砂石级配表
级配与细度模数的关系
级配与细度模数的关系概述级配是砂石颗粒按照粒径大小进行分级排列的过程，而细度模数是描述砂石颗粒细度分布情况的参数。
级配与细度模数之间存在着密切的关系。
本文将从级配和细度模数的基本概念入手，深入探讨二者之间的联系和影响。
级配的基本概念级配是指将砂石颗粒按照一定粒径大小进行分级排列的过程。
具体来说，砂石颗粒经过筛分或者其他分级手段，根据颗粒大小被划归到不同的级别中。
级配既可以是针对单一材料的分级，也可以是对混合材料的分级。
细度模数的定义细度模数是描述砂石颗粒细度分布的参数，它是一个无单位的数值。
细度模数的计算公式为：Fineness Modulus=∑(%passing sieve i×screen aperture i) ni=1%passing standard sieve No.100其中，n表示筛孔数目，%passing sieve i表示通过筛孔i的百分比，screen aperture i表示筛孔i的孔径大小，%passing standard sieve No.100表示通过标准筛孔No.100的百分比。
级配与细度模数的关系级配和细度模数之间存在着一种固定的数学关系。
一般来说，级配曲线越平缓，细度模数越小；级配曲线越陡峭，细度模数越大。
级配曲线的图形表达在砂石颗粒的级配中，横轴表示颗粒大小，纵轴表示通过某一级别筛孔的百分比。
级配曲线可以通过一个图形来表示，图形的形状反映了级配的特征。
规则的级配曲线规则的级配曲线是指颗粒大小分布均匀，没有明显的集中趋势的曲线形状。
这样的级配曲线表明砂石颗粒的粒径分布比较均匀，细度模数较小。
不规则的级配曲线不规则的级配曲线是指颗粒大小分布不均匀，存在显著的集中趋势的曲线形状。
这样的级配曲线表明砂石颗粒的粒径分布不均匀，细度模数较大。
细度模数的计算与分析细度模数的计算是通过将级配曲线上各点的坐标进行计算得出的。
细度模数描述了颗粒大小分布的均匀性和集中程度。
级配砂石规范要求
级配砂石规范要求级配砂石是指对砂石颗粒进行分级和筛分后按一定的粒径比例进行混合，并且符合相应的规范要求。
级配砂石在建筑工程中具有重要的作用，能够保障工程的稳定性和质量。
因此，对级配砂石的规范要求十分重要。
下面将就级配砂石的规范要求展开阐述。
首先，级配砂石应符合粒径范围要求。
建筑工程中常用的砂石粒径分为5级，即Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级砂石。
不同的工程要求使用的级配砂石也不同。
对于一些混凝土工程，要求使用Ⅲ级或Ⅳ级砂石，其粒径范围为0.075mm-5mm；而对于一些路面施工工程，则要求使用较粗的Ⅰ级砂石，其粒径范围为5mm-25mm。
因此，在使用级配砂石时，需要根据工程要求选择合适的粒径级配。
其次，级配砂石应符合砂石比例要求。
级配砂石的比例要求包括两个方面，一是粗砂和细砂的比例要合理，二是粗砂和石子的比例也要合理。
一般来说，砂石的比例要求是指砂石粒径不同的颗粒数目在总数目中所占的比例。
不同的工程要求不同的比例，例如，混凝土工程要求较高的细砂含量，通常要求比例在50%-70%之间；而路面施工中，要求较高的粗砂含量，通常要求比例在40%-60%之间。
综合来看，级配砂石的比例要求是根据工程性质来确定的，需要根据具体的工程要求进行调整。
然后，级配砂石的分布曲线应符合工程规范要求。
级配砂石的分布曲线是指将砂石的粒径按从小到大的顺序进行排列，并在坐标纸上绘制出来的曲线。
根据建筑工程的需要，不同的级配砂石有不同的分布曲线要求。
例如，一些混凝土工程要求分布曲线为下凸型，表明细砂和粗砂的含量较高，适用于对混凝土强度要求较高的工程，而一些路面施工中要求分布曲线为上凸型，表明粗砂的含量较高，适用于负担较大的路面工程。
因此，在使用级配砂石时，需要根据工程要求选择符合规范的分布曲线。
最后，级配砂石的质量要符合相应的规范要求。
级配砂石的质量主要包括颗粒形状、岩性和内含物等要素。
建筑工程要求砂石颗粒形状规整，不得有尖锐的角砾石和过弯的细砂颗粒；要求砂石的岩性硬度适中，不得使混凝土开裂或路面产生鼓包等问题；要求砂石内含物含量不得超过规范要求，以免影响工程的质量。
马沙沟砂石级配平衡计算表
名称
单
位
总量
粒径分级（mm）
＞80
80～40
40～20
20～5
＜5
设计配合比
%
100
14
23
17
46
需要量
T/h
60
8.4
13.8
10.2
27.6
计损后比例
%
计损后产量
T/h
PE500×750颚式破碎机(粗碎)
粒度曲线
%
100
54
33.5
7.5
5
0
生产量
T/h
60
32.4
20.1
4.5
120.75
10.29
生产级配
%
100
20
13.5
29.06
34.5
2.94
级配平衡
%
+2
-1.5
+7.06
-5.5
-2.06
2000年8月22日
垫层料级配平衡计算表（购买半成品）方案二
名称
单
位
总量
粒径分级（mm）
80～40
40～20
20～5
5～0.1
＜0.1
设计级配含量
%
100
18
15
22
40
5
垫层料总量
80～40
40～20
20～5
5～0.1
＜0.1
设计级配含量
%
100
18
15
22
40
5
垫层料总量
万m3
3
0.54
0.45
0.66
1.2
级配碎石配合比 混凝土配合比计算步骤
一、级配碎石配合比设计：1、根据筛分确定掺配比例，根据掺配比例做击实试验5个，取其最大干密度和最优含水率。
无水泥的级配碎石1、例：0~5mm : 5~10mm : 10~20mm : 16~31.5mm =40 : 30 : 15 : 15最大干密度为2.3kg/m3 最优含水率为5.2%级配碎石单方用量为：0~5mm 2300×0.40=920 kg5~10mm 2300×0.30=690 kg10~20mm 2300×0.15=345 kg16~31.5mm 2300×0.15=345 kg水2300×0.052=120 kg有水泥的级配碎石2、例：0~5mm : 5~10mm : 10~20mm : 16~31.5mm =40 : 30 : 15 : 15最大干密度为2.3kg/m3 最优含水率为5.2% 水泥掺量为5%。
级配碎石单方用量为：粗骨料总质量为： 2300÷（1+0.05）=2190 kg水泥 2300-2190=110 kg0~5mm 2190×0.40=876 kg5~10mm 2190×0.30=657 kg10~20mm 2190×0.15=328 kg16~31.5mm 2190×0.15=328 kg水2300×0.052=120 kg二、基准配合比设计步骤：根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011例题：已知假定容重为2400kg/m3,碎石为5~20mm、单掺粉煤灰20%、减水剂掺量为1.0%时的减水率为22%、以塌落度为180mm、砂率以33%为基准、设计混凝土配合比C40.1、计算混凝土配制强度：f cu,o≥f cu,k+1.654б=40＋1.654×5.0=48.2 Mpa2、查表5.2.1-2用水量为：基准用水量= 215+（180－90）÷20×5=238 kg掺外加剂用水量=238×（1－0.22）=186 kg3、查表5.4.2 砂率为：33＋（180－60）÷20=39 %4、根据混凝土配合比计算：水胶比计算公式为：W/B=(0.53×0.85×1.16×42.5)÷(48.2×0.53×0.85×0.20×1.16×42.5) =22.21÷52.64=0.425、根据水胶比计算胶凝材料用量：B=186÷0.42=443 kg单掺粉煤灰20% F=443×0.20=89 kgC=443－89=354 kg6、砂石总质量等于：2400－443－186=1771 kg根据表计算得砂率：39% S=1771×0.39=691 kgG=1771－691=1080 kg7、外加剂掺量为胶凝材料的1.0% W外=443×0.01=4.43 kg8、基准配合比比例C:F:S:G:W外：W=354：89：691：1080：4.43:186=1:0.25:1.95:3.05:0.012:0.53。
级配砂石规范14694-2011
级配砂石规范14694-2011国家修订了GB/T14684-2011《建筑用砂》的标准，名称更改为《建设用砂》。
机制砂定义：机制砂是指经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。
但不包括软质岩石、风化岩石的颗粒。
2、机制砂的规格：机制砂的规格按细度模数（Mx）分为粗、中、细、特细四种：粗砂的细度模数为：3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上；中砂的细度模数为：3.0—2.3，平均粒径为0.5mm—0.35mm；细沙的细度模数为：2.2—1.6，平均粒径为0.35mm—0.25mm；特细沙的细度模数为：1.5—0.7，平均粒径为0.25mm以下；细度模数越大，表示砂越粗；细度模数越小，表示砂越细。
3、机制砂的等级和用途：（1）等级：机制砂的等级按其技能需求分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级。
（2）用途：Ⅰ类砂适用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类砂适用于强度等级C30—C60及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土；Ⅲ类砂适用于强度等级小于C30的混凝土与构筑砂浆；4、机制砂的要求：机制砂的粒径在4.75—0.15mm之间，对小于0.075mm的石粉有一定的比例限制。
其粒级分为：4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15。
粒级最好要连续，且每一粒级要有一定的比例，粒型最好呈立方体，对针片状的含量也有一定的限制要求。
5、机制砂的颗粒级配：砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例。
如果是同样粗细的砂，其之间的空隙最大；两种粒径的砂搭配起来，其之间的空隙就有所减少；三种粒径的砂搭配，空隙更小。
由此可见，砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度。
级配好的砂子，不仅可以节省水泥，还可以提高混凝土和砂浆的密实度和强度。
6、机制砂的原料：机制砂的制砂原料一般通常用花岗岩、玄武岩、河卵石、鹅卵石、安山岩、流纹岩、辉绿岩、闪长岩、砂岩、石灰岩等品种。
其制成的机制砂按岩石种类区分，有强度和用途的差异。
地基换填级配砂石施工
地基 换填 级 配砂石施 工
口卢 学 峰 刘金 英
邢 钢 １ ｏ ０ ｍ３ 制 氧 机 主 厂 房 、 ２０ Ｎ ／ ｈ 高低 压 每 层 砂 石 的压 实 系数 Ａ Ｉ０９ ，砂 石 地 基 承 ． ＞ ５ 配 电 室 、 助 间 、 分 塔 基 础 均 坐 落 在 湿 陷 载力 标 准 （ ｋ２ ０ Ｐ 。 配 砂 石 的工 程 量 为 辅 空 ￣ ＝０ ｋａ 级 ｆ
性 粉 质 粘 土 上 ，地 基 承 载 力 标 准 （ｆ＝ ６ ４ ０ 施 工时 间 为２ ０ 年 １ 。 体 做 法 和 ￣ ｔ１０ ． ５ ０ｍ 。 ０２ 月 具
ｋ ａ 不 能满 足设 计 要 求 。采 用 级配 砂 石 换填 试 验 数 据 见 图 １ 图２ 表 ｌ 表 ３ Ｐ ， ． 和 一 。 湿 陷 土 方 案 施 工 ， 填 深 度 为 ２ 范 围 为 基 换 ｍ， 主 要机 具
３ ＞ ０ ２ ４ 弹 锯 弹钰
弹钰
２ ＞ ０ ８ ４
２ ＞ ０ ８ ４ ２ ０ ２ １ ９ ２ ０ １ ８ ９ ２ ３ ２ ＞ Ｏ ９ ４ ２ ＞０ ６ ４ ２ ＞０ ４ ４ ４ ＞０ ０ ４ ２ ５ ３ １ ４ ＞０
２ ３ ２ ２
表 １ 动 力触 探 试 验 数据
试验 点
１ ９ ６ １ １
９ ８
、－ 一
—
一
—— —— ＋ 一
一 ７
＿＿ ，
击深 数 据 （ｍ） ｃ
９ ｌ ３ ｌ ３
１ ４ １ ２
备珏
弹钰 弹钰 弹锃
弹 锃
ｆ
二二 … 二７ 一 一＇ ｔ
２ ．级 配 砂 石 的 搅 拌
表 ２ 载 荷试 验 数 据
级配砂石配合比
级配砂石配合比集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
是指按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的，它的配比是根据具体的不同而有所差别。
如设计未指明，你可以参照定额。
天然级配是指连。
人工级配是20-40：：水=9.11:4.97:3
应密实稳定，其粒径级配范围满足下表:
通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)
50 mm// 25mm ///10mm ///5 mm /// 2mm ///0.5mm //0.074(筛孔直径)
100 / <50 / <30 / <25 /<15 / <8 / <3 液限不大于25;不大于4
---- /<65 / <45 / <35 /<25 / <15 / <5 液限不大于25;不大于6
以上两种级配均为级配第一种规定了所有颗粒直径均不能大于50mm，为了更好满足，推荐选用第一种!另外为了防止冻胀和湿软，应注意控制小于0.5mm细料的含量和.在中湿和潮湿路段，用做的时，应在级配中加石灰，细料可适当增加，加如的占细料含量的8%--12%.目的在于增加垫层强度和稳定性.
有时候用来做垫层叫做级配垫层，其级配要求在5--40mm之间，其中25--40mm含量不少于50%。
砂石检测标准
砂石检测标准砂:规格：砂按细度模数分为粗中细三种，粗3.7~3.1；中：3。
0～2.3；细：2.2～1.6砂按技术要求分为Ⅰ类宜用于强度等级大于C60、Ⅱ类（C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的砼）、Ⅲ类（〈C30的砼及建筑砂浆)。
人工四分法缩分：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20mm的圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两分重新拌匀,再堆成圆饼.重复上述过程直至把样品缩分到试验所需量为止。
一、颗粒级配：（颗粒级配最少取样数量4。
4kg）1、按规定取样后将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5)度下烘干至恒量，待冷却至室温后,筛除大于9。
5mm的颗粒（并算出其筛余），分为大致相等的两分备用。
2、称取试样500g，精确至1g。
将试样倒入套筛上，通过摇筛机摇10min；取下套筛按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0。
1％为止(0。
5g）为止.3、称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过按下式计算出的量，超过时应按下列方法处理.（在每号筛上的筛余量不得超过如下量:4。
75mm：770g; 2.36mm:543g；1。
18mm：384g; 600um:274g; 300um：193g；150um:137g)。
如果超过则应将刻粒级试样分成少于这级计算出的量,分别筛分，并以筛余量之和作为刻号筛的筛余量。
(其余条款查阅GB/T14684—20016.3.2.4;6.3。
3)。
砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比,除4.75和600um筛档外，可以略有超出,但超出总量应小于5%(25g)。
二、含泥量：(最少取样数量4.4kg）,天然砂中粒径小于75um的颗粒含量1、按规定取样，并将试样缩分至约1100g,烘干，待冷却至室温后分为大至相等的两分备用。
2、称取试样500g,精确至0.1g.将试样倒入淘洗容器中,注入清水，使水面高于试样面约150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，把浑水缓缓倒入1。
级配砂石配合比
级配砂石级配砂石是指按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的混合材料,它的配比是根据具
体的工程设计不同而有所差别。
如设计未指明，你可以参照定额。
天然级配是指连砂石。
人工级配配合比是砾石20-40 :天然砂：水=9.11497:3
级配碎石垫层应密实稳定，其粒径级配范围满足下表
通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)
50 mm// 25mm ///10mm 〃/5 mm III 2mm ///0.5mm 〃0.074( 筛孔直径)
100 / <50 / <30 / <25 /<15 / <8 / <3 液限不大于25;塑性指数不大于4
----/<65 / <45 / <35 /<25 / <15 / <5 液限不大于25;塑性指数不大于6
以上两种级配均为垫层级配第一种规定了所有颗粒直径均不能大于50mm，为了更好满足压实度，推荐选用第一种！另外为了防止冻胀和湿软，应注意控制小于0.5mm细料的含量和塑性指数.在中湿和潮湿路段，用做沥青路面的垫层时，应在级配中加石灰，细料可适当增加，加如的石灰剂量占细料含量的8%--12%.目的在于增加垫层强度和稳定性.
级配砾石有时候用来做垫层叫做级配沙砾垫层，其级配沙砾要求颗粒尺寸在
5--40mm之间，其中
25--40mm 含量不少于50%。
级配砂石
交底内容： 一、级配砂石垫层施工方法
1、级配砂石垫层得目得:级配砂石垫层得主要目得就是为了消除由于地基基坑土质分布不 均匀，上部结构加荷以后造成建筑物沉降不均匀。
2、 级配砂石垫层得施工方法： 级配砂石垫层采用人工级配砂石，由于施工现场小，不宜在现场拌合,计划场外拌合,然后 运至现场，用铲运机运输至施工部位,挖掘机摊铺人工整平，平板振动器振实得施工方法。人 工级配砂石得配比如下表:
技 术交底 记 录
工程名称
济南汇中本贤知山雅筑项目组团 7 ＃楼
施工单位
鲁 JJ—005
江苏省建工集团有限公司
交底部位
筏板基础级配砂石垫层
工序名称
级配砂石垫层
交底提要： １.交底依据：《山东省建筑工程施工工艺规程》ＤBJ14—032—2004、《建筑工程施工质量验收统一标准》GＢ５ ０3０0—20０1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200２、 2．施工工艺、质量要求、安全、环保、成品保护
4、4 非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用平板振动器时，要两人操作，其中 一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须带胶皮手套,以防触电。打夯时要精神集中,两机 平行间距不得小于 3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于１0ｍ。 4、５ 应及时清理施工现场周围得泥土、泥水，保证施工现场周围得清洁卫生。尽量减少 各类振动机械对周边居民噪音影响。
5、成品保护 5、１ 铺设砂石垫层时，应注意保护好现场得轴线桩、水准基桩，并应经常复测。 5、２ 垫层铺设完毕,应即进行下道工序施工,严禁手推车及人在砂垫层上行走,必要时应在 垫层上铺脚手板作通行道. ５、3 级配砂、石铺设完成后，应连续进行上部施工，否则应适当洒水润湿。 6 主要质量通病治理措施ﻫ１、 级配不良ﻫ治理措施:砂夹石垫层要先拌与，后铺,不得在槽 坑内随拌随铺.应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。 2、 密实度不符合要求ﻫ产生原因:分层铺筑过厚、振压遍数不够、洒水不足等. 治理措施：
砂石粒径及其他相关资料
我国的粒级分级制这个标准是1995年中华人民共和国标准。
石粉粒径:粒径小于0.075 mm的岩石颗粒，粗砂粒径：2～0.5mm中砂粒径：0.5～0.25mm；细砂粒径：0.25～0.05mm石子粒径：5—40mm片石粒径：80mm以上无机结合料稳定土，按照土中单个颗粒（指碎石、砾石和砂颗粒，不指土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种：细粒土。
颗粒的最大粒径小于10mm，且其中小于2mm的颗粒含量不少于95%；中粒土。
颗粒的最大粒径小于30mm，且其中小于20mm的颗粒含量不少于85%；粗粒土。
颗粒的最大粒径小于50mm，且其中小于40mm的颗粒含量不少于85%。
石灰稳定土：在粉碎的或原来松散的土（包括各种粗、中、细粒土）中掺入足量的石灰（水泥）和水，经拌和、压实及养生后，当其抗压强度符合规定的要求时，称为石灰（水泥）稳定土。
石灰土：用石灰（水泥）稳定细粒土得到的混合料，简称石灰（水泥）土。
水泥砂：用水泥稳定砂得到的混合料，简称水泥砂。
石灰砂砾土：用石灰（水泥）稳定粗粒土和中粒土得到的混合料，视所用原材料而定，原材料为天然砂砾土时，简称石灰砂砾土（水泥砂砾）。
石灰碎石土：原材料为天然碎石土时，称为石灰碎石土（水泥碎石）。
废渣稳定土：一定数量的石灰和粉煤灰或石灰和煤渣与其它集料相配合，加入适量的水，经拌和、压实及养生(养护)后得到的混合料，当其抗压强度符合规定的要求时，称石灰工业废渣稳定土（简称石灰工业废渣）。
其中，用石灰、粉煤灰稳定细粒土（含砂）、中粒土和粗粒土时，视具体情况可分别简称二灰土、二灰砂砾、二灰碎石、二灰矿渣等。
碎石土碎石土是指粒径大于2 mm的颗粒含量超过总质量的50％的土，按粒径和颗粒形状可进一步划分为漂石、块石、卵石、碎石、圆砾和角砾，具体划分见表1-5。
表1-5 碎石土的分类（GBJ 7-89）土的名称颗粒形状粒组含量漂石圆形及亚圆形为主粒径大于200 mm的颗粒超过全重50%块石棱角形为主卵石圆形及亚圆形为主粒径大于20 mm的颗粒超过全重50%碎石棱角形为主圆砾圆形及亚圆形为主粒径大于2 mm的颗粒超过全重50％角砾棱角形为主中华人民共和国建筑用卵石、碎石国家标准一中国混凝土与水泥制品网[2005-3-11]内容1、范围本标准规定了建筑用卵石、碎石的定义、分类与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、储存和运输。
机制砂级配范围表
机制砂级配范围表机制砂是一种用于制造铸件的特殊砂料，它在铸造工业中具有非常重要的作用。
机制砂的级配范围是指在制备机制砂时，对砂粒的大小进行控制的一种标准。
本文将详细介绍机制砂级配范围表的相关内容。
机制砂级配范围表是根据铸件的要求和铸造工艺的特点制定的。
它主要包括砂粒的最大和最小直径、中间砂粒的比例等参数。
通过合理控制这些参数，可以确保机制砂在铸造过程中的性能达到要求。
机制砂级配范围表的第一个参数是砂粒的最大直径。
这个参数决定了铸件表面的光洁度和铸件的尺寸精度。
一般来说，砂粒的最大直径应该小于铸件的最小尺寸，以确保砂粒能够完全填充铸件的空腔。
机制砂级配范围表的第二个参数是砂粒的最小直径。
这个参数决定了砂芯的强度和砂芯的表面粗糙度。
一般来说，砂粒的最小直径应该足够小，以便砂芯能够保持良好的形状，并且能够顺利地从铸件中取出。
机制砂级配范围表的第三个参数是砂粒的中间直径。
这个参数决定了机制砂的流动性和填充性能。
一般来说，砂粒的中间直径应该适中，以确保机制砂能够流动到铸件的各个角落，并且能够填充好所有的空腔。
除了砂粒的直径，机制砂级配范围表还包括了砂粒的比例。
砂粒的比例决定了机制砂的密实度和强度。
一般来说，砂粒的比例应该合理，以确保机制砂能够在铸造过程中保持良好的形状，并且能够承受住铸件的重力和冲击力。
根据不同的铸造工艺和铸件要求，机制砂级配范围表可以有所不同。
一般来说，级配范围表会给出最大和最小直径的数值范围，以及中间直径和比例的推荐值。
铸造厂可以根据自己的实际情况选择合适的砂粒参数，以满足铸件的要求。
机制砂级配范围表是铸造工程师制定铸造工艺的重要参考依据。
通过合理选择砂粒参数，可以确保机制砂在铸造过程中的性能达到最佳状态。
同时，级配范围表也可以用于评估机制砂的质量，以确保铸件的质量符合要求。
机制砂级配范围表是制备机制砂的重要工具，它可以帮助铸造厂选择合适的砂粒参数，以满足铸件的要求。
通过合理控制砂粒的大小和比例，可以确保机制砂在铸造过程中的性能达到最佳状态，从而保证铸件的质量。