起重安全知识培训课件
起重安全知识培训课件
contents •起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•危险源辨识与风险评估方法•应急处理措施与事故案例分析•法律法规要求与企业内部管理制度•实践操作考核与持续改进计划目录01起重机械基本概念与分类定义及功能定义起重机械是一种用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
功能起重机械在物料搬运过程中主要起到提升、搬运、装卸和堆垛等功能，是现代化生产不可缺少的重要组成部分。
常见类型与特点桥式起重机门式起重机塔式起重机相关术语解析额定起重量指起重机允许吊起的重物连同吊具（或属具）质量的总和（对于流动式的单斗臂架类起重机其额定起重量指的是最小幅度时的起重量）。
最大幅度指起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的最大水平距离。
最大起重量指起重机在某一幅度处所能吊起的最大负荷量，它随着幅度的增大而减小。
02起重机械安全操作规范操作前检查与准备正确使用吊索具和吊钩01020304起重机械操作人员应熟悉并遵守指挥人员的指挥信号，确保与指挥人员之间的通讯畅通。
在多人协同作业时，应明确各自的职责和分工，保持密切的配合和沟通。
在遇到恶劣天气或其他紧急情况时，应及时向指挥人员报告并采取相应的安全措施。
遵守信号指挥和通讯规定在进行斜拉或斜吊作业时，应确保起重机械的稳定性和安全性，防止发生倾覆或溜钩等事故。
对于特殊形状或超大件的吊物，应制定专门的吊装方案和安全措施，并经相关部门审批后方可实施。
严格遵守起重机械的额定载重量和起升高度限制，严禁超载作业。
严禁超载和斜拉斜吊03危险源辨识与风险评估方法识别危险源及隐患01020304起重机械本身操作人员吊运物品环境因素定性评估法定量评估法综合评估法030201风险评估方法介绍制定针对性防范措施04应急处理措施与事故案例分析应急处理措施讲解在发生异常情况时，第一时间按下紧急停机按钮，切断电源，防止事故扩大。
吊装起重作业安全培训ppt课件
理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作，培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例，让作业人员了 解事故原因和预防措施，提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准，包括理论考试和实际操作考核，确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
，保证人员和财产安全。
提高作业效率
安全意识强的员工在工作中更加 专注，能够减少因安全问题导致 的停工和延误，从而提高作业效
率。
树立企业形象
良好的安全意识培养能够展示企 业的社会责任和安全管理水平，
提升企业的形象和名誉。
吊装起重作业安全意识培养的方法与途径
安全培训课程
定期开展吊装起重作业安全培训课程 ，向员工传授安全知识和技能。
安全宣传教育
通过海报、标语、宣传片等多样化情 势，营造安全文化氛围，提高员工的 安全意识。
模拟演练与实战培训
组织模拟演练和实战培训，让员工在 实际操作中掌握安全操作规程和应急 处理方法。
建立奖惩机制
通过设立安全嘉奖和惩罚措施，激励 员工自觉遵守安全规定，增强安全意 识。
吊装起重作业安全意识培养案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
吊装起重作业常见事故原因及预防措 施
吊装起重作业常见事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照安全操 作规程进行作业，如超
载、斜拉、斜吊等。
设备维护不当
起重设备缺乏定期维护 和保养，导致设备故障
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具， 如操作正确， 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹， 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能 卡多股钢丝绳，更不允许夹塞螺栓。
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第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合，其绑扎点多为
一点绑法
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而 平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物 体的形状和重心位置，提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
起重作业(安全知识培训)
起重作业基本知识主要内容一、力学的基本知识二、绳索及钢丝绳的性能及报废标准三、夹具、卸扣的正确使用四、小型起重设备及工具的使用五、卷扬机的正确架设及调整六、典型事故案例一、力学的基本知识1、力的三要素什么是力：力是一个物体对另一个物体的作用。
一个物体受到力的作用，一定有另一个物体对它施加这种作用。
力是不能离开施力物体而独立存在的，我们有时为了方便,只说物体受了力，而没有指明施力物体，但施力物体一定是存在的。
一个物体无论大小必须是在受到另一物体的作用后物体的运动状态或者物体的形状才会发生改变。
起重作业是将一个用人力所不能为的物体用专用设备或工具将其运动状态发生改变的作业。
在起重作业中掌握并运用一定的力学知识是起重作业人员必备的理论素质。
所以首先介绍力学基本知识力的三要素。
力作用在物体上，要想使物体运动状态达到作业者在作业前预期的效果。
这种效果不但与力的大小有关，而且与力的方向和作用点有关.在力学中，把力的大小、方向和作用点称为力的三要素。
力的三要素中任何一个要素改变了，力的作用效果也随之改变。
力的大小表明物体间作用力的强弱程度;力的方向表明在该力的作用下，静止的物体开始运动的方向作用力的方向不同，物体运动的方向也不同；力的作用点是物体上直接受力作用的点（a）(b) (c）以上图为例，在A点先用小于摩擦力的a来拖动，小车不会发生移动。
用稍大于摩擦力的力b来拖动，小车开始作等速运动。
用大于摩擦力一倍的力c来拖动，小车便很快作加速运动。
以上三个力大小不同，所产生的效果也不同。
用力的方向不同所产生的效果从上面b图可以看出会有不同的结果.如果作用在物体上的力大小不变,方向不变，而将作用点从A点移到B点时小车上的物体在B点作用力的作用下很容易向拖运方向倾倒。
2、二力平衡原理物体在力的三要素作用下产生相应的运动状态的变化，是起重作业人员在实际作业中经常借鉴的。
但二力平衡的原理同样是起重作业人员所必须了解的。
要使物体在两个力的作用下保持平衡的条件是:这两个力大小相等，方向相反,且作用在同一条直线上。
《起重机安全培训》PPT课件
强调定期对安全装置进行检查和维护 的重要性，以确保其正常工作和有效 性。
安全装置工作原理
详细解释这些安全装置的工作原理， 包括如何检测、控制和防止起重机的 不安全状态。
起重机的保养与维护
保养与维护的重要性
阐述起重机保养与维护对确保其安全性能和工作效率的重要性。
保养与维护内容
列举常见的起重机保养与维护项目，如润滑、清洁、检查和更换磨 损部件等。
谢谢观看
起重机吊装事故
总结词
违反操作规程、指挥失误、操作失误是导致吊装事故的主要原因。
详细描述
吊装事故通常发生在货物装卸过程中，由于违反操作规程、指挥失误或操作失 误，导致货物坠落、撞击等事故。此外，设备故障、超载等问题也可能引发吊 装事故。
起重机其他事故
总结词
设备故障、人为失误、环境因素等是导致起重机其他事故的主要原因。
用于大型设备、桥梁等 重物的吊装，承载能力
强。
特种起重机
如冶金、矿山等专用起 重机，具有特殊性能和
用途。
起重机的工作原理
01
02
03
杠杆原理
起重机通过杠杆原理实现 重物的提升和下降。
平衡原理
通过平衡锤、平衡重等装 置保持起重机在吊装过程 中的平衡。
电气控制
通过电气控制系统控制起 重机的起升、回转、变幅 等动作。
起重机的应用场景
01
02
建筑工地
吊装建筑材料、预制件等。
码头港口
吊装货物、集装箱等。
03
工厂车间
吊装设备、生产线等。
04
电力、化工等领域
吊装大型设备、管道等。
02
起重机安全操作规程
起重机操作人员资质要求
《起重技术》课件
展示港口码头在集装箱起重方面的挑战和技术解决方案。
建筑工地的起重作业
探讨建筑工地中起重技术的应用，如塔吊在楼房施工中的作用。
结语
展望起重技术的发展前景，提供对起重技术的思考和建议，为学习者留下深刻的印象和启示。
起重技术的发展前景
探讨未来起重技术的发展方向和新兴技术的应用前 景。
《起重技术》PPT课件
欢迎参加本次《起重技术》PPT课件，我们将深入探讨起重技术的定义、应用 场景、基础知识、安全知识和应用案例。请大家密切关注，希望能为您带来 有趣而丰富的信息。
什么是起重技术
起重技术是指用机械设备进行货物的起升、搬运、装卸等作业的技术。它在各个行业中都发挥着重要的作用， 提高了生产效率和工作安全性。
机械设备
介绍常见的起重机和起重设备，包括吊车、塔吊、 起重夹具等等。
起重技术的分类
探索不同类型的起重技术，如钢丝绳起重技术、液 压起重技术和气动起重技术。
起重技术安全知识
学习起重设备的安全检查和起重作业的安全规定，以保障工作场所的安全和员工的人身安全。
1
起重设备的安全检查
了解安全检查的目的、步骤和方法，确保起重设备始终处于安全运行状态。
2
起重作业的安全规定
掌握起重作业前的准备工作、起重作业中的安全要求和起重作业后的安全措施。
起重技术应用案例
以钢铁企业的起重作业、港口码头的集装箱起重和建筑工地的起重作业为例，展示起重技术在实 际应用中的重要性和效果。
钢铁企业的起重作业
介绍钢铁企业中起重技术的应用案例，如高温热轧起重和炼钢设备起重。
定义和意义
解析起重技术的核心概念和 价值，为我们深入了解该领 域奠定基础。
起重作业安全管理培训课件
起重作业定义起重机械分类起重作业特点030201起重作业基本概念及分类国家法律法规起重机械安全技术规范、操作规程等。
行业标准企业规章制度起重作业安全法规与标准危险源辨识风险评估方法风险控制措施起重作业危险源辨识与风险评估司机与指挥人员职责吊装作业注意事项安全操作规程起重作业安全操作规程与注意事项事故类型事故原因应对措施起重作业事故案例分析与应对措施定义分类起重作业定义及分类制造与安装起重机械应由具有相应资质的单位制造和安装，确保产品质量和安全性能。
设计要求起重机械应符合国家相关标准和规范，具备起重量、起升高度、工作级别等安全性能指标。
检验与检测起重机械应定期接受检验和检测，确保其安全性能符合标准要求。
起重机械安全性能标准操作人员应接受专业的起重作业安全培训，熟悉起重机械的安全操作规程和应急处理措施。
操作人员资质与培训要求培训要求资质要求03应急预案01现场管理02防护措施现场安全管理与防护措施外观检查观察起重机械整体结构、连接部位、电气线路等有无异常。
性能测试检测起重机械制动性能、载荷能力、限位器等是否达标。
安全装置检查验证起重机械的安全保护装置是否有效，如超载限制器、行程限位器等。
定期检查项目及方法维护保养周期与内容日常保养定期保养大修保养常见故障排查应急处理措施故障排查与应急处理措施故障记录报告机制检查记录记录保存和报告机制吊装方案编制审批流程吊装方案编制及审批流程现场监控人员配备专职或兼职安全监控人员，对吊装作业过程进行全程监控。
监控手段运用视频监控、传感器监测等科技手段，实时监测吊装作业过程中的各项参数和风险因素。
现场监控措施和手段风险识别风险评估应对策略风险识别、评估与应对策略事故案例分析与经验教训事故案例分析收集相关吊装作业事故案例，进行深入剖析，总结事故原因和教训。
经验教训从事故案例中汲取经验教训，完善吊装作业安全管理制度和操作规程，提高作业人员安全意识。
1 2 3类型规格性能参数钢丝绳类型、规格及性能参数吊钩类型、规格及安全性能要求类型01规格02安全性能要求03钢丝绳报废条件吊钩报废条件处理方法关键部件报废条件和处理方法正确使用和保养关键部件01020304使用前检查正确安装正确使用定期保养指挥信号分类及应用场景通用手势信号音响指挥信号01手势应明确、简洁02手势与操作配合03注意观察操作者反应手势含义及正确使用方法沟通协调机制建立和执行定期召开安全例会明确沟通渠道及时反馈问题和隐患起重作业安全基础知识起重作业危害因素及预防措施起重作业事故案例分析起重作业安全管理制度及法规标准培训内容总结回顾客观性原则全面性原则可操作性原则针对性原则考核评价体系建立原则理论考试标准根据起重作业安全管理相关法规、标准，制定理论考试题库，实行百分制评分。
起重安全知识培训PPT课件
25
授课：XXX
常见故障及原因处理办法
2、制动不弹簧压 力减小。
（2）制动环与后端盖锥面接触不良。 拆下 修磨。
（3）制动环面有油污。 拆下清洗。
（4）制动环松动。 更换制动环。
（5）压力弹簧疲劳。 更换弹簧。
（6）联轴器窜动不灵或卡死。 检查其联结
起重安全知识培训
安全环保部
1
授课：XXX
易发生事故类型
地操起重机在操作时易发生的事故类型： 1、挤压碰撞人 (1) 吊物(具)在起重机械运行过程中摆挤压
撞人。发生此种情况原因：司机操作不 当，运行中机构速度变化过快，使吊物 (具)产生较大惯性。
2
授课：XXX
易发生事故类型
(2) 吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。 发生此种情况原因：一是由于吊物 (具)旋转方式不当，对重大吊物(具 )旋转不稳没有采取必要的安全防 护措施；二是由于吊运作业现场管 理不善，致使吊物(具)突然倾倒碰 砸人。
11
授课：XXX
操作时注意事项
1．安全站位 在起重作业中，有些位置十分危险，如
吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向 滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的 吊钩或导向滑轮受力方向等等，如果处在 这些位置上，一且发生危险极不易躲开。 所以，起重作业人员的站位非常重要，不 但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检 查落实，以防不测。
6
授课：XXX
易发生事故类型
(2)跨越起重机时坠落。发生此种情 况原因：一是由于检修作业人员没有 采取必要的安全措施(如系安全带、 挂安全绳、架安全网等)；二是由于 作业人员麻痹大意，违章作业，致使 发生高处坠落。
7
授课：XXX
易发生事故类型
吊装起重作业安全培训ppt课件
选择合适的鞋子
正确穿戴鞋子
根据作业环境选择具有防滑、防砸、防穿 刺等功能的鞋子。
穿戴鞋子时，应将鞋带系紧，确保鞋子与 脚部紧密贴合。
注意鞋子清洁
避免鞋子损坏
定期清洗鞋子，保持其清洁、卫生，延长 使用寿命。
避免与尖锐物品、高温物体等接触，以防损 坏鞋子。
05 事故案例分析与警示教育
典型事故案例剖析
小组讨论
组织学员进行小组讨论，了解其在学习过程中的 感受和收获。
个别访谈
针对个别学员进行访谈，深入了解其学习情况和 需求。
持续改进方向和目标设定
完善培训内容
根据学员反馈和实际需求，不断完善吊装起重作业安全培训内容 。
创新培训方式
探索更加生动、有效的培训方式，提高学员的学习兴趣和参与度 。
提高培训效果
分类
根据吊装设备的不同，吊装起重 作业可分为桥式起重机作业、门 式起重机作业、塔式起重机作业 、流动式起重机作业等。
吊装起重作业应用场景
工业生产
重型机械、设备、生产线等的 安装、维修、拆卸。
矿山开采
矿石、煤炭等矿物的开采、运 输。
建筑工程
高层建筑、桥梁、隧道等建设 过程中的结构安装、设备吊装 等。
做好培训后续工作
培训结束后，及时做好学员的跟踪调查和反馈收 集工作，为下一轮培训提供有力支持。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
04 个人防护用品选择与使用
头部防护用品选择及正确佩戴方法
选择符合标准的头盔
确保头盔符合国家安全标准，具有足够的强 度和抗冲击性能。
调整头盔尺寸
根据个人头型调整头盔尺寸，确保头盔紧贴 头部，不晃动。
正确佩戴头盔
起重吊装基础知识培训(PPT42页)
力情况的吊装作业。
CRANE&LIFT 起重机相关概念
起重机术语—幅度
ZOOMLION 中联 QAY350
4400
ZOOLIMON中联QAY350 志强起重
文件名
尽信书，则不如无书
CRANE&LIFT 课程大纲
培训内容
➢前言 ➢汽车起重机 ➢相关概念 ➢常见违章操作案例 ➢相关规范、文件
CRANE&LIFT 前言
培训目标
➢ 持续改进吊装起重安全；
➢ 了解汽车起重机基础知识；
➢ 了解起重（吊装）作业中的相关危害和防 范措施。
CRANE&LIFT 前言
起重（吊装）作业的相关标准和规范
本课件编制依据以下标准和规范，但不仅限于以下标准和规范 ➢ GB5082 《起重吊运指挥信号》 ➢ GB6067《起重机械安全规程》 ➢ SH/T3536-2011《石化工程起重施工规范》 ➢ SY6279-2008《大型设备吊装安全规程》 ➢ SH3515《大型设备吊装工程施工工艺标准》 ➢ JGJ33 《建筑机械使用安全技术规程》 ➢ 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
劳动力计划
专职安全生产管理人员、特种作业人员等
计算书及相关图纸
/
CRANE&LIFT 相关政策（87号文）
方案实施
➢ 危险性较大的分部分项工程专项方案，经施工单位技术负责人、项 目总监理工程师签字后，组织实施。
➢ 超过一定规模危险性较大的分布分项工程专项方案，经专家论证后 提出修改完善意见的，施工单位应按论证报告进行修改，并经施工 单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后， 方可组织实施。
起重作业专项安全培训PPT课件
起重作业具有高风险、高强度、 高精度等特点，需要操作人员具 备较高的技能水平和安全意识。
起重作业的重要性
提高生产效率
起重作业是现代工业生产中不可或缺 的环节，能够快速、准确地完成货物 的垂直升降和水平移动，提高生产效 率。
保障作业安全
降低劳动强度
起重机械的使用能够减轻人工搬运的 劳动强度，提高工作效率。
起重作业人员个人防护措施
作业人员应接受专业培训，熟悉 起重设备的操作规程和安全要求。
作业人员应了解常见事故的预防 和应急处理措施，具备基本的自
救和互救能力。
作业人员应保持良好的身体状况， 严禁疲劳、饮酒后进行起重作业。
起重作业安全防护设备的使用和维护
起重设备应定期进行检查、维护 和保养，确保设备正常运转和安
起重作业专项安全培训ppt课件
目录
• 起重作业概述 • 起重作业安全基础知识 • 起重机械安全操作和维护 • 起重作业安全防护措施 • 起重作业安全管理 • 总结与展望
01 起重作业概述
起重作业的定义和特点
定义
起重作业是指在吊装、搬运、装 卸、堆垛等作业过程中，利用各 种类型的起重机械对货物进行垂 直升降或水平移动的作业。
塔式起重机
在建筑工地使用，用于吊装建筑材料和设备。使用要求包 括确保设备安装在稳定的地基上，并定期进行安全性能检 测。
起重机械的安全操作规程
操作前检查
操作前应对起重机械进 行全面检查，确保设备
正常、安全可靠。
遵守操作规程
严格按照操作规程进行 操作，不得超载、违章
操作。
注意观察和沟通
操作过程中应注意观察 周围环境，与指挥人员 保持良好沟通，确保作
强化培训与教育
《起重作业安全》PPT课件
9、起重机不得在架空输电线路下方或附近进行工作。如确实需要，必须 开具安全施工作业票，制订可靠的防范措施，专人监护。
2021/3/8
6
起重作业安全管理
➣起重吊装作业安全操作基本要求
起重臂、钢丝绳、重物等与架空输电线路最近水平距离
输电线路电压
1以
（KV）
下
允许与输电线路的 1.5 最近距离（M）
1~35 60 110
3
3.1 3.6
154 220 330
N
4.1 4.7 5.3 0.01Х（N-50）+3
10、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，无关人员避让，自己也 应选择恰当的上风位置（安全位置）。 11、工作中严禁使用手直接矫正已被重物张紧的绳索等吊具，过程中发现捆绑松 动或机工具发生异样或异响，应立即发生停止作业信号，后进行检查，绝不可有 侥幸心理。
2021/3/8
4
起重作业安全管理
➣起重吊装作业安全操作基本要求 1、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废
标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号，严格执行本工 种的安全技术操作规程。 2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处 于完好状态，若发现链条、钢丝绳、麻绳、工夹吊具已经 达到报废程度，严禁使用。 3、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适 的起重捆绑和吊运方法。多人作业时必须指定专人负责指 挥。 4、吊运物件时，必须保持物体重心平稳，各种物体起吊前 应先进行试吊，确认可靠后方可进行指挥吊运。 5、使用三脚架应帮扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不 可斜吊；使用千斤顶必须垂直，上下填牢，随起随填，随 落随抽填木。
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2、计算不均衡载荷
G= K1(G1+G2) G——计算载荷，N
G= K2(G1+G2)
K1 —起重机构动载荷系数 K2 —起重机构不均很载荷系数 G1— 被吊设备的重量，N G2 — 起升机构中索具重量，N
一般取动载荷系数K1为1.1； 一般取不均衡载荷系数K2为1.1～1.2。
*沿海地区还需要考虑风载荷因素
但是在实际工作中，出于安全考虑，必须还要除以4---8倍的安全系数才
可以
Байду номын сангаас
钢丝绳的安全系数
使用情况 缆风绳用 用于手动起重设备 用于机动起重设备
安全系数K 3.5 4.5 5～6
使用情况 用作吊索，无弯曲 用作绑扎吊索 用于载人的升降机
安全系数K 6～7 8～10 14
语言资格考试PPT
7
钢丝绳夹角受力计算
制度的严肃性； 6、要认真进行安全检查，及时消除隐患。
语言资格考试PPT
5
起重吊装的计算载荷
起重吊装中采用的计算载荷包括动载荷和不均衡载荷两
种。计算中常计入动载荷系数K1与不均衡系数K2乘以静载荷 ，来近似的代替设备或起重索具在冲击振动情况下的动载荷
与不均衡对称工作情况下的不均衡载荷。
1、计算动载荷
语言资格考试PPT
4
起重作业人员应具备的要求
1、接受专业培训、考核，取得市级以上安全监察部门颁发 的特种设备作业证书；
2、懂得力学和电气、钳工基本常识； 3、要牢固树立安全生产的责任心，在日常作业中做到“四
勤”-脑勤、眼勤、手勤、腿勤； 4、要发扬团结互助协作性，互相照顾、互相监督； 5、严格遵守法律法规和有关安全生产规章制度，维护执行
语言资格考试PPT
14
二. 力学基础知 识
语言资格考试PPT
15
1、力的相关概念
1）力：力是物体间相互的机械作用。能够使物体的机械 运动状态发生变化，或是使物体产生变形。
语言资格考试PPT
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3、起重机的安全装置
为防止操作不当，起重机上装设有多种安全装置与警报装置，根 据起重机类型不同有所区别。 1. 过卷预防装置及其警报装置 2. 小车行走限位及警报装置 3. 大车行走限位及警报装置 4. 过负荷安全警报装置及防倾翻装置 5. 变幅及回转限位。 6. 液压式起重机的安全阀：可防止油压过份升高，维持油压一定的安全 值，并设置防止压力油逆流的逆止阀，以防止吊重急剧下落产生危险。 7. 其它安全及警报装置： a. 在驾驶室内，需装置脚踏式或手按钮等开关，于开始运转之时，可发 生警报，通知附近作业的人员。
语言资格考试PPT
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5、起重机的基本参数
1）额定起重量Gn：起重机允许吊起的重物或物料，连同可分 吊具质量的总和。
2）起升高度H：起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂 直距离。
3）起升（下降）速度Vn：稳定运动状态下，额定载荷的垂直 位移速度。
4）跨度S：桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离。 5）大车运行速度Vk：稳定运动状态下，起重机的运行速度。 6）小车运行速度Vt：稳定运动状态下，小车的运行速度。
语言资格考试PPT
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绑扎方式对安全起重量的影响
绑扎吊索的绑扎方式也影响吊索安全起重量，因此在进行绑扎吊索的 强度计算时，其安全系数应取得大些。在估算钢丝绳直径时，应按此 进行计算。
语言资格考试PPT
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电动葫芦的安全要求
1.控制电压：采用地面操作的控制电压必须不高于36V； 2.必须设置总接触器； 3.必须设有断火开关，（上下限位）； 4.应可靠地接地或接零； 5.必须设置可切断总接触器的急停开关。
钢丝绳选取中的经验公式
当公称抗拉强度为1400 Mpa时，ΣS0=428d2 当公称抗拉强度为1550 Mpa时，ΣS0=474d2 当公称抗拉强度为1700 Mpa时，ΣS0=520d2 当公称抗拉强度为1850 Mpa时，ΣS0=566d2 当公称抗拉强度为2000 Mpa时，ΣS0=612d2
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1、起重机械的分类
起重机械
轻小型起 重设备
起重机
升降机
千斤顶
滑车
手拉葫芦
起重葫芦 手板葫芦 卷扬机 电动葫芦
单主梁桥式起重机 双梁桥式起重机
缆索型 桥架型
桥式 门式
电动葫芦桥式起重机 悬挂起重机
单梁门式起重机 双梁式门式起重机
臂架型
塔式起重机
电梯 施工升降机
流动式起重机 门座起重机 旋臂起重机
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钢丝绳的选用
不同型号的钢丝绳，其使用范围也有所不同。6×19+1钢丝绳一般用作 缆风绳、拉索，即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损的地方。6×37+1 钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合，常用于滑轮组中，作为穿绕滑轮组 起重绳等；6×61+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎 吊起重物等。
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钢丝绳曲率半径对吊索安全起重量的影响
用作绑扎吊索的安全起重量不仅与绳索的夹角有关，而且与绑扎时钢 丝绳的曲率半径有关。一般曲率半径大于绳径6倍以上时，起重能力 不受影响；当曲率半径为绳径的5倍时，起重能力降低到原起重能力 的85%，4倍时降低到80%；3倍时降低到75%；2倍时降低到65%； 1倍时降低到50%。如下图：
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钢丝绳受力计算
1.钢丝绳实际受力
当被起吊物体重量一定时，钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大，吊索所
受的拉力愈大；或者说，吊索所受的拉力一定时，起重量随着a角的增大
而降低。
通过起重作业人员多年的实践，总结出简单、实用、快捷、准确
的计算公式：
d2(d-钢丝绳直径)X50÷1000=T（理论）
起重作业安全 知识培训
2014年1月28日
讲课人：张伟
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目录
一、起重作业概述及设备分类 二、起重作业人员应具备的基本要求 三、起重吊装的计算载荷 四、起重吊点的选择及物体绑扎 五、吊具、索具 六、起重措施的确定 七、起重指挥信号 八、起重作业安全技术操作规程 九、运输注意事项
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概述
起重作业：所有利用起重机械或起重工具移动重物的操作活 动。起重工具如利用千斤顶、滑轮、手拉葫芦、 自制吊架、各种绳索等，来垂直升降 或水平移动 重物，均属于起重作业范畴。
特点 一、省时省力，提高劳动生产率； 二、具有安全高风险特性。
1、物体的高势能 2、运动时的多维性 3、作业范围大 4、作业的群体性 5、作业条件的复杂性