回柱绞车司机安全操作规程_图文介绍
回柱绞车司机操作规程
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回柱绞车司机操作规程一、准备、检查与处理第一准备1、工具:小锤、长柄钩2、备品配件:油壶、螺丝。
第二检查与处理1、绞车附近的顶帮、巷弄及支护是否完好,有无杂物积存影响操作;2、绞车安装是否牢固,压柱、戗柱是否牢靠有劲;3、电气设备是否摆设稳当、操作方便;4、绞车设备各部件、螺丝、垫圈、护罩等是否上乘牢固,常用闸是否灵活可靠;5、绞车的减速箱和轴承节流阀的油质是否合格,油量是否充足,是否不漏油;6、木块在滚筒上固定是否牢靠,排绳是否整齐,一个捻距内断面积是否超过原钢丝绳总断面积的10%,绳套上的卡子不少于3个且螺丝紧固;7、信号装置是不是灵敏、可靠;发现问题必须妥善处理,否则不准需要进行操作。
二、操作及其概要第三试车:1、试车前应将开关、电铃放在闸把附近,以利操作;2、进行2-3次的正反车试转;3、要之上将钢丝绳在滚筒上排列整齐,紧绳时要用小锤或带柄钩引绳,严禁用手或脚顺绳,以免钢丝绳绞乱;4、与回柱工用用接收机联系,试验其正确性。
第四要精神集中,注意听清信号,按回柱信号进行坐车、停车、倒车等操作。
开车时则不准远离绞车,要站在护身柱后方。
第五正常情况停车时,应断电后用机械闸停车,不准打反车停车。
电动机、滑轮轴承达65℃时,要停车找出原因,等温度下降后方准开车。
第十看滑轮工应注意事项:1、看滑轮工应在滑轮柱右侧0.5米外靠采空区侧其他工作;2、看滑轮工必须用哨子与回柱绞车司机,发现滑轮卡绳、柱子松动、咬绳、销子松动等情况之时,应及时吹哨停车;3、松主绳时,在滑轮下方钢丝绳外侧密切配合向下给绳,以防咬绳;4、运行时,滑轮内侧不准人员停留或通过;5、不论开车或停车,都要集中精力,目注其他工作范围动态,严禁打盹睡觉或离开工作岗位。
第七信号工注意事项:1、听命回柱工的指挥,发信号要迅速、准确;2、精力集中,密切注意钢丝绳运行方向,当发现钢丝绳运行方向有误这时时,应立即发出停车信号,并重新下达正确的信号;3、信号工始终和回柱能保持5-8米距离,随回柱位置推延党务工作而改变工作位置,并收盘好电缆;4、调整工作位置时,应手持信号装置,不准悬提信号线,以免改变信号线接头,造成事故。
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程范本
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回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程范本柱绞车司机安全操作规程范本一、总则1. 本规程是为确保柱绞车司机和滑轮工的安全操作,维护工地安全的规章制度。
2. 柱绞车司机和滑轮工必须熟悉本规程,严格按照规程要求进行操作,做到安全第一。
3. 任何情况下,柱绞车司机和滑轮工都要严守安全操作规程,不得擅自进行改动或忽视规程要求。
二、安全操作规程1. 柱绞车司机的安全操作规程(1)在工作前,必须彻底检查柱绞车的机械部件,确保其正常运行和安全使用。
(2)悬挂物料前,应先保证悬挂点具备足够的承载能力,且悬挂点应准确无误地扣住物料。
(3)操作柱绞车时,必须稳定站在固定平台上,并确保脚踏板干净无水、无杂物。
(4)操作柱绞车时,应保持注意力集中,不得分心或与他人交谈;同时,禁止在操作过程中使用手机等外部通讯设备。
(5)在起重过程中,应严格遵守信号指挥,只有收到滑轮工的明确信号指示后,才能进行起重。
(6)操作柱绞车时,根据需要使用各种安全设备,如安全带、头盔等,保护自身安全。
(7)严禁超载操作,必须根据不同情况合理选择吊重物的重量,确保柱绞车的安全运行。
(8)操作结束后,必须将柱绞车收拢并停放在指定位置,确保不影响其他工作的进行。
2. 滑轮工的安全操作规程(1)在工作前,必须彻底检查滑轮的结构和连接部件,确保其安全稳固。
(2)悬挂物料前,需要先判断物料的重量以及滑轮的承重能力,确保安全进行工作。
(3)操作滑轮时,滑轮工必须穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。
(4)在悬挂物料时,必须将松开滑轮的扣杆,置于滑轮支架上,在滑轮移动过程中,要观察悬挂的稳定性。
(5)操作滑轮时,滑轮工需要保持沟通,与柱绞车司机保持明确的信号指挥。
(6)在起重过程中,滑轮工需要保持沉着冷静,注意观察吊运物料的状态,如有异常情况及时停止操作并报告柱绞车司机。
(7)操作结束后,滑轮工需要将滑轮收拢并停放在指定位置,同时检查滑轮的状态,如有发现异常需要及时上报维修。
回柱绞车安全技术操作规程
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回柱绞车安全技术操作规程回柱绞车安全技术操作规程一、绞车的安装:1、绞车一般安装在工作面回风巷道内,绞车距工作面最远不得超过30米,最近不得少于6米。
2、当工作面较长,顶板较完整,斜度小于30时,或运料与回柱互有影响时,绞车可以在工作面放顶距离内安装,但必须随工作面逐步前移。
3、绞车安装必须牢固可靠,绝对禁止在电动机或减速机上打压柱。
4、在绞前方,应打两根防护顶柱,在出绳上方钉上木板挡好,以免断绳,伤司机。
5、钢丝绳必须用带有底托盘的平轮(或滑轮)导向,安装必须牢固可靠,并设专人看守。
二、司机与回柱工联系信号:不准用吹哨代替,应有清晰可靠的信号装置。
联系信号规定如下:一次响(长)停车二次响(短)开车(拉绳)三次响(短)倒车(放绳)三、运转的操作1、开车前必须检查下列各项:(1)各部机件是否完整,螺丝是否紧固。
(2)防护罩是否齐全、牢固。
(3)钢丝绳磨损,断丝是否超限,绳头固定是否牢固可靠。
(4)平轮安装是否牢固可靠,发现滑动肖子、轮夹、轮轴、轮边等处损坏,破裂时,不准使用绞车。
(5)各部润滑是否良好。
(6)绞车上部顶板和周围支护是否安全可靠,有无冒顶危险。
2、检查完毕,并经一次运转,无问题后,方准开车。
3、司机必须集中精力,切记听清信号,并检查周围无人后,方可开车。
4、开车时,滑轮以下4米及其到绞车之间和绞车房边不准站人。
5、钢丝绳接头和沙钩不准拉进滑轮(绳头不在此限)。
6、当绞车拉绳或绳时,司机不准用手、脚勾绳。
7、运行中司机不准离开绞车。
8、工作中发现电动机烫车,绞车移动,滑轮柱移动,断绳等情况,应立即停车进行处理。
9、回柱结束后,将纲丝绳缠好,停止运转,并切断电源。
10、滚筒卷入钢丝绳时,要控制盘放整齐,不得背绳、压绳等。
回柱绞车司机安全操作规程
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回柱绞车司机安全操作规程一、工作前准备1. 安全检查回柱绞车司机必须在开始作业前对绞车进行检查,确保所有操作、电气和液压系统均正常工作。
应特别检查绞车制动器是否正常工作,绞车钩是否有老化、变形和开裂等问题。
如发现任何问题,应立即报告绞车操作负责人进行维修和更换。
2. 工作区域检查在开始工作前,回柱绞车司机还需进行工作区域检查,以确保绞车绳、道轨、勾、钳子和其他工具、设备无杂物或障碍物。
如果工作区域存在安全隐患,应报告负责人及时处理。
3. 防护装备的佩戴在开始操作回柱绞车前,必须穿戴工作防护服、安全鞋、安全帽、护目镜、手套等必要的防护装备。
这些防护装备可以有效地减轻工作场所的伤害和危险。
二、绞车操作1. 绞车钩的正确使用回柱绞车的钩子必须使用正确,并正确悬挂载货物。
绞车钩子不应吊挂超过其额定重量的货物。
如果需要吊起较重的物品,则需要使用更大的绞车。
在使用绞车钩时,必须确认其牢固悬挂于助力绞车上。
2. 留意绞车的迹象在操作绞车时,司机需要时刻留意绞车的迹象。
如发现绞车出现异常声响、抖动等情况,应立即停止操作,并汇报车间负责人进行检查和维修。
司机还应注意绞车的电气和液压系统是否正常,如出现故障应立即停止操作,并立即通知维修人员进行处理。
3. 操作绞车的时机在使用回柱绞车时,操作员必须了解正确的操作时机。
只有当绞车已完全停止时,司机方可进行上升或下降操作。
在升降过程中,司机还需逐一检查并确保绞车和工作区域的安全。
4. 绞车刹车的使用司机在进行绞车操作时,必须使用绞车刹车。
正确使用绞车刹车可以有效地控制绞车移动的速度和方向,并确保绞车的安全。
5. 维护和保养回柱绞车司机还需要保养和维护绞车,保证其长时间正常工作。
绞车保养和维护包括保持润滑和清洁,检查和更换绞车钩、用于连接钩和绳索的配件等。
维护绞车可以延长绞车的寿命和保持安全。
三、作业结束后1. 绞车归位回柱绞车结束操作后,司机应将绞车归位,并放置在安全的位置上,以避免绞车被损坏或发生安全事故。
回柱绞车司机安全操作规程
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回柱绞车司机安全操作规程一、遵守操作规程1. 在操作柱绞车之前,司机需确保已接受相关培训,并具备相应的操作资格和证书。
2. 在操作柱绞车过程中,司机必须遵守相关的安全操作规程和标准,严禁违反操作规定。
3. 在操作过程中,司机应该始终保持专注和集中注意力,不得分心或进行其他无关操作。
二、检查设备状态1. 在开启柱绞车之前,司机必须仔细检查设备的各项功能和部件,确保其正常运作。
2. 检查绞车绳、滚筒、刹车、传动装置等关键部件,确保其完好并无明显损坏。
3. 检查柱绞车的安全装置,确保其正常可用,并遵循标准操作方法。
三、操作安全措施1. 在进行起重操纵时,司机应确保固定工作区域内的人员已全部撤离,并设置相应的隔离标识。
2. 在操作过程中,司机应坚守指定区域,并妥善控制柱绞车的运行速度和力度,避免超载和过速操作。
3. 在起重操纵时,司机需遵循避免附近物体和障碍物的接触,确保操作的准确性和安全性。
四、切勿超负荷操作1. 在操作柱绞车时,司机应确保已了解和掌握设备的额定载荷和工作限制。
2. 不得超过或接近柱绞车的额定载荷范围,如果需要超负荷操作,必须经过合理的计算和额外的安全措施。
3. 严禁超负荷操作,一旦发现超载情况,司机应立即停止操作,并采取相应的应急措施。
五、刹车和制动器操作1. 制动器在操作柱绞车时起着关键的作用,司机应经常检查制动器的工作性能与调整情况。
2. 在停止操作或切换操纵时,司机必须使用刹车装置,并且确保刹车已完全锁定。
3. 在停放或长时间不使用柱绞车时,司机应将刹车装置锁定并牢固固定柱绞车。
六、防止意外发生1. 司机在操作柱绞车前,应确认周围环境安全并清理操作区域的杂物和障碍物。
2. 在起重操纵时,司机应时刻保持警觉,并注意观察周围环境的变化,如有异常情况应及时采取应对措施。
3. 司机需密切关注设备运行过程中的异常声响和震动,一旦发现异常,应立即停止操作并进行检修。
七、紧急情况下的处置1. 在发生紧急情况时,司机应立即停止操作,确保自身安全,并及时报告所属部门或上级主管。
回柱绞车司机安全操作规程
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回柱绞车司机安全操作规程一、概述回柱绞车是煤炭、矿山、隧道等行业常用的一种工具,用于运输和吊装物品。
作为回柱绞车司机,必须遵守相关的安全操作规程,保障自身安全以及工作效率。
本文将介绍回柱绞车司机应当遵守的安全操作规程。
二、司机安全要求1.司机应持有工作合法要求的上岗证件,并定期进行体检,保持身体健康。
2.在操作回柱绞车时,司机应全神贯注,切勿分心,不要与其他人员交谈、使用手机或看其他事物,集中注意力操作。
3.当出现紧急情况时,司机应立即停止回柱绞车并启动刹车,比如驾驶室内有烟雾、异味等异常情况,或者发生斜绳、钢丝断裂等紧急情况。
4.司机应熟悉各种情况下的应急处理方案,了解并遵守相关安全操作规程和紧急处理流程。
5.司机应定期进行自我管理,检查设备是否完好,发现问题及时汇报,不得强行操作有缺陷的设备。
三、绞车安全操作1.在操作绞车前,司机应检查复合钢丝绳的张力、角度、刹车效果、锚定情况等,确保优秀。
2.在操作过程中,司机应根据工作内容调整绞车的转速、提升高度和移动距离等,确保物品安全,并避免铺成欠佳导致的意外情况的发生。
3.在绞车工作中,只有司机操作绞车,切勿允许其他人员接近设备,尤其是吊装重物时,防止发生危险。
4.仅当司机确认设备正常,铺设均匀后,才可以开始操作绞车提升物品。
同时需要注意,不要一次提升过重的物品,避免对绞车设备造成损毁。
5.在完成作业后,司机应清理绞车机构、复合钢丝绳和其他组件,并按照相关规定停放回柱绞车设备。
四、注意事项1.回柱绞车司机不得在疲惫、衰竭、病重或者服用镇静剂等状态下操作设备。
2.当发现错误或异常情况时,应尽快停止操作并进行检查,不得强迫继续操作。
3.司机应经常检查回柱绞车和相关设备的更新情况,检查并更换所损坏或老化的组件。
4.在操作过程中如有疑问或不确定情况,应及时与相关人员沟通,确保操作的正确和安全。
五、作为回柱绞车司机,必须遵守相关的安全操作规程,在日常工作中谨慎操作,确保自身安全和生产效率。
回柱绞车司机安全操作规程
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回柱绞车司机安全操作规程1.熟悉柱绞车的操作规程和操作手册。
在开始操作柱绞车之前,司机应当详细阅读柱绞车的操作手册,并熟悉其操作规程和相关安全注意事项。
2.检查柱绞车的工作状态和安全装置。
在操作柱绞车之前,司机应当检查柱绞车的工作状态和安全装置是否正常。
如发现任何故障或异常,应当及时报告维修人员进行处理。
3.穿戴合适的个人防护装备。
司机在操作柱绞车时应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等,以保护自身的安全。
4.使用合适的工具和设备。
在操作柱绞车时,应当使用经过检验和合格的工具和设备,确保其质量和性能符合要求。
同时,应当根据工作需要,选择合适的工具和设备进行操作。
5.确定工作区域和安全范围。
在操作柱绞车之前,司机应当确定工作区域和安全范围,并进行标识和划定。
在操作过程中,应当避免超过工作范围,防止发生意外事故。
6.提前进行安全检查。
在开始操作柱绞车之前,应当进行一次全面的安全检查,包括检查柱绞车的机械部件、电气部件和液压系统等,确保其工作正常和安全可靠。
7.注意周围环境和其他人员。
在操作柱绞车时,司机应当时刻关注周围的环境和其他人员的安全。
如发现有人员靠近柱绞车作业区域,应当及时提醒并采取安全措施,以避免发生意外伤害。
8.合理调整柱绞车的工作速度和力度。
在操作柱绞车时,应根据具体工况合理调整柱绞车的工作速度和力度,以提高工作效率和操作安全性。
9.根据操作要求和工况,采取相应的操作方法。
在操作柱绞车时,应根据具体操作要求和工况,选择合适的操作方法,并遵循相应的操作规程和标准,以确保操作的准确性和安全性。
10.在操作过程中,保持专注和集中注意力。
在操作柱绞车时,司机应保持专注和集中注意力,避免分散注意力或心不在焉,以防止出现操作失误或意外发生。
总之,柱绞车司机在操作柱绞车时应始终以安全第一为原则,严格遵守操作规程和安全要求,并时刻关注工作环境和他人的安全。
只有确保安全操作,才能有效预防事故的发生,保障工作人员和设备的安全。
2024年回柱绞车司机安全操作规程
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2024年回柱绞车司机安全操作规程
如下:
绞车司机必须始终保持警惕,严格遵守以下操作规程以确保安全:
1. 在操作绞车之前,必须先进行全面的设备检查,包括但不限于检查绞车是否正常运转,制动系统是否有效,起重吊装设备是否完好等。
2. 在使用绞车时,必须确保绳索或链条经过正确设定的绞车滑轮,并且没有任何悬挂在绞车吊钩上的物体。
3. 在起吊或放下货物时,司机必须始终保持清醒,专心操作,确保货物平稳放置或吊起,避免出现意外。
4. 绞车司机必须经过专业培训并持有相关操作证书,严禁未经培训或未持证人员驾驶绞车。
5. 在负载悬挂状态下,绞车司机必须遵循相关操作规程,严禁进行急加速、急刹车等危险操作。
6. 绞车司机必须随时保持沟通畅通,与作业现场指挥员保持密切联系,并听从指挥员的指示。
7. 在发现任何设备故障或异常情况时,绞车司机必须立即停机报告,并等待维修人员前来处理。
8. 禁止绞车司机操作过度疲劳,必须保证充足的休息时间,避免因疲劳操作导致安全事故。
9. 在恶劣天气或恶劣工地环境下,绞车司机必须加倍小心谨慎,确保操作安全。
10. 绞车司机必须熟悉绞车操作手册,了解各种应急措施,并在发生意外时能迅速、正确地处理。
11. 遵守国家有关安全生产法律法规,听从工地管理人员的安全管理规定,保障自己和他人的生命财产安全。
本规程为绞车司机操作规程,司机必须严格遵守,保障安全第一,预防事故发生。
煤矿回柱绞车司机安全技术操作规程
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煤矿回柱绞车司机安全技术操作规程煤矿回柱绞车司机操作规程一、先进行2-3次正反车试转,并与回柱工用信号联系,试验其准确性。
二、集中精力,听取信号,按回柱信号进行开车、停车、倒车等操作。
三、正常情况停车时,应断电后用机械闸停车,不准打反车停车,电动机轴承温度下降后方准开车。
四、看滑轮工应在滑轮柱上方0.5米外靠采空区侧工作;松主绳时,在滑轮下方钢丝绳,外侧密切配合下给绳,以防咬绳。
五、看滑轮工必须用哨子与回柱绞车司机联络,发现滑轮卡绳、柱子松动、咬绳销子松动等情况时,必须立即吹哨停车。
六、不论开车或停车,看滑轮工都必须集中精力,且注工作范围动态,严禁打盹或离开工作岗位。
运行时,滑轮内侧不准人员停留或通过。
七、信号工(打点工)必须听从回柱工的指挥,精力集中,密切注意钢丝绳方向,当发现钢丝绳方向有误时,应立即发出停车信号。
发信号要迅速、准确。
八、信号工始终要和回柱位置保持5-8米距离,随回柱位置推延改变工作位置,并收盘好电缆;调整工作位置时,应手持信号装置,不得悬捉信号线,以免损坏信号线接头;造成事故。
九、发现有卡绳时,按以下要求操作。
1、在回柱工、看轮工等协助下取出钢丝绳。
2、用撬棍或其他工具剔拔撬起卡住的钢丝绳,必要时可辅以人力撩绳。
3、将钢丝绳拉展好,用绳头的大钩(或卡子)拴(卡)在牢固支柱上再上再开倒车,使卡住钢丝绳松开。
4、开倒车处理卡绳时,如钢丝绳拉倒绞车滚筒边绳子仍未松开,应停车,以免损坏,折断钢丝绳。
十、开倒车处理卡绳事故时,现场其他人员必须退到安全地点。
十一、回柱工作结束后,把钢丝绳全部缠在滚筒上,把开关手把打在断电位置上,锁紧闭锁螺栓,切断电源。
2023年回柱绞车司机安全操作规程
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2023年回柱绞车司机安全操作规程回柱绞车司机安全操作规程2023年回柱绞车司机安全操作规程旨在确保回柱绞车司机在工作期间的安全和预防事故的发生。
本规程涵盖了回柱绞车司机的安全责任、作业前准备、操作技巧、紧急情况处理等多个方面。
一、回柱绞车司机的安全责任1. 回柱绞车司机必须具备合法有效的驾驶证,并定期参加相关培训。
2. 回柱绞车司机要了解和遵守道路交通安全法规,维护自己和他人的安全。
3. 回柱绞车司机要妥善保管个人防护装备,穿戴完好并正确使用。
二、作业前准备1. 回柱绞车司机在开始工作前,必须对车辆进行日常检查,确保车辆处于正常工作状态。
2. 回柱绞车司机要确认周围环境是否安全,包括检查道路状况、交通状况和风险因素等。
3. 回柱绞车司机要确保回柱绞车牵引设备完好,严禁使用损坏或故障的设备进行工作。
三、操作技巧1. 回柱绞车司机必须熟悉回柱绞车操作手册,并掌握正确的操作技巧。
2. 在操作回柱绞车时,必须保持稳定的速度和角度,避免突然加速或刹车。
3. 回柱绞车司机要时刻注意周围环境,特别是有行人或其他车辆的地方,保持适当的距离。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下,回柱绞车司机必须立即停车并保持冷静。
2. 如发生火灾、事故等紧急情况,回柱绞车司机要按照公司制定的应急预案进行处置,并及时向相关部门报告。
3. 回柱绞车司机要配合相关人员进行救援工作,并确保自身安全和被困人员的安全。
五、安全教育和培训1. 公司要定期进行回柱绞车司机的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
2. 回柱绞车司机要积极参加相关培训,了解新的技术和安全要求,不断提升自己的专业水平。
六、违规行为和处罚1. 回柱绞车司机如有违反安全操作规程的行为,将被追究相应的责任和处罚。
2. 公司要建立健全的考评机制,对回柱绞车司机的安全操作进行评估,及时纠正和改进。
总结:回柱绞车司机是工程施工中不可或缺的重要岗位,在保障施工人员和设备安全方面承担着重要责任。
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程
![回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/091385773868011ca300a6c30c2259010202f339.png)
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程柱绞车司机和看滑轮工是负责操作和维护柱绞车和滑轮设备的人员,其工作涉及到高风险和危险性较大的环境和操作。
为了确保工作的安全和顺利进行,制定和执行一套科学的操作规程是非常重要的。
本文将分别对柱绞车司机和看滑轮工的安全操作规程进行详细介绍。
一、柱绞车司机的安全操作规程:1. 物资准备:(1) 工人必须佩戴符合安全要求的防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
(2) 柱绞车必须经过定期维护和检查,确保设备运行正常。
2. 环境准备:(1) 工作现场应进行安全警示标志的设置,明确标识危险区域。
(2) 确保柱绞车的工作区域没有杂物和阻碍,确保设备周围有足够的空间。
3. 操作流程:(1) 柱绞车的操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗。
(2) 操作人员必须在启动柱绞车前对周围的环境和设备进行全面检查,并确保所有的安全装置和急停装置都处于正常工作状态。
(3) 操作人员必须在操作柱绞车前进行手部和身体的暖身运动,并保持专注和冷静的状态。
(4) 柱绞车的升降速度必须控制在合适的范围内,过快或过慢都可能引发安全事故。
(5) 柱绞车操作过程中,操作人员必须时刻留意周围的环境变化,如有任何异常情况必须立即停机并上报相关人员。
(6) 操作人员必须定期检查柱绞车的维护保养记录,并定期对设备进行检修和维护。
4. 应急措施:(1) 柱绞车在工作中发生故障或异常情况时,操作人员必须立即停机,并切断电源。
(2) 柱绞车操作过程中,如发现有人员或设备进入危险区域,操作人员必须立即停机并提醒相关人员。
(3) 在发生事故或紧急情况时,操作人员应迅速向上级汇报,并按照应急预案进行处置。
二、看滑轮工的安全操作规程:1. 物资准备:(1) 工人必须佩戴符合安全要求的防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
(2) 看滑轮工必须熟悉滑轮设备的结构和使用方法,并具备相关操作证书。
2. 环境准备:(1) 工作现场应进行安全警示标志的设置,明确标识危险区域。
回柱绞车司机安全技术操作规程
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回柱绞车司机安全技术操作规程一、安全准备1. 在使用柱绞车之前,司机应当对设备进行检查,确保其安全正常运行。
检查项目包括但不限于绞盘、制动装置、起重钳、电控系统等。
2. 检查柱绞车的液压系统,确保油液正常,管路无漏气。
3. 定期检查柱绞车的安全保护装置,如限位开关、防护网等,确保其完好可用。
4. 准备好必要的安全防护装备,如头盔、防护眼镜、防护手套等,并佩戴在适当位置。
二、操作规范1. 在操作柱绞车之前,应先确保场地平整,避免存在障碍物或者坑洞等危险因素。
2. 操作柱绞车时,司机应当全神贯注,集中注意力,严禁分心或者打手机等。
3. 操作柱绞车时,指挥人员必须与司机建立清晰的沟通,确保操作流程的顺利进行。
4. 在使用绞盘起重重物时,应根据其重量和特性,选择适当的起重钳,并确保其安全可靠。
5. 在起重重物的过程中,应保持平稳,防止发生晃动、滑动等意外现象。
6. 柱绞车司机应严格遵守安全操作规程,不得超负荷操作,超过设备的额定承载能力。
7. 在起重重物过程中,必须确保起重钳的夹持牢固,严禁发生滑落等情况。
8. 若柱绞车出现故障或者异常情况时,司机应立即停止操作,并及时报告相关人员进行处理。
9. 在操作绞盘时,应保持绞盘周围干燥清洁,防止灰尘等杂物进入绞盘内部。
三、安全处置1. 在柱绞车操作过程中,若发现异常声响、异味等情况,应立即停止操作,并及时通知相关人员进行检修。
2. 若柱绞车出现火灾、漏油等危险情况时,司机应迅速采取应急措施,并及时报告相关人员处理。
3. 在起重重物过程中,若发现存在危险情况,如起重钳松动、挂钩开裂等,司机应立即停止操作,并通知相关人员进行检修或更换。
4. 在操作柱绞车过程中,若发现设备出现漏电、电控系统故障等情况,应立即停止操作,并报告相关人员处理。
5. 若柱绞车的液压系统出现异常,如压力是过高或者过低,应立即停止操作,并通知相关人员进行检修。
四、事故预防1. 柱绞车司机应进行必要的安全培训,熟悉柱绞车的操作规程和安全知识。
回柱绞车司机安全操作规程
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回柱绞车司机安全操作规程柱绞车司机是指驾驶柱绞车对各种不同的物体进行吊装和运输工作的专业人员。
由于柱绞车作业具有一定的危险性,为了确保工作安全,司机需要遵守一系列的操作规程。
下面就是柱绞车司机安全操作规程的详细内容。
一、工作前准备1. 检查柱绞车是否正常运转,包括刹车、驾驶室及控制装置等部件的情况。
2. 检查起重装置的各部位关节是否灵活,有无松动或异常声音。
如有异常情况需要及时维修。
3. 检查柱绞车的各项安全装置是否完好,如抱闸器、重载安全开关、限位开关等。
4. 确认作业现场的平稳性和稳定性,确保柱绞车可以正常地进行起重和运输工作。
二、操作规程1. 操作前要熟悉并理解柱绞车的工作原理、结构和操作方法,掌握相关的安全、操作规程及应急处理措施。
2. 在作业现场要树立安全第一的意识,严禁酒后驾驶、疲劳驾驶以及使用禁止麻醉药品等物质的情况。
3. 在起重装置吊起物体前,要先确认其重量,并检查吊具(钢丝绳、吊钩等)是否完好,以确保起重过程中的安全。
4. 在起重过程中,要保持专注和稳定的心态,不得慌张,不得将吊物停放在人流密集的区域或大风较大的区域。
5. 在起重过程中要尽量保持柱绞车的平稳性,避免急转弯、急刹车等操控动作,以免引起柱绞车失稳或吊物掉落等意外情况。
6. 在起重工作中要控制好速度,以保证操控的准确性和安全性,特别是在托盘、反重力和高原等特殊条件下。
7. 在起重过程中要做好防范雷击、防止电线、电缆等人员伤害的安全措施。
同时应避免与电网、电杆等高压设备接触。
三、维护保养1. 柱绞车司机应定期对车辆进行检查和保养,包括发动机、油路、制动系统、电器系统等部位的检查。
如发现问题要及时进行维修或更换。
2. 在使用过程中要定期检查起重装置的润滑部位,保持润滑油的充足,并及时更换和维修润滑部件。
3. 柱绞车司机还应对自己的技能进行不断的提升和学习,以提高工作效率和安全性。
4. 在闲置期间,应妥善存放柱绞车,避免撞击或暴露在恶劣的环境中。
回柱绞车司机操作规程
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回柱绞车司机操作规程回柱绞车是一种挖掘机操作类别,通常被用于地质勘探、煤矿及油田开采等领域。
回柱绞车司机是负责驾驶回柱绞车的人员,应具备相关驾驶技能和安全操作知识,以确保设备及人员的安全。
本文档旨在规范回柱绞车司机的操作行为,以减少事故发生率。
一、操作前的准备1.在开机前,检查回柱绞车整体结构、绞车缆绳、电缆、引线等部件是否完好无损,严防异常现象。
特别是缆绳的牢固,以及缆绳和引线的连接处不可有裂纹、破损或过度腐蚀等情况。
2.对机器上的传动及制动装置等进行检查,确保设备的平稳运行和刹车准确可靠。
特别注意制动器的刹车器片磨损程度,必须保证其在任何情况下都可以及时刹车。
3.对油路管道进行检查,排除泄漏现象,保证机器的液压系统正常工作。
特别是对回柱绞车时常运动的部分,它们常会产生特殊的油路。
检查目的是防止油路出现异常问题,恶性事故的发生。
4.在开始回柱绞车的驾驶工作前,应熟悉电器各设备操作方法、掌握各设备、仪表的用途和功能,确保能正确有效地控制回柱绞车。
二、操作方法1.操作前先切断所有的电源,并在红色开关上挂上“禁止通电”的标志。
操作人员必须保证车辆稳定,不能使车辆发生侧翻等倾倒危险。
2.确保回柱绞车的电气系统被正确地连接到电源。
不能将绞车缆绳沉下机器脚架,因此必须在进行实际操作前,把机架向上提,同时将绞车钢缆牢固地固定在顶头。
3.模拟使用场景后进行操作。
如果回柱绞车驾驶人员在操作前能够清楚的知道将要面对何种情况,就能够提高操作的准确性。
这是因为多年来,各类经验不充足的驾驶人员都因操作不当而造成了众多不必要的事故。
4.确定吊钩形式和吊重比例。
回柱绞车的绞车缆绳牢固地绑紧,颜色清晰可见。
牢固的固定意味着更大的重量,所以一定要确认使用正确的钩子类型。
钩子尺寸和类型应该能够完全承载要吊起的石头或矿物。
5.开始吊装。
操作人员必须保证车辆稳定,不能使车辆发生侧翻等倾倒危险。
操作员要时刻观察吊物状态,同时判断是否存在钩在吊物下,来避免不必要的危险。
回柱绞车安全技术操作规程
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回柱绞车安全技术操作规程一、安全风险分析(一)回柱机钢丝绳断裂安全风险.(二)未使用戗柱或松动安全风险.(三)强行操作大拉大放安全风险。
(四)回柱机连接螺栓松动安全风险。
二、一般规定:(一)回柱车绞车司机必须由经过培训,考试合格取得操作合格证的人员操作。
(二)回柱车绞车司机必须熟悉各种回柱绞车的性能、结构、技术参数标准,做到会修、会操作、会排除一般故障。
三、开车前要做好以下准备工作:(一)开车前应切断电源,开关打到零位并闭锁。
(二)开车前要检查下列情况:1.绞车安装地点以及操作人员操作地点的支护情况是否安全、可靠.2。
绞车的”四压两戗”拉紧装置是否安全可靠.3.绞车各部紧固件螺丝是否安全、完整、紧固。
各部连接件齐全完好,各部零件孔变形。
4.刹闸手把是否灵活、可靠。
5。
滚筒上的钢丝绳压板是否齐全、紧固.6。
绞车护罩是否完整无损。
7。
绞车的钢丝绳有无死结、锈蚀等。
钢丝绳在1个捻距内断丝面积与钢丝绳断面积之比达到10%时,严禁开车.8.绞车的电气控制系统,要操作灵敏,信号系统要清晰可靠。
(三)检查结束后,送电试车,要求无异常响声和震动。
四、绞车操作中注意事项:(一)听到准确清晰的信号方可开车,信号为;一声停、二声拉、三声松。
(二)钢丝绳绳乱时,必须停止绞车运转。
严禁司机边开车边处理。
(三)钢丝绳在滚筒上要排列整齐,松绳时,不得将滚筒上的钢丝绳全部放完,至少要保留3-5圈.(四)操作绞车时,严禁司机站在绞车前方或侧方开车。
五、绞车的停车(一)听到停车信号后,按下停止按钢、压紧刹闸手把.(二)工作结束后,切断电源将开关手把打到零位并闭锁.。
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程
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回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程柱绞车司机安全操作规程一、操作前准备1. 确保设备完好无损,如发现任何故障或异常情况,应及时上报维修部门,并等待维修人员的确认后方可使用。
2. 确认工作区域的安全状况,如有任何障碍物或不安全因素,应予以清除或解决。
3. 根据工作需求,选择适当的柱绞车与滑轮,并进行检查和调试,确保其运行正常。
二、安全操作步骤1. 穿戴齐全的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等,确保人身安全。
2. 根据工作需要,将柱绞车和滑轮安装在合适的位置,确保它们稳固可靠。
3. 使用正确的操作方法和正确的工具,避免使用不合适的设备或工具,以免出现操作不当的问题。
4. 在操作过程中,严禁吸烟、喧哗、尖叫或进行其他会引起分心的行为,确保操作的专注和安全。
5. 在操作过程中,密切注意设备的运行情况,如有任何异常声音或振动,应立即停止操作,并上报维修部门进行处理。
6. 在操作过程中,严禁超载,应按照设备的额定负荷进行操作,以避免设备过载而造成人员伤害或设备损坏。
7. 在操作过程中,应严格遵守安全操作规程,如禁止站在负荷下方、禁止将负荷悬空等,以确保操作的安全性和稳定性。
8. 在操作过程中,不得使用破损或失效的滑轮和索具,应及时更换,并上报维修部门进行维修或更换。
三、紧急情况处理1. 在发生任何突发状况或紧急情况时,应迅速采取适当的措施,确保人身安全。
如有必要,应立即停止操作,并向上级报告情况,寻求帮助和指导。
2. 在操作过程中如遇到紧急情况需要中止操作时,应立即停止电源,并采取必要的措施以防止设备继续运行或造成不必要的伤害。
四、操作后的处理1. 在操作结束后,应将设备归位,并及时进行清理和维护,以确保设备的正常使用和寿命。
2. 对设备进行定期检查和维护,并及时修复或更换发现的问题,以保持设备的良好状态和安全性。
3. 对操作过程中的安全问题或操作不当的现象进行总结和分析,制定相应的改进措施,避免类似问题的再次发生。
回柱绞车司机、看滑轮工作业操作规程
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回柱绞车司机、看滑轮工作业操作规程回柱绞车司机、看滑轮工作操作规程第一章总则第一条为规范回柱绞车司机、看滑轮工作操作行为,确保工作安全,提高工作效率,制定本操作规程。
第二章工作原则第二条回柱绞车司机、看滑轮工作人员应严格遵守操作规程,服从指挥,做好工作交接。
第三条使用和操作过程中应遵守技术标准规定,严禁违章操作。
第四条严禁酒后工作,如有发现违禁行为,将按照相关规定处罚。
第三章岗位职责第五条回柱绞车司机负责回柱绞车的操作、维护和保养工作。
第六条看滑轮工负责检查滑轮、钢丝绳等工作设备的完好性,并配合司机进行滑轮工作。
第四章工作流程第七条临工作前,回柱绞车司机应检查车辆、起重设备和绞盘是否正常运转。
第八条看滑轮工应检查滑轮、钢丝绳等工作设备是否完好,并通知司机进行检查。
第九条工作操作开始后,司机和看滑轮工应保持密切配合,确保操作顺利进行。
第十条回柱绞车司机应掌握好绞盘的启动、停止、调速等操作技巧,确保安全顺利。
第十一条看滑轮工应保持注意力集中,及时反馈绞盘起重工作情况,确保安全可靠。
第五章安全防护第十二条工作过程中,司机和看滑轮工应佩戴防护帽,防护眼镜和防护手套等。
第十三条工作现场应设置明显的警示标志,保持通畅,防止行人和车辆闯入。
第十四条禁止站在起重物下面、滑轮下方以及负重绳道附近,以防发生意外伤害。
第十五条超重和超高作业需要提前进行安全评估,并配合相关部门进行管控措施。
第六章维护保养第十六条回柱绞车司机应定期检查车辆和起重设备,及时发现并解决问题。
第十七条看滑轮工应定期清洁滑轮和检查钢丝绳等工作设备,确保其正常使用。
第七章违章处罚第十八条回柱绞车司机和看滑轮工发生违章行为将按照相关规定进行处罚。
第十九条违章行为严重的,将记入个人档案,并停止享受相关福利。
第八章附则第二十条本操作规程由企业制定,经相关部门审核并正式颁布。
适用于本企业回柱绞车司机和看滑轮工作人员。
第二十一条违反本操作规程的行为,将根据相关规定给予相应的纪律处分。
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程
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回柱绞车司机、见滑轮工安全操作规程一、一般规定第1条立柱收缩绞车的驾驶员必须熟悉工作顶板的管理,做到“三懂”(懂构造、懂性能、懂原理),“四会”(会使用、会保养、会维护、会处理故障)。
必须经培训考试合格及持有合格证,方可操作。
第2条矿柱收放绞车司机想收放矿柱进行放顶煤、看滑轮工、信号工密切密联配合,搞好回柱放顶工作。
第3条矿柱收放绞车司机与矿柱收放工人之间的联系,必须使用电铃通信号装置(或合用光电信号),信号规定如下:一个长铃铛———停车:连续二次振铃———开车;连续三圈——倒车松绳。
电铃线不许明接,防爆铃盒不准打开。
在操作过程中,一律听从信号指挥。
听不清信号,不准开车。
开车时,绞车附近人员应及时避开。
第4条在以下情况之一时停止。
1、绞车运动;2、导轮移动或护罩发出信号(连续口哨)时;3、其他不安全条件或听到有人喊叫停车;4、绞车附近、当绞车和导轮之间有人时;5、钢丝绳钩头与绞车或导轮的距离1.5米时。
第4条滑轮和滑轮柱应符合以下要求:1.滑轮柱应撞击工作面采区附近的回风管。
支柱小头直径不小于200毫米,使用时大头向下,小头向上;2.滑轮柱子顶端要有柱窝,深度不小于50毫米,顶板破碎要加深柱窝,窝底加垫帽。
底柱窝深不小于100毫米,如果底板损坏或变软,请穿铁鞋;3.滑轮柱与底板成60°~75°角。
方向取决于两条绳索合力的方向;4.滑轮必须拴在滑轮柱的下部,最高不得超过底板0.5米,上边缘必须与绞车滚筒对齐;5.滑轮底部应用半圆木或木板找平,防止回柱时上下摆动;6.用于固定滑道的钢丝绳直径不得小于18毫米的新绳,不准使用旧钢丝绳;7.滑轮的位置,确保钢丝绳一端与绞车中心对齐,另一端和回柱方向成直线;8.滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全,滑轮槽的最小直径应大于钢丝绳的直径1/4;9.在滑轮靠工作面一侧,应加打一对支柱,防止断绳伤人和拉倒工作面支柱。
第6条工作和操作顺序:准备→检查→处理→试车→正式运营(下放主绳→停车→拉绳→停车→下放主绳……)→处理故障→停车→工作结束。
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回柱绞车司机安全操作规程
6.信号工(打点工)注意事项:
(1)听从回柱工的指挥,发信号要迅速、准确;
(2)精力集中,密切注意钢丝绳运行方向,当发现钢丝绳运行方向有误时, 应立即发出停车信号,并重新发出正确的信号; (3)信号工始终和回柱保持5 ~8 米距离,随回柱位置推延而改变工作位置, 并收盘好电缆; (4)调整工作位置时,应手持信号装置,不准悬提信号线,以免损坏信号线 接头,造成事故。
~谢谢观赏~
回柱绞车司机安全操作规程
shenhua07
回柱绞车简介
回柱绞车又称慢速绞车,是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。由于它的高 度较低重量又轻,特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面,以及各种采煤 工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。随着机械化采煤程度的提高, 它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面,作为安装、回收牵引各种设备和
回柱绞车司机安全操作规程
7.发ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ有卡绳时,按以下要求操作
(1)在回柱工、看滑轮工等协助下取出卡住的钢丝绳; (2)用撬棍或其他工具剔拨撬起卡住的钢丝绳,必要时可辅以人力撩绳; (3)将钢丝绳拉展后,用绳头的大钩(或卡子卡)拴在牢固支柱上再开倒车, 使卡住的钢丝绳松开;
(4)开倒车处理卡绳时,如钢丝绳拉到绞车滚筒边绳仍未松开,应停车,以
免损坏、折断钢丝绳; (5)开倒车处理卡绳事故时,现场人员都要退到安全地点。
回柱绞车司机安全操作规程
8.回柱绞车司机在接到班组长或回柱工已完成任务通知后,方可开始收尾工
作。 (1)把钢丝绳全部缠在滚筒上; (2)切断电源,把开关把手打在断电位置,锁紧闭锁螺栓; (3)搞好绞车周围环境卫生; (4)协助信号工盘好信号电缆; (5)收拾好工具。 9.向接班人、班组长汇报运转情况,存在问题等。
回柱绞车司机安全操作规程
3.试车 (1)试车前应将开关、电铃放在闸把附近,以利操作; (2)进行2 ~3 次的正反车试转; (3)要将钢丝绳在滚筒上排列整齐,紧绳时要用小锤或带柄钩引绳,不准用
手或脚顺绳,以免钢丝绳绞乱;
(4)与回柱工用信号联系,试验其准确性。
回柱绞车司机安全操作规程
4.要精神集中,注意听清信号,按回柱信号进行开车、停车、倒车等操作。 开车时不准远离绞车,要站在护身柱后方。 5.正常情况停车时,应断电后用机械闸停车,不准打反车停车。电动机,滑 动轴承温度达65 ℃时,要停车找出原因,等温度下降后方准开车。
备件之用。主要型号有:JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。山东神华
回柱绞车司机安全操作规程
1.准备 (1)工具:小锤、长柄钩。 (2)备品配件:油壶、螺丝。
回柱绞车司机安全操作规程
2.检查与处理 (1)绞车附近的顶帮、巷道及支护是否安全,有无杂物堆积影响操作; (2)绞车安装是否牢固,压柱、戗柱是否牢靠有劲; (3)电气设备是否摆设稳当,操作方便; (4)绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固,常用闸是否灵活; (5)绞车的减速箱和轴承的油质是否合格,油量是否充足,是否不漏油; (6)钢丝绳在滚筒上固定是否牢靠,排绳是否整齐,一个捻距内断丝面积是 否超过原钢丝绳总断面积的10 %; (7)信号装置是否灵敏、可靠;发现问题必须妥善处理。否则不准进行操作。