含苯酚废水处理
含苯酚废水处理实验相关问题的探讨
Ｋ Ｃ 溶液 ，两 者颜 色 均变 为血 红色 ，无 明显 区别 。 ＳＮ
３ 实 验 结 论
者认 为乙酸 乙酯萃 取的 是苯 酚 ，而有 教师 则认 为 乙 酸 乙酯 萃取 的可能 是酚 铁配合 物 。此 外 ，由于苯酚
中苯酚能 力强 弱 的探究 方案 。本 文 主要对 以上三个
问题 进行 了探讨 ， 期 对 中学化 学教 学有所 帮助 。 以 实 验 一 ：被 乙 酸 乙 酯 萃 取 物 质 的 鉴 定 １ 实 验 用 品
野 栏 目．进一 步让学 生认 识含 酚废 水 的处 理 ，培养 学 生把化 学知 识转化 为化 学技 术解 决 工业 实 际问题
究者在“ 对新 教材 中含 酚废 水 处理 实 验 的 改进 ”】 ［ １ 一
文中（ 以下 简称 “ 含酚废 水处 理 实验 的改 进 ” 对此 问 ）
题 进 行 了研 究 ． 认为 教师 对 此实 验感 到困惑 主要 并
有两 个方 面的原 因 ：一是 没有 注 意到苯 酚 和紫色 配 合 物在苯 中 的溶 解性 有很 大 的差异 ；二 是该 实验 的 操 作顺序 设置 不妥 。按 照改进 后 的实 验步 骤进行 实 验 ，效果 不错 。但有 不少 中学 教 师对 此实 验还存 在
究 方案供 学生 进行探 究 ？针对 此 问题 ．笔 者设计 了
一
个适 合于 中学生进 行不 同萃 取 剂萃 取含 苯酚废 水
足 实 验 现 象 明显 的 前 提 下 尽 可 能 降 低 所 配 制 的 含 苯 酚废 水 浓 度 的 要 求 ，还对 含苯 酚 废 水 浓 度 进 行 了 探 究 ，最后
苯酚废水的高级氧化处理技术
摘
要 分析 了多种 高级氧 化技 术对 苯酚废 水处理 的 共 同作用机 理 ，阐述 了催化 湿 式氧 化法 、光
催化 氧化 法 、 电催 化技 术 、超 声声化 学氧 化 、超 临界 水氧 化等在 含 酚废 水 高级 氧化 处理 中的研 究 进展及 发展 趋 势 。
关 键 词 苯 酚 高 级 氧 化 ・ＯＨ 自由 基 废 水
的研 究进 展及 发展 趋势 进行 论述 。
１ ・ ＯＨ 自 由基 及 对 苯 酚 废 水 的 降 解 机 理
２
表 １ 示 ，除 Ｆ外 ，氢 氧 自由基 （ ＯＨ）比其 显 ・
２ ２ １ １ １ １ １ １ １
１１ ・ ． ＯＨ 自 由 基
他 常见 氧化 剂具 有更 高 的标 准 电极 电位 ，也 具有更 高 的氧 化 能力 。虽然 羟基 自 由基 的 寿命很 短 ，但其 反 应速 率 常数 （０～ １ 。 ／ ｍｏ Ｓ ）很 大 ，作 为 １ Ｏ Ｌ （ ｌ・ ） 反 应 的 中间产物 可诱 发后 面 的链 反 应 ，其 作 用 的总 效果 很 大 ，处理 效率 高 ［ 。桥 本 和仁 等 Ｅ］ 纳 米 ８ １对 ２ Ｔ Ｏ。 光激 发 产 生 的 ・ ｉ 受 ＯＨ 研 究 表 明 ， ・ ＯＨ 活性 基 团上 的光 子能 量相 当于有 ３６ ０Ｋ 高 温 的热能 发 ０ 生 ， 此高 温下 足 以使 有机 物迅 速 “ 烧 ” 在 燃 ，表现 为
・
卯 踟
卯
∞
∞
高级 氧化 技术 （ ｄ ａ ｃｄＯ ｉａｉｎＴ ｃ ｎ ｌ— Ａ ｖ ｎ ｅ ｘｄ ｔ ｅｈ ｏｏ ｏ
ｇｅ ， ｉ ＡＯＴ） ｓ ，即水处 理 过程 中以羟基 自由基作 为 主
要氧 化剂 的氧 化技术 。高级 氧化 技术 处理 含酚 废水 降解彻 底 、无 二次 污染 、停 留时 间短 ，因而受 到 国
苯酚类废水处理方法
苯酚类废水处理方法苯酚类废水是指含有苯酚及其衍生物的工业废水。
苯酚是一种有毒有害的化学物质，对环境和人体都有一定的危害性。
因此，苯酚类废水的正确处理和处理方法的选择非常重要。
本文将探讨和介绍一些常见的苯酚类废水处理方法。
一、物理处理方法：1.吸附法：利用活性炭等吸附剂将废水中的苯酚吸附，从而实现废水中苯酚的去除。
这种方法对苯酚的去除率较高，但吸附剂的选择和再生都需要考虑。
2.溶解气体浮选法：通过将气体溶解到废水中，然后利用气泡的浮力将苯酚分离出来。
这种方法主要适用于苯酚浓度较高的废水处理。
3.沉降法：使用化学药剂将苯酚与其他杂质反应生成沉淀物，然后通过沉淀物的沉降将苯酚分离出来。
二、化学处理方法：1.氧化法：通过加入氧化剂，如过硫酸氢钾、高氯酸等，将废水中的苯酚氧化成无害的化合物。
这种方法应用广泛，但是需要控制适当的反应条件和氧化剂的浓度。
2.还原法：通过还原剂的作用将废水中的苯酚还原成无害的物质。
常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸等。
3.氯化法：利用化学方法将废水中的苯酚进行氯化反应，生成无害的化合物。
但是这种方法需要考虑废水的再处理和氯化副产物的处理问题。
三、生物处理方法：1.厌氧处理法：通过利用厌氧菌对废水中的苯酚进行降解和转化，将苯酚转化成无害的化合物。
这种方法适用于高浓度的苯酚废水处理，但需要提供合适的温度和营养物质，同时需要处理废水的剩余物和菌种的再生。
2.好氧处理法：通过运用好氧菌将废水中的苯酚降解为无害的物质。
好氧生物法适用于低浓度的苯酚废水处理，但处理过程中需要提供足够的氧气和温度。
需要注意的点有以下几个方面：1.废水的处理需遵循环保要求并进行合理配置2.废水处理设备的运行维护保养要及时，以确保设备运转正常3.废水处理过程需要监测废水处理效果，确保废水处理达到排放标准4.废水处理过程需完善的资料记录和备案以备查。
总结起来，苯酚类废水的处理方法涉及到多个领域，并且需要根据实际情况进行选择，综合利用多种处理方法可能是更好的选择。
0126.含酚废水的来源及处理方法
含酚废水的来源及处理方法含酚废水主要来自焦化厂(尤其是低温土法炼焦)、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。
例如生产焦炭、煤气所产生的废水含酚浓度高达2000-12000mg/L。
含酚废水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。
酚为GB8978-1996《污水综合排放标准》中规定的第二类污染物质，一、二级排放浓度均为0.5mg/L。
工业生产中解决含酚废水的途径，首先是积极推广清洁生产，即改革生产工艺，加强操作管理，尽量降低排出生产装置废水的含酚浓度。
或将含酚废水循环使用，以减少废物量；其次是加强末端治理，含酚废水一旦排出生产装置，就要尽可能地回收利用，再处理，做到达标排放。
通常将浓度为1000mg/L以上的含酚废水，称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行处理；浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水，通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理；含酚浓度在300mg/L以下的废水可用吸附、生化、化学氧化等方法进行处理后达标排放。
含酚废水的处理方法含酚废水处理方法主要有萃取法、汽提法、吸附法、生化处理法、化学氧化法等，分述如下：1溶剂萃取法2吸附法3生化处理技术3.1 以活性污泥法为基础的改进生物法3.2 高降解活性菌种的筛选与培育3.3 酶处理技术3.4 固定化细胞技术3.5生物接触氧化法3.6生物流化床4 高级氧化技术4.1 湿式催化氧化法4.2 光化学氧化法4.3 电催化技术4.4 超声声化学氧化法4.5 超临界水氧化法5 膜分离技术5.1 膜萃取技术5.2 膜蒸馏技术6 焚烧法纯氧曝气活性污泥工艺处理甲醇残液的应用纯氧曝气活性污泥水处理工艺是利用体积分数>90%的纯氧取代空气曝气。
纯氧曝气活性污泥工艺以其建厂投资低、能耗低、占地面积小、污水处理效率高、耐冲击负荷能力强、剩余污泥量少、旧厂改造简捷等优势得到了推广应用。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是工业生产中常见的一种废水，其含有的酚类物质对环境和人体健康造成严重危害。
为了有效地处理这种废水，可以采用萃取处理的方法。
萃取是一种通过溶剂将目标物质从原始混合物中分离出来的方法。
本文将介绍一种萃取处理含酚废水的实验方法及实验结果。
实验目的：通过萃取方法处理含酚废水，将其中的酚类物质分离出来，净化废水并降低对环境的污染。
实验原理：萃取方法是通过溶剂与目标物质的选择性亲和性，从混合物中将目标物质萃取出来。
在含酚废水的处理中，可以选择具有对酚类物质亲和性的萃取剂，如非极性有机物，将酚类物质萃取出来，达到净化的目的。
实验步骤：1. 准备含酚废水样品，并测定其酚类物质的含量和种类。
2. 选择合适的萃取剂，如正庚烷或二甲苯等非极性有机物。
3. 将含酚废水和萃取剂按一定比例混合，充分接触混合搅拌。
4. 待混合液相分离为两层后，取上层的萃取相，测定其中酚类物质的含量。
5. 根据测定结果，对萃取相进行进一步处理，如蒸馏或结晶等方法，将酚类物质分离出来。
6. 对废水去除酚类物质后的残渣进行处理，以达到排放标准。
实验结果：取废水样品100mL，含酚类物质20mg/L，选择正庚烷作为萃取剂，按1:1的比例混合搅拌。
混合相分离后，取上层的萃取相并测定其中酚类物质的含量，发现萃取相中酚类物质浓度显著下降至2mg/L。
经过蒸馏处理，从萃取相中成功分离出酚类物质。
残渣经过进一步处理后，最终将含酚废水处理干净并达到排放标准。
实验注意事项：1. 实验中应严格按照操作规程进行，配戴个人防护装备，避免接触有害化学品。
2. 萃取剂的选择应根据酚类物质的性质和废水样品的情况进行合理选择，以获得最佳的分离效果。
3. 在操作过程中应加强通风，避免有害气体的聚集和扩散。
4. 萃取相中可能含有残留的萃取剂，需进行进一步处理，以确保处理后的废水达到排放标准。
萃取处理方法是一种有效的含酚废水处理技术，能够实现酚类物质从废水中的分离和净化，对环境保护具有积极意义。
苯酚
案例分析对新教材中含酚废水处理实验的改进普通高中课程标准实验教科书《有机化学基础》（江苏教育出版社,2004年12月第1版）在介绍酚的性质和应用这一节内容时，设计了探究性实验让学生初步认识含酚废水的处理。
含酚（主要是苯酚和甲酚）废水的处理一直是人们密切关注的工业污染处理问题之一，因为水体中含有少量的酚，会对人体、水生生物及附近的农作物造成一定的危害。
但实验区的许多教师在做该实验时，却反映教材上的实验步骤、实验现象及效果都不甚理想，尤其是不能将工业上处理含酚废水的方法很好地表达清楚。
教材中（P74）该实验的实验步骤如下：向4mL含苯酚的废水中滴加几滴FeCl3溶液，将得到的紫色溶液转移到两支试管中，分别加入约0.5mL苯或少量活性炭，振荡，观察实验现象。
按教材上的实验步骤进行实验后，实验现象是：加入活性炭后，紫色可褪去；加入苯后，振荡静置，溶液分层，上层为无色，下层为紫色，紫色并没褪去。
实验结果证明活性炭能使苯酚和FeCl3反应后生成的紫色络合物（H3[Fe(C6H5O)6]）褪色，但是苯却没能使紫色褪去。
在工业上，苯可以用作含酚废水的萃取剂，故教材上的该实验的反常现象使不少教师颇感困惑，究其原因：一是没注意到苯酚和紫色络合物在苯中的溶解性有很大差异；二是该实验的操作顺序设置不妥。
笔者多次试做了教材上的实验，并对该实验作了改进。
实验过程简述如下：1 实验用品含苯酚废水（8000mg/L），1%FeCl3溶液，苯，活性炭。
2 实验步骤及现象（1）向4mL含苯酚废水加入约10滴左右FeCl3，溶液显紫色，加入活性炭后，振荡，紫色褪去。
（2）向4mL含苯酚废水加入约10滴左右FeCl3，溶液显紫色，加入约2mL苯，振荡后静置，溶液分层，上层为无色苯层，下层为紫色水层。
结论I：活性碳的吸附能力较强，能够吸附该紫色物质。
苯不易从水中萃取该紫色络合物H3[Fe（C6H5O）6]，既该紫色络合物在水中的溶解度远大于在苯中的溶解度。
含酚废水的排放标准
含酚废水的排放标准含酚废水是工业生产过程中常见的废水之一，其排放对环境和人类健康都会造成严重的影响。
因此，针对含酚废水的排放，制定了一系列的排放标准，以保护环境和公众利益。
本文将对含酚废水的排放标准进行详细介绍，希望能对相关从业人员和管理者有所帮助。
首先，含酚废水的排放标准主要包括对废水中酚类物质浓度的限制。
根据国家相关法律法规，工业企业在排放含酚废水时，酚类物质的浓度不得超过一定的标准限值。
这是为了防止酚类物质对水体造成污染，保护水生态环境的健康。
其次，排放标准还包括对废水中其他污染物的限制要求。
除了酚类物质之外，含酚废水中通常还含有其他有机物、重金属等污染物。
针对这些污染物，排放标准也有相应的限制要求，以确保废水排放的环境质量符合相关标准。
另外，排放标准还对含酚废水的处理工艺和设施提出了要求。
工业生产企业在排放含酚废水前，需要对废水进行一定的处理，确保排放达标。
同时，还需要建立相应的废水处理设施，进行废水的集中处理和排放，以保证废水排放符合相关标准。
除了以上方面，排放标准还包括对废水排放监测和报告的要求。
工业企业需要建立废水排放监测系统，定期对排放的含酚废水进行监测和检测，确保排放达标。
同时，还需要按照相关规定，定期向环保部门提交废水排放监测报告，接受监管和检查。
综上所述，含酚废水的排放标准涉及到废水中酚类物质浓度的限制、其他污染物的限制、处理工艺和设施的要求，以及排放监测和报告的要求。
企业在生产过程中，必须严格遵守这些排放标准，做好废水的处理和排放工作，以保护环境，维护公众健康。
同时，环保部门也需要加强对工业企业的监督检查，确保排放标准得到有效执行。
希望通过相关部门和企业的共同努力，能够有效控制含酚废水的排放，保护环境和人类健康。
苯酚对污水处理生物硝化反应的抑制情况汇报
苯酚对污水处理生物硝化反应的抑制情况汇报一厂二沉池出水红色物质经市监测站分析后，给出分析报告为官能团，一厂经过多方查找资料文献，找出分析报告中苯酚类物质对一厂生物硝化反应的恶劣影响，具体情况如下：一、苯酚对生物硝化反应资料1、参考资料：李娟英，《苯酚对废水生物硝化过程的抑制》，上海水产大学学报，第16卷第2期，2007年3月2、文献主要研究结果苯酚对生物硝化反应的抑制属于非竞争性抑制，抑制常数K1和EC50均为2.61mg/L。
泥龄相同条件下，有苯酚抑制剂存在时氨氮的出水浓度高于无抑制情况，且苯酚浓度越高，氨氮出水浓度也越大；而达到相同的氨氮出水浓度，抑制剂存在的情况下泥龄大于无抑制剂情况，且抑制程度越高，所需泥龄越长。
具体抑制结果见表1和图1。
表1：不同浓度苯酚的硝化抑制模拟结果图1：不同浓度苯酚对硝化抑制过程的影响研究表明：在SRT=20d，无抑制出水氨氮浓度为4.8mg/L,硝化受到25%抑制时，出水氨氮浓度上升到9.5mg/L，而在50%和60%抑制率时，没有任何硝化效果。
另外在苯酚抑制剂存在的条件下，若要达到相同的氨氮出水浓度，硝化污泥的泥龄需要有所增加。
二、一厂二沉池水红色物质分析报告（分析报告见附表1）由分析报告可知，一厂出水红色泡沫中苯酚主要包括：3-甲基苯酚和4-氯-3，5-二甲基-苯酚，含量分别为：0.508mg/L、0.695mgL。
结合以上李娟英博士发表的论文《苯酚对废水生物硝化的抑制》中研究结果我们可知，一厂二沉池出水红色泡沫中苯酚含量约为1.203mg/L，硝化反应抑制率在29%到37%之间。
三、污染物主要来源1、3-甲基苯酚又名间甲酚可用作消毒剂，矿物浮集剂，有机合成、染料、塑料和抗氧剂的中间体。
可用于合成树脂、炸药、防腐剂、薰蒸剂。
还可用于纺织、制药、墨水制造及生产电影胶片用的重要原料。
间甲酚也是高效低毒农药如速灭威等的原料，是制造香料、树脂的原料。
2、4-氯-3，5-二甲基-苯酚别名：PCMX①医院和普通药用；医用设施的消毒、灭菌；药品中做防腐剂使用。
煤化工废水中酚类化合物的高效脱除技术
煤化工废水中酚类化合物的高效脱除技术煤化工废水中酚类化合物的高效脱除技术煤化工废水中的酚类化合物是一种常见的有机污染物，对环境和人体健康造成严重影响。
因此，开发高效的酚类化合物脱除技术至关重要。
下面将按照步骤思考，介绍一种高效的酚类化合物脱除技术。
第一步：了解酚类化合物的特性和存在形式。
酚类化合物是一类带有羟基的有机化合物，常见的有苯酚、萘酚和酚醛等。
在煤化工废水中，酚类化合物通常以溶解物和悬浮物的形式存在。
了解酚类化合物的特性有助于选择适合的处理方法。
第二步：采用预处理方法去除悬浮物。
煤化工废水中的酚类化合物通常与悬浮物颗粒结合，因此需要先采用物理或化学方法去除悬浮物。
常见的预处理方法包括沉淀、过滤和絮凝等。
第三步：选择合适的生物处理方法。
生物处理是一种有效去除酚类化合物的方法。
在这一步骤中，可以选择采用生物降解、生物吸附或生物转化等方法。
生物降解是利用微生物降解酚类化合物的过程，可以通过搭建好的生物膜反应器或流动床反应器来实现。
生物吸附是利用微生物细胞表面的吸附剂来吸附酚类化合物，常见的吸附剂包括活性炭和生物炭等。
生物转化则是利用微生物对酚类化合物进行转化代谢，将其转化为无毒或低毒的代谢产物。
第四步：优化生物处理条件。
在进行生物处理时，需要优化处理条件以提高酚类化合物的去除效率。
这包括选择合适的微生物菌种、调节pH值和温度等。
此外，还可以考虑添加一些辅助物质，如氧化剂或酶类，以提高酚类化合物的降解效率。
第五步：监测和评估处理效果。
在完成酚类化合物脱除技术后，需要进行监测和评估处理效果。
可以通过测量废水中酚类化合物的浓度来评估技术的脱除效率。
此外，还可以检测废水中的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）等指标，以评估技术对整体水质的改善程度。
总结：高效的酚类化合物脱除技术是煤化工废水处理中的关键环节。
通过了解酚类化合物的特性和存在形式，选择合适的预处理和生物处理方法，并优化处理条件，可以实现高效脱除酚类化合物。
苯酚类废水处理方法
一、物理法1、萃取法由于酚类化合物是有机物,在水相与有机相的溶解度有较大差异,因此可以利用与水不互溶的有机萃取剂与含酚类污染物的废水混合,从而使酚类物质从水相转移至有机相中,以此实现酚类物质从水相中的脱除8;目前萃取法的发展除了选取混合强度更高的反应器之外9,选择、优化萃取剂也是一个重要方向,其中使用超临界流体进行反应萃取分离是目前萃取法研究的重要方向1;由于萃取剂一般都相对昂贵,因此萃取剂一般都需要回收利用;但由于萃取过程中存在一些副反应、操作过程中也有一定的损失、溶剂会一定程度地溶解于水中,因此萃取法一般只用来处理回收较高浓度的苯酚废水,从而限制了其广泛应用;2、蒸汽法蒸汽法用来脱除挥发酚也一种使用时间比较长的方法,主要是利用挥发酚能够与水蒸汽组成一种共沸物的物理特点,当两种物质的总蒸汽压大于外部的压力时,废液就会沸腾,同时挥发酚便会转变为气体;在传统的蒸汽脱酚塔中,含酚废液喷淋塔顶端向下喷淋,而水蒸气则从下往上流动,两者进行逆流接触,从而使废液中的挥发酚转入气相中,达到脱除挥发酚的目标;蒸汽法的优点是不使用昂贵的萃取剂、操作比较简便、处理量大、无后续污染,适合处理含挥发酚含量较高的酚类废水li,但其也存在蒸汽消耗大、设备体积大、废水处理不彻底的缺点;3、吸附法比表面积大、具有多孔结构等特征的物质常常能吸附水体中的污染物;科研人员使用具有以上特征的吸附剂处理酚类废水,在达到一定吸附量之后,再利用其他手段进行脱附,如通过加热脱附、溶剂脱附、蒸汽脱附等等;目前使用最为广泛的吸附剂是活性炭吸附剂,其具有吸附总量大的特点,对高含酚量和低含酚量的酚类废水都有很好的吸附效果,但活性炭吸附法也存在着脱附能耗高、脱附产物难以利用等缺点12;也有科研工作者探索使用其他更为廉价吸附剂进行吸附,如焦木素等13;焦木素吸附污染物的能力与活性炭接近,生产原料来源广泛、成本低,可以实现废物再利用,是一种有前途的替代吸附剂;二、生物法1、活性污泥法生物法中最为常用的处理方法为活性污泥法,活性污泥法是通过在水中生存、利用氧气进行有氧化呼吸的细菌和其他水生生物对污水中的污染物进行栏截及分解,从而将有毒性的污染物转化为对环境无害的物质;活性污泥法处理污水的过程既包括物理过程、化学过程也包括生物化学过程,一方面活性污泥具有较强的吸附和容纳污染物的能力,通过吸附作用将水体中的酚类等有害物质进行拦截,使其从水体中分离;另一方面,好氧细菌在氧气充足的情况下进行有氧呼吸,通过一系列生物化学过程对有机污染物进行利用,分解转化为对环境无害的物质;酚类可以被很多水处理微生物所利用,是其生长时的碳源,所以活性污泥法也被广泛用于中低浓度酚类废水的处理14-17;由于酚类物质对于微生物有一定生物毒性,高浓度的酚类废水使用生物法处理需要进行预处理,同时活性污泥法的操作技术含量高、对有生物毒性的物质敏感、产生大量活性污泥需要处理,因此难以用来处理较高浓度的苯酚废水18;2、生物膜法.生物膜法是通过在曝气池中加入比表面积较大的过滤材料,使微生物在材料表面生长从而形成一层由微生物组成的生物粘膜;在污水处理流程中,生物滤池的主要作用是当废水流过滤池时,过滤材料会通过物理吸附作用拦截富集酚类等污染物,附着在过滤材料表面的微生物在氧气充足时通过新陈代谢等生化作用将污染物作为营养源利用,从而加速繁殖形成生物滤膜进一步吸附利用污染物,但也存在投资较高、单位处理效率低等缺点19;3、生物流化床法常规的活性污泥法好氧法、生物膜法是当今应用最广泛的废水生物处理方法,具有操作费用低、适用范围广等优点,但也存在着污泥产生量大、处理设备大等问题;生物流化床法将生物法与流化床技术相结合,具有单位体积负荷大、处理效率高等优点;杨平等M研究发现,在使用此工艺联合厌氧-缺氧-好氧A2O工艺处置焦化行业污水时,对于脱氮、化学需氧量COD脱除均有良好效果,脱氮效率在97%以上,达到一级排放标准,COD降解率达到90%以上,经过后续混凝沉淀处理后可达到一级排放标准,其处理成本为每吨废水元;4、厌氧法活性污泥法好氧法在处理可生化性较差的有机废水时存在着水质波动大、好氧微生物难以适应的问题,为此科研工作者们开发了主要利用厌氧微生物的厌氧法来进行酚类废水的处理;厌氧生物处理法相对活性污泥法产生的污泥总量更少,由于所需氧气要少得多,因此能耗也相对更低;但是厌氧法和活性污泥法一样也存在着对毒性物质敏感的特点,将较高浓度的酚类废水直接排入厌氧流程会破坏系统的稳定性,使废水排放难以达标;为改善酚类污染物对厌氧流程的破坏作用,有研究者将活性炭加入到厌氧池中21,利用活性炭的吸附作用,将酚类污染物富集于活性炭上,从而降低废水中酚类物质浓度,使厌氧流程的降解能力得到进一步的提高;5、厌氧-好氧工艺单独使用厌氧法或者好氧法处理酚类废水都存在着一定的缺点,而通过联用厌氧工艺和好氧工艺则能明显提高污水的处理效率;雷焦玲等22联用双重厌氧工艺和好氧工艺A20对酚类工业污水处置时发现,该工艺能够大幅降低处理后污水的COD、酚类污染物浓度以及氨氮指标,使之达标排放;郑笑彬等23采用厌氧固定膜-好氧生物处理工艺处理焦化废水,同时脱除酚类和氰类物质,明显提高COD和氨氮的脱除效率,相对好氧法具有更高的处理效率;三、化学法1、化学沉淀法为使酚类从水相中分离,可在酚类废水中投加相应的沉淀剂,使废水中的酚类物质产生沉淀而从水相中分离24"25;具体实例包括树脂制造行业里所产生的高浓度的酚类废水,其中残余不少甲醛,因此通过蒸发浓缩过程使酚类与甲醛反应生成酚醛树脂沉淀进行回用;在处理煤气站产生的废液中,可加入碱性物质如生石灰等将废液中的酚类转化为有机盐再进行回收利用;2、焚烧法焚烧法是目前处理高浓度难降解有机废水的一种较常用的方法,由于某些含酚废水除了含有酚类污染物还含有很多高浓度的难降解污染物,使酚类废水的回收处理难以进行;因此通过使废液在高温环境下与空气反应,利用氧气将有机物燃烧产生二氧化碳和水的焚烧法是处理此类废水有效途径之一26_28;研究表明26,在含酚废液中污染物的产热量高于4360千焦/千克时,即可使用焚烧法,此时仅需要添加较少的初始燃料对炉体预热,在点火之后污染物的燃烧反应可以自行发生;此方法由于操作条件易于控制能实现自动化,适用于各种高浓度难降解有机废水,被越来越多地使用;但当污染物的产热量偏低时,釆用焚烧法将需要更多的燃料,从而提高处理费用;同时,当焚烧条件不理想时,有可能会产生其他有毒气体,造成空气污染;3、化学氧化法相比焚烧法,化学氧化法是通过往酚类废液中投加氧化剂,通过化学氧化作用将酚类污染物降解为小分子有机物甚至是二氧化碳和水p9;在化学氧化法中使用较多的化学氧化剂包括氯气3<-31、次氯酸钠3W3、臭氧34、过氧化氢36"37、高锰酸钾38等;化学氧化法能够相对彻底地降解酚类污染物,对其他有机污染物也有降解效果,选择性较低,适用于大多数有机废水;此外,由于化学氧化法能够打破污染物的结构,使之降解为易于被微生物利用的小分子有机物;因此,化学氧化法在处理酚类废水的同时也能提高其可生化性;同时,化学氧化法还具有操作简便、处理速度快、处理率.较高等优点;由于化学氧化剂一般不能重复利用,因此操作费用偏高,一般用于污水预处理或者深度处理;四、其他方法1、湿式催化氧化法一般湿式氧化法的操作条件严苛,一般需要200摄氏度以上的高温和5个大气压以上的环境压力,在高温高压环境下通入氧气或者空气,使含酚废液在反应器中直接与氧化剂接触降解;为提高湿式氧化法的可操作性,研究人员开发出湿式催化氧化法,通过在湿式氧化反应器中放置相应的催化剂,从而使氧化反应所需的压力和温度降低,达到提高降解速率、降低操作费用一的目的39"^;陈拥军等人41比较了活性炭和氧化铜/氧化铝催化剂用以湿式催化氧化降解苯酚废水的研究,发现当反应温度为140摄氏度、反应一小时之后,废水中苯酚和化学需氧量的去除率分别达到90%以上和88%,使苯酚在较温和的条件下彻底降解;张秋波等人42采用硝酸铜作为催化湿式氧化催化剂处理酚类废水,废水含酚浓度为 g/L,化学需氧量为23g/L,处理后酚类几乎完全去除,化学需氧量降解率达90%;湿式催化氧化法能够将绝大多有机污染物彻底降解,但其所需的较高的温度和压力依然提高了设备费用,催化剂也存在损失的问题;因此,开发一种能应用于温和条件下的湿式氧化催化剂是目前研究的热点;2、电化学氧化技术电化学技术在污水处理中的应用是当今废水处理研究的新领域,包括电化学氧化、内电解等43;在对酚类、垃圾渗沥液等难降解有机废水领域,此方法能够取得较高的降解效率;电化学氧化不用额外添加氧化剂,利用施加外部电压,使有机污染物中的电子通过电极转移,转变污染物化学结构而使之被氧化,被应用于类废水等难以降解的有机废水处理;电化学氧化法具有氧化势能、降解速度可调节、操作简便、无二次污染等特点,具有一定的实用价值4445;。
苯酚类废水处理方法
苯酚类废水处理方法1.生物处理法生物处理法是一种利用微生物将苯酚类废水中的有机物降解为水和二氧化碳的方法。
其中最常用的是好氧生物处理和厌氧生物处理。
在好氧条件下，通过给反应器供氧，使微生物能够利用废水中的有机物进行降解。
这种方法具有操作简单、成本较低的优点，但对废水中的苯酚浓度要求较高。
厌氧生物处理是将废水送入没有氧气的反应器中，微生物在无氧条件下进行厌氧呼吸降解有机物。
这种方法适用于苯酚浓度较高的废水处理。
2.化学处理法化学处理法是通过加入化学试剂改变废水的性质，使废水中的苯酚和其他污染物发生物理或化学变化，进而实现废水的净化。
主要包括氧化法，还原法，絮凝法等。
氧化法是通过加入氧化剂将废水中的苯酚氧化为无害物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸盐等。
还原法是通过加入还原剂使废水中的苯酚还原为无害物质。
常用的还原剂有亚硫酸盐、硫酸亚铁等。
絮凝法是通过加入絮凝剂形成絮凝物，将废水中的苯酚和其他污染物凝结成群体，便于后续的分离和处理。
3.填料吸附法填料吸附法是将苯酚类废水通过填料层，利用填料的吸附作用将苯酚类物质吸附在填料上，从而达到净化废水的目的。
常用的填料有活性炭、树脂等。
填料吸附法具有吸附效果好、操作简单、成本较低等优点。
但是对废水中的苯酚浓度要求较高，且填料饱和后需要进行更换。
4.膜分离法膜分离法是使用逆渗透、纳滤等膜技术，通过半透膜的作用将废水中的苯酚类物质和水分离。
膜分离法具有操作简单、能耗低、净化效果好等优点。
综上所述，苯酚类废水处理方法多种多样，各自具有不同的适用场景和优缺点。
在实际应用中，可以根据废水的性质、苯酚浓度等因素综合考虑，选择合适的处理方法进行处理，以实现废水的净化和循环利用。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是指含有苯酚、酚、甲酚等有机废水。
这类废水在工业生产中广泛存在，来源包括石化、医药、冶金、印染等多个领域。
含酚废水的处理一直是环保领域的难题之一，传统的处理方法包括生物降解和化学处理，但存在着处理周期长、效果不稳定、操作复杂等问题。
萃取技术被广泛应用于含酚废水的处理中，其优势在于操作简便、处理效果稳定、处理速度快等。
本文旨在进行一项关于含酚废水的萃取处理实验，以验证该方法的处理效果，为工业生产中含酚废水的治理提供参考。
实验将包括废水的采集、萃取剂的选择、实验流程设计、处理效果分析等内容。
实验目的：1. 验证萃取技术对含酚废水的处理效果。
2. 探究最佳的萃取剂和工艺条件。
3. 提供参考资料，为工业生产中含酚废水的治理提供技术支持。
实验步骤：1. 废水采集从工业生产现场采集含酚废水样品，确保样品的新鲜性和代表性。
同时测定废水中酚类化合物的浓度，以便后续的处理效果分析。
2. 萃取剂的选择在实验室条件下，采用不同种类和浓度的萃取剂进行初步的萃取实验，评估其对含酚废水的萃取效果。
选择对酚类化合物具有较高亲和力的萃取剂进行后续实验。
3. 实验流程设计设计含酚废水的萃取处理流程，包括萃取剂与废水的接触方式、反应时间、温度、萃取剂的回收等工艺参数。
确定最佳的工艺条件，以确保处理效果和操作的可行性。
4. 萃取实验根据设计好的实验流程，进行含酚废水的萃取处理实验，记录实验过程中的关键参数，如废水的pH值、温度、萃取时间等。
5. 处理效果分析分析处理后的废水样品，测定其中酚类化合物的浓度，评估萃取处理的效果。
同时对废水中其他主要成分进行监测，以确定萃取处理对废水的综合影响。
实验设备和试剂：1. 含酚废水采集器具2. 不同种类的萃取剂3. pH计、温度计等实验辅助设备4. 离心机、蒸馏设备等样品处理设备5. 环保分析仪器总结：本文基于含酚废水的实验研究，展示了萃取技术在废水处理中的潜力和优势。
含苯废水处理方案
含苯废水处理方案目前，关于苯废水处理的方法主要有以下几种：1.物理方法物理方法是指通过物理过程来去除废水中的苯物质。
常见的物理方法包括汽提、吸附和蒸馏等。
汽提是一种通过加热将废水中的苯物质蒸发出来，再通过冷凝收集的方法。
吸附是利用吸附剂将废水中的苯物质吸附到表面，从而达到去除的目的。
蒸馏是一种通过加热将废水蒸发，再通过冷凝收集的方法。
2.化学方法化学方法是指通过化学反应将废水中的苯物质转化成无毒或低毒的物质。
常见的化学方法包括氧化、还原和沉淀等。
氧化是一种将苯转化成二氧化碳和水的方法，常用的氧化剂有高锰酸钾和过氧化氢等。
还原是一种将苯转化成苯酚或酚类化合物的方法，常用的还原剂有亚硫酸钠和亚硫酸等。
沉淀是一种将废水中的苯物质与其他物质结合起来形成沉淀的方法，常用的沉淀剂有聚合氯化铝和聚合硫化铁等。
3.生物方法生物方法是指利用微生物来降解废水中的苯物质。
常见的生物方法包括生物滤池、活性污泥法和生物膜法等。
生物滤池是一种通过微生物的附着和降解作用将废水中的苯物质去除的方法。
活性污泥法是一种将含有降解苯能力的微生物制成活性污泥，然后通过搅拌或曝气等方式将废水与活性污泥接触，从而实现苯的降解。
生物膜法是一种将含有降解苯能力的微生物制成生物膜，然后通过将废水与生物膜接触，实现苯的降解。
综上所述，针对含苯废水处理，可以采取物理、化学和生物方法相结合的方式。
首先，可以通过物理方法去除废水中的大部分苯物质；然后，再通过化学方法将剩余的苯物质转化成无毒或低毒的物质；最后，通过生物方法将苯物质进行降解。
通过综合应用这些方法，可以有效地处理含苯废水，确保废水得到安全处理，减少对环境和人体健康的危害。
苯酚丙酮废水深度处理与组合工艺研究
苯酚丙酮废水深度处理与组合工艺研究苯酚丙酮废水深度处理与组合工艺研究摘要：随着工业化的快速发展，大量的废水排放对环境造成了严重的污染问题。
其中，含有苯酚丙酮的废水是一类难以处理的废水，对环境和人体健康都存在潜在的威胁。
因此，开展苯酚丙酮废水深度处理与组合工艺的研究具有重要的意义。
本文通过实验研究和理论分析，探讨了苯酚丙酮废水深度处理的技术途径和关键技术，提出了一种适用于苯酚丙酮废水处理的组合工艺。
关键词：苯酚丙酮废水；深度处理；组合工艺1. 引言苯酚丙酮是一种广泛存在于医药、化工和冶金等行业中的有机化合物，其废水含有苯酚丙酮、苯酚、重金属离子等有害物质，对环境和人体健康造成严重威胁。
目前，为了减少对环境的污染，降低废水排放对水体的毒害，研究者们致力于苯酚丙酮废水的深度处理和资源化利用。
2. 苯酚丙酮废水深度处理技术2.1 生物处理技术生物处理技术是一种利用微生物对废水中有机物进行降解的方法。
通过生物降解，可以将苯酚丙酮等有机物转化为无害物质，降低废水中有机物的含量。
目前最常用的生物处理方法是活性污泥法和厌氧处理法。
2.2 物化处理技术物化处理技术通过物理和化学的手段对废水进行处理，摄取和分离有害物质。
常见的物化处理技术包括吸附、膜分离、氧化和还原等。
这些技术对苯酚丙酮废水的处理效果显著，能够有效去除废水中的有害物质。
3. 苯酚丙酮废水深度处理的组合工艺通过综合运用不同的废水处理技术，可以达到更好的废水处理效果。
根据苯酚丙酮废水的特点和处理要求，本文提出了一种组合工艺：先采用生物处理技术进行初级处理，将废水中有机物减少到一定程度；然后利用物化处理技术对剩余的有机物和重金属离子进行进一步处理和去除。
这种组合工艺结合了两种处理技术的优势，能够高效、经济地将苯酚丙酮废水处理至达标排放标准。
4. 实验研究本文使用了实验室自制的废水处理装置，对苯酚丙酮废水进行了深度处理。
首先，将废水经过生物处理装置进行处理，经过一定的水质调节后，后续的深度处理过程包括吸附、膜分离和氧化等步骤。
酚废水处理
酚(phenol) ,通式为ArOH,是芳香烃环上的氢被羟基( 2OH)取代的一类芳香族化合物。
最简单的酚为苯酚。
酚上的羟基具有弱酸性,酸性比醇羟基强。
酚易被氧化,在空气中无色的晶体酚易被氧化为红色或粉红色的醌。
酚类化合物(苯酚及其衍生物)主要来源于煤化工、石油化工、制药厂、苯酚生产及酚醛树脂生产厂等,是一种原生质高毒物质,对一切生物个体都有毒害作用,可通过皮肤、粘膜、口腔进入生物体内,与细胞原浆中的蛋白质接触后形成不溶性蛋白质而使细胞失去活性,尤其对神经系统有较大的亲和力,使神经系统发生病变[ 1 ] 。
酚是工业废水中常见的高毒性、难降解有机物,不但危害人体健康安全,而且严重破坏自然生态平衡,造成严重的环境污染。
因此,含酚废水的防治引起世界各国的普遍重视,包括中国在内的许多国家已经将其列入重点控制的污染物名单之中[ 2 ] 。
1 含酚废水的主要处理技术目前,含酚废水处理方法主要分为物理法、化学法、生化法以及电化学法。
物理法包括萃取法、吸附法、精馏法、盐析法、超声降解法、离子交换法等;化学法有化学氧化法、湿式空气氧化法、超临界氧化法、缩聚法、焚烧法、催化氧化法以及光催化氧化法等;生物法有活性污泥法、生物膜法、流化床法、接触氧化法、厌氧法等;电化学法包括电氧化法、闪电解法、湿式电氧化法、电凝聚气浮法以及三维电极电化学法等。
各种方法都有自己的优点和局限性,其中,物化法和生物法在工业上的应用较为成功,有很高的处理效果[ 3 ] 。
1.1 含酚废水的物理处理方法1.1.1 萃取法溶剂萃取法利用难溶于水的萃取剂与废水进行接触,使废水中酚类物质与萃取剂进行物理或化学的结合,实现酚类物质的相转移。
负载后的萃取剂通过改变pH值或温度来反萃再生。
溶剂萃取法不仅设备投资少,占地面积小、操作方便、能耗低,而且能够回收利用废水中的酚类物质。
溶剂萃取法一般适用于高浓度的含酚废水处理,且多数是为了回收有效成分,它也可以作为生物化学氧化法的前处理部分,既能回收酚,又能减轻生物氧化的负担[ 4 ] 。
芬顿试剂处理高浓度苯酚废水的研究
芬顿试剂处理高浓度苯酚废水的研究摘要:本文研究了采用芬顿试剂法处理高浓度苯酚废水,主要考察了芬顿试剂对不同浓度苯酚废水去除的效果、芬顿试剂投加量对苯酚转化产物的影响以及苯酚废水转化产物的定性分析。
关键词:芬顿试剂苯酚废水处理效果芬顿试剂(即H2O2和Fe2+)作为一种强的氧化剂,具有氧化速率快、量子化效率高、矿化能力强、应用方便等优点,是一种在污染物应急处理领域极具应用前景的水处理技术,近年来倍受环境工作者的重视。
事故状态下泄露的苯酚废水具有苯酚浓度高、生物毒性大的特点,应用传统的生物处理法会使菌体内的酶变质并失去活性,最终导致生物处理的效果较差[1]。
本试验应用芬顿试剂对高浓度苯酚废水进行了处理研究。
重点研究了芬顿试对剂高浓度苯酚废水去除率的效果、芬顿试剂投加量对苯酚转化产物的影响、以及苯酚废水转化产物的定性分析。
1 试验部分(1)水样。
试验用苯酚废水由实验室配置,浓度在950～11000mg/L 范围内。
(2)主要仪器及药品。
K-D浓缩器、真空泵、恒温水浴箱、量筒、酸度计;H2O2、FeSO4·7H2O、氢氧化钠、硫酸、苯酚、二氯甲烷,以上试验用药品均为分析纯级。
(3)方法。
苯酚废水氧化:量取400ml废水水样置于500ml量筒中,用20%硫酸调解pH3.0,称取一定量的FeSO4·7H2O溶于水样中,用玻璃棒搅拌使之完全溶解,打开气源搅拌水样,向溶液中加入27.5%的双氧水。
反应2h后,向溶液中加入氢氧化钠溶液,调解溶液pH在7.5～8.0范围内。
停止曝气。
溶液沉淀1h后取其样品分析特征污染物的含量。
苯酚废水氧化产物进行有机物萃取、浓缩[2]:先用氢氧化钠溶液将处理后水样调制pH12,将上清液取出置于分液漏斗中,加入20ml二氯甲烷充分振荡两分钟,静止10分钟后,分离水相和有机相,有机相收集至1#碘量瓶中。
向水相中再次加入20ml二氯甲烷充分振荡两分钟,静止10分钟后,分离水相和有机相,有机相收集至1#碘量瓶中。
用双极膜电解池产生羟基自由基(·oh)处理含苯酚废水和含甲醛废水的原理
用双极膜电解池产生羟基自由基(·oh)处理含苯酚废水和含甲醛废水的原理双极膜电解池是一种用于处理废水的技术，它可以有效地去除含有苯酚和甲醛的废水中的有害物质。
本文将介绍双极膜电解池产生羟基自由基(·OH)处理这两种废水的原理。
1. 双极膜电解池的基本原理双极膜电解池是一种通过膜的电离选择性来实现电解过程的装置。
该装置由正负两极膜、电极和电解槽组成。
正负两极膜分别具有阴离子选择透过性和阳离子选择透过性，并能阻隔电解槽内的氧气和氢气的混合。
通过施加电流，电子向阳极流动，形成氧化电流。
同时，离子经过膜的选择性透过效应，分别移动到阳极和阴极一侧。
2. 废水中所含的苯酚和甲醛的处理原理在双极膜电解池中，含有苯酚和甲醛的废水经过阳极和阴极两极膜的选择性透过，阳极处的膜能将苯酚氧化生成羟基自由基(·OH)，阴极处的膜则将甲醛还原为无害物质。
这样，废水中的有害物质得以有效去除。
3. 操作参数的优化在实际应用中，为了提高处理效率，需要优化双极膜电解池的操作参数。
首先，电流密度的选择对于羟基自由基的产生非常重要，过高的电流密度会导致能量消耗过大，而过低的电流密度则会影响处理效果。
其次，pH值的控制可以调节羟基自由基的活性，较高的pH值有利于产生更多的羟基自由基。
此外，废水中的溶解氧也会影响羟基自由基的产生效果，添加适量氧气可以提高处理效率。
4. 废水处理效果的评价为了评价双极膜电解池处理废水的效果，可以采用各种物理化学指标进行监测。
例如，可以通过测定废水中苯酚和甲醛的浓度变化来评估处理效果。
此外，还可以对废水中的COD（化学需氧量）和TOC（总有机碳）进行监测，从而评价废水的净化程度。
总结起来，双极膜电解池产生羟基自由基(·OH)处理含苯酚废水和含甲醛废水的原理是通过阳极处的膜氧化苯酚为羟基自由基(·OH)，阴极处的膜还原甲醛为无害物质。
优化操作参数，监测处理效果指标能够提高废水的处理效率和净化程度。
萃取-催化氧化处理工业苯酚废水
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含苯酚废水处理
苯酚是造纸、炼焦、炼油、塑料、农药、医药合成等行业生产的原料和中间体。
含酚废水对人类的危害非常严重，因此，研究水中苯酚的去除非常必要。
为进一步提高对苯酚废水的处理效率，近年来，国内外学者苯酚废水的处理做了大量的研究工作，并开发出多种处理方法。
本文详细介绍一种含苯酚废水处理方法——二氧化氯对苯酚废水的处理。
二氧化氯的氧化能力强，是广谱性杀菌消毒剂和优良的漂白剂，可用于工业废水处理[1]。
笔者就二氧化氯对苯酚的氧化性能进行初步探讨，利用稳定的二氧化氯水溶液对苯酚废水进行处理，并确定适宜的处理条件。
1 材料与方法
1．1 仪器和试剂
仪器：722型可见分光光度计、恒温水浴锅。
试剂：重铬酸钾标准溶液(0．100 0 mol／L)、Na2S2Os溶液(0．101 4mol／L)、20％碘化钾溶液、(1+5)硫酸、二氧化氯储备液(48o．6 mg／L)、苯酚标准储备液(1．002 9 mg／L)、4一氨基安替比林溶液、缓冲溶液、铁氰化钾溶液、 so4(纯)、蒸馏水。
1．2 试验方法配置
苯酚溶液100 mL，反应温度为(25±0．5)℃，加入二氧化氯，在反应不同时间后取样进行分析。
苯酚浓度采用4一氨基安替比林直接光度法测定[2]；二氧化氯浓度的测定采用连续碘量法[3]。
2 结果与讨论
2．1 反应时间和初始浓度对苯酚去除率的影响
配置不同苯酚初始浓度的水溶液，反应温度为(25±0．5)℃，加入二氧化氯(10 mg／L)，在反应不同时间后取样进行分析，结果如图1所示。
在苯酚初始浓度为4,6 mg／L时，在开始2—3 min，苯酚浓度下降很快，苯酚去除率达到82％左右，而苯酚浓度达到8mg／L时，则在反应6 min时才达到相同驱除率，水溶液中
苯酚浓度高时，反应生成中间产物，并且消耗掉一定量的二氧化氯，影响了苯酚的去除。
初始浓度为8 mg／L的苯酚溶液，在反应20 min后，去除率达到93％，这说明二氧化氯
用量是决定苯酚去除率的主要因素，也说明对苯酚的去除是十分有效的。
在相同条件下，初始浓度低的溶液苯酚降解速率更快。
苯酚浓度随降解时间的变化可用表
观一级反应动力学关系式来表示：In(Co／C)=kt；式中，k为表观一级反应动力学速率常数；t为反应时间。
拟合结果表明，苯酚初始浓度8,6、4mg／L时，对应的表观一级反应动力
学速率常数k分别为0．606 5,0．887 3、0．976 6；R 分别为0．993 4、0．935 6、0．896 8。
2．2 处理温度对苯酚去除率的影响
废水处理温度的高低，直接影响着处理装置的复杂程度和处理费用。
若要求处理温度较高时，处理低温废水就需要加热设施，这不仅使处理装置复杂和处理操作麻烦，而且也增加
了设备投资和运行费用。
处理时间为20 min，考察处理温度对去除率的影响，结果见图2。
随处理温度的升高，苯酚去除率提高，但影响不大，在l0℃时，处理20min，苯酚的去除
率达87％以上。
这表明利用二氧化氯处理含酚废水不要求高的处理温度，不必增添加热设施，低温下也有较好的处理效果。
利用二氧化氯水溶液进行苯酚废水处理，不仅方便、安全，操作也十分简单，直接将其按
一定量加入废水中，搅拌均匀，维持一定的处理时间，即可达到良好的处理效果，不存在
二次污染。
处理1 nag苯酚废水：二氧化氯加入量为2．5～ 3．0mg、废水pH值<8、废水
处理时间>30 min、废水处理温度为室温。
下面我们再介绍一下工业上含苯酚废水处理的流程：
（1）从工业废水与苯进入设备Ⅰ得到苯酚、苯的溶液与无酚工业废水（此废水可以排放），说明在设备Ⅰ中进行的是萃取，利用苯与苯酚具有相似的结构，将苯酚从工业废水里抽提
出来，用分液的方法将下层的工业废水放出排放，上层的苯酚苯溶液进入设备Ⅱ。
（2）盛有苯酚苯溶液的设备Ⅱ中注入氢氧化钠溶液，此时，具有酸性的苯酚跟氢氧化钠发生中和反应，生成苯酚钠和水
苯酚钠是离子化合物，易溶于水中。
伴随上述化学反应的发生，在设备Ⅱ中的液体分为两层，上层是苯层，下层是苯酚钠的水溶液（即设问中的物质A），上层的苯通过管道送回
设备Ⅰ中继续萃取工业废水中的苯酚，循环使用，下层的苯酚钠（A）溶液进入设备（Ⅲ）。
具体参见更多相关技术文档。
（3）在盛有苯酚钠溶液的设备Ⅲ中，通入过量的二氧化碳气，这两种物质间发生化学反应，生成苯酚和碳酸氢钠，这个化学实质是弱酸盐与“强”酸发生的复分解反应（的酸性比苯酚
的酸性强），化学方程式如下：
在析出的苯酚中含有微量水，呈油状液体，沉于设备Ⅲ液体的下层，经分液后再精馏可得
苯酚。
上层液体B是溶液，经管道输送进入设备Ⅳ。
（4）盛有碳酸氢钠溶液的设备Ⅳ中，加入生石灰（CaO），生石灰与碳酸氢钠溶液里的水
化合变为熟石灰，与发生复分解反应，生成和沉淀，化学方程式如下：
若把上述两个反应合并写为下式：
同样正确。
溶液与沉淀通过过滤分离。
反应所得溶液，通过管道进入设备Ⅱ，循环使用；所得沉淀进入设备Ⅴ。
（5）在设备Ⅴ中的原料是固体，所得的产品是氧化钙和二氧化碳，由此可知，设备Ⅴ实质应是石灰窑，其中，发生的化学反应为：
反应所得二氧化碳通入设备Ⅲ，反应所得氧化钙进入设备Ⅳ。
综上所述，在含苯酚工业废水提取苯酚的工艺流程中，苯、氧化钙、氢氧化钠、二氧化碳4种物质均可以循环使用，理论上应当没有消耗。
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