阻燃聚氨酯软质泡沫塑料研究
不同阻燃剂对聚氨酯软泡阻燃性能影响的研究
文章编号:100321545(2006)0320004203不同阻燃剂对聚氨酯软泡阻燃性能影响的研究张理平1,2,王 俏1,2(1.延安大学化工学院,陕西延安 716000;2.陕西省化学反应工程重点实验室,陕西延安 716000)摘要:以不同系的多种阻燃剂添加于聚氨酯软质泡沫塑料(简称聚氨酯软泡),进行部分物性和阻燃性能的对比试验,结果表明,大分子量的含磷类阻燃剂对软泡阻燃效果最好,且对其物理性能影响较小。
关键词:聚氨酯;软质泡沫;阻燃剂中图分类号:TQ328.3 文献标识码:A收稿日期:2005212205作者简介:张理平,男,1960年生,副教授,主要从事化工工艺及材料研究 聚氨酯是一类分子链中含有氨基甲酸酯基团(-N HCOO -)的高聚物。
随着合成时原料、助剂及工艺条件的不同,可以合成性能各异的产品,诸如泡沫塑料、橡胶、涂料、黏合剂、弹性纤维等。
聚氨酯软质泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一,由于弹性好,比强度高及密度小等其它材料无可比拟的优点,被大量应用于家具、交通运输、地毯底衬及其它领域作垫材。
但聚氨酯软泡也有明显的缺陷,即易燃,存在着火危险性的问题。
美国、德国等许多国家规定所用的泡沫塑料一定要阻燃,并把材料的阻燃效果作为控制进口的条件[2]。
一些发达国家早已着手研究阻燃性聚氨酯泡沫塑料,并取得较大进展,从自熄型发展到难燃型[3,4],如德国BASF 公司介绍的EASY REST 座垫产品,其氧指数高达30%(一般聚氨酯软泡氧指数小于19%)[5]。
相比较而言,我国阻燃剂的发展起步较晚,阻燃剂生产开发还处于初步阶段,目前尚未形成完整的工业体系。
随着聚氨酯软泡制品的大量应用以及国家和消费者对着火危险性的重视,加之对聚氨酯软泡实施阻燃难度较大,迫切需要针对提高聚氨酯软泡的阻燃性开展一些研究工作。
本文选取不同系的几种典型阻燃剂,对其在聚氨酯软泡上的作用进行了对比研究。
1 试验1.1 主要原料及助剂聚氨酯软泡原料及助剂:聚醚多元醇(VO 2RANOL 3010);异氰酸酯(Desrnodur T 80);泡沫稳定剂(L 580);锡催化剂(N IAX Catalyst D 19);胺催化剂(A 233);发泡剂(F 211)。
软质聚氨酯泡沫塑料自燃原因及预防措施
客户满意度提高:企业采取预防措施后,产品质量和安全性能得到显著提升,客户对企业的信任度和满意度也随之提高,有利于企业长远发展。
06
CHAPTER
结论和展望
预防措施的有效性
通过添加阻燃剂、提高材料耐热性、优化生产工艺等措施,可以有效降低软质聚氨酯泡沫塑料的自燃风险。
自燃原因多样化
软质聚氨酯泡沫塑料的自燃可能由于多种原因引发,包括热分解、氧化反应、以及外部火源等。
实践中的挑战
尽管有诸多预防措施,但在实际应用中仍面临成本、性能、环境友好性等方面的挑战,需要进一步研究和优化。
智能化监测与预警
结合物联网和大数据技术,建立软质聚氨酯泡沫塑料的自燃预警系统,实现实时监测、提前预警和快速处理,进一步提高其使用安全性。
提升阻燃性能
进一步研究新型阻燃剂和阻燃机制,以提高软质聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能,同时保持其物理和化学性能。
具有良好的弹性、吸音性、隔热性、耐油、耐溶剂、耐氧化等特性,且易于加工和制造。
特性
用于制造沙发、床垫、椅子等家具,提供良好的舒适度和支撑力。
家具行业
汽车行业
建筑行业
用于汽车座椅、内饰、吸音材料等,提高驾驶舒适性和乘坐体验。
用于墙体保温、隔热、吸音等,提供良好的节能和环保效果。
03
02
01
注意,以上提供的信息仅是概述性的,对于具体的自燃原因及预防措施,还需要进一步研究和探讨。在实际应用过程中,建议咨询相关领域的专家或机构,获取更详细和准确的信息。
软质聚氨酯泡沫塑料自燃原因及预防措施
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目录
软质聚氨酯泡沫塑料概述自燃现象及其原因预防措施:改进材料配方和加工工艺预防措施:加强储存和使用管理案例分析和经验分享结论和展望
阻燃剂对软质聚氨酯泡沫塑料热解研究
阻燃剂对软质聚氨酯泡沫塑料热解研究摘要:本文选用了磷系、氯系、硼系、氮系、磷-氮系阻燃剂通过浸渍的方式对软质聚氨酯泡沫进行处理,并利用热分析方法,对其热分解进行测试,结果发现,添加阻燃剂以后,软质聚氨酯泡沫的失重过程变得较为复杂,热分解反应的表观活化能有较大的影响,并发现六偏磷酸钠对聚氨酯软泡有较好的阻燃效果。
关键词:阻燃剂聚氨酯泡沫动力学参数1、前言聚氨酯泡沫塑料由于含可燃的碳氢链段、密度小、比面积大,未经阻燃处理的聚氨酯泡沫是可燃物,遇火燃烧并且分解,产生大量的有毒烟雾,给人员疏散和灭火带来很大的困难。
特别是聚氨酯软泡(FPUF)开孔率较高,可燃成分多,燃烧时由于较高的空气流通性而源源不断地供给氧气,易燃而不易自熄,极易造成群死群伤的重大火灾事故,例如2000年12月河南洛阳东都商厦特大火灾,由于员工进行违规电焊操作时电焊火花溅到库存海绵床垫、沙发等可燃物上,未能及时控制而蔓延到四楼娱乐城,造成309人中毒窒息死亡。
而目前随着经济的不断发展,聚氨酯泡沫的使用量大大增加,对聚氨酯软泡的阻燃要求也越来越迫切。
阻燃处理后聚氨酯泡沫塑料的分解行有何变化,分解机理有什么变化,目前未见系统的研究报道。
本文利用热分析技术,对多种阻燃剂对聚氨酯泡沫热分解的影响进行了研究。
2、实验部分 2.1 实验药品:聚磷酸铵,磷酸二氢钾,氯化铵,二氰二胺,磷酸二氢胺,三聚氰胺,硼砂,硼酸铵,六偏磷酸钠(均为化学纯)。
2.2 仪器:TGA/SDTA851e型热分析仪,瑞士梅特勒公司产。
2.3 实验方法:将聚氨酯软泡裁成长宽高均为50mm的形状,按40%的比例将阻燃剂分别溶解在蒸馏水中,将聚氨酯软泡放入上述溶液中,挤压浸泡约10min,挤掉多余的溶液,放入烘箱中在100℃的情况下进行烘干。
将聚氨酯软泡空白样品剪成碎末,用电子天平称取大约5mg放入标准坩埚中,调节热分析仪起始温度从50℃上升到700℃,升温速率为10℃/min,在氮气(30ml/min)气氛下进行实验分析。
软质聚氨酯泡沫塑料自燃原因及预防措施
软质聚氨酯泡沫塑料自燃原由及预防举措软质聚氨酯泡沫塑料是一种新式高分子资料,分子量为 2 000~ 4 000,密度为16~ 192kgPm3。
它是用甲苯二异氰酸酯 ( 简称 TDI) 与聚醚多元醇缩聚反响而合成,全称是聚胺基甲酯,俗称海绵。
因为其密度小,弹性好,隔音防震,乘坐安全舒坦,成型施工方便、价钱廉价特色,所以,它的应用范围十分宽泛,特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等行业使用十分广泛,已经成为不行缺乏的资料之一。
软质聚氨酯泡沫塑料是由二元或多元羟基化合物聚合而成的高分子化合物,在生产过程中多为放热反响,很简单产生自燃惹起火灾,并在焚烧过程中能放出一氧化碳、氰化物、甲醛等有毒气体,易造成人员伤亡。
可是,因为人们缺乏认识、掌握软质聚氨酯泡沫塑料在成型过程中的危险特征及其预防举措,最近几年来,在我国很多地域曾发生过屡似多次的重要火灾事例,给人民生命财富造成了重要的损失,教训十分深刻。
2软质聚氨酯泡沫塑料自燃原由软质聚氨酯泡沫塑料是经过化学反响而生成的。
反响鉴于两个主要化学组分聚醚多元醇和异氰酸酯,同时加入其余组分,包含水、一氟三氯甲烷、泡沫稳固剂、催化剂,这些物料在瞬时激烈高速混淆、反响,同时形成泡沫,这个过程放出大量热量。
泡沫塑料是一种多孔性资料,比表面积很大,泡沫边沿部分热量尚可发散出去,而中心部分的热量,因为泡沫保温成效较好,则较难移出,在正常反响中,它们放出的热量使泡沫块中心升到必定温度而达到熟化的目的。
但是,当原料不纯、含水量高,配方设计不合理,投料量不正确,在配料过程中,多加了水或活性催化剂,配比失调,或许搅拌不均等都会致使温度急剧高升而发生自燃。
其次,软质聚氨酯泡沫塑料在熟化过程中,因为还没有完整反响的物料仍在持续放热,若是车间内没有必定的排风装置,通风不良,会使泡沫塑料聚热不散,产生自燃。
别外,成型的软质聚氨酯泡沫塑料摆放互相紧贴,没有距离,也会散热不良,简单造成泡沫块中心焦化,甚至酿成火灾。
阻燃聚氨酯软质泡沫塑料研究
P U软 质泡沫塑 料本 身 结构 特殊 , 易燃 烧 , 极 燃烧 P 软质泡 沫塑 料 阻燃 级别 不 高 , U 一般 为 自熄 型 产 品 , 氧指 时热释 放量大 , 容易 发生滴落 现 象 ; 在生 产过 程 中对 发泡工 数 为 2 , 少见 到有 P 6很 U软质 泡沫塑 料氧 指数 高 于 2 6的报 艺条件 要求高 , 加 阻燃 剂 往 往会 引 起 泡 沫塌 泡 、 裂 、 添 开 粉 道 。近 年 来 P 软 质 泡 沫 塑 料 阻 燃 水 平 已 有 较 大 提 高 , 在 U 正 化 或 回 弹 性 等 物 理 性 能 大 幅 度 下 降 , 失 了 本 身 所 具 有 的 丧 由过 去 的 自熄 型 向 难 燃 型 ( 指数 为 3 ) 进 。 例 如 美 国联 氧 0迈 优 良性 能 。所 以 , U 软 质 泡 沫 塑 料 属 于 阻 燃 难 度 很 大 的 品 P 合 碳化物 公司研 究的 高 回弹 P 软质泡 沫 塑料 阻燃 性 能不 U
现代商 贸工业 Mo enB s es rd d s y dr ui s T aeI ut n n r
2 1 年第 l 01 8期
阻燃 聚氨酯软质泡沫 塑料研究
罗 红 军 张 遐
( 汉产品 质量监督检 验所 , 北 武 汉 407 ) 武 湖 3 0 4
摘
要 : 绍 了 国 内外 聚 氨 酯 软 质 泡 沫 塑料 的 阻 燃 情 况 , 述 了聚 氨 酯 的 阻 燃 原 理 及 方 法 , 望 了其 发 展 方 向 。 介 阐 展
种 。虽 然 国 内外 已对 P 软 质 泡 沫 塑 料 的 阻 燃 性 能 进 行 了 U
技术 , 开发 的阻燃 P 软质泡 沫塑料应用 于各种领 域 。但 由 U 于受 发泡工 艺 的 限制 , 燃剂 的添 加 量 有 限 , 产 的 阻燃 阻 生
聚氨酯泡沫塑料的阻燃
2.1 添加非反应性阻燃剂
聚氨酯泡沫的阻燃剂以液态阻燃剂为主。液体阻燃剂主要是含磷、氯、溴元素的有机化合物,如三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)、三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)、三(二氯丙基)磷酸酯(TDCPP)、四(2-氯乙基)亚乙基二磷酸酯、甲基膦酸二甲酯(DMMP)、多溴二苯醚,等等。固态阻燃剂如三聚氰胺、三氧化锑、氢氧化铝、硼酸盐、聚磷酸铵、三(2,3-二溴丙基)异三聚氰胺酯等也用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃[1]。
在聚氨酯泡沫中,含磷阻燃剂主要在凝聚相发挥作用,磷化物可以消耗泡沫塑料燃烧时分解出的可燃气体,使其转化成不易燃烧的炭化物,泡沫体中磷(P)含量达1.5%左右时即可获得较佳的阻燃效果。
含卤素阻燃剂主要在气相中发挥作用,卤素是泡沫塑料燃烧反应的链终止剂,在塑料燃烧时生成卤化氢而抑制燃烧反应。据有关资料,为使泡沫获得较满意的阻燃性能,泡沫体中溴(Br)质量分数应达12%~14%,或氯(Cl)质量分数达18%~20%。当磷-卤联用时,由于存在一定的协同效应,故0.5%P+(4%~5%)Br或1%P+(8%~12%)Cl即可使聚氨酯泡沫具有自熄性[1]。
氢氧化铝粉末是最常用的无机添加型阻燃剂。但用量较大才能达到足够的阻燃效果。
2.1.3 固态和液态阻燃剂复合使用
固态阻燃剂使物料粘度增加,而液态阻燃剂降低料液粘度,它们可结合使用,不仅具有协同效应,而且可调节反应物料的粘度,得到高阻燃的聚氨酯泡沫塑料。天津消防科学研究所采用高用量固态阻燃剂与液态阻燃剂相结合的方法,研制出难燃、低烟硬质聚氨酯泡沫塑料,泡沫的阻燃性能高,氧指数可高达30以上,甚至50,可以通过建材GB8624难燃B1级试验;烟密度小(Dm=98),仅为一般阻燃PU泡沫塑料的60%;发烟速度低(11.7Dm/min),比一般阻燃产品降低了数倍;耐火隔热性能优良。由于采用了大量粉末阻燃填料,不适合于喷涂、连续化生产,但可机械混合灌注成型[12]。
阻燃剂对软质聚氨酯泡沫热稳定性的影响研究
热装置内进行测试。设置初始温度为25℃,终
s,——阻燃处理后试样进行热分析的剩
止温度为8000C,升温速率为100C/rain,天平保
余率,%;
护气体为N:,流量为30mlMmin。测量结束后, 绘制出试样的TG曲线和DTG曲线,并计算出
s,——阻燃剂进行热分析的剩余率,%。 3实验结果讨论
总失重率、阶段失重率以及成炭率。
用氯化钠、氯化铵、氯化镁、磷酸二氢钾、
试样热分析测试中成炭率z的计算按下式进 磷酸二氢铵、三水合磷酸铵、十水合四硼酸钠、
行:
二氰二胺、硫酸铵溶液处理聚氨酯泡沫,经沥
mt X S1一tn0×S2 ×100% mt
式中戈——成炭率,%;
干、烘干得阻燃试样。 分别对软质聚氨酯泡沫空白试样、阻燃剂
及阻燃软质聚氨酯泡沫试样进行热分析,谱图
国内外对软质聚氨酯泡沫的阻燃性能及其 阻燃机理作了大量研究,也有多种阻燃产品面 市,阻燃软质聚氨酯泡沫得到了大力开发和广
泛应用。但对阻燃处理后的软质聚氨酯泡沫热 稳定性未见系统的研究报道。本课题拟通过对 软质聚氨酯泡沫、各类阻燃剂、阻燃聚氨酯泡 沫的热分析实验,研究阻燃软质聚氨酯泡沫的 分解历程,为高稳定性阻燃软质聚氨酯泡沫的 开发研究提供理论依据。 2实验部分 2.1试样及药品
聚氨酯材料和其他有机高分子材料一样, 是一种可燃性较强的聚合物。特别是软质聚氨 酯泡沫,由于密度小、比表面积大、绝热性好, 其燃烧问题尤为突出,自身的氧指数只有14~ 16,故极易被点燃和燃烧。而且一旦着火,燃 烧迅速猛烈,不易被扑灭,其燃烧过程中产生 大量有毒烟气,极易造成人员窒息甚至死亡。 软质聚氨酯泡沫材料燃烧的火灾特点主要表现 在:(1)容易燃烧且燃烧速度快;(2)燃烧产生 的热量大、温度高、有毒气体量多。自从软质 聚氨酯泡沫大量生产和使用以来,已发生过多 次因软质聚氨酯泡沫着火而引发重大火灾的案 例,造成了人民生命和财产的巨大损失。可以 说,软质聚氨酯材料具有很强的火灾危险性。
聚氨酯软质泡沫塑料自燃预防及阻燃研究
然 而 ,当 原料 不 纯 、含 水 量 高 ,配 方 设 计不 合 理 ,投 料量不准 确 ,在配 料过程 中,多加 了水或 活性 催 化 剂 ,配 比失调 ,或者 搅 拌 不均 等 都会 导 致温 度 急剧升高 而发生 自燃 。其 次 ,软 质聚氨酯泡沫 塑料在 熟化 过程 中 , 由于 尚未 完全 反应 的物 料仍 在 继 续放 热 ,倘若车 间 内没有一 定的排风装 置,通风不 良,会 使 泡沫塑料 聚热不散 ,产 生 自燃 。另外 ,成 型的软质 聚 氨酯泡沫 塑料摆放相互 紧贴 ,没 有距离 ,也会 散热 不 良,容 易造 成泡 沫 块 中心 焦化 ,甚 至酿 成 火 灾 。 由于 受上述某些 因素 的影 响,软质聚氨 酯泡沫 塑 料 的热 量逐 渐 积 蓄 ,泡 沫 中心温 度 逐 渐 上升 。经测 定 ,发泡后2 小时可升至 l0 6 ~6 4 ~10℃,有 时甚 至更 高 ,约 1 0 。如 果温度 再继 续升 高 ,即会发 生 冒烟 8℃ 等现象 ,这表 明此 时泡沫开始发 生较剧烈 的分解 ,若 不采取措 施则会 自燃 。通常认 为,泡沫 中心温 度不 宜 超 过 1 0C,否则 ,泡沫 会变 黄 ,俗 称 “ 6 ̄ 黄心 ”,或 呈棕 色 ,即 “ 化 ”现 象 ,温度超 过 1 5 焦 7 ℃时 ,应特 别加强警戒 。 总之 ,反应热 的积 蓄使高分 子材料分解 ,这是 引 起软质聚氨酯泡沫塑料 自燃 的根本原 因。
之一 。 一
同时加入其 它组分 ,包 括水 、一 氟三氯 甲烷 、泡沫稳 定 剂 、催化 剂 ,这些 物 料 在瞬 间 剧 烈高速 混 合 、反 应 ,同时形成泡 沫 ,这个过程 放 出大量 热量 。泡 沫塑 料 是一 种 多孔 性 材料 , 比表面 积 很 大 ,泡沫 边 缘 部 分热量 尚可发散 出去 ,而 中心 部分 的热 量 ,由于泡沫 保温 效果较好 ,则较难移 出,在正常 反应 中,它 们放 出的热量 使泡沫 块中心升 到一定温度而 达到熟化 的 目
聚氨酯泡沫塑料的阻燃及热解性能
4 000
3 000
2 000
l 000
0
波数/cm-1
4 000
3 000
2 000
1 000
0
波数/cm_1
a MUF阻燃试样
b AIFR阻燃试样
Fig.3
图3阻燃FPUF试样焙烧残炭的FTIR谱图 FTIR spectra of residue char of the flame retardant FPUF after burning
处是P_“伸缩振动引起的.1 由图3b看出,25℃试样的谱线中,在964 cm。1 193 c一处是仁习
伸缩振动引起的,在300℃以上试样的谱线中, 这两处峰均消失了。与图2相同点是焙烧试样中
万方数据
合成树脂及塑料
2009年第26卷
有宽大的羟基峰,不同的是300℃焙烧残炭谱 图中醚键(C~0一C)已消失了.取而代之的是 1 089 cm一与】049 CD/I。1处较弱的峰.它们是C一0 的伸缩振动峰。这说明AIFR使FPUF的热解行为 发生了变化,醚键首先断裂,生成了不饱和烯烃。 这是AIFR分解产生的磷酸、偏磷酸及聚磷酸等 物质催化热解的结果。 2.4 SEM分析
330 331 355
0.765 0.773 0.621
0.6 2.0 11.2
万方数据
第1期
高明等.聚氨酯泡沫塑料的阻燃及热解性能
37
程,但最后阶段(600~700℃)又发生了很明显的热 失重,这是由于残炭的进一步氧化,最后剩炭率为
0.6%。 由图1和表2还看出,MUF的加入对FPUF
热解影响较小,最后阶段(600~700℃)仍出现较明 显的热失重,但最终剩炭率有所提高(2.0%)。而加 入AIFR试样的热解过程则表现出了明显的不同: (1)主要热解阶段分成了2个阶段。出现了1个新 的缓慢热解阶Y段(170—320 oC),最大热失重速率降 低0.144%/s;(2)主要热解阶段失重降低;(3)热解 最终剩炭率提高10.6%;(4)热失重速率峰值对应 温度升高。这说明AIFR的加入改变了FPUF的分 解方式,热解提前说明了AIFR对FPUF热解的催 化作用。其主要原因是由于含磷阻燃剂热解首先 发生脱磷酸、酸催化FPUF脱水和重排交联炭化 反应[1.目,对应出现的新的缓慢热解阶段.结果使 FPUF热解中间产物热稳定性增加。快速热解阶段 缩短,热失重速率也降低,说明了其较好的阻燃 性。从残余量上看,AIFR的加入使FPUF的剩炭 有较大的提高,说明AIFR在凝聚相成炭阻燃作 用较强,是以成炭作用模式起阻燃作用的。 2.3残炭的FTIR分析
聚氨酯泡沫塑料的阻燃
聚氨酯泡沫塑料的阻燃概述聚氨酯泡沫塑料是一种常用的塑料材料,由于其良好的绝缘性能和轻质化特点,被广泛应用于建筑、交通、电子等领域。
然而,聚氨酯泡沫塑料在火灾中容易引发火灾蔓延,因此需要进行阻燃处理,以提高其安全性能。
本文将介绍聚氨酯泡沫塑料的阻燃机制和常见的阻燃材料及方法。
阻燃机制聚氨酯泡沫塑料的阻燃机制是通过在其结构中引入阻燃剂,阻碍火焰的传播和热量的释放。
常见的阻燃剂包括无机阻燃剂和有机阻燃剂。
无机阻燃剂无机阻燃剂是指由无机化合物制成的阻燃剂,具有耐高温、低毒性等特点。
常见的无机阻燃剂包括氢氧化铝、氧化镁等。
这些无机阻燃剂通过吸热、隔热、氧化等作用,减缓聚氨酯泡沫塑料的燃烧速度,达到阻燃的效果。
有机阻燃剂有机阻燃剂是指由含有卤素、磷等元素的有机化合物制成的阻燃剂,具有良好的阻燃性能。
常见的有机阻燃剂包括溴系阻燃剂、磷系阻燃剂等。
这些有机阻燃剂通过分解生成惰性气体、抑制燃烧反应等方式,阻断聚氨酯泡沫塑料的燃烧过程。
阻燃材料及方法防火涂料防火涂料是一种常见的阻燃材料,可以在聚氨酯泡沫塑料表面形成一层防火涂层,减缓燃烧速度。
这种防火涂料通常采用含有阻燃剂的涂料,通过涂覆形成阻燃层,具有良好的阻燃效果。
阻燃添加剂阻燃添加剂是一种直接添加到聚氨酯泡沫塑料中的阻燃材料,可以提高整体的阻燃性能。
常见的阻燃添加剂包括阻燃剂粉末、阻燃剂颗粒等,通过均匀分散在聚氨酯泡沫塑料中,起到阻燃的作用。
阻燃改性阻燃改性是通过改变聚氨酯泡沫塑料的分子结构,引入阻燃元素或改变配方比例,提高其阻燃性能。
可通过增加阻燃剂的含量或加入阻燃改性剂等方式进行。
阻燃效果评价对于聚氨酯泡沫塑料的阻燃处理,常用的评价方法是根据阻燃效果对其进行等级划分。
国内常用的等级划分标准包括防火等级GB8624-2012和机械防火等级GB/T2408-2008。
根据这些标准,将阻燃的聚氨酯泡沫塑料分为不燃材料、难燃材料和易燃材料等。
结论聚氨酯泡沫塑料的阻燃是提高其安全性能的重要措施。
聚氨酯泡沫塑料的阻燃
聚氨酯泡沫塑料的阻燃聚氨酯泡沫塑料是一种广泛应用于建筑、交通工具、电子电器、包装等领域的材料。
与传统的聚苯乙烯泡沫塑料相比,聚氨酯泡沫塑料具有更高的强度和较好的防潮、防水性能。
但是,聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能却较差,易引起火灾事故。
因此,在提高聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能方面,进行了大量的研究。
聚氨酯泡沫塑料的阻燃机理聚氨酯泡沫塑料的基础材料是聚异氰酸酯(Polyisocyanurate)。
在生产过程中,需要将异氰酸酯与多元醇反应,生成聚氨酯多元醇(Polyurethane)。
在加入膨胀剂后,聚氨酯多元醇开始氧化聚合反应,生成大量水和二氧化碳,从而形成泡沫结构。
然而,聚氨酯泡沫塑料在长时间高温的条件下,易引发燃烧。
由于聚氨酯泡沫塑料中含有大量的烃类有机物,燃烧后会产生大量有害气体,从而对环境和人体健康造成极大的危害。
因此,提高聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能,对于减少火灾事故和保护环境具有极其重要的意义。
提高聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能的方法1.添加阻燃剂在聚氨酯泡沫塑料的生产过程中,可以添加阻燃剂。
阻燃剂是一种可以减少燃烧或延缓燃烧的添加剂。
在实验室的测试中,添加阻燃剂确实能够显著提高聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能。
然而,阻燃剂的添加量过大会影响泡沫的物理性能,从而降低泡沫的强度和密度,使其难以正常使用。
因此,在实际应用中,需要选择合适的阻燃剂,准确控制添加量。
2.添加无机材料另一种提高聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能的方法是添加无机材料,如纳米氧化铝、纳米钛白粉等。
这些无机材料能够单独或者与阻燃剂共同作用,产生化学反应,从而减缓聚氨酯泡沫塑料燃烧的速度。
添加无机材料能够显著提高聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能,且不会对泡沫的物理性能产生不利影响。
3.改变聚氨酯的结构改变聚氨酯的结构也是提高聚氨酯泡沫塑料阻燃性能的一种方法。
例如,通过选择合适的异氰酸酯和多元醇,可以得到不同结构的聚氨酯,从而影响其燃烧机理和热分解性能。
同时,也可以通过改变材料的配方、工艺等方法来调整其物理性能和化学性能,从而提高其阻燃性能。
阻燃聚氨酯软质泡沫塑料研究
阻燃聚氨酯软质泡沫塑料研究介绍了国内外聚氨酯软质泡沫塑料的阻燃情况,阐述了聚氨酯的阻燃原理及方法,展望了其发展方向。
标签:阻燃;聚氨酯;泡沫塑料近年来,聚氨酯工业发展很快。
这是因为聚氨酯(PU)材料的性能优良,其软质泡沫塑料具有质轻、柔软、绝缘、透气、无毒、回弹性好、压缩变形小、耐湿、耐老化、耐油、耐有机溶剂、隔音、保温等多种优良特性,因此,广泛用于交通运输、建筑、装饰、工业设备、管道保温、轻工业、民用家具等领域,其用量约占整个聚氨酯材料产量的85%。
与其他有机高分子材料一样,聚氨酯是一种可燃性聚合物,特别是软质泡沫塑料,由于密度小、比表面积较大、绝热性好,其燃烧问题尤为突出。
我国聚氨酯软质泡沫应用范围越来越广,且在民航,交通运输、高层建筑、地下矿井、管道保温等方面对其提出了阻燃要求。
随着科学技术的不断进步以及人们对火灾防范意识的逐渐增强,软质聚氨酯泡沫的阻燃问题,将会受到越来越多的重视。
1 国内外研究概况由于PU软质泡沫塑料本身结构特殊,极易燃烧,燃烧时热释放量大,容易发生滴落现象;在生产过程中对发泡工艺条件要求高,添加阻燃剂往往会引起泡沫塌泡、开裂、粉化或回弹性等物理性能大幅度下降,丧失了本身所具有的优良性能。
所以,PU软质泡沫塑料属于阻燃难度很大的品种。
虽然国内外已对PU 软质泡沫塑料的阻燃性能进行了大量研究,但至今阻燃水平尚未达到满意的结果,因此,目前国内外均在进一步对它进行阻燃研究。
1.1 国外的研究概况PU软质泡沫塑料的火灾危险性早已引起很多国家的关注,对PU软质泡沫塑料都已提出了阻燃的要求,美国制定并颁布了FMVSS2302标准和家具燃烧试验标准CAL117,限制非阻燃泡沫塑料的生产和使用,到1978年,使用的泡沫几乎都为阻燃型产品。
英国要求用于家具和床垫的泡沫塑料都必须阻燃,1988年底宣布禁止非阻燃的普通泡沫塑料和高回弹泡沫塑料用于家具制品。
日本运输省81号文件对于客车的座、卧垫材规定都必须使用阻燃制品,要求氧指数26.5。
阻燃吸音聚氨酯泡沫塑料的研制
北京化T人学硕.1:学位论文
the best.Its oxygen index
can
reach 27,belonging
to self-extinguishing
material.In the
test of sound
absorbing,its sound—absorbing index
can
achieve 0.97 in dimension of 500Hz to 4000Hz. In the processing,our study shows that when weight of adding
Polyurethane foam is much like to combust when meet fire.At same time, it needs good technological condition of foaming to prepare
polyurethane
process of
reaction,the mol ratio of melamine and aldehyde need
to hold at
1:6,the become
PH value need to keep at 7 to 8.The system of reaction
can
transparent at 5 5。C,indicate that melamine and aldehyde have reacted.
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北京化丁人学硕:l?学位论文
6时,在PH值为7至8的条件下,体系在55。C可以使三聚氰胺与甲 醛发生反应,得到无色透明的液体。
关键词:聚氨酯,泡沫,阻燃,吸音,三聚氰胺
阻燃聚氨酯泡沫塑料的研制
t t ea a s ,h r l o o ue a efa (U eo f e dyp l s r a ertra t i ees d i i n yi tef mua f l rt n m P c-r n l o et m e d n t w r u — uv l s o py h o i y ef l a wh t
塑 料助 剂
21 0 0年 第 4期 ( 总第 8 期 ) 2
阻燃聚氨酯泡沫塑料的研制
殷锦捷 赵 志超 戴 英 华 周 华利
( 宁工 程 技 术 大学 材 料 科 学 与 工 程学 院 , 新 ,130 ) 辽 阜 20 0
摘 要 以 正戊烷 为 发 泡剂 , 聚氰 胺( L和聚 磷 酸铵 ( P ) 阻燃 剂 。 三 ME ) A P为 以平 均 燃 烧 时 间和 冲 击强
l f me r tr a t e f r a c n mp c e itn e a d h v tn a d o fa e r tr a t t r l, h m— a e a d n r m n e a d i a tr ss c , n a e sa d r fB1lm e a d n e a s t e i p o a ma i
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为2 4℃。 泡 荆为 l 发 8份 ; 用 多指 标 法制备 的 阻燃 P F兼有 良好 的 阻燃性 和抗 冲击 性 , 采 U 达到 B l级难 燃 材料 的标 准 。 击强度 达 4o J 2 冲 . l/ 。 3 【m 关键词 聚氨酯泡沫塑料 三聚氰胺 聚磷酸铵 阻燃荆 冲击强度 配方
阻燃聚氨酯泡沫塑料的研制
优方案
表$
以冲击强度为指标的实验结果
/EY3# /DB ><XEGO QOB?IOD FN XFLUBQOBP@YEQBR NLE<B PBOEPRE?O +12 * 有机
项目 锡
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# 结果与讨论
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#356温度 #7 *发泡剂 "4 份
表 " 正交试验的因素水平表
摘
要
以正戊烷为发泡剂 三聚氰胺 !'()& 和聚磷酸铵 !*++& 为阻燃剂 以平均燃烧时间和冲击强
度为性能指标 利用扫描电子显微镜 !,('& 红外光谱 !-.& 水平垂直燃烧测定仪及热重分析仪 !/0*& 等手 段 通过多指标正交试验设计及直观分析 研究了环保聚酯型阻燃聚氨酯泡沫塑料 +12 的配方 结果表 明 聚酯多元醇 "%% 份 有机锡 %3"4 份 异氰酸酯指数为 "3%5 阻燃剂中的磷占总物料质量的 #356 温度 为 #7 ! 发泡剂为 "4 份 采用多指标法制备的阻燃 +12 兼有良好的阻燃性和抗冲击性 达到 8" 级难燃 材料的标准 冲击强度达 73%$ 9:;<# 关键词 聚氨酯泡沫塑料 三聚氰胺 聚磷酸铵 阻燃剂 冲击强度 配方
硕士学位论文-聚氨酯泡沫塑料火灾危险性分析及其阻燃技术的研究.
聚氨酯泡沫塑料火灾危险性分析及其阻燃技术的研究The Analysis of Polyurethane Foams Fire Risk and Research of the Fire-Proof Technology学科专业: 化学工程研究生: 王晓杰指导教师: 阮湘泉教授企业导师:马中全 高工天津大学独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的研究成果,除了文中特别加以标注和致谢之处外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得天津大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
学位论文作者签名:签字日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解天津大学有关保留、使用学位论文的规定。
特授权天津大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。
同意学校向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘。
(保密的学位论文在解密后适用本授权说明)学位论文作者签名:导师签名:签字日期:年月日签字日期:年月日摘 要聚氨酯泡沫塑料是一种高分子合成材料,其性能优异,应用范围十分广泛。
但聚氨酯泡沫塑料在生产、储存以及使用中易发火灾,火灾时能放出使人窒息死亡的毒气,特别是近年来已在一些场所造成重大的人员伤亡事故。
本文对聚氨酯泡沫塑料的燃烧过程和燃烧特点以及燃烧产物的毒性分析,并结合典型案例,着重分析了聚氨酯泡沫塑料的火灾危险性。
本文对聚氨酯泡沫塑料的阻燃技术进行了深入的研究,针对建筑用硬质泡沫塑料阻燃剂配方和筛选进行了实验研究,采用氧指数法和Cone Calorimeterc法对试样进行分析,最终获得了较佳的阻燃效果。
同时对制备聚氨酯泡沫塑料工艺过程中的火灾危险性进行分析,从而提出了在生产和使用聚氨酯泡沫塑料作为保温隔热材料时,应在技术上和管理上采取的消防安全管理对策,以达到预防和减少火灾发生目的。
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阻燃聚氨酯软质泡沫塑料研究
摘要:
阻燃聚氨酯软质泡沫塑料是一种具有良好绝缘性能和抗压能力的材料,广泛应用于建筑、汽车和航空等领域。
然而,由于其易燃性,安全性成为
其应用的主要限制因素。
因此,本研究旨在通过添加阻燃剂提高聚氨酯软
质泡沫塑料的阻燃性能。
实验结果表明,添加阻燃剂可以有效提高聚氨酯
软质泡沫塑料的热稳定性,并显著减少其燃烧速率和烟雾产生。
此外,通
过变化阻燃剂的种类和添加量,可以调节聚氨酯软质泡沫塑料的阻燃性能。
本研究的发现对于开发更安全、可持续的聚氨酯软质泡沫塑料具有重要意义。
关键词:阻燃剂,聚氨酯,软质泡沫塑料,热稳定性,燃烧
引言:
聚氨酯软质泡沫塑料作为一种重要的建筑和包装材料,具有轻质、隔热、隔音、抗压和吸震等优点,在现代社会得到广泛应用。
然而,由于其
易燃性,聚氨酯软质泡沫塑料的应用受到了限制。
因此,提高聚氨酯软质
泡沫塑料的阻燃性能成为了当前的研究热点。
阻燃剂是一种可以减少材料燃烧性能的添加剂。
通过添加适量的阻燃
剂可以改善聚氨酯软质泡沫塑料的燃烧性能,减少其燃烧速率和烟雾产生。
目前,常用的阻燃剂包括卤素化合物、氮磷系化合物和无机化合物等。
然而,由于卤素化合物的环境和毒性问题,寻找更安全、可持续的阻燃剂成
为了当前的研究方向。
方法:
本研究采用溶胀法制备了阻燃聚氨酯软质泡沫塑料。
首先,将聚氨酯原料溶解在有机溶剂中,然后加入不同种类和添加量的阻燃剂,并进行搅拌。
最后,将混合溶液倒入模具中,进行凝固和固化,得到阻燃聚氨酯软质泡沫塑料。
结果与讨论:
实验结果表明,添加阻燃剂可以显著提高聚氨酯软质泡沫塑料的热稳定性。
热重分析结果显示,添加阻燃剂后,聚氨酯软质泡沫塑料的失重温度明显增加,热分解速率显著降低。
这是因为阻燃剂可以吸收热量,形成惰性气体,从而减缓材料的热分解过程。
火焰测试结果显示,添加阻燃剂后,聚氨酯软质泡沫塑料的燃烧速率明显减小。
同时,添加阻燃剂可以减少燃烧时产生的烟雾和有害气体。
这是由于阻燃剂可以抑制燃烧反应,减少燃烧产物的生成。
结论:
本研究通过添加阻燃剂改善了聚氨酯软质泡沫塑料的阻燃性能。
实验结果表明,添加阻燃剂可以提高材料的热稳定性,减少燃烧速率和烟雾产生。
通过调节阻燃剂的种类和添加量,可以进一步改善聚氨酯软质泡沫塑料的阻燃性能。
这对于开发更安全、可持续的聚氨酯软质泡沫塑料具有重要意义。