铸造合金及其熔炼复习思考题
铸造熔炼的相关问题及答案解释
铸造熔炼的相关问题及答案解释进铸造行业大圈，请扫二维码或长按二维码进入第一章1、为什么有双重相图的存在？双重相图的存在对铸铁件生产有何实际意义？硅对双重相图的影响又有何实际意义？答：1>从热力学观点看，在一定条件下，按Fe-Fe3C相图转变亦是有可能的，因此就出现了二重性2>通过双重相同，可以明显的看出稳定平衡在发生共晶转变及共析转变时，其温度要比介稳定平衡发生时的温度高，而发生共晶、共析转变时所需含C量，以及转变后的r中的含碳量，稳定平衡要比介稳定平衡低。
依此规律，就可以通过控制温度成分来控制凝固后的铸铁组织。
3>硅元素的作用：a：共晶点和共析点含碳量随硅量的增加而减少b：硅的加入使相图上出现了共晶和共析转变的三重共存区c：共晶和共析温度范围改变了，含硅量越高，稳定系的共晶温度高出介稳定系的共晶温度越多d：硅量的增加，缩小了相图上的奥氏体区2、分析讨论片状石墨、球状石墨、蠕虫状石墨的长大的过程及形成条件。
答：片状石墨：按晶体生长理论，石墨的正常生长方式沿基面择优生长，形成片状组织。
实际石墨晶体中存在多种缺陷，螺旋位错缺陷能促进片状石墨的形成。
螺旋位错为石墨的生长提供a、c两个互相垂直的两种生长方向，当a方向的生长速度大于c方向的生长速度时，便行程片状石墨。
球状石墨：石墨晶体中的旋转晶界缺陷可促进球状石墨的形成，此外，在螺旋位错中，当c向的生长速度大于a向的生长速度时就会形成球状石墨。
球状石墨的形成一般先有钙、镁的硫化物及氧化物组成的晶核开始，经球化处理后，还有利于向球状石墨生长。
球状石墨的生长有两个必要条件：较大的过冷度和较大的铁液与石墨间的界面张力。
蠕虫状石墨：有两种形成过程：1>小球墨→畸变球墨→蠕虫状石墨2>小片状石墨→蠕化元素局部富集→蠕虫状石墨3、试讨论磷共晶的分类、析出过程以及如何控制磷共晶体的形态（粗细）及数量。
答：按照组成不同可将磷共晶分为二元磷共晶及三元磷共晶。
铸造合金及熔炼思考题.概要
第一篇铸造有色合金及其熔炼思考题及参考答案1.基本概念：屈服强度、抗拉强度、固溶强化、时效强化屈服强度就是指金属对起始塑性变形的抗力；抗拉强度是代表最大均匀塑性变形抗力的指标；固溶强化是指形成固溶体使合金强化的方法；时效强化是指通过热处理利用合金的相变产生第二相微粒，造成的强化。
2.金属材料的强化机制主要有哪些，对强度和塑性有什么影响？晶界强化、固溶强化、分散强化、形变强化、复合强化。
形变强化与粒子强化在强度提高时，塑性会显著降低；固溶强化在强度提高时塑性还能保持较好的水平；晶界强化时，细化晶粒提高强度也改善塑性。
3.铸造合金的使用性能有哪些？机械性能、物理性能和化学性能4.铸造合金的工艺性能有哪些？铸造性能、熔炼性能、焊接性能、热处理性能、机加工性能5.基本概念：变质处理、机械性能的壁厚效应所谓变质处理是在熔融合金中加入少量的一种或几种元素（或加化合物起作用而得），改变合金的结晶组织，从而改善合金机械性能。
这种随铸件壁厚增加而使机械性能下降的现象，称为机械性能的壁厚效应。
6.铝硅合金进行变质处理的原因及方法？原因：铝硅合金中的硅相在自发非控制生长条件下会长成粗大的片状，这种形态的脆性相严重割裂基体，大大降低合金的强度和塑性，为了改变这种状况，必须进行变质处理。
方法：生产上常在合金液中加入氟化纳与氯盐的混合物来进行变质处理，加入微量的纯钠也有同样效果。
7.镁、铜、铁和锰对铝硅合金组织和性能的影响？1）镁：少量的镁，即能大大提高抗拉和屈服强度，随着镁量增加，强化效果不断增大，强度急剧上升，而塑性下降；2）铜：使铝硅合金强度显著增加，但伸长率下降，提高合金的热强性；3）铁：恶化了合金的机械性能，特别是塑性，同时降低了合金的抗蚀性；4）锰：在Al-Si合金中加入锰，可大大降低Fe的危害。
8.Al-Si类活塞合金多为共晶及过共晶合金的原因？活塞材料要求具有高的热强性和耐磨性，低的线膨胀系数和密度。
共晶及过共晶合金铝硅合金中含有大量共晶和初生硅硅，可以保证合金有良好的铸造性能和低的线胀系数，并提高强度、耐磨性、抗蚀性。
见习铸造师之铸件形成理论思考题
铸件形成理论1.何谓热力学能障和动力学能障？如何克服？热力学能障是由被迫处于高自由能过渡状态下的界面原子所产生，它能直接影响到系统自由能的大小，界面自由能即属于这种情况，动力学能障是由金属原子穿越界面过程所引起的，它与驱动力的大小无关，而取决于界面内的结构和性质，激活自由能即属于这种情况。
液态金属在成分、温度、能量上是不均匀的，即存在成分、相结构、和能量三个起伏，也正是这三个起伏才能克服凝固过程中的热力学能障和动力学能障，使凝固过程不断的进行下去。
2、从原子尺度看，决定液固界面微观结构的条件是什么？各种界面结构与其生长机理和生长速度之间有何联系？3、纯金属的宏观长大方式有几种？什么因素决定纯金属的宏观长大方式？4、纯金属凝固时固液界面的结构分哪两类？为何又称为小平面界面与非小平面界面？5、傅里叶第二导热定律和菲克第二扩散定律的数理方程，并指出方程中个物理量的含义6、设状态图中液相线和固相线均为直线，证明溶质再分配系数为常数7、用一共晶型合金浇注水平细长圆棒试样，画出再平衡凝固时沿试棒长度方向溶质的在分配曲线图，表明各特征值，并建立溶质再分配过程的溶质分配规律8、Al-Cu相图的主要参数是C E=33%，CSM=5.65%Cu，TM=660℃，TE=548℃，用Al-1%Cu合金浇注一水平细长圆棒试样，使其从左到右单向凝固，并保持固液界面为平界面，当固相无Cu 扩散，液相中Cu充分混合时，求:（1）凝固10%时，固液界面的和。
（2）共晶体所占的比列（3）画出沿棒长度方向Cu的分布曲线图，标明各特征值8、将上题改为当固相无Cu的扩散，液相中Cu有扩散而达到稳定态凝固时，求:（1）固液界面的和（2）固液界面的温度（3）固液界面保持平界面的条件（cm2/s）（4）画出沿试棒长度方向Cu的分布曲线图，并标明各特征值9、什么是溶质再分配？溶质再分配对液态金属成型有何重要意义？10、何为成分过冷？形成成分过冷的临界条件是什么？11、为什么过冷度是液态金属凝固的驱动力？为什么动力学过冷度是金属晶体生长的驱动力？何为热过冷和成分过冷？如何来理解成分过冷的本质？12、影响成分过冷范围的因素有哪些？它对材质或成型产品（铸件）的质量有何影响？13、成分过冷的大小受哪些因素的影响？它又是如何影响着晶体的生长方式和结晶状态的？所有的生长方式都仅仅由成分过冷因素决定么？14、根据成分过冷大小，单项合金凝固时界面的基本生长方式分那四种？何为内生生长，何为外生生长？15、试说明共晶合金的分类16、什么是共生共晶和离异共晶17、在普通工业条件下，为什么非共晶成分的合金往往能获得100%的共晶组织？用相图说明之。
铸造合金及其熔炼复习题
铸造合金及其熔炼复习思考题铸铁及其熔炼什么是 Fe-C 双重相图，哪一个相图是热力学稳定的，如何用双重相图来解释同一化学成分的铁水在不同的冷却速度下会得到灰口或白口，硅、铬对双重相图共晶临界点各有何影响？1.概念：在铁碳合金中，碳有两种存在形式，一种是渗碳体，其中碳的质量分数是6.69%；另一种是游离状态的石墨，碳的质量分数是100%，由于从热力学的稳定性上看石墨更加稳定，而从动力学上看生成渗碳体更加容易。
因此铁碳合金的两个二元系都有可能发生，将其叠加就是二元双重相图；2.稳定：石墨的自由能低于渗碳体，因此石墨是更稳定的相，而渗碳体是介稳定相，而铁-石墨相图是稳定性倾向的，最终形成的是稳定的石墨而不是介稳定的渗碳体，故满足热力学观点；3.影响：冷却速度较大时倾向于介稳定系转变，且时间短原子扩散不充分，所以碳以渗碳体形式析出，形成白口组织；冷却速度较小时倾向于稳定系转变，原子扩散时间充足，有利于石墨化，故碳以石墨形式析出，形成灰铁组织；4.硅的加入：1)共晶点左移，出现了共晶和共析转变的三相共存区2)共晶温度范围扩大；3)减少了共晶点的含碳量。
5.铬的加入：1)共晶点左移；2)共晶温度范围缩小；什么是碳当量、共晶度，有何意义?1.碳当量：根据各元素对共晶点实际碳量的影响，将这些元素的量折算成碳量的增减，就是碳当量CE，将碳当量与共晶点碳量进行对比就可以看出某一成分铸铁偏离共晶点的程度。
2.共晶度：铸铁的实际含碳量与共晶点的实际含碳量的比值，就是共晶程度Sc，Sc值也能看出偏离共晶点的程度，且结合CE可以间接推断铸铁铸造性能的好坏以及石墨化能力的大小。
片状石墨、球状石墨、蠕虫状石墨的形成条件是什么，它们与奥氏体的共晶过程有何异同点？1.片状石墨（A型），生核能力较强，要求冷却速率较低、过冷度小，且铁液要有足够的碳当量以及适宜的孕育量，没有激冷；2.球状石墨，要求有较大的过冷度和较大的铁液和石墨间的表面张力；3.蠕虫状石墨：要求冷却速率低，过冷度小，否则蠕墨比例下降，且要添加低于处理球墨铸铁所要求的球化元素数量，使之达不到完全的球化程度。
铸造合金及熔炼期末复习题
铸造合金及其熔炼1.硅的加入对Fe-G-Si 准二元相图有哪些影响?P51)共晶点和共析点含碳量随硅量的增加而减少。
2)硅的加入使相图上出现了共晶和共析转变的三相共存区（共晶区：液相、奥氏体加石墨；共析区：奥氏体、铁素体加石墨）。
3)共晶和共析温度范围改变了，硅对稳定系和介稳定系的共晶温度的影响是不同的。
含硅量越高，奥氏体加石墨的共晶温度高出奥氏体加渗碳体的共晶温度越多，共析转变的温度提高更多。
4)硅量的增加，缩小了相图上的奥氏体区。
2.什么叫碳当量?如何计算?P7根据各元素对共晶点实际碳量的影响，将这些元素的量折算成碳量的增减，以CE 表示。
为简化计算，一般只考虑Si、P 的影响，CE=C+1/3(Si+P)。
可判断铸铁偏离共晶点的程度。
将CE 值和C’点碳量（4.26%）相比，CE 大于4.26%为过共晶成分，等于为共晶成分，小于为亚共晶成分。
3.什么叫共晶度?如何计算?P7铸铁实际含碳量和共晶点的实际含碳量的比值，称为共晶度，以S C 表示。
C 铁：铸铁实际含碳量（%）；C C ：稳定态共晶点的含碳量（%）；Si、P 含量（%）。
S C 大于1为过共晶，等于1为共晶，小于1为亚共晶。
4.分析讨论片状石墨、球状石墨的长大过程及形成条件。
P16从结晶学的晶体生长理论看，石墨的正常生长方式是沿基面的择优生长，最后形成片状组织。
石墨内旋转晶界的存在，提供了晶体生长所需的台阶，这种台阶可促进在石墨晶体的面上即a 向上的生长。
硫、氧等活性元素吸附在石墨的棱面上，使原为光滑的界面变为粗糙的界面，而粗糙界面生长时只要较小的过冷度，生长速度快，因而使石墨棱面的生长速度迅速，最后长成片状。
如果以v a 及v c 分别表示a 向及c 向的石墨生长速度，则取决于v a /v c 的比值。
如v a >v c ，一般认为形成片状石墨，相反如v a =v c 或v a <v c 就会形成球状石墨。
球状石墨形成过程：经过球化处理，使铁液中的硫和氧含量显著下降，此时球化元素在铁液中有一定的残留量，这种铸铁在共晶凝固过程中将形成球状石墨。
2013-2014-(1)铸造合金及其熔炼试题与答案
成都理工大学2013－2014学年第一学期《铸造合金及其熔炼》试卷答案(A)一、名词解释1）HT200 是指抗拉强度不低于200Mpa的灰口铸铁；2）QT500-7是指抗拉强度不小于500MPa，伸长率不小于7的球墨铸铁。
3）ZL201：铸造铝铜合金ZAlCu5Mn，是重要的耐热高强度铸铝合金，成份Cu 4.5~5.3%，Mn 0.6%~1.0%，Ti0.15~0.35%，其余为Al。
4）孕育处理：铸铁铁液在浇注前，在一定的温度和成分下，加入一定量的孕育剂如硅铁等，改变铁液的凝固过程，改善铸态组织，从而达到提高铸件性能为目的的处理方法，谓之孕育处理。
5）球化处理：向铁水中加入稀土镁合金（球化剂）。
（其中镁是具有很强球化能力的元素）。
球化剂的作用是使石墨呈球状析出。
我国应用最广的球化剂是稀土镁合金。
6）铝合金的吸附精炼：是指在铝合金熔炼时通入不溶气体或加入精炼剂产生不溶于铝液的气体，在上浮的过程中吸附氧化夹杂，同时清除氧化夹杂及其表面依附的H2，达到净化铝液的方法。
（3分）7）水韧处理：高锰钢的含碳量一般在0.9~1.4%，属于高碳钢，铸态组织为奥氏体和碳化物以及少量的珠光体组成，为了消除碳化物，铸件加热至奥氏体化温度，保温至组织全部奥氏体化后，淬火得到单一的奥氏体组织，从而提高铸件的韧性，这一处理成为水韧处理。
8）时效强化（沉淀强化）：时效处理，又称低温回火。
时效强化是指在网溶度随温庋降低而减少的合金系中，当合金元素含量超过一定限量后，淬火可获得过饱和固溶体。
在较低的温度加热（时效），过饱和固溶体将发生分解并析出弥散相，引起合金强度、硬度升高而塑性下降的过程。
它也被称为沉淀强化。
9）T4 固溶处理：将铸件加热至固相线附近，使强化相溶入α（Al）中，在淬入冷却介质中获得过饱和的α（Al）固溶体，提高铸件的强度和塑性的一种热处理工艺。
10）吹氩精炼：利用氩是惰性气体，既不溶于钢液中，又不合钢液中的元素反应，因此向钢包内的钢液中吹氩，氩气泡在缓慢上升过程中吸附非金属夹杂和溶解在钢液中的气体，达到净化作用；同时由于氩气泡内CO的分压力为0，因此[C]和[O]在氩气泡和钢液界面上发生反应形成CO进入氩气泡，从而达到脱氧的目的。
铸造工程概论思考题
2．铸造合金成形基本原理1.试述液态金属的充型能力和流动性之间在概念上有什么区别？充型能力是指液态金属充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力。
流动性是指液态铸造合金自身的流动能力。
首先，充型能力取决于铸造合金的流动性，同时又受外界条件的影响，如铸型性质、浇注条件、铸件的结构等，是各种因素的综合反映。
2. 铸件的凝固方式有几种？凝固方式对铸件的质量有何影响？如何对铸件的凝固方式进行控制？（1）三种：逐层凝固、体积凝固（粥状凝固）和中间凝固。
（2）a.逐层凝固产生缩松的倾向小，这类合金的补缩性好，集中缩孔比较容易消除，有益于消除热裂，可以得到比较致密的铸件。
b.体积凝固会在铸件中形成许多分散的小缩孔，即缩松，这样的合金铸件产生热裂的倾向性很大。
c.中间凝固方式的合金铸件的缩松倾向和热裂倾向介于逐层凝固和体积凝固方式之间。
（3）a.凝固区域（固+液区域）越大，越趋向于体积凝固b.铸件断面温度梯度越大，则趋向于层状凝固含碳量升高时，钢由层状转变为体积，铸铁由体积变为层状3. 何谓合金的收缩？其影响因素有哪些？铸造合金在液态、凝固态和固态的冷却过程中，由于温度降低而引起的体积减小现象，称为收缩。
影响因素：合金本身的特点、铸造工艺特点、铸件结构形状、液态合金溶解的气体量。
4. 铸造内应力、变形和裂纹是如何形成的？如何消除铸件的应力？如何防止铸件裂纹的产生？（1）内应力：铸件凝固后在冷却过程中，由于温度下降将继续收缩。
有些合金还会发生固态相变而引起收缩或膨胀，这导致铸件的体积和长度发生变化。
若这种变化受到阻碍，就会在铸件内产生应力，称为铸造应力。
1）热应力：铸件在冷却过程中，由于铸件各部分冷却速度不同，导致在同一时刻各部分收缩量不同，铸件内彼此相互制约便产生热应力。
2）相变应力具有固态相变的合金铸件，由于在冷却过程中散热和冷却条件不同，铸件各部分达到固态相变温度的时间也不同，因而各部分相变的程度不一样，相变产物往往具有不同的比容，由此而引起的应力称为相变应力。
铸造合金及其熔炼复习总结
铸铁1 为什么有双重相图的存在？双重相图的存在对铸铁件生产有何实际意义？硅对双重相图的影响又有何实际意义？答：1>从热力学观点看，在一定条件下，按Fe-Fe3C相图转变亦是有可能的，因此就出现了二重性2>通过双重相同，可以明显的看出稳定平衡在发生共晶转变及共析转变时，其温度要比介稳定平衡发生时的温度高，而发生共晶、共析转变时所需含C量，以及转变后的r中的含碳量，稳定平衡要比介稳定平衡低。
依此规律，就可以通过控制温度成分来控制凝固后的铸铁组织。
3>硅元素的作用：a：共晶点和共析点含碳量随硅量的增加而减少b：硅的加入使相图上出现了共晶和共析转变的三重共存区c：共晶和共析温度范围改变了，含硅量越高，稳定系的共晶温度高出介稳定系的共晶温度越多d：硅量的增加，缩小了相图上的奥氏体区2.铸铁中Si的含量范围以及其对Fe-G相图的影响A共晶点和共析点的含碳量随硅量的增加而减小E*点的含碳量也随硅的增高而减少B硅的加入使相图上出现了共晶和共析转变的三相共存区共晶区：l.r.G共析区r.F.G说明铁-碳-硅三元合金的共析和共晶转变，是在一个温度范围内进行，并且共析转变温度范围随硅量增大而扩大C随含硅量的增加，稳定系与介稳定系的共晶温度差别扩大即含硅量越高。
r+G的共晶温度高出r+Fe3C的共晶温度越多，Si越高，共析转变温度提高更多，有利于铁素体基体的获得D硅的增加，缩小了相图的奥氏体区，硅的含量超过10%，r区趋于消失3.铸铁中，石墨的六种形态及其形成机理六种石墨分布分类1、片状：形成条件：石墨成核能力强，冷却速度慢，过冷度小2、菊花状：实际上中心是D形外围是A形，开始时过冷大，成核条件差、先出D型，后期放出凝固潜热，过冷减小而析出A型3、块片状：过共晶时在冷速较小时形成4、枝晶点状：冷速打过冷大导致G强烈分枝5、枝晶片状冷速小初生γ枝晶 6、星状：过共晶冷速较大。
4.铸铁结晶过程（1）灰口铸铁是铁液以奥氏体-石墨共晶方式结晶而生成的组织，当铸铁的成分为亚共晶时，在发生共晶转变之前先结晶出初生奥氏体，而当成分为过共晶时，则在发生共晶转变之前先结晶出初生石墨。
铸造合金及其熔炼考中复习资料
铸造合金及其熔炼考中复习资料一、名词解释：1、碳当量：根据各元素对共经典实际碳量的影响，讲这些元素的量折算成碳量的增减，用CE表示。
2、共晶度：铸铁偏离共晶点的程度可用铸铁实际含碳量与共晶点实际含铁量的比值来表示，称这个比值为共晶度。
3、共晶团：石墨—奥氏体两相共生生长的共晶晶粒称为共晶团。
4、成熟度：直径30mm试棒上测得的有共晶度算出的抗拉强度比值5、球化元素：加入铁液中能使石墨在结晶声场是长成球状的元素成为球化元素6、反球化元素：某些元素存在在铁液中回事石墨在生长时无法长成球状。
7、石墨漂浮：是一种严重的比重偏析现象，发生在碳当量大于4.6的情况，呈黑色。
8、灰点：铸态断面上低啊有灰点的课锻铸铁毛坯退火后，石墨形状恶化，强度和韧性降低，这种缺陷成为灰点。
9、回火脆性：黑心可锻铸铁退火后端口不成黑绒状而成亮白色或灰亮色。
但金相组织却是正常的，仍为铁素体加团絮状石墨。
其中既无自由渗碳体，又无片状石墨。
但强度和韧性明显降低。
这种端口发白，性能变脆的现象叫作“回火脆性”10、耐热温度：把铸铁在某一温度下经150小时加热后的生长小于百分之0.2，平均氧化速度小于0.5g （m2.h）的温度成为这种铸铁的耐热温度。
11、集肤效应：由于金属表面与中心电流电抗的不均匀性，实际上百分之80以上的电流其中在表面层，这种现象成为集肤效应。
12、出钢浇筑：钢液经过充分还原后调整化学成份到合格范围，并在达到浇注温度时，用铝终脱氧，即为出刚浇注。
13、锡青铜的反偏析：锡青铜铸件常见缺陷铸件表面会渗出灰白色颗粒状富锡分泌物，俗称“冒锡汗”14、晶质系数：成熟度与硬化度之比用Qi表示，Q在0.5-1.5之间波动，希望Qi 控制在大于1。
二、填空：1、石墨的正常生长方式应该是沿基面的择优生长，最后形成片状组织。
2、球状石墨生成的两个必要条件是铁液凝固时必须有较大的过冷度和较大的铁液与石墨之间的界面张力。
3、在灰铸铁组织中，石墨与金属基体是决定铸铁性能的主要因素。
铸造合金及熔炼思考题
第一篇铸造有色合金及其熔炼思考题及参考答案1.基本概念：屈服强度、抗拉强度、固溶强化、时效强化屈服强度就是指金属对起始塑性变形的抗力；抗拉强度是代表最大均匀塑性变形抗力的指标；固溶强化是指形成固溶体使合金强化的方法；时效强化是指通过热处理利用合金的相变产生第二相微粒，造成的强化。
2.金属材料的强化机制主要有哪些，对强度和塑性有什么影响？晶界强化、固溶强化、分散强化、形变强化、复合强化。
形变强化与粒子强化在强度提高时，塑性会显著降低；固溶强化在强度提高时塑性还能保持较好的水平；晶界强化时，细化晶粒提高强度也改善塑性。
3.铸造合金的使用性能有哪些？机械性能、物理性能和化学性能4.铸造合金的工艺性能有哪些？铸造性能、熔炼性能、焊接性能、热处理性能、机加工性能5.基本概念：变质处理、机械性能的壁厚效应所谓变质处理是在熔融合金中加入少量的一种或几种元素（或加化合物起作用而得），改变合金的结晶组织，从而改善合金机械性能。
这种随铸件壁厚增加而使机械性能下降的现象，称为机械性能的壁厚效应。
6.铝硅合金进行变质处理的原因及方法？原因：铝硅合金中的硅相在自发非控制生长条件下会长成粗大的片状，这种形态的脆性相严重割裂基体，大大降低合金的强度和塑性，为了改变这种状况，必须进行变质处理。
方法：生产上常在合金液中加入氟化纳与氯盐的混合物来进行变质处理，加入微量的纯钠也有同样效果。
7.镁、铜、铁和锰对铝硅合金组织和性能的影响？1）镁：少量的镁，即能大大提高抗拉和屈服强度，随着镁量增加，强化效果不断增大，强度急剧上升，而塑性下降；2）铜：使铝硅合金强度显著增加，但伸长率下降，提高合金的热强性；3）铁：恶化了合金的机械性能，特别是塑性，同时降低了合金的抗蚀性；4）锰：在Al-Si合金中加入锰，可大大降低Fe的危害。
8.Al-Si类活塞合金多为共晶及过共晶合金的原因？活塞材料要求具有高的热强性和耐磨性，低的线膨胀系数和密度。
共晶及过共晶合金铝硅合金中含有大量共晶和初生硅硅，可以保证合金有良好的铸造性能和低的线胀系数，并提高强度、耐磨性、抗蚀性。
《铸件形成理论基础》复习思考题（小字体）[1]
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《铸件形成理论基础》复习思考题（小字体）[1]《铸件形成理论基础》复习思考题（仅供复习参考）1. 液态金属凝固的基本概念。
2. 影响液态金属凝固过程的主要因素？3. 研究液态金属凝固过程的主要目的和意义？4. 金属的液态结构具有哪些特点？5. 液态金属的粘度？粘度本质是什么？影响粘度的因素有哪些？6. 何谓界面？何谓液态金属的表面张力？表面张力产生的原因是什么？7. 试推导表面张力引起的附加压力的表达式。
8. 影响界面张力的因素有哪些？它们如何影响界面张力？9. 何谓正吸附？何谓负吸附？10. 界面张力对铸件成型及凝固过程有哪些重要的影响？11. 什么是热力学能障？什么是动力学能障？12. 铸件晶体结构的形成，由哪两个阶段组成？13. 何谓自发形核？何谓非自发形核？14. 试推导自发形核与非自发形核过程中，临界晶核半径r *均与r **非、自发形核临界形核功ΔG *均与非自发形核临界形核功ΔG **非的表达式。
15. 晶体生长主要受哪些因素影响？16. 简要叙述晶体生长的原子过程。
17. 晶体能够不断生长的条件是什么？18. 什么是动力学过冷？写出其表达式。
19. 何谓结晶潜热？20. 晶体生长过程中，界面上的热量的变化由三部分组成？21. 固-液界面的结构从原子的尺度来看可以分为哪两大类？22. 何谓粗糙界面、平整界面？23. 晶体的生长方式可以分为哪三类？24. 连续生长----粗糙界面的特点有哪些？25. 侧向生长----平整界面的生长特点有哪些？26. 从缺陷生长的特点有哪些？27. 何谓单相合金、多相合金？28. 什么是溶质元素的再分配？分配系数k 的含义是什么？29. 试推导固相中没有扩散，液相中均匀混合的条件下，固、液相的质量分数之间的关系的表达式。
（提示：s C 'f S +L C 'f L = C 0）30. 何谓晶内偏析？31. 试推导固相中没有扩散，液相中均匀混合的条件下，非平衡结晶时的杠杆定律的表达式。
铸造合金及熔炼复习题
铸造合金及熔炼复习题“第一章铸铁的结晶及组织的形成”作业1.概念题（1）铸铁，（2）铁-碳双重相图，（3）偏析系数，（4）分配系数，（5）珠光体领域。
2.简答题（1）普通灰铸铁，除铁外还含有哪些元素？在这些元素中，那些是有害元素？（2）介稳系与稳定系相图的共晶点、共析点成分、温度有哪些差异？（3）含Si量对稳定系相图的影响。
（4）说明碳当量、共晶度的定义、意义，如何用碳当量、共晶度确定铸铁的组织。
（5）按石墨形态，铸铁分为哪几种，那类铸铁的力学性能最好？作出各种铸铁石墨形态的示意图？（6）形成球状石墨的两个必要条件。
3.论述题（1）说明哪些因素影响奥氏体枝晶的数量及粗细，如何影响的。
（2）说明球状石墨的结构，形成球状石墨的螺旋位错机理。
“第二章灰铸铁” 作业1.概念题灰口铸铁，孕育处理，铸铁的遗传性。
2.简答题(1)灰铸铁的室温组织；(2)基体组织相同时，为什么灰铁的强度比碳钢低；(3)哪些因素影响灰铸铁的强度性能；(4)灰铸铁的性能特点；(5) 哪些因素影响铸铁的铸态组织；(6) 冷却速度对灰铸铁组织的影响；(7) 哪些因素影响铸铁的冷却速度？(8) 过热和高温静置对灰铸铁组织和性能的影响；(9) 孕育处理的作用；(10)解释灰铁牌号的含义，如HT350、HT100(11)孕育铸铁的组织和性能特点(12)石墨的缩减作用及缺口作用(13)孕育铸铁的组织和性能特点(14)为什么热处理不能大幅度提高灰铸铁的力学性能。
3.论述题（1）C、Si、Mn 量对灰铁性能的影响（2）对灰铁进行孕育处理的目的，常用孕育剂及加入量。
（3）生产孕育铸铁的主要条件（4）如何评估孕育效果（5）提高灰铸铁性能的主要途径(C、Si、Mn含量、孕育处理、低合金化)（6）灰铸铁的铸造性能第三章强韧铸铁作业1.回答概念球墨铸铁，球化率，球化元素，反球化元素，球化衰退，石墨漂浮，蠕墨铸铁，蠕化率，复合蠕化系数，黑心可锻铁，珠光体可锻铁，白心可锻铁，可锻铸铁。
铸造合金及其熔炼复习总结1
1、计算下列灰铸铁的碳当量及共晶度，并简述各铸铁的一次结晶过程。
（1）C：3.1%；Si：1.6%；Mn：0.6%；P：0.08%；S：0.08%；（2）C：3.6%；Si：2.6%；Mn：0.5%；P：0.06%；S：0.08%；碳当量：将元素对共晶点实际碳量的影响折算成碳量的增减称为碳当量。
CE=C+1/3(Si+P) 共晶成分=4.26% 过共晶>4.26% 亚共晶<4.26%共晶度：铸铁的实际含碳量和共晶点的实际含碳量比值，表示铸铁偏离共晶点的程度。
S c=C铁/[4.26%-1/3(Si+P)] 过共晶>1 共晶=1 亚共晶<1答：（1）碳当量CE=C+1/3(Si+P)=3.2%+1/3(1.5%+0.08%)=3.73%共晶度S c=C铁/[4.26%-1/3(Si+P)]=3.2%/[4.26%-1/3(1.5%+0.08%)]=0.86CE<4.26%为亚共晶成分，其一次结晶过程为：铁液冷却时，先遇到液相线，在一定的过冷下析出初析奥氏体并逐渐长大，当进入共晶阶段后，开始形成共晶团。
（2）碳当量CE=C+1/3(Si+P)=3.6%+1/3(2.7%+0.06%)=4.52%共晶度S c=C铁/[4.26%-1/3(Si+P)]=3.6%/[4.26%-1/3(2.7%+0.06%)]=1.08CE>4.26%为过共晶成分，其一次结晶过程为：铁液冷却时，先遇到液相线，在一定的过冷下析出初析石墨的晶核，并在铁液中逐渐长大，当进入共晶阶段后，开始形成共晶团。
2、试分析为什么灰铸铁一般不能通过热处理提高其性能，而球墨铸铁可以通过热处理来提高其性能。
答：在灰铁件的生产中，之所以不能通过热处理大幅度提高其性能，其主要原因是由于灰铸铁的组织是有片状石墨和基体组成，并且片状石墨的数量、分布、状态和尺寸大小对灰铸铁和性能影响极大，对其性能起着关键的作用。
而热处理只能改变基体，基本不能改变片状石墨的数量、分布、形态和大小，因此在灰铸铁的生产中难以通过热处理大幅度改善和提高其力学性能。
铸造合金及其熔炼铸铁部分复习题
铸造合金及其熔炼铸铁部分复习题第一篇铸铁及其熔炼1、按石墨形态的不同，铸铁分为灰口铸铁；球墨铸铁；蠕墨铸铁。
2、在Fe-G-Si相图中，硅的作用（1）共晶点和共析点含碳量随硅量的增加而减少；（2）共晶转变和共析转变出现三相共存区；（3）改变共晶转变温度范围；提高共析转变温度；（4）减小奥氏体区域。
3、只考虑Si、P等元素对共晶点实际碳量影响的计算公式为CE=C+1/3（Si+P）；4、亚共晶铸铁凝固特点：凝固过程中，共晶体不是在初析树枝晶上以延续的方式在结晶前沿形核并长大，而是在初析奥氏体晶体附近的枝晶间、具有共晶成分的液体中单独由石墨形核开始；石墨作为领先相与共晶奥氏体共生生长；5、过共晶铸铁的凝固特点：凝固过程则由析出初析石墨开始，到达共晶温度时，共晶石墨在初析石墨上析出，共晶石墨与初析石墨相连。
6、石墨的晶体结构是六方晶体。
7、如图所示，形成片状石墨的晶体生长是Ａ向占优，而球状石墨是Ｃ向生长占优，8、F、C型石墨属于过共晶成分铸铁中形成的石墨Ａ型Ｂ型Ｄ型Ｆ型9、球状石墨形成的两个必要条件：铁液凝固时必须有较大的过冷度；铁液与石墨间较大的表面张力。
10、球墨铸铁的球状石墨的长大包括两个过程：石墨球在熔体中直接析出并长大；形成奥氏体外壳，在奥氏体外壳包围下长大。
11、由于球状石墨的生长是在共晶成分下形成的石墨和奥氏体分离长大，因此其共晶过程又称之为离异共晶；12、灰铸铁的金相组织由金属基体和片状石墨组成，基体的主要形式有珠光体、铁素体、珠光体加铁素体。
13、普通铸铁中除铁以外，五大基本元素包括碳、硅、锰、硫、磷，其中碳、硅是最基本的成分，磷、硫是杂质元素，因此加以限制。
14、在铁碳双重相图中，稳定系和亚稳定系的共晶反应温度差别形成了共晶温度间隔，对于Ni、Si、Cr、S这四种元素来说，促进合金液在冷却过程中按稳定系转变的元素有Ni、Si，按亚稳定系转变的元素有Cr、S。
15、Cr元素在铸铁中的作用:(1)反石墨化元素,珠光体稳定元素;(2)Cr是缩小γ区元素;(3) 在含量超过2%易形成白口组织,(4) Cr含量在10%~30%,形成高碳化合物以及在铸件表面形成氧化膜，从而用作耐磨、耐热零件。
铸造思考题答案
填空1、在确定铸件壁厚时，一般应综合考虑以下三个方面：保证铸件达到所需要的（）和（）尽可能节约金属；铸造时没有多大困难。
2、铸造工艺方案设计的内容主要有：（造型、造芯方法)(铸型种类选择)（浇注位置的确定）（分型面的确定）等。
3、目前铸造方法的种类繁多，按生产方法可分为（砂型铸造），（特种铸造 )两大类。
4、铸件的内壁应（薄）外壁。
5、分型选择时，应尽可能使铸件全部或大部置于（同一半铸型）内。
6、确定浇注位置时，重要部位应该向（下）7、浇注系统按位置分类，主要分为（底）注式，（顶）注入式（中间）注入式三种形式。
8、按冒口在铸件位置上分类，主要分为（顶）冒口与（侧）冒口之分。
9、确定砂芯基本原则之一，砂芯应保证铸件（内腔）尺寸精度。
10、封闭式浇注系统，内浇口应置于横浇口（下）部。
11、开放式浇注系统，内浇口应置于横浇口（上）端。
12、根据原砂的基本组成，铸造原砂可分为（石英砂）和（非石英砂或特种砂）两类。
13、原砂的颗粒组成包括（）、（ )、（)和（）等。
14、镁砂是菱镁矿高温锻烧冉经破碎分选得到的，主要成分是（氧化镁mgo）。
15、铬铁矿砂是将铬铁矿破碎得到的砂粒，主要矿物有铬铁矿、镁铬铁矿和铝镁铬!矿，因此也决定了它的主要化学成分是（cr2o3 ）。
16、蒙脱石和高岭石结构中有两个基本结构单位，即（硅氧四面体）和（铝氧八面体）。
17、水玻璃是由（sio2）和（ Na2o）为主要组分的多种化合物的水溶液。
18、水玻璃砂硬化的方式有（化学硬化）和（物理硬化）等。
19、水玻璃砂存在的突出问题是（出砂性差）、（铸铁件粘砂）、（型芯表面粉化）和（砂芯抗吸湿性差）等。
20、水玻璃砂的常用物理再生方法包括（干法）和（湿法）两种。
21、目前，用树脂砂制芯时主要有3种硬化方式，即（加热硬化）、（吹气硬化）和（自硬化）。
22、壳型工艺中，型砂所用的粘结剂是（酚醛）树脂，潜硬化剂为（乌洛托品）。
23、热芯盒工艺中，呋喃I型树脂砂使用的潜硬化剂为（氯化铵和尿素的水溶液）；呋喃II型树脂砂所使用的潜硬化剂为 ( 乌洛托品)。
铸造合金及其熔炼复习思考题
铸造合金及其熔炼复习思考题铸铁及其熔炼1.什么是Fe-C双重相图，那一个相图是热力学稳定的，如何用双重相图来解释同一化学成分的铁水在不同的冷却速度下会得到灰口或白口，硅、铬对双重相图共晶临界点各有何影响？2.什么是碳当量、共晶度，有何意义。
3.分析片状石墨、球状石墨、蠕虫状石墨与奥氏体的共晶结过程和形成条件。
4.铸铁固态相变有那些，对铸铁最终组织有何影响？5.冷却速度、化学成分（C、Si、Mn、 Cr、Cu等）对铸铁的一次结晶和二次结晶有何影响？6.灰铸铁中石墨的分布形态有那几种，对铸铁的性能有何影响，从化学成分、冷却速度及形核等方面说明其形成条件。
7.灰铸铁的基体和非金属夹杂物有那些类型，对铸铁的性能有何影响？8.灰口铸铁的性能有何特点？与其组织有何关系？汽车上那些铸件采用灰口铁生产？9.影响灰铸组织、性能的因素有那些，根据组织与性能的关系分析提高灰铸铁性能的途径和措施。
10.灰铸铁孕育处理的目的是什么，有那些作用，孕育铸铁化学成分的选择原则是什么，提高孕育效果有那些途径和措施？11.说明球墨铸铁生产的工艺过程，其化学成分选择的原则是什么，与灰口铸铁有何不同？12.球墨铸铁的球化剂和球化处理方法有那些？13.球铁凝固组织中为何易于出现自由渗碳体，如何消除自由渗碳体？14.根据铸铁组织形成原理分析在铸态下获得高韧性、高强度球墨铸铁的途径与措施。
15.球墨铸铁比灰口铸铁易出现缩孔、缩松缺陷，分析其原因和防止措施。
16.铸铁的热处理有何特点，生产上球墨铸铁采用那些热处理工艺？17.蠕墨铸铁有何性能特点？18.蠕墨铸铁的化学成分选择与灰铁和球铁有何不同，蠕化剂和蠕化处理工艺有那些？19.简述可锻铸铁生产工艺过程，化学成分选择原则，为何对于薄壁小件采用可锻铸铁生产有优越性？20.减摩铸铁与抗磨铸铁的组织要求有何不同，常用减摩铸铁和抗磨铸铁有那些？21.提高铸铁的耐热性能的途径和措施有那些？常用耐热铸铁有那些？22.提高铸铁的耐蚀性能的途径和措施有那些，硅、铭、铬三元素在耐热铸铁及耐蚀铸铁中的作用是什么？23.简述冲天炉的结构与熔炼的一般过程。
金属工艺学第五章(铸造)思考题答案
《金属工艺学》 第五章 《铸造》复习思考题参考答案 1. 铸造生产的特点是什么？举出 1～2 个生产生活用品的零件是 铸造生产的，并进行分析。 答：铸造生产的特点有： （1） 、能够生产形状复杂的毛坯，特别是内腔复杂的毛坯。 （2） 、适应性广，可生产小至几克，大至几百吨的各种金属 及其合金的铸件。 （3） 、节省金属材料和机械加工的工作量。 （4） 、生产成本低。 （5） 、铸造工序复杂，容易产生铸造缺陷，铸件废品率高， 力学性能低于锻件，劳动条件差。 我们炒菜用的铸铁锅，机床床身，汽车发动机机体等都 是铸造生产的。铸铁锅质量轻，形状简单；机床床身质量重， 复杂程度中等； 汽车发动机机体形状复杂， 质量属中小铸件。 2. 简述砂型铸造的生产过程。 答：砂型铸造的生产过程如下： 烘干→筛分→混砂→松砂→停放→填砂→紧实→扎气眼 →起模→制作浇冒口系统→下芯→合箱→金属熔炼→浇注→ 出箱→抛丸→清理打磨→检验→入库。 3. 型砂、芯砂应具有哪些性能？若铸件表面比较粗糙，且带有 难于清除的砂粒，试分析与型芯砂的哪些因素有关？ 答：型砂、芯砂应具有的性能： （1） 、强度；保证铸型受外力不至被破坏。 （2） 、透气性；浇注时允许气体通过而逸出。 （3） 、可塑性；紧实时易成形且获得清晰的轮廓。 （4） 、耐火性：在高温液态金属的作用下不软化，不熔化，不 与金属烧结。 （5） 、退让性；铸件凝固收缩时，型芯砂不阻碍铸件收缩。
《金属工艺学》
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内江职业技术学院教案
教 学 过
NeiJiang Vocational & Technical College
程 备 注
15 . 区别下列名词（术语）的慨念。 铸件与零件；模样与型腔；芯头与芯座；分型 面与分模面；起模斜度与结构斜度；浇注位置与浇 道位置；型砂与砂型；出气口与冒口；缩孔与缩松； 砂眼与渣眼；气孔与出气孔；浇不足用于冷隔。 答：零件是可以直接装配使用的产品，铸件是在零 件的基础上放有加工余量和补铁的毛坯。 模样是制造型腔用的模型，型腔是造型后取出 模样而得到的空腔。 芯头是模样上用于型芯定位用的工艺模样，芯 座是造型后取出模样芯头后留下的空腔。 分型面是指型腔分成几部分的结合面，分模面 是指模样分成几部分的结合面。 起模斜度是为了便于模样从砂型中取出而有意 制作的工艺斜度，结构斜度是零件本身所设计需要 的斜度。 浇注位置是浇注时铸件在铸型中所处的位置， 浇道位置是浇注系统相对与铸件所处的位置。 型砂是造型用的具有一定性能的砂，砂型是具 有型腔的砂团。 出气口是为了型腔排气而扎的排气孔，冒口是 在铸型内储存和补缩铸件用的在型腔内的空腔。 缩孔是铸件宏观的用肉眼可观察到的孔洞，缩 松是用肉眼不容易观察到的显微的细小的组织疏 松。 砂眼是型砂粒被金属包围形成的孔洞，渣眼是 金属氧化物或熔渣被金属包围形成的孔洞。 气孔是气体在金属凝固前来不及从金属中逸 出，而形成的孔洞，出气孔是为了排气，在砂型上 扎的孔洞。 浇不足是由于金属液不够而没有充满型腔，冷 隔是由于金属液温度太低，流动性差，在壁薄处金 属液没有充满就已经凝固的现象。 16.合金的铸造性能有那些？其影响因素是什么？ 答:合金的流动性；合金的收缩；成分偏析。
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铸造合金及其熔炼复习思考题
铸铁及其熔炼
1.什么是Fe-C双重相图，那一个相图是热力学稳定的，如何用双重相图来解释
同一化学成分的铁水在不同的冷却速度下会得到灰口或白口，硅、铬对双重相图共晶临界点各有何影响？
2.什么是碳当量、共晶度，有何意义。
3.分析片状石墨、球状石墨、蠕虫状石墨与奥氏体的共晶结过程和形成条件。
4.铸铁固态相变有那些，对铸铁最终组织有何影响？
5.冷却速度、化学成分（C、Si、Mn、 Cr、Cu等）对铸铁的一次结晶和二次结
晶有何影响？
6.灰铸铁中石墨的分布形态有那几种，对铸铁的性能有何影响，从化学成分、
冷却速度及形核等方面说明其形成条件。
7.灰铸铁的基体和非金属夹杂物有那些类型，对铸铁的性能有何影响？
8.灰口铸铁的性能有何特点？与其组织有何关系？汽车上那些铸件采用灰口铁
生产？
9.影响灰铸组织、性能的因素有那些，根据组织与性能的关系分析提高灰铸铁
性能的途径和措施。
10.灰铸铁孕育处理的目的是什么，有那些作用，孕育铸铁化学成分的选择原则
是什么，提高孕育效果有那些途径和措施？
11.说明球墨铸铁生产的工艺过程，其化学成分选择的原则是什么，与灰口铸铁
有何不同？
12.球墨铸铁的球化剂和球化处理方法有那些？
13.球铁凝固组织中为何易于出现自由渗碳体，如何消除自由渗碳体？
14.根据铸铁组织形成原理分析在铸态下获得高韧性、高强度球墨铸铁的途径与
措施。
15.球墨铸铁比灰口铸铁易出现缩孔、缩松缺陷，分析其原因和防止措施。
16.铸铁的热处理有何特点，生产上球墨铸铁采用那些热处理工艺？
17.蠕墨铸铁有何性能特点？
18.蠕墨铸铁的化学成分选择与灰铁和球铁有何不同，蠕化剂和蠕化处理工艺有
那些？
19.简述可锻铸铁生产工艺过程，化学成分选择原则，为何对于薄壁小件采用可
锻铸铁生产有优越性？
20.减摩铸铁与抗磨铸铁的组织要求有何不同，常用减摩铸铁和抗磨铸铁有那
些？
21.提高铸铁的耐热性能的途径和措施有那些？常用耐热铸铁有那些？
22.提高铸铁的耐蚀性能的途径和措施有那些，硅、铭、铬三元素在耐热铸铁及
耐蚀铸铁中的作用是什么？
23.简述冲天炉的结构与熔炼的一般过程。
24.简述冲天炉内炉气和温度的分布，影响铁液温度的主要因素。
25.冲天炉内铁液成分变化的一般规律？
26.简述感应电炉熔炼原理，感应炉内铁水成分的变化及铁液质量。
铸钢及其熔炼
27.与铸铁比较，铸钢的性能和生产工艺有何特点？
28.影响铸造碳钢力学性能的因素主要有那些？
29.铸造碳钢的热处理目的是什么，主要热处理工艺有那些？
30.铸造低合金钢与碳钢比较有何特点？锰、铬、镍三个合金元素的主要作用是
什么？
31.如何避免单元锰、铬钢的回火脆性?
32.什么是低合金高强度钢（HSLA），同时获是高强度和高韧性珠途径是什么？
33.微合金化钢的主要合金元素有那些，其作用有何特点？
34.奥氏体-贝氏体抗磨钢的化学成分和热处理有何特点？
35.铸造低合金钢的主要热处理工艺有那些？
36.铸造高锰钢的水韧处理的目的是什么？
37.高锰钢的性能有何特点，在什么情况下适合使用这类钢?
38.铸造不锈钢有那些类型，其性能各有何特点？
39.铬镍不锈钢（18-8）中铬和镍的主要作用是什么，加入钛、铌的作用又是什
么？
40.为什么大多数不锈钢的含C量要控制在比较低的范围内?
41.铸造铬镍不锈钢采用何种热处理工艺？
42.铸造耐热钢主要有那几种，作为耐蚀的铬镍钢和耐热的铬镍钢在化学成分和
性能方面有何不同？
43.简述碱性电弧炉氧化炼钢的一般过程，氧化期和还原期的任务。
44.什么是沉淀脱氧、什么是扩散脱氧？
45.根据脱磷、脱硫反应说明脱磷、脱硫的有利条件。
46.酸性电弧炉炼钢对炉料有何要求？适合熔炼那些钢种？
47.感应电炉炼钢与电弧炉比较有何特点？对于合金钢的熔炼那种熔炼炉更适
合？
48.什么是钢的炉外精炼？AOD、VOD主要有何精炼作用？
铸造非铁合金及其熔炼
49.铸造铝合金分为那四类？主加元素的成分范围，二元合金的强度、塑性、耐
蚀性、高温强度及铸造性能各有何特点？
50.铝硅合金变质处理的目的是什么，那些元素有变质作用，如何进行变质处理？
51.铸造铝硅合金中加入镁、铜有何强化作用？
52.铸造铝合金淬火-时效热处理和钢的淬火-回火处理的主要区别是什么?
53.铝合金的成分设计要满足哪些条件才能有时效强化?
54.内燃内活塞通常选用那类铝合金铸造，这类合金有何性能特点？
55.Al-Cu-Mn合金为什么有好的耐热性，其组织有何特点？
56.某厂生产的Al-Si（8%）合金芯盒经T2处理后发现硬度低、磨损快，试问可
采取那些措施来提高使用寿命？
57.什么叫铝合金的精炼，铝合金熔炼时为什么必需精炼？
58.什么是浮游法精炼，什么是熔剂法精炼，两者各有何优缺点？常用精精炼剂
及其作用原理。
59.氯化钠、氯化钾、氟化钠、冰晶石组成的熔剂中各组元的作用是什么？
60.铝合金中α-Al细化剂有那一些，其细化原理是什么？
61.生产上过共晶铝硅合金初晶硅细化主要采用何种细化剂，其作用机理是什
么？
62.锡青铜的铸造工艺性有何特点?为何易于产生反偏析？
63.锡青铜有何性能特点，为什么加入Pb、P可以进一步提高耐磨性能？
64.何谓铝青铜缓冷脆性，如何克服铝青铜的缓冷脆性？
65.比较锡青铜、铝青铜、铅青铜的铸造工艺性、耐磨性及力学性能？
66.与青铜比较，铸造黄铜有何性能特点？
67.何谓锌当量，锌当量有何实际意义？
68.铜液的除气有那些方法，氧化法除气的原理什么？铝合金为什么不能采用这
种方法？
69.铜合金的脱氧有那几种方法？
70.镁合金的性能特点是什么? 为什么被称为“绿色工程材料” ?
71.铸造镁合金中的主要合金元素有哪些？它们的作用是什么？
72.那类铸造镁合金耐热性好，其合金元素提高耐热性的机理是什么？
73.防止镁合金熔炼过程中的氧化与燃烧有那些工艺方法，各有何特点？
74.镁合金精炼的主要目的是什么，生产上主要用何种工艺精炼？
75.铸造锌合金有何性能特点，工业上主要有何应用？
76.铸造锌合金为何易于发生底部缩孔、缩松？。