纺织材料考试

一、单个名词解释

1 工艺纤维

2 初始模量

3 缩绒性

4 品质支数

5 临界捻系数

6 临界混纺比

7 滑脱长度

8 机织物结构相

9 紫外线防护系数 10 吸湿滞后性

11 差别化纤维 12 标准大气条件 13 断裂长度

14 玻璃化温度 15 静电压半衰期 16 非织造布 17 复合纤维 18 抱合力 19 丝光棉 20 极限氧指数 二、比较成对概念

1 合成纤维与再生纤维

2 功能纤维与高性能纤维

3 结晶度与取向度

4 主体长度与品质长度

5 标准回潮率与公定回潮率

6 蠕变与松弛

7 透气性、透湿性与透水性 8 混纺织物与交织织物

9 纺织品功能的安全性与可靠性 10 耐热性与热稳定性

11 调湿和预调湿 12 耐光性、光照稳定性 13 色纺纱与染色纱

14 纱线的号数偏差与支数偏差 15 纱线的随机不匀与附加不匀 16 湿法纺丝与干法纺丝 17 熔体纺丝与溶液纺丝 18 超长纤维与倍长纤维 19 热塑性与热定型 20 织物风格与手感

三、计算类

1.

纤维原料公定重量的计算 计算顺序如下：

（1） 计算净重。净重=毛重-包装物重

（2）计算准重。准重=净重×（100-实际含杂率）/（100-标准含杂率）

（3）计算公定重量。公定重量=准重×（100+标准回潮率）/（100+实际回潮率） 注意：代入上述公式中含杂率和回潮率的数值应是去掉百分号的数值 2.

纤维线密度转换与直径计算 各线密度指标转换公式： Ntex ×Nm = 1000 Nden ×Nm = 9000 Nden = 9 Ntex

NeNtex=C ，对于英制回潮率与公定回潮率一致的纤维纱线C=590.5，对于棉纱C=583；涤棉65/35纱线，C=588

Ne 为英制支数（S ），Ntex 为公制号数（tex ） 直径计算公式：δ为纤维体积密度（g/cm3） 3.

纺织材料回潮率与公定重量的计算 计算公式：

Ga 为纺织材料湿重； G0为纺织材料干重； 4.

混纺纱公定回潮率的计算 计算公式：

(%)100(%)0

⨯-=G G G W a

Wi （%）为混纺材料中第i 种纤维的公定回潮率； Pi （%）为混纺材料中第i 种纤维的干重混纺比。 5. 纤维、纱线材料拉伸断裂性能指标的计算 计算公式：

● 断裂强度Ptex=P/Ntex Ptex 为特数制断裂强度（cN/dtex ）；P 为强力（cN ）；?Ntex 为特数（dtex ） ● 断裂应力（强度极限）σ= P/S σ为断裂应力（MPa ）；?P 为强力（N ）；?S 为截面积（mm2）

●

断裂长度LR=（P/g ）Nm （km ） P 为强力（N ）；g 为重力加速度（等于9.8m/s2）；Nm 为公制支数。

注意：力值的单位转换1kgf=9.8N ，1kgf=1000gf ，1N=100cN ● 断裂伸长率ε（%）=Δl/l0×100% Δl 断裂伸长，l0为试样原长。 6.

纱线捻度与捻系数计算

捻度根据定义计算，特数制捻度：捻/10cm ；公制支数制捻度：捻/m ；英制支数制捻度：捻/英寸。注意1英寸=2.54cm 捻系数计算公式：

atex 为特数制捻系数；am 为公制支数制捻系数；ae 英制支数捻系数；Ttex 特数制捻度（捻/10cm)；Tm 为公制支数制捻度（捻/m ）；Te 为英制支数制捻度（捻/英寸)；Ntex 纱线的特数；Nm 为纱线的公制支数；Ne 为纱线的英制支数。 7. 纱线重量偏差的计算 计算公式： 8.

织物紧度（覆盖系数）计算 计算公式：

dT ，dW 为经纬纱直径（mm ）；PT ，PW 为经纬纱密度（根/10cm ） 9.

织物平方米重量计算 计算公式：

NT 、NW 为经纬纱号数（tex ）；PT 、PW 为经纬纱密度（根/10cm ）；aT 、aW 为经纬纱织缩率（%，带入时不要加%） 不考虑织缩时 考虑织缩时

10. 合股后纱线线密度计算

对于定长制表示的纱线线密度，合股后的线密度等于各单纱线密度之和。 对于定重制表示纱线线密度，合股后的线密度需要根据线密度的定义进行计算。 11. 针织物未充满系数和平方米重量的计算 δ=线圈长度L （mm ）/纱线直径d （mm ） 针织物的单位面积重量 （g/m2 ）

横密PA ：线圈纵行数/5cm ；纵密PB ：线圈横列数/5cm 。L 为线圈长度。

实例：已知某纬编织物由32英支棉线织成，测得圈长度为2.85mm ，横密为66行/5cm ，纵密为78列/5cm ，已知棉纱的体积密度为δ=0.85 g/cm3，棉纱的公定回潮率为8.5%，求该织物的未充满系数，并估算其平方米干重。 四、填空类1 纤维大分子间的作用力。 2 常用的纤维长度测试方法。 3 常用的纤维细度（线密度）测试方法。 4 原棉的品级评定主要依据。

%

100%100%

100⨯-=

⨯-=⨯-=标准干重

标准干重

实际干重设计干重

设计干重

实际干重试样设计号数

试样设计号数

试样实际号数重量偏差(%)

%∑=i i k P W W ）（混

5 原棉的质量标识。

6 纺织材料受到拉伸外力作用时产生的变形组成。

7 非晶态高聚物的热力学三态。

8 根据纤维在火焰中和离开火焰后的燃烧情况，对纤维材料的阻燃性定性分类。

9 织物的磨损实验仪器的型式分类。

10 织物起毛起球性能测试的仪器型式。

11 化学纤维的生产工序。12 纺织品按其用途分类。

13 纱线加捻的捻向。

14 纤维材料抗弯性能测试方法。

15 化纤短纤维按其长度与细度分类。

16 常用织物风格评价系统。

17 纺织品洗涤过程的三要素。

18 针织物的分类。

19 产业用高性能纤维。

20 织物悬垂性的表示指标。

五、问答题

1 棉纤维的天然转曲、羊毛纤维的天然卷曲和化纤的卷曲分别是怎么产生的？

2 羊毛纤维的缩绒性产生机理是什么？有何利弊？如何实现羊毛防缩？

3 纺织品性能测试为何要在标准大气条件下进行？在测试前为何要进行调湿和预调湿？

4 哪些因素影响纺织材料的吸湿性？怎样影响？

5 纤维材料的回潮率对其性质有何影响？

6 简述加捻对纱线结构与性能的影响。

7 试说明实现织物的防水透汽功能的基本原理是什么？

8 简述获取功能纺织品的途径。

10 何谓热收缩？简述合成纤维产生热收缩的机理及热收缩性的表征方法。

11 简述织物缩水现象产生的机理。

12 在分析影响机织物机械物理性能的因素时，应从那几方面进行分析？

9 将下列常用化学纤维与其最突出特点用线连接

常见纤维中弹性最好涤纶

合成纤维中吸湿性最好（合成棉花）腈纶

常见纤维中耐磨性最好丙纶

常见纤维中比重最小氯纶

常见纤维中耐日晒性最好（合成羊毛）氨纶

常见合成纤维中阻燃性最好粘胶

与干强相比，湿强下降最明显锦纶

具有优良的综合性能（耐光、耐热、耐磨、耐化学药剂等）维纶

六、单项选择类举例（包括，但不限于）

纱线、股线、织物强力利用系数。

天然纤维的主要形态特征及性能特征。

不同织物（包括不同组织）的性能特征比较。