现浇泡沫混凝土施工技术措施
泡沫混凝土施工技术实用1篇
泡沫混凝土施工技术实用1篇泡沫混凝土施工技术 1施工操作要点(1)按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼)，再拉线，冲筋。
若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。
(2)在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。
在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。
(3)在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6min，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。
(4)在搅拌机内加入水和抗拉纤维(按0.7kg/m³配料)搅拌1～2min，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3min形成稠状浓液，随后加入泡沫搅拌。
当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6min。
之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。
(5)采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3m的铝合金刮杠刮平即可。
(6)在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条;待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割分格缝，分格缝间距宜为3m×3m，分格缝的宽度按25mm留置，深度同铺设的泡沫混凝土厚度，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。
(7)泡沫混凝土施工完24h后应浇水养护，养护时间不得少于14d。
养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。
质量控制(1)泡沫混凝土的配合比应根据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。
各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。
(2)泡沫混凝土的.干燥容重为500～1000kg/m³，导热系数不大于0.22w/m·k。
(3)整体现浇屋面泡沫混凝土厚度不应小于60mm，分格缝留置的面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填嵌;其坡度必须符合设计要求，不能倒泛水。
现浇轻质泡沫混凝土应用技术方案
现浇轻质泡沫混凝土应用技术方案一、材料（一）原材料<1>现浇轻质泡沫混凝土应采用32.5级及以上强度等级的水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175标准的要求。
不同等级、厂家、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。
<2>现浇轻质泡沫混凝土采用的发泡剂应质量可靠、性能良好，严禁使用过期、变质的发泡剂，液体发泡剂目测应均匀无明显沉淀物。
<3>现浇轻质泡沫混凝土中掺入早强剂、防冻剂、憎水剂等外加剂时，外加剂应符合现行的产品质量标准。
<4>发泡剂稀释倍数应按照相关产品说明书执行，发泡均匀，泡沫直径宜小于1.2mm，稳泡时间应大于30分钟。
<5>现浇轻质泡沫混凝土浆料各组分用量应根据配合比设计确定，应确保料浆和泡沫充分混合均匀，保证其流动性和堆积高度。
（二）配合比<1>现浇轻质泡沫混凝土配合比设计，应先配制水泥浆液，后计算所需泡沫体积，将水泥浆和泡沫混合均匀后制得泡沫混凝土。
<2>现浇轻质泡沫混凝土的配合比，应按设计容重来配制。
<3>配制现浇轻质泡沫混凝土应选择三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的发泡剂用量分别增减1%，每个配合比各取3组试件检测，经试验检测其工作性能后确定最终施工配合比。
（三）试验方法<1>水泥的取样频率和试验方法应按照《通用硅酸盐水泥》GB175执行。
<2>发泡剂的取样频率宜按500㎏为一批次，不足500㎏按一批次计，不同生产厂家、品种、批号的发泡剂不得混合取样。
<3>发泡剂的性能指标检测每批不少于1组。
<4>用于检测发泡剂性能指标的泡沫应根据发泡剂的使用说明书进行配制。
二、设计1、现浇轻质泡沫混凝土为水泥基材料，适用现浇混凝土地面、楼面、屋面。
对其他吸水率、渗透性较大的基面，则需作相应的处理。
2、用于现浇轻质泡沫混凝土保温层应保持干燥，封闭式保温层的含水率应小于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率。
现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法(2)
现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法一、前言现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法是一种新型的墙体施工工法，由于其优异的性能和施工效率，得到了广泛应用。
本文将详细介绍这一工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供完整的理论基础和实践指导。
二、工法特点现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法具有以下特点：1. 轻质：采用轻质泡沫混凝土材料，墙体重量轻，减轻了结构荷载。
2. 隔音、保温性能好：泡沫混凝土具有良好的隔音和保温性能，提高了建筑的舒适性。
3. 施工快速：采用模板施工，提高了施工效率，减少了工期。
4. 施工工艺简单：施工过程简单易懂，不需要大量的熟练工人。
5. 墙体自重轻，减少结构荷载：采用现浇轻质泡沫混凝土墙体，可有效减轻结构的自重，提高结构的抗震性能。
三、适应范围现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法适用于各类建筑工程，尤其适用于多层住宅、工厂、商业综合体等工程，可满足隔墙的隔音、保温、抗震等要求。
四、工艺原理现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法依据以下原理进行施工：1. 模板搭建：根据隔墙尺寸和结构要求，搭建适当的模板。
2. 混凝土浇筑：将浇注好的混凝土均匀地倒入模板内，利用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
3.泡沫混凝土灌注：在混凝土稍干后，将泡沫混凝土灌注到模板中，形成轻质隔墙。
4. 养护：对已浇注完成的隔墙进行适当的养护，保证混凝土的强度和稳定性。
五、施工工艺现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板准备：根据隔墙的尺寸要求，搭建合适的模板，并进行调整和固定。
2. 混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土倒入模板中，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
3. 泡沫混凝土灌注：在混凝土稍干后，将泡沫混凝土灌注到模板内，形成轻质隔墙。
4. 养护：对已灌注完成的泡沫混凝土进行适当的养护，保证其强度和稳定性。
六、劳动组织现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法所需的劳动组织包括：项目经理、工程师、现场主管、技术员、施工人员等。
现浇泡沫混凝土施工方案
现浇泡沫混凝土施工方案泡沫混凝土是一种轻质建筑材料，具有低密度、保温隔热、吸声防火等特点，在建筑领域广泛应用。
以下是一份泡沫混凝土的现浇施工方案。
一、材料准备：1. 水泡沫发生装置：将水和发泡剂按比例混合，通过水泡沫发生装置产生泡沫。
2. 水泥：选用普通硅酸盐水泥，按照设计要求确定配比。
3. 粉煤灰：根据需要增加混凝土的保温隔热性能，可适当添加适量粉煤灰。
4. 沙子、骨料：选用合适的沙子和骨料，按照设计要求配制。
5. 外加剂：如减水剂、塑化剂等，根据需要添加。
二、设备准备：1. 搅拌设备：可用混凝土搅拌机或人工搅拌。
2. 施工工具：如泡沫板、支架、木工工具、测量工具等。
三、施工步骤：1. 基坑准备：根据设计要求进行基坑开挖和处理，确保基坑平整、坚实、无污水等。
2. 基坑表面处理：在基坑表面铺设一层防水材料，如沥青防水卷材，以防止混凝土与地基之间的水分交换。
3. 泡沫板安装：在基坑内侧的墙面铺设泡沫板，用木工工具固定泡沫板，并保证泡沫板的平整度和垂直度。
4. 钢筋安装：根据设计要求，在基坑内设置钢筋骨架，使用支架固定，确保钢筋位置准确。
5. 混凝土搅拌：将水泥、沙子、骨料和水按照设计配比放入混凝土搅拌机中搅拌，完全搅拌均匀，再添加泡沫、粉煤灰和外加剂进行搅拌。
6. 混凝土浇筑：将搅拌好的泡沫混凝土均匀地倒入基坑中，用木工工具进行整平和压实。
7. 养护：在混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，覆盖草帘或湿布，保持水泥的湿润，确保混凝土达到预期强度。
四、安全措施：1. 在施工过程中，设立警示标志，防止人员误入施工区域。
2. 施工现场要保持整洁，清理杂物，防止滑倒和其他意外事故。
3. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保自身安全。
4. 配制和使用化学药品时，按照相关规定进行防护措施，避免接触到皮肤和眼睛。
五、注意事项：1. 混凝土浇筑过程中要保持连续性，避免出现停工和重复浇筑的现象。
2. 混凝土浇筑后，要对浇筑面进行及时的养护，保持湿润，避免过早开裂。
泡沫混凝土常见问题及解决措施
● 1、改变“自流平法”兼用刮平法 ● 水泥在水化时所需的结合水，一般占水泥重量的百分 之二十几。当水泥硬化后，
多余的水分就会残留在水泥中形成水泡或蒸发后形成气孔。但这种水泡和气孔 与发泡剂发出的气泡是有本质区别的，它们会使泡沫混凝土变得酥松，强度降 低；同时，贯通性的“水泡”和气孔又会使发泡水泥的保温隔音性能下降。注 意以下几点： ● (1)、在制取泡沫混凝土时，严格控制多余水分，保持泡沫混凝土一定的稠度。 （具体方法：方法一是按标准稠度调配水泥浆，方法二是在发泡时要保持泡沫 的干燥，即少带水分）。 ● (2)、泡沫混凝土堆放到作业面初步刮平后，再自然流平。 ● 通过以上措施，可有效地解决表面酥松、底部沉淀的问题。
小结
● 总之，在施工中，控制泡沫混凝土的水量是防止水泥沉淀 和表面酥松的重要措施；而合理的输送方式又可有效的减 少气泡的破碎，从而减少含水量；选择相应的添加剂、性 能优良的发泡剂和一定的辅料，又可为发泡水泥的质量提 供可靠的保证。实践证明，采取上述措施后在容重不足 300kg/m3的情况下，其抗压强度可达到 2MPa 以上。如 果在大面积的施工中，能够稳定地达到如此指标，泡沫混 凝的优异性能就显而易见了。
● 通过以上措施，可有效地减少气泡的破碎，减小多余水量。
● 3、选择性能优良的发泡剂。 发泡剂的性能优劣对泡沫混凝土的质量影响极大，优良的发泡剂，发泡量 多，泡的强度高，不易破碎，因此发泡水泥的稠度也易控制。劣质发泡剂则反之，发泡量少，泡的强度 低，质量难以控制。
● 4、选择相应的添加剂
● 通过加入相应的添加剂，改变泡沫混凝土的流动性，以方便施工。 泡沫混凝土根据不同的需要应有不同 的稠度，比如：做屋面保温层或地暖的一些特殊地方的保温层需要稠度大一些，以便于找坡和操作；大 面积做地暖保温层，则需要稠度低一些，以便于找平操作。稠度的大小绝不能仅靠水量的多少来调节， 必须选择相应的添加剂和辅料，以改变其流动性。这样不仅可满足施工的需要，也能保证施工质量。
现浇泡沫混凝土施工
现浇泡沫混凝土施工现浇泡沫混凝土施工一、泡沫混凝土保温制品泡沫混凝土又称发泡混凝土，简称泡沫砼，是一种新型节能保温建筑材料，近年来，随着国内外对节能、环保建筑材料的重视，使其在建筑领域的应用也越来越广。
泡沫混凝土是以水泥为主料，以砂、石等为辅料，按比例加入适量的水，令NEB发泡剂通过发泡机充分发泡后，再经搅拌机混合搅拌、现浇成型、养护而成的一种含有大量封闭孔隙的轻质保温隔热混凝土。
二、现浇泡沫混凝土屋面保温工程用现场制作的泡沫混凝土进行现场浇注，凝固后形成的具有良好的保温、隔音等特性的屋面及楼地面保温工程。
三、现浇泡沫砼屋面保温工程的优点1、保温性：导热系数为0.080-0.16W/(m·k)，热阻约为普通混凝土的20-30倍。
2、轻质性：干体积密度为300-700kg/m3，是普通混凝土密度的1/5-1/8，可减轻建筑物整体荷载。
3、整体性：现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管。
4、隔音性：泡沫混凝土中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
5、抗压性：抗压强度为0.3-2.2Mpa.6、抗水性：相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
7、抗裂纹：收缩率低，抗裂性是普通混凝土的8倍。
8、耐久性：与主体工程寿命相同。
9、施工简单：平屋面无需另做找坡层。
10、经济性：比其它屋面保温材料综合造价低20-50%。
四、物理性能指标项目指标干容重，kg/m3 300 350 400 450 500 550 600 700抗压强度MPa 7天≥0.5≥0.6≥0.7≥0.9≥1.0≥1.2≥1.6≥2.028天≥1.5≥2.0≥2.5≥3.0≥3.5≥4.0≥4.5≥5.5导热系数，W/MK ≤0.070≤0.077≤0.080≤0.80≤0.90≤0.10≤0.13≤0.16抗渗性，mm 水平下降高度≤5mm抗冻性5（采暖地区），% 强度损失≤25，质量损失≤5五、施工1、施工准备材料要求及主要机具：水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
现浇泡沫混凝土施工方案
现浇泡沫混凝土施工方案1. 引言现浇泡沫混凝土是一种由水泥、骨料、泡沫剂和其他添加剂混合而成的轻质混凝土材料。
它具有重量轻、保温隔热性能好、吸音性能好等优点，因此被广泛应用于建筑领域。
本文将介绍现浇泡沫混凝土施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项，旨在帮助施工人员正确高效地进行现浇泡沫混凝土施工。
2. 施工前准备2.1 确定施工场地在进行现浇泡沫混凝土施工前，首先需要确定施工场地。
施工场地应满足以下要求： - 土地平整稳固，无明显的地基沉降和裂缝； - 地面通行方便，无大的障碍物； - 周围环境安全，无危险源和污染源。
2.2 准备所需材料和设备进行现浇泡沫混凝土施工还需要准备以下材料和设备： - 水泥、骨料、泡沫剂和其他添加剂； - 搅拌设备，如搅拌车、搅拌罐等； - 浇注模具和支架； - 抹灰工具，如抹子、刮刀等； - 安全防护设备，如安全帽、手套等。
2.3 制定施工方案在准备施工前，需要制定详细的施工方案，包括：- 确定施工工序和时间安排；- 制定材料比例和搅拌时间； - 确定模具尺寸和浇注顺序； - 设计混凝土坍落度和压实措施。
3. 施工步骤3.1 搅拌材料根据预先确定的材料比例，使用搅拌设备将水泥、骨料、泡沫剂和其他添加剂进行充分搅拌，直至均匀混合。
3.2 安装模具和支架按照设计要求，将模具和支架安装在施工场地上，确保其稳定。
3.3 浇注混凝土将搅拌好的泡沫混凝土从搅拌车或搅拌罐中倒入模具中，同时使用振动器进行震动，以排除混凝土中的空洞和气泡。
3.4 压实混凝土在浇注完成后，使用均压器对混凝土进行压实，以提高其密实性和强度。
3.5 平整表面待混凝土开始凝固后，使用抹子和刮刀对表面进行平整处理，以保证最终表面的光滑度和平整度。
4. 施工注意事项•在施工过程中，施工人员应戴好安全帽、手套等防护设备，确保施工安全；•搅拌材料时应严格按照预定的比例进行，确保混凝土的质量；•浇注混凝土时，要避免发生漏浆现象，保持浇注速度均匀；•混凝土凝固后，要进行养护，以保证其强度发展；•在施工结束后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
现浇轻质泡沫混凝土施工技术
现浇轻质泡沫混凝土施工技术现浇轻质泡沫混凝土施工技术，这个名字听起来好像有点高深，实际上呢，也就是一种轻便又强固的建筑材料，咱们日常生活中常见到的墙体、屋顶、地面，很多地方都会用到它。
说到这个混凝土，估计大家都知道，工地上总少不了它。
可你知道吗，轻质泡沫混凝土可不仅仅是普通的混凝土，它比传统混凝土要轻得多，强度还不低，甚至能带来更好的隔热效果。
想想是不是感觉特别牛！好了，别看它名字复杂，下面就给你细细说说它的施工过程，你绝对听着能心里有数，施工时也能更得心应手。
你得搞清楚这个泡沫混凝土到底是怎么回事。
你可以想象一下，咱们泡泡浴的泡沫，泡沫混凝土的原理就像是把这些泡沫引入到混凝土中。
通过泡沫的加入，混凝土不仅变得轻巧，还多了一层天然的隔热保温效果，简直是“轻装上阵”！比起传统混凝土，它更加适合一些需要减轻自重的建筑项目，像是高楼大厦的内墙、楼板，甚至屋顶等地方，常常都会用到它。
施工的时候，咱们就得先准备好合适的材料。
其实说简单点，就是要按比例混合水泥、泡沫和一些添加剂。
别小看这个“泡沫”，可得有足够的稳定性，不能在混合后立马就消失不见，要保证它能均匀分布在混凝土中。
搞定了这些材料，咱们就进入了下一个环节——搅拌。
你要是去过工地，可能见过那种巨大的搅拌机。
就好比做蛋糕，搅拌的目的是让各种“材料”充分融合，不然做出来的泡沫混凝土就不够均匀，强度也不行。
搅拌的时间一定得控制好，搅拌时间过长，泡沫就会破裂，反而达不到轻质效果。
搅拌好了之后，咱们就准备浇筑啦。
说到浇筑，这个也是一个关键步骤。
你可以把它想成给混凝土“穿上衣服”。
在浇筑之前，得先把施工现场清理干净，保证地面平整，没有杂物。
然后呢，准备好模具，把混凝土均匀地浇进去，也要用振动器或者其他工具，确保混凝土和泡沫之间紧密结合，不能有空隙。
这就好比做饭时，食材得切得整整齐齐，锅里也不能有气泡，否则影响口感。
泡沫混凝土的浇筑还得注意，不能一下子倾倒太多，一步一步地分层浇筑，保持均匀，避免产生裂缝。
现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工技术
现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工技术摘要：现浇轻质泡沫混凝土隔墙的出现解决了蒸压加气混凝土砌块砌体存在的问题，具有整体型号、施工简单、质轻价低、保温隔热、防水防渗、抗震性强等优点。
另外一次成型，较好的解决了蒸压加气混凝土砌块砌体存在的剔槽、抹灰等问题。
降低施工成本、简化工程管理、加快施工进度。
关键词：发泡；混凝土；模板支撑；隔墙1、前言随着建筑市场的快速发展，建筑施工工艺的更新换代一直走在建筑技术革新的前沿。
现在广泛使用的蒸压加气混凝土砌块砌体，因为其是节能、节土、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应用于民用和公用建筑中。
但存在强度较低、干燥收缩值较大及与砂浆粘结不牢固等不足之处，另外施工时剔凿弱电管槽、与过梁构造柱连接处易出现质量隐患等问题。
现浇轻质泡沫混凝土隔墙的出现解决了蒸压加气混凝土砌块砌体存在的问题，具有整体型号、施工简单、质轻价低、保温隔热、防水防渗、抗震性强等优点。
另外一次成型，较好的解决了蒸压加气混凝土砌块砌体存在的剔槽、抹灰等问题。
降低施工成本、简化工程管理、加快施工进度。
2、技术特点2.1现浇轻质泡沫混凝土隔墙是用物理方法将泡沫剂、水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成料浆，经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的多孔轻质混凝土。
在施工现场施工时操作简单，容易掌握、易于推广。
2.2 本技术绑扎好钢丝网、加强筋等即可拼模浇筑混凝土。
简化操作工序，便于施工。
避免了工序的繁琐穿插，便于施工管理。
2.3支设模板时沿着放好的墙体线定位角钢。
角钢尺寸为L50*50*5mm，用φ14膨胀螺栓加固，间距1m。
用同墙厚的水泥撑棍加固开关盒。
能有效的防止墙体的侧向位移，角钢可重复利用，不仅便于施工，而且利于成本和质量的控制。
2.4轻质泡沫混凝土墙体浇筑前在模板顶部水平方向每隔4m设置的D100的L型排气孔，排气孔口高于结构梁底。
现浇泡沫混凝土施工技术措施
现浇泡沫混凝土施工技术措施1.前言1.1现浇泡沫混凝土施工技术是利用物理机械方法将现浇泡沫混凝土泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、粉煤灰、水等材料制成的浆料中，经均匀混合后浇注成型并养护而成的新型保温、隔热、隔声材料的一种工艺技术。
1.2现浇泡沫混凝土是一种新型环保的节能材料，将其按照设计要求埋植于钢筋混凝土楼板上或大型广场的装饰面层以下，做垫层找坡替代混凝土找坡。
由于其内部含有大量的封闭空隙，具有轻质、保温、隔热、隔音、高强的物理性能。
施工生产中能节约混凝土的使用量，是国家推广的新型节能产品。
现浇泡沫混凝土为无机物质材料，有非燃烧性，具有良好的防火性能。
吸水率低不易开裂，安全、环保、无毒、无污染。
该材料既具有安全性又具有经济性，符合国家倡导的“环保节能型”建筑要求和建筑产业政策，该技术国内领先，具有良好的技术性能和经济效果，推广应用前景广阔。
1.3本工程结合实际经验和有关的资料，在北区酒店、酒店南区1#楼、酒店南区2#楼等屋面找坡层及地下一层游泳池找坡层的施工中，使用了泡沫混凝土。
对于施工总体安排、施工方法及工艺、技术质量保证措施、安全消防等措施、环保与文明施工措施进行合理的计划，取得较好的效果。
2.施工特点2.1轻质由于泡沫砼内部含有大量的封闭空隙，自身重量较轻，其密度一般在300-1200kg/m3范围内，根据设计的强度要求，通过在施工现场调整水泥及发泡剂用量调整其密度。
利用这一特性可制作建筑物的墙体材料，大大减轻建筑物的自重，从而降低建筑物的结构与基础费用，经济效益显著。
2.2热工性能优良与传统的建筑材料相比，泡沫混凝土热导率较低，密度等级在300-1200kg/m3之间的泡沫混凝土，热导率常在0.09-0.13w/m·k之间。
不但具有良好的保温性能，而且隔热效果显著。
2.3隔音效果优良泡沫混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖墙大约高5-10倍。
泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法(2)
泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法一、前言泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法是一种广泛应用于建筑工程的施工技术。
该工法以陶粒泡沫混凝土作为建筑材料，采用泵送方式进行施工，能够提高工程施工效率，提高隔墙的耐火性和隔音性能，同时还可降低施工成本，是一种受到广泛关注和应用的先进施工工法。
二、工法特点泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法具有以下几个特点：1. 快捷高效：采用泵送方式施工，施工速度快，一次浇筑较大面积，提高工程施工效率。
2. 轻质高强：由于采用陶粒和泡沫混凝土材料，施工后的隔墙具有较轻的自重和较高的抗压强度。
3. 耐火性能好：陶粒泡沫混凝土具有良好的隔热性能和耐火性能，能够提高建筑物的耐火等级。
4. 隔音效果好：陶粒泡沫混凝土材料具有较好的隔音性能，能够提高建筑物的隔音效果。
5. 施工成本低：由于材料成本相对较低，且施工效率高，工程施工成本较低。
三、适应范围泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法适用于各种建筑工程中的隔墙施工。
尤其适用于工期紧张、工程规模较大的建筑工程中，如住宅小区、商业综合体等。
四、工艺原理泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法的原理是将陶粒泡沫混凝土浆料利用搅拌泵进行送浆，通过送浆管道将浆料泵送至模板内进行现浇施工。
该工法采取了一系列的技术措施，如浆料配比、保温和保水措施等，以确保施工质量和效率。
五、施工工艺1. 模板准备：根据设计要求进行模板的搭设和定位。
2. 浆料拌制：按照设计比例将原材料（水泥、砂浆、陶粒和泡沫剂等）进行配比，并使用搅拌机进行充分搅拌，制备成陶粒泡沫混凝土浆料。
3. 泵送施工：将浆料通过搅拌泵泵送至模板内进行现浇施工，保持施工速度和均匀性。
4. 养护处理：待浆料完全凝固后，进行养护处理，保证施工质量和强度。
六、劳动组织进行泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法时，需要有一定的劳动组织。
具体包括施工队伍的组织、施工人员的技术培训和作业安排等。
现浇泡沫混凝土填充墙施工工法
现浇泡沫混凝土填充墙施工工法现浇泡沫混凝土填充墙施工工法一、前言现浇泡沫混凝土填充墙施工工法是一种以泡沫混凝土为填充材料的墙体施工方法，具有轻质、保温、隔声、抗震等优点。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点现浇泡沫混凝土填充墙施工工法具有以下特点：1. 轻质保温：泡沫混凝土具有低密度、绝热性能好的特点，能够大大减轻墙体自重，并提供良好的保温效果。
2. 高效施工：采用现浇施工工法，简化施工流程，提高施工效率，节约施工时间和人力成本。
3. 抗震性能好：泡沫混凝土填充墙体具有较好的抗震性能，能够有效提高建筑物的抗震能力。
4. 隔声效果好：泡沫混凝土填充墙体具有较好的隔声效果，能够降低室内外噪音的传递。
5. 环保可持续：泡沫混凝土是由无机材料制成，不含有任何对环境有害的物质，具有良好的环保性能。
三、适应范围现浇泡沫混凝土填充墙适用于各种建筑物的墙体施工，尤其适用于：1. 住宅楼和公寓楼墙体施工。
2. 工业厂房和仓库的墙体施工。
3. 商业建筑和办公楼的墙体施工。
4. 冷库和净化厂房的墙体施工。
5. 防火墙和隔热墙的施工。
四、工艺原理现浇泡沫混凝土填充墙施工工法基于以下原理：1. 墙体结构：墙体结构采用钢筋混凝土框架结构，泡沫混凝土填充在框架内。
2. 泡沫混凝土浇筑：将泡沫混凝土制备好后，通过浇注的方式填充在墙体框架之间，形成一体化的墙体结构。
3. 固化：泡沫混凝土在浇筑后需要经过一定的固化时间，以确保强度和稳定性。
五、施工工艺现浇泡沫混凝土填充墙施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：确定施工图纸和方案，准备施工材料和机具设备，制定施工计划。
2. 基础处理：进行基础的清理、处理和防水处理，保证墙体基础的均匀牢固。
3. 钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的预埋或现场焊接，确保墙体结构的牢固。
4. 泡沫混凝土浇筑：通过搅拌机将泡沫混凝土制备好后，用泵车将其浇注到墙体框架之间，注意控制浇筑速度和厚度。
现浇泡沫混凝土保温层施工技术交底标准
现浇泡沫混凝土保温层施工技术交底标准一、施工及验收标准：施工依据：《屋面工程技术规范》GB50345-2012验收依据：《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2012二、工艺流程：基层处理→标高控制，拉线找坡→基层晒水湿润，并设置排气孔→泡沫混凝土浇筑→表面按要求找坡刮平→设置分隔缝→晒水养护→质量验收三、操作要点及技术措施：（一）操作要点及技术措施：1.基层处理：基层处理时需对防水层进行成品保护，并保证其上无杂物、清洁干净；基层处理时需对防水涂料进行保护，并将其上清理干净。
基层处理前将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。
2.标高控制、拉线找坡、制作灰饼：按设计厚度每隔1.5m贴冲饼，并应按照屋面、地面找坡要求在屋面女儿墙上和地面上弹出找坡线，坡度线在屋面、地面上按1.5m见方进行打靶，以便在混凝土浇筑过程中控制屋面保温层施工厚度。
3.排气道的设置：泡沫混凝土在浇注前需根据设计图纸要求设置屋面排气道，排气道应在浇筑混凝土前采用模板分割开，也可待混凝土浇筑完成并达到一定强度后采用切割机进行切割，排气道宽度为40mm-50mm，间距不得大于6000mm，排气孔位置应设置在女儿墙边，与女儿墙距离不的大于1000mm。
屋面排气道布置及排气管分别参照西南11J201，P32及P33,3b大样进行施工。
如下图一：图一图面排气管道布置及大样4.浇筑泡沫混凝土：1)将泡沫混凝土预埋件、预留孔（水管、排水孔）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温层上凿孔打洞。
2)按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。
3)浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，并一次性成型，浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。
4)泡沫混泥土在一般情况下出于保湿隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震机构设计中应依据需要设置分隔缝。
5)在泡沫混泥土保湿隔热层施工完成时，天沟，檐沟等部位应找坡，同时保证这些部位的泡沫混泥土厚度不小于20mm，用20厚1:2.5水泥砂浆找平层，找平层应留分隔缝，其纵横间隔不大于6m，并宜于结构板缝对齐，缝宽5-20mm，并嵌填密实材料，屋面防水卷材转折处应按规定要求与其基层一起做成圆弧，涂料防水则可不做。
泡沫混凝土专项施工方案(DOC)
泡沫混凝土专项施工方案一、项目背景泡沫混凝土是一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有良好的隔热、保温和吸音性能，因此在建筑施工中得到广泛应用。
为了保证泡沫混凝土在施工过程中的质量和效果，需要制定专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备•水泥•碎石•沙子•膨胀剂•泡沫剂2. 设备准备•搅拌机•散装车•喷涂设备3. 人员准备•主管•泡沫混凝土工•助理工三、施工步骤1. 基础准备在施工前，需确保基础平整、清洁，并做好防水处理。
2. 搅拌材料将水泥、碎石、沙子按比例放入搅拌机中进行搅拌，直至均匀混合。
3. 加入膨胀剂将膨胀剂加入搅拌机中，继续搅拌，直至膨胀剂充分分散。
4. 加入泡沫剂将泡沫剂加入搅拌机中，再次搅拌，使泡沫充分与混凝土材料混合。
5. 浇筑将混凝土浆液倒入散装车中，使用喷涂设备进行施工，注意控制喷涂厚度和均匀度。
四、施工注意事项1.施工现场应保持通风良好。
2.施工人员须佩戴防护装备。
3.避免在高温或潮湿环境下施工。
4.注意泡沫混凝土的密实度和均匀度。
5.施工过程中需随时监测混凝土的质量。
五、施工质量验收1. 外观检查•泡沫混凝土表面应平整、无开裂、无鼓包。
•泡沫混凝土的颜色均匀一致。
2. 物理性能检测进行密度、抗压强度、保温性能等物理性能的检测，确保符合相关标准要求。
六、总结与展望泡沫混凝土作为一种新型建筑材料，在施工中有着广阔的应用前景。
通过制定专项施工方案，可以确保泡沫混凝土施工质量和效果，为建筑工程提供更好的保温、隔热和吸音性能。
以上是泡沫混凝土专项施工方案，希望能为相关施工工作提供参考和指导。
现浇泡沫混凝土斜屋面施工工法(2)
现浇泡沫混凝土斜屋面施工工法现浇泡沫混凝土斜屋面施工工法一、前言现浇泡沫混凝土斜屋面施工工法是一种常用于建筑物屋顶斜面的施工方法。
它具有施工速度快、施工质量高、维护成本低等特点，被广泛应用于工业建筑、商业建筑等领域。
二、工法特点1. 施工速度快：现浇泡沫混凝土施工效率高，能够快速完成施工任务。
2. 施工质量高：泡沫混凝土的密度均匀，强度高，抗渗性好，能够满足建筑物屋顶的使用要求。
3. 节能环保：采用泡沫混凝土材料可以有效减少能耗和环境污染。
4. 维护成本低：泡沫混凝土屋面不易积水，不易损坏，维护成本低廉。
三、适应范围现浇泡沫混凝土斜屋面适用于屋顶斜度在1:6至1:20的建筑物，包括工业建筑、商业建筑、仓库、停车场等。
四、工艺原理现浇泡沫混凝土斜屋面施工工法的工艺原理是通过将泡沫混凝土和水泥混合后倒入模板中，随后浇筑、施工、养护等一系列步骤，最终形成坚固、耐久的斜屋面结构。
泡沫混凝土材料具有良好的吸音、隔音、保温、抗震性能，可有效提高屋面结构的安全性和舒适性。
五、施工工艺1. 模板搭设：根据设计要求搭设斜屋面的模板，保证施工平整、结构稳定。
2. 基层处理：清理建筑基层，确保基层没有杂物和污垢，保证施工质量。
3. 泡沫混凝土配制：准备泡沫混凝土材料，并按照一定比例进行配制。
4. 施工浇筑：将配制好的泡沫混凝土倒入模板中进行浇筑，保证浇筑均匀。
5. 表面处理：对泡沫混凝土施工完毕后的表面进行光滑处理，确保层面一致。
6. 养护工作：施工完成后对泡沫混凝土斜屋面进行养护，保证其强度和稳定性。
六、劳动组织施工工法需要合理组织施工人员，在施工过程中要根据实际情况合理分工，确保施工进度和质量。
七、机具设备施工过程需要使用的机具设备包括模板支撑、混凝土搅拌机、泡沫混凝土喷涂机、光滑工具等。
这些设备可以提高施工效率和施工质量。
八、质量控制为了保证施工质量，需对施工过程进行严格的质量控制。
主要包括泡沫混凝土材料的选用、配制比例的合理性、浇筑浇注均匀一致等方面的控制。
轻集料混凝土之泡沫混凝土施工技术及方案
轻集料混凝土之泡沫混凝土施工技术及方案轻集料混凝土，也称为泡沫混凝土，是一种由水、水泥、粉煤灰、矿渣砂、发泡剂等原料经过一定比例混合，通过发泡剂产生的气泡使混凝土中形成均匀分散的闭孔结构而得到的一种轻质材料。
它具有重量轻、保温隔热、吸水性低等特点，广泛应用于建筑行业中。
1.准备工作在进行泡沫混凝土施工之前，首先需要做好准备工作。
包括确定施工的位置和场地，清理施工现场，保证施工的安全及顺利进行。
2.材料配制根据设计要求，确定泡沫混凝土的配合比。
通常，配合比中泡沫混凝土的用量为混凝土总体积的15%左右。
然后按照配合比，准备好所需的水泥、粉煤灰、矿渣砂等材料。
3.发泡剂制备发泡剂一般是由有机物质制成，其作用是在混凝土中产生气泡。
根据泡沫混凝土的用途，选择合适的发泡剂，并按照要求的比例将其与水混合，制成发泡剂溶液。
4.混合将水泥、粉煤灰、矿渣砂等材料按照配合比放入搅拌设备中，先进行干拌，使各种材料充分混合。
然后，将发泡剂溶液缓慢加入搅拌设备中，继续进行搅拌，直至形成均匀的泡沫混凝土浆料。
5.密实将混合好的泡沫混凝土浆料倒入施工位置，利用振动器进行密实。
振动可以让混凝土浆料中的气泡更加均匀地分布，并排除其中的空隙。
同时，振动还可以提高泡沫混凝土的强度和密实度。
6.养护泡沫混凝土施工完成后，需要进行养护。
在温度适宜、湿度适中的环境下，给予泡沫混凝土适当的水分和时间，让其充分水化反应，使得混凝土达到预期的强度和稳定性。
在泡沫混凝土的施工过程中，还需要注意以下几点：1.严格控制发泡剂的用量，避免过多或过少造成质量问题。
2.混合过程需要充分搅拌，确保各种原料混合均匀，浆料均匀细腻。
3.施工过程中要采取适当的措施，避免泡沫混凝土浆料流失或渗漏。
4.根据工程需要，合理安排施工顺序和工艺，确保施工进展顺利。
5.施工现场应保持整洁，及时清理浆料溅落的地方，确保施工环境干净整齐。
以上是泡沫混凝土施工的基本技术及方案，通过合理的材料配制、精细的混合与密实，以及严格的养护，可以保证泡沫混凝土的质量和使用效果。
泡沫混凝土施工质量控制措施及质量标准
泡沫混凝土施工质量控制措施及质量标准
1质量控制
1）屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）,《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）及当地规范的相关规定。
2）搅拌过程的计量必须准确，轻骨料和砂可采用自动计量装置或人工用磅秤称量，要保证配合比准确。
3）分格缝应用柔性防水材料填嵌；其坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水。
4）大面积泡沫混凝土表面应平整，用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm,并不得有疏松、起砂、起皮等现象。
2 质量标准及验收
1）资料检查：查看每天施工记录，确保泡沫混凝土配比的准确无误。
2）外观检查：厚度用标有刻度的铁纤检查；找坡层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
3）外观检查：强度初检，施工72小时后人走在上面不留有明显的脚印。
4）试验报告：对泡沫混凝土的抗压强度等进行试验，符合设计要求。
5）工程施工完毕经现场技术负责人和施工人员三检合格后，备齐施工记录、自检记录，呈报监理部门验收，合格后方可隐蔽或进行下道工序施工。
6）施工过程要做好各项施工记录及验收资料。
3也作为一检验批。
在一检验批中随机7）现浇泡沫混凝土每IOOn13为一检验批，少于IOO
m
抽样，性能检验抽样：检验干密度、强度，制作2组试件，各3块，尺寸为
100X100X100,标养28d,实验室检测。
尺寸偏差和外观检验抽样：随机抽样IOnI2。
8）表面平整度检查及质量缺陷：依据DGJ32/TJ104-2010相关要求。
泡沫混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况泡沫混凝土作为一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有优良的隔热、保温、吸音、防火等性能，广泛应用于建筑、道路、水利、环保等领域。
本施工方案针对泡沫混凝土的施工过程，从原材料准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程特点1. 轻质高强：泡沫混凝土密度低，可减轻建筑物的自重，提高结构稳定性。
2. 隔热保温：泡沫混凝土具有良好的隔热性能，能有效降低建筑物能耗。
3. 防火性能好：泡沫混凝土不燃烧，防火性能优良。
4. 施工简便：泡沫混凝土施工工艺简单，易于操作。
5. 环保节能：泡沫混凝土生产过程中无污染，有利于环境保护。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉泡沫混凝土施工工艺、技术规范和施工图纸。
（2）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工要领。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）水：应使用符合国家标准的自来水或去离子水。
（3）发泡剂：选用环保型发泡剂，发泡倍数控制在1.5～2.0倍。
（4）外加剂：选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
3. 施工设备准备（1）搅拌机：用于搅拌水泥、水、发泡剂等原材料。
（2）输送泵：用于将泡沫混凝土输送至施工地点。
（3）喷枪：用于喷涂泡沫混凝土。
（4）模板：用于泡沫混凝土成型。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的牢固性和垂直度。
（2）泡沫混凝土制备：将水泥、水、发泡剂等原材料按照一定比例混合，搅拌均匀。
（3）泡沫混凝土输送：将制备好的泡沫混凝土通过输送泵输送至施工地点。
（4）泡沫混凝土喷涂：使用喷枪将泡沫混凝土喷涂至模板内，确保泡沫混凝土的均匀性。
（5）泡沫混凝土养护：喷涂完成后，对泡沫混凝土进行养护，养护时间根据环境温度和湿度进行调整。
2. 施工要点（1）模板安装：模板应平整、牢固，确保泡沫混凝土的成型质量。
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现浇泡沫混凝土施工技术措施1. 前言1.1 现浇泡沫混凝土施工技术是利用物理机械方法将现浇泡沫混凝土泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、粉煤灰、水等材料制成的浆料中，经均匀混合后浇注成型并养护而成的新型保温、隔热、隔声材料的一种工艺技术。
1.2 现浇泡沫混凝土是一种新型环保的节能材料，将其按照设计要求埋植于钢筋混凝土楼板上或大型广场的装饰面层以下，做垫层找坡替代混凝土找坡。
由于其内部含有大量的封闭空隙，具有轻质、保温、隔热、隔音、高强的物理性能。
施工生产中能节约混凝土的使用量，是国家推广的新型节能产品。
现浇泡沫混凝土为无机物质材料，有非燃烧性，具有良好的防火性能。
吸水率低不易开裂，安全、环保、无毒、无污染。
该材料既具有安全性又具有经济性，符合国家倡导的“环保节能型” 建筑要求和建筑产业政策，该技术国内领先，具有良好的技术性能和经济效果，推广应用前景广阔。
1.3 本工程结合实际经验和有关的资料，在XXX等屋面找坡层及地下一层游泳池找坡层的施工中，使用了泡沫混凝土。
对于施工总体安排、施工方法及工艺、技术质量保证措施、安全消防等措施、环保与文明施工措施进行合理的计划，取得较好的效果。
2. 施工特点2.1 轻质由于泡沫砼内部含有大量的封闭空隙，自身重量较轻，其密度一般在300-1200kg/m3 范围内，根据设计的强度要求，通过在施工现场调整水泥及发泡剂用量调整其密度。
利用这一特性可制作建筑物的墙体材料，大大减轻建筑物的自重，从而降低建筑物的结构与基础费用，经济效益显著。
2.2 热工性能优良与传统的建筑材料相比，泡沫混凝土热导率较低，密度等级在300-1200kg/m3 之间的泡沫混凝土，热导率常在0.09- 0.13w/m·k 之间。
不但具有良好的保温性能，而且隔热效果显著。
2.3 隔音效果优良泡沫混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖墙大约高5-10 倍。
2.4 具有良好的防火性能泡沫混凝土是非燃性能的，它的传导性能低，热迁移慢，从而能保护其它构件不受火灾的影响，在高温下也不产生有害气体，因而具有良好的防火性能。
2.5 具有抗渗性能吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，具有一定的抗渗性能。
2.6 施工方便输送方便，机械直接输送，不受场地大小、距离长短限制，施工灵活方便。
2.7 安全、环保、无毒、无污染。
3. 适用范围3.1 石油工业在地质勘探固体矿床钻探领域，采用低比重水泥浆堵漏，可以减少泵送压力，有利于泵送至漏失地段，起到防漏堵漏的目的。
3.2 煤矿开采回填原煤开采完毕，为了防止地面下沉，可用泡沫混凝土回填。
3.3 公路、铁路、码头用于修建挡土墙、隔音墙运用泡沫水泥预制件修建隔音墙，不但可以减低成本，而且效果也会更好。
用泡沫水泥对挡土墙进行回填、固土，不仅可以加固挡土墙，而且可以减轻挡土墙的负荷。
3.4 低温地板热供暖及内外墙的隔热、保暖隔音材料粉煤灰水泥发泡材料不能燃烧、质轻、导热系数( 0.06W· m-1·K-1 )可做到接近聚苯乙烯隔热板的水平( 0.06W·m-1·K- 1)，其强度也远远超过聚苯乙烯隔热板。
3.5 修建运动场和田径跑道使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础，上面覆以人造草皮, 可作为运动场。
或者在泡沫混凝土上铺一层0.05m 厚的多孔沥青及塑料, 则可作为田径跑道。
3.6 管线回填随着人们生活质量的提高以及出于安全性的考虑，水、油、气、电、通讯线路都将转入地下，运用泡沫水泥对施工空穴进行适当回填，将会有效地保证管线的安全。
总之，在一切承重压力允许的领域，如构建房顶边坡、防火墙加固基础等，现浇泡沫混凝土都是理想的材料。
4. 工艺原理4.1 一般而言，单纯的由一种物质组成的发泡剂，难以制得高性能、低密度的泡沫混凝土。
就引入气体的方式来发泡，发泡方式可分为两类：物理发泡和化学发泡。
物理发泡即是用机械的方法把空气、氮气、氢气、二氧化碳气或氧气引入到由水泥、骨料、稳泡剂和水形成的浆体中使之形成一个亚稳体系。
该亚稳体系的稳定时间应大于水泥的初凝时间。
化学发泡则是将能够发生化学反应并产生目标气体的物质（起泡剂）与水泥、骨料、稳泡剂、缚水剂和水一起混合均匀，而后浇注成型，控制温度使起泡剂反应产生气泡，其最佳的反应状态是在混合成型期间几乎不反应，而在成型后并在水泥初凝之前逐步反应完毕。
由以上分析可见，物理发泡对稳泡剂（生产中也常笼统称为发泡剂）的要求比化学发泡要求高。
也就是说，用同样的稳泡剂，采用化学发泡比物理发泡制得的泡沫混凝土的质量要好些。
但是，化学发泡对温度、时间的掌握却比较苛刻。
4.2 化学发泡工艺化学发泡工艺如图一所示由图一不难看出，化学发泡工艺所用机械比较简单。
由于水泥浆在浇注后、初凝前起泡剂继续产生气泡，因而具有膨胀作用，故化学发泡工艺多用于充填、堵漏、加固等场合，也可用于预制板领域。
图一化学发泡工艺流程图4.3 物理发泡工艺物理发泡工艺如图二所示图二物理发泡工艺流程图物理发泡技术在地暖、地坪、屋顶边坡、预制板等领域应用较多。
其关键技术除需要良好的稳泡剂外，那就是泡沫发生器的结构设计。
在稳泡剂的配方设计上，不需考虑与起泡剂的相互作用，因而选择自由度较大。
在设备方面，比化学发泡工艺还多使用了一台空压机和泡沫发生器。
5. 施工工序流程及操作要点5.1 泡沫混凝土的生产工艺流程如下：5.1.1 施工工艺泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
基层清理按设计要求支好模板浇水湿润生产泡沫混凝土按施工顺序浇注成型养护检验和成品保护5.2 泡沫制备泡沫制备采用专门的制备机（泡沫发生器）制备原理为物理方法，通过空气压缩机将发泡剂输入自动发泡系统制备成泡沫。
5.3 混合料制备泡沫混凝土混合料制备机械根据工程需要选用，有各类自动化泡沫混凝土专用机械。
将配合好的水泥和水等用发泡机搅拌均匀，然后与发泡剂在管道中混合并由高压泵输送至施工部位，浇注成型。
5.4 浇注成型泡沫混凝土为粘稠的流体，其中含有大量的空气和吸附水。
出料管不得在泡沫混凝土中来回摆动，要及时对泡沫混凝土的表面平整度找平。
泡沫混凝土拌合料气泡比较稳定后开始浇筑，检测取样数量同加气混凝土砌块标准要求进行现场取样。
待泡沫混凝土凝固72 小时后才能拆除模板，以免破坏成品。
如果浇筑的泡沫混凝土厚度超过100mm要进行分层浇筑，确保浇筑好的成品或半成品不出现裂缝，保证现浇泡沫混凝土表面的平整度。
5.5 养护自然养护，以毛毡或草帘子覆盖并洒水养护。
5.6 检验与成品保护泡沫混凝土浇筑完毕后应派专人负责监管，浇筑完48 小时内不允许堆放材料及上人施工。
做好成品检验及保护工作。
5.7 泡沫混凝土施工配合比及注意事项5.7.1 泡沫混凝土混合料要充分搅拌均匀，严格控制发泡剂的拌合用量，保证泡沫混凝土配合比的准确性。
5.7.2 搅拌泡沫混凝土混合料时，必须严格控制水的用量。
5.7.3 施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入泡沫剂中，以免产生化学反应，影响泡沫剂的发泡效果。
5.8 浇注前的管线及突出工作面的设备等提前埋设，做好隐蔽验收工作，不允许后凿洞口。
5.9 广场、楼面、屋面等大面积浇注泡沫砼部位要按设计要求留出伸缩缝，以免造成温度裂缝。
6. 材料与设备6.1 材料6.1.1 生产泡沫混凝土的原材料泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。
泡沫剂的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定：泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数，泌水量是指泡沫破坏后产生泡沫剂水溶液体积。
当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫混凝土：○1 1h 后泡沫的沉陷距不大于10mm；○2 1h 的泌水量不大于80ml；○3 泡沫的倍数不小于20。
水泥采用复合32.5 级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等均可。
6.2 水泥、掺合料、发泡剂原材料进场时，要按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002)中对原材料的检验数量及检验方法的规定进行验收6.3 设备机具设备见表6.3机具设备表表6.37. 质量控制7.1 现浇泡沫混凝土的原材料质量要求符合设计要求和本工法第6.1 条的质量技术要求。
7.2 现浇结构泡沫混凝土的配合比严格按照设计要求的材料密度等级进行控制，确保泡沫砼的技术性能指标达到设计要求。
7.3 泡沫混凝土浇筑后半小时内要对它表面的平整度进行找平，以免破坏已成型的泡沫混凝土的质量。
7.4 浇筑完泡沫混凝土后对其质量的技术指标进行取样检测。
8. 安全措施8.1 认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全施工安全保证体系，严格执行安全生产责任制定。
8.2 工人进入现场，应安排工人学习安全操作规程，认真做好安全交底，开好班前安全生产会。
8.3 凡在2m或2m以上有可能坠落的高处进行作业，均应遵照《建筑施工高处作业安全技术规程》 (JGJ80-91 )的规定执行。
8.4 本工法应遵照《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99 )《施工现场临时用电安全技术规程》 (JGJ46-2005 )《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ22-2001 )对安全进行严格的检查监控。
8.5 施工现场执行各专业工种安全操作技术规程，各特殊技术工种必须持证上岗，机械设备必须专人专机。
9. 环境措施9.1 成立施工环境卫生管理机构，在施工过程中严格遵守国家和地方有关环保的法律、法规和规章。
9.2 优先选用先进的环保设备，采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施，降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工。
9.3 现场应做到现场文明施工，工完料净，现场清洁。
设立二级污水沉淀池，对废水、污水进行集中无害化处理，从根本上解决防止施工废浆乱流。
9.4 根据施工平面图，对所放的物料，统一安排，统一堆放，保证现场文明。
9.5 经常进行卫生宣传教育，对宿舍定期检查消毒，防止发生疾病。
10. 效益分析现浇泡沫混凝土材料与一般材料在使用过程中相比较有以下几项优点：10.1 节约材料、降低成本现浇泡沫混凝土对于粉煤灰及炼铁矿渣等废物材料进行充分利用；其自重轻，用于楼面能够减轻楼面荷载，相应能减少建筑物对钢筋的使用量；屋面找坡层、保温隔热层的功能可以由现浇泡沫混凝土垫层一层代替，既节省了人工，又能节约了昂贵的屋面保温材料，经保守估算，此材料应用于屋面每平米可节省造价15 元，每完成一万平方米的同一类型屋面可节省15万元；地温采暖每平方米可节省造价10 元，每应用现浇泡沫填充一万平方米的地温采暖可节省十万元。