手动档案密集架技术参数
北碚法院
北碚法院档案密集架技术参数一、设备总表二、手动型档案密集架功能及技术要求1、手动型档案密集架总体功能、技术和要求1.1主要技术性能（1）手柄摇力：≤12×h(N) (每载重2500公斤，每列手柄摇力不大于12牛顿)（2）空间利用率：≥87％（3）层板均匀载荷：≥80/Kg（4）架体载荷能力：≥680Kg/m3（5）运载噪声：≤50dB1.2、技术执行标准《DA/T6-1992》档案装具行业标准《DA/T7-92》直列式档案密集架行业标准《GB/T 13667.3-2003》手动密集书架技术条件2、手动型档案密集架基本配置、功能和特点1、密封装置：密集架顶部采用防尘板密封，节与节、列与列之间采用密封条密封，结构为架体式结构，节与节之间为单封闭立架，满足防火、防尘要求，底部设有防潮、防鼠装置，光盘柜不能用有磁性的密封条。
2、制动装置：每列密集架体均装有制动装置，于侧面板中侧，开闭方便。
开架查询资料时，只需按下制动把手，架体便可固定不易移动，有效地保证了查阅人员的人身安全。
3、安全装置：每列柜均装有固定装置，边列装有锁具，具有存取安全、方便的作用。
4、刹车装置：每列均设有安全限位及防倾倒装置，均可随意止动，防止轧伤。
5、锁定装置：边架装有锁具，用于整体锁闭，柜锁优质。
6、制动及防倾倒装置：每列密集架均有制动装置，边列有防倾倒装置。
7、传动装置：传动装置采用三次以上分力装置，机构式全自动拖挂驱动装置。
三、密集架主要部件材质、参数及标准一览表投标样品：不小于10CM长度的轨道1块，不小于10CM*10CM（长*宽）的钢板[3MM厚,1.5MM,1MM厚]各1块,标准尺寸防纸蛀搁板1块，轮子1个,底盘轴承1个,链条1条, 链轮1个,摇手总成1个。
档案密集架规格及技术要求
档案密集架规格及技术要求
编号:LX201058-A1018 LX201058-A1018
采购单位名称:兰溪市公安局交通警察大队
一、项目参数
1.档案密集架:185.22立方米;
2.密集架材料规格和技术参数
名称配置材料规格技术参数
轨道座δ=3.0 热轧钢板轨道轨道20×20 实心方钢底盘底梁、轴承档、夹紧块δ=3.0 热轧钢板
立柱δ=1.5 冷轧钢板
搁板δ=1.0 冷轧钢板架体挂板δ=1.0 冷轧钢板
搁棒δ=1.0 冷轧钢板
门框δ=1.0冷轧钢板门面门板δ=1.0 冷轧钢板
定位模块 ABS 侧面板冷轧钢板钢制侧护板δ=1.0
轴承 P204 E级
传动轴Ø20 45#圆钢
连接钢管Ø25*2.5 无缝钢管
滚轮 HT20-40 铸铁传动
链轮 ZG45 精制齿轮机构
链条节距12.7 滚珠链条
摇手体 ZG45 摇手体双向超越离合器结构总成滚珠轴承
边列锁定装置 808锁制动
装置中间列制动装置
防震、防尘装置 20mm 磁性冰箱门吸条
防尘板、顶板δ=1.0 冷轧钢板防护
装置防鼠板δ=1.0 冷轧钢板
防倾倒装置δ=3.0 热轧钢板
前处理药剂 Zn系磷化表面表面喷塑环氧树脂 FRE9100E 处理纯水洗电导率?10μs 紧固件 45# Q235A GB5782
3.档案密集架库房平面布置图。
手动档案密集架技术参数
手动档案密集架技术参数手动档案密集架技术参数（1）规格、结构规格：900W*670D*2700H结构：每节内设14层，隔板的载重≥85kg，内设加强筋。
单条导轨直线度＜1.0mm/m，对接处高低＜0.3mm；多条轨道之间对应点的平行度偏差为＜1.0mm，其中任意两条轨道之间的平行度偏差＜1.0mm，全长＜2.0mm，轨间距为1.0mm；外形尺寸极限偏差±2mm，立柱与轨道垂直度＜2.0mm，侧面成直线，凹凸＜1.0mm，列与列之间的间隙＜1.5mm（2）外观设计所有钣金件﹑机件加工后应打磨毛刺,无裂痕及划伤.所有焊接件应焊接牢固,焊接光滑﹑平整；表面光滑,平整，无任何尖角,凸起,色泽一致；在一个组合之间的产品零部件能保持互换性；所有部件表面均应进行清洗,除油,初锈,磷化处理。
密集柜表面处理采用亚光喷塑工艺，色泽一致，漆面均匀光滑、无划伤。
漆膜附着力表面光度达到90%以上，耐冲力达到60kg/cm2，附着力一级,塑膜厚度60-70μm,无开裂鼓泡脱落划痕污绩等现象。
（3）材料标准其实验方法和性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92。
A、用材标准：所用钢板均系国内优质钢板。
冷轧钢板标准为GB710，热轧钢板标准为GB711。
B、材质要求：轨道座:3.0mm优质热轧钢板；导轨20×20mm实心钢方钢；底盘：3.0mm优质热轧钢板；立柱:1.5mm；门板、搁板、托板、侧板均为1.0 mm，顶板、防尘板、防鼠板均为0.8 mm优质冷轧钢板。
C、结构强度要求和稳定性试验：搁板最大挠度小于3mm，满负荷24小时卸载后，无裂缝及永久变形。
层板满负荷24小时后，最大挠度为2mm，卸载后自动恢复。
卸载后搁板无裂缝、不变形。
D、所有连接部位采用高强度螺栓、螺帽连接。
（4）产品性能指标A、具有可靠的中心直线度，佢体平稳轻便。
B、采用方向盘折叠式曲柄摇把。
C、荷载能力：>600kg/m3。
档案密集架技术参数标准及要求
档案密集架技术参数标准及要求档案密集架应执行DA/T7,92《直列式档案密集架》、GB/T13668,2003《钢制书柜、资料柜通用技术条件》、GB/T13667.3-2003《手动密集架技术条件》等国家标准，特别是DA/T7,92直列式档案密集架行业标准第五条款中手动密集架的规定。
5•1结构5•1•1直列式档案密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构;……。
它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成。
5•1•2搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为5Omm。
5•1•3应按规定铺装轨道，安装传动机构、防倒装置及挡块等。
5•1•4轨道可用膨胀栓或射钉安装，与地面齐平，也可安装在地表面上。
5•1•5应设置防尘装置，可根据需要设置照明灯等。
5•2加工制造5•2•1所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
5•2•2所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。
5•3制造公差5•3•1每标准节组装后，外廓尺寸 (长、宽、高)的极限偏差为?2mm。
5•3•2每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。
5•3•3轨道安装后，在任意lm长度内，水平度偏差不大于lmm，全长不大于4mm，轨道之间对应点的水平偏差为lmm，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。
5•3•4门缝间隙应均匀一致，间隙应在1,2mm之间。
5•3•5零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB l804中的IT13,14。
5•4材料5•4•1密集架用原材料应符合表2规定。
表2材料名称标准材料名称标准冷轧钢板及钢带 GB 710 热轧钢板 GB 711 圆钢 GB 699 钢丝 GB 43571无缝钢管 GB 8162 灰铸铁GB 976 5•4•2密集架所用表面涂覆材料应符合表3规定表3名称用途牌号标准各色氨基烘干磁漆 A04-9 ZB G51 043 面漆各色醇酸磁漆 C04-2 ZB G51 035 铁红、锌黄、铁 H06-2 黑环氧酯底漆 HG 2239 底漆X06-19 铁红、锌黄环氧酯底漆 ZB G51 095 X06-2 磷化底漆粉沫喷涂面漆喷塑面漆5•4•3密集架所有钢板厚度应符合表4规定。
手动式密集书架技术参数要求
手动式密集书架技术参数要求一、密集架的主要配件清单技术标准采用中华人民共和国行业标准DA/T7-92，手动密集架技术条件GB/T13667.3-2003。
产品经产品质量监督部门检测认定。
生产过程中材料、工艺均采用国家标准执行。
下表中所有材料为优质冷轧钢板的部件也可以使用国家一级冷轧钢板，δ为板材厚度。
板材满足GB/T 11253-2007《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》中的高级表面相关要求，牌号的选择满足架列整体的承重要求。
二、制造工艺要求：1）、板材加工：下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。
零件组合焊接从轨道、立柱、底盘等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有优良的互换性和协调性。
2）、焊接工艺：所有焊接件焊接牢固，焊道光滑、平整。
不允许出现漏焊、焊穿、气孔、咬边等缺陷。
3）、表面处理：采用乳化剂和碱性助洗剂脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜型磷化、钝化，最后粉末喷涂。
工艺流程如下：55℃—65℃热水脱脂→冷水清洗→除锈→冷水清洗→中和→表调→35℃—45℃热磷化→冷水清洗→55℃—65℃热钝化→喷粉→200℃温度固化。
涂层为光面亚光，塑膜厚度＞60μm。
各零部件在经过表面喷塑处理后喷塑表面应均匀光亮、平整、色泽一致，无尖角、露底、锈迹、剥落、起皱、变色、明显的流迹、疙瘩、气孔、裂纹及划伤等缺陷。
4）、传动方式：当方向盘转动时，保证传动机构不空转、架体不摆尾、不扭曲、不晃动。
5）、供应商对所用工艺进行详细说明，并提供表面喷塑的主要技术指标（包括表面光滑度、光泽、硬度、冲击试验、附着力、弯曲试验、涂膜硬度、涂膜厚度等）以及相应检测报告。
三、架体喷塑工艺简述所用的材料符合国标GB708-88和GB709-88冷热轧钢板的国家标准。
产品表面磷化处理工艺及质量水平符合GB6807.92钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件的国家标准。
表面处理:(1)采用乳化剂和碱性助剂脱脂，磷化酸除锈，锌化薄膜型磷化、钝化，最后粉末喷涂。
手动密集架规格及技术参数
手动密集架规格及技术参数一、规格：每组长5600*宽585*高2060计10列共2组，要求为全封闭密集架，标准架高2060mm,宽度585mm，节数为6节，层数为5层（双面型），层距330mm。
总导轨长约13700mm，中间为一过道，应与原有密集架相对应（见附图）。
二、产品主要采用的标准及规范GB/T13667.3-2003 国家标准和DA/T7.92行业标准GB699 优质碳素结构钢技术条件GB710 优质碳素结构钢薄钢板技术条件GB711 优质碳素机构钢热轧厚钢板技术条件GB1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差CB8162 结构用无缝管ZG35 铸钢件三、结构要求装配结合结构：档案密集架为框架结构，主要由轨道、底座、立柱、搁板、挂板、侧靠板、顶板、防尘板、护板、门板、传动机构、防倾倒、防震、防尘、防鼠、缓冲密集装置组成。
每列密集架体均装有橡塑磁性密封条，确保柜体碰冲无噪声，合拢无间隙。
按规定铺设导轨、安装传动机构、防倒装置等；四、制造加工1、所有钣金件，机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕。
2、所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整。
3、在一个组合之间的产品零部件能保持互换性。
五、传动装置一般应包括：摇手、轴、链轮、轴承链条、滚轮、轨道、连接管等主要部件六、载重性能要求1、单面搁板上均匀载重40kg，双面均匀布负载80kg，最大挠度为小于4mm，24h卸载后，搁板没有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。
2、标准节（五层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40kg）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。
3、全负载的情况下，各列密集柜在动手操纵下运行自如，没有阻滞现象。
4、在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱没有明显的变形。
七、表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准八、外观质量1、密集架各零件、组合件、面光滑、平整，没有尖角、凸起。
图书馆手动密集架技术说明
图书馆手动密集架技术说明（一）、架体标准手动档案密集架的技术性能指标采用国家档案局DA/T7-92行业标准和GB/T 13667.3-2003手动密集架通用技术条件的国家标准的规定。
（二）、生产工艺2.1手动密集架引用标准：DA/T 7-92 直列式档案密集架GB/T 13667.3-2003 手动密集架技术条件GB699 优质碳素结构钢技术条件GB710 优质碳素结构钢GB9439 灰铁铸件GB1135 链轮GB1285 轴承GB6807 钢铁工件漆膜前磷化处理技术条件GB191 包装储运图示标志GB1720 漆膜附着力测定法GB1730 漆膜硬度测定GB1732 漆膜耐冲击测定GB 10357.4 家具力学性能试验柜类稳定性GB 9969.1 工业产品使用说明书总则GB/T 13666 图书用品设备产品型号编制方法GB/T112553-89 优质冷轧钢板的国家标准GB6807-86 工件表面磷化处理标准2.2.货物说明：手动密集架2.3.产品部件：机械部分手动密集架：密集架体采用双柱式，密集架在移动列顶部设有防尘装置，列与列之间装有抗老化橡胶磁封条，形成两列间的全封闭。
门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体。
各列移开后可单独制动。
底部设有防鼠、防倾倒装置，整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。
每一列密集架靠通道第一节的侧面板上装有标签牌。
底盘≥3.0㎜热轧钢板，底盘高度≤180mm，底盘均经过自动托辊输送式喷砂机进行表面喷砂处理。
架体部分采用上海宝钢优质一级冷轧钢板，立柱≥1.5mm，立柱为四折弯结构，安装后可确保层板、挂板沿立柱的垂直方向调整高度。
（密集架标准为六层）搁板≥1.0㎜（底部装有加强筋），侧板、门板、顶板≥1.0mm，挂板≥1.0mm。
层板表面光滑平整，边缘3折弯，一次成型。
层板均匀承重标准为单面100kg。
档案密集架技术要求
档案密集架技术要求关键信息项：1、密集架的规格尺寸2、材质要求3、结构设计4、承载能力5、传动系统6、防护装置7、表面处理8、安装要求9、质量保证10、售后服务11 规格尺寸111 密集架的外部尺寸应根据实际使用需求确定，高度一般不低于2000mm，宽度不低于 500mm，深度不低于 550mm。
112 内部搁板间距应可调节，以适应不同尺寸的档案存放。
113 每节密集架的长度可根据实际场地和存储量进行定制。
12 材质要求121 架体采用优质冷轧钢板，厚度不小于 10mm，立柱、搁板、挂板等主要部件厚度不小于 12mm。
122 底盘采用 30mm 以上优质热轧钢板。
123 轨道采用 20×20mm 以上实心方钢。
13 结构设计131 密集架应由立柱、搁板、挂板、侧板、顶板、底盘等组成，结构牢固稳定。
132 搁板应能承受均匀分布的静载荷，最大挠度不超过搁板长度的1/1000。
133 架体之间应安装密封装置，防止灰尘和湿气进入。
14 承载能力141 每节密集架的额定承载重量不低于 800kg。
142 在满载情况下，架体运行应平稳，无阻滞和倾斜现象。
15 传动系统151 传动机构应灵活轻便，采用精密链条或齿轮传动。
152 手摇柄应操作方便，摇动时轻便灵活，无阻滞、打滑等现象。
153 电动驱动系统应具备调速、缓启动、缓停止等功能，运行平稳，噪音低。
16 防护装置161 密集架应配备防倾倒装置，确保架体在使用过程中的稳定性。
162 通道两侧应安装红外线感应装置，当人员进入通道时，密集架应自动停止运行，以保障人员安全。
163 应具备防火、防潮、防虫、防鼠等功能。
17 表面处理171 所有部件在加工完成后应进行表面处理，包括脱脂、酸洗、磷化等工序。
172 表面应采用静电喷塑处理，涂层均匀，附着力强，色泽一致，无流挂、起皱等缺陷。
18 安装要求181 安装应按照设计图纸进行，确保密集架的排列整齐、美观。
手动密集架技术要求
一、手动密集架技术要求1规格型号900*560*2400(mm)5节型35列数量：211.6立方米手动密集架技术要求：（双柱双面六层），每个团体前后上下带门。
(1)移动档案密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组成。
架顶设有防尘装置，列与列之间装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部设有防鼠、防倾倒装置，因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。
(2)传动机构主要由传动板、精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条，机械式自脱超越离合摇手柄、多级速比1：6精制链轮等零（部）件组成。
为了驱动轻便、平稳，采用中轴带动两根边轴传动方式，手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手柄摇动时能自动挂挡，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置，手柄可折叠，避免了通行障碍。
(3)底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底盘各段连接采用M8螺栓紧固，滚轮横梁采用四折成型，确保在外力作用下无任何变形情况发生。
底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。
底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，有效保证底盘架体不扭曲、错位、变形，密集架在轨移动轻便、平滑、平整。
★（4）双压筋立柱采用 1.5mm 冷轧板，三面六压筋，两面均布冲裁可上、下调节的挂孔，经四次折弯成形，立柱采用上、中、下三根连接横梁焊成整体，结构坚固合理、美观大方不变形。
★（5）三筋式防滑搁（隔、托）板采用 1.2mm 优质冷轧钢板一次滚压成型，搁板正面压 2 根圆弧筋，其中一侧面厚度 23mm，另一侧面厚度 27mm，同时在侧面 27mm上压 1 根圆弧筋，采用双槽扁平压印式设计，刚性好、平整、通用性、互换性好外形美观，设计新颖；承重130KG，满负载24小时后曲挠度为2mm，卸载后自动恢复。
密集架主要结构、性能、技术指标
密集架主要结构、性能、技术指标一、密集架执行标准我公司生产的手动直列式移动密集架系列产品，技术指标采用中华人民共和国国家标准“GB/T13667.3-2003”。
所用材料符合GB710-82冷轧钢板的国家标准，产品磷化处理工艺符合GB6807-86国家标准。
产品质量保证体系是以ISO9001：2000质量保证体系、ISO14001环境管理体系为标准。
二、密集架的规格及结构1.架体标准，档案密集架高度：2300mm，节距长度：900 mm，宽度：500mm，标准层6层，格板厚20 mm，每层格板均匀承重80kg，标准节在全负载的情况下，各结构件和架体无变形，架体无倾斜，每列架体设有安全限位及防倒装置。
2.产品结构，主体结构分底座，立柱架，格板，挂板四大部分，底座采用在模具上组焊成形，安装时可拆开运输安装。
底座在出厂时已经组装成品。
立柱架、格板、挂板全部模具冲压成型，表面静电喷涂处理。
三、档案密集架的技术指标1.主轴直径为25mm，45#材料，205轴承，短轴管连接传动，具有可靠的中心直线度，架体平稳轻便。
2.传动速比1：4.8，豪华型曲柄摇把，手柄可折叠。
单列密集架柄摇力≤11.5N。
3.载荷能力>800kg/m3。
4.架体的空间利用率82%。
5.传动装置，机械式全自动脱挂驱动装置，摩托链条传动，摇动轻变灵活，载荷能力强，磷化处理规范，静电亚光喷涂。
外型美观大方防蚀性强，操作方便，无噪音。
四、档案密集架的部件介绍1.每列密集架架体均装有制动装置，设在侧面板中，开闭方便，安全系数大。
2.移动密集架各列之间装有密封条，顶部装有防尘板，合拢后无间隙，做到防尘、防鼠、防潮、防火的要求。
3.立柱结构采用厚冷轧钢板，门板、侧板、护板、隔板采用冷轧钢板，全部部件模具冲压成形，组装后平整牢固。
4.手柄采用折叠式，有齿轮、齿爪自动挂脱档，当单列移动时，其它手柄不会跟着转动。
5.底盘结构焊接式，可分段拼装，加工精度高，对接互换性好。
档案密集架技术参数标准及要求
档案密集架技术参数标准及要求档案密集架应执行DA/T7－92《直列式档案密集架》、GB/T13668－2003《钢制书柜、资料柜通用技术条件》、GB/T13667.3-2003《手动密集架技术条件》等国家标准，特别是DA/T7－92直列式档案密集架行业标准第五条款中手动密集架的规定。
5•1结构5•1•1直列式档案密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构；……。
它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成。
5•1•2搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为5Omm。
5•1•3应按规定铺装轨道，安装传动机构、防倒装置及挡块等。
5•1•4轨道可用膨胀栓或射钉安装，与地面齐平，也可安装在地表面上。
5•1•5应设置防尘装置，可根据需要设置照明灯等。
5•2加工制造5•2•1所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
5•2•2所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。
5•3制造公差5•3•1每标准节组装后，外廓尺寸 (长、宽、高)的极限偏差为±2mm。
5•3•2每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。
5•3•3轨道安装后，在任意lm长度内，水平度偏差不大于lmm，全长不大于4mm，轨道之间对应点的水平偏差为lmm，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。
5•3•4门缝间隙应均匀一致，间隙应在1～2mm之间。
5•3•5零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB l804中的IT13～14。
5•4材料5•5表面处理5•5•1零件在涂覆前，均应进行清洗、除油、除锈等处理。
面板、侧面板等重要零件要进行磷化处理。
5•5•2产品所有标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。
5•6外观质量5•6•1密集架各零件、组合件表面应光滑、平整，不得有尖角、凸起。
5•6•2颜色按定货要求，色泽应一致，漆面应均匀光亮、无划伤。
5•7传动机构传动机构应转动灵活、平稳、不得有失灵现象。
档案密集架技术条件
档案密集架技术条件一、品牌、规格及数量1）550*900*2750-5节/列-7层/节-19列（95节）其中有2列架体下方设置为15匣抽屉，上方配置4层搁板。
要求抽屉面的高度不小于100mm，具有标签框。
抽屉内尺寸不小于480*850*75，使用标准抽屉滑道。
2）550*900*2750-5节/列-14层/节-19列（95节）二、技术参数及结构要求1、执行标准：密集节生产执行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003标准，其材料性能、结构等技术指标应优于上述标准。
2、材料要求：（1）钢板厚度（以下数据为喷塑前材料厚度）：立柱：1.5mm 侧板：1.0mm 上盖板：1.0mm 堵板：1.0mm 底盘：3.0mm 面门、挂板、搁板1.2mm 抽屉1.2mm（2）钢板采用上海宝山钢铁公司生产的符合GB710标准的优质冷轧钢板，应有材质单，采购方有权对进场货物进行现场验货。
（3）传动系统采用摩托车链条、双排列可调心流动轴承（哈轴、瓦轴），滚动轮采用高强度铸铁材料，传动轴采用规Ф20mm、牌号45#优质结构钢，要求提供表面处理的检验报告。
（4）轨条采用40*20冷拉方钢，表面镀锌钝化处理，提高防腐能力。
轨盒采用3mm 不锈钢轨制，使整体美观耐用。
（5）传动机构采用三级传动，要求转动灵活、平稳、强劲有力，无失灵现象。
要求提供底盘传动示意图、传动组合示意图。
（6）操作手柄为折叠式，自动挂档，边架安装锁具。
（7）采用整体式底盘，底盘与立柱连接采用M10*55螺栓。
3、工艺要求：（1）表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理，要求提供工艺流程图。
（2）所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
（3）表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证，要求提供认证证书。
密集架技术参数
手动部分材料配置要求密集架技术参数要求详细描述1．制造及安装公差（1）密集架每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；每标准节组装后，对缝处的间隙小于2mm；门缝间隙均匀一致，间隙应在1～2mm 之间，零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-2000。
其他产品均须符合有关国家标准。
（2）密集架架体运行的稳定性能，在满载及不均匀承重的情况下，架体运行到位后架体间间隙小于2mm。
2．质量要求（1）标准件及坚固件经过一定处理；所有金属件表面无毛刺、无裂纹及伤痕；焊接件焊接牢固，焊缝光滑平整；颜色色泽均匀一致，无色差，无划痕。
塑膜厚度为60-70um；塑层防锈能力20年以上。
（2）每库每组安装完成后外观统一，横平竖直，整齐划一。
（3）部件均必须采用优质冷轧钢板，密集架厚度应满足《材料配置要求一览表》中的材质要求。
（4）密集架传动系统底盘传动部件使用优质钢材，轴采用45＃钢，须调质处理后精磨加工；连接管为Φ25mm，壁厚2.5mm无缝钢管；链条采用摩托车链条，传动齿轮必须经过法兰处理，传动轴与连接管为实心销连接结构，所有轴与齿轮和铁轮均为平键连接。
密集架传动机构装置保证传动及控制可靠，中轴带动两边双轴正中间传动，底盘的主传动链轮、齿轮安装在中间二根高45mm的“”（图片样式供参考）型横梁轴承档中间，底驼面为50mm与底座式驼架轴承接触面等宽。
配备棘轮式折叠摇把，传动机构应转动灵活、平稳，不能有失灵和摇把电镀层脱落现象，特别要解决好摇手柄打滑问题，保证密集架空载或全负载时运行轻巧、平稳。
在全静荷载的情况下，进行运行试验，每列的手柄摇力不大于11.8N。
（5）立柱两面均布冲裁可上、下调节的挂孔，经大型流水线一次冲压成矩形柱体。
每拼立柱采用上、中、下三根连接横梁焊成整体，结构坚固合理、美观大方不变形。
为增加承受力，立柱的规格为35mm×54mm，每根立柱的正面均成凹凸形式，其规格为凹槽深2.5mm，与侧边的距离为15mm，具体如图“”，图片样式供参考。
手动档案密集架材质参数制作技术要求及性能标准
手动档案密集架材质参数制作技术要求及性能标准（一）主要部位工艺、材质要求产地要求：上海宝钢厂冷轧钢板上海五钢厂实心方钢门面：1.0mm侧板：1.0mm搁板：1.0mm，单面承重要求80kg/层以上。
立柱：1.5mm托板：1.0mm顶板：0.8mm轨道：≥20×20实心方钢，3.0mm厚度以上。
（二）密集架底图柜传动装置用料及主要配件1、轴承：HR1204或P204双排滚珠调心轴承。
2、传动轴：45#钢，底盘要求：中间传动，双轴驱动，由始至终。
轴承底座要有油封装置，以防尘、防油风干3、链条：摩托车链条，要求链条破断力≥1800Kg4、滚轮：铸铁轮。
5、手柄：棘轮式折叠手柄，可自动挂挡，停用后手柄可自动停于垂直位置。
摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。
（三）密集型密集架密封装置参数列端需装有活动范围15mm的由弹簧，固定槽板、滑动槽板，密封垫组成的密封装置，或北京电箱厂、宁波凤凰冰箱厂生产的吸条，或采用抗老化橡塑磁力密封条密封。
（四）密集架材质参数每列装有防倒装置和制动装置边架装有整体闭合锁具。
门面装有扣拉式方形锁。
列与列之间装有防尘和防鼠装置，立柱与上盖连接，下边向上看要无间隙，防止灰尘进入架体(上盖特殊加工处理)。
抽屉面板上装有目录框。
（五）架体喷塑架体外观颜色为亚光浅灰色，表面经静电喷粉，高温塑化处理。
产品喷塑前进行磷化处理。
架体内为有光浅灰色。
涂膜厚度60-70um，盐雾试验48小时无涂膜脱落现象。
达到耐冲击力60kg/cm2。
（六）密集架材质参数安装质量1、密集型底图柜埋入轨道要求：每两条轨平行偏差不大于1.5mm，在任何1M长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于4mm。
2、密集型底图柜整体外观要求：架体安装调试后，要求达到横平竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。
3、箱体平行度：±1～2毫米／列。
4、箱体垂直度：±1～2毫米／列。
5、箱体纵向同步度：±1～2毫米／列。
手动密集架技术参数
采用0.8mm冷轧钢板，门面板安装在密集架的首列和最后一列，选用优质冷轧板，设置双层门，附两条以上加固筋。锁具使用豪华型扣式方形锁。拉手：采用经多工位处理、打磨，外表镀锌抛光而成，质地坚硬的锌合金拉手，可改变传统塑料和铝合金拉手易脱落、易损坏、变色、受力强度不够等缺点。
门板拉手位置必须用模具一次性冲压成型，拉手镶嵌另加螺丝固定，拉手装好后整体为梯形，保证开拉一万国家标准
采用1.0mm冷轧钢板，挂板高度≥130mm±1mm，宽度≥580mm±1mm每层两块挂板。
挡板
≥1.0mm冷轧钢板
国家标准
厚度≥0.8mm采用挂扣式结构，改变传统挡板的不经用、易脱落现象。
4
门面
门框
≥1.0mm冷轧钢板
国家标准
门框:冷轧钢板;1.0mm;
门板
≥0.8mm冷轧钢板
5
侧面板
侧面板
≥1.0mm冷轧钢板
国家标准
采用1.0mm冷轧钢板，外观设计新颖，线条流畅。列与列之间装有抗老化橡胶密封条，形成两列间的全封闭。
6
传动机构
摇手盘总成\传动轴
国家标准
传动机构:转盘采用直径320mm的外塑内钢，质量达到国家标准；摇手盘总成:双向超越离合结构；造型美观大方，手感舒适，可折叠，以避免通道障碍，手柄摇力不大于11.8N；传动轴: 45#实心方钢20mm;，齿轮连接采用直径25mm壁厚热3.0mm镀锌无缝钢管传动；轴承:精密轴承;链轮:精致链轮；链条：优质摩托车链条，节距12.7，破断力≥1800KG；滚轮；球墨铸铁，传动机构配合精度高，定位可靠。传动轻便灵活，摇力轻。
8
防护装置
密封胶条：气囊式磁性冰箱专用密封胶条；
锁具:转轴锁;每的列接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防潮、防火功能。
手动密集架的基本参数你了解吗
手动密集架的基本参数你了解吗?
如今，越来越多的消费者不再满足于传统的办公家具，大量的档案使他们开始寻找全新的产品来提高办公效率。
手动密集架因其存储容量大、使用方便而进入越来越多的单位，成为钢制办公家具行业的新宠。
所以消费者开始做手动密集架，但是需要注意的是，在做手动密集架之前，你需要了解手动密集架的技术参数，这样才能更好的保证做出来的产品确实适合我们。
第一、安装导轨后，单根导轨轴直线度大于1.0 mm/m，5 m内不大于2.0 mm，两根导轨轴水平高度偏差不大于1.0mm/m，总长度不大于2.0mm，手动密集架两根导轨宽度平行度偏差不大于1.0mm/m，总长度不大于2.0mm，导轨对接高度差不大于0。
第二，门与门之间的间隙应保持在1-2mm之间。
同时需要注意的是，各部分之间的安装应牢固、严密，不应有松动，各框件和框体不应变形，以保证手动密集架的框体不倾斜。
其他截面组合后的误差不得超过2mm，否则为不合格品。
第三，因为我们经常使用手动密集架，所以在定制手动密集架时要注意承重和地面的承重。
同时需要注意的是，手动密集架是靠导轨的运行来移动的，所以一定要注意不要让导轨生锈，否则移动的时候很容易开关不顺畅。
现在各厂商基本都在发展做手动密集架的业务，给了消费者更多的选择。
在选择手动密集架的厂家时，要注意选择大品牌的厂家，因为他们更有经验，用这种方式生产的产品质量更有保障。
手动密集架技术规范书
侧列锁定装置
密集柜专用锁
上海前进锁厂808锁
每列均装有制动装置，操作方便、可靠。当人进入相邻二架体时，可用制动装置锁定二架体，以防止架体意外移动而挤伤人。边列有锁定装具，用于锁定整密集架，便于资料的保密。
中列制动装置
ABS专用滑块
国产名牌
表面处理
高压静电喷塑
环氧型聚脂混合粉
HYBRID
/
阿克苏·诺贝尔·长城
上海宝钢
防倾倒装置
3.0mm
冷轧钢板
GB710
上海宝钢
传动装置
轴承
P204
E级双排滚珠
GB1285
哈尔滨轴承厂
ISO9002认证产品，精密度高，万向灵活，材料质量好，耐压与耐磨性能好
实心轴
Ф20
45#钢
GB699
上海五厂
传动机构配合精度高，定位可靠。传动轻便灵活，摇手轻，运行平稳，性能达到和超过国家标准。表面镀锌处理
8、挂架部分采用有加强的整体架板和有扣勾的挂板组成，以保证组装后平稳牢固，不窜动；
9、底架为分段组合式，底盘净高130mm，每自然节之间要一个以上搁梁式横向连结件；底架两侧的端梁，均为一次冲压成型的整体；底架采用的横梁均为四次折边，以确保密集架的整体稳定性；
10、密集架立柱及底架横梁要四粗折弯成形，以确保架体的强度；
四、安装标准：
1、安装中不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接；
2、各部件安装应牢固可靠，不允许有松动现象，各结构件和架体无变形，架体无倾斜现象。每标准节组合后外形尺寸的权限偏差为±2mm；
3、标准架组装后，侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于2mm；
4、门缝间隙在工装保障的前提下，均匀一致在1-2mm之间；
密集架详细技术参数
密集架详细技术参数1、技术标准技术标准采用中华人民共和国行业标准GB/T13667.3－2013《手动档案密集架技术条件》，参照国家档案局DA/T7-92《直列式档案密集架行业标准》。
产品经产品质量检测部门检测认定，生产过程中材料、工艺均采用国家标准执行。
2、总体标准：用材标准：密集架所用钢板均采用上海宝钢产优质国标产品。
冷轧钢板标准为GB/T5213-88。
技术标准符合GB11253－89、GB/T13667.1－92中5.1条的要求，材质为Q195－235。
材料厚度按国家行业标准执行，确保密集架各项性能指标安全达到国家标准。
密集架材质用料表3、工艺说明1）、表面处理：各部零件在涂覆前，进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
2）、表面涂覆采用亚光静电喷塑，有预烘干工序，粉末采用阿克苏·诺贝尔·长诚涂料（宁波）有限公司产优质环保环氧树酯粉末，通过国家相关环保认证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GBl720中规定的一级指标。
具体表面处理及喷塑工艺附后。
3）、产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。
零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。
4）、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
5）、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。
6）、安装中所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。
4、技术说明1)、底盘：底盘是密集架最主要承重部分，为保证平稳使用，底盘所有轮子选用全驱动形式。
要求选用全钢全承重轮架式底盘，由主梁、轮架板、底盘传动系统三部分组成。
该类型底盘应采用高强度多幅组合轮架加固结构，即每幅底盘主梁、轮架板焊接成整体；轮架板中轴承瓦座采用镶嵌式结构，安装基孔采用磨具一次压制成型，轴承瓦座与安装基孔装配时为无间隙配合螺栓紧固；多幅底盘安装时采用3个ø10mm螺栓紧固，内衬搭接长度≥150mm。
档案密集架材质及技术参数说明
档案密集架材质及技术参数说明（一）材料成型后采用参数：1.导轨轨盒：2.7mm热轧钢板；轨条：20×20mm实心方钢；2.底盘：横、纵梁及轮架组合：2.7mm热轧钢板；3.架体（冷轧钢板）立柱：1.2mm；搁板：1.0mm；挂板：1.2mm；门板：1.0mm；4.侧护板：冷轧钢板成型；5.传动机构轴承：优质单排调心；链轮：精密制造，45#高碳；链条：428#，Ф8.5，节距12.7 mm；滚轮：灰铸铁；传动杆：Ф26钢管；实心轴：Ф25，实心圆钢；6.制动装置边列锁定装置：专用锁。
中央制动装置：专用锁。
7.防护装置减震及密封装置：优质橡胶；防尘板：冷轧钢板成型；8.表面处理前处理：达到国家环保要求处理工序；表面涂层：棸脂环氧塑粉静电喷涂高温固化；（二）工艺流程及产品成型顺序如下：1、剪板机剪下料；2、冲压机钢模切角、打孔；3、折弯机对拼装料折弯成型；4、点焊、氧焊拼装焊接完后初品成型；5、产品喷塑前处理工序；6、热固性粉末静电喷涂，2000C高温固化；7、成品检查，包装入库；8、产品出库、运输、安装调试、验收。
（三）款式结构款式：手动有轨立柱式密集架。
结构：立柱结构为可调式。
外观线条更流畅美观。
导轨按照市场通用款式。
底盘为分段组合式，加工精高度，具有对接互换性。
导轨端头设有定位装置。
层间距可任意调整。
（四）传动机构1、手柄：采用方向盘式或折叠式摇把。
造型美观大方，手感舒适。
2、传动系统：采用档案密集架一体式传动机构。
双向超越离合器结构、中间驱动方式。
自由挂档脱落装置，轴承性能达到国家标准。
（五）制动装置每列均装有制动装置，即每一列均可锁定，查阅资料和存放文件时能确保人身安全，存取更安全；每一组合团体均装有总锁装置，使之做到每个组合团体都可锁定，每单元边列装有门锁。
（六）密封装置每列的接触面均有密封装置，由橡胶密封条组成。
每列架体顶部上方安装防尘板。
（七）制造要求1、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。
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手动档案密集架技术参数（1）规格、结构规格：900W*670D*2700H结构：每节内设14层，隔板的载重≥85kg，内设加强筋。
单条导轨直线度＜1.0mm/m，对接处高低＜0.3mm；多条轨道之间对应点的平行度偏差为＜1.0mm，其中任意两条轨道之间的平行度偏差＜1.0mm，全长＜2.0mm，轨间距为1.0mm；外形尺寸极限偏差±2mm，立柱与轨道垂直度＜2.0mm，侧面成直线，凹凸＜1.0mm，列与列之间的间隙＜1.5mm（2）外观设计所有钣金件﹑机件加工后应打磨毛刺,无裂痕及划伤.所有焊接件应焊接牢固,焊接光滑﹑平整；表面光滑,平整，无任何尖角,凸起,色泽一致；在一个组合之间的产品零部件能保持互换性；所有部件表面均应进行清洗,除油,初锈,磷化处理。
密集柜表面处理采用亚光喷塑工艺，色泽一致，漆面均匀光滑、无划伤。
漆膜附着力表面光度达到90%以上，耐冲力达到60kg/cm²，附着力一级,塑膜厚度60-70µm,无开裂鼓泡脱落划痕污绩等现象。
（3）材料标准其实验方法和性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92。
A、用材标准：所用钢板均系国内优质钢板。
冷轧钢板标准为GB710，热轧钢板标准为GB711。
B、材质要求：轨道座:3.0mm优质热轧钢板；导轨20×20mm实心钢方钢；底盘：3.0mm优质热轧钢板；立柱:1.5mm；门板、搁板、托板、侧板均为1.0 mm，顶板、防尘板、防鼠板均为0.8 mm优质冷轧钢板。
C、结构强度要求和稳定性试验：搁板最大挠度小于3mm，满负荷24小时卸载后，无裂缝及永久变形。
层板满负荷24小时后，最大挠度为2mm，卸载后自动恢复。
卸载后搁板无裂缝、不变形。
D、所有连接部位采用高强度螺栓、螺帽连接。
（4）产品性能指标A、具有可靠的中心直线度，佢体平稳轻便。
B、采用方向盘折叠式曲柄摇把。
C、荷载能力：>600kg/m3。
D、柜体空间利用率：>80％。
E、传动装置：机构式全自动脱挂驱动装置。
链轮生产标准按GB1135-89和GB1244-84标准，均为机构加工而成，表面经发黑防锈处理。
传动系统采用专用链条、双排列可调心滚动轴承，滚动轮采用高强度铸铁材料，传动机构转动灵活、平稳、强劲有力。
F、每列柜体结构均装有制动装置，以保证查阅人员的人身安全。
G、使用一级冷轧钢板。
各列架体之间装有强磁性橡胶密封条，顶部装有防尘板，底部装有防鼠装置，全拢后无间缝，可起到防尘、防鼠、防盗、防光的要求。
H、密集架带有照明装置,用24V LED冷光源条状照明灯，铝合金外壳，整体使用寿命不低于3年，低功耗。
系统自动控制照明灯开关，架体打开时照明灯自动点亮，架体关闭时自动熄灭（每列安装2盏）。
I、人体安全保护功能：安全锁保护、防漏电保护功能、防倾倒装置。
（5）密集架的技术规范A、各部位的技术要求：①导轨：20×20mm优质实心方钢与3mm优质冷轧钢板弯制的轨座焊接成形，根据满负荷承重要求设计，每米载荷≥1000kg，垫层坚固平整。
轨道与地面的连接方式采用平键膨胀螺栓固定。
②底盘：3.0mm优质冷轧钢板，采用分段焊接后整体组装式，底盘与立柱连接采用的螺栓为M10×55mm。
连接牢固，运输、安装方便，底盘各段组装时采用螺栓连接。
③传动机构：传动机构采用中间双传动。
轴承：主轴和轴承的直径为Φ20mm，45＃钢（符合GB/T699要求），轴承永久油封。
由一个两面带密封圈的单列外球面深沟球轴承和一个轴承座组成。
实心轴：采用45＃钢（符合GB/T699要求），加工精度3.2，经热处理调质。
滚轮：采用HT15-33灰铸铁。
链轮：45＃优质钢锻压成型，回火去应力，由高频滚齿机滚出成形并高频淬火达到HRC60－65。
链条：428#摩托车专用链条，链条破断力≥1860kg。
摇手件：采用钢制摇柄式摇把，其结构为棘轮自动挂、脱挡，摇柄在摇动时实现自动咬合，不摇动时依靠重力下垂，手柄可以折叠式收起，减少通行障碍。
B、架体基本要求：架体为双柱式结构。
①立柱：厚度1.5mm，冷轧钢板冲压折弯成形，立柱为四折弯结构，安装后可确保搁板、挂板沿立柱的垂直方向式自由调整高度。
②搁板、门板、侧板厚1.0mm，顶板厚0.8 mm；表面光滑平整；搁板边缘3折弯（一弯25mm，二弯20mm，三弯10mm），一次成型。
搁板每层承重≥85公斤。
③挂板采用优质冷轧钢板厚1.0mm，边缘折弯，一次成型；底盘：3mm，三折弯边；④挡板0.8 mm冷轧钢板冲压。
⑤侧面板上方须设置规格为100mm*150mm档案标识牌。
⑥架体安全防护装置：每列架体设有安全限位及防倾倒装置。
边架装有锁具，用于整体锁闭。
架体之间的接触面均有缓冲和磁性密封胶条。
顶部有防尘板，底部有防鼠装置，具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。
C、表面处理技术要求：密集架所用表面涂覆材料应符合GB/T7-1992第5.4.2条的规定；磷化标准符合GB6807标准要求。
D、安装要求：①单条导轨直线度≤1.0mm/m，全长≤2mm。
对接处高低≤0.3mm。
②多条轨道之间对应点的平行度偏差为≤lmm，其中任意两条轨道之间的平行度偏差为≤1.5mm，轨间距(1.5m)。
③箱体平行度：±1～2mm／列；箱体垂直度：±1～2mm／列；箱体纵向同步度：±1～2mm ／列。
④其他性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92。
E、外观要求①所有的装具都要求具备材质坚固，隔热、防潮、防鼠、防光、防水、防尘等效果，满足档案防护要求。
②架体外观设计精美，线条流畅，操作轻便、灵活，运行平稳；组装后的密集架不准有影响外观和使用性能的永久形变。
③各部位的安装应牢固可靠；凡需焊接的部件要焊接牢固，因焊接产生的变形必须矫正，焊痕表面均匀，平整无毛刺。
④表面涂饰应平整光滑，色泽均匀一致。
⑤所有列摇合后，列与列应整齐划一，平面度允许偏差正负2mm；列与列之间缝隙应均匀，安装密封条后不应有空隙。
F、手动密集架的运行要求①制动装置：每列均装有制动装置，操作方便、可靠。
当人进入架体通道间时，可用制动装置锁定，防止发生挤压事故。
②在全负载的情况下，各列密集架运行自如，无阻滞现象，各构件和架体不会产生明显变形，架体不会产生倾斜现象。
（6）特别说明☆层板（含挂板）层板是密集架的关键部件，我公司针对贵单位存放财务凭证介质的实际需求特别设计如下：1、材料：采用上海“宝钢”优质一级冷轧钢板，厚度1.0mm。
2、配置：因为财务凭证档案架架体较文书档案密集架宽（架宽650mm），我公司设计为每层左右两块层板，中间安装分割档，挂板为每层两块。
每组双面增加14块层板。
3、结构：层板正面采用数控机床冲压双凹槽，增加层板的承载能力。
（7）手动密集架执行的相关标准GB/T13667.3-92国家标准和DA/T6.92行业标准GB/T3325-195 金属家具通用技术条件GB/T3327 家具柜类主要尺寸GB/T1951.2 金属家具质量检验及质量评定GB/13668-2003 钢制书柜、资料柜通用技术条件GB699优质碳素结构钢技术条件GB710优质碳素结构钢薄钢板技术条件GB711优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件GB1720漆膜附着力测定法GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB4357碳素弹簧钢丝GB8162结构用无缝管GB9439灰铁铸件ZBG51035 C04-2 各色醇酸磁漆ZBG51043 A04-9 各色氧基烘干磁漆ZBG51095 H06-19 铁红、锌黄环氧酯底漆HG2239 H06-2 铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆（8）手动密集架安装及验收标准1、产品的技术标准总体要求：各项技术要求完全符合国家档案局DA/T7-2003《直列式档案密集架行业标准》、GB/T 13667.1-2003《钢制架体通用技术条件》、GB/T 13667.3-2003《手动密集架体通用技术条件》。
2、结构：密集架为装配组合，手动密集架配有一套手动运行结构图。
主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组成。
搁板、挂板能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为50mm。
轨道采用埋入式，用螺丝或射钉安装，有传动机构及防倾倒装置及档块等。
3、加工制造1）、所有钣金件、机中件加工后应打磨毛刺，无裂统及伤痕。
2）、所有焊接件焊接牢固，焊接光滑、平整。
3）、产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。
零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，使产品具有优良的互换性和协调性。
4、安装质量标准(1). 长度、宽度、高度偏差均在±2mm 以内。
(2). 每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。
(3). 架体与架体平直度偏差：±2.0mm。
(4).轨道安装后，在任意 1m 长度内，水平度偏差不大于 0.5mm，全长不大于 2mm。
(5).轨道安装后，轨道对接处高低差不大于 0.3mm。
(6).每两条轨道之间的平行度偏差不大于 1.0mm。
(7).底盘平直，直线度不大于 0.5mm/m，全长不大于 2mm。
(8).箱体平行度：±1～2mm/列。
(9).箱体垂直度：±1～2mm/列。
(10).箱体纵向同步度：±1～2mm/列。
(11).门缝间隙应均匀一致，在 1～2mm 之间。
5、材料1、金属材料要求：选用上海宝钢钢铁公司的优质冷（热）轧钢板。
6、表面处理1）、零件在喷涂前，均应进行清洗、除油、除锈等处理。
面板、侧面板等重要零件要进行磷化处理符合GB6807-86标准要求。
2）、产品所用标准件及紧固件均镀锌处理。
7、外观质量1）、密集架各零件、组合件表面应光滑、平整，无尖角、凹起。
2）、颜色按定货要求，色泽一致，漆面均匀光亮、无划伤。
8、传动机构传动机构转动灵活、平稳、无失灵现象。
9、互换性产品各零件、组合件之间保持互换性。
10、漆膜附着力能达到GB1720中规定的二级指标。
七、售后服务方案（1）三包承诺：五年三包我公司承诺：产品的三包期限为五年：即产品在正常使用情况下发生质量问题时，投标人应按采购人的要求，负责对产品实行包修、包换、包退。
（2）质量保证期：10年免费保修我公司承诺：所售出的产品发生一般质量问题，我公司对所售出的产品承诺10年免费保修，在20年免费保修期内，我公司负责免费更换易损件、五金件，负责产品的日常维护保养。
（3）终身维护我公司承诺：所售出的产品进行终身维护，且只收取成本费用（4）快速响应承诺：1分钟响应我公司承诺：我公司在接到用户提出的保修等质量信息时，在1分钟内响应。
（5）快速维护承诺：2小时到达现场我公司承诺：2小时内组织维修和专业服务队伍到达现场，对产品进行免费保修服务。