水泵培训教材

水泵班培训教材

初级工培训：

熟悉并掌握简单泵类的检修工艺规程方法

射水泵、氢冷泵、均为sh型泵类，该泵为双吸、单级、水平中开式离心泵，均由滚动轴承支承转子，为填料密封。

IS80-65-160 , RS50-50, RS50—25 低位水泵，IS100-65-200 生活水泵，均属单级、单吸悬壁泵。转子由两盘滚动轴承支承，润滑脂润滑，轴向推力由平衡孔来平衡，轴封为填料密封。

100WFB-AD排污泵为立式，单级单吸离心泵，由电机转子直接带动叶轮旋转。#3-#6 机本体疏水泵型号为QGNL18-41,是国产20万千瓦空冷机组本体疏水系统专用配套的设备。该泵为立式、单吸、两级离心泵结构，均由滚动轴承支承转子，为填料密封。

一.SH型泵检修

1解体

1.1办理检修工作票

1.2联系电气工作人员，拆除电机电源线。

1.3分解联轴器保护罩及联轴器螺栓，复查联轴器中心，作记录，并做好联轴器相对位置的标记。

1.4拆除密封水冷却水管及空气管连接部分。

1.5拆卸泵结合面螺栓，松开填料压兰螺丝，退出压兰。

1.6拔出泵盖稳销，用专用顶丝将泵盖顶起2〜3mm平稳吊下泵盖。

1.7拆卸两侧轴承压盖螺栓或两侧轴承端螺栓。检查测量叶轮两侧轴向间隙，无异常后，平稳地吊出转子，放在专用支架上。

1.8检查泵壳内有无杂物后，用帆布或塑料布盖好，以防杂物落入。

1.9转子解体：

1)用专用工具拆联轴器。

(2)用专用工具或紫铜棒拆卸轴承座。

(3 )用专用板手拆卸轴承锁紧螺母、轴承。

(4)两侧按顺序取下油挡、油环、压兰、水封环、填料环、密封环等。

(5)测量叶轮在轴上的工作位置，并作记录。(用钢板尺或刻度尺测量)。

(6)用专用板手松开轴套锁紧帽，拆卸叶轮。

(7)注意：

a保护轴的配合部位。

b两侧零件分别妥善保管。

2检查、清扫、测量

2.1仔细检查各零件的磨损、腐蚀情况并确定更换的部件。

2.2各零部件的清理，见金属光泽。

2.3清理油室。

2.4所有螺栓应用板牙过一次后擦上铅粉。

2.5测量密封环间隙，在专用支架上测量轴弯曲度，并作好记录。

2.6小装转子，在专用支架上用百分表测量叶轮口环、轴套、轴径的晃度。

2.7如更换新叶轮等其它部件时，应校对尺寸，符合图纸要求。

2.8测量轴套、轴承、对轮的配合尺寸，作好记录。

3组装

3.1转子的组装与拆卸顺序相反。

3.2轴套端面应用胶圈密封，用锁母锁紧。做封口垫片，封住。

3.3轴承组装时可在油盆内适当加热装配，并用锁母锁好，加润滑油脂。

3.4泵的联轴器装入时，可用紫铜棒轻轻敲打。

3.5检查泵壳内无杂物等现象后，吊入转子。

3.6调整叶轮的工作位置，检查各部件的间隙，作好记录。盘动转子无卡涩现象。

3.7扣泵盖时在泵壳结合面上涂上铅粉，平稳吊盖，对称均匀地紧固螺母。

3.8盘车灵活，无卡涩。

3.9对轮找中心，圆不大于0.10mm,面不大于0.05mm。

3.10加盘根，相邻两圈盘根接口应错开120°〜180°,水封环应对准冷却水来水孔。

3.11试车后验收合格，交运行备用。

二.其他泵类检修

1解体前的准备工作。

1.1备品备件、工具材料齐全。

1.2检修工艺、质量标准、记录卡片备妥。

1.3办理检修工作票，确保安全施工。

2解体

2.1通知电气工作人员，拆除电机接线。

2.2分解对轮罩及对轮，复查中心，作记录。

2.3拆除电机地角螺栓后，把电机向后移动一定的距离。

2.4拆除泵入口法兰螺栓，作标记。

2.5拆除泵端螺栓及其结合面螺栓，作标记，将泵芯包抽出，放置专用支架上。

2.6卸掉叶轮锁母，注意锁母丝扣与叶轮旋转方向相反，取下叶轮、键。

2.7对二级叶轮另有诱导轮的泵来说，应将导叶拆卸，取出间隔套，首级叶轮、诱导轮及键。

2.8松开压兰螺栓，清理油室内的油脂，分解两侧轴承端螺丝。

2.9从对轮侧将泵轴抽出，掏尽填料。

2.10转子解体。

2.10.1用专用工具将对轮、轴承取下，或用紫铜棒轻轻敲打取下。

2.10.2拆卸轴套锁母，取下轴套，注意不伤轴。

3检查、清扫、测量

3.1认真仔细地清扫检查各零部件的磨损、腐蚀情况，并确定更换的部件。

3.2认真清扫各零部件的锈、泥、垢，要求见到金属光泽。

3.3油室清理干净，无油泥、油垢，最后用海棉块、白面团沾干净。

3.4清扫检查轴承后，在煤油中进行清洗。

3.5轴、叶轮、轴套的磨损严重时，应更换备件，特别注意轴承与轴颈的配合是否有严重磨损。

3.6对诱导轮的衬套进行认真检查，了解其磨损情况。

3.7转子小装测量其晃度，叶轮口环、轴套、诱导轮和其它处的晃度，应符合工艺要求。

3.8测量密封环、导叶轮衬套、诱导轮衬套等配合间隙。密封环间隙应w 0.80mm导叶衬

套应w 0.90mm,诱导轮衬套应w 0.80mm。

3.9更换轴承时，用专用工具把轴承取下，也可用退火的铜棒对称敲打轴承内圈，取下轴承更换新的轴承。

3.10更换叶轮。应依照图纸认真校对各部的尺寸，并做静平衡试验，残余静不平衡矢量应w 3克。

3.11所有密封胶圈、垫均应更新。

4 组装

4.1轴承组装时，应用紫铜棒轻轻敲打轴颈，或用汽轮机油将轴承加热压入轴颈。

4.2用紫铜棒把对轮轻轻敲打复位。

4.3从对轮将轴穿入泵壳、轴承箱内。

4.4依次将诱导轮、叶轮、导叶、挡套装好，用其螺母紧好。

4.5调整各部件的间隙，直至转子盘车灵活，无卡涩现象。

4.6测量转子串动量，应为0.10〜0.20mm

4.7将其它部件依次回装，泵端盖螺栓均匀对称紧好。

4.8再次盘车灵活，无卡涩现象。

4.9对轮找中心后，加盘根。通知电气工作人员电机接线试转。

4.10验收合格后，交运行备用。

中级工培训：

熟悉并掌握凝结泵类的检修工艺规程方法

#1-#2机凝结泵为8LDTN—6Z型凝结水泵，是国产20万千瓦机组除氧器系统，采用滑压运行时专用配套的设备。该泵为立式筒式、单吸、六级离心泵结构，由三大部分组成，即进水部分、工作部分、出水部分。为了提高水泵的汽蚀性能，在水泵的首级叶轮前装有诱导

轮。该泵轴封采用碳素填料，后改为机械密封。

#3-#6机凝结泵型号为16NL-75，是国产20万千瓦空冷机组凝结水系统专用配套的设备。该泵为立式筒式、单吸、两级离心泵结构，由三大部分组成，即进水部分、工作部分、出水部分。为了提高水泵的汽蚀性能，在水泵的首级叶轮前装有诱导轮。该泵轴封采用浮动密封，后改为机械密封。

#3-#6机凝升泵型号为16NL-180 ,是国产20万千瓦空冷机组凝结水系统专用配套的设备。该泵为立式筒式、单吸、四级离心泵结构，由三大部分组成，即进水部分、工作部分、出水部分。为了提高水泵的汽蚀性能，在水泵的首级叶轮前装有诱导轮。该泵轴封采用浮动

密圭寸，后改为机械密圭寸。

凝结泵检修（#1.#2机）

1检修前的准备工作

1.1准备好检修场地及电机、水泵放置的枕木及专用支架。

1.2备好水泵部件的零件箱。

1.3测量工具及备件要齐全。

1.4备好记录本、笔等。

1.5办理检修工作票。

2解体

2.1联系电气，拆除电机动力导线，卸掉电机与泵体支架，联结螺栓。

2.2拆除联轴器、螺栓，复查联轴器中心，做好原始记录。

2.3吊起电机，将其放在枕木上。

2.4拆除电机支架并吊走，将其放到检修场地指定地点。

2.5拆除冷却密封水管道及其出口法兰，自密封进、出水法兰等。

2.6拆卸泵筒盖螺栓，吊出水泵放置检修场地专用支架上。

2.7拆卸对轮及密封冷却室左、右压盖。

2.8拆除机械密封。