商品混凝土搅拌站配合比设计报告

C20砼配合比报告

C20砼配合比报告C20砼是一种普通的混凝土配合比，广泛应用于建筑工程中。

本文将对C20砼的配合比进行详细报告，以期能够深入了解其建筑性能及在实际施工中的应用。

C20砼的配合比是指混凝土中各组分（水泥、细骨料、粗骨料和掺合料）按一定比例混合后的成份。

C20表示混凝土的强度等级，即抗压强度为20MPa。

C20砼的强度适中，适用于一些中小型建筑物的基础、梁柱、板块等构件的施工，能够满足一般承重的要求。

C20砼的配合比可以根据不同的施工要求进行调整。

一般而言，其水泥、细骨料、粗骨料和掺合料的比例约为1：2：3：0.4、具体的配比还需要考虑到实际工程的具体要求，如抗渗性、抗裂性、耐久性等。

水泥是混凝土的胶结材料，起着增强强度和保护骨料的作用。

在C20砼中，水泥的用量通常为混凝土质量的一部分。

常用的水泥种类有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

根据实际需要选择合适的水泥种类，以达到C20砼的设计要求。

细骨料是指粒径小于5mm的骨料，常用的细骨料有河沙、机制砂等。

细骨料的选择直接影响到混凝土的强度和工作性能，需要注意的是，细骨料应具有一定的骨料粘结性和合适的含水率。

粗骨料是指粒径在5mm至20mm之间的骨料，常用的粗骨料有碎石、卵石等。

粗骨料为混凝土提供一定的强度和抗压能力，同时也增加了混凝土的耐久性和工作性能。

掺合料是指与水泥混合使用的材料，常用的掺合料有粉煤灰、矿渣粉等。

掺合料能够改善混凝土的工作性能、提高强度和耐久性，并且有利于环境保护和资源的综合利用。

在C20砼的实际施工过程中，需要按照设计要求进行材料的配合和搅拌。

首先，将水泥、细骨料、粗骨料和掺合料分别按照设计比例加入混凝土搅拌站进行干拌。

干拌均匀后，再加入适量的水进行湿拌，在搅拌过程中继续搅拌3-5分钟，直到混凝土达到均匀、流动性好的要求。

然后将搅拌好的混凝土输送至施工现场进行浇筑和成型。

总之，C20砼是一种常用的混凝土配合比，具有适中的强度和工作性能。

C50混凝土配合比设计(全文)

C50混凝土配合比设计(全文)正文：1. 引言本文档旨在介绍C50混凝土配合比设计的相关内容。

在工程实践中，合理的混凝土配合比设计对保障工程品质和提高工程效益至关重要。

2. 材料选择2.1. 水泥2.2. 砂2.3. 石料2.4. 水2.5. 外加剂3. 配合比设计3.1. 水灰比设计3.2. 砂石比设计3.3. 混凝土强度设计3.4. 配合比试验4. 施工工艺4.1. 混凝土搅拌站的选址与布置4.2. 砂浆拌合设备和操作4.3. 石料拌合设备和操作4.4. 混凝土浇筑与养护5. 质量控制5.1. 试块制作与养护5.2. 强度检测标准5.3. 监理方案6. 安全与环境保护6.1. 施工作业安全6.2. 施工现场环境保护7. 特殊要求7.1. 抗渗性能要求7.2. 抗冻性能要求7.3. 耐久性能要求附件：1. 外观检验报告2. 强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土配合比设计：根据工程要求和材料特性，确定混凝土中水、水泥、砂、石料等各种成分的比例。

2. 水灰比设计：混凝土中水和水泥的质量比。

3. 砂浆拌合设备：用于混合砂和水泥的设备，可通过搅拌将两种材料均匀混合。

4. 砂浆养护：浇筑完混凝土后，采取措施使混凝土获得足够的湿润和保温，以促进水泥胶结反应，提高混凝土强度。

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------正文：1. 引言本文档旨在详细介绍C50混凝土配合比设计的相关内容，以保障工程质量和提高工程效益。

2. 材料选择2.1. 水泥的选择原则2.2. 砂的选择原则2.3. 石料的选择原则2.4. 水的选择原则2.5. 外加剂的选择原则3. 配合比设计3.1. 水灰比设计原则3.2. 砂石比设计原则3.3. 混凝土强度设计依据3.4. 配合比试验方法4. 施工工艺4.1. 混凝土搅拌站选址与布置要求4.2. 砂浆拌和设备及操作方法4.3. 石料拌和设备及操作方法4.4. 混凝土浇筑与养护要求5. 质量控制5.1. 试块制作与养护规定5.2. 强度检测标准5.3. 监理方案要求6. 安全与环境保护6.1. 施工作业安全要求6.2. 施工现场环境保护要求7. 特殊要求7.1. 抗渗性能要求7.2. 抗冻性能要求7.3. 耐久性能要求附件：1. 外观检验报告2. 强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土配合比设计：依据工程要求和材料性能，确定混凝土中各种成分的比例。

年产30万立方米混凝土搅拌站

年产30万立方米混凝土搅拌站工艺设计目录第一章设计条件 .................................................................................................................................................. １1.1原始材料参数 . (1)1.2 自然条件 (1)1.3 设计范围 (1)1.4技术指标 .......................................................................................................................................................... １第二章混凝土配合比设计计算....................................................................................................................... ２2.1 确定混凝土配制强度.................................................................................................................................. ２２.2 确定水胶比 .. (2)2.3 确定用水量...................................................................................................................................................... ４2.４确定胶凝材料用量. (4)2.5 确定合适的砂率 (4)2.6 确定配合比 (5)第三章物料平衡计算 (6)3.１生产能力计算 (6)3．２干物料 ........................................................................................................................................................... ６３．3湿物料. (7)3．4物料平衡表 (7)第四章设备选型计算 (2)4.1 搅拌机............................................................................................................................................................... ８４．２输送设备 . (9)4．3储仓及堆场 (12)４.4 骨料配料机 (14)4.5 计量系统 .......................................................................................................................................................... 1５４.６砂石仓 ........................................................................................................................................................ 1７参考文献 ................................................................................................................................................................ １8第一章设计条件1.1原始材料参数：(１)水泥：P.Ｏ52.5级,水泥强度等级值得富裕系数为１.１0;（2）砂：中砂,堆积密度为1.５g/cm3；（3）石:碎石，堆积密度1.6 g/cm3,石子最大粒径５～20ｍｍ;(４)水:自来水;(5）减水剂：FDN,减水率17%,掺入量0.８％。

混凝土配合比设计实验报告

2）配合比设计：
1、确定混凝土配制强度
由
取б=6,得到混凝土配置强度为69.9MPa
2确定水灰比W/C
对于碎石，其中
•A=0.46 B=0.07 w/c=34.7%
•Fce=54.0MPa(水泥实际28天强度)
•Fcu,o=69.9MPa
•由经验公式得w/c=34.7%
2、1m3混凝土用水量mw的确定
建筑材料实验四
混凝土配合比设计
实验报告
第二组
一、实验名称：
1）C60高强泵送混凝土的配合比设计；
2)C60高强泵送混凝土的实配及拌合物性能测定；
3）C60高强泵送混凝土不同龄期的抗压强度测定。
二、实验目的：
1）掌握混凝土配合比设计的方法，学会通过查阅有关资料，在标准设计步骤指导下完成基本符合预期要求的混凝土配合比方案；
计算结果如下（下述结果对应混凝土总密度2407kg/m3）
SF=28.77kg（硅灰）FA =28.77kg（粉煤灰）
减水剂质量：9.59kg(总胶结物质量乘以2%)
4、砂率的选取
•选取原因如下：
砂率计算中，坍落度大于60mm的砂率,可经试验确定,也可在表4.0.2的基础上,按坍落度每增大20mm,砂率增大1%的幅度予以调整.
配合比
混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数,它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。确定这三个基本参数的基本原则是:在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土水灰比,在满足混凝土施工要求的和易性基础上,根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量,砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。
九、实验总结&课外知识点补充

C30自密实混凝土配合比设计

精心整理安徽建筑大学材料与化学工程学院文献综述一、自密实混凝土简介混凝土是由胶凝材料(如水泥)和各种矿物掺合料、骨料(如砂石)及水按适当比例配合，拌合形成混合物，经过一定时间的凝结硬化，形成具有力学性能的人造石材。

自密实混凝土（Self-ConsolidatingConcrete简称SCC）是指在自身重力作用下能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。

工作奠定了基础。

1、国内对自密实混凝土的研究国内对自密实混凝土的研究与应用开始于90年代初期。

1987年冯乃谦教授提出了流态混凝土概念，奠定了这一研究的基础。

1993年，北京城建集团构件厂在研制出C60-C80大流动性高强度混凝土的基础上开始着手于免振捣自密实高性能混凝土的研制，于1996年获得了免振捣自密实混凝土的国家专利。

之后，中建一局、中国铁道建筑总公司及深圳、济南、天津、宁夏等地陆续有了自密实混凝土应用于工程实践的报道。

2003年广州西卡建筑材料公司天津分公司先后在天津和北京举办“高性能混凝土、自密实混凝土研讨会”，推动了津京地区自密实高性能混凝土的发展。

此外，清化大学的廉慧珍教授、覃维祖教授、武汉工业大学的马保国教授、哈尔滨工业大学的巴恒静教授、福州大学的郑建岚教授、中南大学的谢友均教授、山东建工学院的李志明教授以及江苏建材研究院、天津3、自密实混凝土的应用现状目前，自密实混凝土已广泛应用于各类工业民用建筑、道路、桥梁、隧道及水下工程、预制构件中，国内也已有自密实混凝土用于特殊结构施工报道，如大型爆炸洞、水工建筑物、窄径深孔井桩、钢管混凝土等。

加拿大、英国有报道通过高掺量粉煤灰生产出28天强度为28-46MPa和30-35MPa的自密实混凝土；世界上跨度最大（主跨1990m）的悬索桥一明石海峡大桥工程是自密实高性能混凝土成功应用的典范。

明石桥的2个锚锭分别使用了24万m3m和15万m3m强度为25MPa的自密实混凝土。

新建年产80万立方米商品混凝土搅拌站科研报告

科研报告：新建年产80万立方米商品混凝土搅拌站搅拌站是现代建筑工程中不可或缺的设备之一，能够高效地生产大量的商品混凝土。

本科研报告旨在介绍新建年产80万立方米商品混凝土搅拌站的设计、优势和应用前景。

一、设计方案1.1设计目标本搅拌站的设计目标是年产80万立方米商品混凝土，以满足城市建设项目的需求。

同时，该搅拌站应具备高效、稳定、环保等特点，以提高生产效率，降低能源消耗和环境污染。

1.2设计参数为了实现设计目标，我们将搅拌站设计为自动化程度高、产能大、能耗低的设备。

设计参数如下：-配置多台高效搅拌机，以提高生产效率；-引入自动化控制系统，实现生产过程的精确控制；-采用节能环保技术，减少能源消耗和环境污染。

二、优势分析2.1生产效率高新建的年产80万立方米商品混凝土搅拌站配置多台高效搅拌机，能够同时生产多个批次的混凝土，大大提高了生产效率。

此外，自动化控制系统的应用，使得生产过程更加精确、高效。

2.2能耗低搅拌站采用节能技术，通过优化设计与设备配置，减少了能源消耗，降低了生产成本。

节能设备的使用和先进的工艺技术的应用，能够使能源使用效率最大化，达到可持续发展的目标。

2.3环保性好搅拌站引入了环保技术，减少了废气和废水的排放。

通过粉尘收集装置和污水处理系统，有效地减少了对环境的污染，并确保生产过程符合环保要求。

三、应用前景3.1市场需求大随着城市化进程的加快，建筑工程项目日益增多，对商品混凝土的需求也相应增加。

新建年产80万立方米商品混凝土搅拌站能够满足大量的市场需求，具有广阔的市场前景。

3.2经济效益显著搅拌站的建设和运营将带来可观的经济效益。

首先，通过提高生产效率和降低生产成本，能够实现较高的利润率。

其次，搅拌站的运营将带动相关行业的发展，带来就业机会和税收收入增长。

3.3社会效益突出综上所述，新建年产80万立方米商品混凝土搅拌站具备高效、稳定、环保等优势，有着广阔的市场前景和经济效益。

同时，搅拌站的应用还能推动城市建设项目的发展，并为可持续发展作出贡献。

搅拌站配比实验报告

一、实验目的本次实验旨在通过配制不同配合比的混凝土，验证不同配合比对混凝土强度、和易性、耐久性等方面的影响，为实际工程中混凝土配比设计提供理论依据。

二、实验材料1. 水泥：P·O 42.5级水泥，密度为3.1g/cm³。

2. 砂：中砂，细度模数为2.8，密度为2.6g/cm³。

3. 石子：粒径为5～25mm的碎石，密度为2.7g/cm³。

4. 水：自来水。

5. 外加剂：萘系减水剂。

三、实验设备1. 混凝土搅拌机：JS2000型。

2. 水泥净浆搅拌机：JS2000型。

3. 电子天平：最大称量1000g，精确度0.01g。

4. 砂石筛分机：标准筛。

5. 混凝土试模：150mm×150mm×150mm。

6. 混凝土养护箱：温度控制在20±2℃，相对湿度控制在95%以上。

四、实验方法1. 混凝土配合比设计：根据实验要求，设计不同配合比的混凝土，具体如下：（1）C20混凝土：水泥：砂：石子：水=1：2.5：4.5：0.4。

（2）C30混凝土：水泥：砂：石子：水=1：1.5：3：0.3。

（3）C40混凝土：水泥：砂：石子：水=1：1：2：0.2。

2. 混凝土制备：按照设计配合比，准确称取水泥、砂、石子、水，放入搅拌机中，搅拌5分钟。

3. 混凝土试件制备：将搅拌好的混凝土倒入150mm×150mm×150mm的试模中，捣实，脱模后放入养护箱中养护。

4. 混凝土性能测试：在养护期满后，按照国家标准进行混凝土抗压强度、和易性、耐久性等性能测试。

五、实验结果与分析1. C20混凝土性能测试结果：（1）抗压强度：28d抗压强度为21.2MPa。

（2）和易性：坍落度为18mm。

（3）耐久性：抗渗等级为P6。

2. C30混凝土性能测试结果：（1）抗压强度：28d抗压强度为30.5MPa。

（2）和易性：坍落度为22mm。

（3）耐久性：抗渗等级为P8。

混凝土搅拌站配比

45% 44% 42% 41% 39% 37% 36%
注：1、根据运距及天气情况，砼出厂塌落度可放大1～3cm；根据原材料实际情况，可调整减水剂用量0.2～0.5Kg/m3； 2、生产时根据砂、石实际情况以及地泵、车泵等因素适当调整砂率和细石的掺量；若砂太粗，可适当增加煤灰用量，保证料的和易性； 3、本配合比为设计配合比，生产配合比用水量严格按照测定的骨料含水率进行修正； 4、批准日期：作废日期：
2016 2516 3016 3516 4016 4516 5016
C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50
890 904 920 940 950 960 970
130 130 130 130 140 150 150
836 804 776 740 698 660 628
140 170 200 225 260 295 325
塔牌P.O42.5R、LM、竖向砼配比表（1－3石）
SL=14~16cm（泵送）
配比强度石子砂子编号等级 (1-3)(0.5- 1) 42.5 水泥粉煤灰Ｓ９５ LM
(kg/m3) 水胶比砂率
矿粉
水
减水剂容重
技术参数超量煤灰矿粉外加剂系数掺量掺量掺量 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 28.3% 16.1% 1.94% 24.6% 14.9% 1.97% 20.8% 14.1% 2.08% 18.2% 14.5% 2.21% 15.0% 14.6% 2.34% 12.9% 14.6% 2.47% 11.2% 14.7% 2.63%
120 115 105 100 90 85 80
50 50 50 55 60 65 70

商品混凝土搅拌站比对检验分析报告

年月日
混凝土：本次比对混凝土抗压强度4组，总共4种不同强度等级的混凝土。其中最大相对误差2.7%，最小相对
误差0.8%。根据规定，不同实验室检测相对误差不应超过5%。此次比对各项检测项目误差均符合要求。
存在问题及解决措施：希望继续保持。
分析人：
ห้องสมุดไป่ตู้年月日
本室意见：希望继续保持。
质量负责人：
年月日
技术负责人：
xx 混凝土有限公司
比对检验分析报告
样品名称比对机构本室检测日期比对检验日期
砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂、混凝土
比对结果分析：
原材料：本次比对砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂总共五种原材料，总共26项指标。其中最大相对误差
3.4%，最小相对误差0.2%。根据规定，不同实验室检测相对误差不应超过5%。此次比对各项检测项目误差均符合要求。

商品混凝土搅拌站的规划和布局

商品混凝土搅拌站的规划和布局商品混凝土搅拌站的规划和布局设计是为了实现混凝土生产和供应的连续性和高效性。

在规划和布局过程中，需要考虑搅拌站的生产能力、原材料供应、设备配置、场地布局以及运作流程等因素。

以下是一个关于商品混凝土搅拌站规划和布局的详细描述。

1.生产能力规划：首先，需要确定混凝土搅拌站的生产能力。

这取决于市场需求及预测、周围竞争对手的生产能力、搅拌站所需的设备和人力资源等因素。

根据需要和预测的产量，确定合理的生产能力，以确保满足市场需求。

2.原材料供应和存储：混凝土生产所需的原材料主要包括水泥、骨料（沙、石料）、水和掺合料等。

为了确保原材料的稳定供应，需要选择合适的供应商，并与其建立长期合作关系。

同时，需要考虑原材料的存储方式和场地规划，确保原材料能够及时供应，并保持其质量。

3.设备配置和布局：混凝土搅拌站的设备配置包括搅拌机、配料机、控制系统等。

根据生产能力和原材料供应需求，选择合适的设备，并进行合理的布局。

例如，搅拌机和配料机应该安装在合适的位置，以确保原料的顺利输送和搅拌过程的高效进行。

4.场地规划和布局：混凝土搅拌站的场地需求相对较大，因此需要有足够的空间用于设备、原材料存储和混凝土的装载和运输等。

同时，需要考虑交通便利性，确保搅拌站与周边道路的连接畅通，方便原材料的运输和混凝土的出货。

5.运作流程规划：混凝土搅拌站的运作流程包括原材料配料、搅拌、混凝土装载和运输等。

在规划和布局过程中，需要确保这些流程的流畅进行，并尽量减少时间和资源的浪费。

通过合理的设备配置、合理的场地布局和良好的运作流程规划，可以提高混凝土搅拌站的生产效率和竞争力。

总结起来，商品混凝土搅拌站的规划和布局设计需要考虑生产能力、原材料供应、设备配置、场地布局和运作流程等因素。

通过合理的规划和布局，可以实现混凝土生产和供应的连续性和高效性，提高搅拌站的生产效率和竞争力。

混凝土配合比设计报告

检验检测机构名称(***公司)
混凝土配合比设计报告
检验性质：
委托单位：
报告编号：
工程名称：
工程部位：
评定标准：
见证单位：
见证人及见证
卡号：
监督员：
监督单位：
监督登记号：
委托日期：
检验日期：
至报告日期：
样品编号检测依据
设计参数
设计要求
施工条件
配合比设计参数
环境条件
强度等级
抗港等级
抗折强度(MPa)
最小钢筋净距(mm)
2、如对本报告的有效性有异议，请在报告日期15天内以书面形式向本单位提出，逾期不予受理。
3(有特殊声明在此表示)。
批准：审核方法
标准差(MPa)
配制强度(MPa)
原材料检验结果
水
泥
品种
强度等级
生产厂名
3d抗折强度(MPa)
28d抗折强度(MPa)
3d抗压强度(MPa)
28d抗压强度(MPa)
砂
产地
级配区
细度模数
表观密度
堆积密度
含泥鱼(%)
石
产地
品种
规格(mm)
针片状颗粒
含量闾
表观密度
堆积密度
含泥量(%)
①
②
混合材料
外加剂
水
品种
等级
掺量及方式
名称
掺量(%)
减水率(%)
来源
①
②
施工
配合
比
水灰比
配合比
(水泥：砂：石：水：外加剂：混合材)
砂率(%)
坍落度(fffll)
表观密度
材料用量
抗压强度(MPa)

混凝土配合比报告

混凝土配合比报告是施工过程中非常重要的一个环节，它是指在建筑施工中通过对原材料的控制，调制出混凝土中水泥、粗细骨料、掺合料的配合比，从而获得特定的力学性能。

这个过程需要精确地确定每种原材料的配比，以保证混凝土的性能、品质和成本。

是施工单位与测试单位共同完成的，该报告需要包括一些重要的数据和信息。

首先，需要记录混凝土所需的水泥种类和品牌、水泥用量及替代材料种类和替代比例等关键内容。

其次，还要记录用于混凝土中的骨料种类、规格、比重、品质等信息，这些数据对于整个工程的强度和耐久性表现都有非常大的影响。

最后，在中，还要记录掺合料的种类和用量，这些掺合料包括粉煤灰、矿渣粉和膨胀剂等，它们可以如何影响混凝土的性能。

在确定混凝土配合比的时候，需要考虑到很多因素，比如施工的环境和条件、混凝土所承受的载荷、使用年限等等。

这些因素在配合比的计算中应该被充分考虑。

在计算出配合比后，还要进行试验和实际施工中的调整。

这一过程需要验收人员进行跟踪和监督，确保混凝土的配合比符合现场的实际情况和需要。

混凝土配合比对工程质量和安全都有着至关重要的影响。

过高或过低的水泥用量都会导致混凝土的性能出现问题，如过高的水泥用量可能导致混凝土开裂、变形等问题，而过低的水泥用量则可能导致混凝土的承载能力下降。

同样，骨料和掺合料的质量也是非常重要的，不合格的骨料甚至会导致混凝土破坏或塌陷。

因此，在混凝土配合比的计算和实际配合过程中，必须严格控制原材料的质量和配比比例，确保混凝土品质和使用寿命。

总之，对于建筑施工来说是必不可少的一环。

它的编制需要严格和深入的思考和分析，同时也需要精确的验收和顺畅的沟通协调。

只有这样，才能保证混凝土的密实度、强度和耐久性，从而为建筑施工提供长效保障。

混凝土配合比报告

混凝土配合比报告混凝土配合比是指在一定的水泥、水、骨料、外加剂等材料的配合下，按一定的比例配制混凝土的过程。

混凝土配合比的设计是混凝土工程中非常重要的一环，它直接影响着混凝土的强度、耐久性、变形和施工性能。

下面将从配合比设计的原则、方法和注意事项等方面进行详细介绍。

首先，混凝土配合比设计的原则是在满足强度、耐久性和变形等性能要求的前提下，尽可能地节约水泥和骨料，保证混凝土的经济性和施工性。

在设计配合比时，应根据工程的使用要求、材料的特性和现场的施工条件等因素进行综合考虑，确保混凝土的性能和质量。

其次，混凝土配合比的设计方法主要包括按经验配合比法、极限状态设计法和性能设计法等。

按经验配合比法是根据以往的经验和实验数据，结合工程的具体情况，选取合适的配合比。

极限状态设计法是根据混凝土结构在极限状态下的要求，确定混凝土的配合比。

性能设计法是根据混凝土在使用过程中的性能要求，设计混凝土的配合比。

在实际工程中，可以根据不同的情况选择合适的设计方法，进行配合比的设计。

另外，混凝土配合比设计时需要注意的事项有很多，比如要充分考虑混凝土的强度等性能要求，保证混凝土的工作性和耐久性；要合理选择水泥、骨料和外加剂等材料，确保混凝土的质量和稳定性；要根据混凝土的使用要求和现场施工条件，调整配合比的水灰比和骨料用量等参数；要进行充分的试验和检测，验证配合比设计的合理性和可行性。

总之，混凝土配合比的设计是混凝土工程中至关重要的一环，它直接关系着混凝土的质量和性能。

在进行配合比设计时，需要遵循一定的原则，选择合适的方法，注意各项事项，确保设计的合理性和可行性。

只有这样，才能保证混凝土工程的质量和安全。

商品混凝土配合比

灌注桩配合比计算验证强度等级:C25 试配强度:38.2Mpa坍落度要求:180-200mm确定W/C:0.52 用水量:182kg 砂率:44.5%配合比计算1, 胶凝材料用量：182÷0.52=350kg2，水泥用量：350－31=319kg粉煤灰用量：31×1.6=50 kg3，外加剂用量：369×1.6%=5.90 kg4，砂石用量：2390－182－319－50－5.9=1834kg砂用量：1834×44.5%=816kg (中砂)碎石用量：1834－816=1018 kg （5-31.5mm）试配强度：3d：21.8Mpa;7d：33.0Mpa;28d：47.0Mpa;试拌坍落度：220×560mm，一小时后坍落度190×460mm外加剂的使用要看它做出来试验以后的各项数据决定的，其中最重要的是它的损失情况，这个和外加剂的掺量有直接关系。

商品混凝土配合比（一）泵送混凝土单位：m3注：1.商品混凝土配合比不分碎石粒径和坍落度，统一执行。

2 .碎石单价按（94）综合价格计算。

（二）水下混凝土单位：m3（三）道路混凝土单位：m3商品混凝土搅拌、运输工作内容：1.搅拌：沙石料运至搅拌点、搅拌、装车。

2.运输：运输车接料、边搅边行、送至施工现场、自动卸料。

单位：10 m3注：1.混凝土搅拌站定额，只适用于搅拌厂与施工单位结算用，施工单位不再向建设单位收取该项费用。

2.运距按5Km以内为起点，不足5Km按5Km计算。

超过5Km时，按每增加1Km计算，超过部分不足1Km按1Km计算。

泵送费工作内容：泵管安、拆、将已拌好的混凝土送至浇灌点。

单位:10 m3注：1.泵送高度按檐高计算。

2.套用泵送费定额后，凡套第五部分现浇构件定额的子目，均应扣除垂直运输费：每10 m3工程量15元。

3.计算塔吊垂直运输增加费的工程，应另扣塔吊垂直运输增加费10%。

商品混凝土搅拌站管理制度

商品混凝土搅拌站管理制度一、搅拌站组织管理1. 搅拌站设立站长一名，负责搅拌站的日常管理工作。

同时设立生产调度、设备管理、质量管理、材料管理、安全管理等岗位，各岗位人员应明确职责，协同工作。

2. 搅拌站实行站长负责制，站长对搅拌站的生产、质量、安全等全面负责。

各岗位人员应服从站长的统一管理，认真履行各自的职责。

3. 搅拌站应建立健全的组织机构和管理制度，明确各部门和岗位的职责、权限和工作流程，确保搅拌站的正常运转。

二、人员管理1. 搅拌站所有工作人员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。

定期组织员工进行业务培训和安全教育，提高员工的业务水平和安全意识。

2. 建立员工档案，记录员工的基本信息、培训情况、工作表现等。

对员工的工作进行定期考核，根据考核结果进行奖惩和晋升。

3. 要求员工遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到早退。

工作期间不得擅自离岗、串岗，严禁酒后上岗。

4. 员工应爱护搅拌站的设备和设施，保持工作环境的整洁和卫生。

不得故意损坏设备和设施，不得在工作场所乱扔垃圾。

三、设备管理1. 搅拌站应建立设备管理制度，对设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、保养、检修、报废等全过程进行管理。

2. 设备的选型应根据搅拌站的生产规模、工艺要求和产品质量要求进行，选择性能先进、质量可靠、节能环保的设备。

3. 新设备的采购应按照公司的采购程序进行，选择合格的供应商，签订采购合同，确保设备的质量和交货期。

4. 设备的安装和调试应由专业人员进行，按照设备的安装说明书和调试大纲进行操作，确保设备的安装质量和调试效果。

5. 设备的使用应严格按照设备的操作规程进行，严禁违章操作。

操作人员应熟悉设备的性能和操作方法，能够及时发现和处理设备的故障。

6. 设备的维护和保养应按照设备的维护保养手册进行，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调试等维护保养工作，确保设备的正常运转。

7. 设备的检修应根据设备的运行情况和维护保养记录，制定合理的检修计划，定期对设备进行检修。

混凝土搅拌站可研报告

目录第一章总论 0一、编制说明 0二、编制依据 0第二章项目建设的必要性、可行性 (2)一、项目提出的背景 (2)二、项目建设的必要性 (3)三、项目建设的可行性 (4)第三章项目区概况及项目建设条件 (9)一、基本情况 (9)二、社会经济概况 (9)三、地理位置 (10)四、地形、地貌 (10)五、河流水系 (10)六、气象参数 (11)七、水文地质 (11)八、工程地质 (11)第四章建设规模与建设方案 (12)一、用地规模 (12)二、生产设备的规模 (12)三、运输设备的规模 (13)四、产品方案 (15)五、搅拌设备方案 (15)六、工程方案 (16)第五章项目投资概算及资金筹措 (18)一、项目投资概算及依据: (18)二、投资概算明细 (19)第六章财务评价与盈利分析 (22)一、评价指标 (22)二、评价基础数据的选取 (22)三、利润分析 (22)第七章项目实施进度计划与组织 (25)一、建设工期及进度安排 (25)二、劳动力组织及管理 (25)第八章环境保护 (25)一、设计依据 (26)二、环境影响因素 (26)第九章节能 (28)一、概述 (28)二、编制依据与原则 (28)三、节能措施 (28)第十章劳动安全与消防 (30)一、劳动安全 (30)二、消防 (30)第十一章结论与建议 (32)一、项目的论证结果 (32)二、建议 (33)附表：项目投资概算表项目实施进度表第一章总论项目名称：商品混凝土搅拌站项目建设单位：乌兰察布市红山红商砼有限责任公司建设地点：乌兰察布市集宁区工业园区一、编制说明受乌兰察布市红山红商砼有限责任公司的委托，我们对新建乌兰察布市红山红商砼有限责任公司混凝土搅拌站项目进行了调研，并编制了项目可行性研究报告。

在编制过程中，我们对城建设的总体布置现状、未来发展趋势、城总体规划、经济及社会经济发展现状、人口增长（自然增长和机械增长）速度、人民生活水平、发展水平等进行了调查分析，并对原有建设地点的地形、地貌、道路状况、给排水管网、供电、供暖、通信线路敷设位置及容量、人防工程、消防、环卫等辅助设施情况进行了考察，取得了重要依据，在此基础上结合校内实际情况和其它项目的建设经验，提出了本项目建设的初步设想方案。

混凝土搅拌站设计开题报告

[2］谢其盛高军王月灿.我国混凝土搅拌站的现状及其发展方向[J］。中国建材报，2007（3）。
[3]姚武。绿色混凝土[M］.化学工业出版社，2005:1-5.
[4］何云军.浅谈第五代全封闭工厂式绿色环保混凝土搅拌站的应用与推广［J].商品混凝土,2011(2）.
［5］刘安庆刘扬喜.节能环保混凝土搅拌站方案设计实例［J］。福建建设科技，2009（3)。
［10］张越。创建环保型混凝土企业势在必行[J］。建筑,2011（13）:27-28。
［11］石天庸．混凝土搅拌站［J］.中国建材报，2002（03）
指导教师意见(对本课题的深度、广度、工作量、研究方案及进度安排的意见）
指导教师（签字）：年月日
教研室审查意见（是否同意指导教师意见）
教研室/系主任（签字）：年月日
预拌混凝土作为建筑业第一大结构材料，必须走可持续发展的道路。作为高能耗、低门槛、污染相对严重的预拌混凝土行业，在全球十分关注低碳经济、绿色经济的今天,面临着巨大的挑战和压力。创建环保型混凝土企业,推进绿色混凝土生产和发展，对于优化城市环境，建设环境友好型社会有着十分重要的意义。
国内外现状
推行绿色预拌混凝土生产，建设环保型混凝土企业，是世界现代混凝土技术发展史上的重大进步,很大程度上反映出一个国家混凝土工业文明程度和建筑施工水平的高低.国外预拌混凝土发展已进入了成熟阶段。从世界排名前列的混凝土企业来看，欧美国家混凝土企业排列在最前面，他们都是国际水泥的巨头，通过收购兼并他国混凝土企业成为跨国大企业，如世界排名第一的墨西哥西麦斯2008年销售预拌混凝土7830万立方米，成为全球水泥和预制混凝土生产和销售的主导企业。还有欧美国家中的豪瑞集团、霍尔希姆集团、海德宝水泥、拉法基集团的混凝土年产量都在4000万立方米以上,他们不仅在产销量上走在世界前列，同样在环保节能降耗方面，运用世界先进的技术，推进绿色混凝土生产发展过程中发挥了举足轻重的作用。近几年来，一些国家为了推行低碳经济、建设低碳城市，在水泥、混凝土工业中制订了产业政策和标准。国外先进的混凝土企业有一个显著的标志，就是实行搅拌站工厂化生产管理，搅拌、料场全部实行封闭式生产。这就是为什么到国外考察，看到国外城市环境是那么清爽、干净,空气是那么清新、透彻的原因，这同国外混凝土企业“无声无尘"、污染零排放是密切相关的。

混凝土配合比报告单

混凝土配合比报告单一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其配合比的合理性直接关系到混凝土的性能和工程质量。

本报告旨在分析混凝土配合比的设计与调整过程，并对所得到的配合比进行评估。

二、设计目标本次混凝土配合比的设计目标为制作强度等级为C30的混凝土。

同时，为了确保混凝土的坍落度满足工程需要，并保证混凝土的耐久性，我们将采用适量的掺合料进行调整。

三、配合比设计1. 水灰比设计水灰比是混凝土配合比设计的重要参数之一，它的合理选择直接影响混凝土的强度和耐久性。

根据混凝土的强度等级要求和本地水泥的特性，我们选取了适当的水灰比为0.5。

2. 水胶比设计水胶比是指水与胶凝材料的比例关系，对混凝土的性能和工作性能有重要影响。

在本次设计中，我们选择了合适的水胶比为0.6。

3. 骨料配合比设计骨料是混凝土中的主要成分之一，其选择和配比对混凝土的强度、密实性和耐久性起着重要作用。

我们选取了适当的粗骨料和细骨料的配合比例，以保证混凝土的强度和工作性能。

4. 掺合料设计为了改善混凝土的性能，我们选取了适量的矿渣粉作为掺合料。

通过适当调整掺合料的用量，可以改善混凝土的耐久性和工作性能。

四、配合比调整在实际施工过程中，可能会出现一些特殊情况，需要对配合比进行调整。

在本次设计中，我们采用了以下调整措施：1. 调整水灰比根据实际施工条件和混凝土的工作性能要求，我们对水灰比进行了微调，将其调整为0.55，以确保混凝土的坍落度和强度满足要求。

2. 调整骨料配合比根据实际的骨料特性和施工要求，我们对骨料的配合比进行了调整，以保证混凝土的强度和密实性。

3. 调整掺合料用量根据实际施工条件和混凝土的耐久性要求，我们对掺合料的用量进行了微调，以确保混凝土的耐久性和工作性能。

五、配合比评估为了评估所得到的混凝土配合比的合理性，我们进行了相应的试验和分析。

1. 坍落度试验通过进行坍落度试验，我们测得混凝土的坍落度为12cm，满足设计要求。

2. 强度试验我们进行了混凝土的抗压强度试验，根据试验结果，混凝土的强度达到了C30的设计要求，证明配合比的设计合理。

搅拌站混凝土配合比问题及处理措施

搅拌站混凝土配合比问题及处理措施一、混凝土配合比设计规程应注重导向性我国国家标准制定经历了三个阶段：第一阶段，归口很严，全部由相应归口制定标准;第二阶段，全部放开，分为国标、行标、地标、企标4个层次;第三阶段，国家层面只制定强制标准，现有的6000多个建设部标准，只保留38个全文强制标准，其他全部转为推荐性标准。

推荐标准可以不采用，强制标准必须执行。

但是，强制标准还不是法规，下一步会把强制标准上升到技术法规。

标准如果再修订，配合比设计不要制定太多具体要求，应该偏向于制定规范方向性的、原则性的要求。

比如，配合比设计的原则是什么?还是不是传统意义上的“四组分三参数”原则?如果不是的话，应该考虑哪些参数?如何确定这些参数?过去计划经济时代，很多规范标准等同于法规。

现在更多的标准则是建议性的，可执行也可根据自己的情况选择不执行。

混凝土作为各种工程的过程产品、中间产品、原材料，是非常重要的一个组成部分。

国家制定标准要有一些方向性的东西，相关从业人员要积极参与标准制定工作，做标准的执行人，而不是机械照搬标准。

因此，针对不同地域、不同工程类型，应该会出现更多的地标、企标、施工规范、施工指南，这样才比较合理。

地区有的工程不允许用机制砂，也不允许用河卵石，还有的文件要求任何一组试块强度必须≥115%，否则要进行回弹或者取芯检测，这明显跟标准规定的95%不符。

搅拌站现在最头痛的不仅在于标准的具体要求，而且在于来自政府的、监理的各种要求。

在实际操作中，因为相关的从业人员都见过混凝土，都做过混凝土试配，都觉得自己比较懂混凝土，施工方也懂、监理也懂，甚至政府官员也懂。

所以，每个人都会根据自己的认知对搅拌站提出自己的要求，这会让搅拌站陷入无所适从的境地。

标准制定时，应尽量将来自各方的要求统一起来。

现在逐渐取消了一些不合理的要求，比如大部分水泥用量的规定要求都取消了，改成胶凝材料总量的要求了，但总体观念逻辑相对落后。

有些规定表述让人看得啼笑皆非，《规程》“条文说明”第3.0.5：“规定矿物掺和料最大掺量主要是为了保证混凝土耐久性能。