综合生产计划的基本概念
综合计划与主生产计划
MPS的制定对象 最终产品
部件、组件
原材料
备货生产
组装生产 订货生产
综合计划与主生产计划
服务运作活动计划与控制的特殊性
1、服务需求的特点： 随机性很强 很短的响应时间
2、服务能力的特点： 只能在需求到达的同时加以利用 能力随时间的流逝而消失
难点:如何使供需平衡？
综合计划与主生产计划
Wheels (2) P/N 1003
Frame (1) P/N 1004
综合计划与主生产计划
生产运作计划的制定程序
综合 计划
可行
主生产 计划
可行
市场需求
·订单 ·预测
可行
物料需 求计划
车间作 业计划
采购物 料计划
制造 装配
综合计划与主生产计划
如何制定综合计划
－市场需求与生产能力之间如何平衡？ 市场需求
1)各单位计划期内的正常生产能力、加班 生产能力以及外协量均有一定限制
2)各单位计划期的需求量已知 3)全部成本与产量呈线性关系
综合计划与主生产计划
图表法(运输表法)
•允许生产任务积压 ✓不允许生产任务积压
综合计划与主生产计划
线性规划法
综合计划与主生产计划
？
如何为TR公司制定一 个最优生产计划？
20 20 20 40 40 40 40
顾客订货 现有库存量
23 15 8 4 22 2 -18
00
00
MPS量
80
综合计划与主生产计划
3型产品MPS量的计算
周 期初库存 需求量 是否缺货 MPS量 期末库存
1 45 - 23
2 22 - 20
企业的三种主要的计划概述
7 8 9 10 11 12 13 30台 40台
14 15 16 17 18 19 20 21 15台 35台
5.3 主生产计划理论
时区、时界对计划的影响
时区1，需求依据实际合同，计划已下达及执行， 计划变动代价极大，很难变动。产品已经投入生产， 装配已在进行，变动需由厂领导决定，应该尽量避 免更改。
经济批量法：订购费用和保管费用之和最低。适于需求连续、 库存消耗稳定的产品。
主生产计划中的要计算的基本概念
1. 毛需求量Gross Requirement：在任意给定 的计划时间段内某需求项目的总需求量。
（1）MPS中毛需求量主要针对独立需求而言
（2）MPS中毛需求量的计算
Ⅰ.需求时区：毛需求量 = 客户订单数量 Ⅱ.计划时区：毛需求量=max（客户订单数量，
1. 时区（时域）Time Zone：将计划展望期按 时间顺序划分出的三个区间。
（1）需求时区（第1时域） 位置：在展望期内距离计划起点最近 跨度：等于或略大于最终产品的装配提 前期 特征：订单已确认，计划已下达，计划 不能变动
（2）计划时区（第2时域） I. 位置：在展望期内处于需求时区之后 II. 跨度：等于或略大于最终产品的累计提前期 减去装配提前期 III. 特征：需求由订单和预测确定，计划已确认， 计划变动须批准
净需求量 = 本周期毛需求量－前一周期末可用库存量 －本周期计划接收量＋安全库存量
7. 计划投入量Scheduled Inputs ：根据计划 产出量、提前期及合格率计算得到的投入数量。
8.可供销售量Available to Promise ：计划中 连续两次产出间隔期内计划产出量大于订单的 数量，因其可以为销售部门利用，也称待分配 库存量、可签约量
第6章 综合生产计划
(2)生产总体计划方案拟定 某品种计划期产量计算公式为：
计划期产量 = 计划期末库存+计划 期预计销量-计划期初库存
(3)生产总体计划的优化 ①产品品种指标的优化
②产品产量指标的优化
1)盈亏平衡分析法 盈亏平衡点分析模型是分析企
业产量、
销售收入
C
D
赢利区
总成本
6.3.1 综合生产计划的相关成本
综合生产计划相关的成本包括：
（1）基本生产成本。包括直接和间接劳动 力成本，正常工资和加班工资。
（2）与产出率相关的成本。典型的这类成 本是与聘用、培训及解聘人员相关的成本， 还有增加班次导致的成本。
（3）库存成本。包括存储费用、保险费、 税收、损坏与折旧造成的费用。
划这三类不同的生产计划各有自己 不同的特点，这三类计划的主要特 点如表6.1所示。
表6.1 长期计划、中期计划和短期计划的主要特点
分类 特点 计划层总任务
管理层次
长期计划 （战略层）
制定总目标，获取所需的 资源 高层
中期计划 （管理层）
有效利用现有资源，满足 市场需求 中层
短期计划 （作业层）
就地配置生产能力， 执行厂级计划 基层
（4）延期交货成本。
6.3.2 综合生产计划的优化方法
1、试算法 试算法通过试算不同初选计划方案的成 本，从而确定成本最优的综合计划方案。 试算法一般通过绘制简单的表格或图形， 使计划者能够对于其需求和现有生产能力进 行直观比较。对各种初选计划方案一般都以 总成本作为评价依据。
综合生产计划讲义
综合生产计划讲义一、综合生产计划的基本概念综合生产计划是指根据企业的生产能力、市场需求等基本情况，通过科学的分析和论证，制定出一种最佳的生产计划，包括生产目标的确定、生产资源的配置、生产时间的安排等内容，以实现生产目标和提高生产效率。
二、综合生产计划的作用1. 实现生产目标。
综合生产计划可以根据市场需求和生产能力确定合理的生产目标，有效地指导生产活动的开展，从而实现企业的生产目标。
2. 优化资源配置。
综合生产计划可以合理配置人力、物力、财力等生产资源，提高资源利用效率，降低生产成本，并提高企业的竞争力。
3. 增强生产管理能力。
综合生产计划要求对生产活动进行全面、系统的规划和管理，从而提高管理水平和管理效率。
4. 保证生产进度。
综合生产计划可以通过合理的安排生产时间和生产流程，确保生产进度的顺利进行，保证产品的按时交付。
三、综合生产计划的流程1. 收集信息。
综合生产计划的第一步是收集有关市场需求、生产能力、资源情况等相关信息，为制定生产计划提供依据。
2. 制定计划。
在收集信息的基础上，对市场需求、生产能力等进行分析和论证，制定出合理的生产计划，包括生产目标、资源配置、生产时间等内容。
3. 实施计划。
制定好的生产计划需要得到有效的实施，包括对生产活动的组织、协调、控制等方面的管理。
4. 监督检查。
对实施的生产计划进行监督和检查，及时发现和解决生产中的问题，保证生产计划的顺利实施。
通过本讲义的介绍，相信大家对综合生产计划有了一定的了解，了解了综合生产计划的基本概念、作用和流程，以及制定综合生产计划的重要性，对企业的生产管理也有了更深刻的认识。
希望大家能够在实际工作中认真贯彻综合生产计划，提高生产效率和管理水平，实现企业的可持续发展。
很好，让我们继续深入探讨综合生产计划的相关内容。
四、综合生产计划的制定1. 生产目标的确定。
制定综合生产计划的第一步是确定生产目标，这需要综合考虑市场需求、企业生产能力、产品特点等因素，确立合理的生产目标是制定综合生产计划的基础。
综合计划与主生产计划
周 次
液晶电视
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
650K型
10
10
10
12
12
12
12
12
10
10
10
6
6
6
6
6
650T型
25
25
25
30
30
30
630K型0T型
100
100
100
LED电视
100
200
400
400
5000型
6200型
主生产计划（部分）
综合计划分解
01
综合计划分解的结果被称为主生产计划(MPS)，国内企业常 称之为产品出产进度计划。
主生产计划(Master Production Scheduling)
02
制定主生产计划的目的是要确定企业生产的最终产品的出 产数量和出产时间。最终产品是指对于企业来说最终完成，具 有独立需求特征的整机、部件或零件，它可以是直接用于消费 的产成品，也可以是作为其它企业的部件或配件。 主生产计划是MRP(物料需求计划)的输入部分之一，与我 国通常采用的产品出产进度计划在计划的时间单位上略有不 同，产品出产进度计划一般以月为计划时间单位，而主生产计 划通常以周为单位。 MPS的编制一般采用“试验法”进行，先编制一个初步计划 方案，看是否符合综合计划与资源约束条件的要求。若不满 足，再进行调整，直到合适为止。因此MPS的制定过程是一个 反复测算的过程。
生产计划指标体系 我国企业在制定总体计划(年度生产计划)时，通常用一些指标来表示，称为计划指标体系。国外的总体计划主要反映产品的出产进度和数量，而很少涉及产值。
工业工程概论复习题(必过)
一、基本概念工业工程、经典工业工程，现代工业工程，系统工程，运筹学，管理学二、思考题 1.什么是工业工程？试用简明的语言表述IE的定义？ 2.试说明IE与管理的主要区别？ 3.什么是工业工程的意识？ 4.制造业中的IE有哪些常用的知识和技术？5.您认为当代工业工程的发展面临哪些挑战？6.您认为目前在中国推行工业工程会遇到什么样的困难？您有什么好的建议或意见？1、工业工程学科产生于（）。
A）英国B）美国C）日本D）德国2 、在IE 的萌芽和奠基时间，首先应用于（）。
A）建筑业B）制造业C）冶金业D）服务业3、工业工程的首要任务是（）。
A）供应系统的设计B）服务系统的设计C）生产系统的设计D）管理系统的设计4 、历史上被称作“工业工程之父”的人是（）。
A）甘特 B）吉尔布雷斯 C）泰勒 D）亚当·史密斯5、泰勒系统的研究了工场作业和衡量方法，创立了（）。
A）动作研究B）时间研究C）方法研究（工作研究）D）作业测定6 、吉尔布雷斯夫妇的主要贡献是创造了（）。
A）时间研究B）动作研究C）甘特图D）统计质量控制7、工业工程以（）为中心进行设计。
A）人B）技术C）设备D）产品8、二次世界大战之后，IE得到重大发展，（）成为IE的理论基础。
A）计算机B）数学C）运筹学D）工程力学9、现代工业工程突出研究：（）。
A）市场B）生产率与质量C）投资D）环境10、工业工程师主要从事生产系统的集成设计和（）。
A）管理B）控制C）实施D）改善一、基本概念人机系统理论，行为科学理论，评价与决策理论，信息科学理论，战略与规划理论，工业工程方法二、思考题 1、什么是行为科学？ 2、列举出你知道的评价方法并比较它们的优劣？ 3、信息系统有哪些功能？ 4、试描述霍尔三维模型的结构。
5、简述软系统方法论的逻辑步骤。
6、试论述工业工程的八个应用原则。
7、制造业中的IE有哪些常用的知识和技术？1、（）力图使开发者们从一开始就考虑到产品全生命周期的所有因素，包括质量、成本\进度和用户需求。
综合计划与主生产计划
综合计划与主生产计划生产运作活动的计划与控制●生产运作计划的定义●生产计划的不同类型综合计划的基本决策思路制定综合计划的优化方法●如何制定主生产计划●主生产计划制定中的技巧问题●服务运作活动计划与控制的特殊性什么是生产运作计划?根据需求和企业生产运作能力的限制，对一个生产运作系统的产出品种、产出速度、产出时间、劳动力和设备配置以及库存水平等问题预先所进行的考虑和安排§1计划管理概论●企业的不同计划及其相互关系 战略层计划战术层计划作业层计划三种主要的生产计划●综合计划●主生产计划●物料需求计划1、综合计划(生产大纲)是根据企业所拥有的生产能力和需求预测，对企业未来较长一段时间内的产出内容和产出量、劳动力水平、库存投资所作的（决策）大致性描述–产品：以系列为单位•自行车分为24型和28型–时间跨度：年、几年–计划时间单位：月、双月、季–人员：分组，及加班以及聘用等2、主生产计划(MPS)确定每一具体的最终产品在每一具体的时间段内的生产数量–最终产品：本企业最终完成、要出厂的完成品–计划时间单位：周(旬、日、月)24型产量(辆) 28型产量(辆)100002月3月1月3000015000300003000020000某自行车厂的综合计划C型产量(辆) D型产量(辆) R型产量(辆)1月周次21341500 40015004001600150016001500 10000月产量某自行车厂的主生产计划3、物料需求计划●主生产计划确定以后，生产管理部门下一步要做的事是，保证生产主生产计划所规定的最终产品所需的全部物料(原材料、零件、部件等)以及其他资源能在需要的时候供应上。
●所谓的物料需求计划，就是要制定这样的原材料、零件和部件的生产采购计划：外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开始生产，每次订多少，生产多少等等。
3、物料需求计划(续)相关需求物料的采购与生产计划–相关需求物料：生产最终产品所需要的原材料和零部件生产运作计划的制定程序市场需求·订单·预测综合计划可行可行可行主生产计划物料需求计划采购物料计划车间作业计划制造装配如何制定综合计划－市场需求与生产能力之间如何平衡？市场需求生产能力§2综合计划的制定●所需主要信息和来源技术部门、财务部门、人事管理部门、制造(生产)、市场营销部以用物料管理部门●综合计划的主要目标及其相悖关系分析最大的满足需求最小的成本两种基本的决策思路1、稳妥应变型(根据市场需求制定相应的计划，即将预测的市场需求视为给定条件，通过改变人员水平、加班加点、安排休假、改变库存水平、外协等方式来对应市场需求)调节人力水平加班或部分开工安排休假利用调节库存外协两种基本的决策思路(续)●积极进取型力图通过调节需求模式，影响需求，调节对资源的不平衡要求来达到有效地、低成本地满足需求的目的。
生产运作管理专升本作业题(整理完已打印)
生产运作管理专升本作业题一判断题1产品的生命周期是指从产品研制成功投放市场开始一直到最后被淘汰退出市场为止所经历的时间。
√2新产品的种类可划分为，全新产品，换代产品，改进产品和变形产品。
×3新产品的开发策略可分为，领先型开发策略和追随型开发策略。
√4新产品开发的方式有4种，独立开发，技术引进，联合开发和委托开发。
×5产品设计有四种形式，即创新设计，改进设计，参数设计和适应性设计。
√6并行工程是对产品设计及其相关过程进行并行，一体化设计的一种系统化的工作模式。
√7并行工程的本质之一是强调产品设计的可制造性，可装配性和可检测性。
√8产品的生命周期大致分为，导入期，成长期，成熟期和衰退期。
√9生产运作的对象是生产运作系统。
√10总顾客价值包括产品价值，人员价值，形象价值三种。
×11服务业的运作模式包括坐等服务，上门服务，获得差别赢得竞争优势，和世界级制造系统。
√12设施是指生产运作过程得已进行的硬件手段，通常是由工厂，办公室，车间，设备等物质实体构成。
√13工厂整体布置的原则应遵循三条原则，即工艺性原则，产品性原则和经济性原则。
×14超市中，摆放在通道尽头的减价商品总是要比存放在通道里面的相同物品卖得快。
√15超市中，离入口最近和邻近前窗展台处的位置最有销售潜力。
√16菲勒普提出的总顾客成本包括货币成本，时间成本，和体力成本三种。
×17柔性是指企业响应外界变化的能力，它包括产量柔性和数量柔性两个方面×18服务业的竞争变得更加激烈，而造成这一局面的原因之一是服务业的运作系统难以实现规模经济。
×19生产运作管理的基本任务是对生产资源的管理活动，生产资源由5 p 组成，即人力（people），工厂(plant)，部件(parts)，工艺(processes)以及设计控制系统(planning and control system).√20在服务业中，三种运作策略在提供竞争优势方面被证明是成功的：成本策略，质量策略和集中化策略。
生产计划与控制教案6
相关原始参数
参数名称 物料号 物料名称 期初库存量 （个） 安全库存量 （个） 批量（个） 参数值 LA001 灯具 15 5 60 参数名称 提前期（周） 需求时界（周） 计划时界（周） 计划日期 计划员 参数值 1 3 8 02/04/01 PES
期 间（周） 1 预测量 合同量 20 25 2 20 18 3 20 23 4 5 6 7 8 20 18 9 10 20 20 16 28 20 20 15 24 20 20 20 18
长期市场预测
生产战略规划
资源需求规划
短期市场预测 顾客订单 最终装配计划
综合生产计划 （APP）
主生产计划 （MPS） ） 物料需求计划 （MRP） 生产作业计划 和采购计划
粗能力计划（RCCP）
细能力计划（CRP）
二、主生产计划的计划对象
综合生产计划的计划对象是产品系列，每一系列可以由 多个型号的产品所构成，综合生产计划不作细分，而编制主 生产计划时，不仅要将该产品群分解至每一型号的产量，还 要将时间周期进行分解，通常分解为以周为单位。 如果某汽车公司生产某种轿车，有四种型号A、B、C和D， 计划年总产量为1万辆，A型车为2500辆、B型车为3500辆、C 型车为2000辆、D型车为2000辆。
期间（周） 1 预测量（个） 合同量（个） 毛需求（个） 20 25 25 2 20 18 18 3 20 23 23 4 20 16 20 5 20 28 28 6 20 15 20 7 20 24 24 8 20 18 20 9 20 20 20 10 20 18 20
3、确定在途量（Scheduled Receipts，SR）
设产品t在期间i的毛需求为GRi（t），则其计算公式为：
面试谈谈对综合计划的理解
面试谈谈对综合计划的理解
面试官您好,感谢您给我这个机会,让我谈谈自己对综合计划的理解。
综合计划在企业管理中具有重要作用,它是企业根据经营战略目标,对各项生产经营活动进行全面安排和统筹的计划。
我认为一个好的综合计划应该具备以下几个特点:
一是全面性。
综合计划要根据企业的经营方针,把各项生产经营活动都纳入计划之中,如销售计划、采购计划、生产计划、投资计划等都要有明确的目标和措施。
各项计划之间要协调一致,形成一个整体。
二是针对性。
综合计划要结合企业的实际情况制定,不能离开具体环境和条件去编制。
要把握好企业的优势和劣势,充分利用有利条件,规避不利因素,使计划更具操作性。
三是均衡性。
在追求最大经济效益的同时,综合计划还要兼顾社会效益、生态效益。
要平衡好发展与环境、效率与公平等多方面关系。
四是灵活性。
在执行过程中,综合计划要具有适度的灵活性,能够根据内外部环境的变化及时进行调整,使计划始终服务于企业发展战略。
五是责任性。
综合计划的执行需要各部门通力协作,所以要明确各部门的责任分工,形成合力,确保计划的顺利实施。
以上是我对综合计划的一些理解,深感自己在这方面的知识还不够系统和全面,希望能在以后的工作中不断学习,以便能更好地完成企业赋
予的各项计划任务。
如果有任何表述不当之处,恳请您提出宝贵意见,我将虚心接受并改正。
衷心感谢您给予我这个学习的机会!。
综合生产计划
直观试算法举例
直观试算法例子
假设我们将为某公司制定未来6个月的生产计划。已知信息如 下： 为了解决问题。我们可以不考虑材料成本，也可将100美圆的 材料成本包括在所有的计算中。但如果每件产品都要花费100 美圆。我们便仅考虑边际成本。由于分包费用为120美圆，但 我们考虑原材料100美圆，所以分包的真正费用仅有20美圆。
100.00$/件
库存成本 缺货损失 分包边际成本
1.50$/件·月 5.00$/件·月 20.00$/件（分包费用—材料费用）
招聘与培训成本 解聘费用 单位产品加工时间
200.00$/人 250.00$/人 5小时/件
正常人工成本（每天8小时） 加班人工成本（1.5倍正常人工费用）
4.00$/小时 6.00$/小时
直观试算法举例
直观试算法例子
计划3 在正常的工作时间内用固定人数的工人进行 生产，以满足最小的生产需求量。用分包方式来满足其 他生产需求量。
计划4 在正常工作时间内用固定人数的工人进行生 产，满足所有预测需求量。加班完成其余生产需求量。 该计划中工人人数难以确定。但其目标是使6月份的期末 库存与安全库存尽可能接近。
直观试算法举例
直观试算法例子
总生产计划需要数据
1月 2月 3月 4月 5月 6月
期初库存
400 450 375 275 225 275
需求预测量
1800 1500 1100 900 1100 1600
安全库存（.25*需求预测量） 450 375 275 225 275 400
生产需求量（需求预测量 +安全库存-期初库存）
综合生产计划
综合生产计划
首先，综合生产计划的制定需要全面了解市场需求。
企业应该
通过市场调研和分析，了解产品的需求量、销售趋势、竞争对手情
况等信息，根据市场需求的变化制定相应的生产计划，确保产品能
够满足市场需求，提高产品的市场竞争力。
其次，综合生产计划的制定需要充分考虑资源供给和生产能力。
企业应该对自身的资源情况进行全面评估，包括原材料、人力资源、资金等方面的供给情况，同时要考虑生产设备的性能和技术水平，
确保生产计划能够充分利用现有资源和生产能力，提高生产效率，
降低生产成本。
另外，综合生产计划的制定需要结合企业的发展战略和目标。
企业应该根据自身的发展战略和目标，制定相应的生产计划，确保
生产活动与企业的发展方向保持一致，提高生产效益，增强企业的
核心竞争力。
最后，综合生产计划的制定需要注重协调和灵活性。
企业应该
在制定生产计划的过程中，注重各部门之间的协调配合，确保生产
计划的顺利实施；同时要灵活应对市场变化和生产环境的变化，及
时调整生产计划，确保生产活动能够适应市场的需求变化，保持企业的竞争力。
综合生产计划的制定是一个复杂而又重要的工作，需要全面考虑各种因素的影响，确保生产计划的科学性和可行性。
只有制定出符合企业实际情况的生产计划，才能有效地提高生产效率，降低生产成本，增强企业的市场竞争力，实现企业的可持续发展。
因此，企业在制定综合生产计划时，应该认真对待，科学合理地制定生产计划，确保企业生产经营活动的顺利进行。
生产计划与控制第5章综合计划
为保证这些指标的实现应该采取的措施。
年度生产计划编制的内容：
制定年度生产计划大纲；
编制产品出产进度计划。
2019年11月17日3时58分
5.2.1 年度生产计划大纲
产品品种指标
年
度
生
产品质量指标
产
计
划
产品产量指标
大
纲
产品产值指标
生产计划与控制
2019年11月17日3时58分
5.2.1 年度生产计划大纲
生产计划与控制调查研究收集资料社会或市场对企业产品的需要长期计划对计划年度提出的目标要求上年度计划完成情况和企业拥有的生产供应库存等资源能力情况反映社会需求的资料本企业生产经营目标反映生产资源供应方面的资料企业自身拥有的生产能力资料反映企业实际生产水平的资料生产计划与控制订出指标计划后进行综合平衡确定生产计划指标进行综合平衡生产预测已签合同测算总产量指标利润成本计划指标生产能力状况新产品开发进度和生产技术准能力物料供应和库存状况销售和物料供应初步安排分车间分月生产能力状况安排产品出产进度计划测算分品种产量指标确定生产计划先考虑新品种分析量本利生产计划与控制综合平衡
2019年11月17日3时58分
确定生产计划指标，进行综合平衡
生产计划与控制
生产预测
生
产
计
生产能力状况
划
指
标
物料供应和
库存状况
拟
定
的
分车间分月
流
生产能力状况
程
图 订出指标计划后
进行综合平衡
测算总产量指标
测算分品种产量 指标
已签合同
分析量、本、利
利润、成本 计划指标
先考虑新品种
新产品开发进度和 生产技术准能力
生产计划的基本概念及其作用介绍
生产计划的基本概念及其作用介绍生产计划是指企业根据市场需求、现有资源以及企业运营等因素，科学、合理地确定生产目标、生产任务、生产计划和生产调度等，以保证生产效率、降低成本、提升产品质量，满足客户需求，提高市场竞争力。
一个有效的生产计划对于任何一个企业都至关重要。
一、生产计划的定义和意义生产计划是企业在一定的市场需求和生产能力前提下，为达成企业利润、效率、质量、客户满意度等目标所制定的指导性文书。
生产计划的主要目的是：1. 预见客户需求，实现生产指标；2. 明确生产目标，合理分配资源，提高企业效益；3. 优化生产流程，降低生产成本，并提高产品质量；4. 掌握市场竞争动态，为企业未来发展提供有力的支撑。
二、制定生产计划的前提条件在制定生产计划时，需要考虑以下几个前提条件：1. 充分了解市场需求，明确客户需求和竞争状况；2. 管理层对生产计划的重视程度、决策能力及决策效果；3. 企业现有生产能力及生产设备，以及人力资源的充足程度和配比；4. 生产计划的实施进度及绩效指标的制定。
三、生产计划制定的基本步骤制定生产计划需要经过以下几个关键步骤：a. 确定生产目标和生产能力生产目标是企业生产计划的核心，涉及企业的利润、生产量和品质等方面。
企业需要针对市场需求、竞争情况和自身经营状况等考虑多个因素，以确立生产目标为基础。
b. 分析市场需求和生产资料供需关系企业需要了解市场需求，以及自身生产资料和供需关系情况，在此基础上制定生产计划，合理配置资源，以满足市场需求。
c. 制定生产流程和生产进度在确定生产目标之后，企业需要针对生产流程、生产进度等进行详细规划。
生产流程包括原材料采购、生产制造以及产品分装等方面，生产进度包括每个阶段的周期、数量，以及生产线的产能和生产周期等要素。
d. 制定生产质量和安全标准生产质量和安全是企业毋庸置疑的基本要求。
企业需要对生产质量和安全方面的标准进行详细规定，并加强监控和检查，以保证产品质量和生产安全。
综合生产计划
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APP—基本概念：概述
综合生产计划：将企业策略与生产能力转换为劳 动力水平、库存量、产量等变量的一种优化组合， 使总成本最小。
综合计划问题可以描述为：
已知计划期内，每一时段t的需求预测量为Ft，以最小
元/件· 月
20.00 元/件 200.00 元/人 250.00 元/人 5 h/件 4.00 元/h 6.00 元/h 400 件
安全库存/件
月预测需求量的25%
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解：
1、根据原始数据，计算每个月的实际需求量（生产需求量）和每个月 的月末库存量。 实际需求量=预测需求量+安全库存量-期初库存量 期末库存量=期初库存量+实际需求量-预测需求量 月 份 1月 2月 450 1 500 375 3月 375 1 100 275 4月 275 900 225 5月 225 1 100 275 6月 225 1 600 400
19 6080 1216
1500 -276 1380 375 0 0
21 6720 1344
1100 -32 160 275 0 0
21 6720 1344
900 412 0 225 187 281
22 7040 1408
1100 720 0 275 445 667
20 6400 1280
1600 400 0 400 0 0
对于存在季节性需求或周期性需求的产品，需求 和生产能力往往不平衡，因此，可以通过两种方 式管理：
生产计划培训材料
生产计划培训材料第一部分：生产计划的基本概念1.1 生产计划的定义生产计划是企业根据市场需求和生产能力，对产品的数量、质量、交货期等方面进行合理安排和组织协调，以实现生产目标的一种计划。
1.2 生产计划的重要性（1）保障生产能力充分利用合理的生产计划能充分利用企业的生产资源和设备，提高生产效率，降低生产成本。
（2）满足市场需求生产计划能根据市场需求合理安排生产计划，保证产品及时交付，满足客户需求。
（3）提高企业竞争力通过生产计划，企业能够更好地掌握产品生产情况，提前调整生产计划，提高企业的灵活性和竞争力。
1.3 生产计划的编制原则（1）客观准确生产计划应该基于客观的市场需求和企业的生产实力进行制定，避免主观臆断和片面性。
（2）周密考虑生产计划编制要综合考虑市场需求、生产能力、原材料供应等多方面因素，做到合理、全面、周密。
（3）灵活调整随着市场情况的变化，生产计划需要灵活调整，保持适应市场的能力。
第二部分：生产计划的编制流程2.1 市场需求分析在编制生产计划之前，首先需要对市场需求进行分析和评估，了解产品需求量、季节性变化、客户要求等情况。
2.2 生产能力评估企业需要对自身的生产能力进行评估，包括设备状况、人员素质、生产效率等方面，确定企业的生产能力。
2.3 原材料供应情况生产计划编制还要考虑原材料的供应情况，包括供应商的稳定性、价格变化、交货期等情况。
2.4 编制生产计划在上述准备工作的基础上，企业可以开始编制生产计划，包括产品数量、交付时间、生产进度安排等方面。
2.5 生产计划调整随着市场情况变化，生产计划可能需要进行调整，包括增加产能、调整生产进度等，以应对市场需求。
第三部分：生产计划的实施和监控3.1 生产计划实施生产计划一旦确定，企业需要切实执行，包括加强生产组织、加强生产管理、确保生产质量等方面。
3.2 生产计划监控企业需要建立生产计划监控机制，定期对生产计划的执行情况进行监控和评估，及时发现问题并进行调整。
综合生产计划讲义
综合生产计划讲义1. 引言综合生产计划是指企业对生产过程中所需资源、产能和需求进行合理规划和安排，以确保生产活动的顺利进行，实现生产目标和客户需求的匹配。
本讲义将介绍综合生产计划的基本概念、目的和流程，以及相关的工具和方法。
2. 综合生产计划的概述综合生产计划是企业生产管理的核心环节之一，它涉及到多个方面的考虑，包括市场需求、生产能力、物料供应和资源调配等。
综合生产计划的主要目标是实现生产的效益最大化和成本最小化。
3. 综合生产计划的流程综合生产计划的流程通常包括以下几个步骤：3.1 市场需求分析在制定综合生产计划之前，企业需要对市场需求进行分析，了解市场的需求量和趋势。
通过市场需求分析，企业可以预测未来的销售量，并作出相应的生产计划。
3.2 生产能力评估生产能力评估是指对企业现有生产能力进行评估，确定企业能够提供的最大产能。
通过生产能力评估，企业可以了解自己的资源状况，并根据市场需求做出相应的调整。
3.3 物料供应计划物料供应计划是指对企业所需物料的供应情况进行规划和管理。
通过物料供应计划，企业可以确保所需物料的及时供应，避免生产中的物料短缺问题。
3.4 生产调度安排生产调度安排是指根据市场需求和生产能力，进行生产计划的具体安排。
通过生产调度安排，企业可以确定每个生产工序的开始和结束时间，并进行资源的合理调配。
3.5 生产监控和反馈生产监控和反馈是指对生产过程进行监控和跟踪，及时处理生产中的问题，并根据实际情况对生产计划进行调整。
通过生产监控和反馈，企业可以及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率和质量。
4. 综合生产计划的工具和方法在制定和执行综合生产计划过程中，企业可以借助一些工具和方法来提高工作效率和准确性。
以下是一些常用的工具和方法：4.1 MRP系统MRP（Material Requirements Planning）系统是一种用于计算和管理物料需求的系统。
它可以根据销售订单和库存情况，自动计算物料的需求量，并生成相应的采购计划和生产计划。
综合生产计划的优化决策基本原理
综合生产计划的优化决策基本原理咱先说说啥是综合生产计划。
你看啊，一个企业就像一个大家庭，有各种各样的事儿要做。
综合生产计划呢，就是要把生产的那些事儿，像生产多少东西啊，啥时候生产啊，用啥资源生产啊，都给安排得明明白白的。
这就好比咱们家里，要计划好一个月买多少菜，啥时候做啥饭，用啥锅碗瓢盆一样。
那为啥要优化这个决策呢？这就好比咱们做菜，你要是不优化，可能就会浪费食材，做出来的菜还不好吃。
企业也一样啊，如果生产计划没优化好，可能就会浪费原材料，生产效率低下，赚不到钱呢。
比如说，生产太多东西了，市场不需要，那就只能堆在仓库里吃灰，这可都是钱啊。
或者生产的时间没安排好，工人忙的时候忙死，闲的时候闲死，这多不划算。
优化决策的原理有好多好玩的地方呢。
其中一个就是要考虑需求预测。
这就像咱们猜明天会不会下雨一样。
企业得猜猜市场上的人想要多少他们的产品。
要是猜得准，那可就厉害了。
比如说，一家做手机壳的企业，如果他们预测到下个月会出新款手机，而且这个手机会超级火，那他们就可以提前多生产点适配这个新手机的壳子。
怎么预测呢？可以看市场趋势啊，就像看时尚潮流一样。
现在流行啥颜色、啥款式，那生产的时候就多往这方面靠靠。
还可以看以前的销售数据，以前啥时候卖得多，啥时候卖得少，这里面都有门道的。
还有一个重要的原理就是资源的合理配置。
这资源啊，就像咱们家里的钱一样，得花在刀刃上。
企业的资源包括机器设备、工人、原材料等等。
比如说，有个工厂有十台机器，有的机器生产速度快，有的机器生产质量好。
那在安排生产计划的时候，就得想清楚，哪些产品适合用快的机器生产，哪些产品需要用质量好的机器生产。
工人也一样，有的工人擅长做精细的活儿，有的工人手脚麻利，那就把合适的人放在合适的岗位上。
原材料也不能浪费，要算好需要多少，从哪里采购便宜又好。
成本也是优化决策里的一个大头。
企业都想赚钱，那就得把成本降下来。
这成本就像咱们出去旅游，能省则省。
在生产里，有生产成本、库存成本、运输成本等等。
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1500 400
4
1600 1500
月产量
10000
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4.1 综合生产计划的基本概念
2、时间：综合生产计划的计划期通常是“年”，因此也叫 年度生产计划或年度生产大纲。
使用计划的时间单位是：月、季度等
3、人员：综合生产计划可以用几种不同方式考虑人员安排 问题：
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4.1 综合生产计划的基本概念
1、综合生产计划的输入： ①资源：人力、设施设备等 ②预测：需求预测、现在订单、未来库存计划、采购环节信 息等 ③成本：库存成本、缺货成本、人员变动成本（招聘、解 雇）、加班增加成本等 ④劳动力变化的政策：转包、加班、库存量变化、缺货等
第四章 综合生产计划
综合生产计划的概念？与主生产计划 的区别？
综合生产计划的策略？综合生产计划 的相关成本构成？
直观试算法的基本概念和步骤？不同 策略下成本比较？
运输表法的基本思想和过程?
4.1 综合生产计划的基本概念 4.2 综合生产计划直观试算法 4.3 综合生产计划的运输表方法
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2月 15000 30000
3月 20000 30000
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4.1 综合生产计划的基本概念 例：某自行车厂的主生产计划
周次
C型产量(辆) D型产量(辆) R型产量(辆)
1
1500 400
b、按工艺特点或人员所需技能分组
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4.1 综合生产计划的基本概念
4.1.1.3 综合生产计划的目的： 明确生产率、劳动力人数、当前库存和设备的最优组合，
确保在需要时可以得到有计划的生产和服务。
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第四章 综合生产计划
长期
需求预测
中期
库存信息
综合生产计划
（Aggregate）
主生产计划
（MPS）
物料需求计划
（MRP）
时间能力计划
短期
车间作业计划
（PAC）
生产计划体系
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化生产计划期内的成本为目标，确定各时段t=1,2,…T的产 量P、库存量It、劳动力水平Wt。
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4.1 综合生产计划的基本概念
4.1.2 综合生产计划决策的两种策略
1、对需求进行管理：（积极进取型策略） 力图通过调节需求模式，影响、改变需求，调节对资源
的不平衡要求来达到有效地、低成本地满足需求的目的。
①导入互补产品：使不同产品“峰”、“谷”需求错开 ②调整价格、刺激淡季需求、利用广告等
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4.1 综合生产计划的基本概念 2、对供应进行管理：（稳妥应变型策略）
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4.1 综合生产计划的基本概念
③外包策略 将超出企业生产能力的部份订单外包出去
④平准策略 可以用浮动的库存量、订单积压和减少销售来消化缺
货与剩余产品，保持稳定的劳动力数量与产出率。
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1、产品：将产品综合为产品群（产品系列），以产品系 列为单位制定计划。
例：服装厂：女装和童装 自行车厂
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4.1 综合生产计划的基本概念 例：某自行车厂的综合计划
1月
24型产量(辆) 28型产量(辆)
10000 30000
2、综合生产计划的输出： 劳动力安排、库存量、生产纲领
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4.1 综合生产计划的基本概念
4.1.1.2 综合生产计划的理解： 综合生产计划并不确定每一品种产品的生产数量、生产时
间以及每一车间和人员的具体工作任务，而是按下列方式对产 品、时间和人员进行安排：
生产率：每单位时间生产的产品数量； 劳动力水平：生产所需要的工人数； 当前库存：上期期末库存
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4.1 综合生产计划的基本概念
4.1.1.4 综合生产计划的定量描述： 在已知计划期内，每一时段t的需求预测量为Ft，以最小
资源计划
能力需求计划
（CRP）
物料清单 BOM
物资供应计划
（PM）
工艺文件
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4.1 综合生产计划的基本概念
4.1.1 综合生产计划： 4.1.1.1 综合生产计划的定义
又称生产大纲，是对企业未来较长时间内资源和需求之间 的平衡所作的概括性设想，是根据企业所拥有的生产能力和需 求预测，对企业未来较长时间内的产出内容、产出量、劳动力 水平、库存投资等问题所作的决策性描述。
根据市场需求制定相应的计划，即将预测的市场需求视为 给定条件、通过改变人员水平、加班加点、安排休假、改变 库存水平、利用外协等方式来应对市场需求。
①追逐策略 当订货变动时，雇佣或解雇工人，使产量与订货相一致。
②稳定的劳动力水平——变化的工作时间 通过柔性的工作计划或加班改变工作时间，进而改变产量
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第四章 综合生产计划
•本章要点
– 掌握：综合生产计划的概念；主生产计划的概念；综 合生产计划的策略；直观试算法和运输表法的运算。
– 理解：综合生产计划与主生产计划的区别；综合生产 计划的相关成本构成。直观试算法的基本概念和步骤; 运输表法的基本思想。
– 了解：综合生产计划的线性规划方法。