隧道工程施工现场安全风险分析与安全管理措施
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
隧道工程施工现场安全风险分析与安全
管理措施
摘要:我国改革开放以来,社会经济高速发展,加快了城市化进程。近年来,我国综合国力日益增强,导致城市的交通压力增大。为了最大限度借助有限空间
缓解交通压力,隧道工程应运而生。然而,隧道工程在施工过程中,涉及的安全
风险因素非常多。文章以提高隧道工程施工安全管理为目标,结合工程施工,对
安全风险与安全管理措施进行探究。
关键词:安全管理;隧道施工;风险分析
引言
众所周知,隧道施工具有一定的危险性,施工项目能否顺利开展,依赖于隧
道施工管理工作。而隧道施工管理工作量大,难度系数高,在隧道施工过程中,
很容易出现安全和质量方面的隐患。一旦施工班组和管理人员没有进行有效的管
理与控制,则会造成很严重的后果。所以,对隧道施工的安全风险和质量进行有
效控制尤为重要,从而进一步实现经济利益的最大化。
1隧道施工安全的重要性
隧道工程施工与其他行业不同,施工环境十分复杂。一方面,隧道施工过程
中需应对高温、潮湿、粉尘等恶劣环境考验,另一方面,施工过程中还要应对断层、岩爆、地下涌水等问题。同时,还会发生泥石流、山洪等,环境对施工人员
的考验异常严峻。基于此,就隧道工程而言,施工安全管理至关重要。施工安全
是工程项目的重要组成部分,也是工程施工正常进行的基础和保障,对后续乃至
全局工作的有效运转至关重要。隧道施工属于有限空间作业,必须遵循“先通风、后检测、再作业”的安全管理要求。比如,仅仅隧道施工通风的要求就有很多种:
一般隧道施工通风,风速和风量要求是全断面开挖(包括竖井) 时不小于
0.15m/s,坑道内不小于 0.25m/s,但均不得大于 6m/s;供风量应保证每人供应
新鲜空气不小于 3m3/min。
瓦斯隧道施工通风,必须采用机械通风,并实行昼夜连续通风;必须配备一
套同等性能的备用风机;在瓦斯易于积聚的空间设置局扇实施局部通风,消除瓦
斯积聚;风机必须设置两路电源并装设风电闭锁装置;严禁随意停风,严格控制
无计划停风等等。要满足这些基本要求,就需要加大施工安全投入,严格按照规
范和方案要求进行管理和实施。
检测工作同样重要,比如超前地质预报包含物探法和地质波法,常用的有水
平超前探孔、瞬变电磁法、声波测试法、红外探测法等,其目的就是在施工前掌
握隧道施工掌子面前方的围岩和地质情况,让技术人员对围岩等级、地下水、有
毒有害气体等有充分的了解,从而提前采取一定的预防措施,保障施工安全。同时,在日常的隧道施工中还需要做好隧道通风量、氧气含量、瓦斯含量、有毒有
害气体含量、粉尘等日常检测工作。
随着社会发展,地面上能够运用的有限空间不足,使得大量的工程项目开始
应用隧道施工。从整体来看,隧道工程施工环节要求多,持续时间长。此外,施
工期间,气候变化和地质灾害对安全构成严重威胁,导致施工进度延长,工程质
量降低。随着人们意识的提高,安全施工已成为建设和发展的一个基本指标。因此,必须把其作为重中之重,保证工程稳定安全的进行。
2隧道工程施工安全问题分析
2.1隧道塌方
隧道工程建设中,地质条件多样,地质灾害隐患较大。隧道工程一般地处山区,如果前期地质调查不到位,对山体的岩性结构等分析不够,很容易造成塌方,影响施工进度,造成无法挽回的损失。据统计,隧道坍塌事故的概率高达50%以上,这不仅影响整体施工质量,而且严重危及施工人员的生命安全。造成塌方的
原因,除了前期的调查工作不到位之外,岩体的稳定性也是一个重要因素。一般
来说,碳质岩体的崩塌概率要比其他岩体大得多。此外,地下水也会导致隧道崩
塌,因为地面水位的高低会影响到岩体本身的稳定性,增加岩体活动的概率,尤
其是板岩层这种比较脆弱的岩层,一旦遇水膨胀,岩层之间的摩擦力和稳定性会
下降,从而导致崩塌。而砂岩和灰岩层一旦崩塌,就会有大量石块掉落下来,这
对隧道安全构成了很大的威胁。
2.2安全教育不足
在隧道工程施工现场,受认知等各种因素影响,施工安全教育存在诸多问题,安全教育的系统性、重要性、全面性不足。对安全事件的机理变化和内在演变讲
解不足,使得工人对其一知半解。同时,部分企业借口施工任务繁重、人员难以
集中等原因对安全教育落实不到位,导致教育流于形式。个别企业在安全教育上
未能做到全员覆盖。除此之外,部分企业安全教育的及时性、针对性还远远不够,兴趣性、吸引力也有待提高。
3施工安全管理措施
3.1爆破作业的施工处理
对于隧道工程的爆破工序来说,应制订科学的爆破方案,严格按照工艺流程
进行施工。首先,在爆破设计上,应根据施工环境,合理确定其工程施工的主爆
破方向;同时,严格控制炸药单耗,在爆破前检测每个炮孔的最小抵抗线大小和
方向。其次,优化爆破参数,改善爆破效果,减少二次破碎,以满足机械装运的
要求,加快施工进度。最后,爆破应采用防水乳化炸药,以保证雨季正常施工。
另外,加强设备投入,优化施工现场的机械设备组合,利用设备优势,提高爆破
施工的机械化作业程度和施工效率,加强施工质量控制工作。
3.2隧道爆破施工的基本操作
爆破作业,必须统一指挥;所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害
的地点,其安全距离不少于200m,相邻上下坑道不少于100m;当发现瞎炮时,
必须由原爆破人员按规定处理;装药时严禁火种,无关人员与机具等均应撤至安
全地点;钻眼与装药不得平行作业。
3.3完善安全教育