门板生产的基本步骤

门板生产的基本步骤

开料——（开槽）——（封边）——打孔——（锣槽）——（吸塑、烤漆）——（装拉手）

1．开料，同柜身板一样，由设备进行切割的加工工序，同柜身板不同的是，门板的材质、颜色品种非常多，不适于标准件的生产，所以一般都是按定单生产。（设备主要有电子开料锯和手工推台锯）2．开槽，这个开槽的目的是用于安装铝扣拉手，开槽不会将这个门板的宽度开完，会留一点封口，不然拉手安装上去后会从侧面抽出来；开槽的厚度按照铝扣拉手的型号来实际操作，一般会略小于铝扣拉手插入的厚度，这样可以将铝扣拉手进行固定。（设备与柜身板相同，一般为推台锯）

3．封边，不同的材质将决定是否封边，一般要封边的材质有三聚氰氨，防火板，水晶板等，封的边一般为门板同色的边，多为2mm的厚封边；也有为了提高品质，所用的封边为铝封边。（设备主要为自动封边机和轻型封边机）

4．打孔，此处的打孔和柜身板不同，此处的孔为门铰孔，现在的工厂为了降低错误率，常将这个步骤交给经销商自行处理。

5．锣槽，如果门板是有花纹的话，将会用到这个工序。（锣槽的设备主要是：吊锣(吊式锣机)、手锣、数控加工中心）

6．吸塑，吸塑的步骤很简单，首先对门板进行打磨，然后喷胶，再将门板放入吸塑机，即可进行吸塑的操作，工艺品质和机器设

备密切相关。（主要的设备：真空吸塑机等）

7．烤漆，这个步骤相当复杂，工序有很多步，而且主要是由人工制作，所以想要喷制出高品质的成品是要有相当的经验和技术的。

步骤主要有：打磨——给铰孔、封边处上密封底漆——人工打磨（双面）——晾干——打磨——喷面漆——烤房烘烤——气劲打磨（除尘、平整）——水磨——抛光——去纸（单面）等若干步骤。（主要设备为喷枪，磨机等手工设备）

8．此处的拉手为铝扣拉手，一般明拉手都是交由经销商自行处理。