第四章机械工程材料

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第四章 工程材料 复习题

第四章 工程材料 复习题

第四章工程材料复习题一、填空题1、金属的力学性能主要包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等指标,其中衡量金属材料在静载荷下机械性能的指标有强度、硬度、塑性。

衡量金属材料在交变载荷和冲击载荷作用下的指标有疲劳强度和冲击韧性。

2、钢以铁、碳为主要元素,其中碳的质量分数为小于2.11%,铸铁是含碳质量分数大于2.11%的铁碳合金。

3、钢按用途分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。

4、普通质量的结构钢主要用于工程结构和机械零件方面。

5、金属分为黑色金属和有色金属。

6、碳钢的编号为:碳素结构钢采用拼音字母Q和数字表示其屈服强度;优质碳素结构钢用两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分之几,如45钢;碳素工具钢用字母T表示;铸造碳钢用ZG代表铸钢二字汉语拼音首位字母。

7、合金钢的编号为:低低合金高强度结构钢由代表屈服点的汉语拼音字母Q;合金结构钢如40Cr表示平均碳的质量分数ωc= 0.40%,平均铬的质量质量分数ωCr<1.5%;滚动轴承在牌号前加G。

8、合金钢是为了改善钢的性能,在钢中加入其他合金元素。

9、合金钢分为合金结构钢、合金工具钢和特殊性能钢。

10、铸铁可分为灰铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁。

11、灰铸铁的断口呈浅白色,其牌号用符号HT和数字表。

12、球墨铸铁的牌号用符号QT和数字表示。

13、机械零件需要强度、塑性和韧性都较好的材料,应选用中碳钢。

14、碳的质量分数在0.30%~0.55%之间的属于中碳钢。

15、钢的普通热处理(也叫整体热处理)有退火、正火、淬火和回火,钢的表面热处理有表面淬火热处理和化学热处理。

16、降低钢的硬度,改善切削加工性能常用的热处理有退火和正火,若是高碳钢或是高合金钢要采用退火处理。

17、钢淬火常用的冷却介质有水和油,淬火处理的目的是提高工件的强度、强度和耐磨性。

淬火后钢的硬度主要取决于钢的含碳量高低。

18、淬火和高温回火结合的处理称为调质,处理后钢的性能特点是有良好的综合性能,适合轴和齿轮类零件的热处理。

机械工程材料习题答案

机械工程材料习题答案
11、说明下列材料牌号的含义:Q235A、Q275、20、45Mn、T8A、ZG200-400。(略)
第六章 钢的热处理
2、何谓本质细晶粒钢?本质细晶粒钢的奥氏体晶粒是否一定比本质粗晶粒钢的细?
答: wC0.45%碳钢属于低碳钢,室温平衡组织为F+P,其中F和P相对含量分别为:
wF%0.77 0. 77 0.4542%
硬因度此和,伸该长碳率钢等的性硬能度指为标:符合加w合P法%则。 00..747558%
伸长率为:
H 4 5H PV P % H FV F % 1 8 0 5 8 % 8 4 2 % 1 0 4 .4 3 .3 6 1 0 7 .7 6
增加,材料硬度增加、塑性下降,强度在~ wC0.90% 时最高,之后下降。
因此,Rm( σb): wC0.20%< wC1.20%< wC0.77% HBW: wC0.20%< wC0.77%< wC1.20% A: wC1.20%< wC0.77%< wC0.20%
4、计算碳含量为wC0.20%的碳钢的在室温时珠光体和铁素体的相对含量。
B 将( α+β )II 视为一种组织构成项:
WαI=
W(α+β)II=
61.9-30 61.9-19 30-19 61.9-19
=74.36% =25.64%
WαI= W(α+β)II=
61.9-30 61.9-19 30-19 61.9-19
=74.36% =25.64%
则在( α+β )II中含有多少α和多少β相?
2、试述固溶强化、加工硬化和弥散强化的强化原理,并说明三者的区别。
答: 固溶强化:溶质原子溶入后,要引起溶剂金属的晶格产生畸变,进而位错运动时受到阻力增大。 弥散强化:金属化合物本身有很高的硬度,因此合金中以固溶体为基体再有适量的金属间化合物均 匀细小弥散分布时,会提高合金的强度、硬度及耐磨性。这种用金属间化合物来强化合金的方式为 弥散强化。 加工强化:通过产生塑性变形来增大位错密度,从而增大位错运动阻力,引起塑性变形抗力的增加, 提高合金的强度和硬度。 区别:固溶强化和弥散强化都是利用合金的组成相来强化合金,固溶强化是通过产生晶格畸变,使 位错运动阻力增大来强化合金;弥散强化是利用金属化合物本身的高强度和硬度来强化合金;而加 工强化是通过力的作用产生塑性变形,增大位错密度以增大位错运动阻力来强化合金;三者相比, 通过固溶强化得到的强度、硬度最低,但塑性、韧性最好,加工强化得到的强度、硬度最高,但塑 韧性最差,弥散强化介于两者之间。

机械工程常用材料及其工程性能概述

机械工程常用材料及其工程性能概述

2)洛氏硬度
洛氏硬度的测定是在洛氏硬度试验机上进行的,是用 一个顶角为120°的金刚石圆锥,或直径为1.5875mm的淬 火钢球为压头,在一定载荷下压入被测金属材料表面,根 据压痕深度来确定硬度值。压痕深度越小,硬度值越高, 材料越硬。
2.5 疲劳强度
金属材料抵抗交变载荷作用而不产生破坏的能力称为 疲劳强度。疲劳极限用符号σ-1表示。
5)碳素工具钢 以“T+材料所含碳的千分比” 进行命名,如T9表示 碳的平均质量分数为0.90%的碳素工具钢。
2)球墨铸铁
铁液经球化处理和孕育处理,使石墨全部或大部分呈球 状的铸铁称为球墨铸铁。
球墨铸铁常用于制造载荷较大且受磨损和冲击作用的重 要零件,如汽车、拖拉机的曲轴,连杆和机床的蜗杆、蜗轮 等。
球墨铸铁常用的热处理方式有退火、正火、调质及等温 淬火。
以“QT+材料抗拉强度”表示牌号如QT400表示球墨 铸铁,其最低抗拉强度为400MPa。
第四章 机械工程常用材料及其工程性能
§4-1 概述 §4-2 金属材料的机械性能 §4-3 常用工程材料 §4-4 金属材料的热处理与表面精饰
材料是人类用于制造物品、器件、构件、机器或其他 产品的那些物质。
机械工程材料是用于机械制造的材料,其主要包括金 属材料和非金属材料两大类。
§4-2 金属材料的机械性能
b)按分类: 普 通 钢:ωS≤0.050%,ωP≤0.045%。 优 质 钢:ωS≤0.035%,ωP≤0.035%。 高级优质钢:ωS≤0.025%,ωP≤0.025%。
c)根据钢的用途分类: 碳素结构钢:其ωC<0.70% 碳素工具钢:其ωC≥0.70% 碳素铸钢:主要用于制作形状复杂、难以锻造成形的
3.1.2 碳素钢

机械工程材料总结

机械工程材料总结

第一章金属材料的力学性能1.基本概念强度:金属材料在静力作用下,抵抗永久变形和断裂的性能。

1):屈服强度:材料开始发生明显塑性变形时的最低应力值。

2):抗拉强度:材料在破断前所承受的最大应力值。

硬度:衡量金属材料软硬程度的指标1):布氏硬度HBW 2):洛氏硬度HR 3):维氏硬度HV刚度:工程上将材料抵抗弹性变形的能力称为刚度区别:刚度是抵抗弹性变形的能力,硬度是抵抗局部塑性变形的能力。

塑性:金属材料在静力作用下,产生塑性变形而不破坏的能力。

屈服的基本特征:应力几乎不变,应变却不断增加,从而产生明显的塑性变形断裂的基本形式:脆性断裂、韧性断裂韧性断裂:在断裂前有明显的塑性变形的断裂。

脆性断裂:在尚未发生明显的塑性变形时已断裂的断裂。

第二章.金属与合金的结构1.基本概念晶体:原子(或分子)按一定的几何规律作周期性地排列。

非晶体:原子(或分子)无规则的堆积在一起。

空间点阵:原子或分子按一定的几何规律作周期性的排列固溶体:合金在固态下,组元间仍能互相溶解而形成均匀相,称为固溶体。

中间相:两种元素形成的新相合金:由两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质。

组元:组成合金的最基本的、独立的物质。

相(基本相):合金中,具有同一化学成分且结构相同的均匀部分叫做相。

组织(P):组织是观察到的在金属及合金内部组成相的大小、方向、形状、分布及相互结合状态。

2.基本理论(2)了解典型晶胞密排面和密排晶向的画法。

(3)固溶体的分类按溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同可分为:间隙固溶体和置换固溶体。

按溶质在溶剂的溶解度不同可分为:有限固溶体和无限固溶体。

(4)缺陷的分类和代表类型1):点缺陷-----空位和间隙原子2):线缺陷-----位错3):面缺陷-----晶界和亚晶界第三章.金属与合金的结晶(1)基本概念结晶:金属与合金自液态冷却转变为固态的过程,是原子由不规则排列的液体状态逐步过渡到原子作规则排列的晶体状态的过程,这一过程称为结晶过程。

工程材料第四章习题答案

工程材料第四章习题答案

工程材料作业(4)答案1.解释下列现象:(1) 在相同含碳量下,除了含Ni和Mn的合金钢外,大多数合金钢的热处理加热温度都比碳钢高。

奥氏体形成分为形核、长大、残余渗碳体溶解,奥氏体均匀化4阶段。

多数合金元素减缓A形成,Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳亲和力大,形成的合金元素的碳化物稳定、难溶解,会显著减慢碳及合金元素的扩散速度。

但为了充分发挥合金元素的作用,又必须使其更多的溶入奥氏体中,合金钢往往需要比含碳量相同的碳钢加热到更高的温度,保温更长时间。

Co、Ni等部分非碳化物形成元素,因增大碳的扩散速度,使奥氏体的形成速度加快。

而Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度的影响不大。

阻碍晶粒长大,合金钢需要更高的加热温度,更长的保温时间,才能保证奥氏体均匀化。

(加热温度升高了,但一般不会引起晶粒粗大:大多数合金元素都有阻碍奥氏体晶粒长大的作用。

碳化物形成元素的作用最明显,因其形成的碳化物高温下稳定性高,很难完全溶入奥氏体,未溶的细小碳化物颗粒,分布在奥氏体晶界上,有效的阻止晶粒长大,起到细化晶粒的作用。

所以,合金钢虽然热处理加热温度高,但一般不用担心晶粒粗大。

强烈阻碍晶粒长大的元素:V、Ti、Nb、Zr;中等阻碍的:W、Mo、Cr;影响不大的:Si、Ni、Cu;促进晶粒长大的:Mn、P、B)(2) 在相同含碳量下,含碳化物形成元素的合金钢比碳钢具有较高的回火稳定性。

回火过程一般分为:马氏体分解、残余奥氏体转变、碳化物类型转变和碳化物长大。

合金元素在回火过程中,推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才出现分解和转变),提高铁素体的再结晶温度,使碳化物难以聚集长大而保持较大的弥散度。

因此,提高了钢对回火软化的抗力,即提高了钢的回火稳定性。

使得合金钢在相同温度下回火时,比同样质量分数的碳钢具有更高的硬度和强度(对工具钢,耐热钢更重要),或在保证相同强度的条件下,可在更高的温度下回火,而韧性更好(对结构钢更重要。

机械工程材料作业答案

机械工程材料作业答案

第一章材料的结构与金属的结晶1.解释下列名词:变质处理P28;细晶强化P14;固溶强化P17。

5.为什么单晶体具有各向异性P12,而多晶体在一般情况下不显示各向异性P13?答:因为单晶体内部的原子都按同一规律同一位向排列,即晶格位向完全一致。

而在多晶体的金属中,每个晶粒相当于一个单晶体,具有各项异性,但各个晶粒在整块金属中的空间位向是任意的,整个晶体各个方向上的性能则是大量位向各不相同的晶粒性能的均值。

6.在实际金属中存在哪几种晶体缺陷P13?它们对力学性能有何影响P14?答:点缺陷、线缺陷、面缺陷。

缺陷的存在对金属的力学性能、物理性能和化学性能以及塑性变形、扩散、相变等许多过程都有重要影响。

7.金属结晶的基本规律是什么P25?铸造(或工业)生产中采用哪些措施细化晶粒?举例说明。

P27~P28答:金属结晶过程是个形核、长大的过程。

(1)增大过冷度。

降低金属液的浇筑温度、采用金属模、水冷模、连续浇筑等。

(2)变质处理。

向铝合金中加入钛、锆、硼;在铸铁液中加入硅钙合金等。

(3)振动和搅拌。

如机械振动、超声波振动、电磁搅拌等。

第二章金属的塑性变形与再结晶1.解释下列名词:加工硬化P40;再结晶P43;纤维组织P38。

2.指出下列名词的主要区别:重结晶、再结晶P43答:再结晶转变前后的晶格类型没有发生变化,故称为再结晶;而重结晶时晶格类型发生了变化。

另外,再结晶是对冷塑性变形的金属而言,只有经过冷塑性变形的金属才会发生再结晶,没有经过冷塑性变形的金属不存在再结晶的问题。

5.为什么常温下晶粒越细小,不仅强度、硬度越高,而且塑性、韧性也越好?P38答:晶粒愈细,单位体积内晶粒数就愈多,变形是同样的变形量可分散到更多的晶粒中发生,以产生比较均匀的变形,这样因局部应力集中而引起材料开裂的几率较小,使材料在断裂前就有可能承受较大的塑性变形,得到较大的伸长率和具有较高的冲击载荷抗力。

6.用冷拔铜丝制作导线,冷拔后应如何处理?为什么?P42答:应该利用回复过程对冷拔铜丝进行低温退火。

工程材料与机械制造基础 第四章 铁碳合金相图及碳素钢

工程材料与机械制造基础  第四章 铁碳合金相图及碳素钢

织为单相A (γ)
① 亚共析钢 (0.0218~0.77%C) ② 共析钢 (0.77%C) ③ 过共析钢
亚共 共析 析钢 钢 工 业 纯 铁 过 共 析 钢 亚 共 晶 白 口 铁 共 晶 白 口 铁 过 共 晶 白 口 铁
(0.77~2.11%C)
§4-3 铁碳合金的结构和相图
三、典型成分铁碳合金的平衡结晶过程
Fe3C

过共析钢组织金相图
§4-3 铁碳合金的结构和相图
三、典型成分铁碳合金的平衡结晶过程

过共析钢室温组织为P+ Fe3CⅡ。 Fe3CⅡ量随含碳量而增加, 含碳量为2.11%时, Fe3CⅡ量最大:
含1.4%C钢的组织
§4-3 铁碳合金的结构和相图

室温下两相的相对重量百分比:
1 2
3 4
3

在2点, 共晶
(A)发生共析反应,转变为珠光体,这种由
P与 Fe3C组成的共晶
体称低温莱氏体, 用
Le’表示。 2 点以下,共晶体中P 的变化同共析钢。
S
§4-3 铁碳合金的结构和相图

共晶白口铁室
温组织为Le’
(P+ Fe3C), 它 保留了共晶转 变产物的形态 特征。

室温下两相的 相对重量百分 比为:
d). 1.2%C 铁素体+二次渗碳体 500×
§4-3 铁碳合金的结构和相图
三、典型成分铁碳合金的平衡结晶过程
5、共晶白口鉄的结晶过程
合金冷却到C点发生共晶反应全部转变为莱氏体(Le),莱氏体是共晶 (A)
与共晶Fe3C的机械混合物, 呈鱼骨状。

Fe3C
§4-3 铁碳合金的结构和相图

第四章工程材料基本知识

第四章工程材料基本知识

用标准试样的冲击吸收功Ak表示
5)疲劳强度
材料在无数次重复“交变应力”作用下,而不引起断裂的最 大应力值
6)耐磨性
材料在一定工作条件下抵抗磨损的能力 用体积磨损量、质量磨损量和长度磨损量来评定
退出
回 章 首
(2)工程材料的物理、化学及工艺性能 物理性能:指材料在重力、电磁场、热力等物理因素作用
下所表现出来的性能或属性,包括材料的密度、熔点、导 电性、磁性能、导热性、热膨胀性等
1) 金属材料 : 包括黑色金属(钢铁)和有色金属材料 2) 工程陶瓷 : 由金属和非金属元素的化合物所构成的
各种无机非金属材料 3) 有机高分子材料 :工程中常见的有塑料、橡胶和胶
粘剂 4) 复合材料 :将上述两种或多种单一材料人工合成到
一起的材料
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2. 工程材料的主要性能
(1)工程材料的力学性能 1)强度 2)塑性 3)硬度 4)冲击韧性 5)疲劳强度 6)耐磨性
化学性能:主要指材料的抗氧化性、耐蚀性和耐酸性等, 反映了材料在常温或高温环境下抵抗各种化学作用的能力。
材料工艺性能:指材料对各种加工工艺的适应性
退出
§4-2常用金属材料
1 . 碳素钢和合金钢
碳素钢 碳素钢工具钢 合金钢 合金钢工具钢
2 . 铸铁
灰铸铁 球墨灰铸铁 可锻铸铁 合金铸铁
3 . 有色金属材料
KT 200, KT 350,
保留灰铸铁优点,具有中碳钢优点
应用 发动机曲轴、连杆等
退出
• 合金铸铁
代号
KT + H + 数字 + 数字
最小抗拉强度 断后延长率
特点
KT 200, KT 350, 保留灰铸铁优点,具有中碳钢优点

机械工程材料(第二版)课后习题答案

机械工程材料(第二版)课后习题答案

2-1常见的金属晶体结构有哪几种?它们的原子排列和晶格常数有什么特点?-Fe、-Fe、Al、Cu、Ni、Cr、V、Mg、Zn各属何种结构?答:常见晶体结构有3种:⑴体心立方:-Fe、Cr、V⑵面心立方:-Fe、Al、Cu、Ni⑶密排六方:Mg、Zn2---7为何单晶体具有各向异性,而多晶体在一般情况下不显示出各向异性?答:因为单晶体内各个方向上原子排列密度不同,造成原子间结合力不同,因而表现出各向异性;而多晶体是由很多个单晶体所组成,它在各个方向上的力相互抵消平衡,因而表现各向同性。

第三章作业3-2 如果其它条件相同,试比较在下列铸造条件下,所得铸件晶粒的大小;⑴金属模浇注与砂模浇注;⑵高温浇注与低温浇注;⑶铸成薄壁件与铸成厚壁件;⑷浇注时采用振动与不采用振动;⑸厚大铸件的表面部分与中心部分。

答:晶粒大小:⑴金属模浇注的晶粒小⑵低温浇注的晶粒小⑶铸成薄壁件的晶粒小⑷采用振动的晶粒小⑸厚大铸件表面部分的晶粒小第四章作业4-4 在常温下为什么细晶粒金属强度高,且塑性、韧性也好?试用多晶体塑性变形的特点予以解释。

答:晶粒细小而均匀,不仅常温下强度较高,而且塑性和韧性也较好,即强韧性好。

原因是:(1)强度高:Hall-Petch公式。

晶界越多,越难滑移。

(2)塑性好:晶粒越多,变形均匀而分散,减少应力集中。

(3)韧性好:晶粒越细,晶界越曲折,裂纹越不易传播。

4-6 生产中加工长的精密细杠(或轴)时,常在半精加工后,将将丝杠吊挂起来并用木锤沿全长轻击几遍在吊挂7~15天,然后再精加工。

试解释这样做的目的及其原因?答:这叫时效处理一般是在工件热处理之后进行原因用木锤轻击是为了尽快消除工件内部应力减少成品形变应力吊起来,是细长工件的一种存放形式吊个7天,让工件释放应力的时间,轴越粗放的时间越长。

4-8 钨在1000℃变形加工,锡在室温下变形加工,请说明它们是热加工还是冷加工(钨熔点是3410℃,锡熔点是232℃)?答:W、Sn的最低再结晶温度分别为:TR(W) =(0.4~0.5)×(3410+273)-273 =(1200~1568)(℃)>1000℃TR(Sn) =(0.4~0.5)×(232+273)-273 =(-71~-20)(℃) <25℃所以W在1000℃时为冷加工,Sn在室温下为热加工4-9 用下列三种方法制造齿轮,哪一种比较理想?为什么?(1)用厚钢板切出圆饼,再加工成齿轮;(2)由粗钢棒切下圆饼,再加工成齿轮;(3)由圆棒锻成圆饼,再加工成齿轮。

机械工程材料复习题

机械工程材料复习题

《机械工程材料》复习题第一章:金属得力学性能一、填空1、金属材料的性能包括和;使用性能主要有、、,工艺性能主要有、、。

2、常用的力学性能判据有:、、、和。

3、强度是指金属和的能力,塑性变形是指金属、发生不能,也称为永久变形。

4、强度的主要判据有、和;其符号分别为、和表示。

5、塑性是指金属材料断裂前发生的能力;一般δ或ψ值越大,。

6、硬度的试验方法较多,生产中常用的是、和。

7、500HBW5/750表示用直径为mm,材料为球形压头,在N压力下,保持s,测得硬度值为。

8、写出下列力学性能指标符号:屈服点、抗拉强度、洛氏硬度C标尺、断后伸长率、断面收缩率、冲击韧度及疲劳强度。

二、判断1、弹性变形能随载荷的去除而消失。

()2、所有金属材料在拉伸试验时都会出现显著的屈服现象。

()3、材料的屈服点值越小,则允许的工作应力越高。

()4、做布氏硬度试验时,当试验条件相同时,其压痕直径越小,材料的硬度越低。

()5、铸铁的铸造性能比钢好,故常用来铸造形状复杂的工件。

()三、选择1、拉伸试验时,试样拉断前所能承受的最大拉应力称为()。

A、屈服点B、抗拉强度C、弹性极限2、金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为()。

A、塑性B、硬度C、强度四、名词解释1、内力与应力:2、弹性变形与塑性变形:3、屈服点与规定屈服点:4、疲劳强度与抗拉强度:五、问答题P10 1、6、10第二章:纯金属与合金的晶体结构一、填空:1、内部的原子按一定几何形状做有规则的重复排列;内部的原子无规律的堆积在一起。

晶体具有和的特征。

2、常见金属晶格类型有、和三种。

α—Fe属于晶格,γ—Fe 晶格,Zn 晶格。

3、根据晶体缺陷的几何形态、特点,可将其分为以下三类:、、、各种缺陷处及其附近晶格均处于,直接影响到金属的力学性能,使金属的、有所提高。

4、合金是指或、(或金属与非金属元素)组成的具有的新物质。

5、按合金组元间相互作用不同合金在固态下的相结构分为和两类。

机械工程材料第四章铁碳合金相图

机械工程材料第四章铁碳合金相图

第四章铁碳合金相图教学目的及其要求通过本章学习,使学生们掌握铁碳合金的基本知识,学懂铁碳相图的特征点、线及其意义,了解铁碳相图的应用。

主要内容1.铁碳合金的相组成2.铁碳合金相图及其应用3.碳钢的分类、编号及应用学时安排讲课4学时教学重点1.铁碳合金相图及应用2.典型合金的结晶过程分析教学难点铁碳合金相图的分析和应用。

教学过程第一节纯铁、铁碳合金中的相一、铁碳合金的组元铁:熔点1538℃,塑性好,强度硬度极低,在结晶过程中存在着同素异晶转变。

不同结构的铁与碳可以形成不同的固溶体。

由于纯铁具有同素异构转变,在生产上可以通过热处理对钢和铸铁改变其组织和性能。

碳:在Fe-Fe3C相图中,碳有两种存在形式:一是以化合物Fe3C形式存在;二是以间隙固溶体形式存在。

二、铁碳合金中的基本相相:指系统中具有同一聚集状态、同一化学成分、同一结构并以界面隔开的均匀组成部分。

铁碳合金系统中,铁和碳相互作用形成的相有两种:固溶体和金属化合物。

固溶体是铁素体和奥氏体;金属化合物是渗碳体。

这也是碳在合金中的两种存在形式。

1.铁素体碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体,用α或者F表示,为体心立方晶格结构。

塑性好,强度硬度低。

2.奥氏体碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体,用γ或者A表示,为面心立方晶格结构。

塑性好,强度硬度略高于铁素体,无磁性。

3.渗碳体Fe3C:晶体结构复杂,含碳量6.69%,熔点高,硬而脆,几乎没有塑性。

渗碳体对合金性能的影响:(1)渗碳体的存在能提高合金的硬度、耐磨性,使合金的塑性和韧性降低。

(2)对强度的影响与渗碳体的形态和分布有关:以层片状或粒状均匀分布在组织中,能提高合金的强度;以连续网状、粗大的片状或作为基体出现时,急剧降低合金的强度、塑性韧性。

二、两相机械混合物珠光体:铁素体与渗碳体的两相混合物,强度、硬度及塑性适中。

莱氏体:奥氏体与渗碳体的混合物;室温下为珠光体与渗碳体的混合物,又硬又脆。

机械工程材料

机械工程材料

第一章1.说明以下符号代表着什么?σe 弹性强度σs屈服强度σb抗拉强度δ伸长率Ψ断面收缩率ak冲击韧性HRC洛氏硬度HBW布氏硬度HV维氏硬度2.解释名词。

强度:材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。

塑性:材料受外力破坏前承受的最大塑性变形的能力。

硬度:材料抵抗局部塑性变形的能力。

冲击韧性:金属材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力称为冲击韧性,用ak 表示第二章1,解释下列名词。

晶体:原子在三维空间规则排列的固体。

晶格:通过金属原子(离子)的中心划出许多空间直线,这些直线将形成空间格架。

这种格架称为晶格。

晶胞:由于晶体中原子规则排列且有周期性的特点,为了便于讨论通常只从晶格中,选取一个能够完全反映晶格特征的、最小的几何单元来分析晶体中原子排列的规律,这个最小的几何单元称为晶胞。

晶粒:晶粒本身也不是完整的理想晶体,它由很多尺寸很小,位相差也很小的小晶块镶嵌而成,这些小晶块称为亚晶粒。

亚晶粒之间的交界面称为亚晶界。

单晶体:如果一块晶体,其内部的晶格位向完全一致,则称这块晶体为单晶体。

多晶体:与单晶体相反。

晶界:晶界是两个晶粒的过渡部位,原子排列不规则。

固溶体:合金的晶体结构与组成元素之一的晶体结构相同的固相称为固溶体,习惯上用α,β,γ·····表示。

金属化合物:合金的晶体结构与组成元素的晶体结构均不相同的固相称为金属化合物。

合金:合金是指由两种或两种以上的元素组成的具有金属特性的物质。

组元:组成合金的独立的,最基本的单元。

相:金属或合金中,凡成分相同,结构相同,并与其他部分有界面分开的均匀组成部分称为相。

2. 常见的金属晶格类型有哪几种?画出各类型的原子排列方式及举例3种典型的金属。

晶格常数:a(a=b=c)原子半径:r=√3a/4原子个数:2配位数:8致密度:68%常见金属:a-Fe、铬、、钨、钼、钒等面心立方晶格晶格常数:a(a=b=c)原子半径:√2a/4原子个数:4配位数:12致密度:74%常见金属:y-Fe晶格常数:底边长a,高c原子半径:r=a/2原子个数:6配位数:12致密度:74%常见金属:a-Ti、镁、锌、铍等3.根据溶质原子在溶剂晶格中的位置,固溶体分为哪两类?分别加以说明。

机械工程材料-题库

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《机械工程材料》题库吉首大学物理与机电工程学院机械系2018-10-20-1-—2—一、名词概念解释1、金属键、晶体、非晶体2、晶格、晶胞、晶格常数、致密度、配位数3、晶面、晶向、晶面指数、晶向指数4、晶体的各向异性、伪各向同性5、晶体缺陷、空位、位错、柏氏矢量6、单晶体、多晶体、晶粒、亚晶粒7、晶界、亚晶界、相界二、思考题1、常见的金属晶体结构有哪几种? 试画出晶胞简图, 说明其晶格常数特点。

2、α-Fe、γ-Fe、Cu 的晶格常数分别是2.066A ° 、3.64A °、3.6074A °, 求(1) α-Fe 与 γ-Fe 的原子半径及致密度;(2) 1mm 3 Cu 的原子数。

3、画出下列立方晶系的晶面及晶向(1) (100)、(110)、(111)及[100]、[110]、[111](2) (101)、(123)及[101]、[123]4、在立方晶体结构中, 一平面通过21=y 、 Z=3并平行于x 轴, 它的晶面指数是多少? 试绘图表示。

5、体心立方晶格中的{110}晶面族, 包括几个原子排列相同而空间位向不同的晶面? 试绘图表示。

6、已知立方晶胞中三点A、 B、C 如图所示, A、B 是晶胞角顶, C 是棱边中点, 求:(1) ABC 面晶面指数;(2) ABC 面的法向指数; (3) 晶向CA BC AB ..的晶向指数。

—2—一、名词概念解释1、金属键、晶体、非晶体2、晶格、晶胞、晶格常数、致密度、配位数3、晶面、晶向、晶面指数、晶向指数4、晶体的各向异性、伪各向同性5、晶体缺陷、空位、位错、柏氏矢量6、单晶体、多晶体、晶粒、亚晶粒7、晶界、亚晶界、相界二、思考题1、常见的金属晶体结构有哪几种? 试画出晶胞简图, 说明其晶格常数特点。

2、α-Fe、γ-Fe、Cu 的晶格常数分别是2.066A ° 、3.64A °、3.6074A °, 求(1) α-Fe 与 γ-Fe 的原子半径及致密度;(2) 1mm 3 Cu 的原子数。

机械工程材料_沈莲_04章_合金钢

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(2)提高淬透性
除Co以外,所有的合金元素固溶于奥氏体中增 加了奥氏体的稳定性,减慢了过冷奥氏体分解速度, 使奥氏体等温转变图右移,因而降低了钢淬火时的 临界冷却速度V临,提高了淬透性。
含S、P量较低(Ws<0.02%、Wp<0.03%) 的高级优质钢,则在牌号的最后加“A”。
对于低合金高强度结构钢,其牌号用“Q+数 字+质量等级(A、B、C、D、E质量依次提高) 表示。
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2) 形成致密氧化膜和金属间化合物
合金元素Si、Cr、Al、Ni、W、Mo、Ti等可 以形成致密氧化膜SiO2、Cr2O3、Al2O3和金属 进化合物FeSi、FeCr、Ni3Al、Ni3Ti、Fe2W、 Fe2Mo。
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第四章 合金钢
ALLOY STEELS
碳钢的优点:(1)经热处理后具有良好的综 合力学性能;(2)冶炼工艺简单,成本低;(3) 压力加工性能好;(4)切削加工性能好。
碳钢的缺点:(1)淬透性低;(2)回火抗力 差:淬火钢在回火过程中硬度、强度下降过多; (3)强度不够高;(4)不具备特殊性能:耐高 温、耐低温、耐磨损、耐腐蚀。
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致密氧化膜覆盖在钢的表面,提高钢的耐腐蚀 性和高温抗氧化性(不锈钢的性能);金属间化合 物则阻碍位错在高温下运动,提高钢的蠕变抗力, 特别是它们呈弥散分布的细颗粒时,可以显著提高 钢的高温强度(耐热钢的性能)。
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§1-1 钢 铁 材 料钢铁材料是钢和铸铁的统称。

钢是以铁为主要元素,含碳量般在2% 以下,并含有其他元素的材料。

铸铁是碳含量大于2.11%的铁碳合金。

含碳量2%通常是钢和铸铁的分界线。

根据化学成分,钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢。

一、非合金钢(碳素钢)非合金钢也称碳素钢或碳钢,是碳含量C ω小于2% 的铁碳合金。

它还含有少量的硫、磷、锰、硅等杂质,其中硫、磷是炼钢时由原料进入钢中,炼钢时难于除尽的有害杂质。

硫有热脆性,磷有冷脆性。

锰、硅是在炼钢加入脱氧剂时带入钢中的,是有益元素。

1. 碳素钢的分类碳素钢有多种分类方法,常用的分类方法有三种:(1) 按钢的含碳量分类低碳钢:含碳量C ω≤0.25%。

中碳钢:含碳量C ω> 0.25%~0.6%。

高碳钢:含碳量C ω≥0.6%。

(2) 按钢的质量分类碳钢质最的高低,主要根据钢中杂质硫的质量分数和磷的质量分数来划分。

可分为普通碳素钢、优质碳素钢和高级优质碳素钢。

普通钢:S ω≤0.035%,P ω≤0.035%。

优质制:S ω≤0.030%,P ω≤0.030%。

高级优质钢:S ω≤0.020%,P ω≤0.025%。

(3) 按用途分类碳素结构钢:用于制造金属结构、零件。

碳素工具钢:,用于制造刃具、量具和模具。

钢还可以从其他角度来分类,如按脱氧方法不同,钢可分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢三种。

2.碳素结构钢凡用于制造机械零件和各种工程结构件的钢都称为结构钢。

根据质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。

(1) 普通碳素结构钢普通碳素结构钢冶炼容易,不消耗贵重的合金元素,价格低廉,性能能满足一般工程结构、日常生活用品和普通机械零件的要求,所以是各类钢中用量最大的一类。

这类钢的牌号是由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号四个部分顺序组成。

例如Q235—A ·F ,其中“Q”代表屈服点,数值235表示在一定拉伸试验条件下的屈服点值小于235MP ,“A”表示质量等级为A 级,“F”表示脱氧方法即为沸腾钢。

表1-1列出了这类钢的等级、化学成分和脱氧方法。

表中F、b、Z、TZ分别表示沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢。

在牌号组成表示方法中,“Z”与“TZ”符号予以省略。

表1-2列出常用普通碳素结构钢在拉伸和冲击试验条件下的力学性能。

2.Q235A、B级沸腾钢锰含量上限为0.60%。

这类钢主要用于焊接、铆接、栓接构件。

这些构件在常温有冲击载荷条件下工作,可选用相应牌号的B级钢;在低温有冲击载荷条件下工作或重要的焊接构件可选用C、D级钢。

在各牌号钢中,Q235应用最多。

(2) 优质碳素结构钢这类钢中有害杂质元素S、P较少,质量优良。

大多数用于制造机械零件,可以进行热处理以改善和提高其力学性能,它的牌号是以0.01%为单位,用两位数字表示钢中平均含碳量的万分数。

例如45,表示平均含碳量为0 .45%的钢,称为45钢。

如果优质碳素结构钢中含锰量较高(含锰量在0.7% ~1.0%范围内),还应在表明含碳量的两位数字后面,附以汉字“锰”或Mn的元素符号,如20Mn表示平均含碳量为0.20%的较高含锰量钢,称为20锰钢。

表1-3给出了常用优质碳素结构钢的力学性能和用途。

3.碳素工具钢碳素工具钢是用于制造刃具、模具、量具。

这些工具都要求高硬度和高耐磨性。

工具钢的碳 都在0.7%以上,都是优质的或高级优质高碳钢。

其牌号是拼音字母“T”加数字表示,含量C其中T表示碳素工具钢,数字表示平均含碳量的千分数,如T8,表示平均碳含量为0.8%碳素工具钢。

若为高级优质碳钢则在牌号后加“A”,如T10A,表示平均碳含量为1.0%的高级优质碳素工具钢。

二、合金钢随着工业生产和科学技术的不断发展,对钢材的某些性能提出了更高的要求。

如对大型重要的结构零件,要求具有更高的综合力学性能;对切削速度较高的刀具要求更高的硬度、耐磨性和红硬性(即在高温时仍能保持高硬度和高耐磨性);大型电站设备、化工设备等不仅要求高的力学性能,而且还要求具有耐蚀、耐热、抗氧化等特殊物理、化学性能。

碳钢不能满足这些要求,于是产生各种合金钢,以适应对钢材更高的要求。

合金钢就是在碳钢的基础上加入其他元素的钢,加入的其他元素就叫做合金元素。

常用的合金元素有硅(si)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)、钨(w)、钼(Mo)、钒(V)、钛(Ti)、铝( Al)、硼(B)及稀土元素( Re)等。

合金元素在钢中的作用,是通过与钢中的铁和碳发生作用、合金元素之间的相互作用提高了钢的力学性能,改善了钢的热处理工艺性能。

1. 合金钢的分类和牌号(1) 合金钢的分类合金钢的分类方法很多,按主要用途一般分为:合金结构钢:主要用于制造重要的机械零件和工程结构。

合金工具钢:主要用于制造最重要的刃具、量具.和模具。

特殊性能钢:具有特殊的物理、化学性能的钢。

(2) 合金钢牌号表示方法合金结构钢的牌号采用两位数字加元素符号加数字表示。

前面的两位数字表示钢的平均碳含量的万分数,元素符号表示钢中所含的合金元素,而后面数字表示该元素平均含量的质量分数。

当合金元素含量小于1 .5%时,牌号中只标明元素符号,而不标明含量,如果含量大于1.5%. 2.5%、3.5%等,则相应地在元素符号后面标出2、3、4等。

例如60Si2Mn表示平均碳含量为0.6%;含硅量约为2%,含锰量小于1.5%。

合金工具钢的牌号表示方法与合金结构钢相似,其区别在于用一位数字表示平均碳含量的千分数,当碳含量大于或等于1.00 %时则不予标出。

如:9SiCr,其中平均碳含量为0.9%,Si、Cr的含量都小于1.5%;Cr12MoV,表示平均碳含量大于1.00%,铬含量约为12%,钼和钒的含量都小于1.5%的合金工具钢。

除此之外,还有一些特殊专用钢,为表示钢的用途在钢号前面冠以汉语拼音,而不标出含碳量。

如GCr15为滚珠轴承钢,“G”为“滚”的汉语拼音字首。

还应注意,在滚珠轴承钢中,铬元素符号后面的数字表示铬含量的千分数,其他元素仍用百分数表示。

如GCr15SiMn,表示铬含量为l.5%,硅、锰含量均小于1.5%的滚珠轴承钢。

合金钢一般都为优质钢。

合金结构钢若为高级优质钢,则在钢号后面加“A”,如38CrMoAlA。

合金工具钢一般都为高级优质钢,所以其牌号后面不再标“A”。

2. 合金结构钢合金结构钢按用途可分为工程结构用钢和机械制造用钢。

(1) 工程结构用制(普通低合金结构钢)工程结构用钢主要用于制造各种工程结构,如桥梁、建筑、船舶、车辆、高压容器等。

这类钢是在普通碳素结构钢的基础上加入少量合金元素制成的钢,故名普通低合金结构钢(简称普低钢)。

由于合金元素的作用,普低钢比相同含量的普通碳素结构钢强度高得多,而且还具有良好的塑性、韧性、焊接性和较好的耐磨性。

因此,采用普低钢代替普通碳素结构钢可减轻结构重量,保证使用可靠,节约钢材。

如用普低钢16Mn代替Q235钢,一般可节约钢材25% ~30%。

普低钢大多数是在热轧状态下生产。

加工过程中经常采用冷弯、冷卷和焊接成构件后不再进行热处理。

主加元素为锰(0.8% ~1.8%),为了某些需要,还加入钒、钛、铌、铜或铬、钼、硼等元素,合金元素总量一般不超过3%。

(2) 机械制造用钢机械制造用钢主要用于制造各种机械零件。

它是在优质或高级优质碳素钢结构钢的基础上加入合金元素制成的合金结构钢。

这类钢一般都要经过热处理才能发挥其性能。

因此,这类钢的性能与使用都与热处理相关。

机械制造用合金结构钢按用途和热处理特点,可以分为合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢等。

①合金渗碳钢在机械制造中有许多零件是在高速、重载、较强烈的冲击和受磨损条件下工作的,如汽车、拖拉机的变速齿轮、十字轴以及内燃机凸轮轴等,要求零件的表面具有高硬度、高耐磨性,而心部有足够的韧性,为了满足这样的性能要求,可采用合金渗碳钢。

所谓合金渗碳钢,就是用于制造渗碳零件的合金钢。

合金渗碳钢的碳含量一般在0.1% ~0.25%之间,加入的主要合金元素是铬、镍、锰、硼等,还加入少量的钒、钛等元素。

经过渗碳处理后,再进行淬火和低温回火处理,达到表面高硬度、高耐磨性和心部高强度并有足够韧性。

20CrMnTi是应用最广泛的合金渗碳钢。

②合金调质钢合金调质钢一般指经过调质处理(淬火后高温回火)后使用的合金结构钢。

这种钢经调质处理后具有高强度和高韧性相结合的良好的综合力学性能。

为了获得综合力学性能,必须具有合理的化学成分。

合金调质钢的碳含量存0.25% ~0.50%之间,主加合金元素为锰、铬、硅、镍、硼等,还加入少量的钼、钨、钒、钛等元素。

合金调质钢主要用于那些在重载荷、受冲击条件下工作的零件,如机床主轴、汽车后桥半轴、连杆等。

40Cr钢是合金调质钢中最常用的一种,其强度比40钢高20%,并有良好的韧性。

③合金弹簧钢合金弹簧钢是用于制造各种弹簧的专用合金结构钢。

弹簧是各种机构和仪表的重要零件。

它是利用在工作时产生弹性变形,在各种机械中起缓和冲击和吸收振动的作用,并可利用其储存能量,使机件完成规定动作。

弹簧一般是在动载荷下工作,要求合金弹簧钢具有高的弹性极限、高疲劳强度、足够的塑性和韧性、良好的表面质量。

因此,合金弹簧钢具有合理的化学成分,并进行适当的热处理。

合金弹簧钢碳含量一般在0.45%~0.75%之间,加入主要元素有锰、硅、铬等,有些弹簧钢还加入钼、钨、钒等元素,合金弹簧钢经淬火后进行中温回火处理。

3.滚珠轴承钢滚珠轴承钢是制造各种滚动轴承的滚动体和内、外套圈的专用钢。

滚动轴承在工作时,承受着高而集中的交变应力,还有强烈的摩擦,因此滚珠轴承钢必须具有高而均匀的硬度和耐磨性,高的疲劳强度,足够的韧性和淬透性,以及一定的耐蚀性等。

目前应用最广的是高碳铬钢,其碳含量在0.95%~1.15%之间,铬含量在0.6% ~1.65%之间,其中GCr15和GCr15SiMn应用最多。

由于滚珠轴承钢的化学成分和主要性能特点与低合金工具钢相近,生产中常用它制造刃具、冷冲模具、量具以及性能要求与滚动轴承相似的零件。

4.合金工具钢碳素工具钢淬火后,虽能达到高的硬度和耐磨性,但因它的淬透性差、红硬性差(只能在200℃以下保持高硬度),因此模具、量具及刃具大多都要采用合金工具钢制造。

合金工具钢按用途可分为刃具钢、模具钢和量具钢。

(l) 合金刃具钢合金刃具钢分为低合金刃具钢和高速钢。

①低合金刃具钢低合金刃具钢是在碳素工具钢的基础上加人少量合金元素(一般为3% ~5%)形成的一类钢。

这类钢中常加入铬、锰、硅等元素,此外还加入钨、钒等元素,硬度、耐磨性、强度、淬透性均比碳素工具钢好。

但其红硬性略高于碳素工具钢,一般仅在250o C以下保持高硬度。

常用的低合金刃具钢是9CrSi和CrWMn,主要用于制造丝锥、板牙、铰刀等。

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