环境温度控制系统

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温度控制系统工作原理

温度控制系统工作原理

温度控制系统工作原理温度控制系统工作原理温度控制系统是一种用于控制温度的自动化设备,它能够根据输入信号对环境温度进行调节,以实现期望的空间温度。

温度控制系统具有自动控制、节能、节约、方便等特点,可用于家庭、厂房、机房和其他场所的温度控制。

下面我们就一起来了解一下温度控制系统的工作原理及控制系统的结构与功能。

一、温度控制系统的工作原理1、环境温度检测:温度控制系统首先必须要到采集环境温度,一般使用温度传感器来采集环境温度值,经过温度控制系统的控制器处理,将采集到的温度值发送给控制系统以实现温度控制系统的控制。

2、控制输出:根据温度控制系统的设定值和环境温度值,温度控制系统的控制器能够做出正确的控制决策,控制系统控制器就会根据其决策通过开关来控制负载,实现对负载的控制,使得环境温度满足控制系统的设定值。

3、温度控制系统调节:温度控制系统的调节是持续进行的,当环境温度大于或小于控制系统设定的温度值时,控制器就会持续进行控制,以维持环境温度等于或接近控制系统的设定值。

二、温度控制系统的结构与功能1、温度控制系统的主要组成部分:温度控制系统由温度传感器、控制器、显示装置、开关、负载等部分组成。

2、温度传感器:温度传感器的作用是采集环境温度,然后将采集到的温度值发送给控制器。

3、控制器:控制器的功能是根据温度控制系统的设定值和环境温度值,做出控制输出决策,控制负载,以实现温度控制的目的。

4、显示装置:显示装置的作用是实时显示环境温度值和控制系统的设定值,以便于温度控制系统的调整和监控。

5、开关:温度控制系统的开关的作用是根据控制器的控制输出决策控制负载,以实现温度控制的目的。

6、负载:负载的作用是根据控制器的决策控制负载,以实现温度控制系统控制的目的。

以上就是温度控制系统的工作原理及控制系统的结构与功能介绍,温度控制系统的优点在于它具有自动控制、节能、节约、方便等特点,可用于家庭、厂房、机房和其他场所的温度控制,是大家非常理想的温度控制设备。

温度控制系统实验报告

温度控制系统实验报告

温度控制系统实验报告温度控制系统实验报告一、引言温度控制系统作为现代自动化领域的重要组成部分,广泛应用于工业生产、家电和环境控制等领域。

本实验旨在通过搭建一个简单的温度控制系统,了解其工作原理和性能特点。

二、实验目的1. 了解温度控制系统的基本原理;2. 掌握温度传感器的使用方法;3. 熟悉PID控制算法的应用;4. 分析温度控制系统的稳定性和响应速度。

三、实验装置本实验使用的温度控制系统由以下组件组成:1. 温度传感器:用于测量环境温度,常见的有热敏电阻和热电偶等;2. 控制器:根据温度传感器的反馈信号,进行温度控制;3. 加热器:根据控制器的输出信号,调节加热功率;4. 冷却装置:用于降低环境温度,以实现温度控制。

四、实验步骤1. 搭建温度控制系统:将温度传感器与控制器、加热器和冷却装置连接起来,确保各组件正常工作。

2. 设置控制器参数:根据实际需求,设置控制器的比例、积分和微分参数,以实现稳定的温度控制。

3. 测量环境温度:使用温度传感器测量环境温度,并将测量结果输入控制器。

4. 控制温度:根据控制器输出的控制信号,调节加热器和冷却装置的工作状态,使环境温度保持在设定值附近。

5. 记录数据:记录实验过程中的环境温度、控制器输出信号和加热器/冷却装置的工作状态等数据。

五、实验结果与分析通过实验数据的记录和分析,我们可以得出以下结论:1. 温度控制系统的稳定性:根据控制器的调节算法,系统能够在设定值附近维持稳定的温度。

但是,由于传感器的精度、控制器参数的选择等因素,系统可能存在一定的温度波动。

2. 温度控制系统的响应速度:根据实验数据,我们可以计算出系统的响应时间和超调量等参数,以评估系统的控制性能。

3. 温度传感器的准确性:通过与已知准确度的温度计进行对比,我们可以评估温度传感器的准确性和误差范围。

六、实验总结本实验通过搭建温度控制系统,探究了其工作原理和性能特点。

通过实验数据的分析,我们对温度控制系统的稳定性、响应速度和传感器准确性有了更深入的了解。

温度控制系统设计

温度控制系统设计

温度控制系统设计概述温度控制系统是一种广泛应用于工业生产、实验室环境以及家庭生活中的系统。

它通过感知环境温度并根据设定的温度范围来控制加热或制冷设备,以维持特定温度水平。

本文将介绍温度控制系统的设计原理、硬件组成和软件实现。

设计原理温度控制系统的设计基于负反馈原理,即通过对环境温度进行实时监测,并将监测结果与目标温度进行比较,从而确定加热或制冷设备的控制量。

当环境温度偏离目标温度时,控制系统会调节加热或制冷设备的工作状态,使环境温度逐渐趋向目标温度。

硬件组成1. 传感器传感器是温度控制系统的核心组成部分,用于感知环境温度。

常见的温度传感器包括热敏电阻(Thermistor)、温度传感器芯片(Temperature Sensor Chip)和红外温度传感器(Infrared Temperature Sensor)等。

传感器将环境温度转换为电信号,并输出给微控制器进行处理。

微控制器是温度控制系统的中央处理单元,用于接收传感器输入的温度信号,并进行数据处理和控制逻辑的执行。

常见的微控制器包括Arduino、Raspberry Pi 和STM32等。

微控制器可以通过GPIO(General Purpose Input/Output)口实现与其他硬件模块的连接。

3. 控制器控制器是温度控制系统的核心部件,用于根据目标温度和实际温度之间的差异来调节加热或制冷设备的运行状态。

常见的控制器包括PID控制器(Proportional-Integral-Derivative Controller)和模糊控制器(Fuzzy Controller)等。

控制器通过电压或电流输出信号,控制加热或制冷设备的开关状态。

4. 加热或制冷设备加热或制冷设备是温度控制系统的输出组件,用于增加或降低环境温度。

根据具体应用需求,常见的加热设备包括电炉、电热丝和电热器等;常见的制冷设备包括压缩机和热泵等。

软件实现温度控制系统的软件实现主要涉及以下几个方面:1. 温度采集软件需要通过与传感器的接口读取环境温度值。

温度控制系统原理

温度控制系统原理

温度控制系统原理一、温度控制系统概述温度控制系统是一种用于控制和调节温度的技术系统,广泛应用于工业生产、科研实验、家电家居等领域。

二、温度感知技术温度感知技术是温度控制系统的基础,用于实时监测当前温度值。

常见的温度感知技术包括热电阻、热敏电阻、铂电阻等,通过测量材料的电阻随温度变化的特性,可以得到温度值的反馈。

三、温度控制算法温度控制系统的关键是设计合理的控制算法,以实现温度的精确控制和稳定调节。

常用的温度控制算法有比例控制、比例-积分控制、比例-积分-微分控制等。

控制算法根据温度偏差与设定值的关系,调节控制执行器的输出信号,使温度保持在设定值附近。

四、温度调节执行器温度调节执行器是温度控制系统中的关键组成部分,用于根据控制算法的输出信号,调节恒温器、加热器、制冷器等设备。

温度调节执行器可通过控制阀门、电磁阀、电器元件等方式,实现温度的精确调节和控制。

五、温度控制系统的应用温度控制系统广泛应用于各个领域。

在工业生产中,温度控制系统用于控制炉温、温度梯度,保证工业生产的质量和效率。

在科研实验中,温度控制系统用于模拟实验环境、控制反应温度,以便于研究人员的实验操作和观察。

在家电家居中,温度控制系统用于家庭空调、恒温器、温度报警器等,提供舒适的居住环境和保障家庭安全。

六、温度控制系统的优势与发展趋势温度控制系统具有精准度高、稳定性好、可靠性强等优势。

随着科技的发展,温度控制系统的智能化程度不断提高,采用了先进的控制算法和感知技术,实现更加精确的温度控制和调节。

未来,温度控制系统有望在能源节约、环境保护等方面发挥更大的作用,为人们的生活和工作带来便利与舒适。

温控系统的工作原理与调试方法

温控系统的工作原理与调试方法

温控系统的工作原理与调试方法温控系统是一种常见的自动控制系统,在许多领域中都有广泛应用,包括家庭、商业和工业环境。

它通过测量、监控和调节温度,以确保环境的舒适性和设备的正常运行。

本文将介绍温控系统的工作原理,并提供一些常用的调试方法。

一、工作原理温控系统的工作原理基于负反馈原理,通过不断测量环境的温度,并将实际温度与设定温度进行比较,以提供准确的温度控制。

1. 传感器:温控系统通常使用温度传感器来测量环境温度,最常见的传感器是热敏电阻(RTD)或热电偶(TC)。

传感器将温度转化为电信号,并将其发送到控制器。

2. 控制器:控制器是温控系统的核心部件,它接收传感器发送的信号,并与设定温度进行比较。

如果实际温度与设定温度不一致,控制器将发出指令,控制执行机构进行调整。

3. 执行机构:执行机构根据控制器的指令来进行温度调节。

例如,在家庭温控系统中,执行机构可以是空调或暖气设备。

控制器根据传感器的反馈信号来控制执行机构的启停和调节。

二、调试方法1. 首次安装和调试:在安装新的温控系统或更换控制器时,需要进行基本的调试。

首先,确保传感器正确连接并正常工作。

然后,设定一个目标温度并观察控制器的反应。

如果控制器没有启动相应的设备,检查电源和连接是否正确。

2. 温度校准:温控系统的准确性至关重要。

定期进行温度校准可以确保系统的稳定性和可靠性。

使用标准温度源,例如温度计或温度模拟器,将其与温控系统进行比较,并根据需要进行微调。

3. 故障排除:如果温控系统出现故障,需要进行故障排除。

首先,检查传感器的连接和工作状态。

如果传感器损坏或松动,可能会导致不准确的温度读数。

其次,检查控制器的设置和参数。

如果设置不正确,温控系统无法正常运行。

最后,检查执行机构是否正常工作,例如检查空调或暖气系统是否启动。

4. 定期维护:温控系统需要定期的维护保养,以确保其可靠性和长寿命。

这包括清洁传感器、检查和更换电池(如果适用)、清洁或更换执行机构等。

温度控制系统设计

温度控制系统设计

温度控制系统设计一、引言温度控制系统是一种常见的自动化控制系统,用于监测和调节环境或设备的温度。

它在工业、农业、医疗等领域中广泛应用,可以提高生产效率、保障产品质量和人员安全。

本文将介绍温度控制系统的设计原理、组成部分以及相关技术。

二、设计原理温度控制系统的设计原理基于温度传感器和执行器的反馈控制。

首先,通过温度传感器实时检测环境或设备的温度,并将检测结果转化为电信号。

然后,将电信号输入到控制器中进行处理。

控制器根据设定的目标温度和实际温度之间的差异,计算出相应的控制信号。

最后,控制信号通过执行器,如加热器或冷却器,调节环境或设备的温度,使其逐渐接近目标温度。

三、组成部分1. 温度传感器温度传感器是温度控制系统的核心部件之一,用于测量环境或设备的温度。

常见的温度传感器包括热电阻和热电偶。

热电阻基于温度对电阻值的影响进行测量,而热电偶则利用两种不同金属的热电效应来测量温度。

2. 控制器控制器是温度控制系统的决策中心,它接收温度传感器的信号,并根据预设的控制算法计算出相应的控制信号。

根据控制算法的不同,控制器可以分为比例控制器、比例积分控制器和比例积分微分控制器等。

控制器还可以具备调节参数、报警功能等。

3. 执行器执行器是温度控制系统的执行部件,负责根据控制信号调节环境或设备的温度。

常见的执行器包括加热器和冷却器。

当温度低于目标温度时,加热器会被激活,向环境或设备中释放热能;当温度高于目标温度时,冷却器则会被激活,帮助环境或设备散热。

四、相关技术1. PID控制PID控制是一种常用的温度控制算法,通过比例、积分和微分三个控制参数对温度进行调节。

比例控制用于根据温度误差大小调整执行器的输出;积分控制则用于消除稳态误差;微分控制则用于抑制过冲和振荡。

PID控制可以根据实际应用需求进行参数调整,以达到更好的控制效果。

2. 信号处理温度传感器的信号需要进行处理和转换,以便控制器能够正确计算出控制信号。

信号处理技术包括滤波、放大、线性化等。

温度控制系统 (2)

温度控制系统 (2)

温度控制系统1. 简介温度控制系统是一种用于监测和调节环境温度的系统。

它通常由传感器、控制器和执行器等组成,用于实时测量温度并根据设定值进行自动调节。

这种系统广泛应用于各种领域,包括工业生产、建筑物自动化、空调系统等。

2. 系统组成温度控制系统主要由以下组件组成:2.1 传感器传感器是温度控制系统的核心组件之一。

它们用于监测环境温度,并将测量值传送给控制器。

常见的温度传感器类型包括热电偶、热敏电阻和红外线传感器等。

2.2 控制器控制器是温度控制系统的决策中心。

它接收传感器的温度数据并与设定值进行比较,根据差异调节执行器的工作状态以实现温度控制。

控制器通常由微处理器或微控制器实现,具备计算能力和逻辑控制功能。

2.3 执行器执行器是控制器的输出设备,通过控制环境参数来调节温度。

常见的执行器包括加热器和冷却器。

加热器可以增加环境温度,而冷却器可以降低环境温度。

2.4 操作界面操作界面用于人机交互,通过控制界面上的按钮、旋钮、显示器等设备,用户可以设定温度值、查看实时温度、调整系统参数等。

3. 工作原理温度控制系统的工作原理可以简述为以下几个步骤:1.传感器测量环境温度并将数据传送给控制器。

2.控制器将传感器数据与设定值进行比较,计算出温度差异。

3.控制器根据温度差异调节执行器工作状态。

如果当前温度低于设定值,则控制器会开启加热器;反之,如果当前温度高于设定值,则控制器会开启冷却器。

4.控制器不断监测温度,并根据测量值调整执行器的工作状态,以保持环境温度在设定范围内。

4. 应用领域温度控制系统在各个领域都有广泛的应用,下面几个常见的应用领域:4.1 工业生产在工业生产中,温度控制系统用于控制生产过程中的温度,以保证产品质量和工艺稳定性。

例如,铸造过程、烘烤过程和化学反应过程中都需要控制温度。

4.2 建筑物自动化在建筑物自动化中,温度控制系统用于空调系统的温度调节。

通过感知室内温度并与设定温度进行比较,系统可以自动调节空调设备,提供舒适的室内环境。

温度自动控制系统(1)

温度自动控制系统(1)

温度自动控制系统简介温度自动控制系统是一种利用现代控制技术对环境温度进行自动调节的系统。

它通过感知环境温度,并根据设定的温度范围自动调节控制器来实现温度的自动控制。

构成温度自动控制系统主要由以下几个部分构成:1. 温度感知器温度感知器是一种能够感知环境温度的传感器。

常见的温度感知器有热敏电阻、热电偶和红外线温度传感器等。

它们能够将温度转化为电信号,供控制器进行处理。

2. 控制器控制器是温度自动控制系统的核心组件,负责接收来自温度感知器的温度信号,并根据设定的温度范围进行判断和控制。

控制器通常采用微处理器或微控制器实现,它可以根据信号进行计算和判断,并控制执行器的工作状态。

3. 执行器执行器是根据控制器的指令来执行相应动作的设备。

在温度自动控制系统中,执行器通常是一种能够调节环境温度的设备,例如电加热器、冷却风扇或空调系统等。

控制器会根据当前温度与设定温度的差值,发送信号给执行器,以调整环境温度。

4. 电源电源是为整个温度自动控制系统提供电能的设备。

温度自动控制系统通常使用直流电源,以保证稳定可靠的供电。

工作原理温度自动控制系统的工作原理可以简要描述如下:1.温度感知器感知环境温度,并将温度信息转化为电信号。

2.控制器从温度感知器接收到温度信号,并判断当前温度是否在设定的温度范围内。

3.如果当前温度在设定的温度范围内,控制器不做任何动作。

4.如果当前温度超过设定的温度范围上限,控制器会发送信号给执行器,使其启动冷却设备,以降低温度。

5.如果当前温度低于设定的温度范围下限,控制器会发送信号给执行器,使其启动加热设备,以提高温度。

6.控制器会定期检测温度,并根据需要调整执行器的工作状态,以保持环境温度在设定范围内。

应用领域温度自动控制系统在许多领域都有广泛应用,下面是几个常见的应用领域:1. 家庭空调系统家庭空调系统是最常见的应用之一。

温度自动控制系统可以根据家庭成员的需求,自动调节空调的工作状态,以保持室内温度在舒适范围内。

温度控制系统工作原理

温度控制系统工作原理

温度控制系统工作原理
温度控制系统工作原理
温度控制系统是一种常用的控制系统,用于控制和维护特定温度范围内的工作环境。

它可以根据温度变化来调节发电机和冷却系统的运行,以维持所需的温度范围。

温度控制系统由不同的模块组成,主要包括传感器、控制器、发电机和冷却系统等,下面来简要介绍它们的工作原理。

传感器:传感器是温度控制系统的核心组件,它能够检测出温度变化并将变化转换成标准的电信号,然后发送给控制器。

控制器:控制器是一种电子器件,用来控制发电机和冷却系统的运行。

它根据传感器检测到的温度变化,调节发电机和冷却系统的工作,以达到维护所需温度范围的目的。

发电机:发电机是用来生成热能的电器,它根据控制器的指令调节工作电流,以达到温度控制的目的。

冷却系统:冷却系统是温度控制系统的另一个组成部分,它负责把多余的热能排到外部,以保持所需的温度范围。

可以采用风冷、水冷、液冷或其他形式的冷却系统。

综上所述,温度控制系统工作原理主要就是:传感器检测温度变化,发送给控制器;控制器根据温度变化调节发电机和冷却系统的运行,以维护所需的温度范围,最终实现温度控制。

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温度控制系统

温度控制系统

温度控制系统
简介
温度控制系统是一种用于控制环境温度的智能设备。

它可以自动监测和调整室
内或室外的温度,以保持恒定的温度水平。

温度控制系统可以提高生活质量,提供舒适的生活环境。

工作原理
温度控制系统通过传感器检测环境温度,并根据设定的温度范围进行调节。


环境温度高于设定值时,系统会自动启动制冷设备降低温度;反之,当环境温度低于设定值时,系统会启动加热设备升高温度。

控制系统通过控制风扇、暖气、空调等设备来实现温度调节。

应用领域
温度控制系统广泛应用于家庭、办公室、工业等领域。

在家庭中,温度控制系
统可以保持室内的舒适温度,提高生活质量;在办公室和工业场所,温度控制系统可以提高工作效率,保障生产质量。

优势
1.节能环保:温度控制系统可以根据实际需要自动调节温度,节省能源,
降低能耗,减少对环境的影响。

2.提高舒适度:温度控制系统可以及时调节环境温度,提供舒适的生活
和工作环境。

3.自动化管理:温度控制系统可以自动监测和调节温度,减少人工干预,
提高工作效率。

发展趋势
随着科技的进步和人们对生活品质的追求,温度控制系统将会越来越智能化和
便捷化。

未来,温度控制系统可能会与其他智能设备进行联接,实现更加智能化的智能家居系统,为人们提供更加舒适便捷的生活体验。

结语
温度控制系统是一种重要的环境控制设备,可以提高生活质量,提供舒适的生
活环境。

随着科技的发展,温度控制系统将不断进步和完善,为人们的生活带来更多便利和舒适。

温湿度控制系统

温湿度控制系统

温湿度控制系统1. 简介温湿度控制系统是一种用于自动调节环境温度和湿度的系统。

它通常由传感器、控制器和执行器组成,用于检测环境的温湿度,并根据设定的目标值自动调节相应的控制设备,例如加热器、冷却器、加湿器或除湿器。

该系统广泛应用于各种场景,例如室内温湿度控制、植物生长环境控制、仓储设备保护等。

通过有效地控制环境温湿度,可以提高生产效率、保护贵重设备以及提供舒适的工作环境。

2. 架构温湿度控制系统通常由以下几个主要组件组成:2.1 传感器传感器用于检测环境的温度和湿度。

常用的温湿度传感器包括热电偶、温度传感器和湿度传感器。

传感器将实时的温湿度数据传输给控制器进行处理。

2.2 控制器控制器是温湿度控制系统的核心组件,负责接收传感器传输的温湿度数据,并根据预设的目标值进行调节控制。

控制器通常具有自动控制和手动控制两种模式,以满足不同的需求。

2.3 执行器执行器根据控制器的指令进行相应的动作。

常见的执行器包括加热器、冷却器、加湿器和除湿器。

执行器根据控制器传输的控制信号来调节环境的温湿度。

2.4 用户界面用户界面提供用户和温湿度控制系统之间的交互。

用户可以通过用户界面设置目标温度和湿度,并监控当前环境的温湿度。

用户界面通常由显示屏、按键和指示灯等组件组成。

3. 工作流程温湿度控制系统的工作流程如下:1.传感器检测环境温湿度,并将采集到的数据传输给控制器。

2.控制器接收传感器传输的数据,并与预设的目标温湿度进行比较。

3.如果当前温湿度超过了预设的目标值,控制器将会发送控制信号给执行器进行调节。

4.执行器根据接收到的控制信号进行相应的动作,例如打开加热器或关闭冷却器。

5.控制器实时监测环境温湿度,并根据实际情况调整控制信号。

6.用户可以通过用户界面设置目标温度和湿度,也可以查看当前环境的温湿度。

4. 应用场景温湿度控制系统广泛应用于各种场景,包括但不限于以下几个方面:•室内温湿度控制:在住宅、办公室、医院等场所中,通过温湿度控制系统可以提供舒适的室内环境,增加生活和工作的舒适度。

简述环控系统的功能

简述环控系统的功能

简述环控系统的功能环控系统(Environmental Control System,简称ECS)是一种用于监测和控制环境条件的系统,主要应用于建筑物、航空航天、能源等领域。

其功能包括以下几个方面:1. 温度控制:环控系统可以通过调节空调、供暖系统等设备,使室内或机器设备的温度保持在预定的范围内。

温度控制不仅能提供舒适的室内环境,还可以保证设备正常运行,提高效率。

2. 湿度控制:环控系统可以监测和控制室内或机器设备的湿度。

过高的湿度可能导致霉菌滋生、电子设备损坏等问题,而过低的湿度可能导致干燥、静电等问题。

通过合适的湿度控制,可以创造适宜的环境条件,保护设备和人员。

3. 空气质量控制:环控系统可以监测和控制室内或机器设备的空气质量,包括氧气含量、二氧化碳浓度、PM2.5等。

合理控制室内空气质量不仅能保证健康舒适的工作环境,还能提高工作效率和员工满意度。

4. 照明控制:环控系统可以实现对照明系统的智能控制,根据不同的需求调节照明亮度、色温等参数。

通过合理的照明控制,不仅可以提供良好的视觉效果,还可以节约能源,降低能耗。

5. 能耗管理:环控系统可以实现对能源系统的监测和控制,包括电力、水、气等能源的消耗情况。

通过对能耗数据的收集和分析,可以发现和解决能源浪费的问题,提高能源利用效率。

6. 安全监控:环控系统可以监测火灾、煤气泄漏、窃贼入侵等安全隐患,并及时发出警报。

通过实时监控和远程控制,可以及时发现和解决安全问题,保障人员和财产的安全。

综上所述,环控系统的主要功能包括温度控制、湿度控制、空气质量控制、照明控制、能耗管理和安全监控。

通过合理的环境控制,可以提供舒适、健康、安全的工作和生活环境,同时节约能源、降低成本。

随着科技的发展,环控系统将越来越智能化,能够自动学习和优化控制策略,进一步提高环境质量和能源利用效率。

环境控制系统及环境控制方法

环境控制系统及环境控制方法

环境控制系统及环境控制方法环境控制系统简介环境控制系统是指用于监测和调节环境条件的一种系统。

它可以用于各种场合,例如室内空调系统、植物栽培系统、实验室环境控制等。

环境控制系统的目标是创建和维持一个适合特定需求的环境。

环境控制系统的重要性环境对于人类和其他生物来说都是至关重要的。

一个舒适和安全的环境可以提高居住和工作的效率和舒适度。

环境控制系统可以帮助我们在不同的环境中达到理想的状态。

环境控制的基本参数环境控制系统监测和调节的基本参数通常包括温度、湿度、光照、气压、噪音等。

这些参数的控制能够影响人体健康和舒适度,植物生长,实验结果等。

温度控制温度是一个重要的环境因素。

对于不同的应用场景,温度的要求也不同。

例如,室内空调系统的目标是为用户提供舒适的室内温度。

而在植物栽培系统中,温度的控制可以促进植物的生长和发育。

湿度控制湿度是指空气中水蒸气的含量。

湿度的高低会对人体和其他生物产生影响。

在室内环境中,湿度的控制可以防止空气过于干燥或潮湿,从而影响人体的舒适度和健康。

光照控制光照是植物生长和人体活动的重要因素。

不同的植物对于光照的需求也有所不同。

通过控制光照的强度、时间和波长,可以提供适合植物生长的环境。

气压控制气压是指大气中的压力。

气压的变化可以影响人体的健康和舒适度。

在一些特殊场合,如高海拔地区、航天器中,需要对气压进行控制以适应环境。

噪音控制噪音是指不受欢迎的声音。

噪音的高强度和长时间暴露会对人体产生负面影响。

环境控制系统可以通过噪音隔离、噪音吸收等手段来减少噪音的影响。

环境控制系统的调节方法传统方法传统的环境控制方法通常依赖于人工干预。

例如,室温调节常通过空调进行控制,湿度调节常通过加湿器、除湿器进行控制。

这种方法通常需要人工监测环境参数,并根据需求进行调节。

自动化方法随着科技的发展,自动化方法被广泛应用于环境控制系统中。

自动化方法通过传感器监测环境参数,并根据预设的条件进行自动调节。

这种方法可以提高控制的准确性和效率,减少人工干预的需求。

环境温度监测与控制系统设计方案

环境温度监测与控制系统设计方案

环境温度监测与控制系统设计方案随着人们对环境舒适度的要求越来越高,环境温度监测与控制系统的设计变得越来越重要。

本文将探讨一种可行的设计方案,以实现对环境温度的准确监测和精确控制。

一、背景介绍环境温度是影响人们工作和生活舒适度的重要因素之一。

过高或过低的温度都会对人体健康和工作效率产生不良影响。

因此,设计一套可靠的环境温度监测与控制系统对于提高生活质量和工作效率至关重要。

二、监测系统设计1. 传感器选择环境温度监测的关键是选择合适的传感器。

常见的温度传感器有热电偶、热敏电阻和红外线传感器等。

根据实际需求和成本考虑,我们选择热敏电阻作为温度传感器。

热敏电阻具有价格低廉、响应速度快等优点,适合用于大范围的温度监测。

2. 数据采集与处理传感器采集到的温度数据需要通过数据采集模块进行处理。

采集模块可以选择单片机或者嵌入式系统。

单片机具有体积小、功耗低等优点,适合用于小规模的监测系统。

而嵌入式系统则适用于大规模的温度监测系统,它可以实现更复杂的数据处理和分析功能。

3. 数据传输与存储采集到的温度数据需要及时传输和存储,以便后续的分析和控制。

传输方式可以选择有线或者无线传输。

有线传输稳定可靠,但受到布线限制;无线传输则可以克服布线的限制,但需要考虑信号干扰和传输距离等问题。

数据存储可以选择使用云存储或者本地存储,根据实际需求进行选择。

三、控制系统设计1. 控制算法选择环境温度控制的关键是选择合适的控制算法。

常见的控制算法有PID控制、模糊控制和神经网络控制等。

PID控制是一种经典的控制算法,具有简单易实现、稳定性好等优点,适用于大多数环境温度控制场景。

2. 控制器选择根据控制算法的选择,我们可以选择合适的控制器。

常见的控制器有单片机控制器和PLC控制器等。

单片机控制器适用于小规模的控制系统,而PLC控制器适用于大规模的控制系统,具有更强大的控制能力和可靠性。

3. 执行器选择根据控制器的输出信号,我们需要选择合适的执行器来实现温度的调节。

温控工作原理

温控工作原理

温控工作原理
温控是指对环境温度进行监测和调节的过程。

在现代生活中,
温控系统广泛应用于家用电器、工业设备、汽车等各个领域。

温控
系统的工作原理是通过传感器检测环境温度,然后根据设定的温度
范围来控制加热或制冷设备,以维持环境温度在一个稳定的范围内。

温控系统通常由传感器、控制器和执行器组成。

传感器负责检
测环境温度,常见的传感器类型包括热敏电阻、热电偶和红外线传
感器。

传感器将检测到的温度信号传输给控制器,控制器根据设定
的温度范围来判断是否需要调节环境温度。

一旦控制器判断需要调节,它会通过执行器控制加热或制冷设备的工作,以达到温度调节
的目的。

在加热设备中,温控系统通常通过控制加热元件的通电时间来
调节环境温度。

例如,电热水壶通过控制加热丝的通电时间来保持
水温在设定的范围内。

在制冷设备中,温控系统通常通过控制压缩
机或风扇的工作时间来调节环境温度。

例如,冰箱通过控制压缩机
的运行时间来保持冷藏室内的温度稳定。

除了基本的温度调节功能,一些高级的温控系统还可以实现定
时开关、温度曲线控制、远程监控等功能。

这些功能使得温控系统更加智能化和便捷化,能够满足不同环境和需求的温度调节要求。

总之,温控系统通过传感器检测环境温度,然后通过控制器和执行器来实现对环境温度的调节。

它在现代生活中扮演着重要的角色,为人们提供了舒适的生活和工作环境。

随着科技的不断发展,温控系统也将会变得更加智能化和高效化,为人们的生活带来更多的便利和舒适。

简述温度双位控制系统的基本原理

简述温度双位控制系统的基本原理

简述温度双位控制系统的基本原理温度双位控制系统是一种常见的自动控制系统,用于控制温度在设定范围内的稳定性。

它的基本原理是通过感知环境温度并与设定值进行比较,从而控制加热或冷却装置,使温度保持在设定范围内。

该系统由三个主要组件组成:传感器、控制器和执行器。

传感器负责感知环境温度,并将该信息传输给控制器。

控制器接收到温度信息后,与设定值进行比较,并根据比较结果发出相应的控制信号。

执行器接收到控制信号后,根据信号的指令进行相应的操作,如打开或关闭加热或冷却装置。

在温度双位控制系统中,设定值是一个重要的参数。

设定值是根据所需的温度范围和稳定性要求进行设定的。

控制器会不断地将传感器获取的温度信息与设定值进行比较,并根据比较结果发出相应的控制信号。

如果传感器获取的温度高于设定值,控制器会发出关闭加热装置的信号;如果传感器获取的温度低于设定值,控制器会发出打开加热装置的信号。

通过这种反馈控制的方式,温度可以在设定范围内保持稳定。

温度双位控制系统的实现需要合适的执行器。

执行器可以是加热装置或冷却装置,具体取决于控制的对象是加热还是冷却。

例如,当需要将温度控制在设定值以下时,控制器会发出打开冷却装置的信号,以降低环境温度。

相反,当需要将温度控制在设定值以上时,控制器会发出关闭冷却装置的信号,以允许环境温度上升。

温度双位控制系统的优点是简单可靠。

由于只有两种状态(打开或关闭),操作起来相对简单,且不容易出错。

此外,该系统对于环境变化的适应性较强,能够快速响应温度的变化,并及时调整执行器的状态,从而保持温度的稳定性。

然而,温度双位控制系统也有一些局限性。

首先,由于只有两种状态,系统对于温度的调节精度相对较低。

其次,由于执行器的开关频繁,可能会影响其寿命。

此外,该系统对于环境变化的适应性有一定限制,无法应对温度变化较大或变化速度较快的情况。

总的来说,温度双位控制系统是一种简单可靠的自动控制系统,用于控制温度在设定范围内的稳定性。

温度控制系统的工作原理

温度控制系统的工作原理

温度控制系统的工作原理温度控制系统是一种用于监测和调节环境中的温度的自动化系统。

它通常由传感器、控制器和执行器组成。

下面将详细介绍温度控制系统的工作原理。

1. 传感器:温度控制系统的传感器通常是温度传感器。

温度传感器可以通过测量物体或环境的温度来将其转化为电信号。

常见的温度传感器有热电偶、热敏电阻和红外线传感器等。

温度传感器感知环境中的温度变化,并将其转化为电信号。

2. 控制器:控制器是温度控制系统的核心部分。

它接收从温度传感器传来的温度信号,并根据预设的温度值进行处理。

控制器根据温度信号来判断当前温度是否符合设定的温度范围。

如果温度过高或过低,控制器将发出信号从而启动执行器来调节温度。

3. 执行器:执行器是温度控制系统的输出部分。

它根据控制器的指令执行相应的操作,以调节环境的温度。

常见的执行器有加热器和冷却器。

当温度过低时,执行器将启动加热器,通过加热来提高环境的温度。

当温度过高时,执行器将启动冷却器,通过降低环境的温度来调节温度。

4. 反馈回路:温度控制系统中的反馈回路是保证系统稳定性和精度的重要组成部分。

它通过监测环境中的温度变化,并将实际温度值反馈给控制器。

控制器通过与设定温度值进行比较,并根据反馈信息进行相应的调整。

反馈回路可以实时地纠正温度控制系统中的误差,使得系统能够更加准确地控制温度。

总的来说,温度控制系统的工作原理是通过传感器感知环境中的温度,并将其转化为电信号。

控制器接收到温度信号后,根据预设的温度范围进行判断并进行相应的控制。

执行器根据控制器的指令来调节环境的温度。

反馈回路可以实时地纠正系统中的误差,以提高系统的稳定性和精度。

这样,温度控制系统可以自动地保持环境的温度在设定范围内。

环控系统知识点总结

环控系统知识点总结

环控系统知识点总结一、环控系统概述环控系统是指通过各种传感器对环境参数进行监测和控制的系统,主要用于控制建筑物、温室、工厂、实验室等室内环境中的温度、湿度、光照、气体浓度等参数,保持环境条件的稳定性和舒适性。

环控系统的基本组成包括传感器、执行器、控制器和用户界面等部分。

二、环控系统的主要参数1. 温度温度是环境中最常见的参数之一,对于不同的环境需要保持不同的温度范围。

因此,环控系统需要通过温度传感器来监测环境温度,并通过控制器来调节加热、制冷设备,以保持目标温度。

2. 湿度湿度也是环境中重要的参数之一,它影响着空气的清洁度和舒适度。

环控系统通过湿度传感器监测环境湿度,并通过加湿器、除湿器等设备来控制环境湿度。

3. 光照光照参数主要涉及到室内环境的照明控制,通过光照传感器来实时监测环境的光照强度,从而自动调节室内照明系统。

4. 气体浓度在一些特殊的环境中,如工厂、实验室等,需要对环境中的气体浓度进行监测和控制。

环控系统通过气体传感器来监测环境中的气体浓度,并通过通风系统、气体净化设备等来控制气体浓度。

5. 其他参数除了上述几种主要参数外,环控系统还可能涉及到其他一些参数,如压力、气流速度、噪音等,这些参数都可以通过相应的传感器进行监测和控制。

三、环控系统的工作原理环控系统主要分为监测和控制两个阶段,通过传感器对环境参数进行监测,然后通过控制器对执行器进行控制,从而维持环境参数在目标范围内。

1. 监测阶段环控系统的监测阶段主要通过各种传感器对环境参数进行监测。

传感器将监测到的参数信号转换成电信号,再经过放大、滤波、线性化等处理,最终输出成为控制器可以识别的信号。

2. 控制阶段控制阶段主要通过控制器对执行器进行控制。

控制器接收到传感器监测到的信号后,会经过比较、运算等处理,然后输出控制信号给执行器,控制执行器对环境参数进行调节。

四、环控系统的传感器传感器是环控系统中最关键的部分,它直接影响着系统的监测精度和稳定性。

环境温度监控报警系统

环境温度监控报警系统

环境温度监控报警系统随着现代工业和科技的发展,环境控制变得日益重要。

从工厂到办公室到家里,我们需要保持理想的温度和湿度条件,以保持我们的舒适和健康。

环境温度监控报警系统是当今最常见的解决方案之一,它可以在环境温度或湿度超出设定值时及时报警,保证我们的生产和生活质量。

一、环境温度监控报警系统的原理和基础结构环境温度监控报警系统包含传感器、控制器和报警器三个基本部分。

传感器用于检测环境的温度和湿度,将数据传输到控制器。

控制器将数据进行分析后,将温度和湿度的变化与系统设定值进行比较,并根据结果控制报警器的开关。

传感器的种类主要有两个:一是用于测量温度的温度传感器,二是用来测量湿度的湿度传感器。

温度传感器通常是NTC 热敏电阻器、Pt100热电阻或热电偶等,而湿度传感器则常见有电容式湿度传感器和电阻式湿度传感器等。

传感器与控制器之间通常采用模拟或数字接口传输数据,常用的有4-20mA、RS485、RS232和CAN等。

控制器是环境监控系统的核心部分,主要由虚拟仪表、中央处理器、通信接口、控制回路等组成。

控制器负责对传感器检测到的温度和湿度数据进行处理,将其转化为数字信号并存储。

此外,控制器还可以根据环境需要自动进行控制,并将报警信号传输至报警器。

报警器通常分为声光报警器和短信/邮件报警器两种。

声光报警器包括喇叭和闪光灯,当环境温度或湿度变化超过设定值时,声光报警器就会响起并闪烁,提醒用户注意。

而短信报警器可以通过SIM卡和GPRS/3G网络将报警信息发送给用户手机或邮箱,用户即使不在现场也能及时得到通知。

二、环境温度监控报警系统的应用场景环境温度监控报警系统可以在生产、医疗、餐饮和家庭等领域起到重要作用。

生产领域。

在生产车间中,很多生产设备需要在特定的环境条件下运行,如果环境温度和湿度过高或过低,不仅会影响设备的性能,还会造成生产出的产品质量下降,甚至出现安全隐患。

环境温度监控报警系统可以实时监测环境温度和湿度,及时发送报警信号给相关人员,防止生产事故的发生。

高温环境测控系统

高温环境测控系统

高温环境测控系统高温环境测控系统文档一、引言高温环境测控系统是一种专门设计用于监测和控制高温环境的系统。

它可以应用于各种工业领域,如冶金、化工、玻璃等。

高温环境测控系统能够实时监测和记录温度、压力等参数,并根据设定的控制策略进行自动控制,从而实现高温环境的安全运行和有效管理。

本文将介绍高温环境测控系统的组成、工作原理和应用。

二、组成1. 传感器:高温环境测控系统使用高温传感器来检测环境中的温度、压力等参数。

这些传感器通常由耐高温材料制成,具有高温稳定性和精确度。

常见的高温传感器包括热电偶、热电阻和压力传感器等。

2. 数据采集器:数据采集器负责将传感器采集到的数据进行采集和处理,然后传输给控制器。

它可以实现多路数据采集,同时具有高速、高精度和高稳定性的特点。

3. 控制器:控制器是高温环境测控系统的核心部件,负责接收和处理数据采集器传输的数据,并根据设定的控制策略进行控制。

控制器通常由先进的计算机芯片和控制算法组成,具有高速、高效和可靠的特点。

4. 执行器:执行器是控制器输出信号的执行部件,负责根据控制信号来实施相应的动作。

常见的执行器有电磁阀、电动调节阀、电动执行器等。

5. 监控界面:监控界面通常是一个人机交互界面,用于显示和操作高温环境测控系统的各个参数和状态。

它可以实时显示温度、压力等参数的变化,提供报警功能和历史数据查询功能。

三、工作原理高温环境测控系统的工作原理如下:1. 传感器采集:高温传感器将环境中的温度、压力等参数转化为电信号,并通过数据采集器传输给控制器。

2. 数据处理:控制器接收到传感器传输的数据后,进行数据处理和分析。

根据设定的控制策略,控制器判断当前环境是否符合设定的要求,并根据需要发出控制信号。

3. 控制执行:控制信号通过执行器传递,并执行相应的动作。

执行器根据控制信号来控制阀门的开合、电机的转动等动作。

4. 监控与管理:高温环境测控系统通过监控界面显示当前环境的参数和状态。

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目录第1章绪论 (1)第2章系统总体方案设计 (2)2.1系统框图 (2)2.2系统结构与设计思路 (2)第3 系统硬件设计 (3)3.1 STC89C52模块 (3)3.2数码管模块 (3)3.3按键模块 (4)3.4 DS18B20模块 (4)3.5 报警模块 (5)3.6 I/O分配表 (6)第4章系统软件设计 (7)4.1 软件设计思路 (7)4.2 各程序流程图 (8)第5章硬件调试 (10)第6章总结 (12)参考文献 (13)附录 (14)附1硬件原理图 (14)附 2 源程序清单 (15)附2.1 main.c清单 (15)附2.2 18B20.c清单 (19)附2.3 alarm.c清单 (20)附2.4 delay.c清单 (21)第1章绪论1.1 系统设计要求本课题以单片机和DS18B20为核心设计一个环境温度检测与报警系统,测温范围为—10~125℃,精度误差在0.1℃以内,LED数码管直读显示,可以由用户自己设定上限温度,如果环境温度超过实际温度或在5秒内温度变化超过5度则会发出声光报警。

1.2 系统设计的目的及意义1.2.1课题设计的目的⑴掌握用51单片机控制LED数码管显示字符的方法。

⑵掌握用单片机进行显示系统开发的方法。

⑶掌握单片机软件、硬件调试技术。

⑷了解单线器件DS18B20的驱动方法。

⑸了解LED显示器的一般驱动方法。

1.2.2课题设计的意义随着人们生活水平的不断提高,单片机控制无疑是人们追求的目标之一,它所给人带来的方便也是不可否定的,其中数字温度计就是一个典型的例子,但人们对它的要求越来越高,要为现代人工作、科研、生活、提供更好的更方便的设施就需要从数字单片机技术入手,一切向着数字化控制,智能化控制方向发展。

本设计所介绍的数字温度计与传统的温度计相比,具有读数方便,测温范围广,测温准确,其输出温度采用数字显示,主要用于对测温比较准确的场所,或科研实验室使用。

在本次设计中,主要从功能组合,硬件模块,程序算法等几个方面探讨基于单片机的数字温度计的设计。

第3章系统硬件设计3.1 STC8952RC模块图表3-1 STC89c52模块3.2 数码管模块U1为段选锁存器,U2为位选锁存器,数码管的最高位为报警H/L 显示,最低位显示“C”,第3~7位显示温度。

图3-2 数码管显示模块3.3按键模块S1为进入报警温度设置键,S2键为报警温度上调键,点按微调,长按速调,S3为报警温度下调键,操作同S2,S4为退出报警温度设置键。

图3-3按键模块3.4 DS18B20模块由于DS18B20内部已经把温度的模拟信号转化为数字信号,故只要通过对DS18B20顺序进行初始化、写ROM操作指令、读储存器操作指令来实现温度向单片机的传输。

其中温度寄存器的高8位与低8位如下图示。

图2-6高、低位温度寄存器图中,若S=1,温度为负,temp=(~(tempH<<8+tempL)+1);若S=0,温度为正,temp=tempH<<8+tempL。

图3-6 DS18B20模块3.5报警模块图3-5 报警模块3.6 系统I/O口分配表3-1 I/O口分配第4章系统软件设计4.1 软件设计思路由于软件代码比较长,本系统的软件设计采用模块化编程。

工程分有main.c、18B20.c、delay.c、alram.c等几个C文件。

main.c包括数码管的初始化、温度的处理及温度的显示,其中温度的显示通过定时器1的扫描实现。

18B20.c包括18B20的初始化、读ROM、写命令、读温度。

delay.c 为2ms延时函数。

alarm.c包括喇叭急鸣和LED点亮函数。

第5章硬件调试串口调试软件下载软件采用STC-ISPV478,开机启动单片机,DS18B20读取温度,如下图5-1 实时温度显示设置报警温度为31.70℃,如下图5-2 设置报警温度增加DS18B20周围的温度,使超过报警温度,图如下示图5-3 超温报警此时数码管首位显示H,喇叭发声,LED灯点亮。

总结在这次的课程设计中,结合了所学的单片机和电路知识,设计出满足课程设计要求的温度监测警报与控制系统。

在进行课程设计的过程中,我查阅了很多文献,了解了STCAT89S52、MAX232片、DS18B20温度传感器的功能。

拓展了我们的视野。

通过本次的课程设计,加深了我们对单片机的理解,使得我们更加熟悉单片机的程序编写。

特别是通过程序的调试,我们发现了很多程序编写的坏习惯,例如使用中断服务程序时没有保护好相关可能被改变的数据。

我们所设计的温度监测警报与控制系统原理简单,所用到的软器件较少,而且是使用STC89S52单片机来实现控制功能,使得其相关功能或参数可以根据需要进行修改。

参考文献[1] 单片机原理及应用王迎旭主编机械工业出版社 2012年[2] 51系列单片机应用与实践教程周向红编北航出版社 2008年[3] 微型计算机原理与接口技术吴秀清编中国科学技术出版社 2001[4] 微型计算机接口技术及应用刘乐善编华中理工大学出版社 2000[5] 单片机实用技术问答谢宜仁主编人民邮电出版社 2002[6] 百度百科附录附1 硬件原理图图附-1 硬件接线图附2 源程序清单附2.1 Main.c#include <reg52.h>#include "18b20.h"#include"delay.h"#include"alarm.h"#define DataPort P0 //定义数据端口 程序中遇到DataPort 则用P0 替换#define max 8#define OVERTEMP 34*100 //定义超温报警数值#define LOWTEMP 20*100 //定义低温报警数值sbit duan=P2^6;//定义锁存使能端口 段锁存sbit wei=P2^7;//位锁存sbit baojin=P1^5;sbit set_sign=P3^2;//进入设置sbit up=P3^3;//上调sbit down=P3^4;//下调sbit set_out=P3^5;//退出设置bit ReadTempFlag;//定义读时间标志bit starttempFlag=0; //比较温度标志bit point1;//Hbit point2;//Lbit point3;//水平Tbit point4;//退出设置bit point5;//进入设置extern unsigned char temppoint;unsigned char codetable[]={0xc0,0xf9,0xa4,0xb0,0x99,0x92,0x82,0xf8,0x80,0x90};// 显示段码值0~9 unsigned char code boot[]={0x01,0x02,0x04,0x08,0x10,0x20,0x40,0x80};//分别对应相应的数码管点亮,即位码unsigned char TempData[8]; //存储显示值的全局变量void Display(unsigned charFirstBit,unsigned char Num);//数码管显示函数void Init_Timer0(void);//定时器初始化void dealdata(int t);signed int set_temp(inttempk,char m);void main (void){int remember[max];signed int temp,tempk;unsigned char i,j,k,m;tempk=OVERTEMP;for(k=0;k<8;k++)//清屏TempData[k]=0xff;Init_Timer0();while(1){point4=1;point5=1;baojin=1;if(point1==1){alarm();TempData[0]=0x89;//显示"H"}if(point2==1){alarm();TempData[0]=0xc7;}if(point3==1){alarm();TempData[0]=0xb9;}if(!set_sign){DelayMs(10);if(!set_sign)tempk=set_temp(tempk,m);//设置报警温度}if (ReadTempFlag) //主循环{ReadTempFlag=0;temp=ReadTemperature();if(starttempFlag==0)//温度处理{remember[i]=temp;i++;}else{for(j=0;j<max;j++){remember[j]=remember[j+1];remember[max-1]=temp;}if(temp>(tempk)){point1=1;point2=0;point3=0;}elsepoint1=0;if(temp<(LOWTEMP)){point1=0;point2=1;point3=0;}elsepoint2=0;if(((remember[max-1]-remember [0])>500||(remember[0]-rememb er[max-1])>500)){point1=0;point2=0;point3=1;}}dealdata(temp);}}}void dealdata(int temp){unsigned char hun,ten,one,dot1,dot2;hun=temp/10000;ten=temp/1000%10;one=temp/100%10;dot1=temp%100/10;dot2=temp%10;// if(temppoint=1)TempData[0]=0x40;//负号标志TempData[7]=0xff;TempData[0]=0xff;if(hun>0)TempData[2]=hun;//table[TempH /100]; //百位elseTempData[2]=0xff;if((hun==0)&&(ten==0))//消隐TempData[3]=0xff;elseTempData[3]=table[ten]; //十位温度TempData[4]=table[one]&0x7f; //个位温度,带小数点TempData[5]=table[dot1];TempData[6]=table[dot2];TempData[7]=0xc6; //显示C符号}void Display(unsigned char FirstBit,unsigned char Num) {static unsigned char i=0;DataPort=0xff; //清空数据,防止有交替重影wei=1; //段锁存DataPort=boot[i+FirstBit]; //取位码wei=0; //位锁存duan=1;DataPort=TempData[i]; //取显示数据,段码duan=0; //段锁存 i++;if(i==Num)i=0; }signed int set_temp (inttempQ,char m){unsigned char key_press_num; up=1; //按键输入端口电平置高down=1;while (point4){if(!set_out){DelayMs(10);if(!set_out)point4=0;}dealdata(tempQ);if(!up) //如果检测到低电平,说明按键按下{DelayMs(10); //延时去抖,一般10-20msif(!up) //再次确认按键是否按下,没有按下则退出{while(!up){key_press_num++;DelayMs(10);//10x200=2000ms=2sif(key_press_num==200)//大约2s{key_press_num=0;//如果达到长按键标准//则进入长按键动作while(!up) //这里用于识别是否按{tempQ+=10;dealdata(tempQ);DelayMs(50);}}}key_press_num=0;tempQ+=10;}}if(!down) //如果检测到低电平,说明按键按下{DelayMs(10); //延时去抖,一般10-20msif(!down) //再次确认按键是否按下,没有//按下则退出{while(!down){key_press_num++;DelayMs(10);if(key_press_num==200) //大约2s{key_press_num=0;while(!down){tempQ-=10;dealdata(tempQ);DelayMs(50);}}}key_press_num=0;tempQ-=10;}}m++;dealdata(tempQ);}return tempQ;}void Init_Timer0(void){TMOD |= 0x01; /TH0=0x00; //给定初值TL0=0x00;EA=1; //总中断打开ET0=1; //定时器中断打开TR0=1; //定时器开关打开}void Timer0_isr(void) interrupt 1{static unsigned int num,num1; TH0=(65536-2500)/256;//重新赋值2.5msTL0=(65536-2500)%256;Display(0,8); // 调用数码管扫描num++;num1++;if(num==250) //{num=0;ReadTempFlag=1; //读标志位置1}if(num1==2000) starttempFlag=1; }附2.2 18B20.c#include"delay.h"#include"18b20.h"bit Init_DS18B20(void){bit dat=0;DQ = 1; //DQ复位DelayUs2x(5); //稍做延时DQ = 0; //单片机将DQ 拉低DelayUs2x(200); //精确延时大于 480us 小于960usDelayUs2x(200);DQ = 1; //拉高总线DelayUs2x(50); //15~60us 后接收60-240us的存在脉冲dat=DQ; //如果x=0则初始化成功, x=1则初始化失败DelayUs2x(25); //稍作延时返回 return dat;}unsigned char ReadOneChar(void){unsigned char i=0;unsigned char dat = 0;for (i=8;i>0;i--){DQ = 0; // 给脉冲信号dat>>=1;DQ = 1; // 给脉冲信号if(DQ) dat|=0x80;DelayUs2x(25);}return(dat);}void WriteOneChar(unsigned char dat){unsigned char i=0;for (i=8; i>0; i--){DQ = 0;DQ = dat&0x01;DelayUs2x(25);DQ = 1;dat>>=1;}DelayUs2x(25);}unsigned int ReadTemperature(void){unsigned char tempL=0; unsigned int tempH=0; unsigned int temp=0;unsigned char temppoint=0;Init_DS18B20();WriteOneChar(0xCC); // 跳过读序号列号的操作WriteOneChar(0x44); // 启动温度转换DelayMs(10);Init_DS18B20(); WriteOneChar(0xCC); //跳过读序号列号的操作WriteOneChar(0xBE); //读取温度寄存器等(共可读9个寄存器)前两个就是温度tempL=ReadOneChar(); //低位tempH=ReadOneChar(); //高位tempH<<=8;temp=tempH+tempL;if(temp&0x8000) //判断正负{temppoint=1;//负temp=((~temp)+1);temp*=(0.0625*100);}else{temppoint=0; //正temp*=(0.0625*100);}return(temp);}附2.3 alarm.c#include<reg52.h>#include"delay.h"sbit baojin=P1^5;sbit set_sign=P3^2;sbit laba=P1^2;bit point;void alarm(void){unsigned int k;while(1){ point=0;if(!set_sign){DelayMs(10);if(!set_sign)point=1;}baojin=0; //报警发光 for(k=0;k<200;k++){DelayUs2x(200);laba=!laba }laba=0;//防止一直给喇叭通电造成损坏for(k=0;k<200;k++){DelayMs(1);}if(!point) break;}}附2.4 delay.c#include "delay.h"void DelayUs2x(unsigned char t) {while(--t);}void DelayMs(unsigned char t) { while(t--){//大致延时1mS DelayUs2x(245);DelayUs2x(245); }}电气信息学院课程设计评分表指导教师签名:________________日期:________________ 注:①表中标*号项目是硬件制作或软件编程类课题必填内容;②此表装订在课程设计说明书的最后一页。

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