫生要求3.1.1外观要求表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质。

箱唛字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。

3.1.2 工艺要求a尺寸符合规格，偏差在允许范围内，内盒式纸箱应试装合格。

b装订式纸箱，订书钉应装订牢固，无松脱断裂。

c粘合式纸箱，应粘贴紧密，无松脱裂开。

d纸箱材质与样板一致。

3.2检测方法及缺陷分类3.2.1外观检测在明亮的室内目测。

3.2.2工艺要求检测对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。

3.2.3缺陷分类为次要缺陷、主要缺陷、严重缺陷，按表1的规定。

表1检测项目内容描述缺陷分类次要缺陷主要缺陷严重缺陷外观检测表面严重凸凹不平* 表面轻微凸凹不平*表面褶皱、破损、污渍面积≥1cm2*表面褶皱、破损、污渍面积＜1cm2*箱唛字体、图案边缘油墨毛边≥0.5mm，飞边≥1mm* 箱唛字体、图案边缘油墨毛边＜0.5mm，飞边＜1mm*油墨污渍≥2cm2，箱唛字体、图案*少油漏底≥2cm2油墨污渍＜2cm2，箱唛字体、图案*少油漏底＜2cm2箱唛字体、图案错印、漏印*纸箱切边不整齐、毛边*工艺要求检测尺寸偏差超出1/4 *尺寸偏差在1/8—1/4之间*装订式纸箱，订书钉松脱断裂*粘合式纸箱，松脱裂开*纸箱材质与样板不一致*内盒式纸箱试装不合格*卫生要求检测发现昆虫尸体*4．抽样标准每批外包装纸箱来料根据MIL-STD-105E LEVEL 2，AQL：CR=0 MAJ=1.0MIN=2.5抽样标准进行随机抽样检验。

如果检验不合格，则加倍抽样复检。

复检不合格，该批原材料拒收。

5．运输和贮存5.1运输运输车辆须清洁、干净。

严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运。

5.2储存须存放在干燥，阴凉，通风，清洁的仓库。