曲轴箱气缸体气缸垫气缸盖气缸油道和水道油底壳1
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(4)、汽车行驶中产生的冲击力
二、机体组
机体组组成详细图解:
气缸垫 气缸盖 油道和水道 气缸体 曲轴箱
油底壳 气缸
1、气缸体
:水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体,称为气 缸体——曲轴箱。 • 气缸体的上半部有引导活塞 作往复运动的圆筒,称为气 缸(注意:它指的是圆柱形 空腔)。下半部分有供安装 曲轴用的上曲轴箱。 • 有承孔、油道、水道。 • 气缸体的上、下表面是气缸 体维修的基准。 • 前后两个平面加工,安装正 时齿轮盖和飞轮壳。 气缸体的工作特点:高温高压、高速运动摩擦 气缸体的结构特点:足够的强度和刚度,高精度内表面
湿式缸套
定义:其外表面直接与冷却水接触。 特点:1)壁较厚(5~9mm); 2) 散热效果好;
3) 易漏水漏气; 4) 易穴蚀。
定位:
1)径向:靠上下两个凸出的、与气缸体间为动配合的圆环带。 2) 轴向:利用缸套上部凸缘与缸体相应的台阶。
密封:
1)下部:靠1~3个耐热耐油的橡胶密封圈。 2) 上部:缸套顶面高出缸体0.05~0.15mm,当气缸盖螺栓拧 紧后,缸套与缸体凸台接合处、缸套与缸垫接合处,承受较大 的压紧力,具有防止水套漏水、气缸漏气和保证缸套定位的作 用。
整体式气缸盖:能覆盖全部气缸的气
缸盖。
衬垫
气缸盖罩
气缸盖
安装火花塞
气缸垫
块状气缸盖:能覆
盖部分(两个以上)气缸的 气缸盖,如图示。
单体气缸盖:只覆
盖一个气缸的气缸盖。 采用整体气缸盖可以缩短气 缸中心矩和发动机的总长度, 其缺点是刚性较差,在受热 和受力后容易变形而影响密 封;损坏时也需要整个更换, 它主要多用于发动机缸径小 于105mm的汽油发动机上。 缸径较大的发动机常采用单 体气缸盖或块状气缸盖。
燃烧室及要求
燃烧室:由活塞顶部及缸盖上相应的凹部空间组 成。 对燃烧室的要求: ①结构紧凑,面容比小,冲气效率高; ②在压缩行程终了时,具有一定的涡流; ③表面光滑,不易积碳,排气净化好。
• 楔形燃烧室: •
1)气门斜置,气流导流 较好,充气效率高; 2)有挤气-冷激面,可形 成挤气涡流; 3)燃烧速度较快,CO和 HC排放较低而NO的排放 稍高。
机体组构造
倪晋尚
常州工程职业技术学院
机体组
一.曲柄连杆机构的工作条件和受力分析
工作条件:
高温、高压、高速、有化学腐蚀
受力分析:
气体作用力、往复惯性力、离心力、摩擦力; 外界阻力
(1)气体作用力
• 作功行程气体压力
压缩行程气体压力
(2)往复惯性力与离心力
(3)摩擦力
• 任何一对互相压紧并作相对运动的零件表面 之间必定存在摩擦力,物体所受摩擦力的大小与 正压力和摩擦系数成正比,方向总是与物体运动 的方向相反。
• 盆形燃烧室:
• 1)气门平行于气缸轴线; 2)有挤气-冷激面,可形 成挤气涡流; 3)盆的形状狭窄,气门 尺寸受限,换气质量较差, 燃烧速度较低,CO和HC排 放较高而NO的排放较低。
• 半球形燃烧室:
• 1)气门成横向V形排列, 气门头部直径可以做得较 大,换气好; 2)火花塞位于燃烧室的 中部,火焰行程短,燃烧 速度最高,动力性、经济 性最好。是高速发动机常 用的燃烧室; 3)CO和HC排放最少, 而NO的排放较高。
干缸套和湿缸套的比较
名称 特点 示意图
强度和刚 度都较好, 加工复杂, 拆装不便, 散热不良。
干缸套
外壁不直接与冷却水接触。 壁厚1~3mm。
湿缸套
外壁直接与冷却水接触。 壁厚5~9mm。
散热良好、 冷却均匀、 加工容易。 强度和刚度 不如干缸套, 易漏水。
3、气缸盖
1. 结构:
气缸盖上有冷却水套、燃烧室、进排气门道、气门 导管孔和进排气门座、火花塞孔(汽油机)或喷油 器座孔。 2、功用:密封气缸的上部,与活塞、气缸等共同构成燃烧 室。 3、材料:灰铸铁或合金铸铁,铝合金。 (导热性好、利 于提高压缩比,适用与高速高强化汽油机) 4、工作条件:由于接触温度很高的燃气,所以承受的热负 荷很大。
把气缸体倒置,看到的是上半曲轴箱体
气缸体分类
(1)按气缸体与油底壳 安装平面位置不同分为
名称 性能பைடு நூலகம்
油底壳安装平 面和曲轴旋转 中心在同一高 度。
应用
机体高度小、重量 492Q汽油 一般式 轻、结构紧凑,便 机,90系 (平分式) 于加工拆卸。刚度 列柴油机。 和强度差。 龙门式 捷达轿车、 强度和刚度较好。 富康轿车、 工艺性差、结构笨 桑塔纳轿 重、加工困难。 车 结构紧凑、刚度和 负荷较大 强度好。难加工、 的柴油机 工艺性差、曲轴拆 上。 卸不方便。 油底壳安装平 面低于曲轴的 旋转中心。
镶嵌式
2、气缸套:气缸内镶了用耐磨的高级铸铁材料制成的气缸
套,而缸体则可用价廉的普通铸铁或质量轻的铝合金制成,这样, 既延长了使用寿命,又节省了好材料,解决成本与寿命之间的矛盾。
气缸套的形式
• 干式缸套
• 定义:其外表面不直接与冷却 水接触。
•
特点:
1)壁较薄(1~3mm); 2) 与刚体承孔过盈配合; 3) 不易漏水漏气。 4) 强度和刚度都较好,加工复 杂,拆装不便,散热不良。
4、气缸垫
作用:保证气缸体与气缸盖间的密封,防止漏水、漏气。 要求:①足够的强度;②耐热和耐腐蚀;③一定的弹性;
④拆装方便,寿命长。
类型:①金属-石棉气缸垫;②实心金属片气缸垫;③加
强型无石棉气缸垫。
气缸盖的拧紧:拧紧螺栓时,必须按由中央对称地向四周扩展的顺 序(如下图)分几次进行,最后一次要用扳手按工厂规定的拧紧 力矩值拧紧。松螺栓的方向是由外而内。 铝合金气缸盖:最后必须在发动机冷态下拧紧,并且要分几次进行 拧紧 铸铁气缸盖:最后必须在发动机热态下拧紧。
对置气缸式发动机
(4)整体式气缸体和镶嵌式气缸体
a、整体式气缸体:气缸直接镗在气缸体上。 b、镶嵌式气缸体:气缸套镶嵌到气缸体内的气缸。
类型
整体式
构造
性能及应用
气缸直接镗在气缸体 强度和刚度好,能承 上 受大负荷。成本高。 降低了制造成本,便 用耐磨优质材料制成 于修理和更换气缸套, 气缸套,再装到一般 延长了气缸体的使用 材料制成的气缸体内。 寿命。
隧道式
气缸体上曲轴 的主轴承孔为 整体式。
(2)根据冷却方式不同
1、水冷 2、风冷
(3)根据气缸的排列方式
结构简单、加工 容易,但发动机 长度和高度较大。 缩短了机体的长度和高度, 增加了刚度,减轻了发动 机的重量;形状复杂,加 工困难。六缸以上发动机 使用
高度小,总体布置 方便。轿车中应用 不多