搅拌机功率计算软件

混凝土搅拌机电机功率规格

混凝土搅拌机电机功率规格一、前言混凝土搅拌机是建筑工程中必不可少的设备之一，其作用是将水泥、砂子、石子等原材料混合均匀，制成混凝土，以供建筑工程使用。

混凝土搅拌机的电机功率是影响其生产效率和混合质量的重要因素之一。

本文将详细介绍混凝土搅拌机电机功率的规格，以供工程师和用户参考。

二、电机功率的定义电机功率是指电机所能输出的机械功率大小，单位为瓦特（W）或千瓦（kW）。

在混凝土搅拌机中，电机驱动混合器旋转，将原材料混合均匀。

因此，电机功率的大小直接决定了混凝土搅拌机的混合效率和混合质量。

三、电机功率的计算方法混凝土搅拌机的电机功率应根据其额定容积、混合时间以及原材料的种类和比例来计算。

一般来说，电机功率的计算公式为：P=60VIt/1000η其中，P为电机功率，单位为千瓦（kW）；V为混凝土搅拌机的额定容积，单位为立方米（m³）；I为电机额定电流，单位为安培（A）；t为混合时间，单位为分钟（min）；η为电机效率，取值范围为0.7~0.9。

四、电机功率规格的分类根据混凝土搅拌机的用途和型号不同，电机功率规格可以分为以下几类：1.小型混凝土搅拌机电机功率规格小型混凝土搅拌机通常用于家庭装修、小型工地等场合，其电机功率一般在0.5~1.5kW之间。

例如，容积为0.15m³的小型混凝土搅拌机，电机功率一般为0.5~0.75kW。

2.中型混凝土搅拌机电机功率规格中型混凝土搅拌机通常用于中小型工地、农村建筑等场合，其电机功率一般在2~5kW之间。

例如，容积为0.5m³的中型混凝土搅拌机，电机功率一般为2~3kW。

3.大型混凝土搅拌机电机功率规格大型混凝土搅拌机通常用于大型工地、水利工程等场合，其电机功率一般在5~15kW之间。

例如，容积为1.5m³的大型混凝土搅拌机，电机功率一般为7.5~11kW。

五、电机功率与混凝土搅拌机的关系混凝土搅拌机的电机功率与其混合效率和混合质量有着密切的关系。

侧搅拌机功率计算

侧搅拌机功率计算
侧搅拌机功率计算涉及到多个因素，如搅拌物料的属性、容器尺寸、搅拌速度等。

以下是一个常用的侧搅拌机功率计算的简单方法：
1.确定搅拌物料的密度（ρ）和粘度（η）：这些参数对于计
算功率非常重要。

2.确定搅拌的体积（V）：即搅拌容器的容积。

3.确定搅拌速度（N）：通常以转/分钟为单位。

4.计算液体的转动速度（ω）：转动速度是转/秒为单位，可
以通过将搅拌速度转换为转/秒来计算（ω = (2πN) / 60）。

5.计算搅拌机的功率（P）：使用下面的公式来计算侧搅拌机
的功率。

P = (ρ * V * ω^3)/ η
其中，P为功率，ρ为液体的密度，V为搅拌容积，ω为液体的转动速度，η为液体的粘度。

需要注意的是，上述方法是一个简化的计算方法，并不适用于所有情况。

搅拌功率计算-150818

P=M*n/9550M=955 0P/n序号发酵罐规格（标准比例）经验功率（以前项目所用功率）（KW)罐体直径（m)搅拌轴转数n（rpm)搅拌轴转数n（r/s)搅拌器数量电动机计算功率P M(KW)搅拌轴轴封处的摩擦损耗功率P m(KW)每层搅拌器的设计功率扭矩M(N.m)搅拌器直径Dj(m)轴封处搅拌轴直径 d0搅拌机传动装置各零部件的传动效率η1搅拌功率Ps(kW)功率准数Po多层搅拌器总功率准数系数Pon/Po多层搅拌器总功率准数Poc功率准数校正总系数k液体密度ρ（kg/m3)液体粘度Pa.s(Nsm-2)搅拌液体雷诺数R e115L0.40.2100016.6710.1150.086 1.10.067250.980.02750.750.90110000.00174074 130L0.550.2580013.3310.1320.086 1.60.083250.980.04450.750.91410000.00192593 250L0.550.3100016.6710.3060.086 2.90.100250.980.21450.750.92510000.001166667 250L0.550.380013.3310.1990.086 2.40.100250.980.11050.750.92510000.001133333 3100L 1.50.4400 6.6720.2110.107 5.00.133300.980.10050.78.50.94210000.001118519 4200L 2.20.570011.672 1.8940.19725.80.167500.98 1.65950.78.50.95610000.001324074 5300L 2.20.55100.1720.2010.197191.80.183500.980.00050.78.50.96210000.0015601.9 5300L 2.20.5560010.002 1.9290.19730.70.183500.98 1.69350.78.50.96210000.001336111 6500L30.8300 5.0020.6150.15119.60.267400.980.45210.7 1.70.98616000.03416732 6500L30.654707.832 2.1360.19743.40.217500.98 1.89750.78.50.97210000.001367731 6800L30.8350 5.832 2.4890.19767.90.267500.98 2.24250.78.50.98610000.001414815 71000L40.85400 6.673 6.8820.320164.30.283750.98 6.42450.7120.98910000.001535185 71500L7.5 1.00350 5.8327.4120.320202.20.333750.98 6.94350.78.5 1.00010000.001648148 85000L15 1.4250 4.17214.5200.320554.70.467750.9813.91050.78.5 1.02210000.001907407 910000L22 2.000140 2.33428.1400.4521919.60.6671000.9827.12550.715.5 1.04610000.0011E+06 101500L7.50.80400 6.673 5.1490.320122.90.267750.98 4.72650.7120.98610000.001474074搅拌功率计算：圆盘涡轮搅拌器，标准叶轮适用。

[整理版]搅拌器功率计算

[整理版]搅拌器功率计算搅拌器功率计算搅拌器功率分为运转功率和启动功率，运转功率是指远转时桨叶克服液体的摩擦阻力所消耗的功率;启动功率是指在启动时桨叶克服液体静止惯性所消耗的功率。

一、运转功率计算以平浆式为例:35 ,，,，，,ndP转im式中:ξ--- 常数项; m3 ρ----- 液体密度，kg/m;n----- 桨叶转速，r/min;d---- 桨叶直径，mm; i根据对运转功率的进一步分析，得出如下结论:1、采用倾斜桨叶，在改善结构和降低运转功率方面都是有宜的。

2、在搅拌跟多液体时，应首先考虑增加桨叶数量，而不应增加桨叶长度。

3、实际运转功率大于理论功率，这是因为还存在其它阻力，因此应在计算功率的基础上适当增加。

4、容器内壁粗糙时，运转的实际功率应比计算功率增加10-30%。

5、容器内有加热蛇管时，应增加2倍。

6、容器内有挡板时，应增加2-3倍。

二、惯性功率计算34,1.93b，,，， ndP阻i35,1.93a，,，，令b/ d=a;b=a d.则: iindP阻i35,k，,，，令k=1.93a.为常数项，则: ndP阻i符号意义同上。

三、总功率35搅拌器的总功率消耗P为: P=P+P=(，k)，,，，转阻WW,ndim以此式计算的功率值在1kw以上时误差叫小，小于1kw时则与实际功率有较大出入，将以用一下数值对功率作调整:当负荷功率?1kw时， P=(1.1-1.2)P 实W当负荷功率?0.1kw时， P=(1-4)P 实W当负荷功率?0.1kw时， P=10P 实W当负荷功率?0.1kw时， P=(1-4)P 实W如果只对功率作粗略估算， P=(2-3)P 转W电动机应选用防潮型、具有接触环的异步电动机，它具有较大的启动转矩，而一般的三相同步电动机是不适应的。

搅拌器形式适应条件流动状态搅拌目的低高粘槽容转速范最高对湍固气液搅拌器形剪粘度混量范围粘度流流分溶体体结传相式切度合传3围m r/min P 循扩散解悬吸晶热反流混热反环散浮收应合应涡轮式 O O O O O O O O O O O O 1-100 10-300 500 浆式 O O O O O O O O O O 1-200 10-300 201-100100-50推进式 O O O O O O O O O 500 0 0 折叶开启 1-100O O O O O O O O 10-300 500 涡轮式 0 布尔马金O O O O O O O O 1-100 10-300 500 式锚式 O O O 1-100 1-100 1000 螺杆式 O O O 1-50 0.5-50 1000 螺带式 O O O 1-50 0.5-50 1000液体单位体积的平均搅拌功率的推荐值3搅拌过程的种类液体单位体积的平均搅拌功率(kw/m) 液体混合 0.0661949固体有机物悬浮 0.1942-0.29126固体有机物溶解 0.29126-0.38834固体无机物溶解 0.97086乳液聚合(间歇式) 0.97086-1.94172悬浮聚合(间歇式) 1.16577-1.39304气体分散 2.912576 影响搅拌器功率的因素:1、搅拌器的几何参数及运转参数2、搅拌器的几何参数3、搅拌介质的物理参数搅拌器的设计几种搅拌罐的H/D值种类设备内物料类型 H/D一般搅拌罐液固相或液液相物料 1-1.3气液相物料 1-2发酵罐类 1.7-2.5搅拌罐装料量已知H/D比公称容积V,操作时盛装物料的容积 g1、装料系数ηV=V*η gη一般取值0.6-0.85.物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态，装料系数取低脂约0.6-0.7，物料反应平稳，可取0.8-0.85，物料粘度大时，可取大值。

搅拌装置功率计算

搅拌过程种类
高径比H/D
液—固相混合
1---1.3
液—液相混合
1---1.3
气—液相混合
1---2
发酵罐类
1.7---2.5
常用搅拌器的结构形式和重要参数
型式
特性参数
流型
平直桨叶
d/b=4—18
z=2
n=1—100r/mian
v=1—5m/s
低速时
环向流
高速时
径向流
平直涡轮桨叶
d:L:b= 20:5:4
再转换kw
注：表中计算公式是根据苏联ВаеидьцоВ等人研究的N p-R o算图拟合整理所得。
桨叶的安装高度
桨叶形式
桨叶距槽底高度H 1
备注
浆式
1—1.5d
常取H 1=d
涡轮式
1—1.5d
常取H 1=d
推进式
1/3H
H为槽高
常用搅拌桨形式的适用范围
型式
搅拌容量
液体粘度CP
1—100
﹤50000
1-100
径向流
平直涡轮桨叶
0.1-50
﹤50000
10-300
径向流
推进式
1-400
﹤10000
100-1500
轴向流
搅拌桨直径与搅拌槽直径的浆径比
型式
浆径比
平直桨叶
d/D=0.35—0.8
平直涡轮桨叶
d/D=0.25—0.5
推进式
d/D=0.2—0.5, 以0.33居多
几种搅拌装置的高径比
再转换kw
N=(0.000031R2 e-0.0345R e+3.942)×ρ×n3 ×d5
再转换kw

搅拌机功率计算

1溶药搅拌机池宽D池长池深H有效水深含PAC 20%折叶浆式44 4.54混合搅拌机池宽D池长池深H有效水深44 4.542混合搅拌机池径D池深H有效水深含水98.5%的污泥桶4 4.5 3.53溶药搅拌机池宽D池长池深H有效水深含PAC 20%折叶浆式 1.3 1.3 4.54混合搅拌机池宽D池长池深H有效水深1.3 1.3 4.54太阳纸业混合搅拌机池径D池深H有效水深含水98.5%的污泥桶47.77.4太阳纸业混合搅拌机池径D池深H有效水深含水98.5%的污泥桶37.97.4桨叶外缘线速度v=1.0～5.0m/s桨叶直径d≥1/3×D线速度（m/s）转速(rpm)搅拌转速n(r/s)1.4 4.561.38833526 1.023138921功率准数Np A0.40143877127.234375桨叶直径d≥1/3×D线速度（m/s）转速(rpm)阻力系数C3（0.2～0.5）1.4 4.561.388335260.5桨叶直径d≥1/3×D线速度（m/s）转速(rpm)阻力系数C3（0.2～0.5）1.4 4.561.388335260.5桨叶直径d≥1/3×D线速度（m/s）转速(rpm)搅拌转速n(r/s)0.5 4.5171.8873387 2.864788979功率准数Np A0.62526402427.85138826桨叶直径d≥1/3×D线速度（m/s）转速(rpm)阻力系数C3（0.2～0.5）0.5 4.5171.88733870.5桨叶直径d≥1/3×D线速度（m/s）转速(rpm)阻力系数C3（0.2～0.5）1.5450.929581850.5桨叶直径d≥1/3×D线速度（m/s）转速(rpm)阻力系数C3（0.2～0.5）1476.394372770.5液体密度ρ(kg/m3)液体粘度υ(Pa.S)雷诺准数Re=d×d*n*ρ/υ功率准数Np12000.001142110897.1420.401438771B p E b1.3204507950.868750.3878111230.233333333液体密度ρ(kg/m3)角速度ω(rad/s)桨叶数Z层数e1200 6.42857142921液体密度ρ(kg/m3)角速度ω(rad/s)桨叶数Z层数e1200 6.42857142921液体密度ρ(kg/m3)液体粘度υ(Pa.S)雷诺准数Re=d×d*n*ρ/υ功率准数Np12000.00114753891.83660.625264024B p E b1.2633164840.8744082840.399781930.083333333液体密度ρ(kg/m3)角速度ω(rad/s)桨叶数Z层数e12001822液体密度ρ(kg/m3)角速度ω(rad/s)桨叶数Z层数e1200 5.33333333323液体密度ρ(kg/m3)角速度ω(rad/s)桨叶数Z层数e1200824搅拌功率N功率取2倍取最终功率（KW）2.77316287 5.546325741 5.5桨叶宽度b(m)搅拌半径R(m)重力加速度g（m/s2）浆板折角θ0.2333333330.79.8145桨叶宽度b(m)搅拌半径R(m)重力加速度g（m/s2）浆板折角θ0.2333333330.79.8145搅拌功率N功率取2倍取最终功率（KW）0.550938905 1.10187781 1.1桨叶宽度b(m)搅拌半径R(m)重力加速度g（m/s2）浆板折角θ0.0833333330.259.8145桨叶宽度b(m)搅拌半径R(m)重力加速度g（m/s2）浆板折角θ0.250.759.8145桨叶宽度b(m)搅拌半径R(m)重力加速度g（m/s2）浆板折角θ0.1666666670.59.8145sinθ搅拌功率N （KW）0.707106781 3.155363838sinθ搅拌功率N（KW）功率取2倍取最终功率（KW）0.707106781 3.155363838 6.3107276767.5功率取1.5倍4.7330457575.5sinθ搅拌功率N （KW）0.7071067810.804939755sinθ搅拌功率N（KW）功率取2倍取最终功率（KW）0.7071067817.63202138215.2640427615sinθ搅拌功率N（KW）功率取2倍取最终功率（KW）0.707106781 4.5226793379.0453*******。

搅拌机功率的计算

搅拌机功率的计算教学基本内容：介绍⽣物反应器设计特点与⽣物学基础；⽣物反应器中传质与传热问题；⼏种常见的⽣物反应器，通风发酵设备、嫌⽓发酵设备以及动植物细胞培养反应器；⽣物反应器的⽐拟放⼤。

7.1⽣物反应器设计特点与⽣物学基础7.2⽣物反应器中传质与传热问题7.3通风发酵设备7.4嫌⽓发酵设备与动植物细胞培养反应器7.5⽣物反应器的⽐拟放⼤授课重点：1. ⽣物反应器中传质与传热问题2. 搅拌转速和通⽓量对好氧发酵的影响3. 通风发酵设备中搅拌功率的计算4. 通风发酵设备的⽐拟放⼤难点：1. ⽣物反应器中传质与传热问题2．通风发酵设备的⽐拟放⼤本章主要教学要求：1. 了解⽣物反应器设计的基本特点。

2. 理解⽣物反应器中传质与传热的问题3. 了解搅拌转速和通⽓量对好氧发酵的影响4. 掌握通风发酵设备中搅拌功率的计算5. 掌握通风发酵设备的⽐拟放⼤⽣物反应器的概念提出：20世纪70年代，Atkinson提出了⽣化反应器(Biochemical reactors)⼀词，其含义除包括原有发酵罐外，还包括酶反应器、处理废⽔⽤反应器等。

期间，Ollis 提出了另⼀术语——⽣物反应器（Biological Reactor)。

⽣物反应器不仅包括传统的发酵罐、酶反应器，还包括采⽤固定化技术后的固定化酶或细胞反应器、动植物细胞培养⽤反应器和光合⽣化反应器等。

虽然⽣物反应器这⼀术语出现时间不长，但⼈们利⽤⽣物反应器进⾏有⽤物质⽣产却有着悠久的历史。

我们祖先酿制传统发酵⾷品时使⽤的容器就是最初的⽣物反应器。

20世纪40年代是⽣物反应器的开发、研制和应⽤获得迅速发展的阶段之⼀。

随后，由于⼀些著名⽣化⼯程学者的出⾊⼯作，极⼤地推动了⽣物反应器技术的发展，建⽴了常规⽣物反应器的⽐拟放⼤理论。

本章仅就⼏类主要⽣物反应器及其放⼤的基本原理做⼀介绍。

7.1⽣物反应器设计特点与⽣物学基础⽣物反应器的设计除与化⼯传递过程因素有关外，还与⽣物的⽣化反应机制、⽣理特性等因素有关。

搅拌器功率计算

mm mm mm °
槽内液体雷诺数： Re
191.6252693
2 j
A 14 (b / D ){670(dj / D 0.6) 2 185} B 10
{1.3 4 ( b / D 0.5 ) 2 1.14( dj / D )}
Hale Waihona Puke Re nd

p 1.1 4(b / D ) 2.5(dj / D 0.5) 2 7(b / D ) 4
已知条件：
(sin )1.2
D dj b θ Re Rc 4(1-sinθ ） Rθ A -0.2988278 B p 无挡板平叶 Np 无挡板折叶 Np 全挡板平叶 Np 全档板折叶 Np
3200 2704 324.48 60 191.63 64.78 0.54 222.51 36.84 0.50 1.21 0.65 0.57 1.04 0.54
Bates算图法计算搅拌功率计算搅拌功率 N
3
806.32 kgf·m/s 7.907542 KW
60
N Np n d5 j
雷诺数 Re 图2－19查功率准数 Np 191.625269 1.3
搅拌过程的控制因素槽径D：浆径dj 参考值取值槽高H：槽径D 参考值取值浆宽b：浆径dj 参考值取值搅拌转速： n
搅拌器设计功率计算
搅拌过程种类：罐内介质：溶解水/固体介质名称：粘度：μ 密度：ρ 3200 mm 3000 mm 0 1/10D 水 20.000 Pa.s 1850.0 kg/m3
罐体直径罐体高度挡板数量挡板宽度搅拌器选型搅拌器型式
D H W
参考值取值
涡轮式或浆式 6片折叶开启涡轮 θ ＝45° 全挡板双叶浆式 θ ＝60° 1、剪切速度 2、循环量 1.6：1～3.2：1 1.2：1 1：2～2：1 1：1 1：5～1：8 1：8

大体积混凝土热工计算小软件下载

大体积混凝土热工计算小软件范本1：尊敬的，感谢您使用我们的大体积混凝土热工计算小软件。

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该软件基于国际上常用的混凝土热工计算方法，具有简便、准确、高效的特点。

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2. 混凝土：由水泥、砂、石子和水等按一定比例配制而成的建筑材料。

3. 几何参数：混凝土结构的尺寸、形状和布置等参数。

4. 热物性参数：混凝土材料的导热系数、比热容和密度等参数。

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一、软件简介大体积混凝土热工计算小软件是一款实用的工程计算工具，可用于计算大体积混凝土结构的热工性能参数。

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二、系统要求1. 操作系统：Windows XP及以上版本2. 处理器：Intel Core i5 以上3. 内存：4GB及以上4. 硬盘空间：100MB以上三、安装步骤1. 在官方网站软件安装包2. 双击安装包运行安装程序3. 按照提示完成安装过程四、软件功能1. 输入混凝土结构的几何参数，如长宽高等2. 输入混凝土材料的热物性参数，如导热系数、比热容等3. 进行热工计算，得出混凝土结构的热工性能参数4. 输出计算结果，并保存为文件五、使用方法1. 打开软件2. 在相应输入框中输入几何参数和热物性参数3. 计算按钮，软件将自动进行计算4. 查看计算结果，可选择保存结果文件六、附录本文档涉及附件：软件安装包七、法律名词及注释1. 热工性能：指材料或结构在热平衡状态下的热传递能力和热稳定性。

搅拌槽搅拌功率计算表(搅拌槽搅拌功率计算表)

搅拌槽搅拌功率计算表(搅拌槽搅拌功率
计算表)
搅拌槽搅拌功率计算表
1. 引言
本文档旨在提供一个搅拌槽搅拌功率计算表，以帮助人们准确计算搅拌槽所需的搅拌功率。

2. 计算方法
通过以下公式可以计算搅拌槽的搅拌功率：
功率 = 流体密度 ×体积流率 ×（转速/60）^3
其中，
- 功率为搅拌槽的搅拌功率（单位：瓦特）；
- 流体密度为搅拌液体的密度（单位：千克/立方米）；
- 体积流率为搅拌液体的流量（单位：立方米/秒）；
- 转速为搅拌器的转速（单位：转/分钟）。

3. 使用示例
假设搅拌液体的密度为1200千克/立方米，流量为0.5立方米/秒，搅拌器转速为120转/分钟，可以按以下步骤计算搅拌功率：
1. 将流体密度、体积流率和转速代入公式中：
功率 = 1200 × 0.5 × (120/60)^3
2. 计算结果：
功率 = 1.2 × 0.5 × 2^3
= 1.2 × 0.5 × 8
= 4.8瓦特
所以，搅拌槽的搅拌功率为4.8瓦特。

4. 注意事项
- 在实际应用中，可能需要考虑其他因素，如搅拌器的效率等。

- 本计算表仅提供基本的搅拌功率计算方法，具体情况还需根
据实际需求进一步调整。

以上是搅拌槽搅拌功率计算表的内容，希望对您有所帮助！。

混凝土计算软件合集,与混凝土计算有关的软件下载比克尔下载

混凝土计算软件合集，与混凝土计算有关的软件比克尔范本 1: 混凝土计算软件合集1. 简介1.1 背景1.2 目的2. 混凝土计算软件列表2.1 软件 A2.1.1 功能介绍2.1.2 使用方法2.1.3 界面展示2.2 软件 B2.2.1 功能介绍2.2.2 使用方法2.2.3 界面展示2.3 软件 C2.3.1 功能介绍2.3.2 使用方法2.3.3 界面展示3. 软件3.1 软件 A3.2 软件 B3.3 软件 C4. 使用须知4.1 系统要求4.2 安装步骤4.3 使用注意事项5. 常见问题解答5.1 问题 A 解答5.2 问题 B 解答5.3 问题 C 解答6. 软件更新记录6.1 版本 1.0.0 更新内容 6.2 版本 1.1.0 更新内容6.3 版本 2.0.0 更新内容7. 反馈与支持7.1 反馈渠道7.2 技术支持连系方士8. 附件8.1 安装包文件8.2 使用手册9. 法律名词及注释- 名词 A: 注释- 名词 B: 注释- 名词 C: 注释本文档介绍了一系列混凝土计算软件，包括软件A、软件B和软件C。

每个软件的功能、使用方法和界面展示都进行了详细说明。

希望本文对您有所，如有任何问题和反馈，请连系我们的技术支持。

感谢您的阅读。

------------------------------------------------------------范本 2: 混凝土计算软件比克尔1. 简介1.1 背景1.2 目的2. 混凝土计算软件概述 2.1 软件 A2.1.1 功能介绍 2.1.2 使用方法 2.1.3 界面展示 2.2 软件 B2.2.1 功能介绍 2.2.2 使用方法 2.2.3 界面展示 2.3 软件 C2.3.1 功能介绍 2.3.2 使用方法2.3.3 界面展示3. 软件3.1 软件 A3.2 软件 B3.3 软件 C4. 安装步骤4.1 软件 A 安装步骤4.2 软件 B 安装步骤4.3 软件 C 安装步骤5. 使用须知5.1 软件 A 使用须知5.2 软件 B 使用须知5.3 软件 C 使用须知6. 常见问题解答6.1 软件 A 常见问题解答 6.2 软件 B 常见问题解答6.3 软件 C 常见问题解答7. 软件更新记录7.1 软件 A 更新记录7.2 软件 B 更新记录7.3 软件 C 更新记录8. 反馈与支持8.1 反馈渠道8.2 技术支持连系方士9. 附件9.1 安装包文件9.2 使用手册10. 法律名词及注释- 名词 A: 注释- 名词 B: 注释- 名词 C: 注释本文档提供了混凝土计算软件的，包括软件A、软件B和软件C。

搅拌机功率计算

搅拌转速n(r/s)
1.44.5 61.Fra bibliotek8833526
1.023138921
功率准数Np A 0.401438771
27.234375
桨叶直径d≥1/3×D
线速度（m/s）转速(rpm)
阻力系数C3（0.2～ 0.5）
1.4
4.5 61.38833526
0.5
桨叶直径d≥1/3×D
线速度（m/s）转速(rpm)
0.707106781 4.522679337
功率取2倍
取最终功率（KW）
9.045358674
11
1
溶药搅拌机折叶浆式
池宽D 池长 4
池深H 有效水深含PAC 20%
4
4.5
4
混合搅拌机
2 混合搅拌机
3 溶药搅拌机折叶浆式
池宽D 池长 4
池深H 有效水深
4
4.5
4
池径D 4
池深H 有效水深含水98.5%的污泥桶
4.5
3.5
池宽D 池长池深H 有效水深含PAC 20%
1.3
1.3
4.5
1200
6.428571429
层数e
2
1
液体密度ρ(kg/m3) 角速度ω(rad/s) 桨叶数Z
1200
6.428571429
层数e
2
1
液体密度ρ(kg/m3) 液体粘度υ(Pa.S) 雷诺准数Re=d×d*n*ρ/υ 功率准数Np
1200
0.00114
753891.8366 0.625264024
阻力系数C3（0.2～ 0.5）
1.4
4.5 61.38833526

混合搅拌机计算

（浆式） 15.0000 13.0000 3.2500 1.0000 2.0342 0.4000 0.2000 0.0001 1000.0000 500.0000 0.9280 3.0000 0.2560 2.0000 0.1360
（1/3-2/3）D R=(1/2)D 查表 500-1000 5）d (0.1-0.25)d
混合搅拌机工艺计算废水流量（m^3/hr）Q 混合时间（min）t 混合池有效容积（m3）混合池有效深度（m）H 混合池直径（m）D 搅拌器直径（m）d 搅拌器半径（m）R 15摄氏度时水的动力粘度（Kg.s/m2）μ 水的容重（Kg/m3）γ 搅拌速度梯度（1/秒）G 混合功率计算（Kw）Nq 搅拌器外缘线速（m/s）v 搅拌器距离池底高度（m）搅拌器浆叶数（个）Z 浆叶宽度(m)b 搅拌器螺距（m）S 搅拌器层数e 层间距（m）Se 转速(转/分）n 搅拌器旋转角速度（弧度/秒）ω 阻力系数C3 搅拌功率(Kw)N 减速机传动效率η 4 滚珠轴承传动效率η 5 电动机功率计算（Kw）Na 选用电动机型号功率为（Kw）转速(转/分）nA 减速比I 取整实际转速(转/分）取整搅拌轴强度计算（20＃钢）d1 搅拌轴刚度计算允许转角1度/米按结构取d1（mm）
1.0000 当H/D≤1.2-1.3时，e=1 当H/D≥1.2-1.3时，e>1 （1.0-1.5）d 143.2394 ＝60*v/（3.142*d） 15.0000 ω ＝2*v/d 0.5000 0.2-0.5 0.1835 =C3*γ *ω ^3*Z*e*b*R^4/408g 0.9500 0.9900 0.1951 ＝N/（η 4*η 5） 1.5000 1400.0000 9.7738 ＝nA/n 17.0000 82.3529 82.0000 17.3583 20.1866 45.0000 给排水设计手册第9册第四章

基于EDEM_的搅拌机混合均匀度仿真分析

基于EDEM的搅拌机混合均匀度仿真分析*王晓伟陈庆照王海洋山东建筑大学济南 250101摘要：文中针对烧结砖用双轴搅拌机搅拌叶片不同安装角对搅拌混合均匀度的影响进行了仿真研究。

首先分析了物料颗粒性质及其搅拌中的碰撞运动，选择了合适的颗粒接触模型和颗粒模型，其次建立了3种搅拌叶片安装角的搅拌机模型，并利用EDEM仿真软件对搅拌混合过程进行了模拟仿真，对比分析了搅拌叶片不同安装角下的物料离散系数，得到搅拌叶片的最佳安装角度，此时物料离散系数最小，混合均匀度最好。

关键词：双轴搅拌机；EDEM；离散系数；均匀度中图分类号：TP391.9 文献标识码：A 文章编号：1001-0785（2023）16-0024-06Abstract: In this paper, the influence of different installation angles of mixing blades on mixing uniformity of double-shaft mixer for sintered brick was simulated. Firstly, the properties of material particles and the collision motion in stirring were analyzed, and the appropriate particle contact model and particle model were selected. Secondly, three mixer models with different installation angles of stirring blades were established, and the stirring process was simulated by EDEM simulation software, so as to compare and analyze the material dispersion coefficient under different installation angles of stirring blades and get the best installation angle of stirring blades with the smallest dispersion coefficient and the best mixing uniformity. Keywords:double-shaft mixer；EDEM；discrete coefficient；uniformity0 引言烧结砖由不同原料搅拌混合后烧制而成，原料混合均匀程度会严重影响烧结砖的烧成质量[1]。

搅拌器设计计算

搅拌器设计计算Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=××≈∴设混合池有效容积V=8m32、混合池流量Q=s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸×，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯= 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=+（～）m=～ (m);取6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。

7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。

混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。

3）混合均匀度U ，一般为80%～90%。

U 取80%。

9、搅拌机的布置形式、加药点设置。

1）立式搅拌机的布置：一般采用中央置入（或称顶部插入）式。

2）搅拌器的位置及排泄方向：搅拌器的位置应避免水流直接影响侧面冲击。

搅拌器距液面的距离通常小于搅拌器直接的倍。

立式搅拌机功率计算的软件工具推荐

立式搅拌机功率计算的软件工具推荐立式搅拌机是工业生产中常用的一种设备，用于将粉状、颗粒状或黏度高的物料均匀混合。

在设计和运行立式搅拌机时，准确计算其功率是非常重要的。

为了方便工程师和设计师进行功率计算，有许多软件工具可供选择。

本文将推荐几款常用的立式搅拌机功率计算软件工具。

1. Mixer Power CalculatorMixer Power Calculator是一款简单易用的功率计算软件工具，可以帮助用户快速计算立式搅拌机的功率需求。

用户只需输入搅拌机的相关参数，如转速、搅拌桨直径、液体密度等，软件即可自动计算出所需的功率值。

Mixer Power Calculator具有直观的界面和友好的操作方式，适合初学者和专业人士使用。

2. ChemixChemix是一款功能强大的化工工程软件，其中包含了专业的搅拌机功率计算模块。

用户可以通过输入液体性质、搅拌器类型、搅拌器直径等参数，快速准确地计算出所需的功率。

此外，Chemix还具有模拟和优化功能，可以帮助用户更好地设计和操作立式搅拌机。

3. ANSYS Fluent对于需要进行复杂流体力学仿真的用户，推荐使用ANSYS Fluent 软件进行立式搅拌机功率计算。

ANSYS Fluent是领先的计算流体力学（CFD）软件，可以对搅拌机的流动和混合过程进行高精度的模拟和分析。

用户可以通过建立几何模型、设定边界条件等步骤，获取准确的功率计算结果。

总结而言，立式搅拌机功率计算是立式搅拌机设计和操作中至关重要的一环。

选择合适的软件工具可以有效提高计算的准确性和效率，推荐使用Mixer Power Calculator、Chemix和ANSYS Fluent等软件进行计算。

希望本文推荐的软件工具对工程师和设计师在立式搅拌机功率计算方面有所帮助。

搅拌器能量消耗计算

搅拌器能量消耗计算引言搅拌器是一种常见的设备，在许多工业和实验室应用中被广泛使用。

为了更好地了解搅拌器的性能和效率，计算搅拌器的能量消耗是非常重要的。

本文将介绍一种简单的方法来计算搅拌器的能量消耗。

计算方法搅拌器的能量消耗可以通过以下公式进行估算：能量消耗 = 功率 ×运行时间其中，功率是搅拌器的额定功率，通常以瓦特（W）为单位表示。

搅拌器的额定功率可以在设备的技术规格或产品手册中找到。

功率是搅拌器的额定功率，通常以瓦特（W）为单位表示。

搅拌器的额定功率可以在设备的技术规格或产品手册中找到。

运行时间是指搅拌器实际运行的时间长度，通常以小时（h）为单位表示。

可以通过记录搅拌器运行的起止时间来计算运行时间。

是指搅拌器实际运行的时间长度，通常以小时（h）为单位表示。

可以通过记录搅拌器运行的起止时间来计算运行时间。

示例计算假设我们有一台额定功率为500瓦特的搅拌器，运行时间为3小时。

我们可以使用上述公式进行计算：能量消耗 = 500瓦特 × 3小时 = 1500瓦时因此，这台搅拌器的能量消耗为1500瓦时。

请注意，这个计算方法是基于搅拌器的额定功率和运行时间的简化估算。

在实际情况中，搅拌器的能量消耗可能受到许多其他因素的影响，如负载、转速和材料的粘度等。

结论通过使用上述简单的计算方法，我们可以估算搅拌器的能量消耗。

然而，在实际应用中，应考虑更多的因素来进一步优化搅拌器的能效和效率。

以上是关于搅拌器能量消耗计算的简介，希望对您有所帮助。

如果您需要更详细的信息或有其他问题，请随时与我们联系。

搅拌机功率计算软件

无挡板-双叶平桨或斜桨
物料参数密度（kg/m³）黏度µ（mPa.s) 温度（℃）罐直径/长D（mm) 罐宽（mm）挡板数挡板宽罐高（mm）全容积（L) 工作容积（L) 液体深度H(mm) 电机转速（r/min) 临界转速搅拌机转速（r/min) 桨叶直径d（mm）桨叶宽度b（mm）桨叶角度θ （°）桨叶数(np) 离底高度C(mm) 桨宽/罐径(b/D) 桨径/罐径(d/D) 液深/罐径（H/D) A B p 功率准数(Np) 桨叶宽度系数桨叶数量系数桨叶角度系数液层高度系数推进式桨叶螺距系数离底高度系数叶轮层数系数罐内附件系数雷诺数(Re) 排出流量数（Nqd) 循环流量数（Nqc) 功率准数功率校正系数 640 2.607906493 0.745457527 2500 1 50 2000
39.08344357 2.2 56 375.1785714 50.32444959 54.15471248 0.06 0.04 15 12_20 20-30 30-40 40-52 18-24 40-50 15-25
搅拌轴
罐体参数
1600
搅拌机
1000 1450 71.65605096 24 800 200 45 4 50 0.1 0.4 0.5 35.18 1.599558029 1.4743 0.745457527
功率准ห้องสมุดไป่ตู้数
功率修正系数
搅拌功率
搅拌功率
功率(W) 功率（KW) 转速（R/MIN) 扭矩Mt 实心轴直径d 空心轴外径d2 空心轴外径d2 空心轴内径d1 材料许用应力[t]k Q235-20 Q275-35 45 40Cr 1Cr13 2Cr13 1Cr18Ni9Ti

立式搅拌机功率计算的准确性与精度评估

立式搅拌机功率计算的准确性与精度评估搅拌机是工业生产中常用的设备之一，其功率计算的准确性和精度对生产效率和质量有着重要影响。

本文将探讨立式搅拌机功率计算的准确性及其与精度之间的关系。

一、功率计算的准确性在工业生产中，搅拌机的功率计算通常通过以下公式进行：\[P = \rho \cdot N \cdot D^5 \cdot n^3 \cdot K\]其中，\(P\) 为功率，\(\rho\) 为介质密度，\(N\) 为叶片数，\(D\) 为叶轮直径，\(n\) 为转速，\(K\) 为系数。

然而，在实际应用中，受到多种因素的影响，如叶轮设计、叶片角度、介质性质等，功率计算的准确性并不高。

因此，需要对功率计算进行精度评估。

二、精度评估的方法1. 实际功率测量法通过在实际生产中对搅拌机进行功率测量，得到真实功率数值，并与计算值进行比较，从而评估计算公式的准确性。

这种方法能够直接反映出功率计算的误差情况。

2. 数值模拟法利用计算机软件对搅拌机进行数值模拟，模拟不同工况下的功率消耗，并与计算值进行对比分析。

这种方法可以考虑更多的影响因素，提高评估的精度。

3. 实验验证法通过搭建实验平台，针对不同条件下搅拌机进行实验验证，得到实际数据，与计算值进行验证。

这种方法可以直观地观察搅拌机在不同工况下的功率消耗情况。

三、准确性与精度的关系功率计算的准确性直接影响了生产中对搅拌机的使用和维护，而精度评估则可以帮助改进计算公式，提高计算的准确性。

通过精度评估，可以发现计算公式中存在的不足和误差，为优化搅拌机性能提供依据。

综上所述，立式搅拌机功率计算的准确性与精度评估是提高生产效率和质量的重要环节，通过科学的评估方法，可以不断完善计算公式，提高计算的准确性，为工业生产提供更加可靠的支持。

搅拌机功率和池容计算的关系

搅拌机功率和池容计算的关系搅拌机功率和池容计算这事儿啊，就像是一场有趣的搭配游戏。

咱先来说说搅拌机功率。

功率这东西，就好比是人的力气。

功率大的搅拌机呢，就像一个大力士，能轻松应对比较难搅拌的东西。

要是功率小呢，就有点像个小娃娃，只能搅拌一些比较容易弄的东西。

你想啊，如果让一个小娃娃去搬大石头，那肯定搬不动，同理，小功率的搅拌机去搅那些浓稠得像胶水一样的物料，那肯定也会累得气喘吁吁，搅得还不好。

那这和池容有啥关系呢？池容就像是一个大容器，用来装那些需要搅拌的东西。

如果池容很大，就像一个超级大的水缸，你要是用个功率小的搅拌机，那就像拿个小勺子在大海里搅水，什么时候才能搅匀啊？这就好比你要打扫一个特别大的屋子，却只拿了个小扫帚，那得扫到猴年马月去。

所以啊，池容大的时候，一般就得配个功率大的搅拌机。

我给你举个例子啊。

我有个朋友，他开了个小工厂，要搅拌一种涂料。

他一开始图便宜，买了个小功率的搅拌机，他那个搅拌池虽说不是特别大，但也不算小。

结果呢，每次搅拌都要花费好长时间，而且搅拌得还不均匀。

这涂料用起来就老是出问题，客户都有意见了。

这就像你做饭，火小锅大，菜半天都不熟，吃起来肯定不好吃啊。

后来他没办法，咬咬牙换了个大功率的搅拌机，嘿，这一下就不一样了。

就像一阵狂风刮进了那个搅拌池，很快就把涂料搅拌得均匀又细腻。

再反过来想，如果池容特别小，你用个超大功率的搅拌机，那就有点像用大炮打蚊子了。

这不仅浪费资源，还可能因为搅拌得太猛，把池子里的东西都搅得飞出来了。

比如说你就想搅一杯咖啡，却弄个大得像怪物一样的搅拌机，那咖啡不得溅得到处都是啊。

那怎么才能找到这个搅拌机功率和池容之间合适的关系呢？这得根据你搅拌的物料的性质来定。

如果物料比较稀，像水一样，那相对来说，功率可以小一点，池容大一点的时候，也不用特别大的功率。

但要是物料浓稠得像浆糊，那池容稍微大一点，就得考虑大功率的搅拌机了。

就像拔河比赛，对面的力量大（物料浓稠），你这边就得派出更强壮的人（大功率搅拌机）。