制冷机操作规程通用版
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4 查明原因并排除故障。
七 断电停机
1 关闭吸气、排气和供液截止阀。
2 切断电源。
3查明原因并排除故障。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
3 调整油压到高于排气压力0.3Mpa。
4 待压缩机转速达正常后，操作能量调节阀，根据压缩机吸气压力缓慢开启截流阀前的供液阀，使能量调节又0%--100%位或至相当负荷位置。
5 检查吸气、排气油的压力是否在正常的范围内。
6 观察所有法门开启状态，并检查管路阀门有无泄露现象（压缩机及油泵轴封允许少量的渗油）。
6 用手盘动压缩机联轴器，无卡阻现象。
7 开启压缩机上的排气截止阀。
8 向油冷却器供水，水量视油温而定（喷嘴油温在40℃--55℃较好），同时也向冷凝器、蒸发器供水。
9 合Leabharlann Baidu主电机电源，电源指示灯亮。
二 运行及检查
1 确认能量调节在0位置。
2 按下油泵启动电钮，油泵首先启动，延时50秒，待油压达到正常时，主机启动，及时开启吸气截止阀（首次启动），使吸气压力在正常范围内。
四 保护停机
机组装有安全保护装置，当压力、温度等超过规定范围时，控制器起作用，使主机停止，同时响铃报警，故障显示，指出事故部位，消除事故后才能再次启动。
五 发生事故时停机操作步骤：
1 切断电源。
2 关闭吸气、排气和供液截止阀。
3 查明原因并排除故障。
六 紧急停机：
1 按急停按钮。
2 切断电源。
3 关闭吸气、排气和供液截止阀。
操作规程编号：YTO-FS-PD344
In Order To Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Controlled By The Determined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
一、运行前准备
1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。
2查看油分离器液面，是否正常，正确的油面是当机组运行时，油位处于油视镜中心线之间。
3 检查所有压力表是否开启，以及油温度计是否已插入润滑油。
4 检查或开启所有油路上的阀门，他们应该是全开的。
5 按启动电钮，启动油泵，查看油泵转向是否正确，油压差不低0.05-0.3Mpa于表压，滤油器压差不超过0.1Mpa。转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%，然后手动停止油泵。
7 观察机器运转震动及噪音。
8 检查冷却水、冷媒水系统。
9 观察电机电流是否正常。
注意：压缩机的吸气压力高时，应缓慢开启吸气截止阀，使负荷不超过电机最大许可负荷。
三 停机
1 逐渐关闭截流阀前的供液阀，将能量调节指示减至0%位置。
2 停止油泵主机。
3待机组与低压系统均压后，关闭吸气截止阀。
4 关闭油冷凝器、冷却器、蒸发器进水。（冬季使用时，停用时应放净存水）
标准/ 权威/ 规范 /实用
Authoritative And Practical Standards
编写人：xxxxx
审核人：xxxxx
制冷机操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
七 断电停机
1 关闭吸气、排气和供液截止阀。
2 切断电源。
3查明原因并排除故障。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
3 调整油压到高于排气压力0.3Mpa。
4 待压缩机转速达正常后，操作能量调节阀，根据压缩机吸气压力缓慢开启截流阀前的供液阀，使能量调节又0%--100%位或至相当负荷位置。
5 检查吸气、排气油的压力是否在正常的范围内。
6 观察所有法门开启状态，并检查管路阀门有无泄露现象（压缩机及油泵轴封允许少量的渗油）。
6 用手盘动压缩机联轴器，无卡阻现象。
7 开启压缩机上的排气截止阀。
8 向油冷却器供水，水量视油温而定（喷嘴油温在40℃--55℃较好），同时也向冷凝器、蒸发器供水。
9 合Leabharlann Baidu主电机电源，电源指示灯亮。
二 运行及检查
1 确认能量调节在0位置。
2 按下油泵启动电钮，油泵首先启动，延时50秒，待油压达到正常时，主机启动，及时开启吸气截止阀（首次启动），使吸气压力在正常范围内。
四 保护停机
机组装有安全保护装置，当压力、温度等超过规定范围时，控制器起作用，使主机停止，同时响铃报警，故障显示，指出事故部位，消除事故后才能再次启动。
五 发生事故时停机操作步骤：
1 切断电源。
2 关闭吸气、排气和供液截止阀。
3 查明原因并排除故障。
六 紧急停机：
1 按急停按钮。
2 切断电源。
3 关闭吸气、排气和供液截止阀。
操作规程编号：YTO-FS-PD344
In Order To Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Controlled By The Determined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
一、运行前准备
1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。
2查看油分离器液面，是否正常，正确的油面是当机组运行时，油位处于油视镜中心线之间。
3 检查所有压力表是否开启，以及油温度计是否已插入润滑油。
4 检查或开启所有油路上的阀门，他们应该是全开的。
5 按启动电钮，启动油泵，查看油泵转向是否正确，油压差不低0.05-0.3Mpa于表压，滤油器压差不超过0.1Mpa。转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%，然后手动停止油泵。
7 观察机器运转震动及噪音。
8 检查冷却水、冷媒水系统。
9 观察电机电流是否正常。
注意：压缩机的吸气压力高时，应缓慢开启吸气截止阀，使负荷不超过电机最大许可负荷。
三 停机
1 逐渐关闭截流阀前的供液阀，将能量调节指示减至0%位置。
2 停止油泵主机。
3待机组与低压系统均压后，关闭吸气截止阀。
4 关闭油冷凝器、冷却器、蒸发器进水。（冬季使用时，停用时应放净存水）
标准/ 权威/ 规范 /实用
Authoritative And Practical Standards
编写人：xxxxx
审核人：xxxxx
制冷机操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。