高层外墙真石漆技术标准

外墙真石漆规范

外墙真石漆规范外墙真石漆是一种常用于建筑立面装饰的涂料，具有质感鲜明、色彩丰富、耐候性好等特点。

为了确保外墙真石漆的效果和质量，建筑行业有关部门制定了一系列规范和标准，下面就具体介绍外墙真石漆的规范要求。

一、材料选择1.外墙真石漆应选用环保无毒的材料，不含有害物质，符合国家相关标准。

2.颜料应具有良好的质感和色彩稳定性，不易褪色、变黄。

3.漆膜应具有良好的附着力、耐候性和耐水性。

二、施工工艺1.外墙真石漆施工前应进行检查，确保墙体表面平整、清洁、无油污、尘土等杂质。

2.根据墙体的状态选择合适的底漆，底漆应具有良好的附着力和填充作用。

3.底漆干燥后，可以开始涂刷真石漆。

真石漆应均匀涂刷，不得有漏刷或多刷现象。

4.每层真石漆的厚度应符合制造商的要求，一般为0.8-1.2mm。

5.涂刷时应注意避免漆膜出现鼓泡、开裂或剥离等缺陷，如出现需要及时修补。

6.施工完毕后，漆膜需要充分干燥后才能进行下一道工序。

三、验收标准1.外墙真石漆施工完毕后，应进行验收。

验收时应注意检查漆膜的平整度、色泽、光泽度等外观要求。

2.漆膜不得出现起皱、肚皮、麻点、粗糙、脱落等缺陷。

3.色彩应与样板、设计要求一致。

4.漆膜厚度应符合规定，且无明显的刷痕或喷痕。

5.涂层应具有良好的附着力，不得存在起皮、剥落现象。

总之，外墙真石漆施工应严格按照规范进行操作，确保施工质量和效果。

施工前应选择合适的材料，施工过程中要注意涂刷的均匀性和漆膜的厚度控制，施工完毕后需要进行验收，确保漆膜的质量符合要求。

同时，施工单位也应严格按照相关标准进行施工，并定期进行维护和保养，以延长外墙真石漆的使用寿命。

外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

（1）基层找平层基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。

基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础；（2）抗碱封底漆抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时，也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象；（3）真石漆中层真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。

同时，也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。

所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。

粘结剂(基料)粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

(4)罩面漆使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗；罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等.。

外墙真石漆技术要求

外墙真石漆技术要求要求：底漆必须符合设计采购合同要求，并且乳液类型为纯丙乳液。

底漆品牌必须符合要求，材料状态必须均匀，状态必须清洁干燥密封。

底漆的生产日期和质保期必须相近且未过期。

不同品种、颜色、批号的材料应分别堆放，而且必须在阴凉干燥通风良好的环境内堆放。

2）腻子腻子为外墙柔性腻子，必须符合国家标准GB/T-2009.A）腻子品牌，符合设计采购合同要求；B）材料状态，材料在中搅拌无结块，呈均匀状态;C）状态，涂料产品应装入清洁干燥密封塑料或金属桶中；D）生产日期、质保期，生产日期相近，且未过质保期;E）材料堆放，不同品种、颜色、批号材料应分别堆放；材料应堆放在阴凉干燥且通风良好的环境内;要求：腻子必须符合国家标准GB/T-2009.腻子品牌必须符合设计采购合同要求，材料状态必须均匀，状态必须清洁干燥密封。

腻子的生产日期和质保期必须相近且未过期。

不同品种、颜色、批号的材料应分别堆放，而且必须在阴凉干燥通风良好的环境内堆放。

3）涂料涂料为合成树脂乳液外墙涂料，必须符合国家标准GB/T9755-2001.A）涂料品牌，符合设计采购合同要求；B）材料状态，材料在中搅拌无结块，呈均匀状态;C）状态，涂料产品应装入清洁干燥密封塑料或金属桶中；D）生产日期、质保期，生产日期相近，且未过质保期;E）材料堆放，不同品种、颜色、批号材料应分别堆放；材料应堆放在阴凉干燥且通风良好的环境内;要求：涂料必须符合国家标准GB/T9755-2001.涂料品牌必须符合设计采购合同要求，材料状态必须均匀，状态必须清洁干燥密封。

涂料的生产日期和质保期必须相近且未过期。

不同品种、颜色、批号的材料应分别堆放，而且必须在阴凉干燥通风良好的环境内堆放。

2、施工方面：1）施工人员必须持有相关证书，经过专业培训和考试合格；2）施工现场必须保持清洁，材料堆放有序；3）施工前必须对基层墙面进行检查和处理，确保基层墙面平整、干燥、无油污、无灰尘；4）施工必须按照设计图纸和施工规范进行，要求施工平整、无空鼓、无脱落、无裂纹、无漏涂、无刷痕、无色差、无粘连等现象；5）施工完毕后，必须进行验收，并进行第三方评测。

高层外墙真石漆技术标准

高层住宅外墙真石漆技术要求如下：一、本工程质量须符合现行有关《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JG/T24—2000）及相关专业质量验收规范的要求，并达到合格标准。

二、本工程材料质量应满足以下相关指标：1、封闭底漆产品主要理化指标（执行标准GB/T9755-2001）理化指标技术指标容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性刮涂无障碍干燥时间（表干/H）≤2耐水性96H无异常耐碱性48H无异常漆膜外观正常涂层耐温变性5次循环无异常2、真石漆（含岩片真石漆）2.1产品主要理化指标（执行标准JG/T24-2000）理化指标技术指标容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性刮涂无障碍涂料低温储存稳定性无结块、凝聚及组成物的变化涂料热储存稳定性无结块、霉变、凝聚及组成物的变化初期干燥抗裂性（6H）无裂纹干燥时间（表干/H）≤4耐水性96H无起鼓、开裂、剥落耐碱性96H无起鼓、开裂、剥落耐冲击性无裂纹、剥落及明显变形涂层耐温变性10次无粉化、开裂、剥落、起鼓耐沾污性5次循环≤2级黏结强度/MPa 标准状态下≥0.70 浸水后≥0.50耐人工老化性500H无开裂、起鼓、剥落；粉化0级；变色≤1级2.2产品每平方用量每平米用量4-5kg，并不得低于4kg。

3、罩面清漆产品主要理化指标（执行标准GB/T9755-2001）理化指标技术指标容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性刮涂无障碍干燥时间（表干/H）≤2耐水性96H无异常耐碱性48H无异常漆膜外观正常涂层耐温变性5次循环无异常三、其他未尽事宜按照设计图纸、规范及标准图集进行施工。

外墙真石漆技术要求

外墙真石漆技术要求一，材料要求1、材料基本要求：①厂家必须提供合格有效的厂家资质文件，产品应有明显标识，标明产品名称、生产厂名、执行标准、型号、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证，并具有生产企业的质量保证书。

②进场材料必须是通过法定质检机构检验，具有有效质检报告的合格产品，且与设计选定式样、色彩光泽相符或与设计提供颜色样板相符，并取得建设方认可，不得任意更改或代替。

③进场材料须有检测报告，并附带质量证明文件一式四份，质量证明文件经监理验收合格后再验收材料，不合格材料不允许进场。

二、施工工艺与质量控制1、施工流程找平=> 喷涂封闭底漆=> 弹墨线分格=> 贴胶带分格条=> 喷第1道真石漆撕揭第1层胶带喷第2道真石漆：：）撕揭第2层胶带，>■灰缝处理| >喷涂罩面漆2道。

1.1找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。

1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。

2）施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。

3）施工温度在5〜35°C，空气相对湿度在75%为宜。

4）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8 mm以内，施涂 2—3道，第2道应在第l道完全干固后方可批涂。

5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2 mm以内。

1.2封闭底漆1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。

2）不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5C以下、大风等气候条件下施工。

3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。

4）基层含水率应小于10%、pH值不大于1O j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。

5）可采用滚涂、刷涂、喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺.二、真石漆涂层真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成.通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果.属于高档外墙装饰工艺。

（1）基层找平层基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。

基层找平层，为真石漆涂层平整度,打下基础;（2）抗碱封底漆抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性.封底漆的作用是在溶剂（或水）挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象;（3）真石漆中层真石漆中间层，是由骨料、粘结剂（基料）、各种助剂和溶剂组成.骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成.具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂.普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,，使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感.同时,也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳.所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。

•粘结剂（基料)粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

•用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求：A 乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化；B 涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性；C 漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力；(4）罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗；罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。

外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺标准真石漆中层由骨料、粘结剂、各种助剂和溶剂组成，彩色骨料和普通骨料是两种骨料，彩色骨料是经过多道工序加工而成的天然石材，具有耐候性、耐酸碱和不褪色性，普通骨料选择白度好、含硅量高的石英砂。

施工设备和要求包括脚手架和喷涂设备。

脚手架必须距离喷涂墙面500-600mm，采用双排脚手架或吊篮脚手架。

施工材料清单如下：1. 脚手架：靠墙侧无支点；2. 空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa，带3根气管，能满足3人以上同时施工，自动控制压力；3. 喷枪：下壶喷枪，容量不能太大，操作不便，口径1.3mm以上，不宜大面积施工；4. 喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强；5. 无气喷枪：一套；6. 橡胶管：氧气管，直径8mm；7. 毛刷、滚筒、铲刀若干；（二）施工工艺流程：墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收。

喷底漆两遍，喷真石漆2-3mm，喷面漆两遍。

施工技术指标包括UV、辐射、水性、助剂、颜料。

基层处理是施工的第一步。

在喷涂防水保护膜之前，需要使用普通400-600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。

在使用砂纸时，应轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒，用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动。

1、底漆施工2、喷涂面漆3、施工底材及要求4、真石漆喷涂技术砖形真石漆施工时，需要先设计好砖形尺寸，然后在已涂好底漆的墙面上，用木框架做好砖形模型，喷涂真石漆。

在真石漆还没有表干前，取下木框即可。

垂直面喷涂时，可以采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪。

罗马圆柱喷涂时，采用"M"线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

（1）基层找平层基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。

基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础；（2）抗碱封底漆抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时，也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象；（3）真石漆中层真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。

同时，也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。

所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。

•粘结剂(基料)粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

•用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化；B 涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性；C 漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力；(4)罩面漆使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗；罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等.。

外墙真石漆技术标准

外墙真石漆、多彩石技术标准工程概况：外墙面为聚苯板薄抹灰保温体系，局部外露的阳台、空调位为抹灰墙面，建筑高度60米，要求外墙涂料能适应基层变形的要求，达到耐候、耐污染、外观颜色持久不变，满足业主对建筑的装饰要求。

墙面真石漆，外露阳台的顶棚采用白色外墙涂料。

三层以下（详见图纸）为多彩仿花岗岩漆，三层以上为真石漆。

一、水溶性丙烯酸外墙真石漆1.具体颜色、式样见甲方现场样板方案一：采用外墙柔性腻子找平，一层封闭底漆、一层主涂（主涂层为三色真石漆）、一层罩面；主涂层表面压平略粗糙，各层厚度在技术标中明确说明；方案二：采用外墙柔性腻子找平，一层封闭底漆、一层主涂（主涂层为单色真石漆）、一层罩面；主涂层表面压平略粗糙，各层厚度在技术标中明确说明；单色真石漆按甲方确定的基色加入真石彩砂。

2.基层处理为建筑外墙柔性腻子满刮修补找平；抗碱、抗盐封闭底漆1遍或以上，由投标单位自报；主涂层为合成树脂乳液（纯丙烯酸或硅改性丙烯酸）砂壁状建筑涂料（真石漆）。

3.封闭底漆与主层涂料为配套产品。

4.表面根据甲方提供的外装立面图，画分隔缝，分缝线涂料为黑色和灰色，（为水溶性外墙涂料），要求包含在外墙涂料报价中。

5.面层：为保证墙面的装饰效果和耐污染能力，罩面漆为水性透明半亚光型；不得使用油性罩面。

6.真石漆的石材骨料为天然花岗石骨料，不含染色剂。

7.主涂层的树脂乳液类型：纯丙乳液或丙烯酸硅改性乳液，含量在投标书中作出说明。

8.各企业产品标准如高于国家标准要求，须提供相关企业标准供甲方确认。

二、水性多彩仿花岗岩漆1、具体颜色、式样见甲方现场样板做法：采用外墙柔性腻子找平，一层封闭底漆、一层中涂（主涂层为单色真石漆）、一层主涂面漆，一层专用罩面漆；主涂层表面压平略粗糙，各层厚度在技术标中明确说明；2、基层处理为建筑外墙柔性腻子满刮修补找平；抗碱、抗盐封闭底漆1遍或以上，由投标单位自报。

3、封闭底漆与主层涂料为配套产品。

4、表面根据甲方提供的外装立面图，画分隔缝，分缝线涂料为黑色和灰色，（为水溶性外墙涂料），要求包含在外墙涂料报价中。

真石漆执行标准最新规范

真石漆执行标准最新规范真石漆是一种由天然石粉、颜料、乳液等材料混合而成的建筑涂料，因其具有仿石效果和良好的耐候性而广泛应用于建筑外墙装饰。

以下是真石漆执行标准的最新规范内容：一、概述真石漆作为外墙装饰涂料，其执行标准应遵循国家相关建筑涂料标准，同时结合行业特点制定更为细致的规范要求。

二、原材料要求1. 石粉：应选用质地坚硬、颜色均匀的天然石粉，无杂质。

2. 颜料：应选用耐光、耐热、耐候性能优良的颜料。

3. 乳液：应选用与石粉和颜料相容性好的乳液，保证涂料的稳定性和附着力。

三、产品分类真石漆根据使用环境和性能要求，可分为普通型、高耐候型、超耐候型等。

四、技术要求1. 颜色：真石漆颜色应均匀一致，无明显色差。

2. 粒度：真石漆的粒度应符合产品标准要求，保证喷涂效果。

3. 干燥时间：真石漆的表干时间应不超过4小时，实干时间不超过24小时。

4. 附着力：真石漆的附着力应达到国家建筑涂料标准要求。

5. 耐候性：真石漆应具有良好的耐候性，能够抵抗紫外线、温度变化等自然环境因素的侵蚀。

五、施工要求1. 基层处理：施工前应确保墙面干燥、清洁、无油污，必要时进行打磨处理。

2. 施工环境：真石漆施工应在5℃以上、相对湿度85%以下的环境中进行。

3. 施工方法：可采用喷涂、滚涂等方式，确保涂层均匀、无漏涂。

4. 施工厚度：真石漆的施工厚度应符合产品说明书的要求。

六、检验规则1. 出厂检验：每批真石漆出厂前应进行颜色、粒度、干燥时间等项目的检验。

2. 型式检验：真石漆应定期进行型式检验，包括附着力、耐候性等性能测试。

七、标志、包装、运输和储存1. 真石漆产品应有清晰的标识，包括生产日期、批号、保质期等信息。

2. 包装应密封、防潮，确保产品在运输过程中不受损坏。

3. 储存时应放置在干燥、阴凉、通风良好的环境中，避免阳光直射和高温。

八、结语真石漆作为一种环保、美观的建筑涂料，其执行标准的最新规范旨在确保产品质量，满足市场和消费者的需求，同时推动行业健康、可持续发展。

外墙真石漆技术标准

外墙真石漆（合成树脂乳液砂壁状建筑涂料）技术标准1范围本标准规定了合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。

本标准适用于在建筑物和构筑物表面起装饰和保护作用,以合成树脂乳液为主要粘结剂的砂壁状建筑涂料。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1728——1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1733——1993漆膜耐水性测定法GB/T1748腻子膜柔韧性测定法GB/T 1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865——2009色漆和清漆︰人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氩弧辐射GB/T 3186色漆﹑清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T5950建筑材料与非金属矿产品白度测试方法GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170菽值修约规则与极限教值的表示和判定GB/T9265建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9268——2008乳胶漆耐冻融性的测定GB/T 9271——2008色漆和清漆标准试板GB/T 9750涂料产品包装标志GB/T 9780——2013建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB 11614平板玻璃GB/T13491涂料产品包装通则GB/T 30191外墙光催化自洁涂覆材料JC/T 412.1——2006纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板JG/T 25建筑涂料涂层耐温变性试验方法JG/T157——2009建筑外墙用腻子3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料sand textured building coating based on synthetic resin emulsion以合成树脂乳液为主要粘结剂,以砂粒,石材微粒,特种岩片或石粉为骨料,在建筑物和构筑物表面形成具有石材、砂岩等质感效果的饰面涂料。

0-1真石漆施工标准与技术要求

0-1真石漆施工标准与技术要求外墙真石漆、液态花岗岩漆技术要求和标准一、主要产品技术标准1、真石漆：JG/T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料W型,乳液类型硅丙.〔容器中状态搅拌后无结块,呈均匀状态.施工性喷涂无困难.枯燥时间W4h,耐水性96h无起鼓、开裂剥落,耐碱性96h无起鼓、开裂剥落、允许稍微变色,耐冲击性土层无裂纹、剥落、及明显变形耐沾污性1级、耐人工老化性500h无开裂、起鼓、剥落.粘结强度标准状态n 0.70Pa浸水后n 0.50Pa〕2、液态花岗岩漆：HG/T4343-2021合成树脂乳液多彩建筑涂料,乳液类型硅丙.〔低温稳定性不变质,涂膜外观正常,施工性涂刷二道无障碍.枯燥时间W4h,耐洗刷性2000次漆膜未损坏、耐碱性48h无异常、耐水性96h无异常、透水性n 0.5ml ,耐人工老化性1000h不起泡、不剥落、无裂纹.〕3、罩面清漆：GB/T9755-2021合成树脂乳液外墙涂料〔乳液类型：硅丙〕〔低温稳定性不变质,枯燥时间W 2小时,涂膜外观正常颜色花纹无明显差异,耐水性96h无异常、耐碱性48h无异常,耐洗刷性2000次无异常.耐人工老化1000h不起泡.不剥落、无裂纹、无粉化、无明显变色、无明显失光.〕二、主要产品检测方法到场材料随机抽检,送国家级检测机构委托检验.三、施工技术要求和标准〔一〕基面要求：外墙抹灰应到达的强度以及平整度,枯燥度等等,作为真石漆施工之前的一些界面交接要求？1、基面找平,为涂装平整度奠定根底施工技术要求：a.外表平整度：用2米长靠尺或塞尺检查w 3mmb.阴阳角垂直：用2米拖线板或线坠检查w 2mmc.立面垂直：用2米拖线板或线坠检查w 3mmd.分格缝平直：拉5米线,用靠尺检查w 3mme.枯燥度含水率小于10%可用薄膜粘贴法测试；f.针对外墙墙裙儿以下局部要求外墙抹灰采用高标号水泥砂浆进行抹灰处理,以便于后期散水溅水,造成真石漆外墙反碱脱落；g.大墙面平整度高于国家标准要求,基层处理进行两遍,腻子找平, 特别是针对鹰嘴滴水梢儿,滴水线处,窗台找坡,空调板,腰线等等, 应作明确要求,以保证整个外墙的防水严密性.h.真石漆的施工应注明各个阶段的用量,以及样板引路,各道工序验收等要求.i.外墙抗碱底漆,应针对为封闭水泥、砖石、混凝土等强碱基材而配制材料,应具有高渗透性、高封闭性、高抗碱性、超耐水性、良好施工性、优异的附着力、与碱油同化作用、起到降低基层PH作用,有较强渗透力,使中涂和面漆更易涂刷,具有憎水性,防水性能好等特点要求.j.针对施工缝,大墙面不得有观感上的色差.k.20年质保,建议保存5年质保金.2、目视检查,基面应没有明显裂纹；3、用皮锤敲击墙面,要求无空鼓；4、检查外排水管、脚手架、穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等：外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角清楚,或修圆修平；催促土建方尽早修补墙洞, 抹灰一定要实,且与大面一样平,保证整体墙面平整；5、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管、室内加固；6、其他要求：底材不符合要求将严重影响漆膜性能.墙面湿度大,会造成漆膜起泡、起皮、剥落以至墙面渗碱,漆膜失光,甚至长霉；底材松动,有污物、粘附物,会影响漆膜附着力,导致起皮、剥落等弊病发生,如有霉菌滋生,更会造成漆膜长霉.〔二〕基层处理清扫或用高压水冲洗积灰、油污、霉斑、菌藻等所有污物,必要时,可刷涂防霉溶液〔可用10飕白粉配制〕,然后用水冲洗干净；用机械打磨工具,铲除凸起部位；如有粉化、起泡、剥落等现象,必须铲除后重新修补；有开裂或凹陷部位,须填补平整.且待其彻底枯燥后, 批刮底层腻子.目的：提升腻子与墙体的粘结力.〔三〕底层腻子施工1、产品特性：真石漆专用平底腻子精选高聚物树脂乳液, 无机粘结料及强度增强剂调配而成.参加拌和剂前,体系是一个稳定的混合体.参加拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反响,生成分子结构很小的凝结体,大大增加分子间的聚合力,具有极佳的强度, 同时,具有极小的透水率.2、考前须知：〔1〕所有腻子层,均须完全干透、整洁、完好.不得受到损伤,不得沾染污物、腐蚀物〔如油渍、脱模剂、金属渣、火烧丝、滑坡的砂浆等〕.基面如遇暴晒、强风或枯燥气候,可根据所处环境,采取适当举措对基层加以维护处理.如：受盐类沾污的外表,最好用酸性物质处理后,再用清水冲洗干净,并使基面湿润至无滴水情况后,才进行腻子层施工；〔2〕施工应在环境温度5-35摄氏度中进行.温度过低,作为反响必须起到活化作用,故,腻子强度、硬度无法到达；温度过高,水容易挥发,使体系缺乏反响所必须的介质,易粉化；〔3〕两道腻子施工的时间间隔,应大于4小时外墙腻子分两道施工, 一次刮涂厚度不应超过2mm每道间隔时间不低于5小时〔25C〕.每道刮涂完毕后对局部适当〔25C,枯燥4—6小时〕打磨修整,打磨完毕后去除浮灰.外墙腻子需要充分枯燥固化,至pH值小于10, 含水率小于10%B,方可进行下一道工序的施工.腻子强度要求不小于0.6MPa且手搓外表不掉粉,才能进行下道工序.外墙腻子,要求批刮均匀,不得露底,且腻子外表打磨平整；腻子不得出现起泡、脱粉、脱落、脱层、开裂、变黄等现象.〔4〕其他保护举措：真石漆施工,工序多,要求高,尤其是颜色交叉部位之半成品需要特殊保护,做好的成品在一段时期内,也需要重点保护.〔四〕底漆、真石漆施工施工技术要求：1、底层挂柔性腻子找平,腻子以外厚底不能低于2.5mm2、涂饰底层涂料.3、涂饰面层涂料.4、喷涂真石漆均匀,无发花现象,无漏涂.5涂饰面层涂料为二遍.真石漆施工要点：1、底漆涂刷要点：〔1〕装饰底漆涂刷一定要均匀,兑5-10%的水, 使其完全遮盖底材,颜色要和真石漆涂料的颜色一致,以预防涂料透底出现发花现象〔2〕门窗边角、分格缝处要涂装到位,严禁底漆少涂漏涂；〔3〕底涂完全枯燥前方可施工下道工；2、分隔缝要点：〔1〕根据设计要求进行弹线、分格、贴胶带.〔2〕弹线,先放大线,再分区域按分隔大小和式样放小线,保证平顺竖直,前后左右贯穿；〔3〕用小毛刷沿线涂刷分格缝漆,描线宽度限制在设计宽度两侧各1cm内,不能过宽或过窄,以免出现漏底、不盖底影响美观.〔4〕贴胶带时必须沿弹线统一〞横向左贴,竖向下贴〞,以确保勾缝线前后左右贯穿对齐.根据不同的施工季节选用适宜的美纹纸.3、真石漆喷涂要点：〔1〕开罐后的真石漆应充分搅拌均匀,当班用完,当班未使用完的下一班不得使用.〔2〕注意限制产品施工粘度、气压、喷嘴直径〔4-8mm、间距〔喷枪与墙面垂直距离应保持30-50cm〕等应保持一致.〔3〕喷涂时,注意出枪和收枪不要在施工墙面上完成；而且喷枪移动速度要均匀；喷涂时下一枪压上一枪1/3的幅度,依此类推,且搭接的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀.〔4〕天然真石漆要求分两遍施工,间隔时间晴天为4-8小时,气温较低时,适当延长间隔时间.待第二遍天然真石漆施涂完毕后立即趁湿撕去美纹纸.4、罩光漆要点：待真石漆涂料完全枯燥后喷涂罩光清漆,罩光清漆使用时严禁兑水,喷涂施工时枪口需垂直于墙面,每一枪压上一枪的三分之一,施工时喷枪匀速移动,不可出现漏涂现象.〔五〕液态花岗岩漆喷涂施工喷涂液态花岗岩漆彩点均匀,与底漆完全融合,外观均匀无色差,达到与样板同样的仿大理石的装饰效果,腻子以外厚底不能低于2.5mm〔六〕罩面清漆的功能为了提升耐候性和耐擦洗性能：1、罩面涂料,其涂层透明,附着力较高,并具防透水、防变黄和高耐久性功能,是一种最优秀的水性罩面涂料；2、适用于硅丙真石漆、花岗岩纹理真石漆和波纹真石漆的罩面,也适合于其它水溶性涂料的罩面,起到保护外表图层功能；3、使用无须加水,5c以下不宜施工,不能与其它涂料混合使用.〔七〕施工考前须知1、所有腻子和真石漆必须按要求进行配比.腻子分散时必须使用电开工具进行分散；2、腻子调好之后必须在24小时内用完；3、潮湿墙面及空气湿度超过75%不能涂装；4、施工过程中洗刷喷枪或其他工具、用具的废溶剂,按要求放在溶器中,并加盖封好,统一处理.四、外墙液态花岗岩漆体系质保要求：1、施工单位应根据以上标准严格施工,保证工程质量；2、底漆+真石漆+液态花岗岩漆+ 罩面清漆进场后均组织抽检,送国家级检测机构检验,保证材料符合各项国家标准；3、整个体系施工完成,使用寿命20年,在20年内任何由于施工质量和产品质量造成的一切问题均由施工单位无偿、免费维修.到达国家验收标准要求。

外墙真石漆工艺及质量控制标准

外墙真石漆工艺及质量控制标准一、工艺流程：清理基层→填补缝隙、刮腻子、磨平→涂饰底层涂料→根据设计进行分格→喷涂主层涂料→表面处理→涂饰第一遍面层涂料→涂饰第二遍面层涂料。

注：底层涂料可用辊涂、刷涂或喷涂工艺进行。

喷涂主层涂料时应按照装饰设计要求，通过试喷确定涂料粘度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸。

二、技术要求1、基层处理：按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001标准涂饰工程的基层处理应符合下列要求：1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷喷涂抗碱封闭底漆；2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂或封墙底漆；3）混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%；4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定，外墙必须使用耐水腻子；5）基层表面发生龟裂、空鼓需进行修补处理，确保施工质量；6）基层表面污物油渍、气泡、尘屑物等必须清除，严重的用洗洁剂和清水洗干净。

注：对于外墙施工，禁止使用复粉、双飞粉等加107胶批底找平，此类材料受潮易产生脱落、鼓包等，粘结力不牢固。

2、喷涂封墙底漆：基层处理好之后，选用专用配套喷枪进行喷涂（辊涂、刷涂等）天然真石漆配套的封墙抗碱底漆。

喷涂要求均匀且周全，无遗漏死角，以达到抗碱和增强附着力的效果。

3、放样标线：根据设计需要，为了营造不同仿石效果，要进行分格分缝，并需先标出线来。

4、喷涂底线：选用单色真石漆喷涂底线或用选定的高级外墙漆（底线色根据设计需要确定）辊涂（刷涂）底线。

5、粘贴纸胶带：待底线喷好干透后，粘贴不同宽度的美纹纸胶带，结头用钉标出位置，贴胶带先横后直。

6、主层涂料喷涂：1）主层涂料骨料要求：普通骨料采用白度好，含硅量高的石英砂，彩色骨料采用天然经粉碎、清洗、筛选加工而成的彩砂，禁止使用人工烧结彩砂。

石英砂与彩砂的搭配根据装饰设计要求进行，骨料级配根据装饰设计的表面效果，粗细搭配，力求涂层均匀、致密。

外墙真石漆施工标准

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

（1）基层找平层基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。

基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础；（2）抗碱封底漆抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时，也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象；（3）真石漆中层真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。

同时，也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。

所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。

粘结剂(基料)粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化；B 涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性；C 漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力；(4)罩面漆使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗；罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等.。

外墙真石漆技术标

外墙真石漆技术标一、施工条件1. 天气条件：施工当天应无强风、暴雨、雷电等恶劣天气。

气温宜在10-35℃之间，避免在低温或高温天气下施工。

2. 墙面条件：墙面应干燥、平整、清洁，无油污、浮灰、涂料等污染物。

墙面湿度不应大于8%，否则会影响真石漆的附着力。

二、基层要求1. 混凝土墙面：混凝土墙面应平整、坚固，无起砂、开裂等现象。

对于凹凸不平的墙面，应使用腻子进行修补。

2. 保温墙面：保温墙面应平整，无空鼓、松动等现象。

对于保温层表面，应使用抗裂砂浆进行修补。

3. 铝板墙面：铝板墙面应平整、光滑，无毛刺、油污等现象。

对于铝板接缝处，应使用专用铝板胶进行填补。

三、施工工具1. 底漆喷枪、真石漆喷枪、辊刷、抹子、铲刀等涂料施工工具。

2. 安全带、安全帽、防护眼镜、手套等安全防护用品。

3. 量具、水平仪、标尺等测量工具。

四、施工流程1. 准备工作：检查墙面条件，确认施工部位，准备好施工工具和材料。

2. 基层处理：对不符合要求的基层进行修补、清洁，保证基层平整、干燥、清洁。

3. 底漆施工：涂刷底漆，增强真石漆的附着力。

底漆应均匀涂刷，不得漏涂或流淌。

4. 真石漆施工：将真石漆均匀喷涂在底漆上，控制喷涂厚度和颜色一致性。

注意喷涂顺序和搭接处处理。

5. 表干时间：真石漆喷涂后，应等待表干时间，一般为2-3小时。

6. 打磨处理：使用砂纸或专用打磨机对喷涂表面进行打磨处理，去除凸起部分，使表面更加平整光滑。

7. 清理现场：清理残留的涂料和废弃物，保持施工现场整洁。

五、质量标准1. 颜色一致：真石漆颜色应与设计要求一致，无明显色差。

2. 附着力好：真石漆应与基层附着牢固，不得出现起皮、脱落等现象。

3. 平整光滑：真石漆表面应平整光滑，无凸起或凹陷现象。

4. 涂层厚度符合要求：真石漆涂层厚度应符合设计要求，不得过薄或过厚。

5. 无明显施工缺陷：真石漆施工应无明显施工缺陷，如流淌、漏涂等。

六、安全措施1. 施工前应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

（1）基层找平层基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。

基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础；（2）抗碱封底漆抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时，也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象；（3）真石漆中层真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。

同时，也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。

所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。

•粘结剂(基料)粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

•用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化；B 涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性；C 漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力；(4)罩面漆使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗；罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等.。