空气压缩机储气罐的体积选用原则

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空气压缩机额定容量及储气罐容积选择计算

空气压缩机额定容量及储气罐容积选择计算

空气压缩机额定容量及储气罐容积选择计算公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]空气压缩机额定容量及储气罐容积选择计算(参照EBASCO设计准则)一. 空气压缩机额定容量选择1. 不论是仪用或厂用压缩空气,其消耗量以每分钟标态立方米表示(此处标态指国际stp标准:大气压, 气温0℃;此外尚有国际MSC标准中气温15℃,美国15.6℃的),而进入空气压缩机的尚未压缩的空气必须以每分钟实态立方米表示。

2. 设计者经对仪用及厂用压缩空气消耗量分析统计后得到气量的予计的统计值,另加10-20%的裕量后成的为系统消耗气量的设计值。

3. 系统消耗气量设计值加倍后即得到一台空气压缩机额定容量。

在此额定容量下,压缩机50%时间满负荷运转(LOADING),其余50%时间仅维持空转(UNLOADING)。

选择计算示例问题:假设内蒙古苏里格电厂需安装压缩空气系统,其中仪用气供67只气动调节阀用气,厂用气统计为3Nm3/min,,请选定合用系统空气压缩机额定容量已知:苏里格海拔高度1308m,,年均气压870hPa, 年均气温8℃.解: EBASCO建议数据:气动调节阀耗气量按每只min标态计仪用标态耗气量统计值KNY=67*= Nm3/min厂用标态耗气量统计值KNC= Nm3/min标态耗气量设计值KN =KNY+KNC=(+)*==*= Nm3/min气压气温修正后的实态耗气量K=*(273+8)/273*870=9.81 m3/min (即在空气压缩机进口气体状态下)结论:选定的空气压缩机额定容量为C=*2==20 m3/min 3台二. 储气罐容积选择计算1. EBASCO建议数据:A.储气罐的最小容纳时间,取为2分钟(min.)B.储气罐容纳时间期内气压变动为:厂用气 (p2)至 MPa(p1);仪用气EBASCO要求在 MPa压力下运行,未明确(p2) (p1)的具体数值.。

空压机储气罐配比原则

空压机储气罐配比原则

空压机储气罐配比原则全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:空压机储气罐是空压机系统中的重要组成部分,其作用是存储压缩空气以供系统使用。

在空压机系统设计中,储气罐的配比原则是非常重要的,可以有效提高系统的工作效率和稳定性。

下面我们来详细了解一下空压机储气罐配比原则。

储气罐的容积要合理选择。

储气罐的容积应该根据空压机的工作量、工作时间和系统的需求来确定。

一般来说,储气罐的容积越大,系统的稳定性越好,因为容积大的储气罐可以存储更多的压缩空气,缓冲空压机产生的脉动气流,同时也能够降低空压机的启停频率,延长空压机的使用寿命。

但是容积过大也会增加系统的成本和占地面积,因此需要根据实际情况进行合理选择。

储气罐的数量也要根据系统需求来确定。

在一些大型的空压机系统中,可能需要使用多个储气罐来配合空压机的工作。

多个储气罐可以使系统的储气容量更大,分担空压机的工作压力,提高系统的整体稳定性。

多个储气罐也可以实现备用储气罐的功能,一旦某个储气罐出现故障,其他储气罐可以继续为系统提供压缩空气,保证系统的正常运行。

储气罐的位置也是影响系统性能的重要因素。

储气罐应该安装在空压机的出口处,这样可以有效地缓冲压缩空气的脉动,减少管道的振动和噪音,提高系统的运行稳定性。

储气罐的位置还应该便于维护和排水,确保系统的安全运行。

空压机储气罐的配比原则是根据空压机系统的需求进行合理选择。

容积要根据工作量和工作时间来确定,数量要根据系统需求来确定,位置要安装在空压机的出口处。

只有通过合理的配比原则,才能使空压机系统的性能得到充分发挥,提高系统的工作效率和稳定性。

第二篇示例:空压机储气罐配比原则是指根据空压机的工作压力、排气量和使用环境等因素,合理确定储气罐的大小和数量,以确保空压机的顺利运行和高效性能。

在空压机工作中,储气罐的作用主要有两个方面:一是平稳供气,确保系统稳定的气压;二是缓冲气体脉动,减少系统中气压的波动,从而延长设备的使用寿命。

(完整word版)空气压缩机的选择原则及其选型步骤

(完整word版)空气压缩机的选择原则及其选型步骤

空气压缩机的选择原则及其选型步骤压缩机是一种工业生产中的通用型机械设备,广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、建筑、轻工、制药、民用和国防各部门,在国民经济中占有重要的地位。

因此,合理选择适合工艺生产配置需求的机型至关重要,可以大力降低压缩机的购置成本,对节约能耗、提高产量、减轻企业负担、增加企业收入巨头十分重大的意义。

空气压缩机介绍空气压缩机(英文为aircompressor)简称空压机,是以环境空气为原料,将原动机(通常是电动机)的机械能转换为气体压力能的机器,以满足生产工艺所需要的压力。

压缩机的分类很多,按照工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机。

速度型主要有离心式和轴流式两种基本型式。

速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,从而提高压缩空气的压力。

空气压缩机的选择原则所谓合理选压缩机,就是要综合考虑压缩机组和压缩机站的投资与运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。

具体来说,有以下几个方面:1、必须满足生产工艺所需要的流量和压力的要求,即要求压缩机的运行工况点(装置特性曲线与压缩机的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗喘振性能,运行平稳、寿命长。

4、结构简单,操作方便,配件易于购置。

5、所选择压缩机站,工程投资少,运行费用低。

空气压缩机的选择主要依据为启动系统的工作压力和流量。

气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右,因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。

如果系统中某些地方的工作压力要求较低,可以采用减压阀来供气。

空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7~1.0Mpa)、中压(1.0~10MPa)、高压(10~100Mpa)和超高压(100Mpa以上),可根据实际需求来选择。

空压机储气罐配比原则

空压机储气罐配比原则

空压机储气罐配比原则1. 引言1.1 空压机储气罐配比原则的重要性空压机储气罐配比原则的重要性在空压机系统的设计和运行中至关重要。

合理的配比可以提高系统的效率和稳定性,延长设备的使用寿命,同时降低运行成本。

如果空压机与储气罐的配比不合理,可能导致系统运行不稳定,影响设备的正常运行,甚至造成设备的损坏和安全隐患。

在设计空压机系统时,应该根据生产工艺的特点和气压需求来确定空压机与储气罐的配比关系。

合理的配比可以确保系统在峰值负荷和低负荷状态下都能够稳定运行,避免因为压力不稳定而影响工艺生产。

空压机与储气罐的配比原则应当遵循一定的规则和标准,包括储气罐的容积大小、压力等级、放气阀的设置等。

在选择配比原则时也应该注意系统的安全性和耐久性,避免出现配比不当可能带来的负面影响。

合理的空压机储气罐配比不仅可以提高系统的效率和稳定性,还能够延长设备的使用寿命,降低各种潜在的风险和问题。

在实际运行中,必须严格遵循配比原则,确保系统的可靠性和安全性。

2. 正文2.1 空压机与储气罐的配比关系空压机与储气罐的配比关系是空气压缩系统中非常重要的一环。

正确的配比可以提高系统的效率,延长设备的使用寿命,同时也可以减少能源消耗和维护成本。

空压机与储气罐的配比需要考虑到系统的实际需求。

根据工厂或设备的用气量、用气压力和以及气体波动范围来确定空压机的压缩比例和储气罐的容量大小。

一般来说,空压机的排气量应大于系统的用气量,而储气罐的容量应能够满足系统在用气峰值时的需求。

配比的原则是要保证系统能够平稳运行,避免空压机频繁启停和过度压缩。

适当超量设置空压机的容量能够降低系统的运行频率,减轻设备的负荷,延长机器的使用寿命。

空压机与储气罐的配比还应考虑到系统的波动性和可靠性。

储气罐的容量越大,系统的波动性就越小,可以提高系统的稳定性。

而配比不当可能会导致系统的压力不稳定,影响设备的正常运行,甚至对设备造成损坏。

在确定空压机与储气罐的配比时,需要综合考虑系统的实际需求、性能要求和系统的稳定性,以确保系统运行平稳,节能高效。

空压机储气罐的采购建议

空压机储气罐的采购建议

空压机储气罐的采购建议
为了确保空气压缩机的正常运行,储气罐是不可或缺的一部分。

因此,选择合适的储气罐对于空气压缩机的性能和寿命至关重要。

以下是空压机储气罐的采购建议:
1.确定空压机需求:在购买储气罐之前,需要先确定空压机的需求。

这包括压力、流量、容积等因素。

只有根据空压机的需求选择合适的储气罐,才能保证设备的正常运行。

2.选择合适的材料:储气罐通常由钢板制成,但不同的钢板质量也会影响储气罐的性能和寿命。

因此,在选择储气罐时,需要考虑其材料的质量。

3.考虑储气罐的外观:储气罐不仅仅是一个功能性的设备,也是一种视觉效果。

因此,在选择储气罐时,需要考虑其外观和品质。

这将影响到空压机所在的工作环境的整体印象。

4.选择优质的供应商:选择一个优质的供应商是确保购买储气罐的最好方法。

优质的供应商能够提供高质量的产品、优质的售后服务和更好的保修政策。

总之,在选择空压机储气罐时,需要仔细考虑各种因素,并选择一个合适的供应商以确保设备的正常运行和长期使用。

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储气罐的选型依据

储气罐的选型依据

储气罐选型依据储气罐是工业常用的一种净化和压缩空气的工业设备,也是国家严格监管的特种安全设备之一,同时还会直接影响空压机的卸负载,所以对储气罐的正确选择有着至关重要的作用:选用严格执行GB150-98《钢制压力容器》标准的企业生产的产品。

储气罐根据以下公式选用:V=N×Q÷(P+1)V:储气罐容积Q:空压机排气量P:排气压力N为参数,用气量比较稳定的客户建议取值为1~2,波动频繁但是上下波动值不大的建议取值为3,假如波动频繁而且上下波动值很大,建议取值4以上。

1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L)2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L) 其中: P1:停止供气时的压力, MPaP2:气动系统允许的最低工作压力,MPaPa:大气压力,Pa=0.1MPaQmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,sQsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPaT’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s3.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:V≥PaQmaxT/(60(P1-P2))(L)4.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) (1)V=P*V1 /(P1-P2) (2)由(1)、(2)得:V=(Qmax-Qsa)Pa*T/(60(P3-P2))其中: P1:停止供气时的压力, MPaP2:气动系统允许的最低工作压力,MPaP3:储气罐最高工作压力,MPaPa:大气压力,Pa=0.1MPaQmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,sV1:储气罐有效储气容积Welcome To Download !!!欢迎您的下载,资料仅供参考!。

如何选择储气罐大小

如何选择储气罐大小

如何選擇儲氣罐大小問:公司新增9台排氣量27.1m3/min的空壓機,需要配置儲氣罐,不知要選用多大容量的儲氣罐為好?答1:這個問題要根據實際情況來確定:1.當空壓機或外部管網突然停止供氣時,氣動設備需要工作一定時間的話,則氣罐容積的計算公式為:V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L)2.若空壓機的吸入流量是按氣動系統的平均耗氣量選定的,當氣動系統在最大耗氣量下工作時,則氣罐容積的計算公式為:V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L)其中: P1:停止供氣時的壓力, MPaP2:氣動系統允許的最低工作壓力,MPaPa:大氣壓力,Pa=0.1MPaQmax:氣動系統的最大耗氣量,L/min(標準狀態)T:停止供氣後應維持氣動系統正常工作的時間,sQsa:氣動系統的平均耗氣量,L/min(標準狀態)P:氣動系統的使用壓力,MPa(絕對壓力),Pa=0.1MPaT’:氣動系統在最大耗氣量下的工作時間,s對於第二點另有意見,如下:這個問題要根據實際情況來確定:1.當空壓機或外部管網突然停止供氣時,氣動設備需要工作一定時間的話,則氣罐容積的計算公式為:V≥PaQmaxT/(60(P1-P2)) (L)2.若空壓機的吸入流量是按氣動系統的平均耗氣量選定的,當氣動系統在最大耗氣量下工作時,則氣罐容積的計算公式為:V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) (1)V=P*V1 /(P1-P2) (2)由(1)、(2)得:V=(Qmax-Qsa)Pa*T/(60(P3-P2))其中: P1:停止供氣時的壓力, MPaP2:氣動系統允許的最低工作壓力,MPaP3:儲氣罐最高工作壓力,MPaPa:大氣壓力,Pa=0.1MPaQmax:氣動系統的最大耗氣量,L/min(標準狀態)T:停止供氣後應維持氣動系統正常工作的時間,s Qsa:氣動系統的平均耗氣量,L/min(標準狀態)P:氣動系統的使用壓力,MPa(絕對壓力),Pa=0.1MPa T’:氣動系統在最大耗氣量下的工作時間,sV1:儲氣罐有效儲氣容積。

储气罐究竟有多重要?你的压缩空气系统如何选配储气罐?

储气罐究竟有多重要?你的压缩空气系统如何选配储气罐?

储气罐究竟有多重要?你的压缩空气系统如何选配储气罐?储气罐是压缩空气系统中重要的一个环节,不同的情况下,需要怎样的储气罐呢?下面我们一起来看看:首先我们弄清这样一个问题:空压机储气罐在压缩空气系统中有什么作用?1、储存空气,满足用气设备突然瞬间用气量加大的需求;2、消除管路中气流的脉动,尤其是对于活塞机来说脉动更明显;3、初步冷却空气,让一部分液体水析出。

故储气罐要定期排水;4、可以保障空压机自动的关停,在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机,不至于让空压机一直运行而浪费电能。

理论上讲储气罐越大越好,可以减少空压机频繁启动的次数。

星三角启动属工频启动,电机启动的瞬间电流是额定电流的7倍左右,频繁启动对空压机的电器部分的损害是比较大的,使电器部分的寿命降低,同时对电网的冲击比较大,影响其他用电设备的正常使用。

变频空压机属软启动,启动电流是额定电流的2倍左右,影响不是很大。

那么问题来了,螺杆空压机的储气罐不要行不行呢?空压机出口的储气罐不仅能起到稳定出气压力、缓冲等作用,同时,还有一个重要作用一般用户不会注意到,那就是,防止空压机停机期间,压缩空气管道因为某种原因返回液体,倒灌入空压机中,因其损坏。

如果去掉这个储气罐,则在管道设计时,要采用倒U型弯设计来起到同样的作用。

此外,储气罐的作用是维持压缩空气系统的管网压力不要出现大的波动。

由于压缩空气系统末端的用气量一般不可能是任何时候都是平稳的,所以要利用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少空压机的频繁加载和卸载。

另外一个作用是对经干燥后的压缩空气再次进行冷却,以减少压缩空气中水份的含量。

对于个别的压缩空气系统,如空压机的排量很大(如离心式空气压缩机),系统管网的体积也比较大(管路直径大且长)且用气比较平稳的情况,也可以不配备储气罐。

但一般的压缩空气系统都需要配备储气罐。

空压机内部没有存储压缩空气的地方,一旦压缩空气产生就必须被用掉,这样的工作方式不理想,有了储气罐,可以先将压缩空气打到储气罐里到一定气压,然后用到气压降到一定程度,压缩机再启动,这样无论是从能源利用角度还是压缩空气质量方面都更理想。

压缩空气储气罐标准

压缩空气储气罐标准

压缩空气储气罐标准压缩空气储气罐是工业生产中常见的一种设备,它能够将空气压缩储存,以便在需要时释放出来供应给设备或工艺。

压缩空气储气罐的设计和使用需要符合一定的标准,以确保其安全可靠地运行。

本文将介绍压缩空气储气罐的标准要求,以及相关的注意事项。

首先,压缩空气储气罐的设计和制造需要符合国家相关的标准和规范。

在设计过程中,需要考虑到储气罐的容积、工作压力、材质选择、阀门和安全装置等方面的要求。

储气罐的容积应根据实际工艺需求来确定,工作压力则需要根据设备或工艺的需要来选择,材质选择需要考虑到介质的性质和工作环境的要求,阀门和安全装置的选择需要符合相关的标准要求。

其次,压缩空气储气罐在安装和使用过程中需要符合相关的操作规程。

在安装过程中,需要确保储气罐的固定和支撑结构符合要求,以及与管道的连接符合密封和安全要求。

在使用过程中,需要定期对储气罐进行检查和维护,确保其安全可靠地运行。

此外,需要注意储气罐的排水和排气,以及防止过压和过温等情况的发生。

另外,压缩空气储气罐的安全防护需要符合相关的标准要求。

储气罐在设计和制造过程中需要考虑到防爆、防腐蚀、防静电等安全防护要求。

在安装和使用过程中,需要注意储气罐的安全距离、安全标识和安全操作规程,以及进行相关的安全培训和教育。

最后,压缩空气储气罐的报废和更新需要符合相关的标准要求。

储气罐在达到使用寿命或者出现严重缺陷时需要及时进行报废和更新,以确保设备和人员的安全。

在报废和更新过程中,需要符合相关的环保要求,确保储气罐的废弃和更新过程不会对环境造成影响。

综上所述,压缩空气储气罐的标准要求涉及到设计、制造、安装、使用、安全防护、报废和更新等方面。

只有严格按照相关的标准要求进行操作,才能确保压缩空气储气罐的安全可靠地运行,为工业生产提供稳定的压缩空气供应。

空压机储气罐配置标准

空压机储气罐配置标准

空压机储气罐配置标准
1. 储气罐应符合GB150-2011《钢制压力容器》、GB/T 19905-2005《锅炉和压力容器技术规范》等相关标准的要求。

2. 储气罐的设计压力应根据压缩空气用途及空压机的排气量、出气压力和波动系数等参数进行合理确定,一般不低于空压机额定排气压力。

3. 储气罐应采用无缝钢管或钢板加工制成,表面采用喷砂除锈处理,并涂以防腐漆。

4. 储气罐应具有良好的密封性能,采用螺纹、法兰等连接方式,连接处应进行严密密封。

5. 储气罐应安装压力表、安全阀、排水阀等安全保护装置,并配备压力传感器和自动控制系统,实现对储气罐压力的监测和控制。

6. 储气罐应保持干燥,定期进行排水操作,避免罐内积水,影响使用寿命。

7. 储气罐应定期检测,包括压力测试、外观检查、防腐漆维护等,确保储气罐的正常使用和安全性能。

空气压缩机额定容量及储气罐容积选择计算

空气压缩机额定容量及储气罐容积选择计算

空气压缩机额定容量及储气罐容积选择计算 The manuscript was revised on the evening of 2021空气压缩机额定容量及储气罐容积选择计算(参照EBASCO设计准则)一.空气压缩机额定容量选择1. 不论是仪用或厂用压缩空气,其消耗量以每分钟标态立方米表示(此处标态指国际stp标准:大气压, 气温0℃;此外尚有国际MSC标准中气温15℃,美国15.6℃的),而进入空气压缩机的尚未压缩的空气必须以每分钟实态立方米表示。

2. 设计者经对仪用及厂用压缩空气消耗量分析统计后得到气量的予计的统计值,另加10-20%的裕量后成的为系统消耗气量的设计值。

3. 系统消耗气量设计值加倍后即得到一台空气压缩机额定容量。

在此额定容量下,压缩机50%时间满负荷运转(LOADING),其余50%时间仅维持空转(UNLOADING)。

选择计算示例问题:假设内蒙古苏里格电厂需安装压缩空气系统,其中仪用气供67只气动调节阀用气,厂用气统计为3Nm3/min,,请选定合用系统空气压缩机额定容量?已知:苏里格海拔高度1308m,,年均气压870hPa, 年均气温8℃.解: EBASCO建议数据:气动调节阀耗气量按每只min标态计仪用标态耗气量统计值K NY=67*= Nm3/min厂用标态耗气量统计值K NC= Nm3/min标态耗气量设计值K N=K NY+K NC=(+)*==*= Nm3/min气压气温修正后的实态耗气量K=*(273+8)/273*870=9.81 m3/min (即在空气压缩机进口气体状态下)结论:选定的空气压缩机额定容量为C=*2==20 m3/min 3台二.储气罐容积选择计算1. EBASCO建议数据:A.储气罐的最小容纳时间,取为2分钟(min.)B.储气罐容纳时间期内气压变动为:厂用气 (p2)至 MPa(p1);仪用气EBASCO 要求在 MPa压力下运行,未明确(p2) (p1)的具体数值.。

气体储罐 参数

气体储罐 参数

气体储罐参数
气体储罐的主要参数包括容积、压力和是否为简单压力容器。

1. 容积:储气罐的容积可以根据实际需求进行选择,但一般需要根据空压机的最大工作压力进行匹配。

2. 压力:储气罐的工作压力一般与空压机的最大压力一致,而设计压力则是在考虑了众多的设计载荷后,储气罐顶部能承受的最大压力,其值一般不低于工作压力。

试验压力则是进行耐压试验或泄露试验时,容器顶部的压力,一般约为设计压力的1.25倍。

3. 简单压力容器:如果储气罐的容积在1立方10公斤以下,那么它就属于简单压力容器,这类储气罐不需要安装告知,也不需要有资质的单位安装。

此外,气体储罐还有一些其他参数,例如钢印和是否需要安装安全阀等,这些参数可以根据实际需求和相关规定进行选择和调整。

空压系统储气罐容积选择标准

空压系统储气罐容积选择标准

空压系统储气罐容积选择标准
空压系统储气罐容积的选择标准会受到多个因素的影响,包括以下几个方面:
1. 空压机的输出流量:储气罐的容积应该足够大,以便在空压机达到峰值输出时能够提供足够的储气量,并在峰值时段保持系统稳定。

2. 压缩空气的用途:不同的应用需要不同的压缩空气需求,一些应用需要瞬时大流量的压缩空气,而另一些应用需要稳定的压缩空气压力。

根据用途不同,储气罐容积的需求也会不同。

3. 空压系统的峰谷负荷差:如果空压系统在用气需求较大时,空压机的输出流量无法满足,储气罐可以通过释放存储的气体来满足需求。

因此,咨询设计师关于空压系统的峰谷负荷差是很重要的。

4. 储气罐的周期性排污需求:连续运行的空压系统中,有时需要排除空气中的水分和杂质,此时储气罐需要有足够的容积以便存储被排除的液体。

5. 储气罐的安全性:储气罐的容积选择也会受到安全因素的影响。

大容量的储气罐具有较高的压力,因此需要考虑带来的潜在危险。

综上所述,选择适当的储气罐容积需要综合考虑空压机的输出流量、用气需求、峰谷负荷差以及周期性排污需求,并确保满
足安全要求。

一般来说,可以咨询专业设计师或厂家来获得更具体的建议和选择。

压缩空气储气罐选型计算

压缩空气储气罐选型计算

压缩空气储气罐选型计算哎呀,说起压缩空气储气罐的选型计算,这可真是个技术活儿。

不过别担心,我尽量用大白话给你讲清楚,咱们一步步来。

首先,得知道为啥要选储气罐。

简单来说,就是为了保证压缩空气的稳定供应。

你想啊,机器一开一停的,压缩空气的需求忽高忽低,没有储气罐,那压力波动可就大了去了,机器受不了,效率也低。

好了,咱们开始选型计算。

首先得确定储气罐的容积,这得看你的用气量和用气频率。

比如说,你是个工厂,每天需要用气100立方米,每次用气5分钟,那储气罐的容积至少得是100立方米除以60分钟再乘以5分钟,也就是8.33立方米。

这是最基本的计算,实际情况可能更复杂,因为还得考虑压力损失、安全系数啥的。

接下来,得考虑压力。

储气罐的压力等级得跟你的压缩空气系统匹配。

比如说,你的系统工作压力是8公斤,那储气罐的压力等级至少得是8公斤,还得留点余量,比如10公斤,这样更安全。

然后,咱们得考虑材质。

储气罐的材质得耐压、耐腐蚀。

常见的有碳钢和不锈钢。

碳钢便宜,但容易生锈;不锈钢贵点,但耐用。

这得看你的预算和使用环境。

最后,别忘了安全装置。

储气罐得有安全阀,防止压力过高爆炸。

还得有压力表,方便监控压力。

举个例子,假设你是个小型工厂,每天需要用气50立方米,每次用气10分钟,工作压力6公斤。

那你至少需要一个容积为4.17立方米(50/6010)的储气罐,压力等级至少8公斤,材质选不锈钢,安全装置齐全。

总之,选型计算得根据实际情况来,不能一概而论。

希望这个例子能帮你理解储气罐的选型计算。

有啥不懂的,再问我哈。

如何为压缩空气系统选配储气罐呢?

如何为压缩空气系统选配储气罐呢?

如何为压缩空气系统选配储气罐呢?储气罐是压缩空气系统中重要的一个环节,不同的情况下,需要怎样的储气罐呢?下面我们一起来看看:首先我们弄清这样一个问题:空压机储气罐在压缩空气系统中有什么作用?1、储存空气,满足用气设备突然瞬间用气量加大的需求;2、储存空气,消除管路中气流的脉动;3、初步冷却空气,让一部分液体水析出。

故储气罐要定期排水;4、可以保障空压机自动的关停,在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机,不至于让空压机一直运行而浪费电能。

理论上讲储气罐越大越好,可以减少空压机频繁启动的次数。

星三角启动属工频启动,电机启动的瞬间电流是额定电流的7倍左右,频繁启动对空压机的电器部分的损害是比较大的,使电器部分的寿命降低,同时对电网的冲击比较大,影响其他用电设备的正常使用。

变频空压机属软启动,启动电流是额定电流的2倍左右,影响不是很大。

那么问题来了,螺杆空压机的储气罐不要行不行呢?空压机出口的储气罐不仅能起到稳定出气压力、缓冲等作用,同时,还有一个重要作用一般用户不会注意到,那就是,防止空压机停机期间,压缩空气管道因为某种原因返回液体,倒灌入空压机中,因其损坏。

如果去掉这个储气罐,则在管道设计时,要采用倒U型弯设计来起到同样的作用。

此外,储气罐的作用是维持压缩空气系统的管网压力不要出现大的波动。

由于压缩空气系统末端的用气量一般不可能是任何时候都是平稳的,所以要利用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少空压机的频繁加载和卸载。

另外一个作用是对经干燥后的压缩空气再次进行冷却,以减少压缩空气中水份的含量。

对于个别的压缩空气系统,如空压机的排量很大(如离心式空气压缩机),系统管网的体积也比较大(管路直径大且长)且用气比较平稳的情况,也可以不配备储气罐。

但一般的压缩空气系统都需要配备储气罐。

空压机内部没有存储压缩空气的地方,一旦压缩空气产生就必须被用掉,这样的工作方式不理想,有了储气罐,可以先将压缩空气打到储气罐里到一定气压,然后用到气压降到一定程度,压缩机再启动,这样无论是从能源利用角度还是压缩空气质量方面都更理想。

空气压缩机储气罐的体积选用原则

空气压缩机储气罐的体积选用原则
dp=压降推荐最大0.1bar
L=管长m
d=管内径mm
p=出口绝对压力bar
Qc=排气量升/秒
V=(30*C*p*Q)/dp
v=建议气网容量
dp=卸加载的压差,bar
p=压机进口绝对压力,bar
Q=压机排气量升/秒
c=修正值
耗气/排气量 c
0.90.1
0.80.15
0.70.2
0.50.25
0.30.2
空气压缩机储气罐的体积选用原则
空气压缩机储气罐的体积选用原则
1、Q<6立方米/min时,V=0.2Q
2、Q=6--30立方米/min时,V=0.15Q
3、Q>30立方米/min时,V=0.10Q
Q--空气压缩机产气量(立方米/min)
V--储气罐的体积(立方米)
1.管路压降
dp=(L*450*Qc^1.85)/(d^5*p)
0.20.150.10.1源自空气压缩机储气罐的体积选用原则 空气压缩机储气罐的体积选用原则 1,q<6立方米/min时,v=0.2q 2,q=6--30立方米/min时,v=0.15q 3,q>30立方米/min时,v=0.10q q--空气压缩机产气量(立方米/min) v--储气罐的体积(立方米) 1.管路压降 dp=(l*450*qc^1.85)/(d^5*p) dp=压降推荐最大0.1bar l=管长m d=管内径mm p=出口绝对压力bar qc=排气量升/秒 v=(30*c*p*q)/dp v=建议气网容量 dp=卸加载的压差,bar p=压机进口绝对压力,bar q=压机排气量升/秒 c=修正值 耗气/排气量 c 0.90.1 0.80.15 0.70.2 0.50.25 0.30.2 0.20.15 0.10.1

储气罐的选型依据

储气罐的选型依据

储气罐选型依据储气罐是工业常用的一种净化和压缩空气的工业设备,也是国家严格监管的特种安全设备之一,同时还会直接影响空压机的卸负载,所以对储气罐的正确选择有着至关重要的作用:选用严格执行GB150-98《钢制压力容器》标准的企业生产的产品。

储气罐根据以下公式选用:V=N×Q÷(P+1)V:储气罐容积Q:空压机排气量P:排气压力N为参数,用气量比较稳定的客户建议取值为1~2,波动频繁但是上下波动值不大的建议取值为3,假如波动频繁而且上下波动值很大,建议取值4以上。

1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L)2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L) 其中: P1:停止供气时的压力, MPaP2:气动系统允许的最低工作压力,MPaPa:大气压力,Pa=0.1MPaQmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,sQsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPaT’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s3.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:V≥PaQmaxT/(60(P1-P2))(L)4.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) (1)V=P*V1 /(P1-P2) (2)由(1)、(2)得:V=(Qmax-Qsa)Pa*T/(60(P3-P2))其中: P1:停止供气时的压力, MPaP2:气动系统允许的最低工作压力,MPaP3:储气罐最高工作压力,MPaPa:大气压力,Pa=0.1MPaQmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,sQsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPaT’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,sV1:储气罐有效储气容积。

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