单层工业厂房钢结构
钢结构房屋安装施工组织
钢结构房屋安装施工组织一、单层工业厂房钢结构工程施工组织钢结构的厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子、钢梁、钢结构基础、钢屋架、钢屋盖，注意钢结构厂房的墙也可以采用砖墙维护。
钢结构厂房可以分轻型和重型钢结构厂房。
钢构件可以在工厂预先制作好并运输至现场，也可在现场拼装。
单层钢结构工业厂房的施工工艺流程如图4．3所示，其中钢柱、梁等构件的吊装工程仍是施工中的核心环节。
图4．3 单层工业厂房钢结构工程施工工艺流程1）钢柱的安装一般钢柱弹性和刚性都很好，吊装时为了便于校正一般采用一点吊装法，常用的钢柱吊装法有旋转法、递送法和滑行法。
对于重型钢柱可采用双机抬吊。
钢柱的校正包括：①柱基标高调整。
根据钢柱实际长度、柱底平整度、钢牛腿顶部距柱底部的距离，重点保证钢牛腿顶部标高值，以此来控制基础找平标高。
②平面位置校正。
在起重机不脱钩的情况下，将柱底定位线与基础定位轴线对准缓慢落至标高位置。
③钢柱校正。
优先采用缆风绳校正（同时柱脚底板与基础间间隙垫上垫铁），对于不便采用缆风绳校正的钢柱可采用可调撑杆校正。
2）钢吊车梁的安装钢吊车梁安装一般采用工具式吊耳或捆绑法进行吊装。
在进行安装前应将吊车梁的分中标记引至吊车梁的端头，以利于吊装时按柱牛腿的定位轴线临时定位。
钢吊车梁的校正包括标高、纵横轴线和垂直度的调整。
注意钢吊车梁的校正必须在结构形成刚度单元以后才能进行。
①经纬仪将柱子轴线投到吊车梁牛腿面等高处，据图纸计算出吊车梁中心线。
到该轴线的理论长度L理②每根吊车梁测出两点，用钢尺和弹簧秤校核这两点到柱子轴线的距离，以此对吊车梁纵轴进行校正。
③吊车梁纵横轴线误差符合要求后，复查吊车梁跨度。
④吊车梁的标高和垂直度的校正可通过对钢垫板的调整来实现。
应注意的是，吊车梁的垂直度的校正应和吊车梁轴线的校正同时进行。
3）钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度较差，安装前需要进行强度验算，强度不足时应进行加固（图4．4）。
钢屋架吊装时的注意事项如下：①绑扎时必须绑扎在屋架节点上，以防止钢屋架在吊点处发生变形。
钢结构单层工业厂房安装
钢结构单层工业厂房的定义
• 钢结构单层工业厂房是指采用钢材为主要结构材料，以单层形 式建设的工业厂房。其结构形式多样，可以根据不同的生产工 艺和设备要求进行定制，广泛应用于机械制造、电子电器、化 工等工业领域。
基础结构的搭建
确定基准线
01
根据施工图纸和现场实际情况，确定厂房的基准线，确保安装
位置准确。
安装基础构件
02
按照施工图纸的要求，安装厂房的基础构件，如混凝土立柱、
地脚螺栓等。
水平度和垂直度调整
03
通过测量和调整，确保基础结构的水平度和垂直度符合设计要
求。
钢结构的组装与连接
钢构件加工
根据施工图纸，对所需钢构件进 行切割、打孔、焊接等加工。
03
钢结构单层工业厂房的安 装流程
施工前的准备
现场勘查
对安装现场进行实地考察， 了解地形、地质、气象等 条件，以便制定合适的施 工方案。
制定计划
根据勘查结果和工程要求， 制定详细的施工计划，包 括材料采购、人员组织、 进度安排等。
准备工具和材料
根据施工计划，准备所需 的安装工具和材料，如焊 接机、螺丝刀、钢构件等。
可持续性原则
设计时应考虑节能、环保和资源 循环利用，采用绿色建材和节能
技术，降低能耗和环境污染。
结构设计
基础设计
支撑和吊装结构设计
根据地质勘察资料和载荷要求，进行 基础结构设计，确定基础形式和尺寸。
根据设备运行和吊装需求，设计支撑 结构和吊装方案，确保设备安装和运 行安全可靠。
第八章钢结构设计原理单层厂房钢结构
4
8.1.3 单层钢结构厂房的结构布置
单层钢结构厂房的结构布置包括厂房柱网的布设， 高度的确定，温度伸缩缝的设置等，而确定这些 的依据首先是必须满足生产工艺的要求，其次要 满足结构坚固耐用、经济合理和技术先进，以及 注意符合标准化模数要求等。
5
1. 厂房柱网布设 柱网的布设首先要从工艺方面考虑，柱网布设的位置应和厂房内的地上
在结构方案确定后，即可按设计资料进行结构、构 件和连接的设计和计算，完成整个厂房的结构设 计。
最后的步骤即绘制施工图，对于一些构件和连接构 造，也可采用标准图集。
9
8.2 单层钢结构厂房的受力特点与柱的 计算长度
单层钢结构厂房横向平面框架的计算简图可分为柱 顶与屋盖结构(屋架或横梁)铰接形式(下图(a))和 柱顶与屋盖结构(屋架或横梁)刚接形式(下图(b))， 厂房内无吊车的轻型门式刚架式结构还可以采用 柱脚铰接的形式(下图(c))。
11
2. 可变荷载
单层钢结构厂房的可变荷载包括屋面均布活荷载、 雪荷载、积灰荷载、风荷载、吊车荷载、施工检 修荷载和地震作用等。
单层工业厂房施工方案设计 (一)
单层工业厂房施工方案设计 (一)单层工业厂房是工业用途的主要建筑之一，一般采用钢结构体系。
为了确保工业厂房的安全性、实用性和美观度，一个合理的单层工业厂房施工方案需要经过详细的设计和处理。
一、地基处理地基处理是确保单层工业厂房稳定的基础。
首先要进行勘测，确定厂房建设区域所处的地质情况，拟定相应的地基处理方案。
主要包括地基准备、基础处理和加固等措施。
二、钢结构设计钢结构体系的设计是单层工业厂房的重要组成部分，也是工业厂房的技术核心。
其施工方案必须保证结构的承载能力和稳定性，同时考虑生产设备的布置和使用效率。
通常在钢结构体系的设计中，要考虑钢柱、梁、支撑等部位的参数设置和设计强度，以达到经济、实用和合理的效果。
三、墙体设计单层工业厂房的墙体通常采用混凝土预制板或钢板进行封闭，也有采用轻质板材进行封闭。
在设计时，要考虑不同的材料、规格和生产要求，以确保墙体的强度、防水和隔音效果，并保证其美观度。
四、屋面设计单层工业厂房的屋面施工需要考虑遮阳和隔热效果。
主要采用彩钢板进行覆盖，采用防水膜和多孔保温材料加强隔热效果。
同时，还要考虑雨水的排水和通风效果。
五、安全管理施工过程中，要严格按照现场人员配备、危险化学品灭火器等方面的要求实施安全管理。
对建筑材料和设备的选择、施工工艺、质量验收等环节要有完善的管理制度，确保施工质量和人员安全。
六、总体布局在单层工业厂房的设计过程中，还需要考虑到总体布局的合理性和实用性。
包括生产线布局、行车道通行、库房布置、通风和采光等方面。
这些布局都要按照生产要求实施，以提高生产效率和工作效率。
总之，单层工业厂房施工方案设计不仅仅是一个工程的技术问题，而是需要从多方面出发，实现安全、实用和美观的综合效果。
设计方案要满足生产和使用的需要，达到设计目标，确保施工效果和质量。
单层厂房钢屋盖结构
单层厂房钢屋盖结构单层厂房钢屋盖结构是一种常见的工业建筑结构形式，它具有结构简单、施工便捷、经济实用等优点。
下面，我将以2000字的篇幅介绍一下单层厂房钢屋盖结构的特点和应用。
首先，单层厂房钢屋盖结构的特点是结构简单。
单层厂房钢屋盖结构一般由主梁、次梁、屋面龙骨和屋面材料等构成。
主梁通常采用钢梁，次梁则可以使用角钢、工字钢等材料。
屋面龙骨一般由槽钢或冷弯薄壁钢构成。
屋面材料可以是铁皮、彩钢板等。
整个结构简单明了，便于施工和安装。
其次，单层厂房钢屋盖结构具有施工便捷的特点。
相比于传统的混凝土或砖砌结构，单层厂房钢屋盖结构不需要进行繁琐的浇筑施工，只需进行钢梁和钢柱的焊接、角钢和工字钢的螺栓连接，以及屋面龙骨和屋面材料的安装即可。
这大大缩短了施工周期，减少了人力资源的浪费。
再次，单层厂房钢屋盖结构具有经济实用的特点。
在建筑工程中，施工成本和使用效益是企业非常重要的考虑因素之一。
单层厂房钢屋盖结构具有材料省、工期短、安全可靠等特点，可以较好地降低建设成本，提高使用效益。
此外，钢材是一种高强度且可回收利用的材料，符合现代社会对可持续发展的要求。
单层厂房钢屋盖结构广泛应用于各种工业和商业建筑。
特别是一些大型的生产车间、仓库及展览中心等建筑，采用钢结构可以减少柱间距，提高空间利用率。
同时，钢结构具有较好的抗震性能，能够保证在地震等自然灾害中的安全性。
此外，钢结构还具有可拆装的特点，方便扩建和改建，能更好地满足企业的发展需求。
总之，单层厂房钢屋盖结构是一种结构简单、施工便捷、经济实用的工业建筑形式。
它以钢梁、钢柱、角钢、工字钢等钢材为主要构件，通过焊接、螺栓连接等方式进行结构组装，形成一个坚固和稳定的建筑体系。
单层厂房钢屋盖结构不仅具有良好的抗震性能和可回收利用性，而且还可以提高空间利用率，满足企业的发展需求。
在未来，随着工业建筑需求的增加，单层厂房钢屋盖结构必将得到更广泛的应用。
单层厂房钢屋盖结构作为现代工业建筑的一种主要形式，具有广泛的应用场景和丰富的设计优势。
单层门式钢结构厂房
引言概述：单层门式钢结构厂房是一种经济、实用、高效的厂房结构，其特点是结构简洁，施工速度快，适用于工业生产、仓储、物流等领域。
本文将从结构设计、材料选择、施工流程、附属设备以及未来发展方向等五个大点，详细阐述单层门式钢结构厂房的相关内容。
正文内容：一、结构设计1.建筑布局：单层门式钢结构厂房在布局上应根据生产流程和使用要求进行合理设计。
2.结构形式：常见的单层门式钢结构厂房结构形式有刚性框架、刚性梁柱、桁架结构等，选择结构形式应根据厂房用途和造价考虑。
3.钢材使用：钢材在单层门式钢结构厂房中起到承载和支撑作用，因此，应选择合适的型钢梁柱和节点设计。
二、材料选择1.钢材选择：钢材的选择应考虑其强度、耐腐蚀性和可焊性等因素，常见的选择包括普通碳素结构钢和低合金高强度钢等。
2.外墙材料：常见的外墙材料有彩钢夹芯板、金属板等，应选择防腐、耐候、保温性能好的材料。
3.屋面材料：常见的屋面材料有彩钢瓦和金属板等，应选择耐腐蚀、防水、保温性能好的材料。
三、施工流程1.土建工程：包括场地平整、基础施工等，土建工程的优质施工直接影响到整个厂房的质量。
2.钢结构制作：包括钢材预处理、焊接、喷漆等，应按照设计要求进行精确制作，确保结构的强度和稳定性。
3.安装调试：包括吊装、焊接、拼装等，应按照施工图纸和工艺要求进行安装调试工作。
4.防火、防腐处理：根据需求，对厂房进行防火、防腐处理，确保厂房的安全使用。
四、附属设备1.门窗：应选择品质好、密封性能强的门窗产品，确保厂房内外的安全和舒适性。
2.照明：应按照标准配置正确数量的照明设备，提供良好的工作环境。
3.排水系统：应设计合理的排水系统，确保雨水排除及时，防止厂房内部积水。
4.电气系统：电气系统的设计应满足生产和工艺设备的需要，考虑到安全和能源效率。
五、未来发展方向1.现代化自动化：随着科技的不断进步，单层门式钢结构厂房将朝着自动化、智能化发展，提高生产效率和产品质量。
单层工业厂房钢结构设计内容
单层工业厂房钢结构设计内容
单层工业厂房钢结构设计通常包括以下内容：
1. 结构布局：确定工业厂房的总体布局，包括建筑尺寸、形状和内部分隔等。
要考虑到生产流程和设备布置的需要。
2. 荷载计算：根据相关标准和规范，对工业厂房的荷载进行计算，包括自重、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
还需要考虑不同区域的荷载分布情况。
3. 结构材料选择：选择适合工业厂房钢结构的材料，包括钢材的强度、刚度和耐腐蚀性能等。
常用的材料有普通碳素结构钢和高强度低合金结构钢。
4. 结构形式设计：根据工业厂房的功能和荷载要求，确定合适的结构形式，例如桁架结构、刚架结构或组合结构等。
要考虑到结构的稳定性、刚度和变形限制。
5. 连接设计：设计适合工业厂房的连接方法和连接件，包括焊接、螺栓连接、铆接等。
要保证连接的强度和刚度，以及便于施工和维护。
6. 抗震设计：根据地震区划和相关规范，进行抗震设计。
包括选择适当的抗震措施和结构形式，以保证工业厂房在地震中的安全性。
7. 防火设计：考虑到工业厂房的防火要求，进行防火设计。
采用防火涂料、防火板等材料保护结构，确保在火灾发生时能够提供足够的安全时间。
8. 施工图设计：根据上述设计内容，绘制详细的施工图纸，包括构件尺寸、连接方式、材料规格等。
施工图纸是施工过程中的重要参考文件。
以上是单层工业厂房钢结构设计的一般内容，具体设计还需要考虑工业厂房的特殊要求和使用环境，以及国家和地方的相关建筑规范和标准。
20米跨单层工业厂房钢结构排架结构施工图
(整理)单层厂房结构布置
单层厂房的结构体系一、单层工业厂房的结构型式1.单层钢筋混凝土柱厂房：主要承重构件采用钢筋混凝土柱，钢筋混凝土屋架（薄腹梁）或钢屋架。
当有吊车时，一般采用钢筋混凝土吊车梁。
2.单层钢结构厂房：主要承重构件采用钢柱、钢屋架、钢吊车梁。
3.门式刚架轻工厂房：门式刚架是由柱和梁结合在一起，形状像门字的结构。
有钢筋混凝土门式刚架和钢门式刚架二种。
二、单层工业厂房的柱网布置单层厂房柱子的开间尺寸一般均为6.0m，当有特殊需要时也可为：9m，12m。
厂房的跨度（即柱子的进深间距）一般为：9m，12m，15m，18m，21m，24m，27m，30m……等，柱网的尺寸都是3.0m的模数。
厂房的山墙应布置抗风柱，其间距一般为6.0m，亦可根据山墙门洞位置，调整确定抗风柱的位置。
三、单层工业厂房围护墙单层工业厂房的围护墙，宜采用外贴式的轻质墙体（或砖砌体）即外墙体紧贴柱外皮设置，轻质墙体与柱宜采用柔性连接。
（一）当有抗震设防要求时，单层钢筋混凝土柱厂房的砌体隔墙和围护墙应符合下列要求：l.砌体隔墙与柱宜脱开或柔性连接，并应采取措施使墙体稳定，隔墙顶部应设现浇浇钢筋混凝土压顶梁。
2.厂房的砌体围护墙宜采用外贴式并与柱可靠拉结；不等高厂房的高跨封墙和纵横向厂房交接处的悬墙采用砌体时，不应直接砌在低跨屋盖上。
3.砌体围护墙在下列部位应设置现浇钢筋混凝土圈梁：（1）梯形屋架端部上弦和柱顶的标高处应各设一道，但屋架端部高度不大于900mm 时可合并设置。
（2）8度和9度时，应按上密下稀的原则，每隔4m左右在窗顶增设一道圈梁，高厂房的高低跨封墙和纵墙跨交接处的悬墙，圈梁的竖向间距不应大于3m。
（3）山墙沿屋面应设钢筋混凝土卧梁，并应与屋架端部上弦标高处的圈梁连接。
4．圈梁的构造应符合下列规定：（1）圈梁宜闭合，圈梁截面宽度宜与墙厚相同，截面高度不应小于180mm；圈梁的纵筋，6～8度时不应少于4A12，9度时不应少于4A14。
单层钢结构厂房
单层钢结构厂房在现代工业建筑领域中，单层钢结构厂房因其独特的优势而得到了广泛的应用。
它不仅为企业提供了高效的生产空间，还在建设成本、施工周期和结构稳定性等方面表现出色。
单层钢结构厂房的结构组成相对较为简单明了。
其主要的结构构件包括钢梁、钢柱、屋架、支撑系统等。
钢梁和钢柱通常采用工字钢、H 型钢或箱型截面，这些钢材具有良好的承载能力和抗弯性能。
屋架则可以是三角形、梯形或拱形等形式，以适应不同的建筑造型和跨度要求。
支撑系统包括柱间支撑、屋架支撑等，它们的作用是增强厂房的整体稳定性，防止结构在水平荷载作用下发生过大的变形。
在设计单层钢结构厂房时，需要充分考虑多种因素。
首先是荷载的计算。
除了要考虑厂房自身的重量外，还需要考虑风荷载、雪荷载、吊车荷载以及可能存在的地震作用等。
这些荷载的取值需要根据当地的气象条件、地质情况以及厂房的使用功能等进行准确的计算和分析。
其次是结构的选型和布置。
要根据厂房的跨度、高度、柱距等参数，选择合适的结构形式和构件尺寸，以确保结构的安全性和经济性。
此外，还需要考虑厂房的防火、防腐和保温等问题，以满足相关的规范要求和使用需求。
单层钢结构厂房的施工过程相对较为快捷高效。
在工厂中预先制作好各种钢构件，然后运输到施工现场进行拼装和安装。
这种预制化的施工方式大大缩短了施工周期，减少了现场作业量，提高了施工质量和效率。
在施工过程中，需要严格控制钢构件的制作精度和安装质量，确保结构的连接牢固可靠。
同时，还要注意施工安全，采取有效的防护措施，防止发生安全事故。
从使用功能的角度来看，单层钢结构厂房具有很大的灵活性。
由于其内部空间开阔，没有过多的结构障碍，可以根据生产工艺的要求进行灵活的布局和分隔。
而且，钢结构厂房的跨度较大，可以满足大型设备和生产线的布置需求。
此外，通过合理的设计，还可以在厂房的屋顶设置采光带和通风设备，改善厂房内部的采光和通风条件，提高工作环境的舒适度。
在成本方面，单层钢结构厂房具有一定的优势。
单层钢框架结构厂房造价指标
单层钢框架结构厂房造价指标单层钢框架结构厂房是工业用途建筑中常见的一种结构形式。
其主要特点是采用钢结构框架作为承重结构，具有较高的强度和稳定性，适应性广泛，施工速度快等优点。
然而，对于这种结构的厂房建设来说，造价是一个重要的考虑因素。
下面就是单层钢框架结构厂房造价指标的一些相关内容：1.结构造价：单层钢框架结构是该类型厂房的主要承重结构。
结构造价主要包括钢材成本、节点连接件、螺栓、焊材等。
在厂房设计中，需要确定结构的尺寸、类型和数量，以及材料的规格和数量，以便计算结构造价。
此外，还需要考虑加工和安装工艺的成本。
2.地基与基础造价：厂房的地基和基础是承载整个建筑物荷载的重要部分。
地基与基础造价包括土方开挖、回填、压实、碾压等工程量费用、防水、绝缘等辅助设备的造价。
3.外墙工程造价：外墙的造价主要包括墙体材料费、墙砖、保温材料、涂料、门窗、门帘等。
外墙的设计一般需要考虑美观、保温、隔热等要求，如选用外墙保温板等材料。
4.屋面工程造价：屋面工程的造价主要包括屋面材料和施工安装费用。
屋面材料一般选用钢板、彩钢瓦等，施工安装费用包括屋面骨架系统、安装、焊接等。
5.室内装饰造价：室内装饰造价包括地面、天花、墙面、门窗、楼梯等装饰材料与施工费用。
具体包括地面铺装、墙面装饰、天花板、照明、空调、电气等。
6.设备与设施造价：根据厂房的用途，需要配置相应的设备与设施，比如通风设备、空调设备、电气设备、水暖设备等。
这些设备的造价需要根据具体情况进行估算。
7.其他费用：在厂房建设过程中，还需要考虑一些其他费用，如设计费用、监理费用、审图费用、施工单位利润等。
需要注意的是，单层钢框架结构厂房的造价会受到多种因素的影响，如地理位置、设计要求、材料选择、市场行情等。
因此，在进行厂房建设预算时，需要根据实际情况进行具体的预估和估算工作。
同时，为了确保项目的顺利进行，可以请相关专业领域的人员进行专业分析和预测。
单层厂房钢结构构造详解
二、柱网和温度伸缩缝的布置
1.柱网布置 2.温度伸缩缝
第9章 单层厂房钢结构
第9章 单层厂房钢结构
第9章 单层厂房钢结构
空间桁架
第9章 单层厂房钢结构
第9章 单层厂房钢结构
网架
第9章 单层厂房钢结构
一、 钢屋盖结构的形式、组成及布置
钢屋盖结构通常由屋面、檩条、屋架、托架和天窗等构件 组成。根据屋面材料和屋面结构布置情况的不同，可分为无檩 屋盖体系和有檩屋盖体系。
芬克式屋架、再分式腹杆受压杆
件在平面外计算长度同上，平面内计
算长度为节点长度。
l1——屋架弦杆侧向支承点之间的距
三角形桁架
第9章 单层厂房钢结构
（2）梯形桁架 外形与弯矩图较接近，受力好，省材料，应用广泛。 适
用于屋面坡度平缓且跨度较大时的无檩屋盖结构。
人字式 特点：腹杆总长度短，节点少。
再分式 特点：可避免节间直接受荷（非节点荷载）。
梯形桁架
屋架高度 梯形屋架的中部高度一般为
（1/10～1/6）L，与柱刚接的 梯形屋架，端部高度一般为 （1/16～1/12）L，通常取为 1.6～2.4m。
第9章 单层厂房钢结构
1. 桁架的形式
主要有三角形、梯形、矩形等。
（1）三角形桁架 受力不均匀，刚度小，坡度大，
排水好，适用于中、小跨度（l
在18～24m）采用轻型屋面材 料的有檩体系。
· 外形和弯矩图不相适应，弦杆内 力分布不均匀，近支座处内力大， 近跨中处小，横向刚度小。
· 上下弦交角小，端节点构造复杂。 可将上弦或下弦改变为折线形或陡 坡梯形，以改善受力和节点构造。
支撑可作为屋架弦杆的侧向支撑点，减小弦杆出平面外的计算长度。
单层钢结构工业厂房施工流程
单层钢结构工业厂房施工流程一、基础施工。
基础可是厂房的根基呢。
施工前要先进行场地平整，就像给大地梳个平头发型一样。
然后进行测量放线，这就好比给基础画个精确的地图，让它知道自己该长在哪儿。
接着就是挖基坑啦，挖的时候得小心点，不能挖歪咯。
挖好之后要对基坑底部进行处理，确保它平平整整的。
之后就是扎钢筋啦，钢筋就像基础的骨架一样，要把它们排列得整整齐齐的，可不能乱成一团麻。
再就是支模板，模板就像一个小盒子，把混凝土限定在该在的地方。
最后浇筑混凝土，看着混凝土一点点填满基坑，就像在给基础注入生命一样，等混凝土凝固好了，基础就大功告成啦。
二、钢构件制作。
钢构件的制作也不简单哦。
首先要选好钢材，就像选食材一样，得挑质量好的。
然后进行切割，把钢材按照设计的尺寸切成一块一块的，这就需要技术啦，要是切歪了那可不行。
切割好之后就是打孔，孔的位置和大小都得精确，不然到时候组装的时候就对不上号啦。
接着是焊接，焊接就像把这些小零件缝在一起，得焊得牢固又美观。
要是焊接得不好，那整个钢构件就像个病怏怏的小娃娃，不结实。
做好的钢构件还得进行防腐处理，就像给它穿上一层保护衣，这样在厂房里风吹日晒雨淋的时候就不怕生锈啦。
三、钢构件安装。
钢构件的安装可像搭积木一样好玩。
先把吊车准备好，吊车就像个大力士，能把钢构件轻松地吊起来。
然后从柱子开始安装，柱子就像厂房的大长腿，要把它稳稳地立在基础上，就像给厂房站稳脚跟一样。
立好柱子之后就安装梁啦，梁就像厂房的脊梁骨，承担着屋顶等很多重量呢。
安装的时候得注意它们之间的连接，连接好了才能让整个厂房结构稳定。
接着就是安装檩条和支撑结构，它们就像给厂房的骨架添上小肌肉，让厂房更结实。
四、屋面和墙面施工。
屋面和墙面施工也很关键呢。
对于屋面来说，先得把屋面板安装好，屋面板就像厂房的帽子，要盖得严严实实的，不能漏水。
安装的时候要注意板与板之间的连接，要做到无缝对接。
墙面呢，也是先安装墙板，墙板就像厂房的衣服，不仅要好看，还要有保护的功能。
轻、重型单层工业厂房钢结构设计区别与联系
2）抗剪要求：
3）局部挤压应力计算：
（3）翼缘尺寸 腹板的高度和厚度确定后，可求翼缘所需的面积A1。
非重级工作制吊车梁：
重级工作制吊车梁：
翼缘厚度应不小于8mm；翼缘宽度一般为（1/5~1/3）h当上翼缘轨道用压板连接时，翼缘宽度不大于300mm考虑到局部稳定，翼缘宽度应不大于30t（Q235）或24t（Q345）
（a）
H
（b）
（c）
（d）
采用长圆孔螺栓连接
3 荷载
轻型和重型单层工业厂房所承受的荷载种类大体相同永久荷载、活荷载、风荷载、雪荷载、吊车荷载、地震作用
地震作用
抗震设防区的重型厂房都应考虑地震作用的计算。
图4-6 重型厂房考虑地震作用时的分析模型
吊车系统
吊车系统
吊车梁系统
承受横向水平力作用，加强吊车梁的上翼缘：（1）上翼缘的钢板加厚加宽（2）制动梁或制动桁架
吊车梁内力计算
计算最大弯矩时的布置
吊车梁内力计算
吊车梁设计
1.截面选择（1）梁的高度在确定吊车梁的高度时，应考虑经济、刚度要求、建筑净空要求和腹板钢板规格。近似把吊车梁作为承受均布荷载的简支梁：
非重级工作制吊车梁的最小高度为：
重级工作制吊车梁的最小高度为：
（2）腹板的厚度 吊车梁的腹板厚度一般按经验公式、支座处抗剪要求和局部挤压条件来选定。1）经验公式：
上翼缘与腹板的连接焊缝
下翼缘与腹板的连接焊缝
图4-43 焊透的T形连接焊缝
例4.2 焊接实腹式吊车梁设计
1.设计资料
吊车资料 表例4-2A
（2）走道荷载，2kN/m2；（3）采用简支焊接实腹式工字型吊车梁，跨度为12m；（4）制动结构用焊接实腹式制动梁，宽度为1m；（5）吊车梁用Q345钢，焊条用E50型。
单层厂房钢结构概述
单层厂房钢结构概述单层厂房钢结构是指一种仅有一层楼的厂房建筑，采用钢结构作为主要结构形式。
相较于传统的砖混结构和混凝土结构，单层厂房钢结构具有更多的优势和应用价值。
首先，单层厂房钢结构具有较高的强度和稳定性。
钢材作为一种高强度材料，具有良好的抗拉、抗压和抗弯能力，能够承受较大的荷载。
同时，钢结构可通过合理的设计和施工工艺，实现整体的稳定性和抗震性能，保证建筑的安全性。
其次，单层厂房钢结构具有较好的可塑性和施工性能。
钢材易于加工和制造，可以生产各种形状和尺寸的构件，满足不同项目的需求。
此外，钢结构的模块化设计和现场焊接安装，可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
再次，单层厂房钢结构具有较好的可重复利用性和环境可持续性。
钢材可以进行回收再利用，减少了资源浪费和环境污染，符合可持续发展的要求。
此外，钢结构的构件可以进行拆卸和重组，便于对厂房进行改造和扩建。
另外，单层厂房钢结构具有较大的跨度和灵活性。
相较于传统的砖混结构，钢结构可以实现大跨度的设计，使厂房内部空间得到最大的利用。
而且，钢结构的构件具有较小的自重，可以减小地基负荷并提高使用性能。
在实际应用中，单层厂房钢结构被广泛应用于工业和商业领域。
在工业领域，单层厂房钢结构可以用于制造厂、仓库、车间等建筑。
在商业领域，单层厂房钢结构可以用于超市、商场、展览馆等建筑。
这些建筑都具有较大的空间需求和变化性，钢结构能够满足这些需求，并提供灵活的设计方案。
然而，单层厂房钢结构也存在一些挑战和问题。
首先，钢结构的防火性能较差，需要采取相应的防火措施。
其次，钢结构的造价较高，成本较传统的结构形式要高。
此外，钢结构的施工也需要较高的技术要求和经验。
总之，单层厂房钢结构作为一种新型的建筑形式，具有许多优势和应用价值。
随着工业和商业发展的需求，单层厂房钢结构将在未来得到更广泛的应用。
同时，人们也应在设计、制造和施工过程中，充分考虑材料的环境性能和可持续发展的要求，将钢结构建筑发展为更加可持续和环保的形式。
关于单层钢结构工业厂房结构设计
关于单层钢结构工业厂房结构设计单层钢结构工业厂房是一种常见的工业建筑类型，其结构设计需要考虑多个方面，包括结构的稳定性、刚度和可靠性等。
本文将详细介绍单层钢结构工业厂房的结构设计要点。
首先，单层钢结构工业厂房的结构设计要考虑其受力特点。
一般来说，工业厂房的受力主要由重力荷载和水平荷载组成。
重力荷载主要包括自重和活荷载，而水平荷载主要由风荷载和地震荷载构成。
因此，在结构设计中需要合理分析和计算这些荷载的作用，并确保结构能够承受荷载引起的应力和变形。
其次，单层钢结构工业厂房的结构设计要考虑材料的选择和使用。
钢结构具有重量轻、强度高和施工周期短等优点，因此在工业厂房中得到广泛应用。
在选择钢材时，需要考虑到其抗拉、抗压和抗弯等性能，并合理计算受力构件的尺寸和截面形状。
同时，在钢结构设计中还需要考虑构件的连接方式。
合理的构件连接可以提高结构的整体性能和可靠性。
在单层钢结构工业厂房中，常用的连接方式包括螺栓连接、焊接连接和铆接连接等。
不同的连接方式具有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
此外，单层钢结构工业厂房的结构设计还需要考虑结构的刚度和稳定性。
刚度是指结构在受力作用下的变形程度，而稳定性则是指结构在受力作用下的稳定性能。
为了提高结构的刚度和稳定性，可以采用增加梁柱截面尺寸、设置支撑和加强节点等方法。
最后，单层钢结构工业厂房的结构设计还需要考虑建筑的使用功能和施工要求。
在结构设计中应根据厂房的功能需求合理布置不同的功能区域，并严格按照施工要求进行设计和施工。
此外，还需要考虑到可能的扩展和改造需求，为后续的施工和使用提供便利。
综上所述，单层钢结构工业厂房的结构设计是一个综合性的工作，需要考虑多个方面的因素。
只有在合理分析和计算荷载的基础上，选择适合的材料和构件连接方式，并兼顾刚度、稳定性和使用要求，才能设计出安全可靠的工业厂房结构。
单层厂房钢结构
单层厂房钢结构在现代工业建筑中，单层厂房钢结构因其独特的优势而被广泛应用。
它不仅能够提供宽敞的内部空间，满足各类生产工艺的需求，还具有高效的施工速度和良好的结构性能。
接下来，让我们深入了解一下单层厂房钢结构的各个方面。
单层厂房钢结构的主要组成部分包括钢柱、钢梁、屋架、支撑系统等。
钢柱通常采用H型钢或箱型柱，它们承担着整个厂房的竖向荷载，并将其传递至基础。
钢梁则一般为H型钢梁，用于支撑屋面板和吊车梁等。
屋架可以是三角形屋架、梯形屋架或平行弦屋架，其作用是支撑屋面荷载。
支撑系统包括柱间支撑、屋盖支撑等，它们对于增强厂房的整体稳定性和抗震性能起着至关重要的作用。
从结构设计的角度来看，单层厂房钢结构需要考虑多种因素。
首先是荷载，包括恒载（如结构自重、屋面板重量等）、活载（如人员、设备、货物等的重量）、风荷载和雪荷载等。
设计师需要根据厂房所在地区的气象资料和使用要求，准确计算这些荷载，并确保结构在各种荷载组合下都能够安全可靠地工作。
其次是抗震设计，地震作用对于钢结构厂房的影响不可忽视。
通过合理的结构布置和抗震构造措施，可以有效地提高厂房的抗震性能，保障人员和设备的安全。
此外，还需要考虑温度作用、基础不均匀沉降等因素对结构的影响。
在施工方面，单层厂房钢结构具有明显的优势。
钢结构构件通常在工厂预制加工，然后运输到现场进行安装。
这种工厂化的生产方式可以保证构件的质量和精度，提高施工效率。
现场安装主要采用焊接和高强度螺栓连接的方式。
焊接连接具有较高的强度和稳定性，但对施工工艺要求较高；高强度螺栓连接施工方便、易于拆卸，适用于需要经常拆装的结构。
在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保构件的安装精度和连接质量符合设计要求。
单层厂房钢结构的屋面和墙面材料也有多种选择。
屋面材料常见的有彩钢板、岩棉夹芯板等，它们具有良好的防水、保温和隔热性能。
墙面材料可以是彩钢板、砌体墙或玻璃幕墙等，根据厂房的功能和美观要求进行选择。
同时，为了保证厂房的采光和通风，还需要合理设置采光窗和通风口。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第七章单层工业厂房钢结构
§7.1 概述
一．钢结构厂房的应用
钢结构厂房的特点：承载能力大，整体刚度大，抗震性能好，耐热（但不耐火），制做安装运输都方便，因此在重型厂房及大型厂房中应用很普遍。
1．大型冶金厂房：
炼钢车间、轧钢车间，如鞍钢，首钢，武钢，宝钢的主要厂房都是钢结构。
2．重型机械制造厂房，如哈尔滨电机厂大型电机装配车间，通常大型装配车间配有双层吊车，这里主要是柱子的计算及构造。
3．大型造船厂，火力发电厂，飞机制造车间，过去，通常也做成平面结构，而多年来，采用平板网架结构。
二．单层厂房结构的组成
1
2．吊车梁——连接两平面结构
3．支撑体系（屋盖支撑，柱间支撑）
4．屋盖：屋架、支撑（上、下横向弦水平支撑，纵向水平支撑，垂直支撑，系杆）、檩条（屋面板）、天窗。
三．厂房设计程序
1．结构选型及整体布置，根据工艺要求，确定厂房的长、宽尺寸，确定柱网，确定框架形式及尺寸（屋架），吊车梁系统及墙架支撑体系。
2．构件设计：构造、计算
3．施工图（工程师语言）
§7.2 厂房结构的整体布置
一．柱网布置——主要取决于工艺要求，另外：
1．从结构考虑，应将柱子设在同一轴线上，形成框架，保证横向刚度。
2．从经济考虑：增大柱距，吊车梁跨度增大，需增设托架，费钢，但柱基础减少，通过比较确定。
§7.3 厂房结构的支撑体系
力及安装使用过程中的其他纵向力（如地震力）。
纵向水平支撑将力传给柱间支撑最后传到基础。
（4）增加厂房的整体刚度。
3．屋盖支撑的布置
（1）上弦横向水平支撑
在无檩体系中，尽管有大型屋面板可以作为横向支撑，但考虑施工中条件不好，焊接质量难以保证，加上施工过程中屋盖系统的整体稳定性要求，必须设置。
一般设在第一或第二柱间及温度缝区段两端的第一柱间，且一般不超过60m 要加设一道，厂房大于66m时，跨中要设一道。
（2）下弦横向水平支撑
当跨度大于18m，或小于18m但有悬挂吊车，或厂房内有震动设备，或山墙抗风柱支在下弦上。
要设在与上弦横向水平支撑的同一柱间。
（3）纵向水平支撑
1）硬钩吊车或抓斗等类似吊车；
2）设有壁行吊车或双层吊车的厂房；
3）有5t以上锻锤的厂房；
），一般设在两边。
（4）垂直支撑——形成几何不可变体系的必要构件，与上、下横向水平支
檩条和大型屋面板都可作为系杆使用，故上弦不另设系杆，只是在屋脊及两
§7.4 钢屋架的设计
一．钢屋架的受力特点及类型
1．特点：
形状接近于弯矩图。
所有杆件（绝大部分）都为轴心受力，因此截面上应力分布均匀，材料使用充分。
2．分类：
（1）按受力大小，截面形式可分为三类：
1）普通钢屋架：
①截面形式为双角钢组成的T形或十字形，在杆件汇交处通过节点板相连。
②取材容易，构造简单，制造安装方便，与支撑体系形成的结构整体刚度大，工作性能可靠。
③采用型钢，故自重大，用钢量多，跨度太大、太小时都不经济，一般适用跨度为18m～36m。
2）钢管屋架：
采用无缝或有缝钢管制成，由于钢管截面刚度大，抗扭性能、抗压性能好，相对角钢更加合理，与之相比可省钢20%以上。
另外，表面积小，易于防腐。
耐久性好，只是过去焊接工艺、加工工艺有问题，阻碍了使用。
目前已有自动切管机，管与管的搭接可以直接贯接，不用节点板。
3）轻型钢屋架：
由小于∠45×4或∠56×36×4以下的单角钢和圆钢组成，具有用钢量少，自重轻，抗震性能好等特点。
一般跨度小于18m，吊车起重量不大于5t的轻级、
（2
1
（1
（2
（3
2
（2）梯形屋架：
优点：外形与弯矩图相近，因而弦杆内力沿跨度内分布较均匀，用料经济。
按腹杆布置可分为人字式和再分式，原则是使上弦杆不受节间荷载，在跨度较大的时候必须这样做。
（3）平行弦屋架：常用作单坡屋面及托架，规格统一，构造简单，便于制0非封闭结合且屋架与柱刚接，l l =0－两侧内移尺寸。
max min h ——v ≤[]v
e h ——使桁架杆件总重最小的高度 方法：
1）确定端高：陡坡梯形屋架为0.5~1m
缓坡梯形屋架：1.8~2.1m
刚接时一般不小于01/10)~1/18(l ，一般1.8~2.4m
2）跨中高度：i l h h ⋅+=)1/2(0，i ——坡度
一般梯形屋架和平行弦屋架：l h )6/1~10/1(= 三角形屋架：l h )1/4~1/6(=
（3）起拱：为了防止变形过大影响正常使用，对于≥15m 的三角形屋架和≥24m 梯形和平行弦屋架，采用起拱，一般为500/l 。
三．钢屋架杆件设计
1．杆件静力计算 （1）荷载汇集：
永久荷载：屋面构造（屋面板、保温、防水、檩条等）
屋架及支撑 天窗及吊顶的自重
可变荷载：使用活荷（悬挂吊车、屋面活荷、积灰）
风荷载 雪荷载
k i γ——荷载分项因数
1）对永久荷载的分项系数：
①当其效应对结构不利时
对由可变荷载效应控制的组合，应取1.2； 对由永久荷载效应控制的组合，应取1.35； ② 当其效应对结构有利时
一般情况下取1.0；
对结构的倾覆、滑移或漂浮验算，应取0.9。
2）对可变荷载分项系数： 一般情况下应取1.4；
对标准值大于42kN/m 的工业房屋楼面结构的活荷载应取1.3。
而屋架及支撑自重可按经验估算。
2k kN/m 0.0110.117 l q +=
l ——标志跨度，单位m
（2）杆件内力计算及组合
1）杆力计算：理想直杆，各杆汇交于节点，全部铰接，采用图解法（不起拱）
方法：
①按比例绘出桁架；
②将各荷载（杆力）之间划分区间，作用单位力；
③首先作外力平衡； ④通过节点平衡推出各杆力；
⑤确定杆力系数大小及方向（拉、压）。
2）杆力组合：原则——组合出可能的最不利的杆件内力。
全跨永久荷载＋全跨可变荷载
屋架自重＋单跨屋面板＋半跨施工荷载 全跨永久荷载＋半跨雪荷
2．杆件计算长度和容许长细比（有节点板的情况） （1）桁架弦杆和单系腹杆：
表桁架弦杆和单系腹杆的计算长度0l
11
2
105.0)25
.075.0(l N N l l ≥+= 式中 1N ——较大的压力，计算时取正值。
对于钢管，轻型钢屋架等不加节点板的结构，由于弦杆的嵌固作用小，故取计两个方向的计算长度l l l ==oy ox 3．截面形式和选择
（1）形式
截面形式：原则——等稳定
通常选用双角钢组成Ｔ字形截面，前面已经确定了各杆件的平面内及平面外的长细比，通过等稳定原则，可以确定各杆件的截面形式，有时为了解决构造问题，再进行必要调整，如下弦杆为了连接支撑，采用不等肢角钢短肢相并，端竖
杆l l l ==oy ox ，应用不等肢角钢长肢相并，为了连接垂直支撑，通常用等肢角钢，等等。
（2）截面选择：
最小高度由v ≤[]v 而定。
4．节点设计 （1）一般要求
1）各杆的重心线应在节点上汇交于一点；
2）角钢肢背至重心线的距离取5mm的模数；
3）节点上腹杆与腹杆、腹杆与弦杆之间的净距不小于15~20mm；
3）确定节点板形状及尺寸。
5．施工图的绘制
当屋架对称时，可只绘半个屋架施工图；大型屋架则需按运输单元绘制。