起重机安装验收表
建筑起重设备验收表
建筑起重设备验收表————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：塔式起重机安装验收记录表(JGJ１９６－2０1０)工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m 幅度m 起重力矩KN·M 最大起重机T 塔身m 与建筑物水平附着距离ｍ各道附着间距ｍ附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于１/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥１ｍ行走限位装置距止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于２mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好，无异常续表B验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的２／1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4／１０00附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（３8０±10%)V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于０．５Ω安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠续表Ｂ验收部位验收要求结果附着锚固不设位置合理，符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于０.6ｍ其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：签章:日期：安装单位验收意见:签章：日期：使用单位验收意见：签章: 日期: 监理单位验收意见:签章：日期：总承包单位验收意见：签章：日期：施工升降机使用验收表（JGJ2１５-2010)工程名称工程地址设备编号备案登记号设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装负责人安装日期检查结果代号说明√=合格Ο＝整改后合格×＝不合格无＝无此项检查项目序号内容和要求检查结果备注主要部件1导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固、位置正确。
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。
2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。
3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。
维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。
起重机安装验收表
3、钢丝绳不应有扭结，压扁，弯折，断股，笼状，畸变，断芯等变形现象。
4、钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。
5、应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
3
基础和轨道部分
1、基础设计和处理必须符合本设备设计要求。
2、基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批。
3、有良好排水措施。
4、轨道轨距满足门机跨度要求。
5、轨道压板和接头连接牢固。
4
电
气
系
统
1、电气各安全保护装置应灵敏可靠。
2、电路连接应符合要求。
3、电缆无老化、破皮现象。
4、电器设备应有断电保护以及线路绝缘电阻。
5
空
载
试
验
1、依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性。
2、各种控制开关接触器、断路器等动作准确、灵敏。
3、额定起重量桥式大于20t，门式大于10t的起重机应安装起重量的限制器。当载荷达到额定载荷90%时，应报警，当载荷超过额定载荷但不超过额定载荷110%时，应断电。
4、配备的急停按钮齐全有效。
5、整机的防护装置齐全有效。9其它轨道接地
整机验收结论：
日期：年月日
参加验收人员签名
供方
使用方
供方代表
物设部
起重机安装验收表
工程名称
设备型号
设备管理
编号
生产厂家
出厂日期
出厂编号
安装单位
使用单位
验收日期
序号
项目
验收内容
验收结果
结论
1
金
属
结
构
1、安全防护栏杆连接牢固。
2、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大面积脱落
塔式起重机安装安全验收表样本
塔吊型号:建筑高度:
安装单位:生产厂家:
最大提高高度:安装日期:
出厂日期:最后附着数量:
使用日期:出厂编号:
最大起重力矩:统一编号:
起重臂长度:
验收项目
序号
验 收 内 容
验收成果
自验
项目部验
公司验
塔吊基本（轨道路基）
1
地基容许承载能力值（N/㎡）
2
塔吊基本和周边基坑之间距离（m）
签字 年 月 日
使用单位（项目部）复验结论
签字（章） 年 月 日
检查检测机械监督检查结论
现场提供资料人: 提供资料时间: 年 月 日
现场提供资料人： 提供资料时间： 年 月 日
公司设备、安全等部门及有关单位共同验收结论
签字（章） 年 月 日
定期巡逻记录
检查人
时间
检查状况记录
接受检查人
整治状况
安装人员及司机与否按规定持证、挂牌上岗, 与否定人定机按规定操作
现场与否悬挂操作规程牌, 警示牌和起重限位牌；
试运营
额定载荷
超载10%动载
超载25%静载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
0.8T
0.88T
1T
检查各传动机构工作与否对的、平稳, 无异常声音, 液压系统与否渗漏, 操作和控制系统与否灵活可靠, 钢构造与否有永久变形和开焊, 制动器与否可靠；调节安全装置, 并实行不少于三次检测；
员钩磨损与否达到报废原则, 吊索钢丝与否达到报废
传动系统
各机构运转与否平稳, 有无异常响声
各润滑点与否润滑良好, 润滑油牌号与否对的。
制动器、离合器动作与否灵活可靠
塔式起重机安装验收表(四方验收)
3、全过程往返三次启动、制动平稳。
序号
项目
验收内容
验收结果
结论
7
安全
装置的
调整与检测
A。力矩限制器的调整
1、吊重____________(不含吊钩重）调整上螺杆位置使吊重幅度为R报=_____________（至回转中心），限位开关动作，发出警报信号。
4、避雷装置应符合规定要求。
5、塔顶高度大于30m的塔机应在塔顶及臂架端部安装防撞红色灯。
5
空载
试机
1、依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性.
2、各种控制开关接触器、继电器等动作准确、灵敏.
6
额定载荷试验
1、在最大幅度________处,起吊额定重量_____ __,以最低稳定速度和最大工作速度在起升高度全程内进行三次以上起升下降运动。
8、最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求。
3
塔吊
基础
1、基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求。
2、基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有审批手续
3、基础完工后有验收手续并附混凝土强度报告.
4、有良好排水措施。
4
电气
系统
1、电气各安全保护装置应灵敏可靠。
2、电路连接应符合要求。
3、电缆无老化、破皮现象。
意见
使用单位负责人:使用单位盖章：年月日
监理
单位
意见
监理单位技术负责人：盖章:年月日
2
绳轮传动系统及附墙装置
1、钢丝绳规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准的不得使用。
2、钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求。
3、各部位滑轮应转动灵活，无破损.轮槽磨损达、各制动器装置应灵敏可靠。
危大工程验收表 (1)
建筑工程深基坑工程土方开挖安全验收表
注：1.土方开挖工程验收应根据施工方案要求进行开挖后分段验收。
2．超规模危大工程应经专家验收。
高大模板支撑安全验收表
注：1.高支模工程工程分段搭设时，应根据施工方案要求进行分段验收。
2. 超规模危大工程应经专家验收。
落地式钢管扣件脚手架搭设验收表（危大工程）
注：1．落地脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2．超规模危大工程应经专家验收。
悬挑式脚手架验收表表7.3.4-2
注：1．悬挑脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2．超规模危大工程应经专家验收。
门式脚手架验收表（危大工程）表7.3.4-3
注：1．门式脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2．超规模危大工程应经专家验收。
悬挑式卸料平台验收表表7.3.4-4
注：l、悬挑式钢平台，每移位一次须重新验收。
落地操作平台搭设验收单表7.3.4-5
注：1．移动式操作平台面积不应超过10 m2，高度不超5 m。
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
（续表）。
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收
记录表
1.项目名称：
填写建设项目的名称。
2.起重机械基本情况：
填写履带起重机的基本信息，包括型号、制造单位、产品合格证编号等。
3.安装单位：
填写履带起重机的安装单位信息，包括单位名称、联系人、联系电话等。
4.安装地点：
填写履带起重机的具体安装地点。
5.安装时间：
填写履带起重机的安装日期和时间。
6.施工安装过程及技术要求：
简要描述履带起重机的施工安装过程，包括安装人员、技术要
求等。
7.安装验收过程：
描述履带起重机的安装验收过程，包括验收人员、验收内容等。
8.安装验收结果：
填写履带起重机的安装验收结果，包括验收合格或不合格等。
9.备注：
填写对履带起重机安装验收的其他备注信息。
10.签字：
安装单位负责人和验收人员在相应的签字处签名确认。
11.附件：
附上履带起重机的相关材料和证件，如产品合格证复印件、安
装人员资质证件等。
以上是建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表的内容。
请在文档中根据实际情况填写相关信息，以确保安装验收的准
确性和合规性。
汽车式起重机安装验收表
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠。
起升高度限位器报警切断功能正常(大钩和小钩)。
防过放绳装置功能正常、卷筒无裂纹、无乱绳。
吊钩防脱装置工作可靠。
6
验收结论：
签 章：验收时间： 年 月 日
验收人签名
汽车吊司机
安全总监
机械工程师
安装单位现场负责人
责任工程师
其他验收人员
方向机横竖拉杆无松动。
无任何部位的漏油、漏气、漏水。
起升钢丝绳固定牢靠。
全车各部位无变形。
4
液压传动
液压泵压力正常。
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象。
变幅油缸无下滑现象、主臂伸缩油缸正常，无下滑。
回转正常。
5
安全防护
刹车系统正常。
钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径磨损不大于7％。
吊钩及滑轮无裂纹、危险断面磨损不大于10％。
汽车式起重机安装验收表
表格编号
工程名称
验收时间
年 月 日
设备名称
设备型号
产权单位
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
安全管理
合格证、安全检测报告、起重司机特殊工种操作证。
张贴起重机额定性能表和安全技术操作规程。
灭火器配备。Байду номын сангаас
2
基础验收
地基承载力满足设计或方案的要求。
3
结构
轮胎螺丝紧固无缺少。
传动轴螺丝紧固无缺少。
塔式起重机拆装统一检查验收表格
塔式起重机拆装统一检查验收表格
一、起重机基础安装
检查项目是否合格备注
基础平整度√
模板、鹅卵石或砖块等填料√
基础与土壤接触面积√
基础是否与其他结构物联接√
二、塔式起重机主要部件安装
检查项目是否合格备注上旋平台、臂架、基臂等部件是否牢固√
钢丝绳张力是否适宜√
吊钩的运行轨迹是否顺畅√
牵引绳、缆绳是否正确使用√
三、塔式起重机开机前检查
检查项目是否合格备注开关柜、操作室的电气安全是否符合标准√
操作手柄、踏板是否完好无损√
环境温度是否适宜√
润滑油是否足够√
四、塔式起重机使用中的检查
检查项目是否合格备注
起重机转动摆动是否平稳√
吊物时是否符合操作规程√
起重机与周围环境是否保持安全距离√
操作人员是否按照标准流程操作√
五、塔式起重机停机后检查
检查项目是否合格备注
停机前是否有指示灯或声音预警√
刮刀、膜片闸片等部件是否有损坏或缺失√
钢丝绳是否整齐，吊钩是否固定处于初始位置√
开关柜门是否关闭，停机灵敏度是否符合标准√
以上是塔式起重机拆装统一检查验收表格，使用该表格可以降低塔式起重机的安全风险。
每次使用前都请认真查看该表格中列出的检查项目，确保每个检查项目都符合标准。
建筑施工起重机械(桥式起重机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(桥式起重机)安装验收
记录表
项目名称：
客户名称：
施工单位：
安装日期：
起重机类型：
型号：
承重量：
起升高度：
跨度：
工作级别：
操作控制方式：
在安装起重机械之前，确保以下准备工作已完成：
确保施工场地平整牢固，符合安装要求；
准备起重机械及其配件，并进行检查；
确保安装人员熟悉起重机械的安装方式和注意事项；
确保所需工具和设备准备充足。
根据起重机械的安装图纸和说明书，按照指导进行安装；
安装起重机主梁、走架、起重机械的支腿等部件；
连接电源线和控制线，并进行线路检查；
调整起重机的平衡，确保吊臂平稳运行；
安装起重机械的安全装置，包括限位器、重载保护装置等；
安装操作控制台，确保控制台功能正常；
进行起重机械的静载试验和动载试验，确保其性能符合相关要求。
检查起重机械的外观质量，确保没有明显缺陷和损坏；
检查起重机械的安全装置，确保其功能正常；
进行起重机械的各项功能测试，包括起升、转动、行走等；
进行起重机械的静载试验和动载试验，确保其性能符合相关要求；
检查起重机械的标识和铭牌是否完好，并核对相关信息的准确性。
经过安装验收，本次起重机械安装符合规范要求，性能良好。
1.姓名：
2.职务：
3.签名：
4.日期：
1.代表姓名：
2.签名：
3.日期：
可选，如有需要请填写)可选，如有需要请填写)。
塔式起重机安装验收记录表
符合要求
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
符合要求
仪表、照明、报警系统完好、可靠
合格
控制、操纵装置动作灵活、可靠
合格
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
符合要求
各机构转动平稳、无异常响声
符合要求
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
符合要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
符合要求
验收部位
验收要求Байду номын сангаас
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于Ω
合格
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
回转限位器灵敏可靠
合格
行走限位器灵敏可靠
合格
变幅限位器灵敏可靠
合格
超高限位器灵敏可靠
合格
顶升横梁防脱装置完好可靠
合格
吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
合格
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
合格
小车断绳保护装置灵敏可靠
合格
小车断轴保护装置灵敏可靠
合格
起重机四方验收表
起重机四方验收表1. 背景信息
- 起重机名称：
- 型号：
- 制造商：
- 额定起重量：
- 设计使用年限：
- 安装日期：
- 位置：
2. 四方验收
2.1. 参与人员
- 现场验收人员：
- 设备制造商代表：
- 设备运营人员：
2.2. 验收内容
- 起重机外观检查：检查起重机是否存在任何损坏或缺陷。
- 控制系统测试：测试起重机的控制系统是否正常运行，包括起升、行走、转动等功能。
- 载荷测试：在不同负载下测试起重机的起重能力，确保其符合额定起重量要求。
- 安全装置功能检查：测试起重机的安全装置是否正常工作，例如限位器、断电器、载荷显示等。
- 定期保养记录查验：查验起重机的定期保养记录，确认是否按时进行维护保养工作。
3. 验收结果
- 起重机外观：良好/损坏（说明损坏部位和程度）。
- 控制系统：正常/存在问题（说明问题所在）。
- 载荷能力：符合额定起重量要求/不符合（说明原因）。
- 安全装置：正常/不正常工作（说明不正常工作的装置）。
- 定期保养记录：良好/存在缺失（说明缺失的记录）。
4. 验收结论
- 经过四方验收，本起重机（满足/不满足）安全使用标准。
建议采取以下措施来解决存在的问题：（满足/不满足）安全使用标准。
建议采取以下措施来解决存在的问题：
- 问题1：问题1：
- 措施1：
- 措施2：
- 问题2：问题2：
- 措施1：
- 措施2：
5. 验收人员签字
- 现场验收人员：
- 设备制造商代表：
- 设备运营人员：。
起重吊装安装验收表
重经检测合格机Fra bibliotek超高限位器、力矩限制器、臂杆辐度指示器、吊钩保险装置符合要求
应符合作业工艺要求
起
规格尺寸通过设计计算确定，并经上级技术部门审批
三
重
材料、尺寸及组装形式符合设计并经检测合格
扒
杆
经1.2倍额定荷载试吊确认符合要求
钢丝绳、缆风绳、地锚等符合施工方案要求
（附检测报告）
检测结论
验收结论
验收人
总包单位
分包单位
出租单位
安装单位
签
名
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
监理单位意见：
专业监理工程师：
年
月
日
起重吊装安装验收表
AQ2.10.1.10
工程名称
施工单位
项目负责人
分包单位
分包负责人
安装单位
安装资格情况
检测单位
资质证号
序
检查
检查内容与要求
实测实量实查
验收
号
项目
结果
资
施工单位有专业资质，作业人员持证上岗
料
一
有施工方案，针对性强，审批手续完备
部
分
有安全操作规程及安全技术交底记录
起
起重机符合施工方案要求
(完整)建筑工地起重机验收表
(完整)建筑工地起重机验收表建筑工地起重机验收表
项目信息
- 项目名称：
- 项目地址：
- 起重机型号：
- 制造商：
- 物业所有人：
- 施工单位：
- 监理单位：
起重机基本信息
- 起重机设备编号：
- 起重机整体高度：
- 起重机吊臂长度：
- 最大起重量：
- 最大起升高度：
- 起升速度：
- 工作半径：
- 工作级别：
起重机安装情况
- 安装日期：
- 安装单位：
- 安装地点：
- 是否按照相关规范进行安装：
起重机验收情况
- 验收日期：
- 验收单位：
- 验收人员：
- 是否符合设计要求：
- 是否符合国家标准和安全要求：
- 是否具备安全防护装置：
- 是否具备完整的操作手册和维护手册：
验收意见
- 验收情况评价：
- 不符合项及整改要求：
验收结果
- 验收合格：
- 验收人员签字：
- 监理单位确认：
- 物业所有人确认：
备注
{在此处写下任何其他需要备注的信息，如不需要备注，此部
分可删除}
请各相关单位根据上述要求进行建筑工地起重机的验收工作，
并按照结果进行相应的整改和确认。
验收过程中，应注意安全、质
量和合规性，确保起重机设备符合相关要求和规范，以保障施工安
全和工程质量。
以上为建筑工地起重机验收表，如有疑问或需要进一步的咨询，请及时与相关单位联系。
起重机械塔式起重机安装验收表参考模板范本
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ
安全装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
起重机械（塔式起重机）安装验收表
工程名称：
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
kN•m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
结构件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
负责：
负责人（签字）：
（盖章）
日期：
使用单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
日期：
监单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
起重吊装安装验收表
AQ2.10.1.10
工程名称
施工单位
项目负责人
分包单位
分包负责人
安装单位
安装资格情况
检测单位
资质证号
序号
检查项目
检查内容与要求
实测实量实查
验收结果
一
资料部分
施工单位有专业资质，作业人员持证上岗
有施工方案，针对性强，审批手续完备
有安全操作规程及安全技术交底记录
二
起重机
起重机符合施工方案要求
经检测合格
超高限位器、力矩限制器、臂杆辐度指示器、吊作业工艺要求
规格尺寸通过设计计算确定，并经上级技术部门审批
材料、尺寸及组装形式符合设计并经检测合格
经1.2倍额定荷载试吊确认符合要求
钢丝绳、缆风绳、地锚等符合施工方案要求
检测结论
（附检测报告）
验收结论
验收人签名
总包单位
分包单位
出租单位
安装单位
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
监理单位意见：
专业监理工程师：年月日
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负责人
安质部
电工班
起重机司机
2、起吊1.25倍的额定载荷，离地面100～200mm，悬空时间不小于10min，卸后检查永久变形情况，重复3次后不得有永久变形。此时主梁上拱度不小于0.7S/1000。起重机不应有裂纹、联接松动，构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
8
安
全
装
置
1、起升机构应设起升高度限位器，并可靠有效。
2、大、小车运行机构应设行程限位器和车挡，且可靠有效。
3、有良好排水措施。
4、轨道轨距满足门机跨度要求。
5、轨道压板和接头连接牢固。
4
电
气
系
统
1、电气各安全保护装化、破皮现象。
4、电器设备应有断电保护以及线路绝缘电阻。
5
空
载
试
验
1、依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性。
2、各种控制开关接触器、断路器等动作准确、灵敏。
3、额定起重量桥式大于20t，门式大于10t的起重机应安装起重量的限制器。当载荷达到额定载荷90%时，应报警，当载荷超过额定载荷但不超过额定载荷110%时，应断电。
4、配备的急停按钮齐全有效。
5、整机的防护装置齐全有效。
9
其
它
轨道接地
整机验收结论：
日期：年月日
参加验收人员签名
供方
使用方
供方代表
物设部
6
额
定
载
荷
试
验
1、起吊1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不少于一小时。起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。
序号
项目
验收内容
验收结果
结论
7
1.1
倍
动
载
和
1.25
倍
静
载
试
验
1、起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不小于一小时。起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。
2、钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构摩擦。
3、钢丝绳不应有扭结，压扁，弯折，断股，笼状，畸变，断芯等变形现象。
4、钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。
5、应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
3
基础和轨道部分
1、基础设计和处理必须符合本设备设计要求。
2、基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批。
起重机安装验收表
工程名称
设备型号
设备管理
编号
生产厂家
出厂日期
出厂编号
安装单位
使用单位
验收日期
序号
项目
验收内容
验收结果
结论
1
金
属
结
构
1、安全防护栏杆连接牢固。
2、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大面积脱落
3、钢结构磨损在规定范围内。
2
钢
丝
绳
及
其
固
定
1、钢丝绳规格型号应符合设计要求，与滑轮卷筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳绳端固定应牢固可靠。压牢固定时，压板不少于2个，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能，金属压制接头固定时，接头不应有裂纹，绳卡固定时，绳卡数应满足《起重机械监督检验规范》。