汽车配件的仓储管理

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汽车配件公司仓储物流管理制度

汽车配件公司仓储物流管理制度

汽车配件公司仓储物流管理制度一、前言汽车配件公司是一家专业从事汽车配件生产与销售的企业,其产品涵盖了各种类型的轻型、重型、商用车配件。

公司拥有庞大的生产线以及先进的配送系统,并致力于为广大车主提供最优质的服务。

为了更好的规范企业的仓储物流管理,保障市场和消费者的利益,公司出台了本制度,以确保所有仓储和物流活动的规范化,透明度,安全性和高效性。

二、仓库的区划1.仓库的分类根据货物的种类、性质及规模等要素,公司将仓库划分为上品仓、中品仓、下品仓、私有仓四类。

•上品仓:存放价值较高、积压量较少的商品,由专职仓库管理员管理。

•中品仓:存放普通件商品,由管理员管理或者采用出入库条码扫描在系统中进行自动化管理。

•下品仓:主要存放废品、维修件或者其他不被销售的商品,由专人管理。

•私有仓:由客户、员工代表、仓库代表等人员将自己的商品或领料物品存放其中,并由此人员负责管理和保管。

2.仓库的布局为了使各类仓库间的运作更加有效,公司规划了详细的仓库布局。

•上品仓:优先布局在离公司生产区近的位置,保证高价值的产品及时出货。

•中品仓:位于公司生产区和销售区之间,时刻保持适量库存以及及时补货。

•下品仓及私有仓:布置在公司厂房以外,保证生产及销售区不会被垃圾和已经失效的配件占用。

三、仓库的管理1.仓库的管理责任人公司在生产、销售、管理领域下设立管理责任人,其中:•仓库经理负责全面组织、管理仓库及各类库存。

•仓库管理员负责具体的仓库运营、进出库管理和维修保养等事宜。

•生产责任人负责由仓库发货的生产计划。

•销售责任人负责对于销售区域库存的核查,以此保证销售区域库存的准确性和流通性,货物应客户所求、所期。

2.仓库管制为了保证货物的安全以及仓储服务的质量,公司建立了严格的仓库管制。

具体包含以下几项:•根据货位标签和库区来进行存放货物。

•严格执行货物进出库审验及提货、收货单据。

•做好各类库存的整理、核对、转移及盘点工作。

•将丰富的仓储数据、日志汇报,通过大数据、物联网以及云计算等技术,进行信息化管理。

汽车配件仓库的管理制度(5篇)

汽车配件仓库的管理制度(5篇)

汽车配件仓库的管理制度第一章总则一、目的为规范公司各类物资的仓储管理,特制定本管理制度。

二、范围本管理制度适用于各类物资及成品的入库、存放、发放,及仓储管理部门与人员。

第二章职责与权限三、验收物资到货后,仓库管理员须检查物料的外包装情况并协助公司有关部门进行质量等方面验收:(一)及时检查物资应附各种单据、证件是否齐全,发现有不全现象时,应立即向主管领导汇报;(二)一般材料无质量异议的要在当日内验收完毕并及时填写相关记录和凭证;(三)在遇特殊情况时视具体情况确定验收时间。

四、入库(一)仓库管理员须配合质量部等其他部门根据检验合格证内容对入库物资的规格、数量、质量逐一进行验证;(二)对于有包装的到货物资,要将包装物拆除后清点,成套机电设备(包括附件)要按件进行认真、准确的清点。

(三)对于有毒物品的入库验收,必须由两人以上同时进行。

(四)质量不合格物资严禁入库,发现问题及时向上级汇报。

(五)仓管员在物资入库时,对物资名称、型号等必须保证齐全正确,同种物资不同型号分入不同帐。

(六)实物与送货单不相符的物资一律不得办理入库手续,仓库管理员要及时反馈进货相关人员,并报上级主管。

五、存储(一)存1、存放应遵循三项基本原则:a、防火、防水、防压;b、定点、定容、定量;c、先进先出。

2、为方便存取物料,将仓库分区、分道、分架、分层、定点管理,并根据划分情况作出仓库平面示意图、物料存放分布示意图等。

发生调整时,应及时修正相关示意图。

3、物料存放要分门别类,按“先进先出”原则堆放物料,做好相应标识,并有相应帐、卡以供查询。

4、对可疑物品等须分开摆放。

5、物料存放要尽量做到“上小下大,上轻下重,不超安全高度”,同规格物料要放一起,物料标识一律朝外。

6、物料不得直接置于地上,必要时加垫板或置于容器内,予以保护存放。

7、任何物料不得堆放仓库通道上,以免影响物料的收发。

8、不良品与良品必须分开存放、管理,并做好相应标识。

9、存放场地须适当保持通风、通气、通光,以保证物料品质不发生变异。

汽车配件第六章 汽车配件仓储管理-

汽车配件第六章  汽车配件仓储管理-

• 储存、保管、拼装、分类等基础作业。
• 2.增值功能

通过仓储高质量的作业和服务,使经营方或供需方获
取除额外的利益。
• 3.社会功能
• 第一,时间调整功能。
• 第二,价格调整功能。
• 第三,衔接商品流通的功能。
• 三、仓储的作用 • 1.保证汽车配件使用。 • 2.为用户提供配件服务。 • 四、仓储管理 • 仓储管理简单来说就是对仓库及仓库内的物质所进行的管
理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效 的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。
• 五、仓储管理的基本内容

仓储管理是服务于一切库存物资的经济技术方法与活
动,其对象是“一切库存物资”,管理的手段既有经济的
又有技术的,具体包括如下几个主要方面:
• 1.仓库的选址与建筑问题。
• 2.仓库机械作业的选择与配置问题。
• 三、配件仓库的5S 管理

5S 活动起源于日本,5S 活动的对象是现场的环境。
5S 是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫
(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(Sห้องสมุดไป่ตู้ITSUKE)。
• 四、配件的分区、分类及货位编号
• (一)分区、分类

库存保管要对汽车配件进行分区、分类,进行分区、

货位编号是汽车配件
在库的“住址”。标志必
须明显、清楚。保管员、
记账员必须使用仓库统编
的货位号,对号收货、发
货。
• 五、汽车配件的保管与养护
• 1.保管要领

汽车配件品种繁多,因为使用的材料和制造方法的不
同而各具特点,有的怕潮,有的怕热,有的怕光,有的怕

汽车配件仓库管理制度(6篇)

汽车配件仓库管理制度(6篇)

汽车配件仓库管理制度1、范围本标准规定了公司采购物资入库、贮存、包装、防护及发放等管理规定。

本标准适用于本公司物资仓库管理现场的全部过程。

2、引用文件3、仓库管理员职责3.1认真贯彻执行公司质量体系文件和规章制度,确保生产所需仓贮物资的各项管理工作。

3.2树立优质服务意识,端正服务态度,遵守制度,接受配件经理的领导。

3.3负责经验证合格的配件及附件按区号、位号、层号合理摆放,清楚标识,摆放顺序是从后到前,从下到上,从右到左,出库顺序是从前到后,从上到下,从左到右,确保配件先进先出。

3.4严格按规定办理配件的出入库手续,记录准确,做到帐物一致。

3.5加强贮存配件管理,定期检查库存配件质量,包括包装质量、防护质量贮存期限等。

发现问题应及时记录、及时处理,并报告配件经理。

3.6创造和维护良好的仓贮环境,做到库内通风、整洁,安全设施齐全、通道畅通,环境卫生达到“5S”标准;安全措施符合消防要求。

4、配件入库管理4.1奇瑞轿车配件的入库A、仓库管理员按照《配件订单》,核查《到货清单》与实物品种、数量、包装及供货单位,按照《配件进货检验标准》进行检验,并作好检验记录。

B、配件计划员对配件实施全检。

C、超出《配件订单》的配件不予入库。

发现不合格品应填写《不合格配件处置记录》,做好标识,及时隔离,并立即向配件经理报告。

4.2其他车型配件的入库A、仓库管理员按照《零星采购单》,核查《到货清单》与实物品种、数量、包装及供货单位,按照《配件进货检验标准》进行全数检验,并作好检验记录。

B、配件计划员对该类配件进行全检。

C、超出《零星采购单》的配件不予入库。

发现入库清单与实物不符的应作不合格品处理,并马上向配件经理报告。

4.3对入库配件做好标识。

4.4关键件和安全件的标识内容必须包括进货批次、进货日期。

5、配件仓库管理5.1按配件、附件类别建立电脑台账。

根据《到货清单》认真核对,防止错、漏、缺、锈蚀品入库。

仓库管理员对入库配件的数量和质量负责。

汽配仓管的规章制度

汽配仓管的规章制度

汽配仓管的规章制度第一章总则第一条为规范汽配仓管工作,提高仓储管理效率,保障汽配物资的安全和完整,制定本规章制度。

第二条本规章适用于汽配仓库的仓储管理工作。

第三条汽配仓管的基本任务是负责汽车配件的入库、出库、存储、配送和盘点等工作,并确保库存的安全和准确性。

第四条汽配仓库应遵守法律法规,加强仓储管理,确保汽车配件的质量和数量。

第五条汽配仓库应加强对仓储管理人员的培训和考核,提高工作效率和质量。

第二章仓库管理第六条汽配仓库应设专人负责仓库管理,确保库房的清洁、整洁。

第七条汽配仓库应根据配件的种类、规格进行分类存放,并采用先进的仓储管理系统进行管理。

第八条汽配仓库应定期清点库存,确保账实相符。

第九条汽配仓库应建立健全的出入库记录和标识系统,确保配件的安全和准确。

第十条汽配仓库应定期检查配件的质量,及时发现问题并采取有效措施。

第三章入库管理第十一条汽配仓库接收配件时,应仔细核对数量、规格和质量,确保配件的准确性和完整性。

第十二条汽配仓库应及时入库并标识,确保配件的存放位置清晰明了。

第十三条汽配仓库应建立健全的入库登记制度,确保每一批配件的入库登记清晰完整。

第十四条汽配仓库应定期清理、整理库存,及时清理过期、损坏或无效的配件。

第四章出库管理第十五条汽配仓库应根据客户订单和需求,及时安排配件的出库发货。

第十六条汽配仓库应核对出库配件的数量、规格和质量,确保配件的准确和完整。

第十七条汽配仓库应建立健全的出库登记制度,确保每一次出库都有清晰完整的记录。

第十八条汽配仓库应及时更新出库记录,做好销售结算和统计工作。

第十九条汽配仓库应定期检查出库配件的质量,确保配件的安全和可靠。

第五章盘点管理第二十条汽配仓库应定期组织库存盘点,确保账实相符。

第二十一条汽配仓库应建立盘点制度,制定详细的盘点方案和流程。

第二十二条汽配仓库在盘点过程中应加强防范,确保盘点的准确性和完整性。

第六章安全管理第二十三条汽配仓库应建立健全的安全管理制度,确保库房的安全和防火。

2024年汽车配件仓库的管理制度

2024年汽车配件仓库的管理制度

2024年汽车配件仓库的管理制度第一章总则第一条为加强对汽车配件仓库的管理,提高工作效率和配件库存的准确性,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有汽车配件仓库。

第三条仓库管理人员应按照本制度的规定进行工作,严格执行,确保仓库管理的规范和高效。

第四条仓库管理人员应定期进行培训和学习,不断提升自身能力和管理水平。

第二章仓库设施和设备第五条仓库应具备适当的仓储设备和设施,确保配件的安全存放和易于管理。

第六条仓库设施和设备应定期进行检修和维护,确保其正常运行。

第七条采购新的仓库设施和设备时,应根据实际需要和预算限制进行选择。

第三章入库管理第八条所有入库配件必须按照规定的程序进行,不得违规操作。

第九条所有入库配件必须进行质量检验,确保其符合标准要求。

第十条入库配件应进行清点和登记,确保配件的数量和品种准确无误。

第十一条入库配件应按照类别和特性进行分类管理,便于查找和使用。

第十二条入库配件应按照先进先出原则进行存放,避免过期和损耗。

第四章出库管理第十三条出库务必按照申请单和审批程序进行,不得私自出库。

第十四条出库配件应与申请单相符,数量和品种无误。

第十五条出库配件应记录出库时间和领用人员,便于追溯和管理。

第十六条出库配件出库后,应及时更新库存系统,确保库存准确。

第十七条临时出库的配件应及时返库,不得拖延和擅自使用。

第五章库存管理第十八条库存数量应进行定期盘点,确保库存准确性。

第十九条库存数据应及时更新到库存系统,以便及时了解库存情况。

第二十条库存配件应分类储放,避免混乱和损耗。

第二十一条库存配件应进行定期检查和维护,确保其质量和状态。

第六章废品处理第二十二条废品应按照规定的程序进行处理,不得随意丢弃。

第二十三条废品应进行分类处理,便于回收和利用。

第二十四条废品处理记录应详细记录,便于查询和追溯。

第七章盘点和报废第二十五条仓库应定期进行全面盘点,确保库存的准确性。

第二十六条盘点应按照规定的程序进行,记录盘点结果,并及时更新库存系统。

汽车4S店配件仓库管理制度

汽车4S店配件仓库管理制度

汽车4S店配件仓库管理制度一、前言二、仓库管理责任1.仓库管理员仓库管理员是配件仓库的具体管理者,负责仓库的日常运作、维护配件库存准确性、开展库存盘点等工作。

仓库管理员应具备相应的仓库管理知识和技能,并严格遵守本管理制度。

2.监督者监督者是配件仓库管理的监督者,负责对仓库管理情况进行检查和监督,并对仓库人员进行培训指导,保证仓库管理的顺利进行。

三、配件仓库管理流程1.入库管理(1)接收新到货物时,仓库管理员应当仔细检查配件的数量和质量,并填写入库登记表,进行配件入库操作。

(2)配件应按照统一的分类标准进行分区存放,并进行编号和标识,方便查找和发货。

(3)对于入库的配件,仓库管理员应及时录入仓库管理系统,并做好配件库存的更新。

(4)对于不合格或有瑕疵的配件,应及时向供应商反馈,并进行退货或换货。

2.出库管理(1)出库配件需按照售后服务需求进行统一管理。

客户订单需及时核对,确保正确出库。

(2)仓库管理员应根据订单按照先进先出(FIFO)原则进行配件的出库操作,确保库存的早期配件得到及时使用,避免滞销。

(3)出库配件应经过仓库管理员的严格质量检查,并填写出库登记表,确保出库配件的质量。

(4)出库配件的信息应及时录入仓库管理系统,并做好库存的更新。

3.盘点管理(1)仓库管理员应按照计划进行定期盘点,确保仓库库存的准确性。

(2)盘点应配合仓库管理系统进行,将盘点结果录入系统,及时调整库存数量和核对数据库。

(3)对于库存异常的情况,如盗窃、丢失等,应及时报告上级并进行调查处理。

4.库存管理(1)仓库管理员应建立健全的库位管理制度,在仓库内设立合理的库位,保证配件的整齐有序。

(2)定期进行库存清理工作,清理过期、损坏等不可用配件,并及时向供应商退货或进行报废处理。

(3)根据配件的销售情况和市场需求,及时更新车型和数量等信息,保持适当的库存量。

四、奖惩措施为了激励和约束仓库人员,确保配件仓库管理规范行为的执行,对于管理规范、工作突出的仓库管理员,可以通过提高薪资、晋升等方式进行奖励;对于管理不规范、工作不到位的仓库管理员,可以进行警告、降薪、调岗或解雇等处理。

简述汽车维修企业的配件仓库管理工作的基本要求

简述汽车维修企业的配件仓库管理工作的基本要求

简述汽车维修企业的配件仓库管理工作的基本要求
汽车维修企业的配件仓库管理工作的基本要求包括以下几个方面:
1. 准确性和可靠性:配件仓库的管理必须准确记录每一件配件的库存状况,包括名称、规格、数量、进货日期等信息,以确保准确无误地管理配件的流动情况。

2. 安全性和合规性:配件仓库必须符合安全管理的要求,包括防火、防盗、防潮等措施,并且要符合相关的法律法规规定,如合理存放危险品配件、遵守环境保护法规等。

3. 效率和管理:配件仓库应该有科学、合理的仓储布局和货物摆放,以便于取货和入库等操作,提高工作效率。

同时,仓库管理人员还需要定期盘点、清点库存,及时处理配件变动的信息,以确保库存的准确性。

4. 信息化和自动化:配件仓库管理工作应当借助信息化和自动化的手段,选择合适的仓库管理系统,实现配件信息、库存等数据的实时更新和查询,提高工作效率和准确性。

5. 质量和检验:仓库管理人员需要对进货的配件进行质量和检验,确保配件符合要求,不存有损坏或缺陷等问题。

6. 职责和配合:仓库管理人员需要履行职责,包括配件的入库、出库、货物的接收、验收等工作,并与其他部门进行良好的沟通和配合,以确保配件供应的顺畅和及时。

汽车配件的仓储管理方法和合理仓储量

汽车配件的仓储管理方法和合理仓储量

2)商品的验收程序
验收准备
核对凭证
确定验 收比例
检实 验物
问题处理
验收报告
入库配件情况
•出厂之前就不合格
包装含量不准确 包装本身不合乎保管和运输的要求
• 运输中损坏
有的包装损坏 数量短缺 质量受损
入库验收中发现问题的处理
问题
单货不符 单证不全 质量问题 包装问题
数量不符
在汽车配件入库验收中发现的数量、质量或包装问题都 应按规定如实做好记录,交接双方或有关人员签字后根
(1)到车站、码头提货
(3)托运单位送货到库接货
2、货物接运
(2)到货主单位提取货物
(4)铁路专用线到货接运
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入 库凭证 , 然后根据入库凭证开列的收货单位和货物 名称与送交的货物内容和标记进行核对。
3、入库验收
1)商品验收的基本要求
●及时 ●准确 ●严格 ●经济
2.分界线
(1)分界线的作用是为了将各个工作区分开,同时 也为了区分开工作区与通路;
(2)分界线的颜色是白色的,宽度是100MM; (3)工作区的出入口 (4)为了整齐,以及管理上的需要,工作区一定要 有出入口;
学习目标:
1、熟悉汽车配件仓储管理方法 1)入库验收 2)保管与保养 3)出库 4)仓库单据的管理 2、掌握汽车配件合理储备量的确定方法
一、验收入库
入库前准备 接运
入库步骤图
提货 收货


验收准 备 核对资料 验收 货 物
安排货位
入库
搬运


办 手续
商品入库业务也叫收货业务,它是仓储业务的开始。
消防灭火方法不同的汽车配件 不得一起存储 。

2024年汽车配件仓库管理制度

2024年汽车配件仓库管理制度

2024年汽车配件仓库管理制度第一章总则第一条为了规范和提高汽车配件仓库管理水平,确保汽车配件的安全、有效管理,保障企业的正常运营,制定本制度。

第二条本制度适用于我公司所有汽车配件仓库的管理工作。

第三条汽车配件仓库管理应遵循安全、高效、规范、便捷和节约的原则。

第四条对于违反本制度的工作人员,将依法进行处理,并承担相应的法律责任。

第二章仓库管理人员及职责第五条每个仓库应设立专职的仓库管理员,负责仓库的日常管理工作。

第六条仓库管理员的主要职责包括:(一)负责配件仓库的组织、协调、指导工作;(二)制定配件进出库的操作流程,确保仓库物资的安全管理;(三)负责仓库库存的清点、盘点、调整和统计工作;(四)保持仓库环境的整洁和卫生;(五)定期检查仓库设施设备的完好情况,及时进行维护和保养;(六)及时报告配件进销存情况,协助公司进行配件库存的管理和控制;(七)其他与仓库管理相关的工作。

第七条仓库管理员应具备以下素质:(一)具有相关的专业知识和管理经验;(二)具备较强的组织和协调能力;(三)具备较强的责任心和执行力;(四)具备良好的沟通能力和团队合作精神;(五)熟悉仓库管理流程和操作规范。

第三章仓库进出库管理第八条仓库进出库管理是仓库管理的核心内容,必须要严格按照制度规定的流程来进行。

第九条仓库进出库管理的主要流程包括:(一)接收进货:根据供应商提供的发票和物资清单,仓库管理员核对物资的名称、型号、数量和质量。

(二)验收入库:仓库管理员对进货物资进行质量检验,确保符合要求后进行入库。

(三)存储管理:根据物资的特性和规格,合理摆放和分类存放,确保易找易取。

(四)出库发货:仓库管理员根据相关部门的出库申请,按照规定的流程进行出库发货。

(五)库存管理:仓库管理员根据实际库存情况,定期进行清点、盘点、调整和统计,并及时上报。

第四章仓库安全管理第十条仓库安全管理是仓库管理的重要内容,必须要做到安全第一,防患于未然。

第十一条仓库安全管理的主要措施包括:(一)进出口管控:仓库设立专门的出入口,并配备安全监控设备,确保只有授权人员能进入。

汽车配件仓储与管理

汽车配件仓储与管理

3.2、汽车配件仓储与管理
2、库存ABC分析
一、概念
ABC分析法是由意大利经济学家巴雷托首创,又称巴雷托分析法。 1879年巴雷托在研究个人 收入的分布状态时。发现少数人的收入占全 部人收入的大部分,而多数人的收入占全部人收入的小部分,他将这 一关系用图示表示,就是著名的巴雷托图。 该分析法核心思想:在决定一个事物的众 多因素中分清主次,识别出少数的但对 事物起决定作用的关键因素和多数的但 对事物影响较少的次要因素。 ——关键的少数、次要的多数 后来,巴雷托法不断用于管理的各方面。 又称重点管理法 / 分类管理法
3.2、汽车配件仓储与管理
1)按部、系、品种系列分库:
所有配件,不分车型,一律按部、系、品种顺序,分系列集中存放。 优:仓容利用率高、美观。 缺:提货不便 2)按车型系列分库: 按所属的不同车型分库存放配件,如东风、解放、桑塔纳、捷达等车型的 配件,分别设东风牌汽车配件库、解放牌汽车配件库、桑塔纳汽车配件库 、捷达汽车配件库等。 优:提货方便,减差错 缺:仓容利用率较差 3)按单位设专库:
3.2、汽车配件仓储与管理
二、取得成效 ABC分析法是储存管理中常用的分析方法,也是经济工作中一 种基本工作和认识方法。ABC分析的应用,在储存管理中比较 容易地取得以下成效: 第一,压缩了总库存量; 第二,解放了被占压的资金; 第三,使库存结构合理化; 第四,节约了管理力量。
3.2、汽车配件仓储与管理
c.爆震传感器 爆震传感器受到重击或从高处跌落后就会损坏,为防止取放配件 时失手跌落而损坏爆震传感器,这种配件不应放在货架或货柜的 上层,而应放在底层,且应分格存放,每格一个,下面还要铺上海绵 等软物。
3.2、汽车配件仓储与管理
d.不能沾油的零件

汽车配件仓库管理制度(3篇)

汽车配件仓库管理制度(3篇)

汽车配件仓库管理制度一、管理目标和原则1.1 目标本制度旨在规范和管理汽车配件仓库的存储、采购、出库等相关工作,确保配件的安全、有效和高效管理。

1.2 原则1.2.1 安全原则:配件仓库应保证安全、防火、防盗、防潮,并配备必要的安全设备。

1.2.2 科学性原则:配件仓库应按照合理的布局、分类和标识规定进行管理,以便于存储和查找配件。

1.2.3 准确性原则:配件的入库和出库记录应准确、明确地记录,确保库存信息的实时更新。

1.2.4 简便性原则:配件的出库和补货手续应简便、快捷,且能够满足使用部门的需求。

二、仓库管理组织结构和职责2.1 仓库管理组织结构本仓库设立仓库主管、配件管理员和仓库保安三个岗位。

2.2 仓库主管职责2.2.1 负责制定仓库管理制度以及相关操作规程,并进行定期的评估和更新。

2.2.2 负责组织仓库的日常管理工作,包括库存的盘点、调配和报废等。

2.2.3 与相关部门合作,制定和执行配件采购计划。

2.2.4 负责仓库的安全管理,包括防火、防盗和应急措施的制定和执行。

2.2.5 提供仓库管理报表及时汇报给上级领导。

2.3 配件管理员职责2.3.1 负责配件的入库和出库工作,确保配件的数量和质量准确无误。

2.3.2 负责配件的分类、标识和摆放,以便于库存管理和查找。

2.3.3 协助仓库主管进行库存盘点和统计工作。

2.3.4 及时向仓库主管汇报配件的库存情况,提供数据支持。

2.3.5 监督仓库保安工作,确保仓库的安全。

2.4 仓库保安职责2.4.1 负责仓库的门禁管理,对出入仓库的人员进行登记和核对。

2.4.2 负责仓库的安全巡查,发现异常情况及时报告。

2.4.3 协助仓库主管执行防火、防盗和其他安全相关工作。

2.4.4 及时备案并报告发现的仓库安全隐患。

2.4.5 参与仓库的应急救援工作,并与相关部门紧密配合。

三、配件入库管理3.1 入库申请3.1.1 配件使用部门向仓库主管提交配件入库申请,并提供相应的配件清单。

汽车配件的仓储管理资料

汽车配件的仓储管理资料


① 在验收大件时, 发现少件或多出的件, 应及时与有关负责部门和人员
联系, 在得 到他们同意后, 方可按实收数签收入库。

② 凡是质量有问题, 或者品名、规格串错, 证件不全, 包装不合乎保管、
运输要求的, 一律不能入库, 应将其退回有关部门处理。

③ 零星小件的数量误差在2%以内, 易损件的损耗在3%以内的, 可以
• 归堆时对一般按五五堆码原则(即
• 五五成行、五五成垛、五五成层、五五成串、五五成捆)的要求,
• 排好垛底, 并与前、后、左、右的垛堆保持适当的距离。
• 批量大的, 可以另设垛堆, 但必须整数存放, 标明数量, 以便查对。
• 建卡时, 注明分堆寄存位置和数量, 同时在分堆处建立分卡。
• •
• ⑥ 上账退单。

② 对汽车配件按条理化管理的各项要求进行管理, 做好保管、保养
和出库发运工作, 严格各项手续制度, 做到收有据、发有凭, 及时准确
登账销账, 手续完备, 把好收、管、发三关。

③ 汽车配件出库做到先进先出, 品名、规格、型号、单价、产地、
数量无误, 包装完好, 地点(即到站, 收货单位、 发货单位)清晰, 发货
• ② 核对包装。
• 在点清大件的基础上, 对包装物上的商品 标志和运输标志, 要与入库单进行核对。
• 只有在实物、商品和运输标志、入库凭证 • 相符时, 方能入库。
• 同时, 对包装物是否合乎保管、运输的要 • 求要进行检查验收, 经过核对检查, 如果
发现票物不符或包装有破损异状时, 应将 其单独存放, 并协调有关人员查明情 况, 妥善处理。

① 根据入库凭证(含产品入库单、收料单、 调拨单、退货通知单

汽车配件仓储管理方法

汽车配件仓储管理方法

汽车配件仓储管理方法汽车配件仓储管理是保证汽车售后服务的重要环节,对于汽车配件仓库的管理来说,高效的仓储管理方法可以提高库存周转率,减少资金占用和售后服务时间。

以下是一些汽车配件仓储管理的方法和建议:1. 库存管理系统:建立一个实时、准确的库存管理系统,可以帮助监控库存水平、自动预警补货时间,提高配件的可用性和交付效率。

2. ABC分类法:根据配件的销售频率和重要性,将配件分为A、B和C类。

A类配件销售频率高且重要,应该放置在靠近出口的位置,以便快速拣货;B类配件销售频率和重要性适中,在A类和C类之间放置;C类配件销售频率低且重要性较低,可以放置在仓库的最远处。

3. 合理的容器和标识:采用合适的货架、箱子和标识物品的标签,可以使配件易于辨认和存取,并且减少取货时的时间浪费。

同时,将库存位置和数量与系统中的记录保持一致,以防止出现错误。

4. 管理预测与订购:根据历史销售数据和市场趋势,预测未来的需求量,并及时补充库存。

同时,与供应商保持良好的合作关系,确保供应链的稳定性和产品的及时交付。

5. 周期盘点:定期进行仓库的盘点,以确保库存记录的准确性。

可以采用全盘点、抽样盘点或循环盘点等方式,根据实际情况选择合适的盘点方法。

6. 灵活的布局和优化空间利用:为了提高领料和出库效率,仓库布局应该合理,有明确的通道和分区。

同时,优化存储空间的利用,采用合理的堆垛和装卸设备,确保空间的最大利用率。

7. 严格的进货质量检查:在配件进货时进行严格的质量检查,确保配件的质量符合要求。

及时发现和处理有缺陷的配件,以避免对售后服务造成风险。

8. 数据分析与持续改进:根据库存数据和业务指标,进行数据分析和报告,找出问题和改进空间。

通过不断的改进和优化,提高仓储管理的效率和精确性。

总而言之,汽车配件仓储管理方法需要综合考虑库存管理、物品分类、布局优化、供应链管理等多个方面的因素。

通过科学合理的管理方法,可以提高配件的可用性和售后服务的质量,为用户提供更优质的汽车维修与保养服务。

汽车配件的仓储管理(汽车配件管理7-3)

汽车配件的仓储管理(汽车配件管理7-3)
4 3 C01 C02 4 3 2 B02 1
• 每个位置只能有一个零件号码 2 • 不要用零件号代替货位号
5 4 3 2
4 3 2 4 5
A013 5
B01
1
1
5
4
3
2
4 1 3
A 02货架
A02
A01 1
1
4
3
2 3 2 1
区域号码 A 货架号码 02 层编号 2 5 4 货位位置号 43 A0224
按零件号码排序,连续号 码的零件会有不同大小
使用零 件号码 编排
xxxxx-xxxx1 xxxxx-xxxx2 xxxxx-xxxx3 xxxxx-xxxx3 Big Size xxxxx-xxxx3 大型零件 xxxxx-xxxx4 xxxxx-xxxx5
按零件尺寸和重量摆放,才能获得更合理效果
xxxxx-xxxx3 大型零件
1. 相似零件摆放在一起 (基于尺寸标准)
中等尺寸
长零件
大型零件
中等尺寸
小型零件
中等尺寸
改善前
A B
C
B C A
取货路线较长
改善后
小型
A B C
中型 大型 节省了仓库空间
B C A
取货路线变短
1. 相似零件放在一起仓库布局 ( 基于尺寸和流动性 )
大型较重零件 中等尺寸零件 小型尺寸零件
大型较重零件靠近入库口侧,小型零
件靠近出库口侧 快流零件靠近出库口侧 慢流件集中放置,方便管理 (根据 phase-in phase-out 原则) 设置合适的货架尺寸,选用合适的库 存管理设备
较 低 流 动 率 零 件 中 等 流 动 率 零 件 快流件

汽车配件仓库规章制度

汽车配件仓库规章制度

汽车配件仓库规章制度第一章绪论为规范汽车配件仓库管理工作,提高工作效率,确保汽车配件的安全存放和管理,特制定本规章制度。

第二章总则1. 本规章制度适用于汽车配件仓库的所有工作人员,包括管理人员、仓库管理员等。

2. 所有工作人员必须严格遵守本规章制度,不得有违反规定的行为。

3. 仓库管理人员有权对违反规章制度的人员进行批评、教育,情况严重者可给予相应的处罚。

4. 本规章制度由仓库管理人员负责解释和执行,工作人员必须服从管理人员的指导和要求。

第三章仓库管理1. 仓库管理人员必须了解和掌握车辆配件的种类、规格、数量等信息,并做好相应的记录和分类管理。

2. 仓库管理人员要根据实际情况,合理确定配件的存放位置,保证易查找、易管理。

3. 仓库内有关配件的管理和流通必须按照规定的程序进行,不得私自调拨或挪用。

4. 仓库管理人员要定期检查车辆配件的状态,发现问题及时报告并进行处理。

5. 车辆配件出库必须经过合理的审批程序,严禁擅自出库。

第四章安全保障1. 仓库管理人员要严格遵守消防安全规定,定期检查仓库消防设备的完好性,并定期组织消防演练。

2. 仓库管理人员要注意配件的防潮、防晒等工作,保证配件的质量。

3. 仓库内严禁存放易燃、易爆等危险化学品,不得违规操作电器设备。

4. 仓库内不得乱堆放配件,需合理利用仓库空间,保持仓库通道畅通。

第五章工作纪律1. 工作人员要按照工作计划和工作要求完成任务,不得懈怠或推诿责任。

2. 工作人员要彼此间相互配合,共同完成工作,不得损害仓库整体利益。

3. 工作人员要保证工作时间内工作效率,不得在工作时间内私自离岗。

4. 工作人员要保持仓库内环境整洁,不得擅自乱扔垃圾或污染环境。

第六章处罚与奖励1. 对违反本规章制度的工作人员,仓库管理人员有权采取口头批评、书面警告等相应的处罚措施。

2. 对认真负责、出色完成工作任务的工作人员,仓库管理人员有权给予表扬、奖励等措施。

3. 处罚和奖励必须公平公正,不得有任何偏袒或歧视。

汽车配件仓库的管理制度(三篇)

汽车配件仓库的管理制度(三篇)

汽车配件仓库的管理制度1. 仓库的布局和标识:汽车配件仓库应设置合理的布局,区分不同类型的配件,并标识清楚每个区域的名称和配件的存放位置。

2. 入库管理:汽车配件入库时,应进行详细的记录,包括配件名称、规格、数量、生产日期等信息,并根据配件的特性,采取防潮、防尘、防火等措施,确保配件的质量。

3. 出库管理:汽车配件出库时,要严格按照仓库管理制度的规定,进行出库登记,并核对配件的数量和规格,确保配件和记录一致。

同时,出库的配件应当包装完好,避免破损和损坏。

4. 盘点管理:定期进行汽车配件的盘点工作,核实实际库存与记录库存的一致性,查找差异原因,并及时进行调整。

5. 质量管理:汽车配件仓库应加强质量管理,对配件的质量进行抽检和检验,确保配件符合相关标准和要求。

6. 安全管理:汽车配件仓库应制定并执行严格的安全管理制度,包括防火、防爆、防盗等措施,确保配件的安全。

7. 温湿度控制:根据配件的特性,合理控制仓库的温湿度,避免配件受潮、变形或变质。

8. 进出记录管理:对仓库的进出口进行详细记录,包括配件的来源、目的地、责任人等信息,确保配件的流向清晰可追溯。

9. 定期维护保养:对仓库设备和设施进行定期检查和维护保养,确保其正常运转和使用寿命。

10. 员工培训:对仓库工作人员进行培训,使其熟悉仓库管理制度,并掌握配件的特性和处理方法,提高工作效率和质量。

汽车配件仓库的管理制度(二)汽车配件仓库是汽车企业重要的物资管理和仓储中心,其管理制度的规范与科学性直接关系到企业的运营效率和效益。

下面将就汽车配件仓库的管理制度进行详细的讨论,包括仓库布局设计、配件分类与编号、入库与出库管理、库存控制等方面。

一、仓库布局设计仓库布局设计是建立科学、合理的仓库管理制度的基础,其目的是为了提高物资的存储容量和利用效率。

在设计仓库布局时,要遵循以下原则:1.合理布局:根据仓库功能的不同,将仓库划分为存储区、拣货区、加工区、管理区等不同的功能区域,以提高物资流转的效率。

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• • • •
③ 开箱点验。
凡是出厂原包装的产品,一般开箱点验 的数量为5%~10%。 如果发现包装含量不符或外观质量有明 显问题时,可以不受上述比例的限制,适当增 加开箱检验的比例,直至全部开箱。 新产品入库,亦不受比例限制。 对数量不多且价值很高的汽车配件,非 生产厂原包装的或拼箱的汽车配件,国外进口 汽车配件,包装损坏、异状的汽车配件等,必 须全部开箱点验,并按入库单所列内容进行核 对验收,同时还要查验合格证。 经全部查验无误后,才能入库。
第3章 汽车配件的仓储管理
3.1 汽车配件仓储管理的作用与任务概述
3.2
汽车配件仓储管理方法 汽车配件仓储安全管理 汽车配件合理储备量的确定
3.3
3.4
3.1 汽车配件仓储管理的作用与任务概 述
–3.1.1 仓储管理的作用


1.仓储管理是保证汽车配件使用价值的重要 手段 2.仓储管理是汽车配件销售企业为用户服务 的一个重要内容

• ④ 过磅称重。
• 凡是需要称重的物资,一律过磅称 重,并要记好重量,以便计算、核对。
• ⑤ 配件归堆建卡,要根据配件性能特点, 安排适当的货位。
归堆时对一般按五五堆码原则(即 五五成行、五五成垛、五五成层、五五成串、 五五成捆)的要求,排好垛底,并与前、后、 左、右的垛堆保持适当的距离。 • 批量大的,可以另设垛堆,但必须 整数存放,标明数量,以便查对。 • 建卡时,注明分堆寄存位置和数量, 同时在分堆处建立分卡。 •
(3)入库程序
• 验收。 数量验收是整个入库验收工作中的重 要组成部分,是搞好保管工作的前提。 • 库存配件的数量是否准确,在一定程 度上是与入库验收的准确程度分不开的。配 件在流转的各个环节都存在质量验收问题。 • 入库的质量验收,就是保管员利用自 己掌握的技术和在实践中总结出来的经验, 对入库配件的质量进行检查验收。 • 入库验收包括数量和质量两个方面的
③ 火源:能引起可燃物质燃烧的热能源,都
称为火源。
防火就是防止上述3个条件同时在一 起起作用。 • 灭火,就是消灭以上3个条件,使火 不能继续燃烧。 •
(2)火源是引起燃烧的关键
• ① 直接火源:如明火(火柴的火、打火 机的火、香烟的火)、电火花和雷击等。 ② 间接火源:如加热自燃起火(摩擦或 烘烤引起燃烧)、化学反应引起燃烧、自 燃起火。
• • •
⑤运用配件合理分区、分类管理办法; 熟悉堆码、苦垫技术; 在库容使用上做到货位安排合理、利 用率高、安全牢靠、进出畅通、方便收发, 便于清数对账和检查。

⑥ 根据分管配件的保管要求,不断提高 保管、保养技术水平。 • 针对配件的特性和库房温度、湿度的 变化,采取相应的密封、通风、降温、防 潮、防腐、防霉变、防锈、防冻、防高温、 防鼠咬虫蛀、防台风、防水涝等措施,创 造文明卫生的保管环境,确保配件不受损 失。 •
2.保本期的操作程序
① 收到商品发票和记收单据后,由物价 员测定该商品加成率,用保本量公式算出 保本期天数。 • 合同员在入库单位上填上保本期界 限日。 • •
② 商品放进仓库后,保管员在填制商品 保管卡片时,同时注明保本期界限日。 • 当出现超保本期商品时,在保管卡 片上印上显著标志,以示警告。 •


树立热心为用户服务的思想,实事求 是地处理好收、关、发中的问题,给用户 提供及时、准确、保质保量的优质服务。
3.2 汽车配件仓储管理方法
– 3 .2 .1 入 库 验 收
• •
1.汽车配件入库验收的重要性 2.入库验收的依据和要求
• (1)入库验收的依据 • ① 根据入库凭证(含产品入库单、收料单、 调拨单、退货通知单)规定的型号、品名、规格、 产地、数量等各项内容进行验收。 • ② 参照技术检验开箱的比例,结合实际情况, 确定开箱验收的数量。 • ③ 根据国家对产品质量要求的标准进行验收。
③ 营业员收到商品入库单后,要按 照单上的保本界限日记在营业账或商品 账上。 • 当出现超保本期商品时,向主管 业务部门或经理反馈。 • 按保本期的要求,应当随时发生, 随时反馈。 •
④ 如果前批进货尚未销完,一般不应当 再进货。 • 若有前批进货剩余较少时,可视同 后一批一卡保管,但是要先进先出。 • 若前批商品剩余数量较多时,要分 卡保管,对新进的商品执行新的保本界限 日。 •
• ③ 书写。 • 记账一律用签字笔,字迹要清晰、 工整、不得涂改。 • ④ 核单。 • 账务员要严格核对进出库单据、 印戳、日期等,以防止漏收货款或逾期 提货(一般有效期15天),甚至以假票、 废票将货提走,给企业造成损失。
• ⑤ 盘存。 • 账务员应参加每季度或半年一次 的定期盘存对账工作。 • 盘存中的问题要做好记录,查明 原因,妥善处理,从中吸取教训,改进 账务管理。 • 平时也应经常到库房对账,以保 证账、卡、物和账(实物账)、账(业 务部门的商品账)、物“三相符”。
③ 汽车配件出库做到先进先出,品名、 规格、型号、单价、产地、数量无误, 包装完好,地点(即到站,收货单位、 发货单位)清晰,发货及时。 • 对发货后的库存量,做到有运必对, 卡物相符。 • •

④ 加强业务学习,不断提高物资保管业 务水平,了解汽车的基本结构以及汽车材 料的基础知识;能正确使用常用计算工具、 量具和测试仪器;熟悉分管配件的质量标 准,能识别配件质量的明显变化;懂得主 要易损、易耗配件的使用性能、安装部位 及使用寿命。
• •
⑥ 上账退单。 根据进货单和仓库保管员安排的库、 架、排、号,以及签收的实收数量,仓 库账务管理人员逐笔逐项登账,并留下 入库单据的仓库记账联,作为原始凭证 保留归档。 • 另外两联分别退还业务和财务部门, 作为业务部门登录商品账和财务部门冲 账的依据。 • 配件入库的全部过程到此结束。
(4)关于入库验收工作中发现问题的 处理
• 验收入库的程序如下。 • ① 点收大件。 • 仓库保管员接到进货员、技术检 验人员或工厂送货人员送来的配件后, 要根据入库单所列的收货单位、品名、 规格、型号、等级、产地、单价、数量 等各项内容,逐项进行认真查对、验收, 并根据入库配件的数量、性能、特点、 形状、体积,安排适当的货位,确定堆 码方式。

• •
2.防火 3.灭火
灭火方法很多,基本方法有3种: ①隔离法,就是使燃烧物资与周围可燃 物质隔开,使其因无可燃烧而停止。 • ②窒息法,就是阻止空气进入燃烧区, 使燃烧物因得不到足够的氧气而熄灭,如用 化学泡沫灭火剂扑灭油类火灾。 ③冷却法,就是使燃烧物质温度下降至 • 燃烧点以下,燃烧也就停止了,如用水灭火 就是这个道理。 • •
3.3.2 汽车配件的防盗
3.4 汽车配件合理储备量的确定
• 3.4.1 汽车配件保本期管理法在仓 储管理中的应用

1.保本期和保本量的计算方法
• (1)保本期的计算方法
• 保本天数=[(1+加成率)(1−管理费用−利前税 率)−1]/日息率
(2)保本量的计算方法
预测期销售数量 保本量= × 保本期天数 预测期天数
3.1.2 仓储管理的任务
• • • • • •
1.保质 2.保量 3.及时 4.低耗 4 5.安全 6.节省费用
3.1.3 仓储管理人员的职责
① 认真验收入库汽车配件的包装和品名、 规格、型号、单价、产地、数量及质量,看 是否合乎规定要求,如发现问题,及时与有 关方面联系,以便进行处理。 • ② 对汽车配件按条理化管理的各项要求进 行管理,做好保管、保养和出库发运工作, 严格各项手续制度,做到收有据、发有凭, 及时准确登账销账,手续完备,把好收、管、 发三关。 •
• •
⑨ 加强经济核算,改善经营管理。 经常分析库房的利用率、各项储 存定额和出入库动态;研究分析造成配 件损耗和发生盈余的原因,采取积极有 效办法,把损耗率降到最低限度。


⑩时刻保持高度警惕,做好防火、防 盗、防破坏的工作,防止各种灾害和人 身事故的发生,确保人身、汽车配件及 各种设备的安全。
(2)入库验收的要求
• • ① 及时。 验收要及时,以便尽快建卡、立账、 销售,这样就可以减少配件在库停留时 间,缩短流转周期,加速资金周转,提 高企业经济效益。

• ② 准确。
配件入库应根据入库单所列内容与实物 逐项核对,同时对配件外观和包装认真检查, 以保证入库配件数量准确,防止以少报多或张 冠李戴的配件混进仓库。 • 如发现有霉变、腐败、渗漏、虫蛀、鼠 咬、变色、沾污和包装潮湿等异状的汽车配件, 要查清原因,做好记录,及时处理,以免扩大 损失。 • 要严格实行一货一单制,按单收货,单 货同行,防止无单进仓。 •

3.账册、单据管理 4.统计的依据与要求

3.3 汽车配件仓储安全管理
–3.3.1 汽车配件的消防工作

1.火灾的原因
① 可燃物质:能与空气中的氧气或其他氧化
剂起剧烈反应的,一般称为可燃物质。
• (1)燃烧的3个条件 )燃烧的3

• •
② 助燃物质:能支持和帮助燃烧的物质
(如空气中的氧气或氧化剂)。
• (1)进货 • (2)发货
2.建账和记账的要求
• ① 建账。
• 仓库建账是按车型还是按品种系列,要结 合业务部门的管理方式,并根据仓库的实际情况 采取相应的办法建立实物账,以便与业务部门对 口管理,便于工作联系和清仓盘点。
• ② 记账。
• 根据业务部门的进货及发货单据所列内容, 逐项登账,如单据中有一项与前账不符,应另立 账页。 • 如果数量不同、产地不同等,均应另立账 页,以免产生差错。
① 在验收大件时,发现少件或多出的件, 应及时与有关负责部门和人员联系,在得 到他们同意后,方可按实收数签收入库。 • ② 凡是质量有问题,或者品名、规格串 错,证件不全,包装不合乎保管、运输要 求的,一律不能入库,应将其退回有关部 门处理。 •
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