发酵工艺优化

发酵工艺优化

从摇瓶试验到中试发酵罐试验的不同之处

1、消毒方式不同，摇瓶是外流蒸汽静态加热(大部分是这样的)，发酵雁是直接蒸汽动态加热，部分的是直接和蒸汽混合，会因此影响发酵培育基的质显，体积，PH,透光率等指标。扩大时摇考虑

2、接种方式不同，摇瓶是吸管加入，发酵罐是火焰直接接种(当然有其他的接种方式)，要考虑接种时的菌株损失和菌种的适应性等。

3、空气的通气方式不同，摇瓶是表面点接接触。发酵罐是和空气混合接触，考虑二氧化碳的浓度和氧气的融解状况。

4、蒸发量不同，摇瓶的蒸发量不好掌握，湿度掌握好的话，蒸发量会少。发酵罐蒸发量大，但是可以通过补料解决的。

5、搅拌方式不同，摇瓶是摇转方式进行混合搅拌，对菌株的剪切力较小。发酵雁是直接机械搅拌，留意剪切力的影响和无菌的影响。

6、PH的掌握，摇瓶一般通过碳酸钙和间断补料掌握PH,发酵可以直接流加掌握PH,比较便利。

7、温度掌握，摇瓶是空气直接接触或者传热掌握温度，但是发酵罐是蛇罐或者夹套水降温掌握，留意降温柔加热的影响。

8、留意染菌的掌握方法不一样，发酵罐依据染菌的周期和染菌的类型等可以实行一些必要的措施削减损失。

9、发酵罐可以取样或者仪表时时检测，但是摇瓶由于量小不能便利的进行掌握和检测。

10、原材料不一样，发酵所用原材料比较廉价而且粗旷，工艺掌握和摇瓶区分很大等等

发酵工艺中补料的作用

补料分批培育(fed—batch culture简称FBC)是指在分批培育过程中、间歇或连续地补加一种或多种成分的新奇培育基的培育方法、与传统的分批集中补料培育相比、它有以下优点：

(1)可以避开在分批发酵中因一次投料过多造成发酵液环境突变，造成菌丝大量生长等问题，改善发酵液流变等性质，使得发酵过程泡沫得以掌握，节省消泡剂，并提高了装罐系数。

(2)可以掌握细胞质量，以提高芽抱的比例，并使pH得以稳定。

(3)可以解除底物抑制，产物反馈抑制和分解阻遏o

(4)可以使“放料和补料”方法得以实施。该方法在发酵后期、产生了肯定数量代谢产物后，在发酵液体积测量监控下，放出一部分发酵液, 同时连续补充——部分新奇养分液，实现连续带放、既有利于提高产物产量.又可降低成本，使得发酵指数得以大幅度提高。

(5)采用FBC技术、可以使菌种保持最大的生产力状态.随着传感技术以及对发醉过程动力学理沦深化讨论、用模拟简单的数学模型使在线方式实最优掌握成为可能。

连续补料掌握目前采纳有反馈掌握和无反馈掌握两种方式。有反馈掌握：选择与过程直接关系的可检测参数作为掌握指标，例如可以测景、掌握发酵液PH、采纳定量掌握葡萄糖流加。稳定PH在次级代谢最旺盛水平。而无反馈掌握FBC是指无固定的反馈参数，以阅历和数学模型相结合的方法来操作最优化掌握、从而使抗生素发酵产量得以大幅度提高。例如发酵过程中前体的补加。由此可见，要实现对发酵过程的有效掌握，就先要解决补科的连续掌握问题。

目前国外发酵生产过程连续补料采纳：流量计(电磁流量计、液体质量流量计)、小型电动、气动隔膜调整阀和掌握器来实现连续补料掌握。菜发酵工厂在中试试验中还胜利地运用了电子称加三网掌握的自动补科系统

至于装液量的问题，应当从以下几个方面考虑：

1、保持在你所需要的转速培育状况卜.(尤其是在后期，菌丝很多时，转速很高时)，不能让发薛液把你的塞子湿掉，简洁造成染菌。

2、装液量的体积在消毒过程中，不能由于沸腾把塞子湿掉，或者跑出三角瓶，装液量太多会消失这样的状况。很简洁染菌。

3、依据你的菌种的状况和发酵液的粘度，需要的混匀程度等等方面也要考虑。

4、建议你做一个梯度试验(40-50-60-70-80 ^)就可以找到你所需要的装液量。

关于剩余空气的排解在灭菌完毕后(100度左右)，立即用盖子或者其他的用品把你的培育福瓶盖好，有时候这么点空气根本对兼性厌氧发酵没有什么影响，假如你的菌种要求很严的话，最好用干冰加入已经灭菌的空摇瓶后，立即用其他的样品培育基分装即可。当然也可以用氮气。最好是二氧化碳。

你可以再查查看是否有其他的方法，我说的也不完全。！！

消毒（灭菌）工艺的优化

1、消毒又叫灭菌，但是又很多的区分在里面（可以上网搜寻资料参考，很多的），我们在公司一般把它称为消毒。消毒其实又很多的学问在里面，一个好的消毒工可以达到一年内千分之一的染菌率，特别的厉害！！

2、发酵液经过消毒会遭到很大的破坏，所以首先需要掌握消毒前的PH,而后掌握消毒时的温度和时间（特别重.要，有时候对发醉指标又很大的影响），在VB12发酵中，消毒的质量可以直接影响发酵的水平，从消后的指标就几乎能得出放罐时的指标。所以必需掌握消毒的温度和时间。

3、消毒的方式的不同对发酵影响也很大，公司一般分实消（间断消赤）和连消两种，连消的发酵液质量较好，但是对设施仪器要求恨严格。实消操作简洁，但是掌握也不简洁，而发酵噎破坏较大，由于它的升降温时间很长。刻设施破坏较大，（震惊和蛇罐等

4、现在消失•种是螺旋板换热器连续消毒，很便利也很经济。它的原理和连消鞫相像，只是它靠板式换热，不和蒸汽直接接触，而且它的消毒蒸汽冷凝水可以回流到原培育基进口处加热培育基，可以节省成本。而且可以掌握培育基的体枳。但是对设施的要求很严格（为了保证无菌要求），很少的设施公司能够做好这样的设施。

5、发酵的补料消毒可以通过调整好PH的几种料一起进行消毒，节省成本，假如部分的发酵中对几种物料的采用安比例进行，而且这些物料不发生任何反映，这样消毒既可以调整浓度掌握蒸发量，又可以节省能源，一举两得。

6、部分得补料可以加入某种不容物质，消毒后再分开。保证设施的洁净和无菌等，例如油里面可以加入其他的易溶于水的物质等，消毒后分水时可以把它分开。

7、消毒在保证无菌的前体下，还要考虑经济、对培育基破坏状况、操作便利（节省修理时间人员等）、工艺改进等等。

剪切力的计算可以参考（发酵设施•般的说剪切力•般以搅拌叶的线速度测量，假如没有据粒没有搅拌可以参考摇瓶中最大的线速度，

计算公式为：转速"3.14•摇瓶中最大的半径的平方。

不过我觉得影响你发酵可•能是胞外次级代谢物或者其他的物质。摇瓶中的剪切力对菌种的影响很小，不过你的菌种我不是很熟识，不过凭我的阅历我觉得他不是主要的因素。

我考虑的可能是氧气对你的影响较大，可能你搅拌时破坏了菌种的生长环境，导致他的代谢途径转变，产生了其他的物质（可能是有害物质）导致了菌种的生长环境转变影响了它的代谢。

还有一点是：你的培育基条件不是很适合菌种的生长，菌种在前期制造了自己生长条件，结果搅拌遭到破坏所以没有长好。

浅谈在发酵工艺优化中统计手段的重要性。

1 .协同效应与关键因素：优化发醉工艺实质是考察各个变量对优化目标的效应以获得各因素（变量）对目标值的影响关系，进而以此为基础确定最优操作条件。同其他学科一样，在发醉优化时假如能建立各因素对目标的数学表达函数是最为抱负的。但由丁发薛中微生物性质的简单性（微生物内部的代谢机理，调控机制等）及发酵环境多样的传递特性（热，质量、动量），使得要建立一个精确的机理模型特别困难。因此目前常见的发酵模型多为黑箱模型，即拟合模型（虽然随着对微生物代谢途调控机制的了解及生化反应动力学的进展，不少胜利的机理模型也被建立并用于发酵的优化和调控——可参见诸多生化反应动力学教程及讨论文献）。同时，更简洁的单因素试验或稍简单的正交试验也在发酵工艺优化中得到普遍应用。虽然针对不同的优化要求，优化手段当然可以也应当尽量简洁，但目前很多国内学术讨论文献还频频采纳正交试验的确让人感觉很惋惜，特殊是对试验数据的统计处理不够重视，相关的检验欠缺。由于在发醉时，涉及微生物性质（种类、种龄、活力，接种量），生长条件（pH,温度），培育基组成，传递条件（溶氧量或转速、搅拌速度）等多个变量，所以不仅要考察每个因素的效应，还应考察是否存在不同因素的协同效应。一般而言，存在如此多的因素，协同效应在所难免。而要高效判别协同效应，统计手段就不行不重视。此外，要高效的进行优化时，也应当借助统计手段确定各个因素的效应大小，选择重要的因素进行重点考察，即抓住主要冲突把好钢（精力）用在刀刃（关键因素）上。因此，在优化发酵工艺时，肯定要有意识的应用统计手段，首先确定关键因素（包括产生重要协同效应的因素），而后再集中精力优化关键因素。值得一提的是，要事半功倍地实现优化目标，就应当时刻牢记要抓住主要冲突。

2 .用统计手段建立数学模型：前点已提及要建立数学模型，但为什么要用统计手段建立数模了？我们都知道盲人摸象的故事，其实优化

发酵工艺也与此类似。试想，假如我们能精确地定量了解各个因素是如何影响发酵目标的，那要进行优化就是个简洁地求最值的问

题。之所以进行单因素试脸或者正交试验，目的就是通过考察输入一输出关系建立变量一响应间的关系。我们假如仅仅通过考察几个孤