室内配线作业指导书
(整理)室内电源设备安装及配线作业指导书
XX客运专线铁路XX标段信号工程编号：室内电源设备安装及配线作业指导书单位:编制:审核:批准:年月日发布年月日实施**铁路**标段信号工程室内电源设备安装及配线作业指导书1 适用范围适用于铁路信号工程室内电源设备安装及配线。
2 作业准备2.1内业技术准备在开工前组织现场技术及作业人员认真学习技术标准规范。
制定施工安全保证措施，对作业人员进行技术交底，使作业人员熟练掌握本项目的施工工艺、操作要点及质量标准。
对参加施工人员进行上岗前技术培训。
2.2外业技术准备2.2.1设备外观检查:设备应完好、无损坏，零、部件及配套产品技术说明书、合格证、出厂质量检验报告等齐全。
2.2.2设备施工前，应按程序对房建等相关工程施工的接口、作业面验收交接，并确认符合下列进场条件：1）预留的沟、槽、管、孔符合布线要求。
2）防静电地板应安装完毕，防静电地板下、走线槽内清洁无杂物。
3）法拉第笼屏蔽、网格地线、接地汇集线安装完毕。
4）门窗及玻璃安装齐全。
5）室内湿、温度等符合信号设备安装的要求。
2.2.3对使用的工具、仪表进行检查，确认性能指标。
3 技术要求3.1电源设备的规格型号应符合设计文件要求。
3.2电源设备的安装位置，空间距离应符合设计文件要求。
3.3电源设备的安装应牢固，平稳。
3.4电源设备引线孔处应采用非金属材料防护。
3.5电源设备安装应垂直，同一排电源屏正立面应在同一平面。
3.6电源设备每柜设独立底座支架。
3.7 电源设备应对地绝缘良好，其绝缘电阻应符合相关产品技术标准和设计要求。
3.8电源设备间槽道可利用预留地槽或钢槽。
3.9电源设备间配线技术要求：3.9.1 所需线缆采用阻燃型，线缆规格型号符合设计要求。
3.9.2线缆不得有绝缘破损现象。
3.9.3 配线的布线应平直、并拢、整齐，线槽应清洁、槽盖严密。
3.9.4 电源配线应与其他配线有分隔。
3.10安装蓄电池所用的工具应注意绝缘，防止短路，注意正、负级性标志，连接电缆应尽可能短。
电路布线作业指导书
电路布线作业指导书1.引言本指导书旨在指导电路布线作业的实施过程，确保电路布线的正确性和安全性。
2.作业准备在进行电路布线作业之前，需要完成以下准备工作：准备电路图纸和相关资料确保所需的电路元件和工具齐全确定布线区域的规划和安全措施3.作业步骤步骤一：准备工作在开始布线之前，需要确保以下准备工作已经完成：1.关闭所有相关电源，确保安全。
步骤二：准备电路图纸1.确认所使用的电路图纸是最新版本。
2.仔细阅读电路图纸，理解电路布线的要求和细节。
步骤三：准备电路元件和工具1.根据电路图纸上的要求，准备所需的电路元件。
2.根据实际需要，准备相应的工具和设备。
步骤四：确定布线区域和安全措施1.根据电路图纸上的要求，确定布线区域。
2.将布线区域清理干净，确保没有任何障碍物和安全隐患。
3.根据需要，采取适当的安全措施，比如戴上绝缘手套和护目镜。
步骤五：开始布线作业1.根据电路图纸上的要求，在布线区域逐步进行布线。
2.使用适当的工具和设备，将电路元件按照电路图纸上的要求连接。
3.确保各个连接点的紧固和绝缘良好。
4.安全注意事项在进行电路布线作业时，务必注意以下安全事项：戴上绝缘手套和护目镜，确保人身安全。
注意电路元件的极性，正确连接。
检查电路图纸，确保没有遗漏或错误。
防止电路短路和过载，确保电路的稳定性和可靠性。
5.结论本指导书详细介绍了电路布线作业的步骤和安全注意事项。
在进行电路布线时，请按照本指导书的要求进行操作，并务必遵守相关的安全规定和标准。
配线作业指导书
配线作业指导书1目的规范配线人员在日常工作中的行为，保证人体健康，减少作业活动对环境造成的污染和资源浪费，控制配线过程中的危险源和安全隐患，促进全员环境保护与安全意识的提高。
2适用范围从事配线作业的操作人员。
3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1固体废弃物排放、噪声排放。
3.2—般危险源321临时走线不规范；3.2.2电动工具漏电；3.2.3手动工具使用操作失误。
4本岗位重大环境因素/危险源5环境/安全防护用品、装置及设施工作服、绝缘鞋、绝缘手套和灭火器等。
6应急措施在配线作业中要按配线作业要点进行，若发生事故，应急处理措施如下：6.1触电事故：关闭电源，观察伤者情况，根据情况进行救治或者送医院；若伤者已经休克，应拨打“ 120”急救电话，并对伤者进行人工呼吸，若伤者心跳停止，应进行心脏复苏急救。
6.2其它伤害：配线作业一般情况下的其它伤害是工具或者电器件掉落砸伤，或者是搬运箱体过程中碰伤。
此时，首先察看伤者，流血过多时应简单止血，根据伤者情况送医院或者拨打“ 120”急救电话。
6.3发生火灾时，按照防火应急预案处理。
6.4及时向部门领导和生产部报告。
7作业要点7.1装配规程部分7.1.1对照图纸领取电器件，确保其型号相符合，每个电器件安装前要详细阅读相应的安装使用说明书。
7.1.2在剥离每一根导线端头的绝缘层时，不应使导线受到损伤。
7.1.3导线的截面积、颜色必须严格根据图纸的要求选取。
不同的导线截面积，采用相应规格的压接端头，导线规格必须要与压接端头的规格相符。
7.1.4压接端头经专用工具压接后应保持完整，不应有破损现象。
7.1.5用捆扎带时，线束不能过紧，防止将线皮划伤。
7.1.6线带束紧后，多余的带尾部分应剪掉，剪断处应朝向操作者不易碰到的地方，以免划伤手部。
7.1.7禁用尖嘴钳、断线钳等其它非管状端头压接工具压接管状端头。
7.1.8拧紧端子上螺钉的过程中应用手扶持导线，以避免接线座脚承受扭矩变形。
电工作业指导书
电工作业指导书作业一：安装插座1. 准备工具和材料：电工螺丝刀，电线剥皮钳，电工胶带，插座，电线。
2. 关闭电源：在安装插座之前，一定要确保断开电源，以免发生意外。
3. 确定插座位置：选择需要安装插座的位置，并使用铅笔在墙壁上标出插座的中心位置。
4. 铺设电线：根据插座位置，将电线沿着墙壁铺设，留出足够的长度来连接插座。
5. 剥皮：使用电线剥皮钳，将电线的外皮剥去约2厘米，露出里面的铜线。
6. 连接电线：先将电线线束分开，然后用电线剥皮钳将每根铜线剥皮。
将剥皮后的铜线分别连接到插座上的对应端子，使用电工螺丝刀将螺丝拧紧。
7. 固定插座：将插座的底座对准墙壁上标记的位置，使用电工螺丝刀将插座固定在墙壁上。
8. 测试插座：将电源重新接通，使用测试仪器或测试针插入插座中来确保插座正常工作。
作业二：更换灯泡1. 关闭电源：在更换灯泡之前，一定要确保断开电源，以免触电。
2. 等待灯泡冷却：如果之前的灯泡还在使用中，请等待它冷却一段时间。
3. 找到灯泡的位置：根据需要更换灯泡的位置，确定灯泡的具体位置。
4. 取下灯罩：根据灯具的类型，可以拧下灯罩或者按下灯罩并向下拉出来。
5. 取下旧灯泡：轻轻拧下旧灯泡，然后将其从灯具中取出。
6. 安装新灯泡：将新的灯泡插入灯具中，并轻轻拧紧，确认灯泡已经牢固安装。
7. 安装灯罩：将灯罩重新安装到灯具上，确保灯罩的位置正确并固定好。
8. 测试灯泡：将电源重新接通，打开电灯开关，测试新灯泡是否正常工作。
作业三：排除电路故障1. 审查电路：在排除电路故障之前，先仔细观察电路，检查是否有明显的破损或松动的电线、插头等。
2. 检查电源：确认电源是否正常工作，检查电路中的断路器或熔断器是否打开，重置断路器或更换熔断器。
3. 查看电线连接：检查电线连接是否牢固，重新拧紧或重新安装电线连接头。
4. 检查插头插座：检查插头插座是否有松动或烧糊现象，若有问题，可以更换插座或修复插头。
5. 排除短路：如果发现电路短路，先关闭所有开关，然后逐个重新打开，排除短路故障的区段。
电线管埋设及室内穿线作业指导书
1.目的/适用范围为确保电线管埋设和室内穿线符合设计及规范要求，为顾客提供满意的产品，制定本作业指导书。
本作业指导书适用于房建工程电线管埋设和室内穿线。
2.编制依据《建筑电气安装工程施工质量验收标准（GB50303-2002）》《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》《建筑安装工程质量通病防治手册》3.施工前的准备3.1人员：经过培训取得相应资格的人员，电工必须持证上岗。
3.2材料：钢管、（软、硬）塑料管、砂子、薄钢板、甘油、4-8#铁丝等。
3.3机具：手持钢锯、板锉、圆锉、套丝板、定型弯管器、分离式液压煨管器、1000w电炉、2000w电炉、槽型锅、40cm铝锅、小勺、划刀、放线车、剥线钳、木钻、台钻、经纬仪等。
3.4作业条件：3.1—3.4准备工作就序，明确本工序的责任人，并对操作人员进行技术、安全交底。
4.施工工艺4.1金属管加工与安装4.1.1金属管a.锯管时人要站直，持钢锯的手臂和身体成90度角，手腕不要颤动，这样锯出的管口平整。
b.管口出现马蹄口时，用板锉锉平，然后再用圆锉锉出喇叭口。
c.使用套丝板时，应先检查套丝板牙齿是否符合规范、标准，套丝时应边套边加润滑油。
d.管子煨弯时，用定型煨管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧。
弯曲时逐渐向后方移动煨管器。
对于直径在25毫米以上的管子，应采用分离式液压弯管器或灌砂火煨。
暗配管时弯曲最小半径应是管径的6倍。
e.在楼板或地坪内敷管时，要求线管面上有2cm以上的素混凝土保护层，以防治产生裂缝。
f.加强图纸会审，特别注意土建做法，若垫层不够时，应减少交叉铺设的管路，或顺着楼板孔煨弯。
g.对于初次操作的青工，要求加强基本功的训练。
4.1.2金属管保护接地和防腐a.金属线管连接地线在管接头两端应用Ф4镀锌铁（铅）丝或Ф6以上的钢筋焊接。
干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面的1/2，支线时为1/3，地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。
室内配电线安全作业指导书
室内配电线安全作业指导书
1、室内配线必须采取绝缘导线。
采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不得小于2.5m。
2、进户线过墙应穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。
3、进户线室外端应采用绝缘子固定。
4、室内配线所用导线截面，应根据用电设备的计算负荷确定，但铝线截面应不小于2.5mm2，铜线截面应不小千1.5mm2。
5、潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口应密封。
采用金属管敷设时必须作保护接零。
6、钢索配线的吊架间距不宜大于12m。
采用瓷夹固定导线时，导线间距应不小于35mm，瓷夹间距应不大于800mm；采用瓷瓶固定导线时，导线间距应不小于100mm，瓷瓶间距应不大于1.5mm ；采用护套绝缘导线时，允许直接敷设于钢索上。
配电柜安装作业指导书三篇
配电柜安装作业指导书三篇篇一：配电柜安装作业指导书1.系统简介本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220/380V（一路动力、三路照明）至地下一层接室,采用放射式与树干式相结合的配电方式，大容量动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。
2.使用的主要材料及材质要求2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质（质量体系认证证书、强制性产品认证（CCC）证书）。
2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形；镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。
2.3镀锌材料有：螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓，有合格证或镀锌质量证明书。
2.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
外观检查时应包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准。
2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。
2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
3.主要机具3.1吊装机具：吊链、钢丝绳、麻绳索具等。
3.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3.3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。
3.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
3.5其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
4.操作工艺4.1配电柜安装的工艺流程：配电柜的安装要按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也适当的分解或合并进行。
4.2设备开箱检查4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、监理单位（建设单位）参加，并做好检查记录。
电线管埋设及室内穿线作业指导书
1.目的/适用范围为确保电线管埋设和室内穿线符合设计及规范要求，为顾客提供满意的产品，制定本作业指导书。
本作业指导书适用于房建工程电线管埋设和室内穿线。
2.编制依据《建筑电气安装工程施工质量验收标准（GB50303-2002）》《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》《建筑安装工程质量通病防治手册》3.施工前的准备3.1人员：经过培训取得相应资格的人员，电工必须持证上岗。
3.2材料：钢管、（软、硬）塑料管、砂子、薄钢板、甘油、4-8#铁丝等。
3.3机具：手持钢锯、板锉、圆锉、套丝板、定型弯管器、分离式液压煨管器、1000w电炉、2000w电炉、槽型锅、40cm铝锅、小勺、划刀、放线车、剥线钳、木钻、台钻、经纬仪等。
3.4作业条件：3.1—3.4准备工作就序，明确本工序的责任人，并对操作人员进行技术、安全交底。
4.施工工艺4.1金属管加工与安装4.1.1金属管a.锯管时人要站直，持钢锯的手臂和身体成90度角，手腕不要颤动，这样锯出的管口平整。
b.管口出现马蹄口时，用板锉锉平，然后再用圆锉锉出喇叭口。
c.使用套丝板时，应先检查套丝板牙齿是否符合规范、标准，套丝时应边套边加润滑油。
d.管子煨弯时，用定型煨管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧。
弯曲时逐渐向后方移动煨管器。
对于直径在25毫米以上的管子，应采用分离式液压弯管器或灌砂火煨。
暗配管时弯曲最小半径应是管径的6倍。
e.在楼板或地坪内敷管时，要求线管面上有2cm以上的素混凝土保护层，以防治产生裂缝。
f.加强图纸会审，特别注意土建做法，若垫层不够时，应减少交叉铺设的管路，或顺着楼板孔煨弯。
g.对于初次操作的青工，要求加强基本功的训练。
4.1.2金属管保护接地和防腐a.金属线管连接地线在管接头两端应用Ф4镀锌铁（铅）丝或Ф6以上的钢筋焊接。
干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面的1/2，支线时为1/3，地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。
室内配线操作规程
室内配线操作规程1. 引言室内配线是指将电缆或线缆引入建筑物中各个房间并与各个终端设备之间连接的一项工作，是建筑物内部电气系统的重要组成部分。
为保证室内配线的安全可靠运行，制定一套操作规程是必要的。
本文档为室内配线操作规程，旨在规范室内配线的操作流程与方法，确保配线工作的质量与安全。
2. 工作前准备在进行室内配线工作之前，我们需要充分准备，确保工作的顺利进行。
2.1 工具准备•扁平螺丝刀•镊子•剥线钳•扎线工具•电工胶布•电缆管•梯子等爬梯工具2.2 材料准备•电缆或线缆•具有标准认证的配线模块•插座、开关等终端设备•抗干扰设备（如电磁屏蔽箱）2.3 安全措施•工作前需穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜和手套等。
•室内配线操作需要注意电源和设备的示意图，确保正确接线。
•若需要在高空作业，需使用安全绳索和安全带。
•在操作过程中，严禁随意触碰电线，以免发生触电事故。
3. 操作流程3.1 规划布线路径在进行室内配线之前，需要进行布线路径的规划。
根据建筑物结构和功能分区，确定各房间及终端设备之间的线缆走向。
3.2 安装配线管根据规划好的布线路径，在墙壁和地面上预留好线槽或打孔，并安装合适的配线管，以保护电缆线缆。
3.3 引入电缆线缆将事先选好的电缆或线缆通过配线管引入各个房间，注意在引入过程中不要造成线缆的压损与弯曲。
3.4 剥线与接地根据需要，在电缆线缆的末端进行剥线处理，并通过剥线钳将导线端子与地线端子分别接地。
3.5 安装配线模块根据需要安装配线模块，确保连接的稳定性和可靠性。
使用扁平螺丝刀固定模块，注意不要过紧，以免损坏模块。
3.6 连接终端设备根据需要连接各个终端设备，如插座、开关等。
使用扎线工具将暴露的导线进行整理并固定，确保安全与美观。
3.7 补偿装置及抗干扰设备安装根据需要，在关键位置安装补偿装置及抗干扰设备，以保证室内配线的稳定性和抗干扰能力。
3.8 工作检查在完成室内配线后，进行全面的工作检查。
室内配线作业指导书
室内配线作业指导书XX铁路XX标段信号工程编号：室内机柜配线作业指导书单位:编制:审核:批准:年月日发布年月日实施**铁路**标段信号工程室内机柜配线作业指导书1．适用范围适用于**铁路**标段信号工程室内机柜配线的施工。
2．作业准备2.1内业技术准备在开工前组织现场技术及作业人员认真学习技术标准规范。
制定施工安全保证措施，对作业人员进行技术交底，使作业人员熟练掌握本项目的施工工艺、操作要点及质量标准。
对参加施工人员进行上岗前技术培训。
2.2外业技术准备根据设计文件复核机柜位置及组合位置，线缆及附属材料准备完毕。
3．技术要求3.1室内设备布线应满足下列要求：3.1.1室内架（柜）、设备之间及内部的配线，其规格、型号应符合设计规定。
3.1.2各种布线全部采用阻燃型。
所有与数据通信线共槽的线缆均应采用阻燃屏蔽线。
线条不得有中间接头和绝缘破损现象。
3.1.3室内所有线缆布线禁止出现环状；布放线条时，应留有适当的作头备用量，配线、电缆应排列整齐。
3.1.4电缆引出端应有标明去向的铭牌。
3.1.5走线槽内应用格栅分别将电源、发送、接收、散线、电缆分开布线。
3.1.6室内轨道电路发送、接收传输通道成对使用对绞屏蔽阻燃塑料软线。
3.1.7剖切电缆时，不得损伤芯线外层绝缘。
3.1.8机架（柜）内部组合侧面，应采用竖向线槽布线方式，组合侧面线槽引出的线把应用塑料线带绑扎，线把应间隔均匀、整齐美观。
3.2室内设备配线应符合下列要求：3.2.1配线的规格、型号符合设计规定。
3.2.2接线端子安装应牢固、紧凑，端子外壳无污渍、开裂及变形，导流条和弹簧夹无锈蚀。
3.2.3当配线采用截面积小于1mm2的多股芯线时，应先用专用工具将冷压端帽与多股芯线压接牢固后，再与弹簧接线端子连接。
每个接线端子应一孔一线，配线自然全部插入，不应加焊锡。
3.2.4采用压接工艺配线时，压接端子应无污渍、锈蚀、开裂及变形，应选用与配线截面积相适应的端子和压接钳，应严格按照操作工艺进行施工，对压接后的端子是否连接牢固进行检验。
室内配线操作规程
室内配线操作规程室内配线是指在建筑楼内或者房屋内进行的电线、电缆、插头等配线操作的一种工作。
它关系到人们的生命财产安全以及电器使用的正常运行。
为此，在进行这项工作时，需要遵守一定的操作规程，以下是针对室内配线的操作规程。
一、前期准备1. 检查电器设施情况在进行室内配线之前，需要检查电器设施的情况，如明确线路位置、数量、长度、用途等，判断线路是否合理和安全，避免出现过载、短路等问题。
2. 准备电器安全工具在进行室内配线操作时，需要带上安全手套、眼镜、头盔等保护用具，以保证工作人员的安全。
3. 准备必要的工具室内配线工作需要用到一些必要的工具，如绝缘工具、扳手、螺丝刀、钳子、电工胶带、绝缘跳线等。
需要事先准备好必要的工具，以便于工作的进行。
二、开孔取线1. 开孔之前需要检测隐蔽管道和线路在进行开孔工作之前，需要先检测隐蔽管道和线路，以确保不会损坏原有的管道和线路。
2. 确定开孔位置和大小开孔的位置和大小要根据要布置的线路和设施来确定，开孔的位置和大小应该合理，不会影响建筑的牢固性和美观度，还要考虑到方便后期的维修和更换。
3. 需要保持开孔面的平整和光滑开孔时要保证开孔面平整、光滑，不得产生碎屑、毛刺等，以确保后续的插座安装工作。
三、线缆敷设1. 选择适用的线缆根据实际需求，选择适用的线缆进行敷设，线缆的选用应该严格按照电气规范，严禁私自更改和自行选择线缆规格。
2. 采用预留式敷设在室内线路的安装中，需要采用预留式敷设，即在预留位置预留电线段落，方便日后维修和扩建。
3. 确保线缆的安全线缆的敷设需要保证安全，不得弯曲过度、受压损伤、过度拉伸等情况，更不能过棚吊轨、阎格等没有保护措施的构件上。
四、连接线接口1. 确保接口的牢固接口连接时要确保电线连接牢固，不得使用铁丝扣等不可靠的接口，防止松动引发危险故障。
2. 对接口进行绝缘处理对接口的接头和线缆尽可能进行绝缘处理，以防止因短路等原因导致的危险事故。
3. 接口位置布置合理接口的位置布置需要考虑到插头、插座等电器设施的位置和使用要求，在设施周围宜设置多个接口。
地铁通信工程电源系统室内安装配线作业指导书
地铁通信工程电源系统室内安装配线作业指导书1、适用范围适用于地铁通信工程电源系统室内安装配线施工。
2、施工准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求1）电源柜各单元应接触良好，电气接触点应接触可靠，连接紧密；输入电源的相线盒零线不得接错，其零线不得虚接或断开。
2）蓄电池组安装应排列整齐，连接正确，接触良好。
3）交直流电源配线应分开布放，不应绑在同一线束内。
4）电源配线不得有接头。
5）电源端子接线正确，配线两端的标志齐全。
6）直流电源线必须以线色区别正负极，直流电源正负极严禁错接与短路，接触必须牢固。
7）严禁用接地线代替电源线。
4、施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备→电源设备安装与配线→电源设备单机调试→电源系统调试4.2 工艺流程图见下页。
施工准备熟悉图纸现场检查设备材料选购机具仪表配地线盘安装输电配电UPS不间断蓄电池组UPS集中监控柜安装电源安装（柜）安装系统网管终地线引线布端设备安装接地测试电源线布放UPS集中监控系统功能检测配电设备性能测试电源系统调试电源系统开通试运行电源系统室内安装工艺流程图5、施工要求1）完成施工定测，工班组织完成施工复测。
2）完成安全、技术交底。
6、劳动组织技术员 2 人、普工 4 人。
7、材料要求电源线、地线、地脚螺栓、铜鼻子、焊锡、标签纸、绑扎带。
8、设备机具配置冲击钻 1 台、水平尺 1 个、钢卷尺 1 把、吊锤 1 个、电焊枪 2 把、万用表 1 个、液压钳 2 把、扳手 1 套、螺丝刀 1 套、切割机1 台。
电线管埋设及室内穿线作业指导书
1、目得/适用范围为确保电线管埋设与室内穿线符合设计及规范要求，为顾客提供满意得产品，制定本作业指导书。
本作业指导书适用于房建工程电线管埋设与室内穿线。
2、编制依据《建筑电气安装工程施工质量验收标准（GB50303-2002）》《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》《建筑安装工程质量通病防治手册》3、施工前得准备3、1人员：经过培训取得相应资格得人员，电工必须持证上岗。
3、2材料：钢管、（软、硬）塑料管、砂子、薄钢板、甘油、4-8#铁丝等。
3、3机具：手持钢锯、板锉、圆锉、套丝板、定型弯管器、分离式液压煨管器、1000w电炉、2000w电炉、槽型锅、40cm铝锅、小勺、划刀、放线车、剥线钳、木钻、台钻、经纬仪等。
3、4作业条件：3、1—3、4准备工作就序，明确本工序得责任人，并对操作人员进行技术、安全交底。
4、施工工艺4、1金属管加工与安装4、1、1金属管a、锯管时人要站直，持钢锯得手臂与身体成90度角，手腕不要颤动，这样锯出得管口平整。
b、管口出现马蹄口时，用板锉锉平，然后再用圆锉锉出喇叭口。
c、使用套丝板时，应先检查套丝板牙齿就是否符合规范、标准，套丝时应边套边加润滑油。
d、管子煨弯时，用定型煨管器，将管子得焊缝放在内侧或外侧。
弯曲时逐渐向后方移动煨管器。
对于直径在25毫米以上得管子，应采用分离式液压弯管器或灌砂火煨。
暗配管时弯曲最小半径应就是管径得6倍。
e、在楼板或地坪内敷管时，要求线管面上有2cm以上得素混凝土保护层，以防治产生裂缝。
f、加强图纸会审，特别注意土建做法，若垫层不够时，应减少交叉铺设得管路，或顺着楼板孔煨弯。
g、对于初次操作得青工，要求加强基本功得训练。
4、1、2金属管保护接地与防腐a、金属线管连接地线在管接头两端应用Ф4镀锌铁（铅）丝或Ф6以上得钢筋焊接。
干线管焊接地线得截面积应达到管内所穿相线截面得1/2，支线时为1/3，地线焊接长度要求达到连接线直径得6倍以上。
地铁轨道办公自动化系统室内安装配线作业指导书
四十八、地铁轨道办公自动化系统室内安装配线作业指导书1、适用范围适用于地铁交通工程办公自动化系统室内安装配线施工2、施工准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求1）缆线绑扎应顺直、整齐、无扭绞、交叉不溢出线槽，绑扎间距一致2）制作水晶头时线序正确，压接牢固，网线外皮不得外露3）尾纤布放时必须单独布放，并加装防护4、施工程序与工艺流程4.1工程流程图见右图。
4.2施工方法1）尾纤布放时在地槽内应套入波纹塑料软管，在进入机架后用缠绕管防护并轻轻固定在机架侧，将多余的尾纤盘留在尾纤盘线架内。
根据光纤分配图插入相对应的光端口。
2）将网线从桥槽口向机柜方向整理绑扎，绑扎间距20cm 成束绑扎一扣，绑扎时要网线和电源线分开间距15cm 。
3）标识用事先准备好的透明胶布在离线头5cm 的位置缠绕，防止做头时标识掉落。
4）网线编把时根据出线的先后顺序绑扎出线并固定在机架侧。
5）用网线钳把五类双绞线的一端剪齐（最好先剪一段符合布线长度要求的网线），然后把剪齐的一端插入到网线钳用于剥线的缺口中，注意网线不能弯，直插进去，直到顶住网线钳后面的挡位，稍微握紧压线钳慢慢旋转一圈。
让刀口划开网线的保护胶皮，拔下胶皮后穿上套管。
6）把剥开的芯线拉直，根据网线类型按照色谱并列排放，然后用网线钳垂直于芯线排列方向剪齐，左手水平握住水晶头（塑料扣的一面朝下，开口朝右），然后把剪齐的芯线按顺序对准水晶头开口并排插入水晶头底部，确认所有芯线都插到水晶头底部后，即可将插入网线的水晶头直接放入网线钳压线缺口中。
布线作业指导书
布线作业指导书布线工艺作业指导书3.0 电器元件接线工艺及技术要求3.1 认真按接线图或原理图施工，符合图纸要求，接线正确。
接线前先选线、打印线号管；3.1.1绝缘导线的额定绝缘电压，不得低于电路的额定工作电压，对380V、220V电压不低于500V。
3.1.2控制柜中电路的连接线，均应在两端套线号码管，每一条导线两端窜的线号要一致；3.1.3所有号码管应根据接线图所注明的线号将其输入号码机打印，多大规格的导线选多大规格的线号管，以线号管固定好不容易脱落为标准。
3.1.4号码管的长度一般根据线号长短电脑自行输出（本厂采用定尺寸20mm），号码管的套装要求数字排列方向统一。
如是水平套装，数字从左到右，如是垂直套装，数字从下到上，标号要求字迹清晰、正确。
3.2 根据元件两端接线端的位置，剪线、剥去绝缘层，然后窜线耳用用专用压线钳压紧；3.2.1导线和所选用的线耳规格要一致（如：1.5m㎡的导线只能用1.5m㎡线耳）。
线耳选用应合理，根据接线位置的不同选用针式或叉式线耳（如：继电器和接触器选叉式线耳，空气开关选针式线耳），要用专用的压线钳压接，压接要牢固。
3.3 所有电器端子压接处应压紧以防松动；3.3.1一般一个接线端子（含端子排和元器件接线端），只连接一根导线，必要时允许连接二根导线。
当需要连接二根以上导线时，应采取相应措施，以保证导线的可靠连接。
两个端子间的连线不得有中间接头，导线芯线应无损伤。
3.3.2、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
凡是多股软线的连接头，要用焊接或压接。
3.3.3、绝缘导线穿越金属结构件时，应在穿过点设置绝缘物（如胶圈等），以防止导线的绝缘层损坏。
3.3.4、绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带尖角的边缘上，应用适当的方法固定绝缘导线。
3.3.5、线束敷设必须合理，不得妨碍电器的拆换或维修，不允许导线在两只接线柱中间走线，不得遮掩线路标号和观察孔眼。
既有线信号室内配线安全操作规程电力安全操作标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX既有线信号室内配线安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
既有线信号室内配线安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责配线人员、设备和行车安全。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程施工。
2、岗位任职条件2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3.1检查线型、线径是否符合设计要求，线条不得有中间接头和绝缘破损现象，室内架（柜）设备之间的零层配线，采用配线电缆。
架（柜）间的侧面端子配线，采用多股铜芯塑料绝缘软线，其截面积不小于0.4mm²。
3.2检查配线所需的工具是否齐全。
3.3每层组合架侧面端子处用细铁丝做穿线环，以便软线下线和配线方便。
3.4套管长度和截面积是否一致。
3.5电烙铁和焊锡丝是否符合要求。
4、安全操作规程不影响既有设备的：4.1配线时，按照设计图纸的要求，正确进行配线。
4.2架（柜）布放线条时，先套上标有去向的套管，配到侧面端子板每列对应的穿线环中，线条两端留有适当的作头备用量(约50mm)，架（柜）间放线速度适中，由专人负责读图、指挥；放线人员间距要适中，以避免划伤线条。
4.3表面线条和出线部位应顺直、美观，禁止交叉。
4.4对照配线图检查所放的线位置是否正确，长短是否合适。
4.5剖切电缆、剥电源软线时，长度适中（约5MM左右），不得损伤芯线外层绝缘。
4.6焊接时严禁使用带有腐蚀性的焊剂，可使用酒精松香水作焊剂。
4.7焊线按照自下而上、从左到右的顺序进行搭线焊接。
4.8焊接要牢固，焊点应光滑，无毛刺、假焊、虚焊现象。
4.9电烙铁头与焊接面接触的时间要适中，时间不够，焊出的锡面不光亮，不饱满，容易造成假焊虚接；时间过久，熔锡全部渗入底部，使焊面漏出线头，甚至漏到下一层端子上，造成故障隐患。
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XX铁路XX标段信号工程编号：室内机柜配线作业指导书单位:编制:审核:批准:年月日发布年月日实施**铁路**标段信号工程室内机柜配线作业指导书1．适用范围适用于**铁路**标段信号工程室内机柜配线的施工。
2．作业准备2.1内业技术准备在开工前组织现场技术及作业人员认真学习技术标准规范。
制定施工安全保证措施，对作业人员进行技术交底，使作业人员熟练掌握本项目的施工工艺、操作要点及质量标准。
对参加施工人员进行上岗前技术培训。
2.2外业技术准备根据设计文件复核机柜位置及组合位置，线缆及附属材料准备完毕。
3．技术要求3.1室内设备布线应满足下列要求：3.1.1室内架（柜）、设备之间及内部的配线，其规格、型号应符合设计规定。
3.1.2各种布线全部采用阻燃型。
所有与数据通信线共槽的线缆均应采用阻燃屏蔽线。
线条不得有中间接头和绝缘破损现象。
3.1.3室内所有线缆布线禁止出现环状；布放线条时，应留有适当的作头备用量，配线、电缆应排列整齐。
3.1.4电缆引出端应有标明去向的铭牌。
3.1.5走线槽内应用格栅分别将电源、发送、接收、散线、电缆分开布线。
3.1.6室内轨道电路发送、接收传输通道成对使用对绞屏蔽阻燃塑料软线。
3.1.7剖切电缆时，不得损伤芯线外层绝缘。
3.1.8机架（柜）内部组合侧面，应采用竖向线槽布线方式，组合侧面线槽引出的线把应用塑料线带绑扎，线把应间隔均匀、整齐美观。
3.2室内设备配线应符合下列要求：3.2.1配线的规格、型号符合设计规定。
3.2.2接线端子安装应牢固、紧凑，端子外壳无污渍、开裂及变形，导流条和弹簧夹无锈蚀。
3.2.3当配线采用截面积小于1mm²的多股芯线时，应先用专用工具将冷压端帽与多股芯线压接牢固后，再与弹簧接线端子连接。
每个接线端子应一孔一线，配线自然全部插入，不应加焊锡。
3.2.4采用压接工艺配线时，压接端子应无污渍、锈蚀、开裂及变形，应选用与配线截面积相适应的端子和压接钳，应严格按照操作工艺进行施工，对压接后的端子是否连接牢固进行检验。
3.2.5采用焊接配线时，焊接时严禁使用带有腐蚀性的焊剂，可使用酒精松香做焊剂，焊接牢固，焊点光滑、饱满，无毛刺、假焊、虚焊现象。
3.2.6配线端子应套有塑料软管保护，套管长度应均匀一致，套管上有去向标识。
3.3电缆分线柜应符合下列要求：3.3.1盘面上的端子应安装牢固、排列整齐。
3.3.2电缆铠装钢带、铝护套、内屏蔽层环连，与分线柜接地汇流排连接。
3.4屏蔽线与电缆接地应符合下列规定：3.4.1屏蔽线应采用单端接地，屏蔽层应横向出线处剖开，同架屏蔽线间采用截面积不小于0.75mm²的多股铜塑线环接后接至零层接地端子，每架零层接地端子分别与接地汇集线单独连接。
3.4.2接地汇集线应就近与综合接地端子相连接，连接线应采用截面积不小于6mm²的多股铜塑线。
4.施工程序及工艺流程4.1 施工程序施工准备→布线→绑把→配线→导通4.2 工艺流程5、施工要求5.1施工准备根据设计文件复核机柜位置及组合位置，线缆及附属材料准备完毕。
5.2布线5.2.1布线时分别将走线槽道内的电源、发送、接收、散线、电缆线分开。
5.2.2对接收、发送传输通道的对绞屏蔽阻燃塑料软线成对使用。
5.2.3电源线布放时选择最短径路，同回路两根电源线扭绞使用。
5.3绑把槽道内的配线不宜紧密绑扎；组合侧面线槽引出的线把用塑料线带绑扎，绑把间隔均匀、整齐美观。
考虑到联锁试验工作未进行，设计的局部修改随时会有改动配线的可能，所以机架配线的绑把要分两步进行：粗绑；细绑。
粗绑是在配线经核对根数无误后进行，一般方法是：各架线把粗绑是从本架走线槽引入孔引出部开始，理把时先将直通最下层侧面线理出来，用废电缆芯线松捆成一束，放在大竖把的正面外层。
将去零层的线条也理成数把，依层相叠。
合把理线时，大竖把表面层线条必须排列整齐，避免交叉，自上而下直线贯通。
细绑采用彩色塑料绑线或尼龙扎带，竖把绑扎各道间距离一般为40mm。
各道间距要均匀，绑线不能交叉，要牢固。
5.4配线5.4.1现场配线在配线前，将每个组合侧面挂上配线板，每放一条线应在图上作好标记。
1）组合柜本柜配线由下至上进行本层配线，再进行本柜层与层之间配线。
每配一条线看图人在配线图上作标记,避免重复配线。
2）组合柜之间布线时，应从第一排第一架开始。
配线的长度要求所有配线线把弯曲度近似相同（具体配线尺寸附后）。
5.4.2集中预配（机柜本架）1）利用配线样板进行集中预配，粗绑线把，在组合安装完毕后，一次安装到本机柜上去。
2)用配线样板配线，预配的线把上架后与架间线还需合把，故只须粗绑，不必细绑。
使用废电缆芯线，在各分支线把处两圈收紧。
竖把也相隔一定距离扎两圈收紧，侧面所穿线依次用细塑料绑线扎号，从样板上取下后吊上位置铭牌待用。
5.4.3截面积1mm²以下的软线采用插针，用专用压接工具压接，且使用专用工具插线。
5.5导通配线完毕进行逐根导通，保证配线确认正确无误，端子要插接牢固。
附：具体配线尺寸1、规定侧面端子底部为0点。
2、在考虑预留5次做头量、两配线端子间的空隙，并保持配线美观大方后，制定配线长度： 18号端子到13号端子每个端子递增0.9cm，18号端子长度为5.5cm，17号端子长度为6.4cm……13号端子长度为10cm；12号端子到7号端子每个端子递增1cm，12号端子长度为11cm，11号端子长度为12cm，……7号端子长度为16cm，6号端子到1号端子每个端子递增1.1cm，6号端子长度为17.1cm，5号端子长度为18.2cm……1号端子长度为为22.6cm。
3、侧面端子上为双线时，以该端子指定长度为基准，把两根线的长度稍错开一些，一根稍长，另一根稍短一些即可。
5.1.4室外电缆引入（1）电缆引入室内的储备量应布放在电缆井或集装箱基础检查层内。
储备量按“U”或“Ω”型布放，相互之间不交叉，严禁盘成环状。
（2）电缆井的室外电缆引入孔端部应用麻袋片封闭，分线柜下部电缆引入口处应采用防火堵料密封。
（3）箱式机械室的电缆成端应放在防雷分线柜与集装箱基础夹层内；多楼层的电缆成端，应放在防雷分线柜下部的防静电地板夹层内。
（4）电缆井至各楼层间的电缆，应整齐的固定在方木或固定架上；电缆在防雷分线柜下部应采用固定夹固定。
（5）防雷分线柜下部的每根电缆应有去向标识。
（6）电缆在夹墙中排列整齐，从下到上每隔1.5m固定一次。
5.1.5电缆采用Ω型卡具或木方固定（1）Ω型卡具用1mm厚镀锌钢板制作,卡具宽度为15mm,耳朵长15mm,圆弧半径根据电缆直径加工。
（2）木方固定宜采用厚140×宽70mm，长度适量的木方。
根据电缆的条数和外径在木方140mm面中心线上均匀分布钻孔,从140mm面的各孔中心线将木方锯成两半后将电缆顺序排列在各槽孔中,用M10×100mm螺栓从木方70mm面的孔中穿过与墙面定在一起。
5.1.6防雷分线柜电缆配线固定电缆时，按号把配置在最上层的电缆排列在分线柜电缆架的两侧，然后按由上往下配线的顺序想中间配排列。
其配线方法是：将电缆塑料护套上面一段竖把绑扎，芯线分散捋直，分出备用芯线，其他芯线对号分线。
芯线根据走线方法形成横把。
对准各自端子分出芯线，芯线穿过端子板（或酚醛玻璃布板）留适当余量制环上端子或插接。
6、劳动组织施工人员应结合确定的施工方案、施工机械、人员组合、工期要求等进行合理配置。
每个车站作业人员配置表7、材料要求室内配线全部采用阻燃型，绝缘软线不得有破损、老化、中间接头现象。
8、设备机具配置每个车站主要施工机械设备配置表机具配置数量根据各车站工作量适当配置。
9 质量控制及检验9.1质量控制9.1.1线缆布放不得挤压、扭曲，按配线图连接设备；9.1.2线缆在槽道内按不同路由分开布放；配线按机架顺序顺直、平直排列，无扭绞、交叉或溢出线槽，不得接头；电缆弯曲半径不得小于其外径的10倍。
9.1.3各种线缆应绑扎固定，编扎电缆芯线时保持电缆芯线的扭绞。
9.1.4敷设完毕的线缆两端应明显标识，标明型号、长度及起止设备名称等，保持标识完好。
9.1.5电缆终接的方式包括：焊接、卡接、绕接、压接等方式；电缆终接上端子时采用专用的剥线工具。
9.1.6采用焊接时，电缆芯线焊接要端正、牢固，焊点光滑，无假焊、短路；芯线绝缘无烫伤、开裂及回缩现象。
9.2质量检验9.2.1室内布线全部采用阻燃型，所有与数据通信线共槽的线缆均采用阻燃屏蔽线，线条不得有中间接头和绝缘破损现象。
9.2.2室内所有线缆布线不应出现环状，不同电压等级的电线路宜分开敷设，需要交叉时应垂直交叉，线缆应排列整齐。
9.2.3剖切电缆时，不得损伤芯线外层绝缘。
9.2.4室内布线原则上走预留电缆槽和走线槽，亦可走防静电地板下，当光纤尾纤走防静电地板下时应防护。
9.2.5电缆引出端应具有标明去向的铭牌。
9.2.6所有设备机柜的配线端子、组合侧面、零层以及分线柜端子宜采用插接或压接方式；当采用插接时应严格按照工艺标准要求配线；当采用压接方式时，应选用与芯线相配套的压接端子，且压接牢固；当配线与端子的连接采用焊接方式时，不得使用带有腐蚀性的焊剂，焊接牢固，焊点应光滑，无毛刺、假焊、虚焊现象。
9.2.7压接线环及焊接端子片均应套有塑料软管保护，套管与线环或端子间松紧适度，套管长度均匀一致。
9.2.8当线把采用绑扎方式时，绑扎应整齐、间隔均匀，表面线条和出线部位应顺直、美观。
检查方法:观察检查。
10 安全及环保要求10.1安全要求1、施工人员进入施工现场前，首先要接受安全教育培训工作以及安全技术交底工作。
了解施工作业地段的现场、地形情况，特殊地段做好详细记录。
2、施工时应有专人负责，配备足够的人力，组织得力、分工明确、听从指挥。
10.2环保要求对施工场地工程废料及时处理，并将废料及垃圾运至指定地点。