电动葫芦起重机(含防爆、绝缘)自检报告

7.5金属结构接地：
【1】当起重机械供电电源为中性 【1】□
点直接接地的低压系统时，整体
Ω
26
金属结构的接地型式采用TN或者 TT接地系统，零线非重复接地的
【2】□
接地电阻不大于Biblioteka BaiduΩ，零线重复接
V
地的接地电阻不大于10Ω。
车架、小车架与大车的绝缘值进
行测试，其值均不低于1 MΩ
7.4电气设备接地：
25
【1】整体金属结构做接地干线时，金属结 构的连接有非焊接处时，应另设接地干线或
【1】□
者跨接线。
【2】起重机械上所有电气设备 【2】□
正常不带电的金属外壳、变压器
铁芯及其金属隔离层、穿线金属
管槽、电缆金属护层等是否与金
属结构间有可靠的接地连接。
【1】裂纹；【2】卷筒壁磨损达
到原壁厚的20％
21
6.7导绳器：配备有导绳装置的
卷筒在整个工作范围内有效排
绳，无卡阻现象。
7.1电气设备与控制功能：
【1】□
【1】电气设备的安装位置应与
设计图纸相符,构件齐全完整，机 【2】□
械固定牢固，无松动。
22
【2】电气设备传动部分应灵活 【3】□
无卡阻，绝缘材料应良好无破
1
用单位使用记录（包括日
1. 常使用状况记录、自行检查记录、日常维【2】□
技术 护保养记录、运行
档案 故且障存和档事保故管记。录等）齐全，符合规定，并【3】□
☆【2】起重机械设计文件（包括总
图、主要受力结构件图、机械传动图
和电气、液压系统原理图）齐全，并
且存档保管。
☆【3】产品制造单位的有效资格证
明、产品质量合格证明、主要零部件
确；绳卡数应符合规定。
【8】钢丝绳的报废：①钢丝绳不应
有扭结、压扁、弯折、断股、笼状
畸变、断芯等变形现象；②钢丝绳
直径减少量≤公称直径的7%。③钢
丝绳应润滑良好，不应与金属结构
磨擦；④钢丝绳一个捻距内的断丝
数达到规定值。⑤钢丝绳表面钢丝
直径的磨损量减小量达到规定值。
6.4滑轮：滑轮应有防止钢丝绳脱
槽的装置，且可靠有效。滑轮应转动 【1】□
和操作方向的醒目标志
3.3连接、防护装置： 司机室的固定连接应牢固可靠，无 明显缺陷，在露天工作的起重机司 机室应设置防风、防雨、防晒等防
护装置。司机室门必须安装锁定装 置。
10
4. 金 属 结 构 检 查
11
4.1主要受力结构件 ： 主要受力结构件(如主支撑腿、吊具 横梁等)无明显变形,发现不能满足 安全技术规范及其相应标准等要求 时，应当予以报废。 【1】不应整体失稳、严重塑性变形 和产生裂纹。整体失稳时不得修 复，应报废； 【2】产生塑性变形使机构不能正常 工作时，如果不能修复，应报废； 【3】发生锈蚀或者腐蚀超过原厚度 的10%时应报废； 【4】产生裂纹应修复或采取措施防 止裂纹扩展，否则应报废。
6
高度大于30m的起重机顶部安装红色障碍灯，
该灯的供电不应受到停
机的影响。
2.5防爆起重机安全保护装置及其电气元
7
件、照明器材：
防爆起重机上的安全保护装置、电气元
件、照明器材等需
应需要采用符合防爆要求的，当采用防爆
型。
3.司 3.1司机室视野：
8 机室 司机室必须具有良好的视野，其结构
检查 必须有足够的强度和刚度
□
查 【3】悬挂起重机运行轨道工字钢,翼
缘踏面磨损量应不大于原尺寸的 10％,宽度磨损量应不大于原尺寸的
【4】□
5％,不应有严重磨损等影响安全运
行的缺陷。悬挂起重机运行不应有 【5】□
卡阻现象。
【4】行走车轮轮缘内侧端面与工字 【6】□
钢轨道侧面应有3-5mm的间隙。
【5】防爆起重机轨道和车轮接触
面应保持不锈，而且接触良好，避
检验结论：
检验
批准
（章）
自检日期： 年 月 日
备使用单位声明：我单位使用的起重机械经安全管理人员
和维保人员检查，安全装置齐全有效、运
注
行状况良好，符合申请定期检验的条件。
使用单位： （章）
电动葫芦起重机检查记录 表2
序号
检验项目及要求
检查 结论 备注 结果
1.1定期检验报告、使用记录：
【1】上一个周期定期检验报告，以及使【1】□
19 6 别为ⅡC级时，车轮踏面及轮缘部
主要 分应采用不因撞击、摩擦而引燃
表5 结论 备注
零部 爆炸性气体混合物的铜合金或其
件的 他材料制造。
检查 6.6卷筒：多层缠绕的卷筒，端部 【1】□
20
应有比最外层钢丝绳高出2倍钢
丝绳直径的凸缘。卷筒壁不应有 【2】□
裂纹或过度磨损。卷筒出现下列
情况之一时，应当予以报废：
损。螺栓、触头、电刷等连接部 位电气连接可靠。
【4】□
【3】起重机能按照指令准确完 成各项控制功能。
【5】□
【4】起重机上的配线应排列整
齐，并应标有明显的接线编号。
电线或电缆穿过钢结构的孔洞
处，应将孔洞的毛刺去掉，并应
7. 采取保护措施。
电气 设备 与控
【5】起重机所有的线管、线槽 固定牢固，电线或电缆的进出口
电动葫芦 起重机自
检报告
使用单位： 设备类别： 设备品种： 设备型号：
自检日期：
说
明
一．本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填 写，字迹应工公正清晰，不得随意涂改。
二．检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表 示、无此项用“/”表示，有数据要求的项目如 实填写实测数据。
三．本报告由检验人员签字负责人批准，检验单位、 使用单位盖章后生效。
额定起 重量
t
工作级 别
起升高 度
m
起升速 度
m/min
小车运 行速度
m/min
工作环 境
露天□； 非露天□； 高温□； 防爆□；其他□
吊具
吊钩□； 抓斗□； 电磁吸盘□； 其他□
操 纵方式
空操□； 地操□； 便携式远距离遥控□；
检验用主要仪器设备：
经纬仪、水准仪、绝缘电阻仪、接地电阻仪、 百分表、万用表、钢卷尺、直尺、线坠、手锤、 弹簧秤、常用电工工具
免因锈蚀而产生火花。
【6】防爆起重机轨道宜采用焊接
式。否则轨道接头处横向位移、高
低差均≤0.5mm，接头缝隙≤1mm。
序号 15
电动葫芦起重机检查记录 表4
检验项目及要求
检查 结果
结论 备注
6.1总的情况（磨损、变形、缺 损）： 【1】对起重机械的主要零部件（包 括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿 轮、车轮、卷筒、环链等）的磨 损、变形、缺损等情况，应按照相 关安全技术规范和标准要求认真检 查，并判断是否符合标准规定。 【2】对吊具、钢丝绳、滑轮、车 轮、导绳器应符合下列要求
【3】□
时）和两端面、夹轨器、大车滑线防护
板有黄黑相间标志；防爆起重机吊钩滑 【4】□
轮侧板两外表面应标出警告字样：“禁
止触地、碰撞”。
【3】小车供电裸滑线除导电接触面外，表
面应涂红色安全色，
并在适当位置设置表示带电的指示灯或安
全标志。
【4】防爆起重机铭牌或吨位牌须用黄铜
或不锈钢制造。
2.4红色障碍灯：
境中不低于0.8MΩ，潮湿环境中
MΩ
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不低于0.4MΩ。 【2】主回路、控制电路、所有 电气设备的相间绝缘电阻和对地
【3】□
MΩ
绝缘电阻不得小于1.0MΩ，
【4】□
【3】防爆起重机主回路、控制
MΩ
电路、所有电气设备的相间绝缘
电阻和对地绝缘电阻不得小
1.5MΩ。
【4】绝缘起重机电气线路对
地、吊钩与滑轮、起升机构与小
吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花
的措施。
【3】抓斗：抓斗闭合时水平、垂直
刃口的位错；铰轴、齿的磨损；斗
口对称中心线与抓斗垂直中心线偏
差符合要求。
【4】电磁吸盘：电磁吸盘焊缝、起吊链条、
引入电缆无损伤，端子箱盖密封良好。
【5】环链：环链不应有裂纹、开焊
等缺陷，环链直径磨损达原直径
10％应报废。
6.3钢丝绳：
【1】□
【2】□ 【3】 □ 【4】□
4.2金属结构的连接： 金属结构的连接焊缝无明显可见的 焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松 动，无缺件、损坏等缺陷。 【1】铰制孔螺栓联接应有防松措 施,不应有缺件,损坏等缺陷。 【2】销轴联接不得松动，端头销钉 应齐全且有防脱措施。 【3】高强度螺栓的数量、规格及合 格级别，每个高强螺栓的扭紧力 矩。 【4】所有焊缝均不得有裂纹、开 焊、漏焊、烧穿、裂纹、未焊透、 熔瘤、咬边、凹坑、等焊接缺陷。
【1】□
【2】□ 【3】 □ 【4】□
5.1轨道检查：
【1】起重机轨道应牢固可靠，固定 【1】□
连接螺栓松动不得有松动，工字钢
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5. 轨道焊接接头应光滑、焊缝不应有 起重 裂纹。
【2】□
机小 【2】悬挂起重机运行轨道踏面不应
车轨 存在有大量灰尘、油污，使得起重 【3】
道检 机运行时有自动打滑现象。
板不少于2个(电动葫芦不少于3
【5】□
个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒 【6】□
上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈。 【7】□
【4】卷筒上的绳端固定装置有防松 【8】□
或者自紧的性能。
①
【5】用金属压制接头固定时，接头 ②
无裂纹。
【6】用楔块固定时，楔套无裂纹， ③
楔块无松动。
④
【7】 用绳卡固定时，绳卡安装正 ⑤
【1】□ 【2】□
6.2吊具：
【1】□
【1】吊具的悬挂:吊具横梁悬挂应
牢固可靠，横梁表面应光洁，不得 【2】□
6 有裂纹、凹坑等缺陷。
①
主要 【2】吊钩：吊钩应有标记和防脱钩 ②
16 零部 装置。不允许使用铸造吊钩；吊钩 ③
件的 不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷 ④
检查 不得补焊；吊钩出现以下情况之一 ⑤
18
良好，出现下列情况应报废：
【2】□
【1】裂纹；【2】轮槽不均匀磨损 【3】□
达到3mm； 【3】轮槽壁厚磨损达到原壁厚的
【4】□
20％；
【4】磨损使轮槽底部直径减少量达
到钢丝绳直径的50％或者存在其他
损害钢丝绳的缺陷。
电动葫芦起重机检查记录
序号
检验项目及要求
检查 结果
6.5车轮：防爆起重机当防爆级
的安全距应符合：
m
【1】起重机上和其运行能达到的部位周围【2】□
4
2. 作业
人行通道和人需要
m
到安达全的距部离位≥0，.5m固；定物体与运动物体之间的【3】□
环境 和外
【2固】定无物人体行与通运道动和物不需到达维护的部位，【4】□
观检 体之间的安全距离≥0.1m； 查 【3】如安全距离不够应采取有效的防护设
【1】□
【1】钢丝绳与滑轮和卷筒匹配应符合GB
6067《起重机械安全规程》的要求。防爆型起重
【2】□
机钢丝绳不得有断丝。
【2】防爆起重机防止钢丝绳脱槽装 【3】□
置：防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的用无
个
火花材料制造的挡绳装置。
【3】钢丝绳绳端固定：钢丝绳绳端
圈
17
固定牢固、可靠，压板固定时的压 【4】□
电动葫芦起重机检查记录 表3
序号
检验项目及要求
检查 结论 备注 结果
3.2灭火器、绝缘地板、标志：
【1】□
【1】司机室配应有灭火器和绝缘地
3. 板。
【2】□
9
司机 【2】司机室内操纵装置的布置应能 室检 避免发生误操作的可能性
【3】司机室内在所有手柄、手轮、
【3】 □
查 按钮及踏板的附近处，应有表示用途
质量合格证明、安装使用维护说明书
等随机文件，安全保护装置的型式试
验合格证明。
2
1.2避雷系统有效证明：
存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效
证明。
2.1额定起重量标志、安全检验标志：
3
起重机械明显部位标注的额定起重量标志和
安全检验标志
清晰，符合规定。
2.2安全距离：
起重机运动部分与建筑物、设施、输电线【1】□
时，应当予以报废：①裂纹；②危 ⑥
险断面磨损达到原尺寸的10％；③ ⑦
开口度比原尺寸增加15％；④扭转 【3】□
变形超过10°；⑤危险断面或吊钩颈
部产生塑性变形时。⑥板钩衬套磨 损达原尺寸的50％时，衬套应当予
【4】□
以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的
5％时，心轴应当报⑦防爆起重机防 【5】□
爆级别IIC级时，吊钩应采取能防止
四．本报告一式二份，一份由使用单位留存，另一 份送交检验机构。 五、使用单位对本报告的真实性负责。
使 用单位
使用单 位地址
组织机 构代码
安全管 理人员
设备品 种
制造单 位
制造许
电动葫芦起重机检查记录 表1
使用地 点
联系电 话
单位内 部编号
可证编 号
设备代 码
注册代 码
制造日 期
产品编 号
规格型 号
制系 处，应采取保护措施。
统检 7.2防爆型、绝缘型起重机械电
23 查 气设备及其元器件：
防爆型、绝缘型的起重机械电气
设备及其元器件是否与工作环境
的、防爆、绝缘等级相适应，并
且有防护措施。
7.3电气线路对地绝缘电阻：
【1】□
【1】额定电压不大于500V时，
MΩ
电气线路对地绝缘电阻，一般环
MΩ【2】□
施。
☆【4】通向起重机械通道和通道上部净
空高度、梯子、栏杆
安全现状应符合GB 6067和相关标准的要
求。
2.3安全警示标示：
【1】缓冲器（橡胶缓冲器除外）、扫
轨板、轨道端部止挡、紧急开关等有 【1】□
红色标志；
5
【2】吊钩滑轮组侧板、取物装置和起 【2】□
重横梁、与地面距离小于2m的司机室
和检修吊笼的底边、移动式司机室的走 台和梯子接口、端梁外侧（有人行通道