金牌班组长现场管理的七大任务
生产管理：精益班组七大任务介绍
低值易耗品领用 记录表：
原辅材耗用表 净含量抽检记录 预警分析表 资产盘点表 生产日报表 返工记录表
七大任务分解
班组长现场七大任务之一：生产
目标
指标
职责
合理安排、有 效组织生产，
确保班组生产 计划的达成
计划达成 日生产目标
达成率 月生产计划
达成率 延迟交货天
辅助KPI ·ＭＴＢＩ ·ＭＴＴＲ
维持活 动
固定业务
日常保养 法定点检 备用件把握
活动指标
活动手段
日常点检实施情况 法定点检实施情况
备用件库存情况
日常点检一览表 法定点检表
原材管理系统
异常处理
突发·频发停机的 应对
•商讨生产对策 •联系相关部门 •寻求原因和再发防止策
（协同保全部门）
设备故障报告书
改善活 动
指标
职责
工具表单
批量不合格 市场投诉起数 抽检不良率 一次下线合格
率 制造良品率 制造不良率 报废率 批次合格率 品质达成率 品质成本比例 客户抱怨次数 客户退货次数
/金额/数量
彻底的标准作业管理 日常质量管理工作 日常质量检查工作 跟踪质量数据 质量问题分析/并制定
•个人机能评价表 •个人成长表 •个人能力提高表
3、案例分享（生产）
目的
结果指标
活动内容 活动指标
活动手段
准时化 生产
保证产 量
可动率
可动率 （GSPS）
产量完成率 （ＳＰＨ）
维持活动
标准作业的遵守
作业观察、改善
标准作业票・组 合票、山积表
作业要领书
TPS
现场管理七大任务
现场管理七大任务嘿，朋友们！咱今儿来聊聊现场管理的七大任务，这可真是门大学问呢！你想想看，现场就好比一个大舞台，而我们就是舞台上的导演。
安全管理不就是给这个舞台拉起一道坚固的防护网嘛！要是没有它，那可不得了，随时可能出乱子，演员们还怎么安心表演呢？这不就像家里没了门锁，你能放心出门吗？然后是品质管理呀，这就像是给演出定个高标准。
咱得让每一场表演都精彩绝伦，不能有一点儿瑕疵。
要是演得马马虎虎，观众能买账吗？那肯定不行呀！生产管理呢，就如同把握演出的节奏。
该快的时候快，该慢的时候慢，可不能乱了套。
得把各种资源安排得妥妥当当，让整个过程行云流水般顺畅。
成本管理呀，不就是咱得算计着过日子嘛！不能大手大脚地浪费资源，得把每一分钱都花在刀刃上。
就像咱过日子得省着点水电费一样。
保全管理呢，就好像给舞台上的设备做保养。
只有这些家伙什都好好的，演出才能顺利进行呀！不然关键时刻掉链子，那不就糟糕啦！人事管理，这可是要把演员们都管理好呀！让每个人都能发挥出自己的最大潜力，大家齐心协力把这场戏演好。
环境管理呢，就是给舞台打造一个舒适宜人的氛围。
让演员们在里面舒舒服服地表演，观众们也能开开心心地欣赏。
你说这七大任务重不重要？那简直太重要啦！要是哪一个环节出了问题，那可都可能导致整个演出失败呀！所以呀，我们可得把这七大任务时刻放在心上，认真对待，就像爱护自己的宝贝一样。
咱得养成关注这些任务的习惯，不能马虎大意。
要时刻保持警惕，看看安全有没有到位，品质有没有保障，生产顺不顺畅，成本有没有超支，保全工作有没有做好，人事安排合不合理，环境是不是舒适。
只有这样，我们的现场才能井井有条，我们的“演出”才能大获成功！大家想想，如果安全漏洞百出，那不是随时都可能有危险发生吗？品质不过关，谁还会认可我们呢？生产混乱，那不是一团糟吗？成本失控，咱还怎么赚钱呢？保全不力，设备出问题了咋办？人事管理不善，大家都没干劲了咋整？环境恶劣，谁还愿意待在那儿呢？所以呀，现场管理七大任务真的是至关重要，我们可不能小瞧了它们呀！让我们一起努力，把这个大舞台管理得越来越好，让我们的“演出”越来越精彩！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
班组生产现场七大任务的主要内容
班组生产现场七大任务的主要内容下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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在生产现场，班组需要根据公司的生产计划，制定具体的生产计划，并合理安排生产任务的执行顺序，确保生产进度的顺利进行。
11-7 现场管理七大任务
现场管理七大任务人机料法环管理对象管理项目Q质量C成本D交货期M士气S安全班组长管理的十大内容?「安全」「品质」「生产」「原价」「保全」「环境」「人事」生产活动适时的便宜的制造良品适时的良品便宜的制造与投入相关联的活动基础活动班组长现场管理的七大任务?区分安全品质生产原价保全环境人事目的维持活动正常时异常时保持每天正常状态的活动定期的点检・观察等通常的监督业务恢复正常状态的处置・再发防止改善活动在保持每天正常状态下谋求LEVEL UP 人才育成育人・意识向上等个人的LEVEL UP 七大任务的“层次”?目的不使其发生伤害・疾病结果目标伤害件数疾病件数活动内容维持活动异常对应定常业务改善活动人才育成活动目标活动道具反之，运用道具开展什么样的活动、就能够判断出会得到什么样的结果。
七大任务的“活动流程”?不受伤不生病伤害件数疾病件数维持活动固定业务异常处理彻底的标准作业观察操作疾病防止活动管理负荷程度检查设备机能标准作业票•意外事故提案管理表•观察作业记录表•异常处置操作要领书•低频率操作要领书•不安全处图•调查异常处置操作.对策•调查地频率操作.对策•调查不安全处操作.对策处置室接受诊断件数健康管理卡、询问表各种病状操作姿势承重、负重点操作负重图设备机能检查要领书频发停止检查表灾害事例报告书再发防止策.横展改善活动设备.机械安全化•检查设备•逐步提高活动•意外事件提案•网络.安全检查便览•活动推进板•意外事件提案管理表人才育成培养安全意识的人异常处置.低频率操作训练安全教育（岗位规定）KY训练.观察安全学会指名业务•安全教育记录表•个人记录表•学会指名业务计划表目的结果指标活动内容活动指标活动手段安全管理不生产不良品工程内不良件数（件/台）后工程流出的不合格件数（件/台）目的结果指标活动内容维持活动固定业务异常对应彻底的标准作业日常质量管理变更点管理作业标准.限度样品.样件•日常检查•定期检查•把握条件•质量会议•异常处置纪录消除异常票.调查对策票防止再次发生对策和横向展开策活动指标活动手段改善活动防止未然的对策•品质公开会提案书•技能考察表•工程内不良发现表•QA工程诊断票•课题和对策现状一览表人才育成培养品质意识的人提高检出能力活动•个人水平评价表•个人育成表返品件数XX 件数市场投诉直行旅作业要领书教授表质量检查•交换.检查表•实施防错操作检查表•条件管理检查表•质量检查表•检查质量委托书•质量不良联络书•质量月报等变更点管理表（异常时）防止流出的对策品质工程诊断教授方提高水平•个人能力向上表品质管理准时化生产效率/部品可动率目的结果指标活动内容维持活动定常业务异常处理彻底的标准作业编排工位做成标准作业、确认作业时间单位生产效率异常件数、要因确认掌握在库掌握生产迟缓进度（设备/作业）标准作业票（组合票、山积图）安咚提高生产效率（异常、要因）作业迟缓时间件数生产管理板工位内，工位在工安全在库看板、在库检查单活动指标活动手段改善活动少人化•频发停止时间、件数•突发故障时间、件数标准作业票（组合/山积）人才育成作业训练培养TPS实践的人作业训练计划表标准作业票作业人才交换计划表育成计划表、育成表技能评价表、个人记录保证生产量可动率向上在库递减平准化生产缩短指导时间•工程内在库、安全在库•看板分配、流动频率安咚、生产管理板看板、在库检查表看板数量检查表物品、信息流程图新人担当工程修得成员多技能化个人技能向上组内人才交换研修、教育育成人才交换阶层别教育、TPS育成表生产管理把握使用量减少浪费以成本为单位的实绩目的结果指标活动内容维持活动固定业务异常对应各费用使用实绩把握素材费辅助材副资材能源费用消耗性工具各费用管理水准固定资产管理（盘点）各费用检查表实绩管理表劳务费（能率..生产性）能率管理表各费用检查表活动指标活动手段改善活动各费用使用量递减改善提案书、改善实例集人才育成提高成本意识培养了解成本构成的人才原价递减重点主题登录原价教育日报表盘点检查表实绩管理表实绩管理表重点费用项目改善各费用使用量递减材加不递减材加不点检表、图表能率/生产性向上自主研能率管理表各种指导书成本管理必要时可动代表指标KPI -可动率每台故障件数故障时间-MTBF -MTTR目的结果指标活动内容维持活动固定业务异常对应法定点检始业前点检备品把握4S实施点检表生产管理板突发、频发停止对应活动指标活动手段改善活动人才育成个人技能评价表资材管理系统TPMA保全日常保全保全台帐日常保全点检表日常保全管理板法定点检表始业前点检表备品充足率可动率向上可动率管理票异常处置（A保全）技能修得设备管理减少废弃物，降低能量消耗废弃物发生量目的结果指标活动内容维持活动固定业务异常对应废物区分把握，彻底分类不良的分别对应环境重要设施日常管理问题分别指出省能源检查泄漏工程指出废弃物分类一览表活动指标活动手段废弃物出库实绩人才育成提高环保意识减少废弃物节约能源建议书操作训练计划表实施检查单/设备点检表日常检查检查表节约能源操作要领书不出现异常异常件数能源使用量违反环境重要设备管理基准指出问题检查单改善活动对从事环境设备操作的人员进行教育训练管环境理培育人，活用人人员管理目的结果指标活动内容维持活动固定业务异常对应确保工作人员布局图活动指标活动手段人才育成按照个人培养计划确保工作人员职场风土团队精神创造强的职场技能掌握现况监督管理时间改善活动配置合适的工作人员取得有计划的年休确定修订实施状况支援者比率年休取得现况工作人员管理板年休计划表规律遵守在各个任务上遵守规定早会，各种会议分享资料岗位气氛团队精神4S QC小组信息共享化评价4S水平评价QC小组水平QC活动参加率QC小组评价表QC小组评活动计划表指导个人提高水平下功夫创新商量制度提案件数（参与率）实施面谈（提出率）手册，QC旗，提案单商量单突发年休，疾病的对策过多加班的对策个别问题的对策布局图，工作人员管理板加班管理单对应手册提高工作人员计划精度制造出谁都行的工位培训率生产计划表，实际成绩表工作人员管理板工人训练计划表减少管理者进入生产现场的时间监督工数管理者行动计划与实绩表按级别教育专门教育实施计划率培训计划表，培训单4S评价表管人事理准时化生产效率/部品可动率目的结果指标活动内容维持活动定常业务异常处理彻底的标准作业编排工位做成标准作业、确认作业时间单位生产效率异常件数、要因确认掌握在库掌握生产迟缓进度（设备/作业）标准作业票（组合票、山积图）安咚提高生产效率（异常、要因）作业迟缓时间件数生产管理板工位内，工位在工安全在库看板、在库检查单活动指标活动手段改善活动少人化•频发停止时间、件数•突发故障时间、件数标准作业票（组合/山积）人才育成作业训练培养TPS实践的人作业训练计划表标准作业票作业人才交换计划表育成计划表、育成表技能评价表、个人记录保证生产量可动率向上在库递减平准化生产缩短指导时间•工程内在库、安全在库•看板分配、流动频率安咚、生产管理板看板、在库检查表看板数量检查表物品、信息流程图新人担当工程修得成员多技能化个人技能向上组内人才交换研修、教育育成人才交换阶层别教育、TPS育成表生产管理班组长的每日管理规范序号项目G/T的主要职责1对应月度生产计划·根据组内人员计划检讨作业组合·指示制作组内轮岗计划·决定受援者工程2每日的生产准备·前直日报事项的确认、对应·把握出勤状况、必要时调整人员支援*组内→实施工程的调整*组外→向课长依赖→组间调整·生产开始时确认生产进度&作出指示序号项目G/T的主要职责3作业进度的管理·进度状况的把握*由于内部原因造成迟缓时调查原因、把握→向课长报告→采取应急措施→实施挽回对策→与关联部署联络→实施再发防止对策*由于外部原因造成迟缓时向课长报告→与关联部署联络→根据课长指示实施对应·制作停线报告书·关于加班向课长提出建议·加班的指示和理解活动序号项目G/T的主要职责4作业终了后·把握生产台数、加班、进度状况并向课长报告·填写下一直交接纪录*生产台数*加班*欠勤*停线*终了时的进度状况*发生的问题*遗留问题·填写日报·确认为下一直做的准备的进展状况序号项目G/T的主要职责5月度实际生产量的评价和改善·由于自工程的责任造成的后工程停线·自工程内的停线·向全员传达生产目标·把握相对于目标的生产实绩的现状倾向·整理要因及推进实施对策6新车生产准备·参加根据课长指示的事前检讨及设备验收会议·号试作业的准备及一部分作业的实施·在号试各阶段摘出不具合、向课长报告·标准的制作·作业训练计划立案与制作·号口开始时摘出不具合项目、实施对策序号项目G/T的主要职责7其它·生产计划的传达和理解活动·特定作业的准备及一部分作业的指示·课方针在组内开展每日维持管理事项•工程编成•制作标准作业·日常检讨•对标准作业的贯彻状况实施确认日常业务内容：❿产量（异常件数·要因）❿作业滞后时间·件数❿单位时间产量（异常件数·要因）❿确认在库(工程内、工程间的在库---利用看板和利用在库确认票）异常对应发现异常的工具（安冬、生产管理板）进行异常处置实现作业滞后的挽回现场管理的关键要素作业安排整体规划•要按照一条生产线去进行生产组织安排•要进行人员的合理与灵活的配置•要进行现场的作业控制与管理•均衡生产的主体是物流的平衡生产前作业准备工作-确认各生产要素生产前作业准备工作-确认各生产要素生产前作业准备工作-确认各生产要素生产前作业准备工作-确认各生产要素改善管理事项1作业改善通过对标准作业的改善来实现2稼动率的提高通过对设备、作业方法等的改善来实现3在库降低物流体系的改善加强对生产节拍的控制作业训练重视新人训练可以通过组内轮岗等形式、在组内培养多能工通过技能训练提高组内成员的个人技能培养精通TPS 的管理人才经常地组织学习会、学习关于丰田生产方式的基础知识人才育成管理事项现场生产管理的最终目的---就是确保在必要的时间生产出必要的产品。
班组长七大职能职责
班组长七大职能职责1、组织指挥：负责制定班组的目标，拟定工作计划，并有权将其交给班组成员执行。
2、统筹管理：统筹管理每个班组成员的工作。
确定执行标准，任务分配，组织安排轮班，以及训练班组成员，确保Logistics服务按时按量提供服务和产品。
3、信息传达：宣传部门的精神，传达上级指示以及有关专业性工作内容，以及动员、组织和发展班组成员的工作态度和服务质量。
4、协调沟通：及时传达信息，及时回复知会部门的命令，提出建议，解决纠纷，协调协调处理班组及内部成员出现的问题。
5、服务指导：指导领导班组成员，提高服务水平，加强面部工作的服务技能。
6、安全管理：监督班组成员遵守安全管理制度，确保安全守则和操作规范得到执行。
7、督查调整：审查调查班组成员的工作，及时督促执行，指出不足，提出建议，不断发挥团队的作用，改善团队的效率。
作为班组长，需要处理运营的正常事物，调控运营的各项关系，提高运营的总体效率。
第一个职能就是组织指挥：要对工作有统一的指挥和安排，及时地发布命令，并对其他各个部门提出不断的要求；其次是统筹管理：在原有的组织构架和制度体系基础上，要适时进行调整，改革和改进，确保项目施工达到最佳质量；第三个职能是信息传达：要及时和准确传达、解释每个部门的工作，督促各部门尽快完成相关的任务；第四个职能是协调沟通：在班组内部，负责处理各部门之间的冲突，努力处理好每个部门的关系，保持团队的凝聚力；第五个职能是服务指导：要给班组成员提供有效的指导，调动他们参与服务，确保服务水平达到最佳标准；第六个职能是安全管理：要让每个班组成员都能接受安全教育，准备遵守安全规定，从而确保安全良好；最后一个职能为督查调整：要定期督查评估，及时发现问题并积极采取措施，指出工作不足的地方，提出改进建议，不断发挥团队的作用，促进班组的协作，实现高效的运行。
现场管理七大任务
现场管理七大任务在企业的生产运营中，现场管理至关重要。
它直接关系到生产效率、产品质量、成本控制以及员工的工作环境和安全等诸多方面。
现场管理有七大任务，分别是品质管理、成本管理、交期管理、效率管理、安全管理、士气管理和环境管理。
下面我们来详细了解一下这七大任务。
一、品质管理品质是企业的生命，也是客户选择产品或服务的关键因素。
在现场管理中，品质管理的目标是确保生产出的产品或提供的服务符合规定的质量标准。
首先，要建立完善的质量管理体系。
明确质量标准和检验流程，对原材料、在制品和成品进行严格的检验和测试。
通过引入先进的检测设备和技术，提高检验的准确性和效率。
其次，加强员工的质量意识培训。
让每一位员工都明白质量的重要性，以及他们在保证质量方面的责任。
鼓励员工提出改进质量的建议和措施，形成全员参与质量管理的良好氛围。
另外，要做好过程控制。
对生产过程中的各个环节进行监控，及时发现和解决可能影响质量的问题。
通过统计过程控制（SPC）等方法，对生产过程中的数据进行分析，预测可能出现的质量偏差，并采取预防措施。
二、成本管理成本管理是企业提高竞争力的重要手段。
在现场管理中，要通过有效的成本控制，降低生产成本，提高企业的盈利能力。
一是要降低原材料成本。
加强对原材料采购的管理，通过与供应商建立长期合作关系、批量采购等方式，降低采购价格。
同时，要严格控制原材料的消耗，减少浪费。
二是优化生产流程，提高生产效率。
减少不必要的工序和动作，降低人工成本。
通过设备的合理选型和维护，提高设备的利用率，降低设备折旧和维修成本。
三是控制库存成本。
避免过多的库存积压，占用资金和场地。
采用准时生产（JIT）等管理方法，根据市场需求精确安排生产，实现零库存或低库存。
三、交期管理交期管理是指按照客户要求的时间，准时交付产品或服务。
及时交付能够提高客户满意度，增强企业的信誉和市场竞争力。
为了做好交期管理，要制定合理的生产计划。
综合考虑订单数量、交货日期、生产能力等因素，合理安排生产进度。
班组长在现场质量管理中的职责
班组长在现场质量管理中的职责1.质量目标制定和计划班组长需要与项目负责人合作，制定质量目标，制定相应的质量计划。
他们需要理解项目的要求，并分析和确定可行的质量目标，制定具体的执行方案。
2.质量技术指导班组长需要掌握专业的质量知识和技术，能够向一线工人提供专业的质量技术指导。
他们需要解答工人在实际工作中遇到的质量问题，并提供相应的解决方案。
同时，班组长还需要与其他相关部门合作，协调解决复杂的质量问题。
3.质量培训和教育班组长需要定期组织质量培训和教育，提高一线工人的质量意识和技术能力。
他们需要制定相应的培训计划，并组织培训活动。
培训内容可以包括质量标准和规范、质量控制方法和技术、质量管理工具等。
4.质量检查和监督班组长需要对一线工人的工作进行定期的质量检查和监督。
他们需要确保一线工人按照质量标准和规范进行操作，及时发现和解决质量问题。
检查和监督方法可以包括抽样检查、全面检查、抽查等。
5.质量记录和分析班组长需要及时记录和整理质量检查结果，并进行分析。
他们需要分析质量问题的原因，找出问题存在的根本原因，并提出相应的改进措施。
同时，班组长还需要向上级汇报质量工作的情况，包括质量问题的处理和改进措施的实施情况。
6.质量改进和优化班组长需要与一线工人一起研究和探讨质量改进和优化的方法。
他们需要提出相应的改进意见，并组织一线工人参与实施。
改进和优化的内容可以包括工艺流程的改进、设备和工具的更新、人员素质的提升等。
7.质量安全管理班组长需要负责质量安全管理工作，确保现场质量工作的安全性。
他们需要制定和执行相应的安全操作规程，确保一线工人在操作过程中的安全。
同时，班组长还需要进行安全教育和培训，提高一线工人的安全意识和技能。
8.现场协调和沟通班组长需要与其他相关部门和人员进行及时的沟通和协调，确保质量工作的顺利进行。
他们需要与项目负责人、工程师、监理等进行密切合作，共同解决质量问题，保证项目的质量目标得以实现。
班组长系列资料2：生产主管班组长现场7大任务
活动手段
标准操作票 意外事故提案管理表
观察作业记录表 异常处置操作要领书
低频率操作要领书 不安全处图
健康管理卡、询问表 各种便览 （上肢痛､噪音､中暑､疾病 等）
操作负担图 设备机能检查要领书
頻発停止检查表 灾害事例报告书
SA网络、安全检查便览 活动推进板
意外事件提案管理表
安全教育記録表 個人記録表
活動内容
維持活動 定常業務
標準作業の徹底
・ 编排工位 ・ 作成标准作业・ 维修 ・ 确认作业
掌握生产的迟缓进度 （设备・ 作业）
確認・ 掌握在库
活動指標
提高生产效率 （異常件数、要因） 作业迟缓時間、件数
掌握・管理操作负荷程度 检查设备机能
再発防止策和横展
设备、机械的安全化
培养有安全意识的人 ・异常处置・低频率操作训练 ・安全教育（岗位规定) ・ＫＹ训练、观察安全
活动指标
调查出异常处置操作・对策 调查出低频率操作・対策 调查出不安全处・対策
处置室接受诊断件数 操作姿势重量点
检查设备检查 逐步提高活動 意外事件提案
变化点管理表（异常时）
消除异常票（爬坡票） 调查清楚・对策票
品質公开会提案書 ポカヨケ機能考察表 工程内不良発見表 ＱＡ网票工程診断 課題和対策状況一覧表
個人水平評価表 個人育成表
個人能力向上表
目的
准时化生产
保证生産量
生 産
結果指標
主要流程（車両）系 可動率
小件 可動率
（ＧＳＰＨ） 效率
（ＳＰＨ）
GL的职责
1.GL在职场中的位置①
上位方针
部
完成方针的流向 方针的流向 (经营资源·权限委任)
班组长在现场质量管理中的职责
班组长在现场质量管理中的职责
班组长在现场质量管理中是非常重要的角色，他们有着重要的职责和责任。
以下是班组长在现场质量管理中的职责。
1.质量计划的管理
班组长需要与项目经理和其他负责人一起制定质量计划。
他们还需要负责监督和确保所有生产过程中的质量计划都得到了遵守和执行。
2.现场质量控制
班组长需要负责监督所有工人的工作，以确保他们遵守质量控制过程。
他们还需要检查工作场所并保持正确的安全标准，以确保质量控制的有效实施。
3.问题解决
班组长需要及时发现，并解决生产过程中出现的问题。
他们需要与其他班组长和工人共同解决生产线上出现的一系列问题，以确保质量问题得到及时解决。
4.培训员工
班组长不仅要检查和质量控制，还要负责培训新员工和其他员工，并确保他们理解并遵守公司的所有质量标准。
5.记录和报告
班组长需要在记录每个阶段的生产过程，以及保留生产线上出现的所有质量问题。
他们需要向主管汇报质量问题的核实情况，以确定如何进一步加强控制过程。
6.与供应商沟通
班组长需要与供应商沟通，以确保原材料的质量得到保证。
他们需要与供应商交流，了解如何改进质量控制，并确保这些改进得到全面执行。
总而言之，班组长在现场质量管理中扮演着重要的角色，需要负责管理和监督生产过程中的所有质量控制过程。
他们需要有效沟通并解决质量问题，以确保所有工作都符合质量标准。
班组长现场管理六大任务
班组长现场管理六大任务 Prepared on 22 November 2020
班组长现场管理六大任务
一般而言，现场管理的事项有生产效率、成本降低、安全、人员培训、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量、停线次数等，具体如下：
1、人员管理：提升人员的向心力，维持高昂士气；
2、作业管理：制定完善的工作计划，执行良好的工作方法；
3、质量管理：控制好工作的质量，执行自主品质标准，以达到零
缺陷的要求；
4、设备管理：准确的操作设备，维持零故障的生产；
5、安全管理：为保持人员、产品、客户安全，而采取的必要措施；
6、成本管理：节约物料、杜绝浪费，降低成本；
现场是企业从事生产、销售、研发等生产增值活动的场所。
现场管理是为了有效实施企业的经营管理目标，对生产过程中的各个要素进行合理配置和优化组合，有机地结合到一体，并通过生产过程的转换，成为质量优良、交期可靠、成本低廉、产品适消对路的综合管理。
金牌班组长每日7件事
金牌班组长每日7件事
生活中菜米油盐酱醋茶七件事，班组工作也需要管好七件事。
七件事串起了一天的工作，使得工作有重点，以及有条不紊地开展，这是金牌班组长的必备技能。
班组工作的第一件事通常为开早会。
然后进入生产，首样检验又成为一件重要且必做的工作。
生产步入正轨，班组长需要抽出时间来巡线。
以把握生产状态，这就是每日工作的第三件事。
5S工作是每日必须开展的活动，可谓“时时5S，事事5S”。
班组长5S工作的要点在于明确5S的要求，并及时指正员工的不当行为。
随着工作开展，生产线上产生一些数据，这些数据是了解当前状态以及后续进行分析的依据，因此班组需要及时填写各类记录报表。
生产线上不可能不出现问题，出现了问题就得有效解决。
下班前，做好交接班工作，或者做好下班前的总结工作，这样一天的工作才算完美。
精益班组七大任务介绍
低值易耗品领用 记录表：
原辅材耗用表 净含量抽检记录 预警分析表 资产盘点表 生产日报表 返工记录表
七大任务分解
班组长现场七大任务之一：生产
目标
指标
职责
合理安排、有 效组织生产，
确保班组生产 计划的达成
计划达成 日生产目标
达成率 月生产计划
达成率 延迟交货天
对策 质量异常处置记录 4M变更管理 防止再发质量问题对策 质量改善活动 在制品的管理
作业指导书 质量检查表 质量异常汇总表 质量月报 工序内防止再发确认
表 4M变更管理制度 返工流程 在制品控制流程 质量巡检制度 质量巡检表
七大任务分解
防设施，防护用品和急救 器具检查维护，并做好记 录。 反馈班组安全管理问题 班组安全管理的基础工作
安全检查记录 表
班组安全巡检 制度
安全会议记录
安全会议流程
安全事故台帐
安全事故分析 表
员工三级教育 卡
七大任务分解
目标
不使用/不 制造/不流 出不良
班组长现场七大任务之一：质量
指标
职责
工具表单
批量不合格 市场投诉起数 抽检不良率 一次下线合格
率 制造良品率 制造不良率 报废率 批次合格率 品质达成率 品质成本比例 客户抱怨次数 客户退货次数
/金额/数量
彻底的标准作业管理 日常质量管理工作 日常质量检查工作 跟踪质量数据 质量问题分析/并制定
与反馈 参与设备故障问题分析
设备清扫/润滑/ 点检基准书
停机记录 OEE数据统计表
单 精益班组管理看
《精益班组长现场管理七大任务》课纲(4天)
《精益班组长现场管理七大任务》【课程背景】“基础不牢，地动山摇”，班组是企业的细胞，是企业生产经营活动的基层部门，是企业的的基础管理组织，企业的一切生产活动都依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败，只有组织充满了活力，企业才能充满生机，才能在激烈的竞争中立于不败之地。
企业千条线，班组一线牵，当前中国企业管理的一大瓶颈就是班组建设明显不足，企业好的设想在基层得不到执行，企业经营管理上不了台阶，这就是中国很多企业与优秀的跨国企业的主要差距，所以企业要发展壮大要靠伟大的员工队伍，而员工队伍的中坚力量就是班组长，班组长的建设迫在眉睫。
三流企业看高层，二流企业看中层，一流企业看班组长!【授课对象】车间主任，班组长，线长，拉长，储备干部，优秀员工等【课程价值】1、明确现场管理角色，现场定位与现场班组长必须具备的技能2、掌握现场班组长如何识人，用人的两种方法，现场部属培训的四步骤与现场管人的八大难题3、掌握现场5S管理的三个层级，五大难点，目视化管理的两大原则，三级水平与目视化实施六大步骤4、掌握作业标准制定的四步骤与生产线平衡改善的四思路5、掌握班组长对品质管理的六大理念与六大工具运用的方法6、掌握班组长对安全管理的三大内容，四步骤与五种工具的运用7、掌握TPM三大核心思想，四大核心KPI指标，TPM八大支柱与自主保全的七步骤与五大自主保全工具8、掌握班组长对成本构成要素，现场的八大浪费与浪费消除的常用的五种工具方法【工具/表单】●现场管理模型/ 马斯诺需求模型/ 部属技能表/ 部属训练计划表/ 作业分解表●工程诊断表/ 操作品质诊断表/ 关键工序不良板/ 品质不良对策表/ 变更点管理票●自主保全体系图/ 活动MAP / 维持卡/ OPL表/ 发生源LIST / 5S活动检查表●危险源识别表与评估表/ 安全检查表/ KYT预知训练表/ 成本构成表/ 浪费识别表【课程特色】60%理论+25%案例讲解+10%现场演练+5%点评总结【课程时长】4天/24H【课纲内容】第一讲：精益班组长现场管理定位一、现场管理概论1、管理—中日企业管理的差异2、现场—中日企业现场定位的区别3、现场管理者的任务/目标/方法/要求二、精益班组长现场定位与技能要求1、现场管理者的位置2、现场管理者角色定位3、现场管理者的技能要求4、现场班组管理体系图-方针-目标-计划5、现场管理的金科玉律—三现两原则第二讲、精益班组长人员管理一、如何识人与用人1、马斯诺需求层次论2、不同需求层次的激励方法3、识别人才的两大维度4、如何根据人才两大维度进行管理案例分析：全同的问题出在哪？二、部属培育1、员工在职培育体系构架图2、多能工的培养四步法案例分析：某企业多能工培养案例案例演练：作业分解表与指导书作成三、班组长要面对的八大“人“的管理难题1、当下属间闹矛盾时，怎么处理比较恰当？2、间接上司亲自指挥工作怎么办？3、与上司意见相左怎么办？4、如何将员工的意见向上反映？5、如何向员工传达执行上面的决议？6、如何对待员工的越级报告？7、下属爱打别人的小报告怎么办？8、如何处理员工的抱怨第三讲、精益班组长环境管理一、为什么要做5S：个人—企业—客户谈5S重要性视频案例分析：裸男在家二、5S三个层级1、形式化2、行事化3、习惯化案例分析：5S三个层级有何不同三、各S实施的关键点1、整理实施关键点2、整顿实施关键点3、清扫实施关键点4、清洁实施关键点5、素养实施关键点案例分析：某国内知名自行车公司5S实施案例三、5S管理的五大难点四、目视化管理1、为什么是要目视化2、目视化的两大原则与三个层级3、现场各要素目视4、目视化实施的六大步骤案例分析：某企业人，机，料，法，环目视管理案例演练：看板设计五、能源与废弃物管理1、从5S看能源与废弃物管理的重要性2、废弃物管理流程案例分析：某企业能源管理案例案例分析：某企业废弃物管理流程第四讲：精益班组长现场安全管理一、为什么要进行安全管理讨论：事故产生的原因视频案例：车间轧死二、安全的内容—人的/物的/环境的安全三、海因里希法则运用1、事故三要素案例分析：机械师之死2、事故等级金字塔视频案例：他为什么会重伤3、事故分析蝴蝶结四、班组管理中如何识别安全隐患案例演练：危险源识别五、班组长的安全管理职责小组讨论：班组长的安全管理职责是什么？六、班组长安全管理的重点1、安全教育/安全检查2、遵守规则/安全操作案例：某企业班组安全管理内容一览表七、班组长安全管理技法1、彻底实施5S2、掌握设置安全标识3、安全着装管理案例分析：某企业班组长安全管理八、班组长如何实施安全管理1、安全检查的实施2、安全旗的使用3、建立安全日历/安全例会制度4、指导员工安全训练5、安全目视化管理案例分享：某企业安全管理看板九、班组长安全预知训练--预知训练四步法案例分享：某日企安全训练道场现场演练：危险预知训练演练第五讲：精益班组长生产管理一、标准作业管理1、标准作业与作业标准区分2、标准作业三条件与三大要素3、标准作业的制定四步骤案例分析：某企业标准作业案例现场演练：标准作业制定（以企业实际案例演练）4、生产线平衡改善案例分析：生产线平衡改善案例二、生产性管理1、生产性的区分：劳动/设备/原材料2、生产性提高的策略与方法案例分析：某日资企业生产性提高的案例3、生产现场LOSS案例分析：某企业生产损失一览表4、人均生产数5、作业效率案例演练：作业效率计算第六讲、精益班组长品质管理一、品质管理概要1、品质定义与本质2、制造现场的品质3、什么是现场品质管理4、现场品质管理五原则案例分析：灰烬中诞生的三星神话二、丰田品质管理1、丰田品质管理的基本思想视频案例：丰田自働化2、丰田的品质管理体系3、丰田的品质管理技法三、班组品质管理思考：为什么会发生不良，会流出不良？1、班组品质管理体系图案例分析：某日资企业工程诊断表2、班组品质管理技法之点检案例分析：某日资企业点检指导书3、班组品质管理技法之变更点管理案例分析：某日资企业现场变更点管理看板4、班组品质管理技法之标准作业管理案例分析：标准作业票5、班组品质管理技法之技能认证案例分析：员工技能一览表6、班组品质管理技法之可视化管理案例分析：某企业品质可视化管理案例四、班组长必须掌握的管理工具和方法1、标准作业和作业标准/过程控制2、4M变更管理/QC小组3、PDCA/质量分析工具案例分析：某台资企业现场变更管理第七讲、精益班组长设备管理一、TPM的概论1、TPM三大核心思想2、TPM四大核心KPI指标3、TPM八大支柱二、自主保全1、自主保全定义与目的2、自主保全活动的体系建立3、自主保全的七阶段4、活动指导—小集团活动/统帅力5、活动指导—自主保全的三种神器案例分享：台湾捷安特自主保全案例三、自主保全工具之运用1、活动工具：小组状况板/活动MAP/维持管理卡2、活动工具：活动目标/不合理地图/指标管理3、活动工具：关联表/缺陷发现LIST/发生源LIST4、活动工具：困难部位LIST/疑问点LIST5、活动工具：OPL教育/改善前后对照表案例分享：某日资企业自主保全工具运用案例演练：OPL制作第八讲、精益班组长成本管理视频案例分析：从的士司机的收入看成本管控一.成本的定义与构成1、成本的定义2、成本的构成二、班组成本管理具体内容1、改进质量提升生产效率2、降低库存3、缩短生产线，减少使用面积4、减少故障停机时间5、缩短制造周期三、班组长应具备的成本观1、定策略方向—成本领先战略导图四、浪费的冰山理论1、浪费的定义与浪费的识别2、现场浪费的形式3、浪费的七大现象视频案例分析：烤面包五、浪费的改善1、作业动作的连锁结构2、现场分析方法3、动作有效性的原则案例分析：某日企班组长的成本管理案例总结，答疑！。
班组长七大职责
班组长七大职责职责一：组织协调工作作为班组长，首要职责是组织和协调班组的工作。
班组长需要明确工作目标和任务，并将其分配给班组成员。
他们需要与其他部门的负责人沟通，确保班组的工作与整体工作目标保持一致。
同时，班组长还需要协调班组成员之间的工作，确保各项工作顺利进行。
职责二：管理和培训团队成员班组长需要管理和培训团队成员，确保他们具备完成工作的能力。
他们需要指导新成员了解工作流程以及掌握所需的技能和知识。
班组长还需要定期对团队成员进行绩效评估，并根据需要提供培训和发展计划，提高团队成员的专业素质和工作能力。
职责三：解决问题和冲突在工作中，问题和冲突是难免的。
班组长需要具备解决问题和处理冲突的能力。
他们需要倾听员工的意见和建议，并与他们合作找到解决问题的办法。
当出现冲突时，班组长需要采取适当的方法来调解和解决，以维护团队的和谐和稳定。
职责四：监督和评估工作进展班组长需要监督并评估工作的进展情况。
他们需要制定适当的工作计划和时间表，并确保团队成员按时完成工作。
班组长还需要根据工作成果对团队成员进行绩效评估，并根据评估结果进行奖励或激励措施，以保持团队的动力和效率。
职责五：维护工作环境和安全班组长需要负责维护良好的工作环境和安全。
他们需要确保工作场所的清洁和整洁，并提供必要的工具和设备，以保障工作的顺利进行。
班组长还需要关注工作场所的安全问题，并制定相关的安全措施和规定，保护团队成员的人身安全和财产安全。
职责六：协助解决员工问题作为班组长，他们需要协助解决员工问题。
无论是工作上的困难还是个人问题，班组长都应该积极倾听和帮助员工解决。
他们需要关注员工的需求和反馈，并与相关部门合作，提供必要的支持和资源，帮助员工克服困难，提高工作满意度和员工loyalty。
职责七：推动团队发展与创新班组长需要推动团队发展与创新。
他们需要关注行业的发展和趋势，并及时引入新的工作方法和技术。
班组长需要鼓励团队成员提出新的想法和创新，并提供必要的支持和资源，促进团队的成长和进步。
班组长现场管理的职责和权限
班组长现场管理的职责和权限
班组长在现场管理中的职责和权限包括：
1. 干部管理：负责组织安排班组人员的工作任务，协调人员关系，解决人员之间的矛盾和问题。
2. 生产管理：掌握生产计划和工作进度，组织班组成员按时完成生产任务，确保生产进程的顺利进行。
3. 质量管理：负责对产品质量进行把控，确保产品符合质量标准和要求，及时发现和解决产品质量问题。
4. 安全管理：负责组织实施安全生产措施，监督班组成员的安全操作，预防和处理事故和安全问题。
5. 物料管理：负责物料的配送和使用、仓库管理，确保物料的有效利用和安全保管。
6. 设备管理：负责设备的维护和保养，及时发现和排除设备故障，确保设备的正常运转。
7. 费用控制：在成本控制的前提下，合理调配班组资源，确保班组在预算范围内完成工作任务。
8. 员工培训：负责培训新员工的工作技能，提升班组成员的工作能力和综合素质。
9. 沟通协调：与其他部门和班组长进行有效的沟通和协调，协同工作，解决问题。
10. 班组改进：负责收集和整理相关数据，提出班组改进的建议和方案，促进工作效率和质量的提升。
班组长在现场管理中具有一定的权限，包括：
1. 班组人员的调度和分工安排权限。
2. 对工艺和质量进行管理和指导的权限。
3. 对工作场所的安全管理和事故处理的权限。
4. 对物料和设备的使用和管理的权限。
5. 对费用的预算和支配的权限。
6. 对员工培训和培养计划的制定和执行的权限。
7. 对工作流程和工作方法的改进和优化的权限。
班组长的职责和权限的具体执行和范围，根据企业的管理制度和岗位职责来确定。
班组长七大任务
课程大纲一、班组长的使命来自职责1、班组长的定义2、班组长的地位
3、班组长的使命
4、班组长的重要作用
5、班组长的管理水平现状
二、班组长七大任务之一：现场质量控制
1、全员质量意识
2、质量标准化作业
3、过程质量控制
撕纸游戏：理解沟通的原理
激励练习：发现员工的优点
Step1初期清扫
Step2污染源及困难处所对策
Step3制定自主保养临时基准书
Step4总点检
Step5自主点检
Step6工程品质标准化
Step7彻底的自主管理
2、计划保全活动
七、班组长七大任务之六：作业安全保障
1、安全的重要性
2、安全管理的条件
3、安全与自主维护
4、安全的标准化
5、安全事故分析
6、工作安全四阶段法
课程描述
车间班组是企业生产经营的细胞、是创造价值创造财富的主要源泉、是孕育积极向上企业文化的基本载体。制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的班组长不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。
1、第一阶段——工作分解
2、第二阶段——就每一个细目作核检
3、第三阶段——展开新方法
4、第四阶段——实施新方法
（四）解决问题思维方法－PDCA
1、对异常的处理（PM分析）
2、发现问题的“三不放过”原则
3、分析问题的方法（2P5M1W分析法）
4、确定问题的“深耕法”
生产现场管理秘诀七7大任务
安全
目的
结果指标
避免伤害 、疾病;不 使别人受 伤、生病
疾病件数 灾害件数
维持活动
活动内容
日常业务
使遵守标准作业
选出的问题的对策 ?异常处置作业 ?低频度作业 ?不安全处所
作业观察
异常对应 改善活动
人才育成
层次别教育、TPS育成表
GL的职责（生产）
项目 对应月度生产计划 每日的生产准备
作业进度的管理
G/L主要职责 ·根据组内人员计划检讨作业组合 ·指示制作组内轮岗计划 ·决定受援者工程 ·前直日报事项的确认、对应 ·把握出勤状况、必要时调整人员支援
*组内→实施工程的调整 ·进度状况的把握
*由于内部原因造成迟缓时 调查原因、把握→向课长报告→采取应急措施→实施挽回 →与关联部署联络→实施再发防止对策
·班长人选的选定
开展人际关系沟通活动··积通极过参活加动并构支筑援 良活 好动 的人际关系
·通过个别深入接触了解当事人的烦恼并对应
GL的职责（人事）
项目 QC小组活动
创意工夫活动
职场规则 勤怠管理
G/L主要职责 ·给整体活动提出建议 ·把握活动状况 ·登录、终了课题的把握 ·设定、指导各班的自主提案目标 ·提案状况的把握和指导 ·提案内容的确认与开始实施的指示下达 ·对改善的关键点进行指导 ·彻底贯彻就业规则、职场守则 ·对职场状态进行把握和指导
*上记（对组外没有影响的）以外的情况下、向课长报
指示对不良品进行处置
其他
·在组内会议上传达品质状况、提高品质意识
生产
目的 准时化
确保生产量