皮带硫化安全检查要点
主斜井硫化皮带安全技术措施
主斜井硫化皮带安全技术措施引言主斜井硫化皮带是煤矿等工业领域常用的一种输送设备。
为了确保主斜井硫化皮带的安全使用，必须采取一系列的技术措施来防止事故的发生。
本文将介绍主斜井硫化皮带的安全技术措施，并详细描述这些措施的执行步骤。
1. 定期维护与检查为了确保主斜井硫化皮带的正常运行，必须进行定期的维护与检查。
具体的步骤包括： - 定期检查皮带的磨损情况，如果发现磨损过多，需要及时更换； - 检查皮带的拉伸情况，如果发现松垮或者过紧，需要进行调整； - 检查皮带的对中情况，确保皮带在传动过程中保持稳定； - 清理皮带上的污垢和杂物，防止堆积影响输送效果； - 检查皮带的接头和连接情况，确保牢固可靠。
2. 安全防护设施为了保护工作人员的安全，必须设置相应的安全防护设施。
具体的措施包括：- 安装防护罩，覆盖皮带的传动部分，以防止人员误碰或被卷入； - 设置紧急停车装置，一旦发生紧急情况，人员可以迅速停止皮带的运行； - 安装安全警示标志，对于危险区域进行明确标示，警示人员注意安全； - 配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保工作人员在操作过程中的安全。
3. 员工培训与教育为了提升员工的安全意识和技能，必须进行定期的培训与教育。
具体的内容包括： - 教授皮带的使用方法和操作规程，确保员工能够正确操作皮带； - 培训员工的事故应急处置能力，指导员工在紧急情况下的正确反应和处理方式； - 提供相关安全知识和技术，以增强员工的安全意识和防范能力； - 定期组织模拟演练，检验员工的应对能力并加以改进。
4. 灾害预防与处理除了以上的安全技术措施，还需要做好灾害预防与处理工作。
具体的措施包括：- 建立健全的安全管理制度，明确责任分工，确保各项技术措施的执行； - 加强风险评估和安全监测工作，及时发现和排除安全隐患； - 制定灾害应急预案，确保在灾害发生时能够迅速有效地进行应急处理； - 加强与相关部门的沟通与合作，共同做好灾害防范工作。
皮带硫化安全技术措施
皮带硫化安全技术措施皮带硫化是一种常见的维修和保养方法，用于修复和连接输送带。
然而，由于硫化过程涉及高温和化学物质的使用，所以必须采取一系列的安全技术措施来确保操作人员的安全。
首先，在进行皮带硫化之前，必须确保操作人员具备相关的专业知识和培训。
操作人员应该了解硫化过程的工作原理、操作规程、危险特性及事故应对措施等，并具备相关的安全技术知识。
其次，在工作现场设置必要的安全防护设施。
包括但不限于照明设备、防火设备、安全标志、紧急停机装置等。
工作现场应保持干燥、通风良好，以确保操作人员的舒适和安全。
在进行皮带硫化过程中，应合理配置和使用安全、防护装备。
例如，操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括抗高温手套、防护服、护目镜、防滑鞋等。
同时，应保持洁净，避免穿戴带有金属件或易燃物品的衣物。
操作人员应熟悉相关的操作规程，严格按照规程进行操作。
在硫化过程中，操作人员应保持警觉，注意观察皮带和设备的异常情况。
一旦发现异常，应及时停止工作，采取必要的措施进行排查和修复。
在进行皮带硫化时，应遵循以下步骤：1.确保设备停止运行，并且采取必要的安全措施，如标志警示、关断电源等。
2.清理皮带表面，确保无杂物和污垢。
3.使用适当的工具和设备，将输送带连接或修复部位进行加工处理。
4.使用适量的硫化剂和硫化剂胶水，涂覆于连接或修复部位。
5.将硫化胶布覆盖在连接或修复部位，并用压力设备加压。
6.在硫化过程中，严禁靠近和触碰加热设备和涂胶液。
7.硫化结束后，保持设备停机，待硫化剂完全固化后，方可继续启动设备。
最后，在进行任何维修和保养工作之前，都应进行必要的风险评估和安全准备工作。
操作人员应了解并掌握紧急情况下的事故应对措施，如急救、火灾处置等，并备有相应的急救设备和消防器材。
总之，皮带硫化是一种常见的维修和保养方法，但在操作过程中，必须严格遵守相关的安全技术措施，确保操作人员的安全，防止事故的发生。
对于没有专业知识和技能的人员，应该避免进行皮带硫化操作，避免造成潜在的安全隐患。
硫化新皮带安全技术措施
硫化新皮带安全技术措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!硫化新皮带安全技术措施一、基本情况：由于生产需要，对东延伸更换的强力皮带需在地面进行接头硫化，为保证硫化作业顺利完成，特制定以下安全技术措施。
强力皮带硫化安全措施
在进行撤离前，需要进行一次 全面的安全检查，确保没有安 全隐患存在。
撤离时需要有专人负责，并确 保所有员工都了解撤离计划和 程序。
场地清理
清理现场，包括清扫、整理和回收废弃物，确保 现场整洁有序。
对使用过的工具和设备进行检查和维护，确 Nhomakorabea其 正常运转。
对现场进行消毒和清洁，防止细菌和病毒的传播 。
安全总结与反馈
应对措施
定期对硫化设备进行检查和维护，确保设备处于良好工作状态；在操作前进行安全检查，确保设备安全可靠。
操作过程风险分析及应对措施
操作失误
操作人员可能因疏忽或疲劳而出现操作失误，如错误设置硫化参数、未执行安全操作规程等。
应对措施
加强操作人员的培训和考核，确保其熟悉硫化工艺和设备操作规程；严格执行安全操作规程，避免违 规操作。
硫化设备检查与维护
在使用前，对硫化设备进行全面 检查，确保设备正常运转并无安
全隐患。
定期对硫化设备进行维护保养， 确保设备始终处于良好状态。
如发现设备故障或安全隐患，立 即停用并联系专业人员进行维修
。
04
施工后安全措施
安全设施撤离
确保所有安全设施，如警戒线 、安全灯等已经移除，保证员 工和设备的安全。
01
02
03
明确标识
施工现场应明确标识紧急 出口的位置，并在显眼位 置标明紧急出口的使用方 法。
畅通无阻
确保紧急出口畅通无阻， 无杂物堆放，无阻碍物阻 挡。
照明与指示
在紧急情况下，应确保紧 急出口有足够的照明和指 示标志，以便作业人员快 速、准确地找到出口。
03
施工过程安全措施
操作规程执行
确保操作人员经过专 业培训，熟悉操作规 程和安全注意事项。
皮带硫化技术要点
3、什么是硫化生料胶是一种近似于粘土状的可塑体，粘结强度和弹性均较小，但是生料体在加硫磺,加热进行混炼后,经过化学变化而成为具有弹性的橡胶。
即硫磺原子在橡胶分子和分子之间起了架起一座桥梁的作用，使橡胶分子结合在一起，这一过程叫硫化4、硫化胶接原理（1）帆布芯、尼龙芯胶带帆布芯、尼龙芯胶带的硫化胶接，是将胶带接头部的胶层和芯层按一定的形式和角度，剖剥成阶梯，涂以胶浆使其粘合.然后在一定的压力、温度和时间条件下，经过硫化反应，把接头部胶粘在一起，使接头获得最佳的粘着强度。
（2）钢丝绳芯胶带钢丝绳胶带接头依靠钢丝绳以橡胶的粘着力来实现。
此粘着力以抽出力表示，就是将埋入橡胶中的单位长度钢丝绳抽出来所需要的力。
抽出力下钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比,埋入长度愈大，抽出钢丝所需的力愈大。
当埋入长度增至一定值后,抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度，此时钢丝绳不能抽出而被拉断。
5、胶带胶接硫化条件胶带胶接的硫化条件，是指硫化温度、硫化时间和硫化压力。
一般统称胶带硫化胶接三要素。
有时将升温方式，在硫化胶接中也要认真加以控制。
（1）硫化温度胶带硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的最佳温度，是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。
由于现场作业，作业环境和条件不好,胶料的硫化体系又不易掌握,目前国内外大多数都控制在145±5℃。
（2）硫化压力硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件.因为压力在硫化过程中可起到如下作用：①提高芯层与胶料密实性和粘着性，排出接头内部的气体，消除气泡；②促进胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面；③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能.硫化力大小，要根据胶料的性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。
胶料流动小,硫化压力应大些;反之，压力要小些.胶带较厚,胶布层多(芯层）,结构复杂,钢丝绳为芯层的，则应需要较大的硫化压力。
硫化压力对硫化速度的影响很小，一般可不考虑。
皮带硫化安全检查要点
施工人员必须戴好干净手套，使用裁纸刀 剥钢丝绳。清理钢丝绳前必须检查裁纸刀 是否完好，确认完好可靠后再进行作业， 作业时手握刀位置要合适，用力要均衡， 避免出现伤手或损坏钢丝绳镀锌层等情况。
硫化时，必须有专人观察温度计,并根据温 度指示情况停送硫化开关。
使用专用卡子夹紧胶带时，必须保证卡子 夹紧牢固，胶带受到拉力时不得滑动、脱 落。并派专人看护。
一级搭接
GX 1250 4.5 1450
56 1.3 400
560
GX 1600 6.1－6.4 3410
86 1.5 600
760
GX 2000
6.1－6.4
3410 86 1.5 600
GX 2500
7.1－7.4
4550 102 1.5 700
GX 3000
7.6
5680 110 1.5 800
2、起吊搬运注意安全
多人搬运物件要统一口令，行动一 致，起落一致，严防挤伤，砸伤或 碰伤人员。在运输和胶带接头硫化 过程中，工作人员应相互配合，避 免搬运物件时失手伤人。
3、专人观山
施工过程中应有专人观察顶板及两 帮状况，防止掉渣伤人。
硫化过程中要有专人观山，如发现 任何异常需立即停下，防止锚链断 裂造成皮带滑落。
硫化接头作业程序及工艺
接头搭接形式、搭接长度（按厂家提供标 准或查搭接长度表）
标画接头线 皮带头剥离 钢丝绳裁断 切割斜坡面 打磨 接头成型 硫化工艺要求：温度、压力、时间控制
GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接 头长度
胶带型号 kg/cm
钢丝绳直径Dmm 强度p.kgf/根 抽出力kgf/cm 钢丝绳搭接长度系数K 钢丝绳搭接长度S′mm
硫化皮带安全注意事项示范文本
硫化皮带安全注意事项示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月硫化皮带安全注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、硫化皮带的地点要选在平巷段，严禁在变坡点。
2、职工在施工前，要正确佩戴劳动保护用品，工作服袖口要扎紧。
入井前严禁喝酒，要有专职安全负责人负责全面的施工安全。
3、施工前要对施工地点的巷道安全进行确认，确认安全后方可施工。
4、施工所用的工具要完好可靠，选择挂拉子的点要牢固可靠。
5、把要硫化的皮带接头停在施工地点，然后皮带机停电闭锁，挂警示牌。
然后松开液压拉紧装置，把皮带放松。
6、把皮带的一端用角铁夹紧固定在机架上，并用拉子拉紧。
另一头皮带用角铁夹紧，用拉子拉皮带，把皮带拉松，留有足量的硫化长度后，把夹皮带的角铁固定在机架上。
7、使用割刀割皮带时，要注意不要伤到自己的手及与其配合的人，操作时，要拿稳割刀，不许乱挥乱画，以防伤到别人。
割刀用完后，要放到安全的地方。
8、硫化头割好、打磨好后，要清理干净，向皮带上铺胶时，要防止胶水进入眼部，如不慎滴入眼部，要及时汇报调度所。
9、在抬硫化机时，要两人或多人合作时，要注意抓稳抓牢，轻抬轻放。
行走时，注意脚下，不要绊倒。
10、硫化机接电要严格按井下电气设备规定施工，严禁失爆。
皮带硫化综合安全措施
紧急情况的应对措施
01
02
03
紧急停机
当发生紧急情况时，应立 即按下紧急停机按钮或拉 动手动停机装置，停止皮 带硫化过程。
安全疏散
在紧急情况下，应迅速疏 散现场人员，避免人员伤 亡。
应急救援
制定应急救援预案，配备 相应的救援设备和人员， 以便在紧急情况下及时展 开救援工作。
05
皮带硫化后的安全措施
制定新的安全措施并更新原有措施
针对评估结果，制定新的安全措施或更新原有措施， 确保安全工作的与时俱进。
根据生产实际情况和事故教训，及时评估现有安全措 施的有效性。
确保新制定的安全措施得到充分宣传和培训，以便员 工了解并遵循。
THANKS
感谢观看
04
皮带硫化过程中的安全措施
硫化温度的控制
温度监测
硫化过程中，应使用温度计和热 电偶等设备监测温度，并确保温
度控制在合理范围内。
温度报警
当温度超过预设的安全阈值时，应 设置温度报警装置，及时提醒操作 人员采取应对措施。
自动控制
采用自动化设备和技术，如热电阻 和热电偶等温度传感器以及PLC或 DCS控制系统，实现硫化温度的自 动控制和调节。
操作人员的安全防护
安全培训
对操作人员进行硫化工艺和设备 的安全培训，使他们了解硫化过 程中可能出现的危险因素和应对
措施。
防护装备
操作人员应佩戴符合要求的防护 装备，如耐高温手套、防护眼镜 、安全鞋等，以降低受伤的风险
。
安全操作规程
制定并执行严格的安全操作规程 ，确保操作人员在硫化过程中遵 守规定，避免误操作和事故发生
检查成品的质量
外观检查
对硫化后的皮带成品进行外观检查，包括是否有气泡、褶皱、破 损等现象，确保皮带外观质量符合要求。
皮带硫化作业安全操作规程范文（二篇）
皮带硫化作业安全操作规程范文一、概述皮带硫化作业是指对橡胶输送带进行修补、拼接、硫化等工艺操作的过程。
为了确保操作人员的人身安全和作业过程的顺利进行，制定本安全操作规程，规范皮带硫化作业的操作流程和注意事项。
二、作业人员要求1. 作业人员必须经过相关培训，具备相关作业经验，并持有有效的操作证书。
2. 作业人员必须穿戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱工作服等。
并按照规定正确使用和保管。
3. 作业人员在作业前必须检查自身状况，如有身体不适或疲劳情况，应禁止作业。
三、作业环境要求1. 作业区域必须保持清洁整齐，无杂物堆放。
保持通道畅通，方便作业人员行走和操作。
2. 作业区域必须配备灭火器材和急救箱，并定期检查和维护，确保其功能正常。
3. 作业区域必须有良好的通风设施，确保作业人员在操作过程中不受有毒气体的侵害。
四、机械设备要求1. 皮带硫化作业必须使用符合国家标准，并经过检验合格的机械设备和工具。
2. 机械设备和工具必须经过定期检查和维护，确保其功能正常。
3. 机械设备和工具在使用前必须进行试运行和调试，确保安全可靠。
4. 硫化机操作台面上必须保持整洁，无杂物堆放，防止操作时发生滑倒等意外。
五、作业流程1. 操作前，作业人员必须对车间和设备进行检查，确保操作环境符合要求。
2. 检查皮带拼接的部位，确保拼接处无明显的破损或松动。
3. 作业人员必须正确选择和使用硫化剂和硫化补强材料，并按照说明书和操作规程进行操作。
4. 每次皮带硫化作业前，必须配备专人负责观察和记录作业过程，及时发现并解决问题。
5. 作业过程中，严禁吸烟、喧哗和乱丢杂物，严禁随意触摸机械设备。
6. 作业人员必须按照规定的时间和温度进行硫化，严禁超时或超温操作。
7. 作业完成后，必须对机械设备和工具进行清洗和保养，妥善保管，防止损坏和丢失。
六、应急措施1. 任何紧急情况发生时，作业人员必须立即停止作业，并向上级报告。
皮带更换及硫化安全技术措施
皮带更换及硫化安全技术措施前言皮带作为传动设备之一，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。
随着生产工艺的不断改进和发展，皮带的使用寿命也逐渐被压缩，如何更换和维护皮带已成为工程师们关注的焦点。
本文将重点介绍皮带更换及硫化安全技术措施。
皮带更换更换条件当不可避免的情况下，需要更换皮带。
皮带使用寿命到期、皮带表面损坏过度、皮带间隙过小、工作负荷超过额定条件等都是皮带更换的条件。
更换步骤1.确定更换计划：根据生产计划或现场需要进行更换皮带。
2.检查设备：停机检查带轮、滚筒和框架支撑部位的磨损与变形情况，注意检查润滑情况，提前做好维护工作。
3.松香带夹紧装置：根据更换皮带的性质和规格，松开皮带老化等原因导致松香带的夹紧，并对夹紧结构进行检查、维护和调整。
4.卸下旧皮带：使用手工工具（如扳手、钳子）或专用工具（如皮带切割机）卸下旧皮带。
5.安装新皮带：根据要求将新皮带放置在滚筒上，并手工拉伸进行调整，注意要将其预留一定的松度，以避免松紧不均导致皮带过度磨损和破裂。
6.结构调整：根据新皮带性质和维度的不同，调整支撑结构，保证新皮带与设备之间的间隙均匀、正确，维护设备的平衡状态和正常运行条件。
7.检查调试：重新启动设备并进行一定时间的试运行，观察皮带与设备之间的配合及运行状态，并及时发现和处理存在的问题。
硫化技术硫化原理皮带的硫化就是用化学方法将表面粗糙的橡胶加热到一定温度，与硫反应形成交叉链结构，提高皮带的强度和耐磨性。
硫化的主要目的是增加皮带的硬度、耐磨性和耐腐蚀性、提高耐高温和耐寒性，是皮带更换操作之后的必要工序。
安全操作流程硫化操作虽然对皮带起到了重要作用，但是硫化操作的时候,必须要注意安全操作流程。
1.安装操作平台：硫化操作界面应该是一种完整的操作平台，最好禁止外来人员进入操作区。
2.找出部件：根据硫化产品的型号，找出相应的硫化部件。
3.相应硫化工具：传动带硫化需要一些硫化工具，购买硫化产品的时候也需要买对应的工具。
2024年硫化皮带安全注意事项(三篇)
2024年硫化皮带安全注意事项1、硫化皮带的地点要选在平巷段，严禁在变坡点。
2、职工在施工前，要正确佩戴劳动保护用品，工作服袖口要扎紧。
入井前严禁喝酒，要有专职安全负责人负责全面的施工安全。
3、施工前要对施工地点的巷道安全进行确认，确认安全后方可施工。
4、施工所用的工具要完好可靠，选择挂拉子的点要牢固可靠。
5、把要硫化的皮带接头停在施工地点，然后皮带机停电闭锁，挂警示牌。
然后松开液压拉紧装置，把皮带放松。
6、把皮带的一端用角铁夹紧固定在机架上，并用拉子拉紧。
另一头皮带用角铁夹紧，用拉子拉皮带，把皮带拉松，留有足量的硫化长度后，把夹皮带的角铁固定在机架上。
7、使用割刀割皮带时，要注意不要伤到自己的手及与其配合的人，操作时，要拿稳割刀，不许乱挥乱画，以防伤到别人。
割刀用完后，要放到安全的地方。
8、硫化头割好、打磨好后，要清理干净，向皮带上铺胶时，要防止胶水进入眼部，如不慎滴入眼部，要及时汇报调度所。
9、在抬硫化机时，要两人或多人合作时，要注意抓稳抓牢，轻抬轻放。
行走时，注意脚下，不要绊倒。
10、硫化机接电要严格按井下电气设备规定施工，严禁失爆。
各种保护要灵敏可靠。
送电加热过程中，要有人监视硫化温度的变化，当达到温度要求时，及时停电。
11、硫化皮带结束后，拆除硫化机，拆除的硫化机要及时装车运走。
12、松开拉皮带的拉子，松拉子时要缓慢，不能过快，以防过快伤人。
13、恢复拆除的皮带机架，把皮带拉紧。
皮带松紧要适度，不能过紧。
皮带试运转30分钟，观察硫化皮带头的情况。
发现问题及时处理，并做好记录。
2024年硫化皮带安全注意事项（二）硫化皮带是一种广泛应用于矿山、水泥厂和物流仓储等行业的重要输送设备。
它具有承载能力强、工作效率高的特点，然而在操作过程中也存在一定的安全风险。
因此，为了保障工作人员和设备的安全，以下是2024年硫化皮带的安全注意事项，供大家参考。
1. 堆料区建设合理的通风设备，确保矿石和碎石等物料的堆叠安全。
强力皮带硫化安全措施
紧急出口设置
紧急出口规划
施工现场应规划设置紧急出口和 逃生通道，确保在紧急情况下员
工能够迅速撤离。
标识指引
紧急出口和逃生通道应设置明显的 标识和指引牌，以便员工在紧急情 况下迅速找到出口。
定期检查
施工现场应定期对紧急出口和逃生 通道进行检查和维护，确保其畅通 无阻，符合安全要求。
03
施工过程安全措施
安全距离保持
施工区域隔离
施工现场应设置明显的隔 离标志和围栏，将施工区 域与生产设备、人员密集 场所等隔离开来。
安全距离设定
强力皮带硫化施工区域应 与易燃、易爆物品保持足 够的安全距离，并采取相 应的防护措施。
安全警示标识
施工现场应设置相应的安 全警示标识和提示，提醒 员工注意安全事项，防止 意外发生。
硫化设备过热
硫化过程中，设备过热可能导致 火灾或爆炸。应定期检查设备运
行状态，确保设备温度正常。
硫化设备机械故障
设备机械故障可能导致皮带硫化 失败或设备损坏。应定期维护设
备，确保设备正常运行。
硫化设备电源故障
电源故障可能导致设备无法正常 运转，应定期检查电源线路，确
保电源稳定。
施工现场风险分析及应对措施
02
对于硫化设备的安全使用进行培 训，包括设备的安全操作和维护 保行详细 的技术交底，使操作人员了解硫化工 艺和设备的具体操作方法和注意事项 。
对硫化过程中可能出现的安全隐患和 应急处理措施进行详细说明。
安全设施配备
根据硫化工艺和设备的实际情况，配备相应的安全设施，如防护罩、防护栏、警 示标识等。
操作规程执行
确保操作人员经过专 业培训，熟悉操作规 程和安全注意事项。
对操作人员进行定期 考核，确保其具备上 岗资格。
皮带硫化安全检查要点
安监局 韩中华
皮带硫化的目的
对钢芯强力胶带机接头进行 连接或对破损的部位进行维 护，防止断带事故发生
硫化接头用的设备及材料
（一） 硫化器：通过鉴定，证件齐全的合格产品。 在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使 用具有防爆性能的硫化器（电气设备），否则必 须有严格的安全措施。
（二） 胶料：覆盖胶（面胶）、芯胶和胶浆。一 般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶 料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗 拉强度测试，符合要求后方可使用。 胶料不能失 效
《 翠 箔 摇 》 翠 箔 摇 ，疏 窗听箫 ，故梦 老。编 钟敲， 泪染红 绡，声 声碎念 愁 寂寥。 纸 鸢剪， 浮灯清 浅，愁 千千。 品诗篇 ，谁束 玉簪， 卷卷旧 情书阑 珊。 南 窗柳月 弯，听 笙箫离 ，天涯 何处谁 与共婵 娟？窗 前庭， 春深几 度，桃 花香拂 面， 相 思 不 休 ， 君不见 ，情空 流，望 断桃花 落，终 不还。 烟 雨 霏 ， 残烛对 ，伏案 书 墨几回 愁，这 一卷新 墨，是 否能画 你眉间 青花钿 ？ 往事如 烟，旧 事七弦 间， 弹 指 弦 弦 叹 。 一 阙 新 词 ，曲 调幽赋 ，一卷 诗律， 曲折婉 转。 听 更 漏 ，声 声 碎 ， 揽 镜 束华发 ，憔悴 损，声 声恨， 谁空留 红颜白 妆贴镜 前。 花 落 庭 廊， 青 砖 小 石 谁 凄幽？ 一 轮 水 月 游寒潭 ，朱门 外谁的 笛声幽 雅？ 将 月 色 打捞 起 ， 采 摘 一 杯白月 光，泅 渡繁锦 的词藻 ，相逢 一场烟 火迷离 的红尘 ，温暖 一盏爱 恋 的 憧 憬 。 梦 里 长 情 ，醒来 终是镜 花水月 一场空 。曾经 庭前采 花香， 曾经凭 栏 赏 明 月 ， 曾经听 檐雨霖 铃，曾 经，曾 经，都 只是曾 经而已 。 其 实 这 宿 命的 因 果 早 已 注 定，只 是那一 场风花 雪月终 究难忘 ，哪怕 是你布 下的陷 阱，还 是愿意 奋 不 顾 身 的 跳下去 ，执着 那一份 痴傻的 奢望。 翠 箔 摇 ， 挽烛书 缱绻， 倘若故 事 就 此 改 写 ，故事 的结局 还会不 会改变 ，如果 是，我 愿意用 三生烟 火换你 一世迷
皮带硫化综合安全措施
皮带硫化综合安全措施前言皮带硫化是工业生产中重要的一环，已经被广泛应用于各种领域。
为了保证硫化过程的安全性，有效措施必不可少。
本文将介绍常见皮带硫化综合安全措施。
安全措施1. 员工培训员工是皮带硫化过程中最为重要的环节，因为他们将直接操作硫化机，因此必须进行专业的操作培训。
培训应该涵盖以下内容：•皮带硫化机的结构和工作原理•皮带硫化机使用前的准备工作•皮带硫化过程中的操作规程和注意事项•皮带硫化过程中的常见故障及配合处理方法•皮带硫化过程中的安全措施2. 安全设施在硫化现场，应该设置必要的安全设施，防止人员受伤和财产损失。
这些设施包括：•消防设施：硫化机周围应该配备灭火器等消防设施。
•工作台：设施可以用于支撑维修作业或用于存放工具等物品。
•通道：设施中需要有必要的通道，以便工作人员安全地运输硫化机等设备。
3. 安全操作规程在操作皮带硫化机时，必须严格遵守安全操作规程，包括：•开机前必须检查硫化机各项指标是否正常•操作时必须穿戴工作制服、带好手套、戴好护目镜等装备•维护好硫化机内部清洁、废气排放口畅通等•正常停止皮带硫化机操作后，必须按照规定清理设备4. 机器保养机器保养也是确保皮带硫化安全的关键。
皮带硫化机使用一段时间后，就需要进行保养。
保养的内容包括：•机器内部部件的保养•安全装置的保养•设备润滑•安全设施的保养结论本文介绍了常见皮带硫化的综合安全措施。
这些措施包括员工培训、安全设施、安全操作规程以及机器保养。
确保每个环节都严格按照要求操作和维护，才能确保皮带硫化过程中的安全。
硫化皮带安全注意事项范本（2篇）
硫化皮带安全注意事项范本硫化皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山和建筑行业。
然而，由于硫化皮带在工作过程中存在较高的风险因素，因此在操作和维护过程中必须严格遵守一系列的安全注意事项。
以下是关于硫化皮带安全的一些重要内容，以供参考。
1. 提前做好准备工作：在操作硫化皮带之前，必须进行充分的准备工作。
首先，确保设备处于正常工作状态，并进行必要的维护和检修。
同时，检查电气系统、传动机构和防护装置等相关部件的可靠性和完好性。
此外，操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，以保障人身安全。
2. 安全操作规范：在操作硫化皮带时，需严格按照设备制造商提供的操作手册进行操作。
操作人员应熟悉操作程序和相关安全规定，并遵守所有操作规范。
严禁超负荷使用设备，避免因不当操作引发事故。
3. 清洁和维护：定期清除皮带上的污垢和杂质是确保设备正常工作的关键。
操作人员应定期清洁传送带并检查传动装置，以确保其运转的顺畅和正常。
同时，及时修复和更换损坏的部件，并进行润滑和保养工作，以延长设备的使用寿命。
4. 防护措施：为了避免意外伤害和事故的发生，必须采取相应的防护措施。
首先，电气系统必须符合电气安全规范，确保设备的正常运行和停车。
其次，传动装置必须设有防护罩，防止人员误触，避免身体部位进入皮带运动区域。
此外，在供电系统中应安装过载和短路保护装置，以确保设备的正常工作。
5. 断电检修：在对硫化皮带进行维护和修理时，务必先切断电源，避免意外发生。
操作人员应按照程序要求进行必要的检查和修理工作，并确保设备完全停止运转后方可进行操作。
同时，各项维修工作必须由经过专门培训的人员进行，以确保操作的安全性和有效性。
6. 紧急情况应急预案：在紧急情况下，操作人员应迅速采取必要的措施，确保人员的生命安全和设备的正常运行。
在操作现场设置紧急停车装置和应急按钮，并确保操作人员清楚了解其使用方法。
同时，设立相应的紧急救援队伍和人员，并进行必要的培训和演习，提高应对突发情况的能力。
皮带硫化安全检查要点
检查硫化设备是否正常
检查硫化机各部件是否完好无损，有无松动、裂缝等现象。
检查加热元件、温控系统等是否正常工作，确保硫化温度能够达到要求。
检查电气系统是否正常，包括电源开关、电缆、插头等，确保无漏电、短路等问 题。
检查安全防护设施是否齐全、有效，如防护罩、紧急停止按钮等。
检查电源线是否安全
检查电源线是否破损或老 化
皮带硫化安全检查要点
目录
硫化前的安全检查 硫化过程中的安全检查 硫化后的安全检查 安全注意事项
检查皮带是否完好无损
检查皮带表面是 否有裂纹、破损 或老化现象
检查皮带连接处 是否牢固，无松 动或脱落
检查皮带与驱动装 置的匹配度，确保 皮带与驱动轮紧密 贴合
检查皮带是否有 足够的张紧力， 防止打滑或断裂
硫化皮带的安全 检查是确保生产 安全的重要环节， 必须认真对待， 严格按照规定进 行检查。
检查周围环境是否整洁
皮带硫化后，应确保周围环境整洁，无杂物和易燃物品。 硫化区域应保持通风良好，防止有害气体聚集。 检查现场消防设施是否完好有效，确保紧急情况下能够迅速应对。 硫化后应立即清理现场，确保符合安全卫生要求。
操作人员必须经过培训合格后才能进行硫化工作
培训内容：硫化原理、操作流程、安全注意事项等 培训时长：不少于24小时的理论学习，8小时的实操训练 考核标准：理论考试合格，实操考核通过 证书颁发：培训合格后，颁发皮带硫化操作证书
操作人员必须佩戴防护用品
手套：避免烫伤和化学物质损 伤
口罩：防止吸入有害气体和粉 尘
确认硫化机的安全防护装置是 否完好，如有损坏应及时修复
或更换。
检查电源线是否断开
电源线断开是为 了防止硫化皮带 在高温下与电源 接触，引起火灾 或触电事故。
皮带硫化安全检查要点
设备启动前，检 查设备各部件是 否正常，如发现 异常，及时报告
设备运行过程中， 注意观察设备运 行情况，发现异 常及时处理
设备停机后，关 闭电源，进行设 备清洁和维护
设备操作人员必 须遵守安全操作 规程，确保设备 安全运行
硫化材料检查
材料质量
1
检查硫化材料的外观质量，如 颜色、光泽、表面粗糙度等
02
03
检查硫化操作人 员是否按照操作
规程进行操作
操作安全防护
操作人员必须穿 戴防护服、手套、 口罩等防护用品
操作区域必须设 置安全警示标志， 禁止无关人员进 入
操作过程中，必 须严格按照操作 规程进行操作， 防止意外发生
操作结束后，必 须对操作区域进 行清理和消毒， 确保安全卫生
谢谢
设备安全防护
设备接地：确保设备接地良好，防 止触电事故
设备防护罩：检查设备防护罩是否 完好，防止人员受伤
设备安全操作规程：确保操作人员熟 悉设备安全操作规程，防止操作失误
设备定期检查：定期检查设备，确保 设备运行正常，防止设备故障导致的 安全事故
设备操作规程
操作人员必须经 过培训，熟悉设 备操作规程
皮带硫化安全检查 要点
演讲人
目录
01. 硫化设备检查 02. 硫化材料检查 03. 硫化环境检查 04. 硫化操作检查
硫化设备检查
设备运行状态
01
检查设备是否正常运行，有无异常噪音或振动
02
检查设备温度、压力、流量等参数是否正常
03
检查设备润滑情况，有无漏油、缺油现象
04
检查设备安全防护装置是否完好，有无损坏或失效
操作人员必须熟悉皮带硫化设备 的操作规程和安全规定
皮带硫化安全检查要点
安全联锁装置：确 保设备在安全状态
下运行
紧急停车装置：在 紧急情况下快速停 车，防止事故发生
防护罩：保护操作 人员免受高温、高 压等危险因素影响
操作规程
检查设备温度是 否正常，有无过
热现象
01
0203检查设备安全防来自护装置是否完好， 有无损坏或缺失
04
检查设备是否正 常运转，有无异
常噪音或振动
检查设备压力是 否正常，有无泄
漏现象
硫化过程检查
温度控制
01 硫化温度：根据橡胶种类和硫化条件设定 合适的温度
02 温度均匀性：确保硫化过程中温度分布均 匀，避免局部过热或过冷
03 温度监测：定期检查硫化温度，确保温度 在设定范围内
04 温度控制设备：使用可靠的温度控制设备， 确保温度控制的准确性和稳定性
压力控制
检查压力表是否正 常工作，确保压力 读数准确
02
确保硫化车间的通风 量达到标准要求
03
检查硫化车间的通风 管道是否畅通
04
定期检查硫化车间的通 风设施是否正常运行
防火措施
配备灭火器：确保硫化环境周 围有足够的灭火器
保持通道畅通：确保硫化环境 周围通道畅通，便于紧急疏散
定期检查消防设施：确保消防 设施完好有效
培训员工：定期对员工进行消 防培训，提高防火意识
检查安全阀是否正 常工作，确保压力 过高时能自动泄压
检查压力调节阀是 否正常工作，确保 压力稳定
检查压力管道是否 正常工作，确保压 力传递准确无误
硫化时间
01 硫化时间对皮 带性能的影响
02 硫化时间的控 制方法
03 硫化时间的检 测方法
04 硫化时间的调 整方法
硫化环境检查
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢丝绳直径Dmm
4.5
6.1－6.4
6.1－6.4
7.1－7.4
7.6
8.3
强度p.kgf/根 抽出力kgf/cm 钢丝绳搭接长度系数K 钢丝绳搭接长度S′mm
1450 56 1.3 400
3410 86 1.5 600
3410 86 1.5 600
4550 102 1.5 700
5680 110 1.5 800
4、防火防毒要求 硫化地点备有完好可靠的消防水源，现场 备有二个完好的干粉灭火器（8kg）及两个 消防桶注满水。 汽油、破布、毛刷等易燃物禁止接近电气 设备，使用过的废油、胶浆、废布要妥善 处理，严禁乱扔、乱撒。剩余汽油密封好 后，施工结束安排专人送至地面库房。 汽油、破布等易燃物品应与非防爆设备的 间距20米以上摆放，防止火灾发生。
上复盖层
Ls 25 30
中间芯胶 下复盖层 图6－b 错位斜坡面
安全检查要点
1、安全技术措施到位 提前一天审批报告，《硫化报告》、《非 防爆设备下井》报告。 使用非防爆设备必须有非防爆设备使用审 批表，审批合格后方可使用非防爆设备； 烧焊作业时要提前一天批好烧焊措施，并 严格按措施执行。 每班的工作任务要明确，安全注意事项要 听清，必要的安全设施要齐全。
硫化接头前的准备工作
（一）硫化场地的选择 宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、 温度低、煤尘少。尽可能的在硫化点上方搭建一 掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、 湿度大的地方硫化接头。 （二）固定皮带、搭建工作台 皮带卡子固定皮带，确保皮带不会滑动。皮带固 定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊，搭建工作 台，并将硫化器底座和下热板放在工作台上。
6700 115 1.5 900
一级搭接
560
760
Ls mm 接头长度
二级搭接
1610
三级搭接
1460
2060
2060
2360
2660
2960
四级搭接
画接头线 中心线标出后就可以根据硫化板形状(矩形或菱形)和接 头长度画出接头线,如图2-a、图2-b所示。
切割斜坡面
Ls 上复盖层 30
中间芯胶 下复盖层 图6－a 传统斜坡面
8、正确使用砂轮：
使用断带机断带及打磨机打磨前，必须确 保砂轮防护罩牢固可靠、绝缘良好，使用 时工作人员戴好风镜和绝缘手套，脸部远 离砂轮机，两边人员撤到5米范围以外。在 使用砂轮机期间，在砂轮片旋转切线方向 前后各5米的范围内不得有人站立和通过， 避免切割片飞出后伤人。
9、其他安全检查要点 在硫化过程中如需调整皮带位置，根据皮 带位置在机架框内交替适当调整大卡位置 后再拖拽，严禁放开卡具强行拖拽。 所用设备要完好。
2、起吊搬运注意安全 多人搬运物件要统一口令，行动一 致，起落一致，严防挤伤，砸伤或 碰伤人员。在运输和胶带接头硫化 过程中，工作人员应相互配合，避 免搬运物件时失手伤人。
3、专人观山
施工过程中应有专人观察顶板及两 帮状况，防止掉渣伤人。 硫化过程中要有专人观山，如发现 任何异常需立即停下，防止锚链断 裂造成皮带滑落。
施工人员必须戴好干净手套，使用裁纸刀 剥钢丝绳。清理钢丝绳前必须检查裁纸刀 是否完好，确认完好可靠后再进行作业， 作业时手握刀位置要合适，用力要均衡， 避免出现伤手或损坏钢丝绳镀锌层等情况。
硫化时，必须有专人观察温度计,并根据温 度指示情况停送硫化开关。 使用专用卡子夹紧胶带时，必须保证卡子 夹紧牢固，胶带受到拉力时不得滑动、脱 落。并派专人看护。
5、检查瓦斯
作业前，电工必须使用便携式瓦检仪检测 接线处及作业地点前后20米内的瓦斯浓度， 只有在瓦斯浓度小于 0.5%时，方可进行作 业。作业过程中，跟班电工实时监测作业 地点附近的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.5% 时，必须停止作业，切断电源。
6、防触电
变压器、硫化电控设备、电缆放置到行人 难以接触到的地方，并有专人监管，加装 防护壳，防止人员触电。馈电开关电源侧 严禁接负荷，馈电开关漏电保护、短路保 护、过载保护等保护功能必须齐全完好、 灵敏可靠，接线严格按照接线工艺要求进 行，电缆进出防爆设备时应符合防爆标准 技术要求。
硫化接头作业程序及工艺
接头搭接形式、搭接长度（按厂家提供标 准或查搭接长度表） 标画接头线 皮带头剥离 钢丝绳裁断 切割斜坡面 打磨 接头成型 硫化工艺要求：温度、压力、时间控制
GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接 头长度
胶带型号 kg/cm GX 1250 GX 1600 GX 2000 GX 2500 GX 3000 GX 3500
使用打压装置时，应与水管连接好，专人 负责打压、泄压，检查测压装置完好，指 示准确。打压前先仔细检查泵管各连接处 的快速接头，保证接头连接完好可靠，必 须使用耐压能力超过3 MPa的压力管。硫化 梁两端禁止站人，避免爆管伤人。打压过 程中硫化梁上方严禁站人。打压装置应远 离电气设备，防止水溅到电气设备上。打 压泵压力不能低于1.6Mpa，最高不能高于 2.0Mpa。
井下皮带硫对钢芯强力胶带机接头进行 连接或对破损的部位进行维 护，防止断带事故发生
硫化接头用的设备及材料
（一） 硫化器：通过鉴定，证件齐全的合格产品。 在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使 用具有防爆性能的硫化器（电气设备），否则必 须有严格的安全措施。 （二） 胶料：覆盖胶（面胶）、芯胶和胶浆。一 般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶 料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗 拉强度测试，符合要求后方可使用。 胶料不能失 效
1、机架、 2、夹紧机构、 3、夹垫板、 4、螺杆、 5、螺母、 6、垫圈 7、高压胶管8、电水泵、 9、隔热板、 10、上加热板、 11、二次线、 12、电控箱、 13、一次线
（三） 工具及辅助材料 硫化平台两块；各种硫化工具（如刀片、 毛刷、120#溶剂汽油等）足量；变压器一 个；打磨机一台；温度计8个；专用压力表 2块；硫化板8块；水压板8组；断钢丝用手 持砂轮机一台（有的是专用断丝钳）；防 护眼镜2副；面胶料、芯胶料足量；10T、 5T、3T倒链各3条；730、764锚链各8条并 配备相应连接环；20T滑轮一个并提前安装 到位；搭建平台所需材料足量。
7、加强停送电管理
严格执行停送电制度及电气操作规程。 硫化作业地点要有两名专职电工负责停、 送电及电气设备的安装、拆除、检修工作。 一人监护，一人操作，监护人站在靠近馈 电开关手把侧，发现异常情况立即切断电 源。接线、拆线严格按接线工艺标准进行， 每次接线、拆线前必须进行停上级电源、 闭锁、挂牌、放电、验电、挂接地线等工 序，确认无误后方可进行接线作业。