二次调试方案样本

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产品供货安装及调试方案

产品供货安装及调试方案

产品供货安装及调试方案一、产品供货方案1.1供货能力公司拥有先进的生产设备和技术团队,具备大规模生产的能力,每月可向客户供应足够数量的产品。

1.2供货周期根据客户需求和订单量,公司将合理安排生产计划,确保按时交付产品。

一般情况下,供货周期为确认订单后30个工作日。

1.3供货范围公司的产品适用于多个行业,包括但不限于建筑、工厂、物流、医疗等领域。

根据不同行业的需求,我们将提供相应的产品方案。

二、产品安装方案2.1安装条件和准备工作客户在接收产品后,请按照以下条件进行安装准备工作:-确保待安装的位置符合产品的安装要求,如平整、稳固等;-确保有足够的电源和电气设备满足产品的工作要求;-确保有合适的工具和人员进行安装作业;-如需要配合其他设备的安装,请提前与相关供应商或企业进行沟通和协调。

2.2安装步骤2.2.1安全防护在进行产品安装之前,请确保工作区域的安全防护措施已经完善,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防滑手套等。

2.2.2检查产品完整性在安装之前,请仔细检查产品的完整性,确认产品未损坏或缺失任何零件。

2.2.3安装支架根据产品的实际情况,安装相应的支架或底座,确保产品的稳固性和安全性。

2.2.4连接电源和电气设备根据产品的电气接线图,连接电源和其他电气设备。

在进行电气连接之前,请确保断开电源,以确保安全。

2.2.5调试产品完成安装后,接通电源,对产品进行调试。

根据产品的使用说明书或操作手册,进行相关设置和调试操作。

2.2.6安全检查三、产品调试方案3.1调试准备工作在开始进行产品调试之前,请确保以下准备工作已经完成:-确保产品安装完毕,并且已经接通电源;-准备相关的测试工具,包括但不限于多用途测试仪、电压表等;-准备测试样本,用于测试产品的性能和功能。

3.2调试步骤3.2.1确认产品接线仔细检查产品的电气接线图,确保所有线缆连接正确,并符合产品的电气要求。

3.2.2供电和开机连接产品到电源后,按下电源开关,开启产品。

变电所二次调试方案

变电所二次调试方案

变电所二次调试方案二次调试是指在变电所建设完成后,对变电设备进行检测、调整和试验,确保变电所各项设备的正常运行,保证变电所的安全、稳定和可靠运行。

下面是一个关于变电所二次调试的方案,详细介绍了方案的步骤和内容。

一、调试准备工作1.变电所各项设备材料齐全,检查设备安装是否符合设计要求,是否有损坏或安装错误的情况。

2.电气部分回路接线正确,检查接地、短路、过载等保护装置是否正确连接。

3.检查设备的运行环境,如温度、湿度、气候等是否符合要求,是否有影响设备安全运行的因素。

4.调试人员熟悉设备的工作原理和操作要求,具备相应的专业知识和经验。

5.制定调试计划,明确各个设备的调试顺序和步骤,确保工作有条不紊进行。

二、二次调试步骤1.动力系统调试1.1调试主变压器:检查主变压器的接线是否正确,对主变压器的绝缘电阻进行测量和记录,检查油位、油质和绝缘油的密封性。

然后按照设备的出厂指导书进行开机试运行。

1.2调试高压母线:检查母线的接线和接地是否正确,对母线的压降和接触电阻进行测量和记录。

然后按照设备的要求进行开机试运行。

1.3调试断路器:检查断路器的接线和接地是否正确,对断路器的机械特性和电气特性进行测试和记录。

然后按照设备的要求进行开机试运行。

2.配电系统调试2.1调试变压器:检查变压器的接线和接地是否正确,对变压器的绝缘电阻进行测量和记录,检查油位、油质和绝缘油的密封性。

然后按照设备的要求进行开机试运行。

2.2调试中压电缆:检查电缆的接线和接地是否正确,对电缆的绝缘电阻进行测量和记录,检查电缆的电气特性和接头的质量。

然后按照设备的要求进行开机试运行。

2.3调试配电盘:检查配电盘的接线和接地是否正确,对配电盘的电气特性进行测试和记录,检查配电盘的保护装置的动作性能。

然后按照设备的要求进行开机试运行。

3.控制系统调试3.1调试继电保护装置:检查继电保护装置的接线和接地是否正确,对保护装置进行测试和调整,确保保护装置能够正常工作,保证变电设备的安全运行。

水处理设备安装调试验收规范样本

水处理设备安装调试验收规范样本

水解决设备安装调实验收方案1 目为加强对生产设备安装、调试工作管理, 准时保质完毕设备安装调试工作, 结合公司实际状况, 特制定本制度。

2 合用范畴本制度合用于生产设备安装调试有关工作。

3 安装规范设备部作为生产设备归口管理部门, 应当依照设备安装现场格局和设备详细特点, 制定设备安装方案, 并报设备部经理审核。

对于供应商提供安装服务设备, 需和供应商共同制定安装方案。

3.1 准备工作3.1.1 保证安装现场干净、无杂物, 以免影响安装并将设备精度导致不必要影响。

3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。

3.1.3 保证在有限空间里各管道、电缆和设备不浮现重叠及互相影响, 按规定预留安全距离, 设备进厂前人员培训和各项准备工作。

3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工, 并做好进厂安装前安全培训工作, 重点培训安装过程中需注意事项, 以及发生危险急救办法。

3.1.5 准备好拆箱、安装前所需工具如: 管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等, 并对没有安装调试经验员工进行工具使用培训工作。

3.1.6 劳保用品准备, 如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。

3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单, 重要涉及:设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。

3.2 设备安装安装前期需要做基本、有破地规定, 由设备管理部向基建主管室申请清理路面, 不在基建主管室承受能力范畴由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理;3.2.1配电柜安装要安装产品必要是合格产品, 不合格设备不得安装;2)电箱应安装在安全、干燥、易操作场合。

配电箱安装时, 如无设计规定, 则普通照明配电板底边距地不不大于1.8m.并列安装配电箱、盘距地高度要一致, 同一场合安装配电箱、盘容许偏差不不不大于5mm.3)安装配电盘所需要木砖及铁件等均应预埋, 明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。

硬件调试流程及说明样本

硬件调试流程及说明样本

硬件调试流程1.1硬件调试是一项细心工作, 一定要有耐心。

硬件调试工具需要示波器、万用表等, 同步需要主芯片调试开发软件及相应仿真器。

硬件调试一方面要熟悉原理图原理和PCB布局, 然后依照功能模块进行有关调试。

调试流程如下。

1.2PCB裸板测试PCB加工生产故障往往由于设计和加工制板过程中工艺性错误所导致, 重要涉及错线、开路、短路。

当顾客PCB板制作完毕后, 不要急于焊接元器件, 请一方面对照原理图仔细检查印制电路板连线, 保证无误后方可焊接。

应特别注意电源系统检查,以防止电源短路和极性错误, 运用数字万用表短路测试功能测量一下板上所有电源和地有无短路。

然后检查系统总线(地址总线、数据总线和控制总线)与否存在互相之间短路或与其他信号线路短路。

对于需要SMTPCB板, 量小建议每个PCB板都进行一下检查, 如果量大可抽样检查。

检查完毕无异常后交由SMT焊接, SMT焊接资料有硬件工程师提供焊接用partlist, PCB工程师提供PCBSMT有关文档。

➢如果是手工焊接, 建议焊接3块, 以便调试时进行比较, 排除焊接异常浮现问题。

并且焊接时建议依照功能模块进行焊接, 功能模块调试完毕后再焊接其她功能模块。

焊接及调试普通顺序如下:➢电源➢主芯片及外围最小系统, 涉及主芯片, 晶振, 复位电路➢RAM, FLASH, 串口外设➢其她功能模块1.3按照这样序调试焊接, 长处在于能一步一步排除问题点。

假设, 当你把主芯片, 存储器都焊好, 并且也调试可以工作了, 再去焊你电源, 成果板上电源某些出问题了, 一种高压窜到了主芯片上, 那后果不是很严重?1.4排除元器件SMT错误➢SMT后, 观测板上与否有下述现象➢有漏贴器件➢有焊接不牢固现象➢有极性电容、二极管、芯片与否焊接方向有错误➢芯片相邻管脚焊接短路➢小封装无极性陶瓷电容, 电阻焊接短路➢相似封装芯片焊接错误➢芯片管脚有虚焊, 挂锡现象➢。

若发现不正常现象, 应分析其因素, 并排除故障, 再进行调试, 直到满足规定。

调试方案(样本)

调试方案(样本)

昌邑市柳疃热电有限公司化学水处理系统调试方案编制审核批准ZHEJIANG OMEX ENVIRONMENTAL ENGINEERING LTD 浙江欧美环境工程有限公司2003年8月目录一、工程概述 (3)二、试车准则 (9)三、试车准备工作及条件 (9)四、调试组织计划 (12)五、调试步骤 (16)六、附件 (16)一、工程概述本套化学水处理系统是专为昌邑市柳疃热电有限公司新建热电项目而设计建造的。

系统的产水规模为2×50m3/h。

由于原水为亚海水,含盐量很高,所以本水站采用二级反渗透+EDI除盐系统。

本系统以多介质过滤器为预处理,保证反渗透系统的正常运行,一级反渗透装置为预脱盐工艺。

二级反渗透装置和EDI 装置为精脱盐工艺,保障系统出水的水质指标。

本系统采用PLC自动控制,多介质过滤器、RO装置、EDI装置以及各种工艺泵均由PLC自动操作,可手动/自动切换,由各个水箱的高低液位或各工艺设备的出水水质控制各单元设备的启停。

1.原水水质:见下表2.设计规模:一级反渗透出水:2×75 m3/h设计。

二级反渗透出水:2×53m3/h。

除盐水出水:100m3/h淡化水出水:50m3/h厂房和系统母管预留了相同规模的二期水处理系统。

3.除盐水产水要求:4. 系统主工艺流程:絮凝剂盐酸、阻垢剂↓↓【原水池】→原水泵→多介质过滤器→保安过滤器→一级高压泵+能量回收器氢氧化钠↓→一级反渗透装置→脱碳塔→【中间水池】→中间水泵A →保安过滤器↓【淡水池】→中间水泵B →厂供水系统→二级高压泵→二级反渗透装置→EDI装置→【除盐水池】→除盐水泵→使用点。

注:【】内设备为用户自备。

本系统根据功能分为三个分系统,即为预处理系统、RO脱盐系统、EDI精脱盐系统。

预处理系统包括管道混合器、多介质过滤器等,用于去除水中的悬浮物、胶体等,为后续的脱盐处理提供条件;RO脱盐系统包括5mm保安过滤器、高压泵、一级RO膜组、增压泵、能量回收器、脱气塔、中间水池等,能脱除水中98%以上的盐份,保障后续系统进水要求;精脱盐系统包括二级保安过滤器、二级高压泵、二级RO膜组、EDI装置、除盐水池、除盐水泵等,作为精处理系统它的主要作用是保障出水水质指标,产出合格的除盐水。

暖通空调调试方案样本

暖通空调调试方案样本

1. 编制依据与系统原理1.1 编制依据根据当前施工进展, 室外管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线测试基本上已施工完毕, 吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也正在进行, 现已进入试运转及系统测试阶段, 编制该调试方案, 旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。

编制该方案的理论依据为:1.1.1. 《通风与空调工程施工及验收规范》( GB50243-97) ;1.1.2. 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》( GBJ302-88) ;1.1.3. 《通风与空调工程质量检验评定标准》( GBJ304-88) ;1.1.4. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》( GB50150-91) ;1.1.5. 《电气装置安装工程质量检验评定标准》( GBJ303-88) ;1.1. 6. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》( JBJ29-96) ;1.1.7. 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》( JBJ30-96) 。

1.2 系统原理本工程制冷机房设于软件开发楼地库层, 设有两台约克螺杆式冷水机组,供应7/12 度冷冻水,冷却塔设在生活区二层屋顶上, 空调热源由锅炉房供给, 分别供给软件开发楼、生活楼、动力区等。

空调凝结水各层集中后, 排向卫生间或新风机房内地漏。

新风由新风机组经风道送至各房间。

软件开发楼的办公、会议、终端机房、测试机房等用房冬夏外区设风机盘管供冷供热; 阶梯教室、多功能厅设定风量全空气系统, 过度季节采用全新风系统; 电话机房、消防控制中心等设有新风系统, 并预留独立冷热源的分体空调器电源。

在软件楼的防烟楼梯间设正压送风系统。

无外窗的内走道设机械排烟系统, 风机采用消防电源。

各排烟口设手动和自动开启装置, 由消防控制室控制, 并与排烟风机联锁。

生产楼计算机房专门选用风冷冷媒直接热泵空调机。

本工程的空调水系统为分区两管制,冷热源为四管制, 末端为两管制, 异程式另在水平干管设置平衡阀。

建筑安装工程各系统调试方案

建筑安装工程各系统调试方案

建筑安装工程各系统调试方案1 调试的前期准备调试人员的准备:参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验,对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉,有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力,并由各系统主管施工员带队负责。

清扫准备:在系统调试前应对泵、柜、箱、洁具、空调器、风机、照明器具等机电设备,进行清扫和完整性检查,现场的环境也要保持清洁。

资料准备:调试资料包括整套的系统图,控制原理图,相关的平面图和由设计院提供的调试数据。

调试用仪器、仪表、设备的准备。

制定调试进度计划:由总工程师召集各专业人员,排出一个综合的调试计划,在各专业协同调试时,应组织一个综合小组,并指定一名组长,负责某一综合项目的调试工作。

系统调试方案编写:各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。

根据各系统的情况确定施工顺序、进度和施工方法,编制出相应完善的调试方案,来指导调试全过程。

在调试前须确定排水系统管路完善,地下室、设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。

在单个系统调试过程中,检测所有与其它系统相关的输入输出信号和节点,并做好记录,保证传送数据的准确性。

2 通风空调系统的调试2.1空调水系统调试2.1.1 水压试验水、汽管道安装完毕且与施工图纸核对无误后对管道进行水压试验。

空调冷、热水管系统,工作压力:0.6MP;试验压力:0.9MP。

系统水压试验时,在试验压力下,稳压10分钟,压力下降不的大于0.02MP;再将系统压力降至工作压力,外查无渗漏为合格。

2.1.2 水系统调试1、在整个空调系统调试前,先进行各单机设备的试运转验收。

2、循环水泵、热交等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗,确保设备能投入正常运行,对循环泵应事先做好单机试车。

3、系统调试分类:系统空载循环运行、系统热负荷或冷负荷运行。

1)、系统空载循环运行:系统进水时先把各层面的分支管阀门全部关闭,当总管水进水时打开全部放空阀,尽可能把空气放尽,总管水灌满后再依次把各楼层供水阀门打开,水全部灌满后将系统内空气放净,再打开回水阀门,经检验合格后开启水泵进行系统空载循环试运转,2)、接季节进行带热源(或冷源)的正常联合运转,时间不应少于8小时,然后配合电气与通风专业进行各室内空气温度相对温度的测定和调整,并检查各管线的震动情况,调整防振支架直至最佳状态。

项目实施调试方案

项目实施调试方案

项目实施调试方案一、调试前准备工作在正式进行项目实施调试之前,需要做一些准备工作,如以下几点:1.确定项目实施调试目标和要求:明确项目实施调试的目标和要求,包括项目的性能指标、功能要求以及预期效果等。

2.制定详细的实施计划:根据项目实施调试目标和要求,制定详细的实施计划,包括调试的时间安排、人员配备、调试流程等。

3.确定调试所需的软硬件环境:根据项目的实施需求,确定所需的软硬件环境,包括操作系统、开发工具、测试设备等,并进行配置和准备。

4.确定调试所需的测试数据和样本:根据项目需求,确定调试所需的测试数据和样本,并进行准备和整理。

5.建立项目实施调试团队:根据项目的规模和难度,建立一个专业的项目实施调试团队,并明确各岗位的职责和任务。

6.进行人员培训和知识储备:为项目实施调试所需的人员进行相关培训和知识储备,以提高其专业能力和解决问题的能力。

7.确定项目实施调试的验收标准:明确项目实施调试的验收标准,包括功能验证、界面测试、性能测试等,以确保项目的质量和可靠性。

二、调试过程及方法在正式进行项目实施调试之前,需要有一套科学合理的调试过程和方法,以确保调试的顺利进行和高效完成,具体步骤如下:1.系统准备调试:检查系统的硬件设备和软件环境是否准备就绪,包括数据库的搭建、网络的配置、服务器的部署等。

2.单元测试调试:对系统的各个模块进行单元测试调试,包括功能验证、算法优化、异常处理等,以确保各个模块的功能正常。

3.整体联调调试:对系统的各个模块进行整体联调调试,包括数据的传输、模块之间的接口调用、系统的稳定性等,以确保各个模块之间的协同工作正常。

4.功能集成调试:针对系统的各个功能集成进行调试,包括系统的主要功能流程、用户交互界面、系统的兼容性等,以确保系统的功能完整和用户体验良好。

5.性能优化调试:根据系统的性能要求,对系统的性能进行调优和优化,包括系统的响应时间、并发处理能力、资源占用等。

6.安全测试调试:对系统的安全性进行测试调试,包括数据安全性、用户权限控制、系统日志监控等,以确保系统的安全性和可靠性。

设备完工调试方案

设备完工调试方案

设备完工调试方案1. 背景与目的设备完工调试是指在设备部件配合完毕,各项技术指标完成的情况下,对设备整体进行测试和调整,以确认其性能是否满足设计要求,并保证设备正常运转和生产。

本文档旨在提供一份设备完工调试方案,以确保设备能够正常投入使用,达到预期目的。

2. 调试前准备2.1 设备配置清单在进行设备调试前,需要做好设备配件清单的整理和核对。

清单需要列出设备的所有组成部分、配件、零部件以及所需的工具和设备。

2.2 管理操作流程对于设备调试,需要对整个调试的管理操作流程进行规划,以确保整个调试过程规范化、安全顺畅。

在整个调试过程中,必须清晰地明确测试方案、测试环境、测试样本和测试目标。

2.3 安全环境准备在设备调试前,需要进行安全环境准备,包括设立安全警示标志、安装防护设备、进行进行安全培训,确保测试操作人员和设备都能够在安全和有序的环境下进行调试。

3. 调试方案3.1 设计引导文档调试方案需要制定设计引导文档,这是调试过程的重要指导,包括设备的安装、启动、改变工作状态和关闭设备等说明。

3.2 测试流程图调试方案需要制定测试流程图,详细列出调试步骤、使用工具设备和测试环境标准,以确保调试操作的准确性、高效性和规范性。

3.3 特殊情况处理指南在设备调试过程中,难免会出现特殊情况,因此需要以确定的流程和方法,对调试过程中可能出现的特殊情况进行具体处理,这要求设计一个特殊情况处理指南。

4. 调试的基本流程与方法4.1 测试前检查在开始调试前,需要做好基本的检查工作,包括垂直度检查、调整精度检查、保护措施检查等各项工作。

4.2 调试环境准备在调试过程中,需要对调试环境进行准备,包括检查设备的供电电流和供电方式、确保调试环境维护干净、清洁的工作要求。

4.3 装置设备流程和测试的实施在准备工作完成后,需要进行装置设备流程和测试实施,测试过程需要仔细记录,以便于后期分析和评估。

4.4 数据分析与报告编制调试方案需要对测试数据进行分析和评估,并进行报告编制,以用于日后疑难问题的审核和分析。

设备检测、调试、验收方案

设备检测、调试、验收方案

设备检测、调试、验收(一)测试方案本公司遵守ISO9001:2000质量管理体系,对整个生产过程均按《控制程序文件》中《生产和服务提供过程的控制程序》进行。

1.验收测试的目的本验收测试目标是考核系统各个部分的建设情况是否达到预期目标,本工程建设是否达到了系统运行的标准。

为保证本工程的设备和工程质量,为最终用户提供可交付使用的网络或者业务系统特制定本测试方案。

2.验收测试内容验收测试内容主要包括设备的外观、形状、尺寸、组成、分类、标识;耐久性、防尘性、防水性、绝缘性、介电强度、泄露电流、光学性能及功率测试等。

负责各子系统集成,必须对各个子系统进行单体验收测试和单体验收,并配合第三方的测试和业主组织的各项验收工作。

组织整个系统的整体测试工作,编写系统整体测试方案,实施系统整体测试。

(二)试运行时间1.概述集成安装结束后,整套系统将进入试运行阶段。

在此阶段,整个系统已安装调试完成,所要求的功能已通过测试验收。

为确保系统稳定、高效地运行,降低可能存在的故障和隐患,我们计划通过试运行阶段来发现问题、解决问题。

2.目的和内容试运行的目的是让用户熟悉系统的各项功能操作,同时对系统的可靠性与稳定性进行验证。

在产品试运行阶段,我们负责产品的技术支持工作,对可能出现的问题及时响应,搜集用户完成试运行产生的各种运行报表和状况评价表,作为验收材料。

试运行的主要任务包括:(1)检验安全体系在实际应用环境中的运行状况,根据试运行期间发现的问题调整安全产品的配置参数,使安全体系达到设计要求的状态。

(2)在实际运行中发现系统设计中可能存在的问题,及时予以调整。

(3)检验安全体系的有效性、稳定性。

(4)安全体系与原有网络设施和应用之间的“磨合”。

(5)安全防护技术与管理制度之间的“磨合”。

3.各产品的运行情况在本次工程所实施的产品的试运行期间,需要系统维护人员依据配置维护中所列出的注意事项进行管理。

我们将列出系统试运行期间中可能遇到的一些问题,并给出相应的解决方法。

设备二次结构施工方案模板

设备二次结构施工方案模板

设备二次结构施工方案模板1. 引言设备二次结构指的是在室内电气设备安装完成后,进行的一系列辅助设备安装、布线等工作的总称。

设备二次结构的合理施工方案是保证电气设备顺利运行的重要保障。

本文档旨在提供一个设备二次结构施工方案的模板,帮助施工团队进行施工前的准备工作,并确保施工过程的顺利进行。

2. 施工准备在正式开展设备二次结构施工前,需要进行一系列准备工作,包括但不限于:•整理材料清单:根据设备二次结构的设计图纸,整理出施工所需的材料清单,包括电缆、接线端子、插座等。

•确认施工区域和时间:根据设备二次结构施工的区域范围,确认施工的时间和施工班次,以避免其他工作的干扰。

•安全措施:制定并实施必要的施工安全措施,包括穿戴安全防护用具、设置警示标志、对施工区域进行隔离等。

•设备准备:确认所需的设备已经准备就绪,包括工具、测量仪器等。

3. 施工步骤设备二次结构的施工过程一般可以按照以下步骤进行:3.1. 施工前准备在正式开展施工工作前,需要进行一些准备工作,包括但不限于:•周边环境清理:清理施工现场周边的杂物,并对施工区域进行隔离。

•测量定位:根据设计图纸,使用测量仪器对二次结构设备的位置进行定位,以确保安装位置的准确度。

3.2. 电缆敷设根据设计图纸和电缆线路的要求,进行电缆的敷设工作。

具体步骤包括:1.定位:根据设计图纸,确定电缆线路的敷设路径和位置。

2.预处理:对电缆进行必要的预处理,如切割、剥皮等。

3.敷设:按照设计要求和电缆敷设方案,将电缆沿敷设路径敷设,并固定在墙壁或管道上。

4.标识:对敷设好的电缆进行标识,方便日后检修和维护。

3.3. 接线和连接根据设备接线图纸和线缆连接要求,进行接线和连接工作。

具体步骤包括:1.线缆准备:根据设计要求,对电缆进行必要的处理,如剥皮、标识等。

2.线缆连接:根据接线图纸,将线缆与设备、插座等进行正确的连接。

3.线缆固定:对连接好的线缆进行固定,避免松动和磨损。

4.接地处理:对必要的设备进行接地处理,确保安全运行。

智能变电站二次设备调试流程

智能变电站二次设备调试流程

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智能变电站调试方案-工厂调试
1.2.2 关联测试: Ø 后台与装置建立关联,然后释放关联,测试连接是否能够正确建 立和释放。 Ø 后台运行多个客户端同时与装置建立关联,测试装置最大能够建 立的关联数。 Ø 后台与装置建立关联,然后重启后台, 检查后台与装置是否能够 恢复连接,记录恢复所需时间。 Ø 后台与装置建立关联,然后重启装置, 检查后台与装置是否能够 恢复连接,记录恢复所需时间。
做站流程
统计1136光口分配情况 • 一般在每个柜子的白图都会提供1136的光口分配图 ,一方面作为出厂试验插多少光模块的依据,另一 方面作为现场光纤跳线及SCD光口配置的依据。
装置 220线路保护A 220线路保护B 220母线保护A B05 220母线保护A B11 220母线保护B B05 220母线保护B B11 220合并单元A 220合并单元B 220智能终端A 220智能终端B 220母线合并单元A 220母线合并单元B 220PT智能终端A 220PT智能终端B 110kV线路保护 110kV智能终端 主变A B07 主变A B09 主变B B07 光口1 220A网 220B网 母联MU 线路直跳 线路直跳 220A网 220B网 110A网 线路直跳 光口2 合并单元 合并单元 光口3 智能终端 智能终端 光口4 主变智能终 端 智能终端 光口5 220A网 220A网 110A网 中压侧合并 单元A 光口6 220A网 220B网 220B网 220B网 110B网 中压侧智能 终端A 光口7 线路1MU 母线MUA套 光口8 线路1智能终端 220A网
母联智能终端 主变MU
母线直跳 母线直跳 母线保护A 母线保护B 母线直跳 高压侧合并单 220A网 元A 高中间隙合并 低压侧合并单元A 单元A 高压侧合并单 220A网 元B

电气二次安装调试

电气二次安装调试

电气二次安装调试1. 引言在建筑物的电气系统中,电气二次安装是指对主干线路之外的电气设备和系统进行安装和调试的过程。

这些设备和系统包括照明、插座、开关、配电箱、断路器等。

电气二次安装调试的目的是确保电气设备和系统能够正常运行,并符合相关的平安标准和标准。

本文将介绍电气二次安装调试的步骤和本卷须知,以帮助工程师和技术人员顺利完成这一任务。

2. 步骤2.1 设计和规划在进行电气二次安装调试之前,首先需要进行设计和规划。

这包括确定电气设备和系统的布局、电路图和工作要求等。

设计和规划的目的是确保电气二次安装调试工作能够高效进行,并满足相关的要求。

2.2 材料准备在开始电气二次安装调试之前,需要准备好所需的材料和工具。

这包括电线、插座、开关、配电箱、断路器等。

确保所使用的材料和工具符合相关的标准和标准,以保证平安和可靠性。

2.3 安装设备和系统一旦设计、规划和材料准备完成,就可以开始安装电气设备和系统了。

安装的顺序应该根据实际情况和设计要求进行,确保每个设备和系统都正确安装,并与其他设备和系统连接良好。

2.4 接线和连接安装完成后,需要进行接线和连接工作。

这包括连接电线、插座、开关、配电箱等。

确保接线正确无误,并紧固连接部件,以确保稳定和可靠。

2.5 调试和测试接线和连接完成后,就可以进行调试和测试了。

这包括检查电气设备和系统的功能、平安性和性能等。

调试过程中需要使用专业的仪器和设备,并根据相关的测试方法和标准进行操作。

2.6 检查和验收一旦调试和测试完成,就需要进行检查和验收工作。

这包括检查电气设备和系统是否正常运行,并是否到达设计和标准要求。

如果存在问题或不合格情况,需要及时进行修复和调整。

3. 本卷须知3.1 平安第一在进行电气二次安装调试工作时,平安应该是第一位的。

确保操作人员具备相关的平安意识和技能,并使用符合平安标准的工具和设备。

同时,遵循相关的平安标准和操作流程,以减少事故和损失的发生。

3.2 标准和标准在进行电气二次安装调试之前,要了解并遵守相关的标准和标准。

调试方案样本.docx

调试方案样本.docx

昌邑市柳疃热电有限公司化学水处理系统调试方案编制审核批准ZHEJIANG OMEX ENVIRONMENTAL ENGINEERING LTD浙江欧美环境工程有限公司2003年8月目录一、工程概述 . ...........................................二、准 . ...........................................三、准工作及条件..................................四、划 . ......................! 未定。

五、步 . ...........................................六、附件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (16)一、工程概述本套化学水处理系统是专为昌邑市柳疃热电有限公司新建热电项目而设计3建造的。

系统的产水规模为2×50m/h 。

由于原水为亚海水,含盐量很高,所以本水站采用二级反渗透+EDI 除盐系统。

本系统以多介质过滤器为预处理,保证反渗透系统的正常运行,一级反渗透装置为预脱盐工艺。

二级反渗透装置和EDI 装置为精脱盐工艺,保障系统出水的水质指标。

本系统采用PLC自动控制,多介质过滤器、RO 装置、EDI 装置以及各种工艺泵均由PLC自动操作,可手动/ 自动切换,由各个水箱的高低液位或各工艺设备的出水水质控制各单元设备的启停。

1.原水水质:见下表项目单位K+mg/lNa+mg/lCa2+mg/l2+Mg mg/lNH4+mg/lFe2+mg/lFe3+mg/l全硬度mg/l(CaCO3)暂时硬度mg/l(CaCO3)可溶性 SiO2mg/lCOD mg/l2.设计规模:数值项目36.25Cl -1900.00SO42--196.19HCO3225.86CO32--NO3--NO2-0.09F-1419.71负硬度1419.71总碱度15.00游离CO23.49固形物单位数值mg/l3121.39mg/l568.58mg/l417.97mg/l-mg/l7.50mg/l0.055mg/l0.90mg/l (CaCO3)1701.57mg/l (CaCO3)3121.28mg/l8.70mg/l8280.79一级反渗透出水: 2 ×75 m3 /h 设计。

通风空调系统联动调试方案

通风空调系统联动调试方案

通风空调系统联动调试方案工程名称:施工单位(章):项目经理:项目技术负责人:编制人:审核人:编制时间:2023年9月7日目录一、工程概况 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

二、编制根据 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

三、调试范围及工期目旳 ................................................................................... 错误!未定义书签。

1、调试范围:.................................................................................................. 错误!未定义书签。

2、工期目旳:.................................................................................................. 错误!未定义书签。

四、调试所需条件及准备工作 ........................................................................... 错误!未定义书签。

1、调试所需条件.............................................................................................. 错误!未定义书签。

烟气安装调试报告样本

烟气安装调试报告样本

固定污染源烟气连续自动监测系统安装调试报告[ ]第号安装点位:设备名称:(企业名称及公章)年月日A.1 基本情况表A.1A.2排污口A.3烟气自动监测系统设备性能表A.3项目技术规范要求是否符合设备资质有中华人民共和国计量器具制造许可证;进口仪器是否有国家质量技术监督部门的计量器具型式批准证书。

有环保部环境监测仪器质量监督检验中心出具的产品实用性检测合格报告。

仪器的名称、型号必须与证书相符合,且在有效期内。

设备外观是否有计量器具标志和产品铭牌。

各部件连接可靠,表面无明显缺陷,各操作键使用灵活,定位准确。

仪器各显示部分刻度、数字清晰,涂色牢固,不应有影响读数的缺陷。

仪器外壳或外罩应耐腐蚀、密闭性能良好、防尘、防雨,启动使用后,结构、管路无颤抖震动滴漏现象。

设备、各部件、构件之问永久性焊接符合技术文件和图样规定。

环境条件环境温度:-20℃~45℃;相对湿度:≤90%;大气压:86 kPa~106 kPa;烟气温度:<260℃。

供电电压AC (220±22)V,频率50Hz。

安全要求在10℃~35℃,相对湿度≤85%条件下,仪器电源引入线与机壳之问的绝缘电阻应不小于20 MQ;仪器应设有漏电保护装置,防止人身触电。

仪器应有防止雷击设置。

功能要求校准仪器应能用手动和/或自动方法进行零点漂移和董程漂移校准。

仪器有防止光学镜头、插入烟道的探头被烟气污染的净化系统。

仪器具有记录、存储、显示、数据处理、数据输出、打印、故障告警、安全管理和数据传输等功能。

烟气自动监测系统显示终端应有烟气温度、烟气流速、污染物实测浓度、标态烟气流量、污染物排放速率、生产负荷,需要污染物折算浓度的还需应有氧量、污染物折算浓度。

仪器数据采集控制器应能保证存储至少半年的原始数据。

烟气自动监测系统能够自动生成日报表、月报表、季报表和年报表。

能记录测定数据和仪器运行状态数据,仪器运行不正常时发出告警信息。

仪器应能对数据文档进行文档保存和备份,能自动生成运行参数报告,数据报告,掉电记录报告和操作记录报告。

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肇源变220kV变电站新建工程二次设备调试方案
黑龙江北星电力股份有限公司
10月
目录
1 工程概述 (1)
1.1编写依据 (1)
1.2工程简况 ......................................................................... 错误!未定义书签。

2 调试准备工作 (2)
2.1准备工作 (2)
2.2技术准备 (2)
2.3工器具准备 (2)
2.4施工计划安排 (2)
2.5技术资料、人员 (3)
3 调试方法及技术要求 (3)
3.1二次回路校验 (3)
3.2二次设备调试 (4)
3.3传动试验及通道联调 (5)
4 技术要求 (6)
5 安全技术措施 (6)
5.1二次控置保护调试过程中应注意的事项 (6)
6 文明施工、环境保护 (7)
6.1文明施工措施 (7)
6.2环境保护措施 (7)
7 保护检验所使用的仪器仪表 (7)
8 附加说明 (8)
1 工程概述
1.1 编写依据
1.1.1 DL5009.3-1997 《电力建设安全工作规程》
GB/T14285- 《继电保护和安全自动装置技术规程》
DL/T995- 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》
DL/T559- 《220kV-500kV电网继电保护装置运行整定规程》
DL/T584- 《3-110kV电网继电保护装置运行整定规程》
DL/T587- 《微机继电保护装置运行管理规程》
Q/CSG1008- 《继电保护及安全自动装置检验条例》
国家电网公司十八项电网重大反事故措施( 继电保护)
1.1.2设计图纸及厂家调试大纲和说明书。

2 调试准备工作
2.1 准备工作
2.1.1 根据现场的实际设备组织有效期内的试验仪器, 安全器具和各专业
人员, 提前进入现场进行准备工作。

2.1.2 收集被试验设备的说明书, 出厂试验报告和调试大纲等资料。

2.1.3 认真审图, 核对设备到货与设计是否一致。

2.1.4 执行工作票制度, 开工前做好相应的安全措施。

2.1.5 根据实际情况准备好各种记录表格, 包括设备调试的原始记录表格
( 格式与正式报告基本相同) 。

2.2 技术准备
2.2.1 对参加施工的全体作业人员, 施工前必须进行安全技术交底, 做好
交底记录, 经过交底使施工人员了解保护原理、技术性能, 掌握调
试方法和技术要求, 并指明作业过程中的危险点, 明确防范措施, 参加交底人员必须由本人签字。

2.2.2 作业人员必须熟读厂家说明书, 掌握调试技术要求, 严格按说明书
及规范要求进行调试。

2.3 工器具准备
按工器具配备表( 见后表) 进行准备, 并进行工器具检查, 填写检查记录, 保证施工现场使用安全、完好的工器具。

2.4 调试计划安排
1.二次电缆检验工作计划11月1日至11月8日
2.保护单体调试工作计划11月9日至11月24日
3.保护整组传动工作计划11月25日至12月5日
4.二次加压及二次注流工作计划12月6日至12月10日
5.通道联调此工作根据线路通道情况而定
6.带负荷测试此工作根据送电日期而定
2.5 技术资料、人员
2.5.1 技术资料准备: 施工图纸、产品说明书及出厂试验报告、施工作
业指导文件, 施工安装及调试记录表, 施工技术交底等;
2.5.2 人员配备:
工作负责人: 支玉林
技术负责人: 王秀春
质量负责人: 王秀春
安全负责人: 王秀春
工作人员: 支玉林、毕宏达、陈超
3 调试方法及技术要求
3.1 二次回路的校验
3.1.1 电流、电压互感器及其回路的检验
3.1.1.1 检查电流电压互感器的铭牌参数, 出厂合格证及试验报告是否齐全。

3.1.1.2 检查所有绕阻的抽头变比、准确度、极性关系、二次绕阻的直
流电阻应符合相关要求。

3.1.1.3 查CT、PT变比是否符合设计。

3.1.2断路器、隔离刀闸及有关回路的检验
3.1.2.1 检查断路器的跳、合闸线圈电阻及电流是否与操作箱参数匹配。

3.1.2.2 检查与保护有关的辅助接点的情况及这些接点的切换时间与操作3.1.2.3检查断路器二次回路中的各压力值和与之相关的监视控制回路,
以及相关信号回路应能准确发各种报警和闭锁。

3.1.3 控制回路的检验
3.1.3.1 检查操作回路的所有联接部件, 消除因元件故障而引起的误跳、。

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